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工業生產論文:工業生產電力經濟論文
1經濟與電力變量的因果關系分析
格蘭杰因果關系檢驗是一種基于假設檢定的統計方法,其基礎是回歸分析當中的自回歸模型。2個時間序列yt和xt之間的格蘭杰因果關系可以描述為:若在包含變量yt和xt過去信息的條件下,對yt的預測效果要優于只單獨由yt的過去信息對yt進行的預測效果,即xt有助于解釋yt將來的變化,則認為變量xt是引致變量yt的格蘭杰原因[5]。變量xt和yt的回歸模型如式(2)所示:根據表3數據可知,在10%置信水平下,lnGDP和lnGIOV都是lnlCAP的格蘭杰原因,滯后階數均為1,說明GDP、GIOV與ICAP存在單向因果關系;另外,lnGDP和lnGIOV都是lnEC的格蘭杰原因,滯后除數分別為8和4,說明GDP、GIOV均與EC存在單向因果關系。數據分析結果表明:廣西區內國民生產總值和工業總產值是推動區內裝機容量增長的原因,也是區內電力消費增長的原因;但裝機容量增長對經濟增長的反應迅速,而電力消費增長對于經濟增長的反應具有一定的滯后性。
2經濟與電力的協整平衡關系分析
如果所研究的時間序列具有相同的單整階數,且在某種線性組合方式下使得組合時間序列的單整階數降低,則稱這些時間序列之間存在顯著的協整關系,這個線性組合反映了變量之間長期穩定的比例關系。本節采用兩步檢驗法[6]對描述廣西區經濟和電力的4個時間序列變量進行協整關系檢驗,論證經濟、電力是否存在長期協調穩定關系。其計算步驟可分為以下兩步:1)步驟1:鑒于格蘭杰因果關系的檢驗結果,以電力變量作為解釋變量,經濟變量作為被解釋變量,對4組時間序列變量進行普通最小二乘法回歸分析。計算得到變量間協整方程如式(3),其中,R2、DW和F分別表示判定系數、杜賓-瓦特森指標和檢驗統計量。從表4結果看出,ε1、ε2、ε3的t值均大于各個置信水平下的檢驗臨界值,序列顯示非平穩特性;ε4的統計量t值小于1%置信水平下的檢驗臨界值,序列平穩,說明廣西區工業生產總值與全社會用電量具備長期穩定的發展關系。概括為,在1978—2007年統計年份期間,廣西區工業生產總值與電力消費存在協整關系,當工業生產總值增加1%,對應全社會用電量需求增加了0.5408%。
3結論
以上對廣西1978—2007年間電力、經濟數據的研究結果表明:1)廣西區電力裝機容量、全社會用電量的增長依賴于廣西區國民生產總值和工業總產值的增長,即自治區經濟發展對于區內電力發展具有正向影響效應。2)廣西區國民生產總值和工業總產值增長對于區電力裝機容量影響顯著,但是對區內電力消費的影響具有一定的滯后性,這說明廣西經濟快速增長促使電力裝機容量增長迅速,但作用于電力消費增幅則相對緩慢。3)廣西區經濟發展不一定依賴于廣西區電力增長,也就是說,適當放緩電力發展,在短期內未必會影響到廣西區經濟增長速度。4)廣西區工業生產總值與全社會用電量存在長期均衡的協整關系。長期來看,廣西區工業生產總值每增長1%,對應的全社會電量消費相應增長了0.5408%,這說明自治區電力消費的長期邊際效應大于1。
作者:孫志媛劉默斯王富松單位:廣西電網公司電力科學研究院廣西電網有限責任公司柳州供電局
工業生產論文:一種多控制對象的工業生產模型實訓設備的設計
摘要:隨著職業技術教育的發展,學校對于實訓設備的要求越來越高。市場上的生產模型實訓設備具有設備單一、線路復雜、價格較貴等缺點。設計了一種多控制對象的工業生產模型實訓設備,該設備具有生產模型多樣化、示教、聯網、網絡化管理等功能,能夠作為不同類型控制器的控制對象。主要應用在PLC、嵌入式等可編程序控制器類實訓室,適用于相關職業技能實訓、社會培訓及國家職業資格鑒定等方面。
關鍵詞:控制對象 網絡化管理 PL
目前大部分實訓室使用的工業生產模型控制對象是由單一的生產模型構成的,每個模型的控制電路都固定且無法更改,如果需要多個生產模型的話,就需要購買很多的設備,這在很大程度上加大了系統成本。同時,單一的生產模型單元具有占用空間大、接線復雜等缺點。為此,設計了一種可以方便更換控制對象的工業生產模型,通過顯示畫面的切換來更換不同的生產模型,以改進和提升職業技術教育實訓教學質量。
1 系統總體設計
實訓設備系統包括電源部分、控制部分、顯示部分、接口部分、通信部分等,使用軟件編程技術將不同的生產模型集成到一個顯示器中,主要包括基本工業器件的模型、簡單控制工業生產模型和復雜控制工業生產模型。所有的工業生產模型都具有動態效果,可模擬實際的控制、運動過程。
2 系統硬件設計
2.1 控制部分
系統采用STM32單片機作為控制核心,其具有高性能、低功耗、非易失性等特點。具體如圖1所示,采用通用控制原理,不再詳細闡述。
2.2 顯示部分
顯示部分采用HMI實現。系統通過串口通訊,實現對顯示部分的控制。顯示部分是基于圖形界面的開發,運用圖形化語言形象而生擁氖迪至擻押玫娜嘶交互界面。
2.3 通信部分
設備上有無線通信和以太網通信,通過無線通信可以實現設備的聯機、管理,以太網主要實現實訓室設備管理的網絡化和設備升級。
3 系統的軟件設計
多控制對象的工業生產模型實訓設備的軟件設計包括顯示部分程序、無線通信和以太網通信程序的設計。程序總流程如圖2所示。
4 結語
設備采用顯示器模擬工業生產對象的動作過程,并且在項目訓練前加入示教功能,使訓練人員在觀看工藝流程后開始進行練習,同時加入了訓練引導和知識檢索,并且將工業生產對象按等級劃分,包括基本工業器件的模型、簡單控制工業生產模型和復雜控制工業生產模型。
工業生產論文:機械自動化在工業生產中的實踐
摘要:近年來,隨著國民經濟的快速發展以及科學技術的不斷進步,大量先進的技術不斷應用,使得工業生產水平得到了很大的提升。機械自動化是指利用現代計算機和信息處理技術,實現工業生產領域中設備與流程的自動化,實現生產過程和管理的自動化。通過利用自動化技術,大大提高了工業生產領域的生產水平、工作效率和產品質量。從機械自動化技術的基本概念和現存問題出發,具體分析機械自動化技術在輕工業和重工業生產中的應用實踐,并對下一步的發展進行了探討。
關鍵詞:機械自動化;工業生產;實踐
