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機械制造與自動化論文:關于機械制造與自動化教學改革和實踐分析
高職的培養目標是為生產服務與企業管理及時線人才,實踐教學是培養技術應用型人才的關鍵,也是高職教學的特色所在。針對高職的機械制造及自動化專業的教學,如何創建理論教學和實踐教學的體系,如何提高教師隊伍素質,加強實踐教學,建全和完善實驗教學,提高機械類專業教學質量的核心。因此,圍繞機械制造及自動化專業教學改革探索,探索應用型人才的實踐教學新的模式。
一、注重教師隊伍素質的提高
為培養應用型人才的教學模式,教師隊伍的業務素質起著決定性的作用。所謂教師的業務素質,要求教師應具備較高的教學業務素質外,還具備有高級工程業務素質。有扎實的專業理論知識和善于傳授科學知識的能力,又有高級工程應具備有較強的工作實踐能力,善于開發技術和吸收新的科學技術。教師自然不能要求基礎專業教師懂機械類的專業知識,但卻要求基礎教師能了解機械裝配的傳動機構原理和機械設備的電氣控制圖等能力,同時還具備一定的動手操作能力,用新的科學技術改造舊的機械設備,開發新的產品。教師具備上述的本領是培養應用型人才的必備條件,否則教師的教學中免不了從書本到書本,理論脫離實踐,教師在教學中不能熟悉地舉出幾個像樣的應用實例。教師的工作實踐能力,主要應從生產實踐中獲得,對于剛從事任課的教師,先要求到生產及時線進行半年上崗學習,或者下到各個實驗室進行見習,同時利用余時間輔導學生實習,擔任各個實驗室儀器修理任務,并到金工車間進行實際操作實訓,把這些作為教師應具備的素質要求。學院還安排專業教師下到廠礦企業或到有關單位參加機械設備檢修和工程技術改造學習。在教學中教師結合教學特點進行充電,參加校內或校外的各類研討班學習,尤其是參加新的學科學習。要求任課教師既能上好專業課,又能上好基礎課,同時還可帶學生進行各類生產實踐,拓寬老師的知識面,教師能適應教學的發展,能為社會培養應用型的高職人才。
二、創造高職特色的實踐教學體系
1.突出機械類實踐教學的培養目標。培養具有較高層次專業技能的教育對象是高職教學的特色,但是,必須認識到培養目標不是增加幾節實驗課,增加幾個實習課就能實現的,如何建立實踐教學體系迫在眉睫。目前完善教學實訓設施是各類技能課實現的基本保障,高職實踐教學必須具備以下設施:金工實習車間、數控實訓車間、電工電子實訓中心、PLC實訓車間、CAD/CAM實訓中心、數控機床控制實驗室等設備。另外不能忽視理論課的基礎實驗室:如公差與測量、工程力學、金相實驗、機械原理與機械零件實驗室、液壓傳動實驗室等。這些基礎設施實驗室是培養學生基本專業理論和專業技能的基礎,是完成實踐教學的基本保障。根據機械工程自動化專業的培養目標,制訂相對獨立的實踐教學模式,按從低級到高級,從簡單到復雜的原則把這些模塊落實到整個教學過程中。如機械類專業的中、高級工技能的目標是具有較強的計算機數控編程、進行數控機床調試,安裝、機械維修技能。在金工實訓中,應用一個星期的時間認識數控的操作。同時進行各類典型的技能培訓,如焊工、車工、鉗工實習,使學生對機械類專業有一個了解;緊接著開設數控編程課,同時進行生產實訓,解決學生操作問題。在開設機械制造和數控機床結構與維護課后,再進行五周的數控實訓,解決學生加工復雜的零件和機床維護問題。一個學期用十五周的綜合性知識運用強化訓練和畢業設計。為就業打好基礎。2.以機械類專業建設為龍頭,推動實踐教學的探索。高職教學的目標是培養應用型技能人才,如何培養應用型技能人才,各個高校都在探索中。改革是探索,改革是創新,為了理清探索思路,明確培養應用技術人才,應以學生就業為導向,以學生為中心,以能力為本位,加強實踐教學,以行業為依托,堅持產學研結合、企校互動的辦學模式,改革原有的教學模式。構建.五大模塊的實踐教學體系,通過實踐教學,使學生獲得較系統的機械類專業相關的理論知識和實踐技能,培養和強化學生的專業綜合能力。實踐教學是培養學生創新意識和實踐能力的重要環節,理論聯系實際、培養學生掌握科學技術和操作技能的重要平臺。加強操作能力和技術創新能力。3.完善實踐教學機制,加強實踐管理。進一步完善實驗、實訓室的教學管理,對實踐課的安排、實施、考核;;學院匯編實驗、實訓教學管理;按照行業標準和職業教育特點,編寫.實驗實訓安全操作規程;按院系兩級管理職責,從而確保了實驗實訓教學資源的有效利用和實踐教學的開展。4.建立合理性的開放性實驗室。我院開放性實驗室給學生提供了較大的自主學習的時間和空間,易于調動學生學習的主觀能動性,培養學生的學習興趣和創造性思維。創建各類的學科學會,學院對各個實驗室進行開放。這些實驗室每天課余時間都吸引著一大批的學生在實驗室進行實驗、實訓操作,從而提高了學生的動手能力,培養了一批專業技能拔尖人才。2009年我院在全區數控車床操作技能大賽獲得團體及時榮譽,首次參加全國大學生電子競賽并取得一等獎成績。
三、加強高職技能培訓,為社會培養應用型的人才
實踐教學管理與質量評價是提高實踐教學質量的重要保障,它包括實踐教學計劃與學分制管理、實踐環節教學大綱、實踐教學質量考核體系、實踐基地的管理模式改革等方面。應用型人才已經由過去的勞動密集型向科學技術素質型發展,及時線的生產工人,已
由過去師傅帶幾個月就獨立上崗生產,目前的企業需要求人才是通過學校學習后,掌握一定的科學文化理論知識和技能培養后服務于企業,這就對我們高職的畢生提出了更高的生產技術的要求,除了要掌握高等教育必須掌握的科學知識文化理論知識之外,還必須一專多能,技能水平又不低于技校生和中專生,同時高職的畢業生必須具備有.多證。即有畢業證、技術等級證,計算機等級證、英語等級等。針對高職生今后就業的需要,多年來,我院每年組織對畢業生進行各種技術等級培訓,凡是參加過技術等級培訓的高職畢生中,科學理論水平達到企業發展的需求,技能水平又能在生產實際操作中獨當一面,深受企業的歡迎,在企業中很多畢業生在短期的時間內成為企業生產及時線的骨干力量。在技術等級培訓中,使畢業生明確各個工種的技術等級的要求,按照有關勞動部門國家等級標準統一規定,通過強化訓練及實踐,學生成為熟練技術能手,并培養和強化學生的職業意識。隨著科學技術的不斷發展和我國的企業用人勞動制度的變革,企業用人的勞動力科學文化素質要求越來越高,已由過去的勞動密度型向現代的科技素質型發展,生產及時線的工人已經從過去的老師傅帶幾個月后就上崗生產工人變為上崗就獨立工作,畢業生具有一定科學知識又有操作技能的技術人員和高級管理人才,深受社會的好評。
機械制造與自動化論文:淺談機械制造與自動化課程設置
1夯基礎、重能力的專業基礎課程設置
機械制造與自動化專業(以下簡稱機制專業)是培養我國裝備制造領域技術型人才的重要專業,本專業的專業基礎課程設置是否合理直接關系到后續課程的學習和人才培養的質量,而且機制專業在裝備制造企業又被稱為萬金油專業,在人才培養方面需要掌握大量的專業知識,所以我院機制專業在基礎課程設置方面,進行了如下的探索嘗試:
1.1細化專業基課程,采取理實一體化的上課模式
在專業基礎課程上,我們將機制專業的基礎課程進行細化,學生不在使用多本書整合的教材,將一些能夠獨立成為一門課的知識單獨設置成一門課程,分別是機械制圖與CAD、電工電子技術、工程力學、金屬工程材料及熱處理、互換性與技術測量、機械設計與應用,這些課程在授課形式上均采用理論和實踐一體的授課形式,使學生在學習的過程中就能實現將理論內容和實踐相互融合,從而提高學生的職業技能。
1.2專業基礎課程教學內容均來自企業生產一線
以前的傳統理論教學,學生學習后只掌握了有限知識的理論內容,理論和實踐相脫節,學生學習后不會將所學習的知識運用的實踐中,目前根據這一現象,我們將課程的內容進行重新進行編撰,所有專業基礎課程的教學內容均來自企業的生產一線,所授課內容和企業緊密相連,學生邊學邊練,實現了理論和實踐教學的一體化,如機械設計與應用課程在教學內容的選取上以機械加工車間的壓力機為課程的學習載體,整個教學任務都圍繞著壓力機進行展開,使教學內容和學生十分的貼近,學生通過去實習車間就可以觀測到壓力機的基本結構,避免了以前在授課過程中學生只會公式計算,到機械零件計算時出現不知如何應用的局面。我院專業基礎課程的設置實現了學生基礎的夯實,學生知識面不但沒有縮小,反而得到了擴展,同時學生的動手能力也得到了大幅度的提高,真正的實現了學以致用。
2基于工作過程導向的專業課程體系構建
在機制專業的專業課程設置上,我們采取了以工作工程為導向的課程體系,通過對機制專業工作崗位群進行充分調研,分析專業崗位工作任務和崗位職業能力要求,提出專業崗位群工作人員應具備的素質、知識與技能,歸納出16個典型工作任務,2個學習領域。針對職業崗位任職技能要求,歸納行動領域,融入機械制造行業企業標準,轉換學習領域,構建以典型工作任務為載體,以一體化實訓室、生產車間為實施地點,以完成工作任務為目的的貫穿工作流程主線的課程體系。通過基于工作過程導向的專業課程體系的構建,我們最終形成了8門核心專業課程體系,這些課程分別是設備控制基礎、金屬切削加工及設備、液壓與氣壓傳動、特種加工、機電設備安裝與調試、機械加工工藝及夾具、數控機床及數控編程、CAD/CAM應用技術。每門課程都以典型工作任務為導向,學生在學習過程中真正的實現了理論實踐一體化,如CAD/CAM應用技術課程根據企業崗位需求設置了六個學習情境,如學習情境五平面零件銑削加工包含2個學習任務,這兩個學習任務分別是定心模的加工和卡座的加工,這兩個典型工作任務均來自企業生產一線,所以學習內容與企業生產過程相一致。
3專業拓展課與職業資格考試和素質教育相掛鉤
在專業拓展課方面,我們將學生要考取的職業資格所需的理論知識和專業拓展課內容相掛鉤,我們根據職業資格考試內容和學生應具備的專業知識選取了CAXA制造工程師、數控仿真應用軟件、高級車工、高級銑工、設備維護與保養等五門為機制專業的專業拓展課,學生根據需要考取相應的職業資格證書,每個學生至少選取2門的專業拓展課進行學習,這樣學生在學習后就可以掌握職業資格考試所需的理論知識等內容,不僅實現了學生知識面的拓展,同時也實現了學生順利的通過職業資格考試,同時為了使學生養成良好職業素養,我們在五門課程中開設了一門與機床維護和保養有關的課程,學生通過該課程的學習并到車間親身經歷,使學生慢慢養成對機床維護和保養的好習慣,這樣學生在學習中就能實現職業素質的逐步提高。
4實訓課程的設置注重強化學生技能的飛躍
我院機制專業學生通過各個學期的課程學習,已經具備了一定深度的專業能力,但我們高等職業院校培養的是高素質、高技能型人才,單靠基于工作過程系統化的課程并不能達到高技能型人才培養所需的規格,所以我們在每學期安排大量技術實訓、專業綜合訓練、生產實習、畢業設計、生產(頂崗)實習等專門的實訓課程,這些實訓課程的設置豐滿了學生的羽翼,學生在實訓課程引領下,技能實現了從量變到質變的飛躍,學生的技能得到了突飛猛進,到畢業時能夠真正的達到社會所需要的高技能型人才。總之,教學的探索是一個復雜和長期的過程,培養出符合企業和社會需求的高素質、高技能型人才是當下職業教育亟待解決的問題,我院機制專業雖然在這方面進行一系列的探索,但是職業教育發展是一個長期的過程,課程設置的方案沒有的只有更好的,所以我們在課程設置方面還將不斷不完善,不斷的去探索,為我國的職業教育發展貢獻一份力量。
機械制造與自動化論文:探討機械制造與自動化對接問題
一、中高職院校機制專業課程體系銜接現狀
中職的專業技能課是針對機床的種類開設的,如開設銑工工藝、車工工藝、數控加工基礎等課程,只針對某一機床的操作而展開技能課程,學習起來缺少系統性,而高等職業教育不是針對某個機床進行技能課的開設,而是針對某個崗位需要的能力開展教學的,如車間普通機床操作員,高等職業教育需要開設金屬切削加工及設備、液壓與氣壓傳動、機電設備安裝與調試、車間班組長管理技術、機械加工實習、機械零件工藝實訓、拆裝實訓、機床夾具拆裝實訓等課程來實現車間普通機床操作員所需要的技能,從而滿足教學目標。從中我們不難看出,中職的專業技能課設置是根據某個機床操作,而高職的專業技能課是根據工作崗位,所以二者課程銜接錯位。
在中等職業教育中,由于文化基礎課程占的學時比例比較多,所以專業課程的學時比例相對高等職業教育較少,導致中職專業課開設的門數也相對較少,同專業的課程,中職沒有開設,只有在高職開設,課程的銜接不對稱。
二、實現中高職院校機制專業課程對接前提
1.中高職院校機制專業人才培養目標對接
據中、高等職業教育在培養目標和規格上的共性和都具有職業性、實用性、技能性等特點,培養目標主要從行業的職業崗位不同要求及相應規范中去確定,從而實現人才培養目標的對接,最終實現中等職業學校的畢業生繼續到高等職業院校學習,實現技術型人才向高端技能型人才的轉變。
2.中高職院校機制專業教學模式對接
