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化工工藝論文:新生活運動生活藝術化工藝論文
1新生活運動中對生活藝術化的解讀
新生活運動在開展的過程中，提出了民族復興的口號，而且建立了新的價值體系，這項運動的理論核心是禮義廉恥，是一項有效的治理國家道德規范措施。新生活運動對禮義廉恥下了新的定義，而且對國民不合理的生活方式進行了批判，采用新的理論體系對健康的生活方式進行了合理的解釋。新生活運動對廉恥有著這樣的定義：廉是行動的導向，恥是行為的動機，在平時的生活中，一定要明于廉、發于恥，還要注重禮節，在禮義廉恥中，首要的任務是行禮，這對構建文明的國家有著促進作用，無論是在軍隊還是家庭中，都要注重禮節，所以，在新生活運動中，禮占有重要位置。新生活運動是圍繞民族復興展開的，這項運動可以促進生活藝術化，可以提高國民的素質。新生活運動還提出了三化的生活方式，即軍事化、藝術化以及生產化，軍事化主要是指在生活中要守秩序、嚴紀律，還要改變以往散漫的生活習性。藝術化是指民眾在日常生活中需要按照道德規范去操作，在待人接物方面，要嚴謹謙和，待人要寬厚；在處事方面，要勤儉節約。生產化是指在務農做事的過程中，一定喲啊具有刻苦的精神，還要做到自食其力，提高工作效率。軍事化、藝術化、生產化的生活方式，可以改善人們的生活方式，而且對部隊有著一定約束作用，可以促進國民經濟的發展，還可以提高人們的生活水平。這項運動開展以來，得到了人們的支持與認同，這也達到了生活藝術化的效果，動員民眾自覺的加入改變不合理生活的行列，使人們可以藝術地生活。
2生活藝術化對工藝美術的影響
新生活運動實現了生活藝術化，其提出了新的生活方式，對之前不合理的生活方式進行了改革，從衣食住行多個方面對人們的生活方式進行了改革，還促進了工藝美術的發展。新生活主張藝術地生活，使傳統造物在規范化中更好的發展，還主張將社會經濟與新生活精神結合在一起。我國的工業比較落后，為了避免受到帝國主義的侵略，一定要提高經濟水平，還要學習外國的先進技術，對傳統的生活方式要進行改革。新生活運動還提倡購買國貨，有利于促進我國經濟的發展，可以增進生產，是提高我國生產力的有效措施。生活藝術化，提倡國民在待人接物時，一定要合理運用生活技能以及方法。生活藝術化的內容幾乎涵蓋了“衣食住行”的方方面面。民眾的生活受到社會的制約和限制，但在具體實施過程中卻派生出了優化社會環境，提高國民健康、文明素質的積極效用，給許多城鄉創造了清潔、井然的秩序，給大多數家庭和民眾灌輸了健康、文明的意識。在客觀上為現代工藝美術設計提供了社會環境。新生活運動提倡“集團生活”，它使藝術走出“象牙塔”為大眾服務，使設計師了解民眾的實際需要，為市場而設計。林風眠在《藝術與新生活運動》一書中認為:集團生活與藝術的關系非常密切，他寫道:“藝術家常常因為清高的觀念而不習慣于集團生活，也因為覺得集團生活有損個性而反對，可是明白了集團意識的必要，就會合理運用個性來謀集團的幸福。集團生活可以促進藝術家對于社會的認識，可以深入民眾，而知道民眾的苦樂之所在及其需要。藝術家如果替眾人服務，替眾人求生路，他自己便該有集團生活。集團生活會使人認識人生的真意義，增進人們互助精神，更能加強人們的同情心。這對于負時代使命的藝術家尤其重要，藝術家如果有集團生活，隨時隨地與大眾接近，不但自己可以更清楚地看到社會上一般的生活，并可以得到許多最有意義的藝術作品的材料。這種作品不但本身上是偉大的，而且對于社會更有良好的影響。”1936年，廣東省立勷勤大學建筑系的《新建筑》應新生活運動提出了“反抗現有因襲的建筑樣式，創造適合于機能、目的性的建筑”。主張建筑要為大眾而設計，對推行現代設計產生了一定的影響。新生活運動是一種社會教育運動，對后世的工藝美術教育的發展產生了深遠的影響。“新生活運動促進總會婦女指導委員會為提倡手工業，促進后方婦女生產，加強抗敵力量起見創辦新運婦女工藝社。”工藝社的工作分為訓練和制作二期，從文獻資料記載看，工藝社具有相當的完備的培養計劃和相當強的生產能力，培訓班分為高級班和初級班，分為西服部、中服部、挑繡部、皮革部，“按預期生產之數量預計應設訓練普通工作人員二千五百人，特別工作人員一千人”。相應的生產部門有西服部、中服部、挑繡部、草帽辦等，“以每月能制造七千五百套為標準”。工藝社這種按產品的需求來確定培訓人數，將培訓與制作緊密聯系的運作模式，雖然顯得過于狹隘和實用，但是在抗戰環境下工藝社還是頗有成效的，不僅為社會提供了生活用品，還培養了一大批掌握設計與制作的技師。
3結語
新生活運動的開展具有進步意義，其主張藝術地生活，對20世紀30年代人們不合理的生活方式進行了改革，而且對當時工藝美術的發展起到了促進作用。新生活運動的開展影響著人們傳統的道德觀念，對文藝復興有著積極影響，人們在待人接物或者為人處世的過程中，一定要有嚴謹、謙和的態度，還要注重禮節，遵守規范制度以及紀律，這樣才能促進我國現代化的發展，才能推動工藝美術不斷的提升。
作者：李然單位：北大荒墾豐種業股份有限公司
化工工藝論文:煤化工工藝論文：略談煤化工工藝
本文作者：朱慶華作者單位：山西蘭花科技創業股份有限公司
煤化工工藝方法
1移動床氣化
移動床氣化是煤化工工藝的重要方式之一，它又被稱為固定床氣化，是一種非常有效的煤氣化方法。移動床氣化一般分為常壓與加壓兩種。較為簡單的是常壓法，但是這種方法具有局限性，那些熔點較低的煤無法使用。加壓法則是人們通過對常壓法的局限性進行研究而出現的一種更為有效的方法。這種方法采用氧氣和水蒸氣進行氣化，能夠很好地將煤炭氣化。
2流化床氣化
除了移動床氣化法外，流動床氣化法也是較為普遍的煤氣化方法。一般情況下，在進行流化床氣化法對煤炭進行氣化時，使用的是八毫米以下的煤顆粒，再加上助于催化的氣化劑，使煤炭得以氣化。
3氣流床氣化
氣流床氣化方法也是一種比較有效的煤氣化方法。在運用該方法進行氣化時，氣化劑就會將要被氣化的煤粉帶入至氣化爐內，進而實現流氣化。這種氣化方式的速度較快，采用的是較為普遍的氧氣和水作為氣化劑，操作較簡便。但是，這種氣化方法在常壓下會出現很多問題，因此需要在加壓的情況下使用。
煤氣化工藝無法產業化的原因
雖然以上幾種氣化方法可以很好地實現煤氣化，但是要將其產業化卻是困難重重。首先，這些方法需要使用大量的氧氣作為催化劑，氧氣的成本高，使得煤氣化的成本高，無法實現經濟效益。其次，這些方法都有一定的局限性，對煤種的要求很高，并不能轉化任何煤種，這極大地阻礙了煤氣化產業化的發展。第三，這幾種方法對熔爐的要求較高，其對爐灶的損害較大，無法長久性、大批量的進行氣化。這些原因大大阻礙了煤氣化產業化的發展，加上煤炭資源的運輸量大、環境污染等因素，使我國的煤氣化產業發展有著極大的挑戰。
煤氣化工藝發展的設想
針對目前煤氣化產業存在的各種不足，筆者認為，國家應該加大對煤氣化工藝的投資力度，致力于尋找一種代替氧氣為催化劑的原料，以此來降低成本。除此之外，還可以考慮在煤礦的坑口處進行煤氣化工作。工作者們可以在煤坑口處設置大型的煤氣化設備，將處理氣化各個環節的設備有機地結合在一起，以此減少氣化工序，降低成本。不僅如此，國家還應該鼓勵和支持在煤炭基地建立大型的煤化工綜合企業。這樣一來，不但大大降低了煤炭運輸帶來的支出，更保護了環境，對我國的煤氣化產業的發展有巨大的推動作用。
化工工藝論文:催化裂化工藝化學工程論文
1引言
催化裂化具體的工藝過程是為實現特定的操作條件服務的。在一定程度上也限定了操作條件的調整范圍。但就反再系統來說，操作條件就包括諸多方面，如溫度、劑油比、停留時間、催化劑的預提升與預提升介質、油氣與催化劑的接觸、兩者的混合與流動、兩者的分離、反應的終止、催化劑中油氣的汽提、催化劑的性能以及催化劑的再生條件等。盡管操作參數眾多，但平時可調整的卻屈指可數，有些參數，反再系統工藝路線已經確定，也就基本確定下來，不能再調整或無法調整了。
2操作條件的影響
催化裂化在接近常壓的低壓下操作，在這個壓力范圍內壓力對熱力學的影響微乎其微。較低的烴分壓有利于裂化，不利于生焦，因而是有利的。最小總壓取決于后續分離系統，目前在300l(Pa以下。烴分壓可以通過噴入水蒸汽的方法來降低(一般噴入水蒸汽的量占進料的1～5％)，也可以將一部分輕烴氣體打循環，但循環量需要根據具體的經濟性來確定。
3焦炭燃燒動力學
催化裂化焦炭的收率一般在4～8％之間。在再生器的典型溫度條件下，富氫化合物要么揮發，要么裂化成可揮發性組分和焦炭。催化劑再生所需要的時間主要由焦炭的較慢的燃燒速率決定。焦炭燃燒的活化能約為147kJ/mol。催化劑焦炭含量為1％、燃燒后煙氣中的氧含量為1％催化劑焦炭含量為1％、燃燒后煙氣中的氧含量為1％，燒焦時間與溫度之閫的函數關系所示。該函數關系非常重要，因為它確定了催化剡的總量與再生器的大小。減小再生器的大小與催化劑的總量很重要，原因有兩個：FCC再生器在整個裝置的造價中占有很大的比重，減小其大小有利于降低裝置的投資；減少催化劑總量，不僅有利于減少操作費用，而且還有利于根據原料與產品的變化迅速改變催化劑。FCC裝置是一個“熱平衡體系”，熱催化劑為裂化反應提供了部分熱量。FCC裝置的熱平衡與催化劑的活性、原料性質、原料的預熱和反應溫度有關。此外，熱平衡還與再生煙氣CO2／CO的理想比例有關。焦炭燃燒的一次產物有CO、CO2和H2O，CO與CO2之比是溫度的函數。CO與O2反應生成CO2是自由基反應，在有固體存在的條件下反應速率會減慢。如果煙氣中含有過量的空氣，則只要一沒有固體就會燃燒。到目前為止一直是這樣。為了促進CO的燃燒，現在都加含有Pt等貴金屬的助燃劑。使CO轉化成CO2也可以通過提高反應溫度來實現。CO均相燃燒生成C02的活化能較高，約為293kJ／mol，在空氣充足的情況下，在7000C以上CO可以轉化。從熱平衡的角度，達到7000C以上的再生溫度毫無問題，但是再生器的材質和催化劑限定了較大再生溫度。催化劑在高溫條件下容易燒結，也易于水熱失活。當然，如今的催化劑可以保障在高達850℃的高溫條件下不會造成燒結破壞，但水蒸汽的老化作用要求溫度要比該溫度低得多。設計者在迸行反應器設計時，在降低再生溫度以減小水熱失活與提高再生溫度以減小再生器大小之間權衡。另外一個減小催化劑水熱失活的方法是采用兩段再生：在及時段，在較低的再生溫度條件下，進行富氫焦炭的再生；二段在較高的溫度下操作。燃燒所需的停留時間是根據等溫反應計算得到的，而FCC再生器并不總是等溫的，尤其是催化劑顆粒溫度不均勻。再生過程中質量傳遞的影響要降低到最小，以便催化劑顆粒內部溫度不超過氣相溫度。燃燒過程中的擴散控制是反應速率快造成的。擴散速率是催化劑顆粒直徑的平方的函數，而反應速率則是溫度的函數。顆粒直徑需要在200岫1以下，再生器才能在6500c以上操作而避免顆粒內部產生高的溫度梯度。固定床反應器的最小顆粒為1mm，移動床反應器的約為3mm，只有流化床反應器的催化劑顆粒直徑小于200μm。對于焦炭收率很低的情況，可以考慮采取稀釋空氣、由此降低絕熱溫升的方法保護催化劑。這種方法理論上可行，實際操作過程中空氣量太大，有一定的問題。