近年來,隨著我國國民經濟的快速發展,工業生產領域得到了較大的發展。自動化控制是傳統項目中最重要的環節。但傳統的機械自動化效率都比較低,對人力資源的浪費也比較嚴重。伴隨著計算機技術、人工智能的不斷進步,智能化、自動化技術的不斷提出,機械自動化在工業生產領域中的應用越來越廣泛,并且獲得了很好的效果。機械自動化提高了工業生產領域的工作效率,進一步能夠促進工業生產的發展。
1基本概念
機械自動化是指通過利用現代的電子信息技術、智能化技術,實現在機械制造過程中的自動化處理。通過使用機械自動化技術,能夠大大節省人力成本、提高機械設備的生產率,因此近年來在工業生產領域得到了廣泛的應用。
然而,機械自動化的應用還存在一些問題,主要包括以下兩點。
1.1新設備的應用問題
機械自動化的實現需要購置大量的新設備,而新設備安裝后缺乏必要的使用培訓。尤其是對一線的工人來說,相關的自動化知識不足,直接應用設備的能力不強。另外,新設備上線后與原有的生產環節的協調與配合,新設備在生產線中運行情況的調試等都還存在很大的問題。因此機械自動化的應用還需要M一步提高。
1.2忽視對人才的培養
一些企業在應用機械自動化設備后,人為只要使用新設備就可以應用新技術從而提高生產效率,因此忽視了對專業技術人員的引進和培養。然而,自動化生產不可能替代人工操作,尤其在一起關鍵的環節中,人工生產仍然是不可替代的。從企業的長期發展來講,新技術的研發、新設備的調試和應用等,都還需要專業技術人員的參與才能實現。過分的強調和依賴自動化,忽視對人才的培養,必然會影響企業的長遠發展。
2機械自動化技術發展現狀分析
2.1實現了生產過程的自動化
目前,工業生產領域普遍使用計算機控制生產過程。這種以數字化計算機為基礎的模式大大提高了工作效率,同時提高了生產質量,因此目前已經廣泛替代了傳統的基于模擬算法的模擬控制方案。另外,以現代計算機科學中的工業以太網、現場總線等為基礎的計算機技術,也在工業生產領域中得到了廣泛應用。使用先進的計算機控制技術替代傳統的人工集中控制模式,經過實踐檢驗也是非常有效的。
2.2實現了監測過程的自動化
工業生產領域中的關鍵生產環節,都實現了以現代計算機技術為基礎的自動化監測。監測內容包括生產環節、關鍵參數、產品質量等,也包括能源使用情況、安全性、規范性等的監測。同時,管理流程的合理性,預報、報警狀態的可用性等也得到了實時自動化監測。從全流程保障了工業生產領域的安全、、有效生產。
2.3信息化水平大大提升
工業生產領域通過引入機械自動化技術,大大提升了信息化的水平。隨著信息化技術在工業生產領域的大量應用,其作用和意義得到了普遍認可。一些企業建立了專業的信息化系統用于企業的流程控制、能耗控制等,大大節約了企業的生產成本。過程控制系統以及安全管理系統,提升了企業生產的安全性。產品質量檢測系統可以提高企業產品的質量,而一些自動控制系統還可以大大節省人力成本。最近,還有一些公司使用了數據挖掘系統,通過智能數據分析技術,給企業提供了決策支持。
3機械自動化技術在工業生產領域中的應用探討
本文分別從輕工業和重工業的角度探討機械自動化技術在工業生產領域中的應用。
3.1輕工業生產
輕工業生產是指對日常生活消費品、化工產品以及與人們生活相關的農副產品的生產領域。機械自動化在輕工業生產中的應用主要是指簡單的機械設備的應用。具體包括日常生活消費品的自動生產線、產品質量監測系統等,化工產品生產中主要是質檢的自動化,而農副產品生產領域主要是自動收割、農副產品作業環節中的機械自動化實現。在輕工業生產中應用的機械自動化技術一般較為簡單,主要通過機械設備的簡單重復來實現,應用簡便,但大大提高了輕工業生產的效率,同時解放了勞動力降低了人力資源的需求。
在輕工業生產中應用時,主要關注機械自動化與實際需要的契合程度以及技術的易用性,要能夠保障技術有效使用、資源充分利用等。
3.2重工業生產
重工業生產主要包括的是對國民經濟發展、綜合國力提升等產生影響的重大工業生產。由于重工業生產本身的重要性和復雜性,機械自動化技術的應用水平較高。通過使用自動化技術,能夠實現真正的無人化,通過自動化控制程序完成重工業生產全流程的工作。除了能夠節省大量人力資源外,還能夠完成許多惡劣條件下的工作。例如井下探測等極端惡劣環境下的電氣工程任務,靠人力很難完成。而利用自動化技術,可以通過遙感感應、計算機數據分析等技術探測到極端惡劣環境下的情況。
3.3機械工業自動化在工業生產中應用的利弊分析
在輕工業生產和重工業生產中應用自動化技術,都可以大大提高生產效率、改進產品質量,通過減少人力資源需求降低企業運營成本。然而,我們也應當認識到,推廣機械工業自動化也存在一定問題。首先,必須明確自動化技術是不能夠替代人工操作的。一些關鍵控制環節還需要繼續由專業技術工人來操作。其次,過分強調機械自動化的應用而忽視專業技術人員的招聘和培訓,長久必然會影響企業的發展。新技術研發、新設備的應用,以及新生產線的配置、培訓等,都需要專業技術人員來完成。企業如果過分強調機械工業自動化技術的優勢,忽視傳統人力資源的管理,必然會影響企業的長遠發展。因此,企業應當合理利用自動化技術,同時加強人員管理,重視發揮員工的工作積極性,提升他們的工作能力,從而保障企業健康、有序發展。
4機械自動化技術在工業生產領域中應用的發展趨勢探討
由上文分析可知,無論是重工業生產還是輕工業生產,應用機械自動化技術都能夠大大提高生產能力,降低生產成本,同時可以完成惡劣條件下的生產任務。未來,自動化技術將繼續發展,在工業生產領域中的應用將更為廣泛。
4.1重工業生產中的應用將更加精細
機械工業自動化技術是傳統的工業生產模式與現代化技術結合的產物,隨著科學技術的不斷發展,自動化技術在重工業中的應用將更為精細,更多高精尖的產品將會不斷研發并投入生產中。自動化的應用將不再局限于簡單的機械重復作業,而逐漸轉為智能控制、流程優化、資源利用率提升等方面。現有應用中的一些缺陷也將逐步被改善,從而更好的滿足工業生產的需求。
4.2進一步提升信息化水平