在傳統的中高職教學中,普遍采取理論和實踐相分離的教學方式,即學生先去學習理論知識課程,當課程學習結束之后,進行實踐技能的訓練,這種教學容易導致理論和實踐脫節,學生的理論知識和實踐技能并沒有融合。目前,高職的教學正在進行改革探索,在這改革過程中取得了一定的成果,尤其是理實一體化的教學模式,采用這種教學模式,學生的職業技能可以大幅度的提高,所以要想實現中高職院校教學模式的對接,必須采用一個合理可行的教學模式。
3.中高職院校機制專業職業資格證書對接
分段完成職業技能培訓,中職階段進行初級培訓,獲得初級車工、銑工等職業資格證書,高職階段進行中級、高級培訓,獲得中高級車工、銑工、數控車工等職業資格證書,從而實現職業資格證書的對接。
三、中高職院校機制專業課程對接研究
1.中高職院校和企業共同參與,定制課程體系
中高職院校的專業教師和行業企業技術人才全程參與中、高職銜接專業的人才培養方案的制定,共同探討企業對專業人才的需求,就業崗位和在中、高職兩個階段應具備知識、能力和素質結構,構建課程體系,確定教學內容。
2.中高職院校和企業共同參與,共同制定課程標準
中高職院校和企業合作制定相互銜接的課程標準,確定科學合理的教學順序和實施路線,避免中、高職課程內容的重復,拓寬和加深課程內容,真正實現課程內容銜接的連續性、邏輯性和整合性。
3.中高職院校和企業共同參與,共同選擇課程內容
中高職院校和企業共同參與根據行業標準、職業標準和企業標準選擇課程內容,這樣可以避免課程內容選擇的重復性,同時在中職階段講授專業基本理論內容和一定的機床操作技能,而高職階段雖然課程名稱一樣,但是內容不一樣,高職階段的課程是以典型工作任務為導向,培養學生專業能力、方法能力和社會能力,這樣中高職課程并沒有重復,也不會出現空缺,真正的實現了課程的對接,如在中職學校學完《機械制圖》、《機械基礎》、《公差配合與測量》等課程基本理論后,在高職以典型工作任務為導向繼續強化學習《工程制圖與CAD》、《機械設計與應用》、《互換性與測量技術》等課程。還有根據職業資格證書要求,在高職教育中安排專業拓展課,學生可以根據獲得的職業證書等級來選修拓展課,通過職業證書帶動了課程的銜接。
總之,課程對接是一個系統化的工程,只要實現中高職機械專業無縫的銜接,才能夠培養出符合社會需要的高素質、高技能型人才,從而實現我國裝備制造業的飛速發展,隨著科學技術的突飛猛進,未來的中高職課程對接的路還有很長,亟待解決的問題也有很多,我們還將不斷的探索走出一條符合企業、學生和家長滿意的人才培養道路。
機械制造與自動化論文:機械制造與自動化對接問題的探討
一、中高職院校機制專業課程體系銜接現狀
中職的專業技能課是針對機床的種類開設的,如開設銑工工藝、車工工藝、數控加工基礎等課程,只針對某一機床的操作而展開技能課程,學習起來缺少系統性,而高等職業教育不是針對某個機床進行技能課的開設,而是針對某個崗位需要的能力開展教學的,如車間普通機床操作員,高等職業教育需要開設金屬切削加工及設備、液壓與氣壓傳動、機電設備安裝與調試、車間班組長管理技術、機械加工實習、機械零件工藝實訓、拆裝實訓、機床夾具拆裝實訓等課程來實現車間普通機床操作員所需要的技能,從而滿足教學目標。從中我們不難看出,中職的專業技能課設置是根據某個機床操作,而高職的專業技能課是根據工作崗位,所以二者課程銜接錯位。
在中等職業教育中,由于文化基礎課程占的學時比例比較多,所以專業課程的學時比例相對高等職業教育較少,導致中職專業課開設的門數也相對較少,同專業的課程,中職沒有開設,只有在高職開設,課程的銜接不對稱。
二、實現中高職院校機制專業課程對接前提
1.中高職院校機制專業人才培養目標對接
據中、高等職業教育在培養目標和規格上的共性和都具有職業性、實用性、技能性等特點,培養目標主要從行業的職業崗位不同要求及相應規范中去確定,從而實現人才培養目標的對接,最終實現中等職業學校的畢業生繼續到高等職業院校學習,實現技術型人才向高端技能型人才的轉變。
2.中高職院校機制專業教學模式對接
在傳統的中高職教學中,普遍采取理論和實踐相分離的教學方式,即學生先去學習理論知識課程,當課程學習結束之后,進行實踐技能的訓練,這種教學容易導致理論和實踐脫節,學生的理論知識和實踐技能并沒有融合。目前,高職的教學正在進行改革探索,在這改革過程中取得了一定的成果,尤其是理實一體化的教學模式,采用這種教學模式,學生的職業技能可以大幅度的提高,所以要想實現中高職院校教學模式的對接,必須采用一個合理可行的教學模式。
3.中高職院校機制專業職業資格證書對接
分段完成職業技能培訓,中職階段進行初級培訓,獲得初級車工、銑工等職業資格證書,高職階段進行中級、高級培訓,獲得中高級車工、銑工、數控車工等職業資格證書,從而實現職業資格證書的對接。
三、中高職院校機制專業課程對接研究
1.中高職院校和企業共同參與,定制課程體系
中高職院校的專業教師和行業企業技術人才全程參與中、高職銜接專業的人才培養方案的制定,共同探討企業對專業人才的需求,就業崗位和在中、高職兩個階段應具備知識、能力和素質結構,構建課程體系,確定教學內容。
2.中高職院校和企業共同參與,共同制定課程標準
中高職院校和企業合作制定相互銜接的課程標準,確定科學合理的教學順序和實施路線,避免中、高職課程內容的重復,拓寬和加深課程內容,真正實現課程內容銜接的連續性、邏輯性和整合性。
3.中高職院校和企業共同參與,共同選擇課程內容
中高職院校和企業共同參與根據行業標準、職業標準和企業標準選擇課程內容,這樣可以避免課程內容選擇的重復性,同時在中職階段講授專業基本理論內容和一定的機床操作技能,而高職階段雖然課程名稱一樣,但是內容不一樣,高職階段的課程是以典型工作任務為導向,培養學生專業能力、方法能力和社會能力,這樣中高職課程并沒有重復,也不會出現空缺,真正的實現了課程的對接,如在中職學校學完《機械制圖》、《機械基礎》、《公差配合與測量》等課程基本理論后,在高職以典型工作任務為導向繼續強化學習《工程制圖與CAD》、《機械設計與應用》、《互換性與測量技術》等課程。還有根據職業資格證書要求,在高職教育中安排專業拓展課,學生可以根據獲得的職業證書等級來選修拓展課,通過職業證書帶動了課程的銜接。
總之,課程對接是一個系統化的工程,只要實現中高職機械專業無縫的銜接,才能夠培養出符合社會需要的高素質、高技能型人才,從而實現我國裝備制造業的飛速發展,隨著科學技術的突飛猛進,未來的中高職課程對接的路還有很長,亟待解決的問題也有很多,我們還將不斷的探索走出一條符合企業、學生和家長滿意的人才培養道路。
機械制造與自動化論文:機械制造與自動化思考
一、機械制造與自動化專業人才需求分析
(一)機械行業的發展為本專業的發展帶來更多機會
國務院《關于加快振興裝備制造業的若干意見》提出,將發電、輸變電、石化、煤化工、薄板連軋、煤綜采、造船、鐵路與軌道交通、環保、工程機械、自控和精密儀器、數控機床、紡機、農機、IT設備、飛機作為重點發展16大領域。這一舉措為裝備制造業未來的發展明確指明了方向和目標,也為機械行業帶來更新、更廣闊的發展機遇。機械行業是國家戰略性、基礎性行業,是我國的重要支柱產業,未來5年將是中國機械行業發展的時期。從區域產業經濟看,鄭東新區及中牟產業帶的開發和建設為制造業等高新技術產業步入更高領域提供了難得的機遇,同時,還帶動了新的科技產業的形成和發展。中牟汽車城及中牟產業園區的建設,將帶動裝備制造業的發展,將為本專業的發展帶來更多機遇。隨著中原經濟區建設進程的推進和新技術的不斷采用,特別是一些重點工程項目的改造和開工,機械制造及自動化等制造類專業對高技能人才的需求呈現出一種“旺盛”的態勢,不管是中牟汽車城等國家大型項目,還是富士康等大型企業,對高技能人才都表現出強大的需求態勢。隨著鄭東新區的開發開放,大量裝備制造類企業將對技能型高職畢業生產生大量的需求,將有效擴大機械(機電)類高職畢業生的就業空間。
(二)中原經濟區建設為專業發展提供機遇
中原經濟區建設于2011年上升為國家經濟發展戰略。建設中原經濟區是新時期河南省加快發展的總體戰略,對實現中原崛起、河南振興的目標意義重大。在中原經濟區建設的時代背景下,高職院校應承擔起培養創新型、高素質、高技能機械制造專業人才的責任。《國家中長期教育改革和發展規劃綱要(21-22年)》將突出培養造就創新型科技人才定立為主要目標,并將實施培養創新人才政策、推進創新人才計劃納為重點。筆者所在學院機械制造與自動化專業積極探索與周邊企業的合作模式,主動適應區域產業結構的調整,先后與鄭州日產、河南紅宇、海馬(鄭州)汽車、奇瑞(開封)汽車、東工實業、開封聯順等多家企業合作,建立了長效的校外實訓實習基地。成立了由機械行業專家、企業人士、兄弟高校骨干教師、本校教師、教學管理部門領導組成的機械制造及自動化專業建設指導委員會,與企業建立良好的溝通渠道及合作關系,及時了解用人單位人才的需求情況,并合理調整人才培養方案。學院機械制造與自動化專業辦學堅持以職業崗位行為技能需求為導向、以能力培養為主線,走工學結合道路;按照職業崗位任務需求建設“學習領域”體系,采用先進有效的教學方法和手段進行教學,加強實踐環節訓練,積極推進職業資格準入制度;規范教學管理,強化質量意識,把學生需求、社會需求與學生素質及技能培養有機融合。在這種背景下,學院還積極建設以機械制造與自動化專業為重點的機械制造與自動化專業群,培養和輸送大批高素質技能型人才,順應了河南省鄭東新區地區經濟發展的形勢,并為該地區機械制造領域的持久發展提供了人才支持。
二、專業建設思路與目標
(一)建設思路
學院以教育部《關于提高高職高專教育教學質量的若干意見》16號文為指導,根據河南省鄭州市產業結構調整及支柱產業發展趨勢和企業的用人要求,加強與行業企業的深度合作,實施多層次、全過程的融合。建立以工作過程為導向的“工學結合、頂崗實習”人才培養模式,不斷提高機械制造與自動化專業高技能人才的培養質量;擴大生產性實訓基地建設規模,建設省級以至部級示范實訓基地,開發生產性實訓項目;以課程建設為核心,以師資隊伍建設為關鍵,以創新人才培養模式為重點,大力開展教學模式改革,著力構建基于工作過程的課程體系,積極開發基于工作過程的課程,按照省級特色專業建設的要求,建成品質教學資源豐富、社會服務能力強、具備較強專業核心競爭力的省級品牌專業,使本專業達到高職院校省內經驗豐富、國內先進的專業建設目標。
(二)建設目標
通過國家骨干專業建設,學院應創新專業建設教學指導委員會的運行機制,完善校企合作、工學結合的人才培養模式,制訂校企合作工學結合長久運行保障機制;參照職業崗位任職要求,開發出與當地企業生產相結合的專業核心課程標準,構建工學結合的課程體系;完善多元化動態教學質量監管體系,建設一支專兼結合的“雙師素質”教學團隊;建設和完善校外實訓基地,強化職業技能訓練和頂崗實習,提高學生的社會服務能力;將實訓實習基地建成產學相融、示范推廣的平臺,以增強社會服務和輻射帶動能力。最終實現提高專業人才培養質量,形成專業教學的優勢和特色,使機械制造與自動化技術達到區域內同類院校經驗豐富水平。
三、機械制造與自動化專業課程體系構建
(一)構建校企合作、工學結合的課程體系
堅持以服務區域經濟建設和企業生產為宗旨,以能力培養為主線,以就業為導向,以校企合作、工學結合為途徑,以學生職業能力和職業道德培養為核心,本著課程設置模塊化、教學內容職業化、教學方法靈活化、教學過程開放化、教學手段現代化原則,引入行業、企業技術標準開發專業課程,改革不適應職業教育的教學內容和方法,實施企業參與課程開發與教學的訂單培養計劃,構建具有自己特色的工學結合課程體系。依托河南省及鄭州新東區產業帶的規劃與發展,緊跟市場需求變化,校企共建專業建設委員會,每年要重新修訂一次專業
人才培養方案,主動調整專業結構,科學設置課程體系,以提高學生就業競爭力。學院始終堅持以就業為導向,加強校企合作;大力推進“校企合作”課程體系,深入開展“工學結合、頂崗實習”課程體系的理論研究,根據合作企業的實際需要成立企業冠名班,其課程設置將依據企業的崗位能力需求而建,培養切實符合企業崗位需求的專業高素質技能人才,探索出“工學結合、頂崗實習”訂單式人才培養新模式。教學采用工學結合的辦法,由學校教師、企業技術人員共同授課,以實驗、實訓、生產為載體,突出學生關鍵職業能力培養,半年由校企雙方合作開展頂崗實習,以提高學生就業率。 (二)探索和實施“2+.5+.5”的課程教學運行機制
“2”就是前2年。學生主要是在學校接受專業基礎知識、專業基本技能教育和專業基本技能訓練。課堂教學與實踐教學比例為1:1,基于機械制造及自動化課程實踐性強的特點,學校可采用“教、學、做”一體的教學模式,教學、實訓與實習相結合的教學方法,一般在校內實訓室或實訓中心完成。及時個“.5”就是第五學期。本學期在學生完成大部分主干課程的基礎上,由任課教師、實習指導教師或企業技術人員在校內實訓中心或實習車間完成設備基本操作與檢修的技能培訓并模擬企業工作情景等,為頂崗實習做準備。第二個“.5”即是一學期。這學期,學生在完成所有教學、實踐課程的基礎上,由用人企業挑選到企業生產一線頂崗實習。再由企業和學校共同考核學生實習成績。