4結語
本文介紹反應的壓力、溫度、停留時間和催化劑的再生等的影響，對于進一步了解催化裂化工藝相關設計問題具有一定幫助。
化工工藝論文:化學工程工藝中綠色化工技術論文
1綠色化工技術
綠色化工技術是通過改進改良現有的化學技術及方法，對化學原理的應用和使用工程技術來減少甚至消除化工原料、催化劑、溶劑、化學廢物或化工產品等能夠污染環境的物質，實現廢物零排放，減少其對人類健康和生態環境的危害，建立友好環境。用“資源-產品-再生資源”這種全新的循環物質流動過程替換掉過去的“資源-廢物”方式排放的流動過程。利用先進的綠色化工技術，研究出新型環保產品，及綠色工藝技術的運用實現清潔生產，從而大幅度降低三廢排放量【1】。21世紀，綠色化工技術已經被國際發達國家在化學有機合成、生物化學、分析化學、催化等領域列為主要的研究發展方向之一。在我國制定的“九五”發展規劃中，綠色化學與技術在釀造、制藥、造紙、印染、海水淡化等行業作為應逐漸補充及開發應用的重大研究項目。
2綠色化工技術的開發
2.1原料的選用
綠色化工科技的發展，如果不從化工污染、化學反應的源頭著手，那么始終是治標不治本而且十分被動的措施。那么化工科技及工藝發展過程中，選擇無毒害溶劑、原料、催化劑等化學原料來進行化工生產、制作化工產品可實現零排放、零污染的清潔生產和加工原則，有效防止和控制化學污染的產生。近年較為常見的無害化學原料為：野生植物、農作物等生產物質。將蘆葦、樹木等天然野生植物纖維，以及稻草、麥秸和蔗渣等農副產品的廢棄物作為原料加工糠醛、醇、酮、酸等化工原料。還有利用生物質氣化產生氫氣等，都是綠色化工技術中原料選擇應用的非常好的例子。
2.2無毒害催化劑的選用
在百分之九十的化工生產中催化劑是提高反應速率的必需品。然而在綠色化工科技的開發過程中，無毒害的烷基化固相催化劑是國內外研發工作的重點。南京大學徐國際【2】利用環境友好性綠色化合成過程對烯丙基醇類化合物作為烷基化試劑，在無溶劑的條件下對1，3-二羰基化合物進行直接烷基化反應，反應后處理步驟簡單，且催化體系可以循環使用，四次催化循環后收率仍然能大于84%。
3綠色化工技術在化學工業中的應用
3.1清潔生產技術
清潔生產技術是無毒、無害、無污染、無廢物排放的綠色化工技術，包括輻射熱加工技術，綠色催化技術，臨界流體技術等。在冶金工業、印染工業、煤氣化、制甲醇、垃圾處理、海水淡化等行業都得到了很好的運用。此外先進的脫硝脫硫技術、垃圾制沼氣技術、高效清潔的煤氣化技術、利用風能太陽能等自然能發電技術等等這些都利用了清潔生產技術。例如，海水淡化技術的應用不僅解決了我國淡水資源匱乏的現狀，還利用有效的化學方法將海水中的鹽水分離，在海水淡化的預處理過程中不會產生任何對環境狀況的不良影響，也沒有對生態環境造成傷害。而且，在海水淡化預處理過程中所產生的氫氧化鎂作為一種成本低廉、工藝簡單、不產生二次污染的清潔化工產品，具有非常廣闊的發展前景。
3.2生物技術
生物技術領域包含細胞、基因、微生物和酶等技術范疇，其主要應用在化學仿生學和生物化工兩個方面。生物酶在作為一種在生物體內的催化劑，具有高效、轉移性，可以參與到各個生物化工的合成過程中。另外，化學仿生學中的膜化學技術也是這一領域中廣泛應用的生物技術。在綠色化工技術中采用生物技術，可以利用再生資源合成化學品。從早期來源于動植物中的有機化合物原料，到后來以石油和煤炭作為原料。例如，在綠色化學工程與工藝中，制備丙烯酰胺，利用自然界中的酶替代丙烯腈催化合成丙烯酰胺后，大大降低能耗，且沒有污染環境副產物產生。由此可見，利用廣泛存在于自然界中的酶當做催化劑，與工業酶及一般的化學催化劑相比，自然界中的酶具有無污染、反應條件溫和、產物性質優良的特點。
3.3生產環境友好型產品
環境友好產品，指在產品的整個生命周期內對環境友好的產品，也稱為環境無害化產品或低公害產品。它包括低毒涂料、節水、節能設備、生態紡織服裝、無污染建筑裝飾材料、可降解塑料包裝材料、低排放污染物的汽車、摩托車、綠色食品、有機食品等。這些產品的生產工藝都要應用綠色化工技術，從而在生產過程中降低能耗、節約資源。總之，傳統化工行業，為我們創造了豐富的物質基礎和能源，但是化工產品在生產過程中的殘余物，有毒有害物質等環境污染問題也日益顯現。而今我國大力提倡開發綠色化工，并把它作為一項長期發展的基本國策，可見其對整個化工產業及環保事業的重要性。其中，綠色化工技術的開發和應用能大大的減少化工產品生產加工過程中的負面影響，從而真正實現綠色環保，節能減排等目的，是當今化學工業發展的重要環節。
作者：井博勛 單位：天津市化工設計院
化工工藝論文:3D虛擬車間的氧化工藝流程論文
一、教學分析
1.教學內容分析。《集成電路制造工藝》這門課是微電子技術專業的核心課程，是融工藝原理和操作技能為一體的理實一體化課程，本課程的內容主要包括：氧化、光刻、刻蝕、摻雜、薄膜五大工序，每個工序又分為：工藝原理、工藝流程、工藝實訓三個教學模塊。本次課是氧化工序的工藝流程模塊，設置為2課時。2.學情分析。授課對象是微電子技術專業高職二年級學生，他們在知識基礎、能力狀態、學習心理特征、可能存在困難等方面的情況如下：（1）知識基礎：已經具備了一定的集成電路制造基礎知識，學過氧化原理和工藝概述，對設備的系統構成有一定了解。但還未接觸實際工藝流程，需要進一步學習。（2）能力狀態：對公式、流程、原理等理論內容學習起來比較吃力，但實踐操作能力較強。（3）心理特征：對學習對象有很大的選擇性，對于自己感興趣的學習內容能夠認真投入，對不感興趣的東西則“不想聽”。（4）存在困難：從往屆學生的反映看，對著文字和圖片來學習氧化工藝操作和設備運行知識，他們覺得抽象、煩瑣、枯燥，教學效果差。結果導致后面的現場實訓不敢動手，工藝流程操作的一次成功率較低。另外，設備內部的運行情況就算在企業現場也無法觀察，這是教學上的一個難點。3.教學目標。根據教學內容和學情分析，參照國家半導體芯片制造工職業資格標準，設定本課題的知識、技能、素質三維教學目標：（1）知識目標-學生能熟記氧化工藝流程和操作方法，了解氧化設備運行情況；（2）技能目標-學生能選擇正確的氧化工藝流程并完成操作；（3）素質目標：學生具有嚴格遵守凈化室規章制度和工藝規范的意識。本次課的教學重點是：能正確完成氧化工藝操作。教學難點是：了解氧化設備運行情況。
二、策略選擇
1.項目教學法。本次課采用項目教學法，設置創設情境、確定任務、實施任務、考核評價、拓展提高五個教學環節，充分體現學生在學習過程中的主體地位，教師應當成為學習活動的引導者、幫助者。2.信息化教學。為了克服傳統教學中工藝操作方法和設備運行情況不夠直觀、信息量太過豐富不易掌握等制約因素，我們緊緊圍繞具有自主知識產權的集成電路制造3D虛擬車間開展教學，在每個教學環節充分運用信息化教室、課程網站等信息化環境和多媒體課件、動畫、視頻等數字化資源，優化教學過程。
三、實施過程
課前回顧和預習：通知學生課前登陸《集成電路制造工藝》課程網站進行理論知識回顧，通過查看多媒體課件和化學反應動畫，知識的復習顯得快速高效。要求學生上網查閱相關資料，整理氧化工藝的詳細工藝流程，通過課程網站發給老師。教師網上檢查學生作業的遞交情況。1.創設情境。新課的及時個環節是創設情境，利用信息化教室功能，學生登陸課程網站觀看氧化環節的視頻，初步了解更衣室、風淋室和凈化車間的情況，配合教師的提問，激發學生的學習興趣。然后教師進行集成電路制造3D虛擬車間的演示，教師通過廣播系統演示軟件操作方法，介紹更衣室規范要求和凈化車間工作環境和設備，引出工藝操作這一學習主題。2.確定任務。教師總結點評學生上傳的作業，整理出正確的氧化工藝流程，明確學習任務。3.實施任務。氧化工藝的全部流程可以分為“更衣室”“、清洗”、“氧化”“、測試‘四個環節。每個環節又包含多個工藝操作步驟。以氧化環節為例介紹學習的流程：氧化環節包含輸入系統、貨架取片、上料、下料四個工藝操作步驟，學生利用集成電路制造3D虛擬車間來完成學習任務，登陸軟件選擇教學模式，經過更衣室環節后，進入凈化車間，選擇氧化區域進行練習。在練習過程中，教師指導單個工藝操作的學習方法：（1）查看主菜單里面的工藝文件，了解工藝規范；（2）觀看企業視頻，學習操作要領；（3）進行虛擬操作，完成技能訓練；（4）如果做錯會有信息反饋，學生重新練習。氧化環節的貨架取片、上料下料等操作也是用這樣的方法學習的，其余工藝環節的所有操作訓練均可在虛擬車間完成。在練習過程中，學生可以相互討論，教師巡回指導，完成一個環節之后，學生總結操作要領，教師進行點評。這種學習方式教學內容呈現生動有趣，真正寓教于樂，學生學習的積極性和專注度明顯提高。3D虛擬車間里面還整合了很多的數字化資源：比如清洗機構、氧化傳片、測試傳片的動畫，克服了設備內部運行情況在企業現場也難以觀察的困難，實現了對難點的突破。4.考核評價。一個教學環節是考核評價，學生選擇考核模式進入，完成全套工藝流程。在考核模式中系統會有相關問題提出，學生作答。如果答錯則會扣分，并會將正確答案顯示在左下方。在工藝流程中如果選錯流程，那么也會顯示’步驟錯誤”并做正確提示。學生完成考核之后，可以即時看到得分和用時；通過軟件統計分析，教師可以看到學生整體的掌握情況和每個知識點的正確率，獲得及時的信息反饋，做總結點評。5.拓展提高。在前面實施任務過程中，學生可能把注意力集中在技能訓練上了，要求他們關注車間墻壁上的工藝規范、員工守則、管理條例甚至急救方法等信息，在虛擬車間中實現環境育人，有利于學生職業素養的養成。