為了提升工業生產的競爭力,提升產品質量、提高生產效率、節約生產成品,至關重要。通過進一步提高信息化水平,引入ERP、MES系統,應用智能化的自動控制技術,利用客戶關系分析系統、數據挖掘系統、電子商務等系統,提升企業生產能力和生產效率。未來,這些現代化的信息化系統將會鋪開、廣泛應用。另外,隨著國家大力推行物聯網、大數據和云計算等技術,必將會加強這些技術在工業生產領域中的應用。
4.3進一步提高集約化水平
未來工業制造,尤其是重工業生產領域將會向集成化、實時化方向發展,滿足定位問題、有效分析原因和及時處理漏洞的要求。這就要求要時刻關注近期的技術發展,適時引入新的技術,與時俱進。另外,要進一步提升精細化管理的水平,在精細化管理的基礎上,才可以在企業大范圍中推廣應用機械自動化。引入控制系統和數學模型實現數據挖掘,從而推進工業生產領域的自動化,推進機電一體化。
4.4提升生產自動化能力
通過工業生產領域各個關鍵環節引入自動化技術,提升自動化處理能力。例如,自動質量監測系統,智能化分析和處理系統,問題預警和分析系統等。通過提高技術的智能化水平,加強冶金和信息化的融合,滿足節省勞動力、提高生產效率的需要。另外,互聯網的發展,使遠程控制、實時數據傳輸、實時的指令下達等成為現實。
4.5引入虛擬化技術
虛擬化技術是指利用現代計算機技術,在工業生產過程中實現的模擬化操作,同時能夠實時發現問題、動態調整關鍵技術,從而保障生產過程的穩定、安全和高效。虛擬化技術包括計算機仿真技術、控制理論技術等。引入虛擬化技術,能夠大大提高工業生產能力,降低企業的生產成本,提升企業競爭力。因此,加大虛擬化技術的研究與應用,培養和引入高技術人才,是下一步工業生產發展的重要保障。
5總結
之,隨著我國科技水平、計算機技術、自動控制技術的不斷發展,工業生產領域的機械自動化技術也得到了很好的發展。本文詳細分析了機械自動化技術的特點和現存問題,以及機械自動化的發展現狀,從輕工業生產和重工業生產兩個角度探討了機械自動化技術在工業生產領域中的應用,同時對機械工業自動化在工業生產中應用的利弊進行了分析。在工業生產領域中,有效利用信息化、智能化技術,可以提高自動化水平、降低人力成本,同時可以提高企業的生產效率,提升在復雜環境下的工作能力,進一步提升企業的競爭力。這對工業生產領域和整個社會經濟發展來說,都是至關重要的。
工業生產論文:一種基于B/S結構的工業生產信息管理系統
【摘 要】信息技g的高速發展使得企業的生產和管理模式正在加速改變,特別是中小企業為了提高自己的市場競爭力,必須改變傳統的生產管理方式,借助于信息管理提高企業的生產效率。工業生產實時數據的采集與分析在企業的生產和管理過程中的作用越來越重要。依據企業實際需求,設計了一種基于B/S架構的中小企業生產過程實時監控與信息管理系統。
【關鍵詞】B/S結構 實時監控 信息管理
建立一套高效的實時監控平臺對企業生產過程進行監測,盡早的發現問題并快速的解決處理,對企業生產效率提高有著重要的作用[1,2]。
企業信息管理系統[3,4]是近年來在計算機領域中廣泛應用的技術之一,其主要作用是加強企業的高層決策、中層控制和基層運作,以提高企業的生產效率、效益和競爭力。而工業產品生產流程的管理[5]對企業來說尤為重要,目前大多數的工業生產信息管理系統集中于企業中高層管理的應用,使用者大部分為企業的管理人員。而針對將企業的實時生產過程信息體現在系統中的研究并不多。針對企業產品生產流程的具體情況,研究并實現了具備監測及生產信息統計分析功能的管理系統。
1 系統總體設計
系統主要由產品生產狀態的實時跟蹤、產品問題追溯、生產信息的統計分析、生產工序交接的提示等功能組成,能夠建立產品整個生命周期的網絡化信息檔案。
1.1 系統業務流程分析
系統采用產品編碼(條碼)建立產品從備料、生產、到出廠安裝整個生命期的產品信息檔案。業務流程如圖1所示。系統實現以下目標:(1)能夠跟蹤產品在生產各個環節中主件及整機的狀態及信息;(2)實現產品信息的實時查詢和問題追溯;(3)實現生產信息的統計;(4)統計工序工時;(5)提示生產工序交接、送檢與物料配送。
1.2 系統功能模塊設計
圍繞研究目標,產品信息管理系統主要包括訂單管理、庫存管理、生產管理、條碼管理、統計查詢、系統管理6方面內容,系統功能模塊如圖2所示。
(1)訂單管理:對客戶訂單的錄入、修改及物料清單采購管理。
(2)庫存管理流程:對采購回的主輔件進行檢驗、入庫、配送。主要對整機進行入庫、編號、發貨、出庫操作。
(3)生產管理:主要處理生產線上條碼流程控制問題以及建立產品――工位――工序――工人之間的關聯,從而做到產品生產的實時追溯。
(4)條碼管理:根據編碼規則對物料、工位、工序、產品、員工等進行編碼及打印。
(5)統計查詢:可以實現庫存信息查詢和產品追溯查詢。
(6)系統管理:由系統用戶管理、修改密碼、系統角色管理等功能組成。
2 系統實現與應用
本系統采用JAVA基礎開發平臺,基于B/S的SSH三層架構體系、使用SQL Server 2005數據庫,基于角色權限的動態分配技術,將產品的編碼技術與生產加工過程相結合,實時對產品生產信息監測。條碼具有信息量大、容錯能力強、制作容易等特點和優勢。工作人員可通過掃描條碼實現信息查詢和反饋溯源。系統開發完成之后,企業管理人員可以遠程實時監測產品的生產狀態,提高了企業員工的工作效率,而且能夠非常方便的統計分析生產過程當中的各種數據。系統主界面如圖3所示。
3 結語
本文針對企業的實際需求,實現了一種基于B/S結構的工業生產信息管理系統,能夠實現生產過程的實時監控,可以為企業實現科學管理提供工具支撐。
工業生產論文:基于工業4.0理論對鋁門窗行業工業生產的探討
[摘 要]鋁門窗行業的生產,雖然每個工序都有機械設備。但是,都是需要人的操做。這些生產設備雖然已經不是蒸汽機了,已經使用電動氣動,但是,這些生產設備離自動化生產還很遠。自動化生產的工業模式是工業2.0。要降低鋁門窗產品的成本就必須減少人工成本。要想達到網絡銷售也就是線上銷售就必須供貨交期短,并且成本也要低才能滿足市場需求。要滿足這些需要就必須從自動化鋁門窗生產線開始,起動鋁門窗工業2.0,逐步趕上工業4.0的工業化模式。
[關鍵詞]鋁門窗;工業2.0;自動化生產線;工業4.0;鋁門窗工業2.0;成本控制;網絡銷售;起動;
什么是中國工業4.0?