(三)開發基于工作過程的課程體系
學院根據機械制造及自動化專業技術領域和職業崗位(群)的崗位要求,通過對職業崗位(群)從業人員和與職業崗位(群)專家及有關的人員進行調查,對在職業崗位上工作的學生的反饋信息進行分析、歸納、整理、綜合,并參考相關職業標準,以培養學生的綜合應用能力為主線,以教學內容和課程體系改革為重點,以改革教學內容和教學方式為突破口,整體優化實踐教學體系和理論教學體系,以促進學生知識、能力、素質的協調發展。根據對機械行業崗位或崗位群的分析,結合企業用人的實際情況和工學結合人才培養模式,按照“基于工作過程”、“必需、夠用”的原則,以培養學生職業綜合能力為目標,以職業崗位工作過程為主線,以真實的生產工作任務為載體,校企雙方共同參與設計開發專業核心課程并實施,重新組合課程內容,重點建設一些理論與實踐一體化的專項技能課程。在課程體系建設過程中,學院要加強職業素質教育,將素質培養貫穿于整個教學過程。從入學軍訓到頂崗實習,構建素質教育體系,包括職業道德、心理素質、文化藝術修養和溝通交流能力等,達到專業理論知識和能力培養與素質培養相協調。在培養學生實踐能力的同時,注重對學生誠實守信、愛崗敬業、團隊精神、吃苦耐勞等素質的培養,引導學生把學做人、學習專業知識和提高專業技能結合起來,提高學生的素質,實現教學工作的整體優化。依托中牟汽車產業園區的優勢,學院應深化課程體系改革,不斷提高本專業的辦學特色,進一步加強校企合作模式,帶動和加快當地產業化項目的升級換
機械制造與自動化論文:機械制造與自動化應用探討
1機械制造和自動化技術應用現狀
(1)機械制造技術應用現狀。目前,我國機械制造業正處于迅速發展階段,越來越多的企業開始應用新的生產工藝。然而由于起步較晚,尚無法同西方發達國家的制造業相提并論。發達國家的機械制造工藝比較先進,以高密度加工為代表的一系列先進加工工藝已經廣泛應用于生產實踐,而我國相當一部分的機械制造業企業仍舊使用一些比較落后的加工工藝,常見的如拋光、鑄鍛以及水刀等。
(2)機械自動化技術應用現狀。隨著信息技術水平的不斷提高,機械自動化技術也迎來了良好的發展契機。國外工業水平較高的國家已經普遍在機械制造領域引入和應用了現代的計算機集成化技術,在一定程度上實現了機械加工的智能化。受多方面因素影響,我國機械制造自動化水平相對偏低,仍舊以初級操作自動化為主。
2機械制造技術的應用
(1)網絡化應用。隨著網絡技術水平的不斷提升,給機械制造企業的運作模式帶來了巨大變化。無論是材料采購,還是產品設計和生產,又或者是市場營銷,均有了明顯提升。機械產品的制造在很大程度上擺脫了地域的束縛,能夠從不同國家和地區獲取所需材料以及相關技術,與此同時,還可以將產品推銷到國際市場。在網絡化環境下,機械制造企業之間的交流日漸頻繁和深入,不僅表現在產品開發方面,同時還表現在管理經驗方面,為企業健康發展注入了新鮮活力。
(2)虛擬化應用。所謂機械制造虛擬化是指,利用計算機系統具有的仿真功能以完成對真實操作的模擬。在虛擬化技術的幫助下,能夠對有待開發的目標產品予以模擬式制造,了解其存在的不足,并加以改善,從而提升和保障真實產品的質量。與此同時,虛擬化也能夠對產品本身具有的可加工性予以檢驗。由此可見,虛擬化的應用可以大幅減少產品制造過程中資源的無謂消耗,提升產品質量。
(3)綠色化應用。傳統機械制造技術會導致一定的環境污染問題,在環境污染不斷加劇的背景下,如果實現機械制造的綠色化成了業界的熱點研究之一。對于機械制造而言,其綠色化應用集中反映在下述方面:①產品的綠色生產;②企業綠色管理;③綠色機械;④產品的綠色設計等。在當前背景下,綠色化應用具有相當積極的現實意義,一方面可以減輕對環境的污染,另一方面可以提升對資源的實際利用率。
3機械自動化技術的應用
(1)自動化信息系統。對于機械制造而言,其自動化信息系統主要包括下述內容:①輔助制造;②計算機輔助設計;③工藝輔助設計等。所謂輔助制造指的是,通過計算機以完成對產品的生產控制;所謂計算機輔助設計指的是,設計工作者利用一些配套的計算機軟件對機械產品進行相關設計;所謂工藝輔助設計指的是,不斷提升和改善產品的制作工藝。
(2)自動化供輸系統。該系統指的是,在計算機的幫助下完成對原材料、半成品以及最終產品的傳輸。其主要包括三大部分:①單機自動組件;②自動輸送設備;③自動化軟件系統等。在機械機制的整個自動化系統中,自動化物資供輸系統屬于不可或缺的組成部分,發揮著相當重要的作用。
(3)自動化生產系統。該系統指的是,通過計算機系統以自動化方式持續地將產品的一系列組件正確地拼裝到一起。在機械制造中引入自動化生產系統,可以大幅降低人工操作的失誤率,提升生產效率,有利于營造理想的作業環境,不僅如此,還能夠有效提升和保障產品質量。
4機械制造和自動化應用前景展望
隨著現代科技的迅速發展,我國正朝著工業化的方向不斷邁進,這為機械制造業創造了良好的發展契機。在引入和應用計算機技術之后,為我國機械制造業的發展注入了強大活力,使其自動化水平得以更上一層樓。就機械自動化制造技術現階段的發展情況來看,我國在該方面應做好以下兩點工作:首先,應明確計算機集成技術的重要性,并將其更好地應用于實踐,從而不斷提升機械制造的集成程度。其次,應明確智能化技術的重要性,在機械制造過程中實現人機之間的有效互動,從而賦予機械制造體系以理想的自適應能力。可以預見,在未來的機械制造領域,智能化技術將發揮出越來越重要的作用,成為機械制造的主流發展趨勢之一。
機械制造與自動化論文:我國機械制造自動化技術的特點與未來發展趨勢
【摘 要】 機械制造業是我國經濟發展的基礎產業，在發展過程中應當不斷創新。隨著現代科學技術的不斷更新與發展，機械制造技術也越來越向高度自動化與精密工程技術發展。本文筆者就機械制造技術的特點進行簡單的介紹，分析總結了我國機械制造自動化技術的現狀，對我國機械制造自動化技術的未來發展進行了討論。
【關鍵詞】 機械制造 自動化技術 發展現狀 特點 發展趨勢
機械制造的技術水平是衡量國家的現代化發展進度的有效指標之一，是每一個國家國民經濟的重要組成部分。我國在機械制造業的起步較晚，發展速度較為緩慢，隨著科技發展的時間變遷，積累了大量機械制造的理論知識和實踐經驗。隨著全球經濟一體化的不斷發展，各行業間的競爭也在不斷加劇，國際市場競爭現象越演越烈，如何將高科技因素融入機械制造中，增強我國企業的市場競爭力成為了我國機械制造業面臨的巨大挑戰。
1 機械制造技術的特點
1.1 機械制造的系統性
機械制造技術主要包括了計算機技術、自動化技術、感應技術、信息管理技術以及新開發材料技術的運用，特別是對產品的設計，銷售網絡、組織管理等等方面已經具有相當成熟的現代技術運用。機械制造技術需要將傳統的制造加工技術與現代科技技術進行有機結合，從而將制造技術貫穿于整個生產制造過程。
1.2 機械制造的綜合性
機械制造技術不僅僅局限于機械加工制造的本身過程，它的產品面向整個市場，并且涉及到產品設計、開發，產品加工、銷售以及售后的各個環節，并形成一個完整的體系。機械制造的終極追求是產品投放進市場后的應用情況，先進的機械制造技術可以提高企業的行業競爭力，提升企業的經濟效益，并能夠推動一個國家的經濟發展，從而實現社會效益與經濟效益的雙贏。
1.3 現代機械制造技術體現了市場競爭要素
市場競爭力的核心就是產品生產率，隨著經濟市場化的不斷發展，全球經濟一體化的發展速度也越來越快，制造業的市場競爭矛盾已經逐漸向實踐質量和成本三者綜合考慮的矛盾。先進的制造業技術可以將質量、時間、成本三者進行有效結合，從而提升制造企業的核心市場競爭力。
2 我國機械自動化技術發展的現狀
雖然我國自改革開放以來將制造業作為了國家重點發展行業，但是由于我國的制造業起步較晚，擁有的基礎設施較為落后，與工業發達國家相比仍然存在較大差距，在許多領域仍然需要依賴對國外進口完成產品的加工制造。
2.1 我國的傳統管理模式落后
在工業發達的國家，管理模式已經逐漸實現計算機系統代替人為管理，并且尤其重視對體制的改革和生產流水線模式的更新。已經提出了精益生產、高效生產、準時生產的管理思想，但由于我國進入信息時代時間較短，對于先進管理模式還處于正在發展的階段，對計算機管理模式的運用并不廣泛，還是以人為管理為主的管理模式。
2.2 自動化技術落后
與國外的先進制造技術相比較，我國還存在著許多不足之處，首先，我國還沒有掌握自動化的核心技術，設計的產品方案相對較為落后，僅僅是簡單利用自動化技術，目前還無法真正做到將機電進行有機結合；其次，我國使用的機械自動化還是傳統的加工方式，并且，已有的自動化的設備數量太少，導致我國自動化整體水平較低；再次，我國的計算機技術還相對較為落后，隨著計算機技術的不斷發展，國外機械自動化水平已經具有了飛躍性的發展，而我國不能有效利用計算機技術，機械自動化發展進度較為緩慢；，我國的機械種類選擇的局限性比較大，質量也無法達到國際普遍執行的標準，使用的范圍也不夠普遍、廣泛。因此，我國的機械自動化還處在初級階段，對于自動化設備的利用率也非常低，與國外的機械自動化發展存在較大的差距。
3 機械制造自動化技術的發展前景與趨勢
3.1 機械制造自動化技術和網絡化融合
隨著互聯網技術的不斷發展，市場環境也發生了相應的轉變。將機械制造自動化技術融入網絡化是工業機電設備一體化發展的主要趨勢。網絡技術普及的市場大環境下，監視技術與遠程控制技術也得到了迅猛發展，遠程控制的終端設備就是機械制造的產品，因此，將機械自動化融入網絡化發展是勢在必行的，有利于提升企業的市場競爭力。除此之外，局域網絡技術還將運用到大量的家電設備中，逐步滲入人們的
活，人們利用計算機技術就可以實現足不出戶的生活模式，正常與外界進行交流和溝通，給人們的生活帶來了很大的便利，與此同時，也是機械制造自動化技術的主要發展趨勢之一。
3.2 以智能化為依托，發展實用型機械自動化技術
人類的社會進步一直伴隨對智能的開發，機械制造自動化技術的發展也會隨著人類社會進步的腳步進行智能化發展。智能化的機械制造自動化技術是與傳統機械制造自動化較大的區別，也是工業一體化發展的主要方向。具體體現在控制論的基礎上運用生理學、運籌學、心理學以及計算機科學進行人工智能模擬、自動編程、人機接口和對話，在加工過程中對所涉及的問題進行分析、判斷、決策，從而取代部分人類腦力勞動，對人類的職能進行收集，從而達到更高的控制目標。機械制造自動化技術向智能化層次的發展是未來機械制造業的發展趨勢之一。我國的智能化機械自動化技術應當以企業的生產和發展實際需要作為導向，采取與之相應的自動化方式進行生產，只有將企業發展需求作為核心原則進行機械自動化技術發展，才能將機械自動化技術產生的利益較大化，從而取得高效地經濟效益和社會效益。
3.3 以新材料為支撐，進行綠色化發展
隨著社會環境受到各方的關注，綠色化發展是工業改革的必經之路。傳統工業發展需要耗費大量的資源，依靠掠奪環境資源進行自我發展，但地球上的能源有限，不能滿足人類持續發展的需求，因此，工業發展必須走綠色發展道路，從而改變高投入低收入的局面，必須高效利用有限的資源走可持續的綠色發展道路，是機械自動化技術發展面臨和迫切需要解決的問題。我國的機械制造業給我國生態環境帶來了巨大影響，所以，必須保持生態環境與機械制造發展的平衡，才能走可持續發展道路。
3.4 光機電一體化發展
將計算機技術、光學技術、微電子技術、控制技術及機械技術交叉融合的光機電一體化發展是現階段很多高新企業以及高新設備的基礎，光機電一體化技術是實現機械一體化產品的基礎，采用光機電一體化技術能夠生產出高功能水平、高附加價值的機械產品，光機電一體化技術中的激光技術、傳感檢測技術、光能驅動等等均是機械制造自動化技術發展的主要趨勢之一。
4 結語
機械自動化產業在我國具有十分重要的地位，機械自動化技術可以直接影響我國機械制造業的發展水平，我國目前正處于工業發展的繁榮時期，對機械制造的產品需求還在持續加大，但是落后的生產技術限制了我國機械產品輸出，因此，應當不斷吸收國外的先進生產技術。同時，隨著科學技術的不斷發展，自動化技術被不斷應用在機械制造生產活動中，極大程度地提高機械制造的效率和產品質量。我國應當根據實際情況進行機械自動化的發展和研究，才能實現經濟效益較大化。
機械制造與自動化論文:機械制造與自動化技術的應用研究
摘 要：機械制造技術主要以提高產品質量、企業競爭力與效益為目的，它主要包括產品的設計、產品的生產、產品的銷售使用、產品的維修服務、產品的回收等環節。隨著人們生活質量的不斷提高，人們也不斷要求具有多樣性、快捷性、價格合理、使用方便產品。在機械制造中融入自動化技術，不但能夠縮短產品的生產周期，促進產品的更新速度，節約生產成本，降低工人的勞動強度，還能提高企業的產品質量和生產力，從而提升企業的經濟效益。