四、效果特色
1.教學效果。通過課堂教學調查問卷發現，采用信息化教學的12級學生在“學會知識”、“掌握技能”、“激發興趣”三個方面的正面評價比例遠高于采用傳統教學的11級學生。本次課之后的實訓環節的一次成功率也得到了明顯的提高。2.特色亮點。本次教學設計的特色亮點是：學習資源數字化———有豐富的課件、動畫、視頻等資源可供學生隨時在線查閱；學習過程項目化———教師“做中教”，學生“做中學”，以學生為主體；學習工具游戲化———運用3D虛擬車間，寓教于樂，激發學生學習興趣；技能訓練虛擬化———解決設備臺套數不足的問題，節約實訓耗材，確保安全。總的來說，本次教學設計取得了良好的教學效果，可以移植到理實一體化課程的同類教學任務中。
作者：徐振邦 劉錫鋒 單位：江蘇信息職業技術學院
化工工藝論文:化工工藝英語網站設計論文
1、化學工程與工藝專業英語網站建設存在的問題
化學工程與工藝專業英語網站建設主要是為了利用網絡這一現代化平臺來豐富擴展專業英語知識的學習并實現資源共享。但遺憾的是，從目前的網絡資源來看，英語網站相當多，但涉及到化工專業英語知識的網站幾乎沒有，或者要從大量英語資料中查找自己所需要的那一點化工專業英語資料，往往工作量較大。同時這些網站還存在如下幾點問題:①導航不清晰;②與專業要求相比較，不夠專業化;③形式和內容較多樣性;④建設或者維護技術較復雜等問題。
2、化學工程與工藝專業英語網站設計的原則
為解決上述主要問題，在化工類專業英語網站建設中必須堅持以下原則。
2．1導航清晰，信息由于化工專業英語網站建設的初衷在于資源共享，這就注定其內容形式繁多。為了與普通英語學習類網站區別開來，應根據化工專業學生對專業英語的需求來設計網站內容及功能，因此網站導航應簡潔清晰。在進行網站全局設計時，可采用網狀結構進行設計，而局部性知識模塊可采用樹狀結構進行設計，并用導航條、菜單等形式突出各關鍵模塊內容。
2．2專業化風格網站風格是指，網站頁面設計上的視覺元素組合在一起的整體形象，展現給人的直觀感受。“整體形象”包括站點的版面布局、瀏覽方式、交互性、內容價值等等［2］。為體現網站的專業性，在風格采用上必須考慮化工課程的專業性。
2．3形式和內容統一性網站的建設是為了學習化工專業英語并達到學習資源共享的目的，而不單純的只是簡單的供給關系。因此，在一定形式的基礎上，必須注重網站的內容以及功能，使網站的形式和內容相互統一。
2．4技術簡單現在網絡上較活躍的網站均是由專業化的技術人員完成，使得網站的綜合風格越來越美觀，功能越來越強大。但技術也越來越復雜。因此網站的維護對于普通的學生或者教師而言都存在一定難度。這種“技術”的要求不利于學生開發建立起適合自己需求的網站。所以要求技術簡單化，這種簡單化不是低級的代名詞，而是指盡量摒棄不必要的一些網站設計，達到同等功能性的同時，盡可能多的人會使用的簡單技術。
3、網站設計思路
3．1課程網站模式的確定網站建設有動態和靜態之分，兩種模式各有優缺點，靜態網站較易被檢索到，但文件交互功能較弱，不支持數據庫，網站后期維護管理工作量較大。動態網站則彌補上靜態網站上述缺點，但其缺點是不易被檢索到、總體而言，為了達到資源共享的目的，動態網站更適合。
3．2網站建設軟件的確定制作網站的軟件非常多，本文主要介紹Dream-weaver8這款軟件，非常適合初學者，該軟件可以實現建設網站所需要的所有功能。Dreamweaver8是美國Macromedia公司開發的集網頁制作和管理網站于一體的一款面向大眾的網頁制作軟件。相對于其他網頁制作軟件，Dreamweaver8提供了設計者和代碼編寫者兩種布局。而我們的網站建設和管理者主要都是本專業的普通學生和教師。設計者的布局讓初學者也可以通過相關書籍介紹和軟件教學視頻等達到網頁制作的目的。
3．3課程網站內容的確定依據化學工程與工藝的專業性質，確立網站的內容。依據化學工程與工藝的專業性質，網站資料的收集方向必須緊密聯系專業課程設置和學生課外學習，創新研究需要。因此，在資料收集之前，做了大量的問卷調查，調查對象主要是對專業英語具需求的化工專業學生。調查數據顯示，大約92%的學生都希望該類型網站能與所學專業和課程緊密聯系。除了依據專業和學生需要，也考慮到資料收集的可行性和成本。綜合分析，網站的內容應包含以下幾個方面:英語學習、專業英語學習、留學英語。①英語學習內容可以細化分成四級、六級考試學習資料和一些英語學習技巧，如詞匯、語法、語境培養等;②專業英語學習可分為化工類課程英語視頻資料、專業術語、英語科技文字撰寫、專業英語科研資料等方面內容;③留學英語可根據學生需要來分享一些學習應試技巧等資料。課程內容一方面體現化工類學生對英語學習的需求，另一方面可以給學生提供資料學習共享的網絡平臺。化學工程與工藝專業英語網站建設是針對化工專業學生需求所設立的，也是教學過程中的一項重大改革舉措，網站建設的好壞直接影響其最終目標的實現，而網站建設也是一項綜合能力的考察，只有通過不斷的實踐學習，才能使其不斷的發展完善，才能真正實現化工類專業英語網站建設的初衷，發揮網絡的作用，實現品質學習資源的共享。
作者：王艷 劉申申 朱菁 盛杰 李嵐 張征林 單位：東南大學成賢學院
化工工藝論文:化工工藝設計論文
一、化工工藝設計概述
危險等級的劃分依據主要是根據化工生產過程中所使用的原材料，儲存原材料的環境、原材料經生產加工后所形成的新的產品特性，如物理性、化學性等。根據不同危險等級的化工產品，確定各種類型化工產品在生產過程中的防火間距及防爆等級。進而以此為標準，在化工工藝設計過程中選擇滿足生產需求的操作方式，防火材料及防火設備。
二、化工工藝設計分類介紹
1.概念設計。
概念設計是指抽象性的設計，概念設計一般是在擬建化工生產裝置前進行，概念設計的主要目的是為了通過建立化工生產裝置模型，根據模型檢查化工生產工藝中存在影響正常生產的因素，包括生產線路的設置的合理性，生產環境條件是否滿足安全生產要求等，避免因化工工藝中某個環節存在不合理性給化工生產埋下安全隱患，同時根據概念設計建立模型檢驗所的的數據為進一步的化工工藝設計提供數據參考。
2.中試設計。
中試設計是為了檢驗小試所確定的工藝路線及相關運行條件。檢測試制產品的功能穩定性；檢驗工藝系統的連續性運行；獲得化工生產工藝設計所必須的工藝參數；考察設計方案投入生產過程中所產生的雜質對成品的影響等。
3.基礎設計。
基礎設計是化工工藝設計的重要階段。基礎設計是化工工藝生產裝置及配套設備安裝及規劃設計的技術支持。
4.初步設計。
初步設計是在基礎設計完成后的精細化設計。初步設計的成果是設計說明書和工程總概算書，也可以說是從初步設計是化工建設的指導思想，以此為依據進行化工生產線的構建；結合基礎設計和有關單位批準的設計任務書、化工廠的選址報告，從經濟性和技術性角度出發，對化工生產線建設進行總體研究和計算，滿足化工生產線安全生產的同時又能取得良好的經濟效益和社會效益。
5.施工圖設計。
施工圖設計是化工工藝設計的階段，設計過程中應根據有關部門對初步設計的審批意見，結合初步設計中確定的化工工藝方案，以圖樣及文字的形式將化工工藝技術要點和各個設備的原理、布置進行一一明確。并對初步設計中待解決的一些問題提出科學合理的解決方案，做到施工圖紙設計化，滿足化工產業安全穩定性生產需求。
三、化工工藝設計具有的特點
化工工藝設計交其他專業領域的設計具有明顯的區別，化工工藝設計工藝流程獨特，生產工藝安全性要求嚴格，技術含量高。尤其是針對化工產業近些年來頻發的安全事故，如化工產品原料在加工過程中出現的有毒原料泄漏問題，嚴重地污染了人們賴以生存的環境，水源的污染，大氣的污染、重金屬污染土壤等。所以國家的有關部門對化工產業的化工工藝設計提出了更為嚴格的要求，明確提出在化工工藝設計時要高度重視工藝設計在投入生產中的安全性問題。但實際上，化工工藝流程的十分的復雜，整個工藝流程涉及的專業較多，設備種類繁雜，各種管線管道交織在一起，倘若在設計過程中沒有確定科學的布線方案可能會早生產過程中因為線路故障問題，如線路老化搭接引起短路，又因為化工原料多數具有易燃易爆的特性，很容易引發火災或者更為嚴重的事故。所以，為了保障化工工藝設計的質量，化工生產的安全穩定性，必須要加強對化工工藝設計危險的識別和控制。
四、危險因素識別與控制
危險因素是指在化工生產過程中雖潛在的不利于安全生產的系列因素，而危險因素的識別和控制是指對化工工藝設計以及設計方案投入到建設中雖體現出來的一些不利于安全生產的特征，如化工設備是否滿足生產的需求，設備所處的環境是否滿足安全性生產需求，設備及相關附屬裝置的排布方式及安裝方式是否合理等，認真考究危險因素，識別各種不安全因素的風險類別及等級，進而有針對性地提出安全風險控制措施。具體來講可通過以下措施控制。
（1）物料方面。
化工工藝設計人員應牢固掌握化工原料的物理特性、化學特性、化學反應特征以及燃燒爆炸性等方面的知識，并能地辨識各種原料之間的反應原理。
（2）路線布置。
在化工工藝路線設計時，應根據廠房的實際空間位置進行工藝路線的選定，盡可能地做到工藝路線不和其他電力線路相鄰，避免因電力線出現安全故障對工藝路線造成一定程度的影響。
（3）嚴格控制化學反應裝置。