所為工業4.0是新時代的新說法。其實是來源于工業發達的歐洲的德國對工業發展的概念。把人類的及時次工業革命叫工業1.0;第二次工革命叫工業2.0;那么工業4.0也就是人類的第四次工業革命了。
及時次工業革命
及時次工業革命就是機械制造時代,即通過水力和蒸汽機實現工廠機械化,發啟于歐洲,以英國為代表的率先大量使用水力和蒸汽機實現工廠機械化的工業生產。時間大概是18世紀60年代至19世紀中期。總結的一句話就是:“拋棄手工后的機械制造時代”。這就是我們現在所說的工業1.0。工業化生產就及時要素,機械制造是第二要素。具體的表現就是機械代替了人工。也就是現在所謂的工業1.0。
第二次工業革命
機械制造過程中還是需要人工,并且,這些人工對人員的技術技能有一定的要求。機械制造過程中的人的要素對工業生產的結果影響很大。技能高超的工人薪資及待遇也比較高。這也是工業生產增加成本的主要因素。隨著科學技術的不斷發展,大概是19世紀后半期至20世紀初。歐洲的一些國家進入了電氣化與自動化時代,即在勞動分工基礎上采用電力驅動產品的大規模生產。也就是機械的自動化生產取代了機械化生產,減少了人的要素。及時要素就是自動化生產。第二要素是實現大規模生產。也就是所謂的工業2.0時代。
第三次工業革命
從20世紀70年代開始并一直延續至現在,電子與信息技術發展迅速。電子與信息技術在生業生產中歐、美、日等發達國家大量的使用。對工業化生產的自動化程度進一步大幅度提高。生產成本更低。具有代表性的工業化生產行業就是汽車制造業,信息自動化生產為汽車制造提供的低成本的運行產出平臺。使汽車制造飛速發展,并帶動相關產業。信息自動化的及時要素是電子信息在生產活動中的運用。第二要素是自動化生產。這就是工業3.0。
第四次工業革命
2013年德國確定的十大未來項目,已上升為國家戰略。提出實體物理世界與虛擬網絡世界融合的時代,產品全生命周期、全制造流程數字化以及基于信息通信技術的模塊集成,將形成一種高度靈活、個性化、數字化的產品與服務的新型生產模式。這也就是提出了工業4.0時代的到來。
中國鋁門窗行業生產現狀
門窗的生產是以生產工藝為基礎,每個工序都有相應的機械設備,并由技術工人操做。不同的門窗類型有不同的工藝,這樣就有不同的機械設備需求。這樣我們要從源頭分析,門窗產品的類型繁多,在設計門窗產品時沒有系統的設計生產工藝,換句說法就是沒有設計自動化生產所需條件。門窗產品的生產過程大家都認為設備投入門坎低,能加工出想要的工藝結果就行了。所以就忽略了更多的人工投入。并且,要想做出質量優異的門窗產品對人工的技能水平要求就高。設備生產廠家與門窗生產廠家技術相互依賴。
世界已經進入了工業4.0時代,可中國鋁門窗業按以上的分析,只是不用手工鋸切了,用上了各種機械加工設備。沒有自動化生產,鋁門窗生產都沒有滿足工業2.0時代的工業生產的性質條件。
所以,中國門窗行業自動化生產線的研究開發是中國現狀的迫切需求。并且,延伸到其它行業,所謂裝備制造對工業化生產的影響巨大,特別是自動化生產線,或信息自動化生產線是中國現階段必經之路。沒有工業 2.0,沒有工業3.0何談工業4.0呢!
鋁門窗企業的現狀
首先,鋁門窗企業對技術投入少,不重視。一方面是鋁門窗老板認為鋁門窗產品沒什么技術含量,有材料就能干了。另一方面,做門窗專業技術人員少,大多是專行做門窗技術的。對節點圖、工藝圖、加工作業單等都不懂。還有技術工人也不會看這些圖、表。
其次,各鋁門窗企業間的產品同質化嚴重。看別人有的產品自己也要有。并且,很多產品只是學了個外形、外觀。或者是得到了相同、相近的鋁型材,設備、工藝方法、還有產品的技術要點等,與產品質量相關的工作內容不是鋁門窗企業所關心的重點。
發展比較快的鋁門窗企業就是對技術比較重視的企業。在發展初期外協技術開發及技術支持。企業發展大了以后成立了自己的開發團隊。這是對企業非常好的一個后續發展的力量。但這個開發團隊的組成大多是由老板牽頭,因為,老板認為自己在這個行業里干久了,經驗多了,一般的技術人員不如他自己。老板本身是商人,商人開發出來的產品基礎就是要利益較大化的,那么產品技術本身質量就不能是及時位的 。
綜合人工成本,勞動密集型工廠生產出淼拿糯埃人工成本從40元/平方米到120元/平方米不等。訂單多、輔助人員相對少些綜合人工成本就會下降,否則綜合成本就會增加。并且,所有的人員要有社保、福利等也是讓鋁門窗老板頭疼的事。相對自動化生產的門窗產品成本每平方米只需要幾元,不是這些企業家沒有想過,而是自動化設備的來源沒有或者說沒有合適的,并且,自動化生產設備的一次性投入較大。鋁門窗企業家們不能去研究自動化生產線也是投入的問題及技術實力問題,更是企業經營性質的問題。
滿足開發自動化生產線的條件
能完成自動化生產線制造及應用的條件有:
1、對各種產品的兼容性要好,也就是設備可以對鋁門窗產品加工的型號種類要求低,不只是單一產品或只能做幾種產品。
2、全套生產線系統化解決方案到位。生產線對門窗產品的生產適應性強,可以滿足各種大、小批量產品生產的需要。
3、各工藝所需機械設備要能滿足生產線聯線需求;機械設備本身必須可以做到流程性作業,減少人工投入,不能只滿足于單工藝的加工。
4、全自動控制軟件技術支持必不可少。自動控制技術是需要對全生產工藝流程控制的,所以需要系統性的控制。
5、門窗企業的人工成本意識與市場意識要強。門窗企業如果對人工成本控制意識不強,認為只能投入人工來生產門窗產品,是不會使用自動化生產線的。
6、先期的資金投入。自動化生產線的資金投入較高,生產成本較低。
起動鋁門窗工業2.0生產模式的時機
不管是什么好的事情,也不管這好事兒從什么時間開始做,只要有開始就不晚!更何況鋁門窗企業現在正在轉型期。更多的鋁門窗企業正在尋求網絡銷售的方式。出口型鋁門窗企業也需要自動化生產線控制成品提高競爭力。大型建筑工程型鋁門窗企業更需要快速低成本產出,以應對工程的需求。這都是為自動化生產線提供了市場需求。最重要的因素是人工成本是越來越高,產品價格越來越低。所以,起動鋁門窗工業2.0生產模式正是時機。
結論
從現在開始起動鋁門窗工業2.0,即鋁門窗行業自動化生產的工業化,直至達到工業4.0模式是這個行業必須走的路。
工業生產論文:淺談機器人對工業生產的影響
摘 要:隨著經濟全球化對企業生產提出越來越高的要求,計算機技術向著智能化發展,工業器人越來越普遍的被企業應用,其在提高企業產品質量,增加經濟效益方面發揮著重大作用。本文主要介紹我國工業機器人發展現狀、應用、發展動力和趨勢。