關鍵詞：機械制造；自動化；應用
1 機械制造技術的應用現狀
1.1 機械制造技術的管理方面
機械制造技術的應用源于20世紀20年代，并在各行各業中得到了快速的發展。工業發達國家的機械制造企業在管理方面已經廣泛地采用了計算機進行管理，并且非常重視生產模式、管理體制與組織更新和發展，同時推出了并行工程、敏捷制造、準時生產、精益生產等先進的管理思想和管理技術。而國內大多數機械制造企業在管理方面仍以經驗管理為主，只有少數的大型制造企業采用計算機進行管理。
1.2 機械制造技術的設計方面
目前，國內的機械制造企業在設計方面很少采用計算機cad技術進行輔助設計，而工業發達國家的機械制造企業在設計方面則不斷地更新設計準則和設計數據，并采用新的設計方法，大多數大型的制造企業已經開始進行無圖紙的設計與生產，廣泛地采用計算機cad技術進行機輔助設計。
1.3 機械制造技術的制造工藝方面
國內的機械制造企業雖然在制造工藝方面不斷地采用先進的制造技術，相對工業發達國家的機械制造企業而言，還是存在一定的差距。工業發達國家的機械制造企業已經廣泛地采用納米技術、復合加工技術、微型機械和微米技術、電磁加工技術、高精密加工技術、激光加工技術、超塑加工技術、精細加工技術等新型的加工方法。而國內機械制造技術的制造工藝仍在開發、掌握中，普及率并不高。
1.4 機械制造技術的自動化方面
隨著計算機的高度集成化，工業發達國家的機械制造企業已開始采用數控機床、計算機集成制造系統、加工中心、柔性制造系統、柔性制造單元，實現了機械制造的集成化、智能化、柔性化，進一步加快了機械制造自動化的發展。但國內的機械制造企業仍處于單機自動化、初級操作自動化、剛性自動化階段，只有少數機械制造企業在使用柔性制造系統和柔性制造單元。
2 機械制造技術的應用與發展
2.1 機械制造技術的全球化發展
隨著國內市場與國際市場的競爭日益激烈，國內有許多知名的機械制造企業在激烈的競爭中落敗或者被其它企業所兼并，有的機械制造企業甚至面臨倒閉、破產，同時網絡技術的快速發展與計算機的廣泛應用進一步激化了機械制造行業的競爭。為了實現機械制造技術的全球化發展，首先要讓機械制造技術的網絡化得以實現。
2.2 機械制造技術的網絡化應用
人們隨著網路的迅速發展和普及，給企業的管理與生產帶來了革命性的改變。無論是產品的那個方面向設計、材料的采購、零件制造、市場開拓與銷售都可以從全世界的方面。令外，網絡科技的快速發展，可以加強我們與世界各地信息交流，我們還可以加強產品開發與合作和學習更先進的經營管理經驗，推動了企業的發展。
2.3 機械制造技術的虛擬化應用
機械制造技術的虛擬技術主要是指利用計算機系統的仿真功能來模擬真實的操作系統，通過模擬生產產品、檢驗產品的制造過程。可以通過機械制造技術的虛擬化對產品的可加工性進行檢驗，對產品的制作工藝與加工方法的合理性進行探討，從而確保產品的質量安全、保障產品的制造工藝，避免產品出現錯誤或者缺陷。
2.4 機械制造技術的綠色化應用
機械制造的綠色化應用包括很多方面，例如：產品的綠色生產、產品的綠色設計、采用綠色設備、使用綠色包裝、采用綠色管理等。機械制造技術的綠色化不但能夠提高能源和原材料的利用率，還能減少不良副產品造成的環境影響。
3 機械自動化技術的應用現狀
3.1 機械制造的自動化信息系統
機械制造的自動化信息系統包括：計算機輔助設計、輔助制造、產品數據庫系統、工藝輔助設計等。計算機輔助設計主要是指輔助工程師通過計算機的相關設
和圖形設計軟件對機械部件以及構造進行設計；工藝輔助設計主要是指優化和提高產品的生產工藝，增加其標準化程度；輔助制造主要是指采用計算機的數值控制技術，在產品的生產工藝過程中控制生產；產品數據庫系統主要對計算機在設計和生產制造過程中的相關數據信息進行合理、系統化地管理。
3.2 機械制造的自動化物資供輸系統
機械制造的自動化物資供輸系統能夠自動將機械制造中所需的成品與各種原材料輸送到具體的、預定的位置。機械制造的自動化物資供輸系統主要由自動化軟件系統、自動輸送設備、單機自動裝置等組件構成，它是機械制造自動化過程中必不可少的細分系統。
3.3 機械制造的自動化生產系統
機械制造的自動化生產系統能夠自動的裝卸機械的相關組件，自動地、持續地循環工序。機械制造企業采用自動化生產系統不但可以減少機械在生產過程中人為操作的失誤率，還能夠代替工人的體力勞動，改善工人的勞動環境，提升產品的質量。
3.4 機械制造的自動化設備裝配系統
設備裝配系統是機械制造生產過程中十分重要的環節，而機械制造的自動化設備裝配系統能夠將特定形狀與規格的機械零配件通過預定設計好的技術要求，實現組裝、搬運、試驗、調試、驗收等步驟，從而形成一套能夠進行自動生產制造的流水線。自動化設備裝配系統的應用時現代化機械制造中非常重要的技術，它不但取代了人工循環復雜的裝配工作，還提高了機械的產品質量和生產效率。
3.5 機械制造的自動化檢測系統
隨著科學技術水平的快速發展，機械制造中不斷地運用到各種有特殊功能要求的復雜的加工設備和新型的材料與部件，增加了產品檢測工作的難度，僅憑傳統的人工檢測方法，已不能滿足現代化機械產品高精度工藝水平的檢測要求，自動化檢測技術的應用時機械制造發展的必然結果。目前應用較多的檢測技術包括有：具有多判斷系統的智能設備診斷技術與基于人工神經網絡、電流信號、時序的識別檢測技術。
4 機械自動化技術的應用與發展
4.1 機械制造的集成化
計算機集成制造系統是21世紀機械制造企業最主要的生產方式，它主要包括：制造自動化分系統、工程技術信息分系統、質量信息分系統、管理信息分系統等。工程技術信息分系統主要包含計算機輔助工程分析、計算機輔助設計、數控程序編制、計算機輔助工裝設計、計算機輔助工藝過程設計等；管理信息分系統主要包含物料管理、經營管理、生產管理、人事管理、財務管理等；制造自動化分系統主要包含自動裝配、加工中心、計算機數控、柔性制造單元、工業機器人等；質量信息分系統主要包含計算機輔助測試、計算機輔助檢測、三坐標測量機、計算機輔助質量控制等。
4.2 機械制造的智能化
智能化制造系統在機械制造過程中能夠進行相關的智能活動，比如分析、判斷、構思、推理等。機械制造的智能化主要體現在智能系統具有良好的適應性與友好性。在機械的設計和制造過程中，一般采用模塊化方法，讓它產生較強的柔性；智能化制造系統主要強調友好性和安全性，并且能夠節約能源，無污染，能夠充分回收資源。
4.3 機械制造的敏捷化
機械制造的敏捷化要以企業的信譽度和競爭力為基礎，通過組成虛擬公司，進行分工合作，從而增強企業的整體競爭能力，同時對用戶的需求快速做出反應。敏捷制造為了實現快速地應變能力，要以虛擬制造技術為核心，以虛擬制造技術為關鍵技術。敏捷制造是現代機械集成制造技術的發展方向，是現代機械集成制造系統由信息集成發展向企業集成跨越的必經之路，敏捷制造的發展影響著現代集成制造系統的發展。
5 精簡模式大力發展機械制造產業
機械制造業是我國的基礎工業，機械制造技術決定著國家經濟的強弱。為發展機械制造自動化技術，要以我國機械制造企業中的通用設備為基礎，合理添置數控設備，合理調地整機床布局，充分發揮計算機的自動化管理技術，以信息自動化技術為先導，建立起自主的單元化生產系統。雖說我國是能源大國，但是人均平均就顯得非常地匱乏。國家提出了節能減排的經濟發展道路，就需要我們不斷地加大機械制造技術的科研創新力度，向經濟型和節能型產業發展，要追求用最少的能源創造出較大的利潤，同時還要注重能源的可持續利用和環境保護。大力發展機械制造產業就要不斷發展自動化技
術，以自我研發為基礎，配套國外的先進技術，降低能源的消耗，減少環境污染，走低成本的、高利潤的機械制造自動化發展道路。
6 結 語
機械制造自動化技術的不斷發展和廣泛應用是機械制造企業發展的必然趨勢，給機械制造業帶來了巨大的飛躍。機械制造業對世界各國的工業生產都有著非常重要的作用，機械制造自動化技術水平不僅影響了機械制造行業的整體發展水平，也顯示出了這個國家國民經濟的提高程度與工業發展水平。所以，必須加大機械制造業人力和物力的投入，促進機械制造自動化技術的不斷更新和發展。
機械制造與自動化論文:機械制造與自動化技術現狀
一、機械自動化技術的應用現狀和發展方向
機械自動化技術的發展進程是一個動態過程。過去所謂的自動化是指以機械自動勞作取代人力操作，即機械自動化操作取代人力體力勞動。隨著科學技術的發展，尤其是計算機技術的廣泛應用，機械自動化不僅能取代人力體力勞動，還將實現輔助或代替人力腦力活動完成特定的生產作業。通常來講，機械自動化在形式上必須能代替體力勞動、輔助或替代腦力勞動、管理和協調整個制造系統。自動化技術的功能目標不是單一的取代體力活者腦力勞動，而是多方面的有機系統。機械自動化技術信息系統包括計算機輔助設計、產品數據庫系統、輔助制造和工藝輔助設計等方面。計算機輔助設計是指通過計算機的圖形設計軟件和其他相關設備參與機械構造和部件的設計；產品數據庫系統是指合理和系統化地管理計算機參與機械生產制造和設計的相關數據信息；輔助制造是指利用計算機數值控制的技術，控制生產工藝過程；工藝輔助設計是指增加產品的標準化程度，提升和優化產品生產工藝。機械自動化生產系統是指能夠自動、持續地循環產品生產工序，自動裝卸機械組件的系統。減輕工人壓力，改善勞動環境，減少人為操作的失誤，提高產品質量水平。機械自動化設備裝配系統是指按照預設的技術要求，自動組裝、運輸、實驗、調試和驗收特定規格和形狀的機械零部件的生產系統。取代了人工循環的復雜裝配過程，提高了生產效率。機械自動化技術人性化和智能化是未來的發展趨勢。人性化是指以機械制造企業的競爭力和信譽為基礎，針對用戶的具體需求做出迅速反應，實現快速應變能力，增強企業的整體競爭力。智能化是指在機械制造生產過程中進行判斷、分析、構思和推理等相關的智能活動，并具有良好的適應性。在產品的實際生產中。生產設備可以不借助人力而實現生產的自動正常運轉。機械自動化技術智能化有助于減少人力，節約生產成本的支出，實現生產目標，提高產品質量。智能化管理和生產主要通過界面管理實現，因此必須完善計算機操作界面。所謂智能化并不是生產過程脫離人力操作，而是以最少的勞動力來達到較大限度的生產目的。因此操作人員必須了解機器設備，提升操作技術，實現良好的人機交流。要實現機械自動化是一個循序漸進的長期過程，必須經歷從簡單到復雜，從低級到高級不斷趨于完備的發展過程。
我國現階段作為發展中國家的基本國情決定我國的機械制造業自動化水平與世界先進水平還有很大的差距。現階段我們并不具備普遍發展計算機集成控制自動化生產系統的能力。目前我國應把握好以實現高度自動化為目的的主要發展方向，實際生產中以發展大批量生產成熟工藝的自動化技術為主，消化和吸收發達國家柔性的自動化制造系統先進經驗，逐步實現自動化。以實用性和適用性為目的發展機械自動化，從實際出發，切實做好基礎工作，發展自動化零配件和控制系統，添置自動化數控設備，調整系統布局，充分發展計算機自動化管理技術，建立健全自主的自動化生產系統。機械制造行業主要是生產各類農業機械、動力機械、冶金礦產機械和紡織機械等大型工業機械設備的部門。機械制造與自動化技術包括機械產品的生產過程、技術管理、售后服務等一系列內容，產品的生產以客戶的實際要求為準，盡量降低生產成本，縮短產品生產周期，優化生產流程。
二、結語
機械制造與自動化技術是機械制造行業的核心技術之一，也是未來機械制造行業的重要發展趨勢，對整個國家經濟提高程度和工業化發展水平起著舉足輕重的作用。因此，必須大力發展機械制造與自動化技術的應用，加大人力物力投入，以制造企業的實際需求為導向，深入研究并不斷完善機械制造與自動化技術的應用，使我國機械制造行業立于世界經驗豐富水平。
作者：李賀 單位：秦皇島首鋼長白機械有限責任公司
機械制造與自動化論文:機械制造與自動化技術應用
摘要：科學技術的不斷進步，為機械制造業的發展提供了肥沃的土壤，這是機遇，也是挑戰，但機遇大于挑戰。在機械制造業的發展過程中采用自動化技術能夠實現其更好的發展。基于此，文章首先分析了發展機械制造自動化技術的重要性，然后重點分析了發展機械制造自動化技術的主要策略，希望通過文章的分析，能夠對機械制造中自動化技術的應用提供參考意見，進而更好地促進機械制造業的發展，為我國國民經濟的持續穩定增長貢獻力量。
關鍵詞：機械制造；自動化技術；應用；發展
引言