在整個化工生產中，化學反應裝置的質量對化工生產的安全性有著直接的影響。在設計化學反應裝置時應根據不同的化工原理選擇與其相符的反應器，反應器的耐高溫性和耐壓力性要滿足安全生產的有關要求。
作者：林彬 單位：濟寧市化工設計院嘉興分院
化工工藝論文:工業檢測論文：論石化工業檢測工藝的適用性
作者：陳慧芬 劉曉峰 潘巧霞 單位：寧波萬華聚氨酯股份有限公司
寧波萬華聚氨酯股份有限公司 浙江 寧探針法的另一個優點是適用范圍非常廣，幾乎所有的石化企業都可以采用這種監測來監測設備或管道的腐蝕情況。缺點是由于受儀器測量靈敏度的限制，探針所測到的數據在不同腐蝕環境變化中差異會比較大，測量結果有時會發生偏差和失真。旁路法旁路法是在現場安裝一套監測腐蝕的旁路，該旁路主要安裝在設備管道腐蝕嚴重的部位，在裝置正常工作過程中可以自由切換開關，進行現場腐蝕監測、腐蝕試驗等，可取得的現場腐蝕數據。旁路測試方法可以說是給設備安了一個備份，在不影響設備正常運轉的前提下，隨時觀測，非常。旁路測試方法也分為等流速、多流速等試驗旁路，可以隨時觀測多種狀態下的腐蝕速度。測厚法管道測厚法主要用于監測管道腐蝕速度，就是定點檢測設備或管道的厚度，它包括普查測厚和定點測厚。定點測厚分為在線定點、定期測厚和檢修期定點測厚。普查測厚一般是在設備檢修期間，對重點部位及推測有可能發生嚴重腐蝕的部位進行測厚的檢測。測厚法主要監測設備、管道的均勻腐蝕和沖刷腐蝕。測厚儀器一般采用超聲波測厚儀，精度不低于0.1mm,能夠很好的了解到測試點的腐蝕情況。但測厚方法不能隨時進行，在密封類設備中，使用范圍有限。
腐蝕監測方案的制定
由于石化企業的生產環境不一，設備情況也千差萬別，只是采用某一種腐蝕監測方法一般是不能對設備腐蝕狀態進行掌握的，如果要取得比較真實及時的監測結果，就要按照設備使用的實際環境結合行業經驗，考慮到各種可能影響的因素，嚴格制定相應的腐蝕監測方案。一般來講，該方案需要包括腐蝕監測位置、腐蝕監測方法及腐蝕監測頻率的確定等，來達到整體設備的腐蝕監測。腐蝕監測位置的確定在腐蝕監測過程中，腐蝕監測位置的確定非常重要，因為如果監測位置不，就容易產生腐蝕嚴重的情況監測不到的情況，這樣監測結果就無法反映設備或管道的實際腐蝕情況，造成的后果也可能會是災難性的。一般來說，設備管道的局部嚴重腐蝕是威脅設備安全的主要因素，監測位置就是要確定在這些容易造成嚴重腐蝕的局部位置。這些部位通常要根據不同設備，不同環境，不同使用方式等因素綜合考慮可能確定。根據經驗，一般特別需注意以下幾個腐蝕嚴重的部位，如有水凝結的部位、腐蝕物高度聚集的部位、管道的彎頭、高溫高壓腐蝕嚴重的部位等等。腐蝕監測方法的確定腐蝕監測方法前面已經提到了，單一的腐蝕監測方法不能滿足用戶的要求的，需要同時采用多種方法才能獲得比較的腐蝕監測信息。例如，在監測時，電阻法是實時在線監測，但它也需要周期性的通過掛片監測到的實際腐蝕數據進行校正，以避免由于探頭受污染、探頭監測位置不同等因素造成的數據偏差、失真。總之，要根據設備的實際工作環境以及運轉情況，來進行認真分析以確定合理的腐蝕監測方法。
腐蝕監測頻率的確定
腐蝕監測可以實時進行，也可以按檢修周期來進行。腐蝕監測頻率應由企業在制定腐蝕監測方案時所確定的監測方法、被監測部位腐蝕程度及費用等方面來確定。監測方法決定著腐蝕監測結果的反饋時間，掛片法一般要一個檢修周期才能取得監測結果，而探針法可以實時得到數據。監測部位也對監測頻率有重要影響，監測部位腐蝕加重時應加大腐蝕監測頻率，而腐蝕比較輕微的部位則可以相應減少。腐蝕監測費用也是企業制定監測頻率時要關注的一個方面，如果過于頻繁地采用成本較高的腐蝕監測方法，費用將比較高，這不利于企業的綜合效益。在目前，連續性在線腐蝕監測費用一般都比較高，因此，一般設備腐蝕情況不太嚴重的企業多采用周期性腐蝕監測方法。但隨著實時在線監測方法和技術的提高，未來會有越來越多的企業采用實時在線監測方法，這種方法也是未來石化行業腐蝕監測發展的方向。
結論
總之，眾所周知，石油化工工業是一個國家的基礎工業，也是關系到一個國家經濟正常運轉的命脈。石油化工工業設備生產的安危不僅關系到企業自身的安全，也影響到一個國家戰略物資的正常供應。因此，石化設備的安全意義非常重要。據統計，現在有2/3的儲油罐等壓力容器爆炸事故是由腐蝕引起。提高我國石化企業設備腐蝕監測技術，是現階段石化企業必須引起重視的問題。石化企業的安危關系到方方面面，必須引起我們高度重視，盡快提高設備腐蝕的監測技術，并采用與之相對應的防護技術，盡較大可能延長石油行業設備的使用壽命，減少腐蝕的發生，最短時間監測到事故隱患，以確保石油行業的安全運行，為企業為社會帶來較大的經濟、環境、安全效益。
化工工藝論文:飛機三維數字化工藝設計論文
1工程數據的集成管理
工程數據的集成是通過業務流程驅動，實現飛機單架次EBOM、PBOM、MBOM、產品數模、工裝數模、AO和仿真驗證結果數據等信息在系統之間的傳遞，其主要實現方式如下所述。（1）EBOM、PBOM、產品數模、工裝數模的集成。從工程數據集成管理平臺導出整機或指定部件單架次的EBOM結構和產品數模及相應工裝信息，數據格式包括zip包、Excel等。導出的EBOM和產品數模將導入數字化裝配工藝設計與管理系統進行使用。（2）MBOM數據的集成。MBOM分為頂層MBOM和底層MBOM。三維數字化裝配工藝設計與管理系統提供頂層MBOM結構導出功能，將三維工藝設計與管理系統完成的頂層MBOM結構文件以XML/Excel格式輸出，并導入工程數據集成管理平臺，在平臺上生成頂層MBOM結構。在工程數據集成管理平臺上對頂層MBOM結構進行管理，當發生更改后在工程數據集成管理平臺的MBOM編輯器中進行維護。底層MBOM結構在AO中的零組件配套表完成審簽后由系統自動解析生成。（3）AO和仿真驗證結果數據的集成。通過三維數字化裝配工藝設計與管理系統和工程數據集成管理平臺的集成，使數字化裝配工藝設計與管理系統新增三維AO輸出功能。把通過工藝設計和仿真驗證后的AO數據以zip包（包含工程數據集成管理平臺現有AO編輯器定義XML格式文件、具有工藝指導性的視圖及Process、SMG、AVI文件等）形式輸出。
2頂層工藝規劃與管理
在三維數字化裝配工藝設計與管理系統中進行頂層工藝規劃與管理的主要工作包括PBOM的構建、頂層MBOM的構建。（1）PBOM的構建。PBOM是在EBOM的基礎上，根據產品的特征和企業的制造能力，對產品的結構進行重組，使之符合企業的生產能力，為生產組織、布局、車間分工提供依據，保障生產的可行性、均衡性和經濟性。飛機裝配頂層工藝規劃過程首先是對產品設計產生的EBOM進行重新組織形成PBOM，主要完成新建工藝組合件和劃分工藝路線。PBOM在繼承EBOM所有屬性（產品結構、三維模型屬性信息、3D鏈接路徑信息）的基礎上，增加了工藝路線、工藝組合件及備注等屬性。首先利用制造資源庫中每個單位所屬的設備了解單位的生產能力，并在三維環境中查看企業生產單元布局，綜合工藝專業類型和制造經濟性構建工藝組合件；然后根據零部件類型，確定裝配流程，結合各車間的業務分工和現有的任務量確定零部件需要流轉的車間，進行工藝路線的劃分。（2）頂層MBOM的構建。頂層MBOM由多層次的裝配單元和AO編號構成。裝配單元是裝配件的總稱，指在飛機裝配過程中，可以獨立組裝達到工程設計尺寸與技術要求，并作為進一步裝配的獨立組件、部件或最終整機的一組構件。頂層MBOM構建的主要任務是根據產品的裝配約束關系進行裝配單元的劃分，采用從大部件劃分到小組件劃分的順序，將產品劃分為若干個裝配單元。裝配單元是工序劃分的基礎。在PBOM的基礎上，利用三維交互方式查看設計模型，分析裝配約束關系，劃分工藝分離面，將產品劃分為幾個大的裝配單元，即大部件劃分；再對大部件進行裝配約束關系分析，在每個裝配單元下確定并建立子裝配單元；劃分子裝配體，完成頂層MBOM的構建。
3三維裝配工藝設計與仿真
三維裝配工藝設計與仿真主要包括底層MBOM構建、裝配順序規劃、工裝關聯以及裝配路徑規劃，并對工藝設計結果進行仿真和優化，將工藝設計結果形成的工藝數據（XML/Excel格式）和仿真文件等發送到工程數據集成管理平臺進行統一管理。（1）裝配工藝設計。利用數字化裝配工藝設計與管理系統的三維可視化環境，針對具體裝配單元包含的工序中零組件之間的裝配約束關系，進行裝配順序調整，并對裝配順序規劃的結果進行爆炸圖仿真，及時發現不正確或不合理的工藝過程，進而進行裝配順序調整和優化，圖2為某部件的裝配工藝設計實例。然后以裝配單元為基礎建立AO件，并根據工位數量建立多個AO，定義AO代號和名稱，確定AO對應裝配單元在裝配過程中所需要的裝配工序，完善裝配工序的基本信息，形成裝配工藝，并關聯各個裝配工序的配套零組件、實現的裝配約束、配套裝配資源等信息。（2）裝配工藝優化。飛機零部件尺寸大，精度要求高，裝配過程需要協調的部位多，返工困難，為了避免在裝配過程中因重點部位的誤差疊加而導致裝配精度問題的出現，需要在裝配工藝準備階段對裝配精度進行預測，并對導致裝配精度超差的工藝過程進行優化。直接影響產品裝配精度的主要因素包括零件加工誤差和產品裝配工藝，現有飛機裝配精度保障一般是通過測量和協調實現，不能在產品裝配生產前實現對產品精度的控制。在MBD技術和數字化裝配技術日趨成熟的情況下，為了縮短飛機研制周期，需要將精度控制技術融入裝配工藝準備過程，實現基于精度控制的飛機裝配工藝優化，確保裝配工藝的性。在裝配工藝正式前，對產品進行整體裝配精度預測，提前評估各關鍵特性的工藝能力。由于整體裝配精度預測是在零件還未加工的情況下進行的，所以用位置公差（將尺寸公差轉化為參考某基準的位置公差）作為輸入。基于產品精度MBD模型，利用多維方向偏差搜索算法得出偏差傳遞路徑，用蒙特卡洛算法將輸入的位置公差轉化為相應的偏差值（偏差值呈正態分布），利用上述的偏差值、傳遞路徑、敏感度等信息來預測關鍵特性是否超差。在裝配精度預測的基礎上，通過分析預測結果，確定并優化導致精度超差的工藝因素，最終滿足整體裝配精度要求。如果預測出關鍵特性出現超差的情況，可以結合全要素的偏差貢獻度分析和實際生產能力評估，確定工藝優化方案。如果該方案需要改變裝配順序、定位基準等工藝內容，則需要再進行裝配工藝仿真。通過裝配工藝仿真后的工藝優化方案為有效方案。為了避免飛機裝配生產線生產瓶頸的出現，在裝配工藝設計與仿真階段，通過工序生產力平衡仿真，可以提前預測生產瓶頸和影響因素。通過對裝配工序進行優化，可以在飛機裝配生產前實現裝配工序生產力平衡。對每個工序進行生產時間估算，評估每條工序任務鏈的生產時間，并進行生產力平衡，防止因部分工序任務鏈過長或過短導致生產瓶頸的出現，從而避免生產延誤或等待的情況發生。