關鍵詞:工業機器人;產生;現狀;發展;應用
上個世紀60年代前后,隨著微電子學和計算機技術的迅速發展,自動化技術也取得了飛躍性的變化,開始出現了現在普遍意義上的機器人。1959年,美國英格伯格和德沃爾制造出世界上及時臺工業機器人,取名“尤尼梅遜”,意為“萬能自動”。尤尼梅遜的樣子像一個坦克炮塔,炮塔上伸出一條大機械臂,大機械臂上又接著一條小機械臂,小機械臂再安裝著一個操作器。這三部分都可以相對轉動、伸縮,很像是人的手臂了。它的發明人專門研究了運動機構與控制信號的關系,編制出程序機器記住并模仿、重復進行某種動作。英格伯格和德沃爾認為汽車制造過程比較固定,適合用這樣的機器人。于是,這臺世界上及時個真正意義上的機器人,就應用在了汽車制造生產中。
一、我國研究開發現狀
工業機器人是一種集機械、電子、控制、計算機、傳感器、人工智能等多學科先進技術于―體的現代制造業重要的自動化裝備。我國工業機器人研究開始于20世紀80年代中期,在國家的支持下,通過“七五”、“八五”、“科技攻關”,已經基本實現了實驗、引進到自主開發的轉變,促進了我國制造業、勘探業等行業的發展。但隨著我國門戶的逐漸開放,國內的工業機器人產業面臨著越來越大的競爭與沖擊。雖然我國機器人的需求量逐年增加,但目前生產的機器人還很難達到所要求的質量,很多機器人的關鍵部件還需要進口。所以目前來說,我國還處在一個機器人消費型的國家。我國現有的機器人研究開發和應用的工程單位超過200家,其中從事工業機器人研究和應用的超過80家。基本掌握了操作機器的設計制造技術、控制系統硬件和軟件設計技術、運動學和軌跡規劃技術,開發出弧焊、點焊、裝配、搬運等機器人,目前生產的各類工業機器人中有90%以上用于生產中。
二、工業機器人的應用
隨著工業機器人發展的深度和廣度,以及機器人智能水平的提高,工業機器人已在眾多領域得到了應用。自從20世紀60年代初人類創造了及時臺工業機器人以后,工業機器人就顯示出它極大的生命力,在短短50年的時間中,工業機器人技術得到了迅速的發展。目前,工業機器人已廣泛應用于汽車及汽車零部件制造業、機械加工行業、電子電氣行業、橡膠及塑料工業、食品工業、木材與家具制造業等領域中。在工業生產中,弧焊機器人、點焊機器人、分配機器人、裝配機器人、噴漆機器人及搬運機器人等工業機器人都已被大量采用。其標準化、模塊化、網絡化和智能化的程度越來越高,功能也越來越強,正在向著成套技術和裝備的方向發展。隨著科學與技術的發展,工業機器人的應用領域也不斷擴大。目前也已開始擴大到核能、航空、航天、醫藥、生化等高科技領域以及家庭清潔、醫療康復等服務業領域中。如,水下機器人、拋光機器人、打毛刺機器人、擦玻璃機器人、高壓線作業機器人。即工業機器人的應用向大、異、薄、軟、窄、厚等難加工領域深化擴展。隨著人們生活水平的提高及文化生活的日益豐富多彩.未來的機器人將為提高人類的生活質量發揮越來越重要的作用。
三、工業機器人發展動力
在國內,工業機器人產業勢頭十分強勁。首先是我國汽車工業的高速發展,對汽車制造裝配提出了大量的需求。2000年開始,受國家宏觀調控及居民消費水平提高的影響,我國汽車工業發展進入了一個歷史性的高增長期。針對這種局面,國內汽車自主品牌生產廠家紛紛加大研發和投資力度。工業機器人是汽車生產中的一種主要的自動化設備,在整車及零部件生產的弧焊、點焊、噴漆、搬運、涂膠等工藝中有大量應用,整個行業的增產擴能增加了對工業機器人的需求。除了汽車行業,IT行業、材料處理等行業的發展也給工業機器人發展提供者巨大的動力。其次是我國的勞動力成本的變化。隨著我國經濟持續的增強,勞動力供應格局已經開始發生變化。勞動力由供遠大于求向供求平衡發展,工人對薪資和工作條件提出了更高的要求。這種轉變促使企業認識到必須通過改進機器設備,提高技術和資金的密集度以盡量減少用工量,其中工業機器人成為應對這一轉變的主要手段。是提高產品質量的需求。持續的經濟強勁增長,尤其是對外出口以及國內外資企業對質量的嚴格要求,逼迫產業界開始重視工業機器人在提高生產效率同時腥高產品質量中所起的巨大作用。所以近年來許多企業越來越重視生產中工業機器人的使用,從而提高了企業的競爭力。
四、工業機器人發展趨勢
(一)技術發展趨勢
隨著計算機技術不斷向智能化發展,機器人應用領域的不斷擴展和深化以及在系統中的群體應用,工業機器人在不斷向著智能化方向發展,以滿足多樣化、個性化的需求,并適應多變的非結構環境作業,向非制造領域進軍。工業機器人向智能化、模塊化和系統化的方向發展,其發展趨勢主要為:結構的模塊化的可重構化、控制技術的開放化和網絡化、伺服驅動技術的數字化和分散化、多傳感器融合技術的實用化、工作環境設計的優化和作業的柔性化以及系統的網絡化和智能化等方面。
(二)產業發展趨勢
受到全球經濟危機的影響.近兩年全球機器人的需求量急劇減少的,機器人技術引發新工業革命的夢想也被覆上了濃重的陰影。最近,日本機器人協會指出,2008年第四季度工業機器人的銷售量降低了33%,2009年及時季度叉降低了59%。英國自動化與機器人協會的數據則表明,從2009年以來,英國工業機器人的年組裝數已從約2000臺降至800臺不到。但這種銷量減退的現象有它特定的原因,隨著全球金融危機陰影的消失,全球工業機器人的銷量已經有了明顯的回升,并處在加速階段。現實跡象表明隨著全球經濟的逐步復蘇,全球工業機器人的銷量會有一個短暫的回升期,進而會達到一個新的階段。
五、工業機器人發展目標
工業機器人技術主體的發展目標是:瞄準國際前沿高科技發展方向,創新性地研究和開發工業機器人技術領域的基礎技術、產品技術和系統技術。通過發展工業機器人技術,提高我國制造業乃至整個工業的裝備技術水平,促進裝備制造業的結構調整與產品的升級換代,帶動全行業的科技進步與產業提升,擴大非制造領域機器人技術的應用,增強我國的國家安全與綜合國力。實現跨越式發展,建立若干機器人技術工程研究開發中心,提高技術和產品開發與自主創新能力,形成我國機器人技術產業化l展的技術源頭。結合我國的國情,加強我國工業機器人應用工程的開發,使之與國民經濟的發展密切相結合。經過近十年的努力.我國在工業機器人應用工程的開發方面已具有相當的實力,已有一支了解企業的需求,能開發出符合實際使用條件應用工程,成本低,服務及時,具備與國外公司的競爭能力,因此加強工業機器人應用工程的開發,并圍繞應用工程的需要進行工業機器人新產品的開發,使之具有一定的規模化生產能力,這樣可以促進我國企業的技術進步和提高競爭力,同時工業機器人的應用也可形成具有一定規模的產業。利用國家863計劃在工業機器人技術和自動化裝備研究開發所形成的技術優勢,盡快變技術和單元產品優勢為系統優勢,掌握工業機器人及機器人大型自動化成套裝備設計、開發和制造技術。