機械制造作為我國國民經濟的重要產業，在經濟發展中所發揮的作用是不言而喻的，是人們生產生活的重要組成，其技術的提高能夠從根本上提升人們的生活品質。在科學技術日益更新的大背景下，進一步提高機械制造的技術水平與科技含量，從而使制造業發展更為順暢，是現階段制造業發展所關注的重點內容。這樣看來，自動化技術應該在機械制造業中得到有效的應用，能夠保障機械制造的自動化和持續化生產，提高生產效率，保障機械制造業的轉型與升級，這既是科技發展的一種歷史必然，也是機械制造業未來的發展趨勢。關于機械制造和自動化技術之間的關系和具體應用的探討就顯得很有必要了，文章將做具體的分析。
1發展機械制造自動化技術的重要性
自動化技術是機械制造業發展中較為重要的技術，也是使機械制造業繁榮發展的主要標志。有了自動化技術就能夠大幅度提高制造業的工作效率，使機械制造的生產加工達到自動化和連續化，將加工過程得到良好的優化，從而降低生產成本，提高機械制造的技術水平和科技含量。從這一點上可以看出，自動化技術是機械制造業發展的航向標，在機械制造業的未來發展中將占有重要的位置，并發揮不可替代的作用。從某種意義上來講，自動化技術的發展水平是制造業發展水平的集中體現，能夠使制造業實現良性發展。除了會影響到機械制造業的未來發展外，還是衡量國民經濟發展的重要手段。所以自動化技術在機械制造中的應用應該得到關注，這是必要的也是必須的，從我國國情出發不斷的發展自動化技術，使機械制造水平也不斷地得到提升，是機械制造發展的重點。
2發展機械制造自動化技術的主要策略
2.1因地制宜，發展實用自動化技術
自動化技術的發展要從我國的實際情況出發，這樣所得到的發展目標才具有可操作性和性。技術的更新發展是需要注意的地方，關于應用也不可忽視。企業實際的發展狀態是自動化技術應用所應該關注的問題，要保障所應用的技術始終與企業保持一致，以便促進企業的更好發展，獲得更多的經濟效益。自動化的發展不能盲目，要切實的從企業發展實際出發，首先要考慮到實用價值，因為只有適用于企業的發展，才能使應用有的放矢，有用武之地。但如果只是一味的想要實現機械設備的自動化與智能化，而沒有經過科學的研究，想要得到預期的效果也是很難的。也要重點關注技術的引進與創新，徹底轉變傳統的低負荷率生產方式，依據現有的技術水平和發展情況確定自動化技術的應用途徑，能夠實現生產效益和速度的提高。
2.2提高效率，發展低成本自動化技術
現階段我國自動化技術的引進與推廣的重點應該放在投資少、效益高的基礎上，提高自動化技術的水平，新型的低成本技術也是重點內容，實現資源的優化配置，實現小成本、大回報。這種低成本技術是由美國提出的LP生產模式。這也就是說在大力發展機械制造自動化技術時，技術和設備的引進是很重要的，然后再從發展的實際情況出發，使設備的升級改造更加科學，調整機床布局，降低設備和資金的投入，提高經濟效益。還要不斷提升機械制造設備的技術含量，提高技術人員的專業水平和綜合素質，實現技術和人的有機結合，并且相互促進，使機械制造自動化水平提升。自動化改裝在一些企業中已經得到了具體的實現，能夠大大降低投資成本。在自動化技術的發展和通用機改裝上的研究也需要加強，總而言之，機械自動化技術具有廣闊的發展前景，必將推動企業在良性的軌道上更加穩步的前行。
2.3提高技術含量，發展現代自動化技術
自動化技術的發展應遵循從低到高、從簡單到復雜階段，當自動控制器在機械制造中應用后，標志著我國的機械制造走上了自動化的發展之路，并實現了由人工控制向機械和數字控制的轉化。自動化工廠所代表的是機械制造發展的趨向，實現了自動化工廠才能使生產效率得到大大地提高。但應該清醒的認識到其發展不是一朝一夕就可以完成的，必須經過相關技術人員不懈的努力，才能成為可能。我國的機械制造業與發達國家相比還有一定的距離。我們應加強技術人員的專業技能，積極總結經驗，使自動化技術實現持續、穩定、良好的發展。在機械制造的切削加工上，半自動機床和組合機床仍舊是主流設備，大批量的自動化生產模式沒有建立，剛性的自動化生產是未來的發展方向，這樣才能獲得更多的經濟效益。在機械制造的成批生產線上，生產的品種多，還可以重新調整設備，以成組工段的方式來發展自動化水平更高的生產線。自動線也可以更換為主軸箱組合機床，在自動生產線中發展成組自動化的生產模式。
2.4做好基礎工作，發展配套自動化技術
在發展自動化技術的過程中，技術含量高的技術自然是應該得到大力提倡的，但關于自動化技術的配套設施也要做好，注重自動化技術的發展基礎，提高自動化技術的水平。各個項目的基礎工作都要做好，并以企業自身的實際來發展機械制造主機，提高控制系統和各種元器件的技術水平，進而提升整個系統自動化水平。自動化控制技術的發展中，要關注編程控制器和傳感器等設備，微處理機和各種刀具也要符合自動化技術的發展需要，以先進的計算機軟件和控制系統管控自動化技術，便于機械制造技術走在數字化、智能化和自動化的道路上。還應發展更多性能好、智能化水平高的機電產品設備。在發展機械制造自動化技術中，要不斷提高系統的剛性和耐性，優化系統結構，使生產設備的質量與體積不斷優化。還要采用微電子和自動控制高新技術來提升機械制造的技術水準和科技含量，實現機械制造過程的自動化控制和檢測，并使系統能夠得到最終的完善。還要利用計算機進行信息的傳輸和處理，保障各種數據的運算和生產決策能夠得到順利實施。
3結束語
綜上所述，自動化技術在機械制造業的良好發展，既能夠提高機械制造的生產效率，獲得更多的經濟效益，還能提高企業競爭力，擴大市場份額，使企業實現更快更好的發展。顯而易見應加大科學技術的投入力度，大力發展機械自動化技術，還要與我國的發展現狀，企業自身的需要有機結合起來，這樣有利于更好地發展，為企業提供更多地經濟效益和社會效益，同時也能實現我國國民經濟持續、健康、穩定的發展。
作者：劉銘山 單位：哈爾濱古鐵市場實業發展有限公司
機械制造與自動化論文:機械制造與自動化應用研究
摘要:本文介紹了機械制造與自動化應用的內涵及特點，指出了機械制造與自動化應用的關系必將朝著模塊化、數字化、智能化、微型化以及綠色化的方向發展。
關鍵詞:機械制造;自動化;應用
1．前言
我國機械制造行業的發展歷程較晚，在現階段機械制造逐步引入自動化技術以來，要比以往的機械制造技術出現了前所未有的革新，其因自身具備優良的性能而被廣泛的使用與推廣。不管是現代精密設備或者是大型生產設備在我們的生產與生活中都占據著非常重要的作用，在社會經濟快速進步的今天，機械制造領域迎來了前所未有的發展。機械設備的性能在很大程度上決定了企業自身的生產能力大小，直接影響到企業獲取經濟效益的多少。因此，機械制造企業不斷的創新思維，采用先進技術方法，革新生產工藝，以提升機械設備的性能。機械制造和自動化本身就是存在內在關聯的兩門學科，而自動化技術應用于機械制造中，開辟了機械制造行業的歷史新篇章，使得機械設備擁有連續性、自動化的生產能力，進而實現了勞動力解放、生產效率提升、資源消耗降低以及生產投入減少等目標，對于促進機械制造行業以及自動化技術的發展都具有重要的意義。
2．機械制造與自動化應用的內涵及特點
2．1機械制造與自動化應用的內涵
機械制造中自動化技術的應用包含了設計理念、制造技術以及自動化技術等多方面內容，最終的目標是采取先進、創新的技術實現對機械制造體系、模式、工藝等的整體革新。將機械制造和自動化進行充分的融合，通過計算機技術的參與，以達到實現大規模計算機集成制造體系。和以往的機械制造工藝不同，自動化技術的融入讓機械制造出現本質的革新。我們平常所用到的數控機床、自動化生產線等均為機械制造和自動化應用相結合的案例。
2．2自動化技術應用于機械制造的特點
2．2．1技術多樣性。
自動化應用于機械制造的方式多樣，采用的技術方法也有所不同。比如，機械加工技術、CAD集成技術、數字化設計技術等，這些技術的應用能夠有效的處理機械制造中存在的設計不科學、制造速度慢以及功能欠缺等問題。
2．2．2組合科學性。
自動化應用于機械制造中的技術手段具有多樣性的特點，不過多種技術的應用不僅僅是相互的疊加，在實際的應用過程中的考量了不同技術相互的聯系與影響，通過科學、合理的組合，使得不同技術之間能夠相互協調，實現技術之間的優勢充分發揮。
2．2．3系統性。
機械制造和自動化應用之間形成了完成的系統，從設計理念、技術應用以及產品生產等所有的過程都互相融合到一起。所以，機械設計自動化的應用歸根結底是以達到產品最終的功能性而形成的具備設計、制造功能的巨大、繁雜體系。
3．機械制造與自動化應用關系的發展方向
機械制造行業作為我國國民經濟的支柱行業，即使其起步與發展的歷程較短，不過，在國家支持以及從業人員的不斷努力下，機械制造自動化的發展有了明顯的進步。現階段，自動化應用于機械制造中的發展方向也逐漸的完善，為機械制造工業體系的健全與發展提供了強有力的保障。
3．1向模塊化發展。
機械制造自動化生產產品數量多、品種雜，生產的產品品質也有所差異，要是沒有一致的標準，就極易對機械的使用產生不利的影響。現代化的機械設備所運行的環境條件、設備接口等全要依據一致的標準來制造，才可以確保設備在進行安裝、維護的時候能夠配到相應的機械元件。所以，自動化產品單元就變化成了機械制造的重要環節。比如，特定功能的機器人就具備很多功能各異的模塊，動力模塊為機器人提供運動技能、信息處理模塊能夠完成畫面、語音的傳輸等。不同功能的模塊之間能夠相互融合，并且當不同的模塊出現問題時，可以迅速、及時的將模塊進行更新。
3．2向數字化發展。
機械制造自動化的關鍵技術環節就是數值化技術，所謂的數字化技術包含了計算機網絡技術、信息通信技術以及互聯網技術等相互結合而成。比如，機械設備的視覺功能本質是把信息變換成為數據，然后經由特定的輸送線路把數據輸送至處理設備完成數據的處理，同時把所處理后的數據從新的組合成為圖像、影像等，再經由輸出設備在顯示器上完成圖像、影像的顯示。對于機械制造行業來說，很多的過程都需要對信息進行采取、處理以及反饋，這些都需要依靠數字化技術才能得以實現，因此，數字化技術定會在未來機械制造自動化發展中迎來更加廣泛的應用。
3．3向智能化發展。
隨著現代化技術的發展，人工智能技術逐漸成為了現代研究的熱點，也是現階段發展及其迅速的技術之一，其綜合了心理學科、運籌學科以及人工智能等多門學科內容。智能化技術的運用促使機械制造的工藝更加的自動化，設備具備更強的邏輯性，以及擁有了人機交互性能。
3．4向微型化發展。
機械制造自動化的應用方向最終必將逐漸走向微型化，現階段，納米技術、微米技術的不斷創新與發展，使得機械制造微型化的可能性越來越大。比如，用于軍事偵察的微型探測設備，不僅便于攜帶與組裝，更由于自身擁有小的體積，在偵察過程中更加便于隱蔽。再如，現在人們所設想的納米機器人，當人們身體某一部位出現疾病時，可以將納米機器人注入體內，當到達指定部位以后進行疾病的治愈工作。雖然納米機器人目前僅僅處于設想階段，但這也為未來機械制造的自動化應用逐漸朝微型化發展指明了方向。
3．5向綠色化發展。
隨著社會經濟的不斷發展，我們賴以生存的環境逐漸受到嚴重的破壞和污染，尤其是現階段，我國對于環境保護越來越重視，機械制造行業尤其要關注于環境保護工作，減少或避免對環境造成的污染與破壞。通過采用自動化技術手段，盡可能的改善機械制造生產工藝，降低對于原材資源的消耗，提高資源的利用率。對于一些廢舊設備，可以通過添加相應的自動化軟件、硬件實現循環利用，避免造成資源的浪費。同時，在機械制造生產過程中，盡可能的降低污染物排放，確保生產產品屬于綠色環保產品。
4．結語
機械制造和自動化應用之間存在相輔相成的關系，機械制造在未來的發展中離不開自動化技術，兩者相互融合，展示出了統一發展的趨勢。但是，在機械制造自動化發展進程中依然有著不少問題需要解決，在這個過程中，要時刻清晰的認識到機械制造與自動化之間的關系，才能科學的采取有效手段，促進機械制造更快、更長期的發展。
作者：胡懿夫 單位：邵陽學院機械與能源工程系
機械制造與自動化論文:機械制造與自動化思考
一、機械制造與自動化專業人才需求分析
（一）機械行業的發展為本專業的發展帶來更多機會
國務院《關于加快振興裝備制造業的若干意見》提出，將發電、輸變電、石化、煤化工、薄板連軋、煤綜采、造船、鐵路與軌道交通、環保、工程機械、自控和精密儀器、數控機床、紡機、農機、IT設備、飛機作為重點發展16大領域。這一舉措為裝備制造業未來的發展明確指明了方向和目標，也為機械行業帶來更新、更廣闊的發展機遇。機械行業是國家戰略性、基礎性行業，是我國的重要支柱產業，未來5年將是中國機械行業發展的時期。從區域產業經濟看，鄭東新區及中牟產業帶的開發和建設為制造業等高新技術產業步入更高領域提供了難得的機遇，同時，還帶動了新的科技產業的形成和發展。中牟汽車城及中牟產業園區的建設，將帶動裝備制造業的發展，將為本專業的發展帶來更多機遇。隨著中原經濟區建設進程的推進和新技術的不斷采用，特別是一些重點工程項目的改造和開工，機械制造及自動化等制造類專業對高技能人才的需求呈現出一種“旺盛”的態勢，不管是中牟汽車城等國家大型項目，還是富士康等大型企業，對高技能人才都表現出強大的需求態勢。隨著鄭東新區的開發開放，大量裝備制造類企業將對技能型高職畢業生產生大量的需求，將有效擴大機械（機電）類高職畢業生的就業空間。