4三維裝配工藝指令的生成與管理
裝配工藝指令（AO）是用于規定生產管理單元的完整工藝流程和流程各環節的控制要求及記載生產過程中質量數據的工藝文件。在工程數據集成管理平臺中，可獲取完整的AO信息以及工藝模板，并自動創建AO。當AO完成審簽流程后，系統將自動提取AO中的零組件配套表，將其關聯到頂層MBOM結構中形成底層MBOM結構。（1）裝配工藝文件編制。每個AO對應一道工序，將工藝組件關聯至AO。在AO節點下創建工步，并添加工步屬性和描述信息。將工藝組件中的零組件劃分至工步，并根據要求將標準件和資源劃分至工步。（2）三維工藝信息標注。根據三維信息標注規則，將工藝信息標注在三維仿真動畫中，形成具有指導意義的工藝仿真文件。這些工藝信息描述關鍵的裝配尺寸與公差范圍、工裝和精度要求等生產必需的工藝約束信息，以及在裝配動畫中無法表達的指導信息。三維工藝信息標注的主要方式包括：顏色、可見性、文本、局部放大等。（3）工藝指令。通過數字化裝配工藝設計與管理系統生成AO數據包（Process、SMG、AVI、圖片、XML格式的工藝文件等），將AO數據包傳到工程數據集成管理平臺，利用工程數據集成管理平臺的AO編輯器將XML格式的工藝文件生成為AO文件，其余數據作為附件關聯到AO，AO實例如圖4所示。
5裝配工藝知識管理
飛機裝配工藝準備所涉及的專業范圍廣，包含的信息量大，是一種經驗性非常強的知識密集型工作。在裝配工藝準備過程中，為了實現裝配工藝知識的共享和重用，提高設計質量，縮短準備周期和避免設計資源的浪費，需要對裝配工藝知識進行建模并構建知識庫。飛機裝配工藝知識是指在飛機裝配工藝準備和實際裝配生產過程中形成的，能夠用于指導飛機裝配工藝規劃與仿真的抽象的數據表達。作為飛機三維工藝設計與管理系統的基礎數據庫，裝配工藝知識庫主要是存儲和管理裝配工藝實例、典型工藝模板和制造資源。首先構建3個庫的分類結構，定義相應的屬性，再將裝配工藝實例、典型工藝模板和制造資源等分別放入對應的分類中。將裝配工藝實例劃分為典型工藝、典型工序和典型工步，并存入裝配工藝實例庫。典型工藝模版庫存儲已結構化、參數化的針對典型工藝特點的工藝知識，例如，根據工藝特點不同，將產品分為框類、壁板組件類、地板組件類、管路類和鍛件類等，并按照不同類型的裝配流程構建裝配工藝模板，用于固化裝配過程、組織典型裝配模板數據。將飛機制造企業的生產資源以裝配環境模型、虛擬人體模型、設備模型、工裝模型、工具模型等形式進行三維建模，并賦予相應的參數信息，形成飛機制造資源知識。
6結束語
數字化裝配工藝設計與管理是飛機數字化裝配過程的主要環節，也是飛機制造企業當前乃至未來一段時間之內實現數字化制造的主要工作之一。通過對飛機三維數字化裝配工藝設計與管理技術體系和關鍵技術的闡述，構建了飛機三維數字化裝配工藝設計與管理系統，并與PDM系統進行了有效集成，實現了飛機裝配工藝的三維可視化AO編制和數據集成管理，為進一步提高飛機三維數字化裝配工藝設計與管理的水平、質量和效率，實現工程應用提供了一種可行的思路。
作者：田錫天耿俊浩唐健鈞趙東平單位：西北工業大學CAPP與制造工程軟件研究所
化工工藝論文:懸浮床加氫裂化工藝技術經濟論文
一、現有渣油加工技術的缺陷
現階段世界上對渣油進行優化的主要方式主要有五種：焦化、減粘裂化、催化裂化、固定床和沸騰床加氫、溶劑脫瀝青。以下對其進行簡單的說明。焦化的方式是現階段較為常用的渣油轉換方式，其可以加工各種不同劣質的重質渣油，同時也會產生大量的焦炭，導致原料油中的殘余碳含量逐漸增多，生產的焦炭也越來越多。隨著科技的發展互進步，原油中的碳含量逐漸減少，但會在一定程度上降低原油的質量，多環芳徑與瀝青質含量逐漸的增加，并且不可以通過催化裂化原料直接使用，需要進行加氫預處理與加氫裂化處理，但這一工序存在一定的難度。減黏裂化的方式也是工業中使用較早的手段，其主要的目的就是降低殘渣燃料油需要稀釋的組成部分。隨著長期的發展與使用，殘渣燃料油主要是在船只使用與發電方面進行使用，隨著環保概念的普遍化，船只所使用的是硫元素含量相對較低、氫含量相對較高的天然氣來替代傳統殘渣燃料油。渣油催化裂化只可以對相對較為干凈的渣油進行轉化，并對渣油中殘炭的含量有一定的約束，簡單的說要求低硫、低碳、金屬含量也要求相對較低等等，只有這樣才能催化裂化，但在市場中，這種資源相對較少，難以達到預期的效果。
二、懸浮床加氫裂化（VCC）工藝技術的特點
1.全新的懸浮床工藝全新的懸浮床（VCC）工藝是對現階段世界上各種不同的懸浮床加氫工藝特點進行有效地結合與利用，并對相應的技術進行創新處理，構成了較為完整的工業化新型懸浮床加氫工藝。并得到較為廣泛的使用，目前已經在建的有3套。這一項工藝的用途相對較為廣泛，可以加工硫元素含量與金屬元素含量較高的渣油，也可以對氮含量、金屬含量、粘度、碳含量、酸值相對較高的重油減壓渣油輕質化加工也有著顯著的效果，并且原油的性質相對較差，該項工藝的效果越是明顯。且可以在不同的環境下對原油渣油進行轉化，并且轉化的效率相對較高，相對于傳統工藝與劣質重油輕質化工藝來講具有明顯的優勢，造成的原材料浪費效果也相對較小，適合現代的社會發展。
2.高度分散的催化劑體系這種懸浮床加氫（VCC）工藝主要是通過多金屬粉末催化劑進行高度的分散來實現的，反應器內部的催化劑金屬在原料渣油中只占1%左右，催化劑主要以鐵、鈷、錳、鎳等等金屬系列為主起到非常好的活性效果，其中有一部分的金屬催化劑屬于工業廢料的回收（如赤泥催化劑），其自身的成本相對較為低廉。這種方式與國際上的類似工藝較為常用的固體催化劑等等有著本質上的區別，所以應該對其進行正確的區分。
3.尾油與蠟油循環裂化這種工藝（VCC）主要是通過對蠟油與尾油一次性通過加氫裂化、精制的手段來進行渣油處理，其余世界上的其他工藝存在一定的差異，具有較強的區分與明確性，這種裝置主要產物是進行加氫之后的品質石腦油與柴油，車輛排放所得到的尾油相對較少。現階段的懸浮床工藝的產物在線加氫精制工序，不僅對已有的壓力與反映溫度進行充分的利用，也在一定程度上提高了產品的質量與效果，在線加氫精制催化劑使用3996加氫催化劑的方式，來對溫度進行有效的控制，從根本上提高了劣質油的優化效果。經過長時間的研究與探索可以發現，這一工藝技術通過與傳統工藝不同的方式來進行劣質油處理，通過新型懸浮床加氫裂化（VCC）反應器分區域冷氫控制來對溫度等方面進行高效的控制，反應溫度度可以達到470℃，操作壓力220Mpa,在一定程度上加強了操作的效果，從根本上降低反應器的控制難度，進而提高質量。
懸浮床加氫裂化工藝的經濟優勢現階段，我國較為常用的重油輕質化工藝主要有三種，分別是固定床加氫、延遲焦化、中有催化裂化，以上對其中存在的局限性進行了簡單的分析與研究，在此，對該項技術的經濟指標進行研究與對比。根據表格可以看出，按照加工方案的完善配置進行估算，對懸浮床加氫裂化工藝方面的投資較高，但與固定床加氫方案進行比較則相對較低；懸浮床加氫裂化工藝的產品收率、質量與分布狀況都是好的，有其的產量與柴汽比例也相對較高，所以與傳統的方式進行比較具有一定的經濟優勢；懸浮床加氫與重油催化裂化方案的內部收益都比較大，與其他兩種方式進行比較有著明顯的優勢，在投資的回收時間方面相對較短，也就是說可以獲取更大的經濟效益；懸浮床加氫方案在各項經濟指標上都有著較為明顯的優勢，遠高于傳統的優化方案，這也是社會經濟發展與能源需求的重要趨勢。傳統的方案對金屬與硫元素相對較為敏感，一旦含量超標就會導致裝置難以正常的運行，所以在對劣質的重油進行優化與處理的過程中存在較為明顯的差異。而懸浮床加氫裂化工藝則相對較為完善，適合現代的重油處理。
三、結語
隨著社會經濟發展的加快，能源危機對社會發展的影響越來越嚴重，這就要求加強劣質能源優化方式的研究，并對懸浮床加氫裂化工藝的經濟型進行分析與對比，從而提高工藝的實用性，促進社會經濟的發展與進步。
作者：王軍單位：延長油煤共煉新技術開發公司
化工工藝論文:化工設備安裝工藝設計論文
化工工藝設備作為化工生產過程中必不可少的硬件設備，其安裝設計的質量直接影響到化工項目是否可以順利進行和投入使用，因此，保障設備安裝設計的科學性和安全性是在激烈的市場競爭中脫穎而出的重要條件。近年來，我國的社會經濟得到了極大的發展，這也直接推動了化工行業的發展，隨著社會生產生活對于化工產品的需求量增加，對于化工生產的要求也有了更高的要求，在現代科技的推動下，化工設備也逐漸朝著自動化以及智能化方向發展，帶動了化工產品質量和生產效率的提升。化工工藝由于其自身原材料的特殊性，在生產的過程中容易出現一些紕漏進而造成安全事故，因此，做好化工工藝設備安裝設計時確保生產安全的重要基礎。
1設備安裝設計的重要性
化工工藝是將原材料進行一系列化學反應變化之后，使其轉化成為最終的化工產品，在這個轉化的過程中，就必須要借助化工設備來確保化工工藝能夠順利實現，并在保障化工安全生產上起到了重要作用，因此，在進行化工工藝設備安裝設計的過程中必須要堅持科學合理的原則。在進行設備安裝設計時，要對化工產品的各種特性加以充分考慮，并綜合各種因素來完整設備的安裝設計以及調整工作。化工生產中，勢必會涉及到易燃、易爆以及腐蝕性有毒的化工生產原料以及半成品等，要考慮化工產品對設備的影響、化工產品所選用的原料、設備及萃取劑等，另外，設備的使用性能也會直接受到安裝質量的影響，因此，設備設計在化工工藝中顯得尤為重要。