六、結語
工業機器人是最典型的機電一體化數字化裝備,技術附加值很高,應用范圍很廣,作為先進制造業的支撐技術和信息化社會的新興產業,將對未來生產和社會發展起著越來越重要的作用。國外專家預測,機器人產業是繼汽車、計算機之后出現的一種新的大型高技術產業。隨著我國工業企業自動化水平的不斷提高,工業機器人市場也會越來越大,這就給工業機器人研究、開發、生產者帶來巨大商機。然而機遇也意味著挑戰,目前全球各大工業機器人供應商都已大力開拓中國市場,依靠自身優勢,提高自主創新,尋求發展道路,是中國工業機器人生產企業在激烈市場競爭中需面對的問題。如今機器人在我們的生產生活中已是不可缺少的一部分,每個我們人力所不及或是我們想偷偷懶的地方我們都能看到機器人的身影,相信在不久的將來,我的生活會因為有高質量高性能的機器人而更加方便更加美好。
工業生產論文:工業生產成本控制中存在的問題及對策
摘 要:隨著我國經濟體制改革的不斷深化,企業面臨的經營環境也不斷發生巨大的變化,市場競爭更趨激烈。對于工業企業來說,企業成本越來越成為影響企業利潤高低的重要因素,而且成為影響企業競爭力大小、生存發展潛力高低的重要問題。基于此,文章主要對工業成本控制中存在的問題進行了分析,并提出了相應的完善對策。
關鍵詞:工業生產;成本控制;問題;對策
面對市場經濟與全球經濟一體化的大趨勢,工業企業迎來的是范圍越來越廣的、競爭程度越來越激烈的交易環境。工業企業在發展過程中,企業的成本控制事關企業的生死存亡,傳統的成本控制方法存在一定的缺陷。企業成本控制方法面對經濟競爭變化格局所作出的適應性調整,能夠實現工業企業的長遠發展。因此,對工業生產成本控制中的問題及對策進行分析與研究,有利于提高企業的經濟效益。
一、成本控制概述
(一)成本控制的內涵
成本控制就是按既定的成本目標,對成本形成過程的一切耗費,進行嚴格的計算、調節和監督,揭示偏差,及時糾正,保障成本目標的實現。成本控制具有三層含義:一是對目標成本本身的控制;二是對目標成本完成的控制和過程的監督;三是在過程控制的基礎上,著眼于未恚為今后成本的降低指明方向。成本控制是現代成本控制工作的重要環節。成本控制就在于促使實際成本符合成本目標、成本計劃、定額標準,以及有關成本制度的一切規定。它不是消極地限制在目標、計劃、定額范圍之內,而是促進和提高成本控制工作,提高效率,降低成本。成本控制自始至終以改進工作為手段,以降低成本為目標,在于發現企業生產經營活動中的一切低效率、高消耗之所在。
(二)成本控制的原則
1、可控制原則
一般情況下,可控制成本應具備如下三個條件:及時,成本控制主體能夠通過一定的途徑和方法,事先了解將要發生哪些耗費。第二,成本控制主體能夠對發生的耗費進行計量。第三,成本控制主體能夠對發生的耗費有權加以限制和調整。不同時具備這三項條件,就屬于不可控制的成本。可控成本與不可控成本的劃分是相對的,要依成本控制主體所處的管理層次、管理權限、控制的范圍等確定,不是一成不變的。
2、性原則
成本控制的性原則,包括下列三方面內容:
及時,全過程成本控制,成本控制不只限于生產過程對制造成本控制,而是貫穿于產品成本形成的全過程,及整個產品經濟壽命周期的全過程。在整個壽命周期中設計成本、開發研制成本、工藝成本、試制成本、制造成本、采購成本、銷售成本、運輸成本、儲存成本、后勤成本等總經營成本,以及產品銷售后,產品的運行、維護、修理,更換零部件在內的使用成本等,均要實施成本控制,才能杜絕先天性的損失浪費,使成本顯著降低。
第二,多方位成本控制,成本控制不是單純地強調成本的降低,而是首先要開發新產品,保障和提高產品質量,以滿足人民日益增長的物質生活和文化生活的需要,絕不能片面地追求成本的降低而忽視產品的品種和質量。成本控制必須貫徹性原則,即要兼顧國家利益,又要照顧集體利益和個人利益;既要考慮目前成本降低,更要考慮長遠利益。
第三,全員成本控制,成本是一項綜合性指標,反映企業所有各部門和全體職工的工作實績。要想降低成本,提高企業的經濟效益,必須充分調動企業廣大職工“控制成本、關心降低成本”的積極性和參與成本控制的意識。在充實成本控制的專職機構或專業人員同時,必須充分注意發動職工群眾,人人參加成本控制活動;在加強專業成本控制的基礎上,要求人人、事事、時時都要按照定額、標準、預算或成本目標實行有效的成本控制,把一切損失、浪費消滅在及時線。
3、例外管理原則
例外管理原則就是成本控制主體對于發生在控制標準以內的可控制成本,不必逐項過問,而是集中精力控制可控成本中不正常、不符合常規的“例外”差異。日常成本控制主要是通過對各種責任成本的實際數與預算數的差異進行分析、研究,從中發現問題,總結經驗。
二、成本控制中存在的問題
(一)成本控制意識欠缺
許多工業企業在成本控制上與國外一些先進的工業企業相比,其成本控制的思想觀念嚴重落后,不能夠深刻理解成本是一個企業發展的根本所在,成本控制意識極其淡薄。具體主要體現在:一方面對成本效益的控制不能正確理解,簡單的認為控制成本就是降低成本,而在較大程度上忽視了產品質量的保障與提高,這樣雖然看似減少了成本,而實際上卻難以經受市場的考驗,在激烈的競爭中逐步喪失競爭力,最終往往使得企業走向倒閉;另一方面成本控制范圍太窄,許多企業在控制成本時能夠在生產產品這一環節做好,卻嚴重忽視了對產品在設計上,宣傳力度等諸多環節上成本的控制,一個產品能成功走向市場,其各方面工作都必須做好,因此企業在成本控制過程中忽視對其他環節的有效控制是不夠的,難以取得理想成效。
(二)成本控制分解工作不到位
成本指標的合理分解無疑是成本控制的一個關鍵環節。許多企業在這一點上就做的不夠好,沒有認真分解成本,很大程度上停留在形式上。成本指標的制定缺乏科學依據,使得成本分解難以符合實際情況,不能與市場接軌,成本分解也就無法到位。對于成本的控制,企業管理層沒有充分發揮員工的主觀能動性,沒有明確職責,也沒有把指標層層分解到位。各方面的因素在一起,使得成本指標分解沒有落實下去,最終導致了成本控制分解工作無法到位,企業難以有效控制成本。