（二）中原經濟區建設為專業發展提供機遇
中原經濟區建設于2011年上升為國家經濟發展戰略。建設中原經濟區是新時期河南省加快發展的總體戰略，對實現中原崛起、河南振興的目標意義重大。在中原經濟區建設的時代背景下，高職院校應承擔起培養創新型、高素質、高技能機械制造專業人才的責任。《國家中長期教育改革和發展規劃綱要（2010-2020年）》將突出培養造就創新型科技人才定立為主要目標，并將實施培養創新人才政策、推進創新人才計劃納為重點。筆者所在學院機械制造與自動化專業積極探索與周邊企業的合作模式，主動適應區域產業結構的調整，先后與鄭州日產、河南紅宇、海馬（鄭州）汽車、奇瑞（開封）汽車、東工實業、開封聯順等多家企業合作，建立了長效的校外實訓實習基地。成立了由機械行業專家、企業人士、兄弟高校骨干教師、本校教師、教學管理部門領導組成的機械制造及自動化專業建設指導委員會，與企業建立良好的溝通渠道及合作關系，及時了解用人單位人才的需求情況，并合理調整人才培養方案。學院機械制造與自動化專業辦學堅持以職業崗位行為技能需求為導向、以能力培養為主線，走工學結合道路；按照職業崗位任務需求建設“學習領域”體系，采用先進有效的教學方法和手段進行教學，加強實踐環節訓練，積極推進職業資格準入制度；規范教學管理，強化質量意識，把學生需求、社會需求與學生素質及技能培養有機融合。在這種背景下，學院還積極建設以機械制造與自動化專業為重點的機械制造與自動化專業群，培養和輸送大批高素質技能型人才，順應了河南省鄭東新區地區經濟發展的形勢，并為該地區機械制造領域的持久發展提供了人才支持。
二、專業建設思路與目標
（一）建設思路
學院以教育部《關于提高高職高專教育教學質量的若干意見》16號文為指導，根據河南省鄭州市產業結構調整及支柱產業發展趨勢和企業的用人要求，加強與行業企業的深度合作，實施多層次、全過程的融合。建立以工作過程為導向的“工學結合、頂崗實習”人才培養模式，不斷提高機械制造與自動化專業高技能人才的培養質量；擴大生產性實訓基地建設規模，建設省級以至部級示范實訓基地，開發生產性實訓項目；以課程建設為核心，以師資隊伍建設為關鍵，以創新人才培養模式為重點，大力開展教學模式改革，著力構建基于工作過程的課程體系，積極開發基于工作過程的課程，按照省級特色專業建設的要求，建成品質教學資源豐富、社會服務能力強、具備較強專業核心競爭力的省級品牌專業，使本專業達到高職院校省內經驗豐富、國內先進的專業建設目標。
（二）建設目標
通過國家骨干專業建設，學院應創新專業建設教學指導委員會的運行機制，完善校企合作、工學結合的人才培養模式，制訂校企合作工學結合長久運行保障機制；參照職業崗位任職要求，開發出與當地企業生產相結合的專業核心課程標準，構建工學結合的課程體系；完善多元化動態教學質量監管體系，建設一支專兼結合的“雙師素質”教學團隊；建設和完善校外實訓基地，強化職業技能訓練和頂崗實習，提高學生的社會服務能力；將實訓實習基地建成產學相融、示范推廣的平臺，以增強社會服務和輻射帶動能力。最終實現提高專業人才培養質量，形成專業教學的優勢和特色，使機械制造與自動化技術達到區域內同類院校經驗豐富水平。
三、機械制造與自動化專業課程體系構建
（一）構建校企合作、工學結合的課程體系
堅持以服務區域經濟建設和企業生產為宗旨，以能力培養為主線，以就業為導向，以校企合作、工學結合為途徑，以學生職業能力和職業道德培養為核心，本著課程設置模塊化、教學內容職業化、教學方法靈活化、教學過程開放化、教學手段現代化原則，引入行業、企業技術標準開發專業課程，改革不適應職業教育的教學內容和方法，實施企業參與課程開發與教學的訂單培養計劃，構建具有自己特色的工學結合課程體系。依托河南省及鄭州新東區產業帶的規劃與發展，緊跟市場需求變化，校企共建專業建設委員會，每年要重新修訂一次專業人才培養方案，主動調整專業結構，科學設置課程體系，以提高學生就業競爭力。學院始終堅持以就業為導向，加強校企合作；大力推進“校企合作”課程體系，深入開展“工學結合、頂崗實習”課程體系的理論研究，根據合作企業的實際需要成立企業冠名班，其課程設置將依據企業的崗位能力需求而建，培養切實符合企業崗位需求的專業高素質技能人才，探索出“工學結合、頂崗實習”訂單式人才培養新模式。教學采用工學結合的辦法，由學校教師、企業技術人員共同授課，以實驗、實訓、生產為載體，突出學生關鍵職業能力培養，半年由校企雙方合作開展頂崗實習，以提高學生就業率。
（二）探索和實施“2+0.5+0.5”的課程教學運行機制
“2”就是前2年。學生主要是在學校接受專業基礎知識、專業基本技能教育和專業基本技能訓練。課堂教學與實踐教學比例為1:1，基于機械制造及自動化課程實踐性強的特點，學校可采用“教、學、做”一體的教學模式，教學、實訓與實習相結合的教學方法，一般在校內實訓室或實訓中心完成。及時個“0.5”就是第五學期。本學期在學生完成大部分主干課程的基礎上，由任課教師、實習指導教師或企業技術人員在校內實訓中心或實習車間完成設備基本操作與檢修的技能培訓并模擬企業工作情景等，為頂崗實習做準備。第二個“0.5”即是一學期。這學期，學生在完成所有教學、實踐課程的基礎上，由用人企業挑選到企業生產一線頂崗實習。再由企業和學校共同考核學生實習成績。
（三）開發基于工作過程的課程體系
學院根據機械制造及自動化專業技術領域和職業崗位（群）的崗位要求，通過對職業崗位（群）從業人員和與職業崗位（群）專家及有關的人員進行調查，對在職業崗位上工作的學生的反饋信息進行分析、歸納、整理、綜合，并參考相關職業標準，以培養學生的綜合應用能力為主線，以教學內容和課程體系改革為重點，以改革教學內容和教學方式為突破口，整體優化實踐教學體系和理論教學體系，以促進學生知識、能力、素質的協調發展。根據對機械行業崗位或崗位群的分析，結合企業用人的實際情況和工學結合人才培養模式，按照“基于工作過程”、“必需、夠用”的原則，以培養學生職業綜合能力為目標，以職業崗位工作過程為主線，以真實的生產工作任務為載體，校企雙方共同參與設計開發專業核心課程并實施，重新組合課程內容，重點建設一些理論與實踐一體化的專項技能課程。在課程體系建設過程中，學院要加強職業素質教育，將素質培養貫穿于整個教學過程。從入學軍訓到頂崗實習，構建素質教育體系，包括職業道德、心理素質、文化藝術修養和溝通交流能力等，達到專業理論知識和能力培養與素質培養相協調。在培養學生實踐能力的同時，注重對學生誠實守信、愛崗敬業、團隊精神、吃苦耐勞等素質的培養，引導學生把學做人、學習專業知識和提高專業技能結合起來，提高學生的素質，實現教學工作的整體優化。依托中牟汽車產業園區的優勢，學院應深化課程體系改革，不斷提高本專業的辦學特色，進一步加強校企合作模式，帶動和加快當地產業化項目的升級換代。努力將專業的人才培養模式、課程體系、專業核心課程及教學資源等建設成果與其他職業技術學院的機械制造與自動化技術相關專業資源共享，以促進區域職業教育的和諧發展。
本文作者:劉文福門保全姚國林程海洲工作單位:河南農業職業學院
機械制造與自動化論文:淺談機械制造與自動化課程設置
1夯基礎、重能力的專業基礎課程設置
機械制造與自動化專業(以下簡稱機制專業)是培養我國裝備制造領域技術型人才的重要專業,本專業的專業基礎課程設置是否合理直接關系到后續課程的學習和人才培養的質量,而且機制專業在裝備制造企業又被稱為萬金油專業,在人才培養方面需要掌握大量的專業知識,所以我院機制專業在基礎課程設置方面,進行了如下的探索嘗試:
1.1細化專業基課程,采取理實一體化的上課模式
在專業基礎課程上,我們將機制專業的基礎課程進行細化,學生不在使用多本書整合的教材,將一些能夠獨立成為一門課的知識單獨設置成一門課程,分別是機械制圖與CAD、電工電子技術、工程力學、金屬工程材料及熱處理、互換性與技術測量、機械設計與應用,這些課程在授課形式上均采用理論和實踐一體的授課形式,使學生在學習的過程中就能實現將理論內容和實踐相互融合,從而提高學生的職業技能。
1.2專業基礎課程教學內容均來自企業生產一線
以前的傳統理論教學,學生學習后只掌握了有限知識的理論內容,理論和實踐相脫節,學生學習后不會將所學習的知識運用的實踐中,目前根據這一現象,我們將課程的內容進行重新進行編撰,所有專業基礎課程的教學內容均來自企業的生產一線,所授課內容和企業緊密相連,學生邊學邊練,實現了理論和實踐教學的一體化,如機械設計與應用課程在教學內容的選取上以機械加工車間的壓力機為課程的學習載體,整個教學任務都圍繞著壓力機進行展開,使教學內容和學生十分的貼近,學生通過去實習車間就可以觀測到壓力機的基本結構,避免了以前在授課過程中學生只會公式計算,到機械零件計算時出現不知如何應用的局面。我院專業基礎課程的設置實現了學生基礎的夯實,學生知識面不但沒有縮小,反而得到了擴展,同時學生的動手能力也得到了大幅度的提高,真正的實現了學以致用。
2基于工作過程導向的專業課程體系構建
在機制專業的專業課程設置上,我們采取了以工作工程為導向的課程體系,通過對機制專業工作崗位群進行充分調研,分析專業崗位工作任務和崗位職業能力要求,提出專業崗位群工作人員應具備的素質、知識與技能,歸納出16個典型工作任務,20個學習領域。針對職業崗位任職技能要求,歸納行動領域,融入機械制造行業企業標準,轉換學習領域,構建以典型工作任務為載體,以一體化實訓室、生產車間為實施地點,以完成工作任務為目的的貫穿工作流程主線的課程體系。通過基于工作過程導向的專業課程體系的構建,我們最終形成了8門核心專業課程體系,這些課程分別是設備控制基礎、金屬切削加工及設備、液壓與氣壓傳動、特種加工、機電設備安裝與調試、機械加工工藝及夾具、數控機床及數控編程、CAD/CAM應用技術。每門課程都以典型工作任務為導向,學生在學習過程中真正的實現了理論實踐一體化,如CAD/CAM應用技術課程根據企業崗位需求設置了六個學習情境,如學習情境五平面零件銑削加工包含2個學習任務,這兩個學習任務分別是定心模的加工和卡座的加工,這兩個典型工作任務均來自企業生產一線,所以學習內容與企業生產過程相一致。
3專業拓展課與職業資格考試和素質教育相掛鉤
在專業拓展課方面,我們將學生要考取的職業資格所需的理論知識和專業拓展課內容相掛鉤,我們根據職業資格考試內容和學生應具備的專業知識選取了CAXA制造工程師、數控仿真應用軟件、高級車工、高級銑工、設備維護與保養等五門為機制專業的專業拓展課,學生根據需要考取相應的職業資格證書,每個學生至少選取2門的專業拓展課進行學習,這樣學生在學習后就可以掌握職業資格考試所需的理論知識等內容,不僅實現了學生知識面的拓展,同時也實現了學生順利的通過職業資格考試,同時為了使學生養成良好職業素養,我們在五門課程中開設了一門與機床維護和保養有關的課程,學生通過該課程的學習并到車間親身經歷,使學生慢慢養成對機床維護和保養的好習慣,這樣學生在學習中就能實現職業素質的逐步提高。
4實訓課程的設置注重強化學生技能的飛躍
我院機制專業學生通過各個學期的課程學習,已經具備了一定深度的專業能力,但我們高等職業院校培養的是高素質、高技能型人才,單靠基于工作過程系統化的課程并不能達到高技能型人才培養所需的規格,所以我們在每學期安排大量技術實訓、專業綜合訓練、生產實習、畢業設計、生產(頂崗)實習等專門的實訓課程,這些實訓課程的設置豐滿了學生的羽翼,學生在實訓課程引領下,技能實現了從量變到質變的飛躍,學生的技能得到了突飛猛進,到畢業時能夠真正的達到社會所需要的高技能型人才。總之,教學的探索是一個復雜和長期的過程,培養出符合企業和社會需求的高素質、高技能型人才是當下職業教育亟待解決的問題,我院機制專業雖然在這方面進行一系列的探索,但是職業教育發展是一個長期的過程,課程設置的方案沒有的只有更好的,所以我們在課程設置方面還將不斷不完善,不斷的去探索,為我國的職業教育發展貢獻一份力量。
本文作者:楊海峰徐玉海陳強工作單位:哈爾濱職業技術學院
機械制造與自動化論文:高職機械制造與自動化專業課程改革探索
摘要：高職教育的培養目標是：培養適應生產、建設、管理、服務及時線需要的，德、智、體、美發展的高等技術應用性專門人才。文章對高職機械制造與自動化專業課程改革進行了探討。
關鍵詞：高職教育；自動化專業；課程改革；技術應用
高職教育的培養目標是：培養適應生產、建設、管理、服務及時線需要的，德、智、體、美發展的高等技術應用性專門人才。課程是為這一培養目標服務的，課程包括專業教學計劃，各門課程教學大綱、教材，以及所規定的全部教學要求的總和，應是一個有組織的體系，不是雜亂無章的。根據能力本位課程模式，職業教育應較大限度地滿足企業對應用型人才的要求為取向。以企業崗位應具備的綜合能力作為配置課程和界定課程的依據，按能力需求精減課程內容。課程體系以能力培養為主線，以能力訓練為軸心，淡化公共基礎課、技術基礎課和專業課的界限，重新整合課程。新課程體系以崗位需要為考試、考核內容，包括綜合素質和行業崗位需求的知識和能力。