2具體的設備安裝工藝設計
在化工工藝設計中，設備安裝涉及范圍廣，內容繁雜，是首先要考慮的重點設計。（1）車間設備的布置設計在進行化工設備安裝設計中，保障車間設備科學布置特別重要，譬如吊裝孔設備的設置，若化工廠房長度超過36m，那么吊裝孔設備的地點就應當選在和廠房中間距離較近且靠近墻壁的位置；若廠房長度不長，建議將吊裝孔設備設置地點靠近來靠近山墻一端，在進行吊裝孔設備位置選擇時還應當考慮一些其他因素。總而言之，設備安置要遵循化工生產線優化組合、能源就近利用以及安全性原則，為化工車間的生產經營營造一個寬敞整潔的環境。（2）操作臺以及設備支架的設計支架是化工工藝設備安裝過程中的必要設備，機械設備以及儀器等設備在安裝的過程當中都需要借助不同類型的支架，通過支架的合理設置來保障設備安裝后穩固牢靠。為保障設備安全運行，在進行支架設計時需要重點關注操作臺以及支架的質量，充分考慮支架的承載質量能否滿足設備需要，是否堅固耐用。（3）化工設備的保溫在化工設備安裝設計過程中，除了上述兩點需要考慮之外，還必須要將設備所處的環境考慮在內，其中，設備保溫就是十分重要一個方面。在生產過程中，若設備保溫設計不合理，設備放置不當，外界的環境影響就會更加明顯，若一旦超出環境溫度的限值，就可能會導致設備出現功能減弱，進而影響化工設備的正常運行，降低化工設備的生產效率，嚴重情況還可能導致安全事故，因此，加強設備保溫設計非常重要，在進行工藝設計的過程中必須要重視保溫設計。（4）設備安裝技術說明設計化工設備安裝設計中，順序非常關鍵，設備安裝的固定和防治標準也很嚴格，因此，在安裝過程中要對需要注意的地方做好解釋說明，設計說明要簡明達意，清晰明了，可操作性強。
3化工設備安裝的工藝設計
設備安裝設計是化工設備工藝設計的重點，是對各種資源進行整合利用，以創造一個整潔通暢的生產環境。在設備安裝設計的吊裝孔環節，必須綜合考慮各種因素，具體分為：
3.1化工設備的吊裝孔位置設計
（1）位置設計。在設計中，，必須考慮到安裝廠房的實際構造，設備裝置的吊裝口必須設計相應的位置，要在后一層的布置設計中反映出吊裝孔的位置，確保在相同位置垂直設置基礎建筑；在不影響安裝質量的前提下，縮短吊裝孔與檢修設備之間所處的位置。，一定不要忽略最底層的設備布置,吊裝孔區域內不可以進行設備的設置,以便確保設備從這個地方出入方便。（2）構造形式設計。在設計中，可以將敞開式吊裝和閉式吊裝兩種設備吊裝口的方式組合運用，取長補短，不僅要方便上下聯系，還要增加泄壓面積，根據廠房具體情況而設計。
3.2規范進行設備安裝檢修
在進行設備安裝設計中，,安裝位置與水平運輸通道的距離一定要的、的測量,以確保設備順利得送入。在設備安裝時要充分考慮該樓層的起吊位置與下一層需要安裝設備的起吊位置之間的關系，為做好設備的檢修工作留有余地，并確保其吊裝設計安裝的合理、科學。
綜上所述，化工工藝設備安裝設計中，設備的安裝位置以及安裝過程的設計非常重要，這是確保化工工藝順利實現的前提保障，直接影響到設備的維修質量和效率，因此在進行化工設備安裝工藝設計時需要綜合各種因素，確保設備安裝科學合理，保障化工生產安全有序的進行。
作者:夏剛 單位:江漢油田分公司鹽化工總廠
化工工藝論文:化工工藝安全設計論文
摘要：在化工工藝技術的興起與發展中，各種化工產品在人們的生活中越來越多，極大的便利了人們的生活環境。但是在化工產品的研發與生產中還是存在一定的危險性，如何提升化工工藝的整體安全性是值得探究地問題，對此主要探究了化工工藝安全設計中的危險因素及解決對策。
關鍵詞：化工工藝；安全設計；危險因素；解決對策
在現階段的化工工藝設計過程中，對于化工工藝設計過程中的安全性越來越重視，在實踐中要對相關工藝安全設計存在的危險因素進行系統的分析，對其存在的問題進行探究，進而提出具有一定實踐意義的解決對策。
1化工工藝設計的主要類別
1.1概念設計
所謂的概念設計就是通過模擬具體的工業生產設備狀況開展實施的一種技術手段。概念設計一般會在設計過程中開展并實施，其主要目的就是要提升整體的工藝條件以及相關生產路線的合理性。
1.2中試設計
中試內容與相關任務主要就是對小試中已經確立的相關條件以及工藝路線進行系統的檢查，對于具體的產品進行系統的考核，了解其主要性能，對于具體的工藝系統的持續性以及性進行探究，進而收集到相關工藝需求的數據，這些內容與系列內容可以作為整個檢驗部分，也可以對其進行部分的檢驗，具體操作要根據實際情況開展。
1.3初步設計
初步設計就是基于相關化工項目設計中的初始階段進行優化，其主要成果為總概算書以及初步設計的說明書。主要是對相關化工工藝的設計的技術與經濟進行計算。
1.4施工圖設計
主要就是根據相關審批意見，將初步設計過程的具體設計計劃與原則進行確定，在實踐中要基具體的操作要求，明確具體的布置以及施工方式，明確具體的方法，解決各種初步設計問題。
2化工工藝設計中的安全問題與對策
化工工藝設計中主要存在的安全問題就是在生產過程中存在的各種安全隱患以及一些可以造成安全損失的不穩定要素。對此要提升對整個化工工藝設計的重視，加強對其危險意識的重視，通過科學的方式與手段，對其進行系統的控制，避免各種安全隱患問題的出現，在操作過程中，要盡可能的應用一些具有一定安全性的工藝技術與手段，要避免危險產品的應用，同時，在化工工藝設計中要采取與其相匹配的安全措施。
2.1化工工藝相關物料中存在的安全問題與控制對策
化工工藝在生產過程中要使用不同的原材料與半成品，這些物料應用中都是通過各種不同狀態存在的，主要可以分為氣態、液態以及固態三種形式。在相關物質具備特定的物質與化學性質與特定的狀態之下，才可以判定其是否具有危害。因此，要對一些具有一定危害特征的物質進行詳細的分析，對其具體狀態進行了解與掌握，進而了解此種物質的穩定性與化學反應，對其毒性進行識別，通過科學的分析與評價，在一定程度上降低各種危險問題發生。
2.2化工工藝設計路線存在的安全問題與控制對策
化工工藝設計中的一種反應會對多種不同的工藝路線產生影響，對此在相關設計過程中，要對其進行綜合考量，選擇較為合適的生產路線，要盡可能的將各種危害降低到最小。工藝設計要對相關物料以及生產條件與設施等因素進行綜合考量，要盡可能的使用一些危害相對較低的物料。同時要通過各種全新的設施與技術手段，降低廢氣、廢水以及廢渣的總排放量，要在合理范圍之內對其進行回收時候，提升資源的較大利用率，進而避免對環境造成過度的污染。
2.3化工工藝設計中反應設備存在的安全問題與控制對策
化工反應是產品生產過程中最為關鍵的內容，在實踐中主要就是通過各種化學反應獲得一定的產物，整個過程在操作過程中存在著諸多的安全性問題，如果不足夠的重視，會導致各種安全事物問題的產生，對此在進行相關反應設備的設計與選擇過中要進行科學的設計與分析，避免各種問題的出現。在相關化工設計中存在著各種不同種類的化學反應，這也就直接給安全控制與管理問題帶來了一定的挑戰。同時，在化工反應過程中也存在一定的反應失控危機，也就是說提升對相關反應物的整體反應速度與熱效應的控制，是十分重要的。
3結束語
在化工工藝設計過程中，要嚴格執行相關法律政策，保障操作的標準性，提升整個工藝設計的安全性，加強重視，對設計方案中的漏洞與缺點進行完善，在根本上避免各種事故與問題的產生。熟練掌握相關設計與生產過程中存在的各種安全隱患，保障化工工藝的整體安全性。
作者:孟佳 單位:眾一阿美科福斯特惠勒工程有限公司寧夏分公司
化工工藝論文:化工企業工藝設計論文
1化工企業工藝設計特點
首先，化工企業工藝設計的時間相對比較短，但是任務量比較大，比較明顯的特點就是整體投資大，而且反應設備和系統龐大及物料管道十分復雜等。由于化工企業工藝設計過程中所應用的物料十分特殊，為了能夠在比較短的時間之內占據市場，就一定要充分考慮化工工藝具體設計周期，盡可能爭取早日上市。對此，大部分化工企業為了能夠降低建設周期，常常是邊開發和邊設計，出現問題就修改，如此繁重的設計工作常常導致設計人員忽視安全問題，從而埋下安全隱患。其次，化工企業工藝設計十分復雜，關系到各個方面的專業技術，要求大量的工程專業技術人員參與。其是一項系統工程，主要包含了化學工藝知識和機械設備知識以及安全工程等方面，各個專業和各專業設計人員需要密切配合，與合理協調。
2化工企業工藝設計安全控制對策
2.1化工反應過程的安全控制
化工反應作為化工工藝生產的主要流程，化工原材料在通過化工反應得到化工產物時，往往會出現安全問題，嚴重時可能發生安全事故。對此，在選取化工反應設備過程中，一定要科學、合理分析。同時各種化工原材料相關化學反應存在一定差異，加大了化工反應穩定、安全控制的難度，從而使化工反應常常出現反應失控安全問題，因此化工企業工藝設計必須嚴格控制相應化工原材料熱效應以及反應速度。在進行化工企業工藝設計時，應該加大冷卻能力或是進行多級化工反應，例如設置外循環冷卻器，嚴格控制化工原材料的加熱速度，在一定程度上減小化工反應的進料量等。除此之外，化工反應器在工作時，常常會因為超壓產生變形，嚴重時會損壞，所以應該在化工反應器中設置壓力檢測和報警等相關設備。
2.2加大工藝物料安全控制
對于化工工藝生產過程中的原材料和中間產品以及產品等相關物資而言，應該以相應的狀態存放，也就是固態、氣態和液態。同時這些物質都具備獨特的物理性質和化學性質，在某種狀態下會造成危害。對此，針對一定要掌握此種物質的獨特危害性，并且不斷提升物質穩定性和化學反應以及毒性等方面的識別意識，從而可以科學進行評價與分析，避免或是減小危害的出現。
2.3加強管道的安全問題控制
一般情況下，管道輸送的物料是易燃和易爆或是存在毒性的物品，若是管道某個環節發生泄漏，就會造成有毒有害物質流出，不但對大氣環境造成嚴重污染，還對化工生產造成嚴重安全問題。對此，在進行管道設計時，一定要綜合考慮與分析管道材料選取和設置以及應力等問題，比如管徑和材料質量等的科學選取，一定要高度重視管道連接位置與拐彎位置的彎頭材料與管徑科學選取。不管是在室外或是室內，管道一定要安全、的和地面進行連接。