(三)成本控制管理體系不夠科學
現在大部分的工業企業建立了一些相應的關于成本控制的體系,但仍然不夠完善、不夠科學,成本控制管理體系更多的是針對某一個環節而言,不能夠對各成本環節進行系統科學的控制。成本控制管理偏向于計劃理論上的控制,忽視對產生過程及產生成本事后審查的控制,一出現問題,不能及時有效對其采取措施,無法在管理上達到一個令人滿意的效果。由于缺乏系統科學的體系,使得企業在對產品銷售、宣傳、收賬、做賬等方面都難以進行高效控制,最終導致綜合成本控制工作很不理想。
三、工業生產成本控制的完善對策
(一)提高企業成本控制意識,增強成本控制理念
企業的員工首先要有正確的成本效益思想,在降低產品成本的同時還要綜合考慮企業的整體效益,控制好產品成本與價值二者之間的關系,從成本效益的角度妥善解決與成本控制相關的問題,使企業實現“低投入,高收入”。不僅如此,企業還需要加寬成本控制的范圍,在產品的設計成本和市場成本等方面進行控制。只有要求企業全體職工積極參與,才能對企業生產經營進行多方位的成本控制。當然,加強企業財務人員相關技能的專業培訓,保障成本控制人員掌握先進的成本控制方法,也能在一定程度上給企業成本控制工作以積極幫助。
(二)成立專門的成本控制部門
成立專職的成本控制部門能夠保障工業企業成本控制工作的有序,高效進行。專職的成本控制部門可以協助企業制定最適合企業本身的成本控制目標,同時制定相應的控制計劃,確保成本控制落實下去。而且,專職的部門可以對各部門經營活動的成本進行核算,審查,以減少不必要的開銷與浪費,為企業管理層的決策工作提供合理的、科學的數據,減少決策上的失誤,提高企業控制能力,促使企業良好發展。
(三)建立健全科學的企業成本控制體系
建立健全企業內部成本考核制度是強化成本控制的保障,應建立公司項目兩級考評體系,有功則獎,有過則罰,獎以興功,罰以禁過。堅決扭轉管理不嚴,盈虧不分,優劣不論,獎罰不明的狀況。將全公司的各項目成本進行公開分類對比考核,落實獎罰制度,使降低成本成為每一名管理人員的自覺行動。因此,企業在不斷完善企業成本控制體系,確保工業企業的成本控制工作順利展開過程中,不僅要建立相應的健全的組織體系,還有建立以成本控制為核心的制度和成立以成本控制為核心的企業運行機制,以成本控制為中心,強化企業管理,逐步完善企業各部門的經濟責任制,才能高效的對企業成本進行控制。
(四)落實企業成本的誤差分析,加強信息化建設
雖然成本事后分析是工業企業成本控制工作的一個環節,可是它卻有著很重要的意義。成本分析就是把已經形成的成本和預期成本進行對比分析,挖掘造成這一差異的根本原因,從而針對性地制定相應措施,這樣一來,企業在后續的生產過程中就可以不斷降低成本,提高效益。此外,企業還需要通過先進的信息技術,優化企業的各項機制活動,提高價值生產的效率。信息技術也改變了工業生產的管理方式。采用信息技術管理系統的項目,工業生產的各種數據直接與公司總部的計算機相聯,在任何地方都可以進入公司總部的數據中心,然后再根據管理需要,反復調出使用,大大提高了效率,也便于公司總部對生產進度、成本等情況進行監督。
(五)建立相的獎勵制度
獎勵制度是維持考核長期有效運行的重要因素。員工的努力程度受業績評價和獎勵辦法的影響,獎勵是對超額完成目標成本的回報是實現企業目標的有力手段。獎懲的目的是為了調動員工的積極性。對員工的評價要實事求是,要有客觀、、適用的控制標準,減少個人偏見及主觀性。同時讓職工了解企業的困難和實際情況,只有了解實際情況,才能激發士氣,自覺完成成本目標。
(六)規范售后服務流程、控制售后成本
公司應加強對售后服務程序的建設。首先要規范記錄被服務單位維修問題的信息反饋,縮減技術維修人員的權利。將售后問題的登記工作與實際到場維修技術人員相分離。公司要設立專門的售后問題信息處理職位,對出現的問題分類歸納,記錄客戶反映的基本信息,針對產品出現的問題派遣相關的技術人員到場維修。同時要求維修人員對被服務單位出現的問題拍照留存影像信息,雙重保障。從根本上控制企業維修成本,避免不必要的維修支出,杜絕企業維修階段由管理不善造成的成本浪費。
(七)完善詢價機制
企業應要求采購部門設立專門的詢價人員,并由財務部門和生產部門各派一人進行監督。公司與供應商建立穩定的合作關系后,材料采購詢價時,應在建立合作關系的供應商之間進行篩選,每次詢價的對象不得少于3家,當特殊材料必須從某一家供應商中購進時必須由公司派專人監督,當其提供的報價高于市場價的百分之五時,詢價的范圍可不僅限于現有的供應商中。由于鋼材料體積大,重量大的特性在詢價的過程中要充分考慮地域的問題,采用就近原則減少運費,詢價結束后由負責人出具詢價報告,交由采購部門負責人審批,組織公司專業技術人員確定的材料供應商。
(八)避免產銷脫節問題、減少庫存成本
任何進行生產經營的企業都要面臨庫存的問題,庫存本身會占用企業大量的資金和人力,在這種不可避免的情況下應進行合理的規劃。按計劃生產,以銷定產,從而減少庫存商品的積壓,提高庫存商品的周轉率。企業的庫存量減少,倉儲所需的場地費用,庫存管理費用以及存貨廢棄損失和損毀維修費用等都會大幅度下降,能夠實現減少庫存成本,為企業發展注入新的活力。
四、結語
隨著經濟的發展,企業在發展,影響成本的因素也在不斷變化,而且越來越多元化、復雜化。因此,工業企業在對生產成本進行控制時,需與時俱進,提高成本控制意識,完善詢價機制,強化成本控制的信息化建設力度,避免產銷脫節問題、減少庫存成本規范售后服務流程、控制售后成本,健全成本控制體系,完善部門機構等等,以此來降低工業生產成本,提高企業經濟效益。
工業生產論文:1~5月四川經濟穩定增長工業生產穩中有升投資消費平穩增長
基本態勢
工業生產穩中有升
受市場有效需求不足、部分行業產能過剩等因素影響,今年以來四川省工業生產增幅明顯回落,但在汽車、通信等重點行業持續較快增長、煤炭行業逐步復產、新入庫企業數量增加等有利因素拉動下,二季度四川省規模以上工業增加值增速逐月穩步回升。1~5月,四川省規模以上工業增加值同比增長9.5%,增速比1~4月回升0.1個百分點,比全國平均水平高0.8個百分點,其中5月增長10.2%,增速比4月回升0.2個百分點,比全國平均水平高1.4個百分點。
投資增勢穩定
1~5月,四川省完成全社會固定資產投資9104.5億元,同比增長12.9%,其中固定資產投資(不含農戶)8633.9億元,增長17.3%,增速比全國平均水平高0.1個百分點,居前八位經濟大省第2位。