一、構建機械制造與自動化專業課程新模式
（一）“一主線”的人才培養方案
要想培養高技能的專業人才，首先就要制定出符合培養目標切實可行的人才培養方案，堅持專業技術應用能力培養的一條主線。為此，我們多次走訪各企業用人單位，不斷調整教學計劃。經過幾年時間的積累，形成突出應用能力培養的人才培養方案。
（二）“二對接”的教學模式
1．理論課與實踐課對接。針對高職教育的特點，我們在實踐中開創了“課堂與實訓結合理論與實踐并行”的教學新模式，實現理論課與實踐課的對接。目前我國高等職業教育的教學課程一般分為理論課和實習實訓課兩大類。但機制專業的一些專業技術基礎課和專業課中，許多理論知識都與實際緊密聯系，實踐性非常強，單憑在課堂上照本宣科地講授這些知識，沒有感性認識，無疑是紙上談兵。針對此種情況，我們采取的方法把課堂和實訓車間相結合、理論與實際相聯系，把教學要點分解為兩種課型，即采用課堂理論課與現場實踐課相結合的教學方法，近兩年，我們陸續對一些專業基礎課及專業課進行了這樣的改革，如《數控編程》、《互換性與測量技術》、《特種加工技術》等課程的改革，取得了很好的教學效果，很受學生歡迎。
2．綜合實踐與就業崗位對接。高職教育要為企業培養應用人才，我院機械制造與自動化專業采用兩年半＋半年的教學培養計劃，其中兩年半為畢業前在校進行的理論與實踐教學，后半年提前走入企業。學生可直接就業于校外實訓基地，例如：哈爾濱電機廠，哈爾濱汽輪機廠，哈爾濱東安發動機有限制造公司等，實現了綜合實踐與就業崗位對接，直接培養適合企業需要的應用性人才。
（三）“三加強”的專業技能訓練
1．加強專業基本技能訓練。基本技能實踐教學主要在校內實訓基地進行，制定符合實際的實習計劃，配備專業的實習教師，結合專業課的內容進行技能教學。具體采用“即講即練式”或“理論實踐交替式”技能教學模式，即指導教師在實習現場講授操作技術，然后學生馬上動手進行操作實訓，及時消化，及時掌握操作技能。使學生在“學中練”在“練中學”，在“講、學、練”相結合的技能教學中強化學生的實踐能力，為今后走向工作崗位夯實堅實技能基礎。
2．加強機械制造新技術的訓練。隨著機械制造新設備新技術的不斷涌現，必須加強機械制造新技術的訓練。具體做法：一是在各門課程中加入相應新技術的介紹；二是在課程設置上加強數控技術應用的培養，并設置了特種加工等先進制造技術的課程。
3．加強綜合素質與技能的訓練。在整個理論課與實踐課教學中，始終堅持教書育人，把思想教育、勞動觀念職業道德教育溶融入到平時的工作中，不但教學生知識，還教他們如何做人，使他們的綜合素質得到提高。加強專業技能的培養與訓練。如強化實習力度，延長實訓時間，要求學生必須獲得國家車、銑、鉗工中、高級工資格證書，開發技能訓練項目，強化職業能力培養。以專業技能培養為中心，建立實訓課課程體系。以校內、外實驗、實訓基地為基礎，部分課程到企業去完成。學習環境與工作環境相結合，部分課程到實驗、實訓基地完成，學習環境模擬工作環境，提高學生社會實踐能力，走產學合作的道路。
二、改革考試、考核方法
新課程體系以崗位需要為考試、考核內容。例如，在技能考核上，結合國家職業工種技能鑒定的教學要求，確定某一專業的技能考核內容，要求學生畢業時獲得“雙證”。在改革考試、考核方法上，轉變傳統的考試觀念，樹立以“能力測試”為中心的現代考試觀念，采取答卷與口試、理論考試與操作考試、答辯和現場測試相結合等多種方式。以考試促進教學，注意平時學習態度及對本課程的學習能力的考核，調動了學生的學習興趣，把能力培養貫穿于教學的始終。
目前，高職教育的課程改革方興未艾，我們只有按照高職人才培養目標的要求不斷努力探索實踐，構建更加符合實際的課程模式，建立更加合理的考評體系，才能培養出適應社會需要的高技能人才。
機械制造與自動化論文:淺析數控技術的發展與自動化機械制造
摘要：伴隨著我國經濟的迅猛發展，各行各業也出現了與日俱增的趨勢。機械自動化、智能化、網絡化、機電一體化等要求越來越高，更進一步促進了自動化發展。
關鍵詞：自動化；發展趨勢；技術
一、引言
伴隨著我國經濟的迅猛發展，各行各業也出現了與日俱增的趨勢。機械自動化、智能化、網絡化、機電一體化等要求越來越高，更進一步促進了自動化發展。目前我國的自動化制造水平已有大幅度的提升，機械自動化、智能化等逐漸替代了以前的手工操作，這也同時加快了自動化的前進步伐。
機械自動化，主要指在機械制造業中應用自動化技術，實現加工對象的連續自動生產，實現優化有效的自動生產過程，加快生產投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術的應用與發展，是機技術進步的主要手段和技術發展的主要方向。機械自動化的技術水準，不僅影響整個機械制造業的發展，而且對國民經濟各部門的技術進步有很大的直接影響。
現代數控機床是機電一體化的典型產品，是新一代生產技術，如柔性制造系統（FMS）、計算機集成制造系統（CIMS）等的技術基礎。近年來，隨著微電子技術和計算機技術的迅速發展，它的成果正在不斷的滲透到機械制造的各個領域中，先后出現了計算機直接數控（DNC）、柔性制造系統（FMS）、計算機集成制造系統（CIMS）等高級自動化制造技術。而這些高級自動化技術都是以數控機床為基礎的。這些新一代的生產技術代表了制造業的發展方向與未來。
我國和世界上的發達國家一樣，都把發展數控技術作為制造業發展的戰略重點，將數控技術向深度和廣度發展列入科技發展的重要內容，所以把握現代數控機床的發展趨勢與自動化機械制造具有重要的意義。本文就數控技術的發展趨向與機械制造自動化進行淺析。
二、數控機床的發展趨向
現代數控機床的發展趨向主要是高速化、高精度化、高性、多功能、復合化、智能化和開放式結構。主要發展動向是研制開發軟，硬件都具有開放式結構的智能化通用數控裝置。德國SIEMENS推出的SINUMERIK8400系統、美國CINCINNATI的A2100系統、HP公司的OAC500系統及日本FANUC的180/210系統等是典型的代表，這些產品都是以32位微處理器核心，能實現上述的目標。
（一）高速化與高精度化
要達到數控設備高速化，首先要求計算機系統在讀入加工指令數據后，可以高速處理并計算出伺服系統的移動量，而且要求伺服系統能高速做出反應。其次，為了能在極短的空行程內達到高速度和高行程速度的情況下保持高定位精度，必須具備高加（減）速度和高精度的位置檢測系統和伺服系統。此外，主軸轉速、刀具交換、進給量、托盤交換等各種關鍵組成部分要能實現高速化，并需要重新考慮設備的全部特性，即實現從基本結構到刀架的一個轉換過程。
采用32位微處理器，是提高CNC速度的有效手段，已漸漸成為國內外生產廠家的必要選擇，其主頻可達到幾十至幾百兆。如日本FANUC的15/16/18/21系類CNC，其較大的進給速度可達120m/min。
在高速化的數控設備中，提高主軸轉速一直是重點。高速加工的趨勢和對高速主軸的需求將繼續下去。主軸高速化主要采用內裝式主軸電動機，使主軸驅動不必通過變速箱，直接把電動機與主軸連成一體后轉入主軸部件，從而達到大大提高主軸轉速的目的。目前機械傳動的主要方法仍然是滾珠絲桿傳動，有研究表明滾珠絲桿在1g加速度下，在臥式機床上能穩定的工作，若再提高0.5g則會出現問題。采用直線電動機技術可以很好解決這個問題。例如：在臥式加工中心使用直線滾珠導軌，可使切削進給速度高于箱式導軌結構，剛度和磨損壽命高于傳動的滾珠導軌。
提高數控設備的加工精度，一般通過減少數控系統的制造誤差和采用補償技術來達到。在減少數控系統控制誤差方面，常采用提高系統的分辨率，及微小的程序段實現連續進給，使CNC控制單位精度化，提高位置精度。而位置伺服系統常用前饋控制與非線性控制方法提高加工精度。在采用補償技術方面，除了齒輪隙補償、絲桿螺距補償的刀具補償等技術外，近年來設備的熱變形誤差補償和空間誤差補償的綜合補償技術已成為研究的熱點課題。科學研究表明，綜合誤差補償技術的應用可減少加工誤差%60~%80。由于計算機運算速度和主軸轉度的較大提高，已開發出具有真正零跟蹤誤差的現代數控裝置，能滿足現代數控機床的工作要求，使機床可以進行進給速度和高精度加工。
（二）復合化
復合化包含工序復合化和功能復合化。工件在一臺設備上一次裝夾后，通過自動換刀等各種措施，來完成多種工序（如車、銑、鏜、鉆）和表面的加工。達到替代多機床和多裝夾的加工，減少裝卸時間，節省工件搬運時間的目的，提高每臺機床的加工能力，減少半成品庫存量，又能保障和提高興位精度，從而打破了傳統的工序界限和分開加工的工藝規程。從近期發展趨勢看，加工中心主要是通過主軸頭的立臥自動轉換和數控工作臺來完成五面和任意方位上的加工。另外，磨削或車削復合加工中心也呈現出上升的勢頭。
（三）智能化
隨著人工智能技術的不斷發展，并未適應制造業生產高度柔性化、自動化的需要，數控設備的智能化程度在不斷提高，形成了以下四種較成熟的人工智能。
1.應用自適應控制技術
數控系統能檢測對自己有影響的信息，并自動連續調整系統的有關參數，達到改進系統運行狀態的目的。如：可通過監控切削過程的刀具磨損、破損、切屑形態、切切削力及零件加工質量等，實現自適應調節，以提高加工精度和減小工件表面粗糙度。
2.智能交流伺服系統
這種驅動裝置可以自動識別電動機及負載的轉動慣量，并自動對控制系統參數進行優化和調整，使驅動系統處于運行狀態。目前已開始研究能自動識別負載，并自動調整參數的智能伺服系統包括智能化主軸交流伺服驅動裝置和智能化進給伺服驅動裝置。
3.故障自診斷功能
故障診斷系統是診斷裝置發展的近期動向，其為數控設備提供了一個包括二次監控，故障診斷，安全保障和經濟策略等方面在內的智能診斷及維護決策信息集成系統。采用智能混合技術，可在在、故障診斷中實現一下功能：故障分類、信號提取、故障診斷專家系統、維護管理以及多傳感信號融合。
機械制造與自動化論文:機械制造自動化技術特點與發展趨勢研究
摘 要：一體化、綜合性是現代化機械制造技術的顯著特點，而隨著時代的進步以及科技的不斷發展，機械制造技術的發展也正在呈現出高度的自動化以及精密工程的趨勢。在文章的研究過程當中，結合作者的實際工作經驗，首先對機械制造技術當中的特點進行了介紹，并在此基礎上探討了我國的機械制造自動化技術的發展現狀，，文章就機械制造自動化技術的日后發展趨勢進行了相應的討論。
關鍵詞：機械制造；自動化技術；特點；發展趨勢
作為一種致力于機械產品的設計、生產、維修甚至整個流程進行研究的學科，機械制造技術的目標是提高企業的效益以及競爭能力。此外，對于我國國民經濟的發展來講，機械制造自動化技術也是最重要的產業之一，機械制造自動化技術，能夠推動我國的機械工業得到不斷的發展。
1 機械制造技術的特點
1.1 系統工程
現如今，在現代機械制造技術當中，計算機技術、自動化技術、新材料開發技術等都已經逐漸的得到了運用。其中，系統工程的產品設計、銷售網絡等已經能夠十分成熟的對現代金屬進行應用。與傳統的機械制造業相比，機械制造能夠將高薪技術作為基礎，是一項高薪產業，而新技術的使用也能夠貫穿整個生產過程。
1.2 綜合技術
利用先進的制造技術能夠有效的提高企業的競爭能力，更能夠使得國家的經濟實力得到有效的提升。因此，機械制造業牽扯到了市場調查、銷售手段等各個環節，而不單純的局限在制造產品本身，機械制造業需要將這些環節進行有效的整合，并集中式的對這些環節進行開發，而制造、銷售的一體化，則能夠使得企業的競爭能力得到有效的提高，并最終提高企業的經濟效益。
1.3 體現了市場競爭要素
想要提高企業在市場當中的競爭能力，機械制造企業就必須要提高自身對于產品的生產效率。現如今，隨著世界各地經濟的不斷發展，加快了 全球經濟一體化的進城。在上個世紀九十年代以后，制造業想要提高自身的市場競爭能力，就必須要在時間、質量以及成本三者之間進行綜合考量。而現如今我們認為的先進的制造技術，就是能夠在保障高效生產的前提下，同時提高產品的質量并降低生產的成本，對這三者進行有機的結合。
2 機械制造技術的發展現狀
2.1 設計方案落后
從西方發達國家的發展歷史來看，他們都經歷了蒸汽時代以及電氣時代的改革，因此具有十分成熟的工藝手法，除此之外，西方發達國家的制造業發展時期也比我國更高。與西方工業強國相比，我國的制造業工藝較為粗糙，同時也缺乏一定的現代化水平，對于很多尖端的技術，仍然只處在開發的階段，在我國很多的制造企業當中，其工作模式仍然為農間作坊，雖然一些企業當中已經具備了一定的機械工藝，但是對于高新技術來講仍然是十分缺乏的。
2.2 制造行業制度落后