2.4合理控制化工工藝路線
化工企業工藝設計常常存在許多工藝路線，在進行設計時一定要選擇更為安全和的工藝生產路線，從而在一定程度上有效減小化工生產危險性。對此在進行化工生產時必須深入考慮化工設備和生產條件以及物料應用，綜合考慮化工危險物質的應用量，盡可能應用低危險性或是無害化工物料，對化工生產條件進行優化，有效緩解化工材料的激烈化學反應，大力引進新技術與新設備，降低廢氣、廢液以及廢固的排放，強化三廢可回收和循環應用，在一定程度上降低對大氣環境的污染。
3結語
化工行業的發展與居民的日常生活以及社會經濟發展有著密切關系，化工企業不但要有效提升化工產品的質量，還應該嚴格控制化工工藝生產的安全性以及穩定性，綜合考慮與分析化工生產相關危險要素，嚴格依據化工工藝的設計有關安全標準，不斷強化化工生產管理與監督，加強化工生產所有環節的控制，有效提升化工企業的經濟效益與社會效益。
作者:康娟娟單位:內蒙古大唐國際克什克騰煤制天然氣有限責任公司
化工工藝論文:化工工藝節能降耗論文
1化工工藝當中常見的能源消耗來源
一般情況下化工生產均為流水線作業，并且整個生產流程無法可逆，在這種典型的機械化加工過程中顯然會帶來大量的能耗，同時這部分能耗也成為了化工生產成本當中的重要組成部分。正常情況下將化工生產能耗分為兩大類，首先實際生產明顯無法達到理論功的要求，這在很大程度上是受到了生產工藝本來的制約。另一方面在某些情況下由于生產期限所致，可能存在趕工或加速完成訂單的情況，也就是說在實際生產過程中無法對推動力進行有效控制，或者說這部分能耗是客觀存在的。其次是化工生產時由于人為操作不夠規范或一些不合理的因素干擾使得工藝在原有基礎上能耗更大，而對于這種能耗則可以通過改善工藝或改善管理進行調節，以此來降低損失。
2化工工藝當中節能設備分析
2.1熱管換熱器
熱管換熱器是化工工藝當中最為常見的節能設備，作為一種具備高導熱性質的傳熱組件熱管是基于在全封閉真空管殼內工質的蒸發與凝結來進行熱量傳遞。由于上述特點使得熱管具備了良好的等溫性，并且冷熱兩側的傳熱面積均可根據要求進行調節并能夠實現遠端傳熱，另外可對其進行溫度控制。由于受到材質所限使得熱管的耐高溫性以及抗氧化能力均不夠理想，為了彌補上述缺點可加入陶瓷換熱器來進行完善。從經濟角度來看熱管的性價比較好，經濟效益較高，安全性及穩定性都較為理想。在長期使用過程中熱管換熱器可能會出現堵灰問題，可預先對受熱面積進行調節來預防此類情況出現。若生產過程中出現腐蝕性氣體時，一般可對管壁溫度進行調整，同時調節蒸發段與冷凝段接觸面積來盡可能控制腐蝕情況。
2.2蓄熱器
蓄熱器多見于工業鍋爐當中，它在供氣系統當中可將多余熱量儲存起來即收集了一部分能量，當工業生產有所需求時則將這部分能量釋放出來，從而達到能源循環的效果。在鍋爐實際工作時會存在氣量產生大幅波動的情況，這就會使得鍋爐內部的氣壓受到影響，甚至還會帶來水位浮動，在這種情況下會給鍋爐操作帶來較大的阻礙，同時會使得燃燒效率在一定程度上有所下降。針對于以上情況采取蓄熱器便能夠讓鍋爐獲得穩定，對其負荷進行改善從而給予鍋爐更好的運行條件，讓鍋爐可以保持相對較高的使用效率。從類型上來看蓄熱器一般分為兩種，一種是定壓式蓄熱器，另外一種是變壓式蓄熱器，其中定壓式蓄熱器在應用過程中能夠保持恒壓狀態，給水蓄熱器即為最常見的代表之一。當用汽量低比鍋爐蒸發量還要低時，那么多余的蒸汽將被用于加熱給水，然后將給水轉變為飽和水在蓄熱器當中儲存。然而在汽量不斷上升的過程中，蓄熱器可將飽和水送入鍋爐，以此來加大鍋爐的蒸發量。相對而言給水蓄熱器更加實用與小型鍋爐，大型鍋爐溫度較高，會使得蓄熱器的蓄熱能力有所下降。蒸汽蓄熱器的壓力則會受到熱量影響，熱量增減時它也會隨之出現變化。在鍋爐蒸發量較汽量更大時，多余的蒸汽將進入至蓄熱器當中并對飽和水進行加熱，而蒸汽本身也凝結與其中，此時蓄熱器壓力也會在一定范圍內提升。而汽量高于鍋爐蒸發量時，也就是說蓄熱器會產生加壓，飽和水沸點下降，從而出現沸騰態，同時蓄熱器將向鍋爐提供蒸汽讓鍋爐負荷可維持不變。在這個過程中有一組自動閥門可對氣壓進行控制，從而讓蓄熱器以及鍋爐的壓力維持在正常態，在大型工業系統當中蒸汽蓄熱器較為常見。
2.3熱泵
熱泵技術作為一種新型能源技術近年來受到了廣泛關注。它的主要功能是將低位熱源導向于高位熱源。它主要是從自然界當中取得熱能，然后以電力進行做功從而將其轉變為高品位熱能供用戶使用。通常采取COP性能指數對熱泵性能進行評價。大多數熱泵制冷系數處于3至4范圍內，換句話說熱泵可將自身能量需求的3至4倍熱能從低溫物體導向于高溫。事實上熱泵是一種能量提升裝置，工作時自身需消耗一部分電能，但經過轉變提取的能量是消耗電能的數倍，因此帶來了巨大的效益。在近期的報道中稱近期的熱泵制冷系數可達到6至8，若該技術可得到普及將能夠大大地促進能源使用。
3節能降耗技術在化工工藝中應用建議
3.1加強催化技術使用
在大多數化學反應當中都需要利用催化劑來提升反應活性，特別是在規模化生產中催化劑有著十分重要的作用。通過使用催化劑不僅僅可以提升化學反應效率，同時可以降低化學反應條件，使得反應在低溫低壓條件下也可正常進行，這就大大地降低了能耗。在部分高效催化劑的作用下可以降低反應當中的副產物含量也就讓原材料的使用量得到了有效控制。
3.2加強工藝自動化控制
在實際生產過程中通過投入自動化設備來對工藝進行控制，來提升工藝生產的穩定性以及安全性。例如將PLC應用在實際化工工藝控制當中便可實現化工生產自動化。PLC（ProgrammableLogicController）即為可編程邏輯控制器，它實質上是儲存器但具有可編程功能，同時可實現邏輯計算、順序控制并且可借助輸出、輸入手段對各類型生產過程進行調節。PLC系統通過數據采集對相關工藝進行控制，數據采集即按照自動化控制系統模數對精度進行轉換，同時可對數據周期進行自動化掃描從而得到模塊采樣速度，然后利用各種方式如圖表、文字等對數據進行表達從而將實時信息展示在相關工作者面前。工藝順序控制則是對可選功能組級進行獨立性的開啟或停止工作，同時可滿足單項控制需求。一旦出現特殊情況產生程序故障時，PLC將會直接對信號進行中斷并關閉或停止相關程序，讓自動化控制可保持安全態工作。自動化生產無疑較人為操作性更高，并且避免了人為操作錯誤，由此來達到能耗控制的目的。
3.3控制生產動力損耗
在生產線上投入變頻調速器并構建出有效的變速調節方案，以此對電機能源消耗進行控制。方案設定中要保障電機拖動系統可在輸入過程中與輸出過程中維持平衡態。相對而言化工生產裝置的負荷率較低，因此采取節能變頻技術可避免機器長時間處于工頻運作狀態，讓電量得到有效控制。同時對于供熱系統進行改良，在這個過程中可采取組合裝置來實現系統優化，來提升冷熱能源轉化的效率，從而產生低熱高勇的效果。對余熱回收進行完善。在使用傳統工藝生產的過程中大量余熱會直接被浪費，事實上這部分余熱涵蓋了很大的能量，可以被再次回收、利用來進行生產。在部分高溫反應當中便可采取特殊裝置如蓄熱器對余熱進行回收利用以此來提升熱效率同時控制生產成本。
3.4合理利用阻垢劑
在部分設備如鍋爐等使用一段時間后，設備內部必然會出現結垢或銹蝕，這顯然會對設備的傳熱帶來影響，降低設備的換熱效果，采取阻垢劑能夠將這些結垢或銹蝕出去從而保障設備的換熱系數處于正常狀態當中，這不僅僅可以控制能耗同時也提升了設備的使用安全性。
3.5加入新工藝促進生產效率提升
化工生產效率的提升必然與新工藝的加入有著明顯關系，化工企業在資金、條件、規模允許的情況下應當引進國內外先進工藝以及節能型設備，以此來將降低能耗，控制成本。對一些基礎技術如結晶技術、蒸餾技術等進行優化，從而讓整個生產流程整體上更加合理化，進一步控制消耗。
4對化工工藝生產管理進行完善
節能降耗技術的有效實施不僅僅需要設備支持，同時還需要管理工作相互配合。由于化工生產涉及面及規模較大，因此整個流程較為復雜，在一定程度上能源損耗也取決于環境因素以及管理因素等。因此在實際管理過程中需要對節能損耗給予充分重視，加強生產監督，并落實執行生產制度的執行力，對違規行為進行嚴懲。對于生產操作進行規范，同時對生產設備使用投入進行合理化組織，預防出現過負荷生產。在上述基礎上加強設備維護工作，讓設備維持正常狀態投入到實際生產當中。
5結語
化工生產節能對于化工企業而言是一項長久性的計戰略，這既是行業趨勢，同時也是當代社會需求。在宏觀市場的作用下企業要想獲取更大的競爭力就需要對這些流程進行優化，加大自動化設備、新工藝的投入，規范管理，以此打造一條安全、穩定的生產線，實現節能減排，提升企業經濟效益。
作者:王潤濤武杏榮單位:安徽工業大學
化工工藝論文:石油化工工藝管道質量控制論文
1石油化工工藝管道安裝前的質量控制
在石油化工工藝管道安裝之前，做好材料、設備、工藝以及現場布置等前期工作是確保后續施工質量的前提，缺少充分的準備工作則再先進的安裝技術也無用武之地，具體來說有以下幾點：
1.1材料選擇
當前常用的石油化工工藝管道材料主要有硬聚氯乙烯冷熱工藝管道、聚合物性工藝管道、PE冷熱工藝管道等，與金屬管道相比，這些管道具有更高的耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等性能，隨著新型管道的普及，傳統的金屬管道已經逐步被淘汰出石油化工工藝管道的范疇。在石油化工工藝管道安裝前，應當根據工藝要求和物料的類型來界定管道的用途，并結合周圍的環境特點和現有安裝設備的配備等，綜合考慮多方面的影響，從而挑選能夠在各方面均滿足使用要求的管道材料。
1.2機械設備、儀器和儀表的配置
石油化工工藝管道要求密封性要好，而且經常需要耐高溫、耐高壓等性能，一旦出現泄漏或溫度、壓力超標就可能造成嚴重的安全事故，因此對與工藝管道配套使用的機械設備、儀器、儀表的質量和度均提出了更高的要求。在安裝之前，一定要確保機械設備、儀器和儀表配置到位，檢查其質量狀態，并做試運行測試，對無法正常運行或精度有問題的機械設備、儀器、儀表要及時排查故障的原因，及時修復或者更換。
1.3挑選工藝管道安裝工藝
不同類型的工藝管道安裝工藝有很大差異，因此石油化工工藝管道安裝工藝的選擇必須體現“因地制宜”的原則，實際工作中必須根據工藝管道的類型不同以及施工環境條件的差異來挑選的工藝管道安裝工藝，以確保安裝過程的環境安裝以及管道安裝質量的優良。
1.4安裝施工現場的布置
石油化工工藝管道的安裝比普通管道對安裝環境的要求更高，主要體現在安裝環境溫度、濕度、埋設地土壤酸堿度等等，因此應當在管道安裝之前首先做好施工現場環境的勘查，將勘查得到的資料作為安裝工藝選擇的重要依據，同時有利于對管道做好提前的防腐、抗壓、隔熱等防護工作，對于提高管道使用安全、延長管道使用壽命具有重大意義。
2石油化工工藝管道安裝質量控制技術及應用
2.1穿越型管道預留預埋技術
在實際施工中，由于施工現場環境的原因會導致出現一些穿越型的管道，這些穿越型的管道安裝必然要用到預留預埋技術，即在管道穿越之前要在欲穿越處設置鋼制套管，以增強對石化工藝管道的側壁防護，并做好防腐和防水等措施，具體如下：
（1）鋼制套管與工藝管道之間的空隙要設置環縫，并使用油麻、膩子等填充堵實，對于潮濕環境，應當出于防水的考慮而使用防水膩子填充抹平，而對于穿越防火分區的管道，應用防火材料封堵環形縫，并將鋼制套管在預留預埋兩側的斷面處做好防腐處理。
（2）預留預埋工藝管道的連接采用咬口的方式，并將管道卷制規整，穿越的工藝管道要用鋼筋固定，工藝管道與鋼制套管之間不允許采用焊接的形式連為一體，因剛性的連接可能會造成工藝管道的損壞。
（3）工藝管道穿越處要將管道與鋼制套管之間的雜物清理干凈，對于有工藝要求或者不可抗力必須中斷安裝的工藝管道，則要對管道端口做封閉處理。
2.2工藝管道安裝連接技術對于石油
化工工藝管道安裝來說，管道與管道以及管道與設備、儀器儀表之間的連接處是質量的薄弱環節，因此可以說連接工藝的選擇是控制工藝管道安裝質量的關鍵，當前石化工藝管道連接工藝最常見的有法蘭連接、管道焊接以及硬質聚氯乙烯管道連接等，以下分別介紹：
2.2.1法蘭連接質量控制
為確保法蘭連接的嚴密度，應在安裝過程中盡可能確保法蘭與工藝管道的中心線相互垂直，以使連接口處得以緊密相扣，但由于石油化工管道的特殊性，使得法蘭很難做到嚴格的垂直，為抵消可能由此產生的質量問題，應當確保法蘭與工藝管道的連接口之間縫隙均勻，并加大法蘭與管道連接口的作用面，一般來說在實踐中常使法蘭扣住管道口約100mm的范圍，然后再進行施焊。
2.2.2管道焊接質量控制
對于金屬工藝管道來說，焊接是主要的連接方式，在焊接之前首先要用氣割將管道將要施焊的部位加工成坡型扣，將焊接處的塵土、毛刺、油污等清除干凈，并通過打磨去除表面形成的氧化物薄膜，焊接表面應當光滑。焊接時要掌握好焊接工藝參數，避免出現漏焊、焊裂紋、焊瘤、夾渣等質量缺陷，焊后打磨光滑，用超聲波探傷或射線探傷等無損檢測技術檢驗焊接處是否存在質量缺陷，并檢查焊接處的氣密性，以便及時采取措施進行補救。
2.2.3硬質聚氯乙烯管道連接質量控制
硬質聚氯乙烯管道的連接通常采用粘接的形式，在連接之前首先要用無齒鋸將需要粘接的管道斷面處理平整，清除連接處的灰塵、水分等雜質，待表面干燥后將粘結劑均勻刷涂在管道插口的外表面，然后將插口插入到要連接的管段中，輕輕轉動插口使粘結劑在縫隙中均勻分布，帶粘接牢固后做氣密性實驗，不合格的要鋸斷重新連接。
3結語
綜上所述，要做好石油化工工藝管道安裝質量的控制，首先需要做好安裝前的材料、機械、場地、工藝選擇等技術準備工作，在此基礎之上重點對穿越型工藝管道和管道連接處進行質量管控，做到重點突出，但也不可忽視其他環節，本文由于篇幅有限，僅介紹了對石油化工工藝管道安裝質量影響最為突出的控制要點，實際安裝工程中，有關人員不可生搬硬套，而應當根據工程現場的環境條件以及管道的具體用途，靈活運用，不斷總結，充分發揮主觀能動性，提升石化工藝管道安裝的質量水平。
作者:屈東森單位:中國天辰工程有限公司黑龍江分公司
化工工藝論文:合理化工藝機械制造論文
一、機械制造工藝的基礎知識
1.制作程序以及技術程序。
關于機器生產技術，制作程序具體是指原材料通過機器設備和勞動力的勞動轉化為可以在市場上進行銷售的商品。這一程序的內容比較豐富：制造工作開始實施的準備工作；原料與毛坯等材料的準備工作；半成品生產的基本操作；附加工作的具體實施環節；商品的包裝設計工作以及需要注意的工作細節問題。然而技術程序是指在具體的工作當中通過更改需要制造的商品的大小、樣式的方式，促進程序的多方面操作完善，例如半成品的有關內容、機器的相關問題、熱處理的具體操作等具體工作。具體來說，機器生產技術程序是指用機器生產方式對已經經過加工的半成品進行操作，促進商品生產的完成。這些由多個步驟構成的商品生產程序是商品生產的基本步驟和環節。
2.零件裝夾。
零件在進行生產之前，要先把工件放置在床或夾具的位置上，這一程序就是固定位置，并且為了能夠確保位置的性，還要把零件夾緊進行穩固，這個程序就是夾緊，所以這兩個步驟綜合起來就是裝夾。機器生產技術的零件裝夾是不是科學對零件的生產品質有著很大程度上的影響，并且還會對商品的生產速度、生產成本以及安全性產生直接作用。普遍來講，在機器生產技術中最常運用的零件裝夾模式主要包含直接找正式、劃線找正式以及用夾具裝夾式。
3.定位。
作對于有效到達零部件的質量要求具有重要的作用，零件的定位方法有很多種，應該根據具體情況選擇適合的定位方式，通過對零部件的加工處理，促進裝備質量的提高。定位標準的確定對于定位的工作安排是非常關鍵的，可以通過選擇適宜的定位標準加強機械設備的質量。在細節的問題上需要工作人員進行比例的研究，通過實踐調查和理論研究，促進設備的安裝質量的提高。依據具體的使用場合的差別所使用的標準也各不相同，技術標準也是跟隨具體的要求不斷提升的重要標準內容，這對于包裝安裝標準的實施具有很大的作用。
4.加工精度。
在機械制造工藝的具體工作當中，加工精度是重要的工作內容之一，對于影響加工的質量，保障加工的工作順利進行具有關鍵性意義。具體而言在加工的方式上，在尺寸、形狀、位置和表面質量等方面需要分門別類進行精度控制。有效的精度控制是加強機械質量工藝不斷提升的重要方面，需要多方面進行努力。基本試切法、固定標準刀具法、自動形成法等是經常使用的重要方法；與獲得尺寸精度有比較大的差異，軌跡法、成形法、展成法是基本的需要不斷改進的方法。
二、機械設計過程中的注意事項
為了保障機械策劃的質量要求，需要在設計策劃方案的時候就對機械設計的要求進行多方面的努力，通過對方案的多方面改進調整設計理念，促進工程的進步。機器策劃的總體程序對于保障機械設計的整體流程的順暢具有比較關鍵，在機器策劃的整體規劃工作當中需要不斷對每個環節的工作進行規范，確保每個工作人員做好自己的基本工作，促進策劃方案的貫徹實施，就需要不斷在工作中完善體系、合理、適宜進行方案的有效策劃，工作中不斷進行注意：首先，工作基本要求符合策劃方案，做到實踐和理論的基本一致。在技術工作的各個環節進行多方面的注意，促進工作的綜合實施。其次，裝置的具體調解的控制管理。裝置的具體調解的控制管理是全部機器工作的一項內容，這一環節的工作也需要在具體落實上做到系統化。
三、基于機械制造工藝的機械設計合理化措施
1.提高加工精度的工藝措施。
在機器策劃制造程序中，肯定會存在差異，必須對形成不一樣差異的緣由開展具體解析以及探索，才可以有目的性的使用相關防范技術以降低差異的形成，進而有用的提升對生產零件的精準度。要想提高加工零件的幾何精度可以考慮改進所使用的夾具，或者通過改進測量工具來提高精度，要想提升控制誤差的水平，就需要對加工誤差進行分析，必須弄清楚產生誤差的原因，一般而言，由于系統應力、熱變形、刀具磨損、內部應力等情況均會產生誤差，根據對應的原因采取相應的解決措施，一般常用減小誤差的方法有：誤差補償法、分化或均化原始誤差法、轉移原始誤差法等。
2.提高加工表面質量的工藝措施。
加工表面質量指的便是機械加工后的零件表面的微觀不平度，也就是平時所說的粗糙度。零件的粗糙度會直接影響的零件的性能和質量，甚至會決定其壽命。想要提高加工表面質量，一般都會采取以下的幾種措施。①在刀具選擇的時候予以重視。為了保障加工表面質量的提高，在進行刀具選擇的時候，應該根據加工件的實際屬性選擇那些副偏角比較小、刀尖圓弧半徑比較大的刀具或者合適的精車刀、修光刃等等，選擇和工件材料適應性比較好的刀具能夠更好的降低工件表明的粗糙度。②在進行切削條件選擇的時候必須慎重。想要提高工件表面質量便必須根據材料的需要選擇合適的切削速度，盡量避免產生積屑瘤的產生，此外還可以降低進給量，采用那些效果比較好的切削液等方式來提高工件表面質量。③在一定程度上減少表面層變形強化。想要更好的減少表面層的變形，可以采取的方法是比較多的，在用刀具進行工件加工的時候，必須很好的控制切削用量和刀面的磨損寬度。而一般情況下降低供給量使用比較高的切削速度，選擇好的切削液能夠取得比較好的效果。
3.加強綠色制造的工藝措施。
在機械設計的過程中需要對設計理念進行創新，不斷改進設計的方案，將綠色環保觀念貫徹進去，不斷完善和更新傳統的設計理念，將新型的設計要求與機械設計結合起來。與此同時，在注重環境保護的同時更加不能放松對經濟效益的要求，做到環境保護和經濟發展同時并舉，在環境保護的基礎之上，促進經濟效益的較大化。目前，產品的綠色開發是對產品提出的新要求，只有不斷對環境污染和生態破壞問題進行治理，才能夠避免對周圍環境的破壞。對于設計材料的使用對于合理控制環境污染也具有一定的意義。系統化的綠色機械設計理念對于原材料提出了更高的要求，以期在原料選擇的源頭上將環境污染控制在最小的范圍之內。
作者：李景陽單位：河南機電高等專科學校機械工程系