西方的工業強國在對原始資本進行發展的過程當中，對行業制度進行了科學的建立以及不斷的完善，除此之外，西方工業強國體制內的制造業企業也都具有一定的準則，在對企業的管理過程當中，也主要采用的是計算機管理，生產系統的運行也十分的高效，具有交單的更新周期。而與西方工業強國相比，我國的很多企業對于管理模式仍然處于探索階段，只有少部分的企業能夠利用計算機管理模式對企業進行管理。
2.3 自動化程度低
現如今，在西方發達國家的企業當中，對于計算機集成系統等全自動的機械已經得到了有效的普及，這些計算機系統的普及使得制造業的企業能夠自動化、智能化的進行生產，大大的提高了企業的生產效率，并使得生產質量能夠得到有效的保障。而在我國當中，很多的機械制造企業仍然采用柔性制造系統，而一些民間的企業甚至還在采用剛性自動化，對于人工管理十分依賴。
3 機械制造技術的發展趨勢
3.1 自動化技術性能的發展方向
3.1.1 自動化以及智能化
在早期的機械制造業當中，自動化就是簡單的對任務進行調度，從而使得任務能夠比較順利的完成。而智能系統則是通過對人類思想進行模擬來得到化的命令，并對得出的命令進行執行。現如今，隨著時代的進步以及科學的不斷發展，正在有越來越多的高新技術出現，我們驚喜的發現，智能化系統已經能夠與自動化系統進行結合，通過自動化系統，智能化系統發出的指令能夠自動完成，而智能自動化的系統也正在變得更加的復雜以及。
3.1.2 高效化
想要對機械制造技術進行衡量，精度以及效率可以說是十分關鍵的指標。現如今，機床硬件的發展速度正在變得越來越快，尤其是CPU芯片的更新換代以及控制系統的不斷優化，都使得數控機床的質量得到不斷的飛躍。
3.2 自動化技術功能的發展方向
3.2.1 運用多媒體
多媒體也就是計算機技術。將計算機、通訊技術、聲像等進行結合之后，能夠在計算機當中對圖像聲音進行編輯或者是通訊。而在數控領域當中，對多媒體技術的應用能夠更好的處理信息，并對現場設備的運行狀態進行有效的監察。但是，想要更好的在機械制造企業當中對多媒體進行運用，就需要有較為專業的數控人才，因此，在機械制造自動化技術的未來發展過程當中，人才的培養將變得越來越重要。
3.2.2 操作界面簡單化
現如今，市面上有著數量眾多的數控系統，但是，在對用戶界面的設計上卻缺乏統一的標準。很多的軟件有著差異較大的操作界面，這一方面會使得開發人員的工作量變大，另一方面也會使得操作者疲于應付。如果能夠將用戶界面進行統一，一方面能夠使得開發者的任務得到減少，另一方面也能夠使得企業的運行速度得到有效的提高。通過窗口當中的菜單進行直接的操作，能夠有效的降低用戶的操作難度，因此，在機械制造自動化技術的未來發展過程當中，軟件界面的簡化也是主要的發展方向之一。
4 結束語
綜上所述，現如今，我國的經濟發展已經到了十分關鍵的時期當中，而在這樣的背景下，我們缺乏先機械制造技術是我國經濟發展過程當中展現出來的一個較為薄弱的環節。只有跟上時代的潮流，做好技術改革，并對其進行有效的實施，才能夠真正的跟上世界發達國家的腳步，更好的在市場當中進行競爭。因此，企業更需要對機械制造自動化技術的特點進行把握，并對機械制造自動化技術的未來發展趨勢進行研究，而這兩點工作也是機械制造企業的重要工作之一。
機械制造與自動化論文:新形勢下的機械制造與自動化技術分析
摘要：在工業行業中，機械制造是核心產業，并且對國家有著至關重要的意義，更是發展國家經濟的主要環節。在新形勢下，機械制造的出現，不僅決定了工業發展，同時還對農業、高新技術等有著十分重要的影響，它的發展速度與方針直接關乎了整個國家的發展，可當自動化技術研發出來后，更是將機械制造推行了一個高潮。因此，機械制造與自動化技術成為了我國目前生產的主要代表，其中具代表的就是計算機技術的應用，讓機械制造與自動化技術取得了前所未有的進步。本文針對機械制造與自動化技術進行了詳細的分析，并還著重探討了新形勢下的機械制造與自動化技術的應用與價值意義。
關鍵~：新形勢下；機械制造；自動化技術
隨著工業的改革，機械制造與自動化技術得到了快速的發展，雖然自動化技術起步比機械制造晚，但是它們之間卻有著密切的聯系，而機械自動化在目前這個社會也不再是陌生詞匯了。即便他們是兩個獨立的學科，但他們是相互影響相互輔助的。因此，想要促進我國經濟發展，就一定要實現機械自動化。目前很多的科研人員都在研究，如何才能將機械制造與自動化合二為一，從而讓機械制造發揮出真正的價值。針對新形勢下的機械制造與自動化技術，我們進行了如此簡述。
1.自動化技術與機械自動化的概括分析
1.1 自動化技術的概括。所謂自動化技術就是通過機械或其他工具實現無需人工即可完成生產任務，從而做到解放人力勞動的目標。伴隨著信息化時代的降臨，計算機、互聯網得到了快速的發展，尤其是計算機的出現，讓自動化真正的融入到了機械中，其中主要包括計算機等高新技術產品，它的研發成功，不僅讓人們的體力勞動有了替代工具，同時還為腦力活動提供了有力的幫助，進而讓機械實現了自動完成任務的目的。當然，自動化不僅僅只是包含在著一點，它所涉及的面還十分的廣，其中有代替人們的勞動力、代替人們的腦力、協助產品的生產等等。所以說，自動化技術涉及了很多很多，甚至還會對人們的日常生活有著影響。
1.2 機械自動化的概括。眾所周知，機械自動化只是自動技術中的一個小小的分支，主要指的是通過自動化技術讓機械實現自動的生產效果，進而真正的實現連續工作的高效率、高質量生產目的，完成自動化生產，以此提高大規模的生產速度，較大程度的節約人力、物力、財力。如果想要實現自動化機械，必然離不可電氣化、自動技術的融合。早在20世紀的時候，機械自動化就已經受到了廣泛的重視，一開始的時候主要是用在機械早冷加工中，但伴隨著市場的需求，機械自動化技術發生了很大的變化，迎來了可變性的自動化生產系統。所以在制造不同產品的時候，只要適當的調理自動化系統，就可以滿足生產的需求，從而節約成本。所以說，機械自動化不僅能夠滿足現階段的社會發展需求，同時還可以強化系統的實用性與經濟性。
2.新形勢下的機械制造與自動化技術結合的現狀
早在20世紀20年代就已經實現了機械制造與自動化技術的融合，然而伴隨著信息的降臨，各式各樣的高科技也發展了起來，同時也越來越多的高科技應用到了機械制造與自動化技術中。其實利用先進的計算機來輔助設計與制造，構建科學的管理體系，真正的實現機械制造與自動化技術的一體化。自動化系統即可以應用在計算機數據控制中，也可以應用在產品生產中。如果將自動檢測系統有效的應用到機械制造中，不但能夠提高產品的精度，還可以減少誤差，畢竟人工檢測工作難免會存在著一些錯誤。因此加強自動檢測系統，能夠提高產品的質量，從而滿足目前經濟的發展需求。同樣的，如果想要提高工作效率，機械制造就需要融合自動化技術，進而有效的提高機械生產的工作效率。
3.新形勢下的機械制造與自動化技術結合的情景
伴隨著智能化計算機技術的出現，機械制造也逐漸走向了智能化時代，在機械制造的時候，可以由智能系統來控制，從而實現自動化系統的正常運作，有效的提高機械制造的工作效率。同時，智能對機械自動化有著十分重要的作用，就目前的形式來看，在生產活動中投入智能系統，能夠滿足生產的需求。反正，在機械制造中合理的使用計算機技術，是我國未來發展的方向，所以計算機技術已經可以把原本的工作流程與區塊進行結合，通過優化生產，促進工作效率得以提高。
4.結束語
總之，機械制造的生產水平對工業水平有著直接的影響。所以在新形勢下，將機械制造與自動化技術合二為一，不僅僅能夠保障生產的高質量、高效率，同時還能夠確保工藝的高水平、低成本，讓整個機械制造的技術得到提高，從而促進工業的發展。
機械制造與自動化論文:解析機械制造自動化技術特點與發展趨勢
摘 要：如今，機械制造已經成為一個綜合性、復合型的技術，具有極高的功能、較強的系統、突出的效果以及優越的性能，尤其是在信息技術快速發展的今天，機械制造自動化技術與信息化技術的結合使其具有了更加廣泛的應用范圍。本文首先對機械制造自動化技術的特點進行了闡述，其后探析了機械制造的發展現狀以及發展趨勢，僅供參考。
關鍵詞：機械制造；自動化技術；特點；現狀；發展趨勢
如今，在信息時代下，機械制造行業中的自動化技術已經得到了廣泛的應用，并且其市場認可程度也在不斷提高。因此，結合當前機械自動化技術的特點，對其工藝與技術進行不斷的創新，是促進我國機械制造行業健康發展的保障，也是促進我國機械制造向機械創造發展的無限動力。
一、機械制造自動化技術特點
（一）生產質量高。在機械自動化生產過程中，機械設備具有系統性強與機械性高等特點。機械系統是通過自動化控制來實現機械的自主運行，這樣不僅能夠有效的減少人工操作的誤差，并且也能夠有效的增強生產產品的合格率。在機械加工的整個生產過程中，會由具有相關專業的技術人員在開啟自動化機械系統，接著機械設備按照生產程序進行自主加工程序，不僅能夠有效的提高生產效率，也能保障產品生產質量。
（二）操作便捷。傳統的機械設備通常都具有體積大的特點，因此，在進行操作時，其步驟十分繁瑣，而通過運用機械制造自動化技術，可以實現機械設備功能的豐富，確保可以應用一種機械設備完成多項任務。此外，在機械制造中，工作人員只需要完成簡單的操作就可以達到有效控制設備的目的，保障了設備的自動化運行，不僅操作更加簡便，還節約了人力物力。
（三）勞動模式的自動化。在機械制造自動化中，最為主要的特點便是自動化，隨著我國自動化技術水平的提高，現代化的科學技術已經逐漸取代了傳統的人工式活動，而且，運用機械自動化技術生產的產品在外觀以及質量方面都具有較高的優勢，在一定程度上，應用自動化產品有效的推動了我國工業企業的發展進程。
二、我國機械制造技術的發展現狀
（一）設計方案與機械制造工業相對落后。由于西方機械制造業發達國家，其由最初的蒸汽時代以及電氣時代逐步的發展，使之擁有較為成熟的制造工藝技術。和這些機械制造水平較高的國家對比而言，國內的機械制造所采用的技術工藝較為粗糙，不具備較高的現代化水平，很少涉及高端的機械制造技術工藝。例如，一些西方制造工業發達國家，在機械產品生產過程中，開始大量地使用納米技術、微激光工藝等高端機械制造加工工藝。但是，縱觀國內的機械加工企業，不少的依舊采用作坊的生產模式，即使具備一定的技術雛形，不過依舊沒有應用高新的機械制造技術。
（二）自動化水平相對比較低。在工業企業生產過程中，機械自動化技術的有效運用不僅能提高工業產品的質量，而且也能夠提高工業生產的效率。由于我國的工業化起步相對比較晚，一些先進的生產技術未能得到有效的應用。一些工業企業受機械自動化生產成本的約束，未能達到可觀的自動化發展程度，其他都還相當于起步階段，對該技術的運用還不夠成熟穩定。
（三）企業管理信息化程度不高。隨著信息時代的發展，很多發達國家都已經將計算機管理技術融入到了制造企業的管理之中，并提出了高效生產、精益生產、準時生產的理念。然而，在我國計算機管理的制造行業管理模式的出現較晚，信息化發展還不夠成熟，因此，機械制造企業管理中信息化的應用程度不高，其廣泛性還需進一步加強。
三、機械制造自動化技術發展趨勢
（一）機械制造自動化技術。智能化發展隨著經濟的不斷發展，人們對于便捷生活的需求越來越高，因此，智能化的發展成為各個領域發展的新的趨勢，期望能通過智能化的技術，為人們提供更加便利的服務。此外，“互聯網+”、“中國智能2050”中也明確的指出，提高制造行業智能化水平，通過引進仿真技術、實時監測、數字化控制技術，切實實現機械制造的智能化，進而提高機械制造的工作效率，節省人力成本。由此不難發現，機械制造自動化技術智能化的發展趨勢成為必然。
（二）機械制造的智能化技術。首先，多媒體技術得到了廣泛的應用。多媒體技術的應用將通訊技術、聲像處理技術以及計算機技術有效的融合到了一起，可以直接進行聲音或圖像的編輯，同時也具有通信的功能。在數控加工工藝中應用多媒體技術，可以有效提高其對信息的處理效率，并保障了生產設備的實時監控；其次，簡單化的界面操作。由于數控系統具有多樣化的軟件種類，但是不同的數控系統并沒有一個統一的用戶界面設計。如此一來，就會極大增加系統開發人員的工作量。因此，未來的數控系統一定具有統一的用戶界面，從而有效降低系統開發人員的工作量，提高系統的運行效率。
（三）機械制造自動化技術環保化發展。我國原本就是一個資源短缺的國家，再加上近幾年開采利用程度的加深及生態環境的破壞，國家對于生態環境的保護意識逐漸提高，因此，研發的產品也要求注入綠色環保的理念，τ諢械制造行業來說亦是如此。因此，這就需要機械制造自動化技術能順應這一發展趨勢，朝著環保方向發展。在環保的基礎上，獲取更多的經濟利潤。
四、結語
綜上所述，隨著現代化科技的發展進步，我國機械制造行業在自動化方面也獲得了極快的發展。如今，機械制造業已經成為了衡量一個國家經濟水平的標志，其工業化的發展水平對我國的國際地位有著直接的影響。因此，我國在機械制造行業的進程中，應運用先進的技術，提高機械自動化的生產水平，使企業的競爭力得到有效提高。