財政收入和工業利潤增速放緩
1~5月,地方公共財政收入1290.2億元,同比增長8.7%,增幅比一季度回落2.7個百分點,比1~4月低0.5個百分點。其中,5月份公共財政收入247.9億元,增長6.8%。
1~4月,四川省規模以上工業企業實現主營業務收入12187.2億元,同比增長8.4%,增幅比一季度回落0.1個百分點;利潤總額643.6億元,同比增長0.8%,增幅比一季度回落2.6個百分點。
物價和金融運行平穩,消費平穩增長
物價方面:5月份,受食品類價格上漲等因素影響,居民消費價格總水平(CPI)同比上漲1.8%,漲幅比4月擴大0.6個百分點,1~5月CPI同比上漲1.9%,漲幅與1~4月持平。八大類商品及服務項目價格呈現“七漲一跌”。工業生產者價格繼續下跌。
金融方面:5月末,全社會金融機構人民幣各項存款余額51038.7億元,同比增長13.4%,其中個人儲蓄存款余額24151.7億元,增長11.8%。全社會金融機構人民幣各項貸款余額31711.4億元,增長14.7%。
消費方面:今年以來,在城鄉居民收入增長較快、餐飲行業轉型調整成果逐步顯現、汽車銷售增長較快等因素作用下,消費品市場繼續保持平穩增長。1~5月,四川省實現社會消費品零售總額4571.0億元,同比增長12.9%,增幅比1~4月高0.1個百分點,比全國平均水平高0.8個百分點。鄉村市場發展好于城鎮市場。商品零售業增長快于餐飲業。
外貿方面:1~5月,實現外貿進出口總額281.4億美元,同比增長9.8%,增速比1~4月回升1.6個百分點。其中,出口額185.2億美元,增長10.1%,增速比1~4月回升1.6個百分點;進口額96.2億美元,增長9.3%。
值得關注
市場需求仍顯不足。受國際、國內市場需求不足影響,工業品市場需求仍未出現明顯好轉,四川省工業生產者出廠價格(PPI)自2012年5月以來已經連續25個月下跌,今年5月份PPI同比下降0.9%。
工業增長前景不容樂觀。一方面,工業經濟效益明顯下滑,1~4月四川省規模以上工業企業利潤總額同比僅增長0.8%,增速同比回落18.5個百分點,比一季度回落2.6個百分點,比同期全國平均水平低9.2個百分點。尤其是在工業41個行業大類中有21個行業利潤下降,其中煤炭開采業、石油天然氣開采業等資源開采行業利潤下降;計算機、通信和其他電子設備制造業實現利潤24億元,同比下降11.9%;占四川省工業利潤比重較大的酒、飲料和精制茶制造業(12.9%)利潤同比下降29.2%。同時,虧損企業1592戶,增加82戶,虧損企業虧損額120.5億元,增虧29.6%。另一方面,工業投資低位回落,1~5月工業投資同比增長3.3%,增速比1~4月回落2.3個百分點,比去年同期低8.4個百分點,21個市州有9個市州工業投資下降,15個市州工業投資增幅比1~4月回落。
投資穩增長難度大。1~5月,四川省全社會固定資產投資同比增長12.9%,增速比1~4月回落0.3個百分點,比去年同期回落6.7個百分點,其中5月份投資增長11.9%,增幅比去年同期回落6.2個百分點。21個市州有12個市州投資增幅比1~4月回落;綿陽、阿壩等2個市州全社會固定資產投資延續一季度以來的下降態勢;占四川省投資比重超過1/4的成都市延續低增長態勢,1~5月僅增長1.7%。根據近幾年投資基數迅速提高以及市州投資增長格局和投資季節性變動因素,后期投資保持穩定增長的難度較大。
工業生產論文:工業生產乙二醇反應器設計改進
摘 要:傳統工藝是石化路線,傳統路線生產工藝流程長、設備多、能耗高、成本較高。經改進采用碳一化路線,相比傳統路線該路線生產工藝流程縮短、設備減少、能耗降低、成本低下。本文介紹了工業生產乙二醇反應器的設計進行改進。經改進采用碳一化路線,相比傳統路線該路線生產工藝流程s短、設備減少、能耗降低、成本低下。
關鍵詞:乙二醇;反應器;設計
乙二醇(EG),俗稱甘醇,是最簡單和最重要的脂肪族二元醇,更是一種重要的有機化工原料。它既可以作為生產醇酸樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚酯纖維和聚酯塑料的重要原料,也可以作為高沸點溶劑。隨著近幾年全球聚酯產品市場消費的增加和乙二醇生產工藝的不斷創新,世界范圍內乙二醇的生產發展很快。工藝以合成氣和甲醇為原料,甲醇以Na2CO3為催化劑脫氫制備的甲醛以羰基化反應生成乙醇酸,乙醇酸酯化加氫生成乙二醇,精餾后獲得濃度達到99.9%的乙二醇產品。
1流程介紹
工藝流程分為以下四個工段:甲醇氧化脫氫工段、甲醛羰基化工段、乙醇酸酯化工段、合成工段。
1.1氧化脫氫工段。本段工藝主要模擬的是甲醇在0.1MPa,650℃條件下,以Na2CO3為主要成分的催化劑氧化脫氫生成甲醛。工藝中的主要反應為:
2CH2OH2HCHO+H2
1.2羰基化工段。本段工藝主要模擬的是甲醛與CO,H2O在6.9MPa,50℃條件下,用酸性離子液體作為催化劑進行羰基化反應生成乙醇酸。工藝中的主反應為:
HCHO+CO+H2OHOCH2COOH
1.3酯化工段。本工段工藝乙醇酸與甲醇在2MPa,380℃條件下,用SO42-/ZrO2催化劑發生酯化反應生成乙醇酸甲酯。其中,主反應為:
HOCH2COOH+CH3OHHOCH2COOCH3+H2O
1.4合成工段。本工段工藝乙醇酸甲酯與氫氣在210℃,3.5MPa條件下,以Cu-Cr催化劑發生加氫反應。
2改進后的反應器
甲醛羰基化化反應器示意圖。
3甲醛羰基化反應中,反應器設計改進,改進后有如下優點
3.1反應器內外壁產生的溫差應力小,有補償熱應力引起的變形能力,能適應管內管間物料溫差較大的操作,大大增加了管板的穩定性和耐用性,從而提高了甲醛氧化反應器的耐用性。
3.2在氧化筒內壁中進行絕熱保護,筒體外壁采用汽液冷卻,避免氧化筒材料在高溫下出現強度、塑性及抗氧化性顯著下降的情況,因此大大降低了氧化筒材料的報廢率,從而大大提高了甲醛氧化反應器的使用壽命。
3.3同時在羰基化反應中使用了多段式固定床反應器,使原料多次觸碰催化劑,使其反應的更加徹底。反應器結構簡單,能容納較多的催化劑,使反應物與催化劑充分接觸,溫度分布合理,產能大,轉化率高。
工業生產論文:談工業生產現場中的計算機自動控制技術
摘要:近幾年來,我國計算機自動化控制技術發展速度較快,一些大型企業和工廠已經普遍引進生產設備,提高了生產效率,擴大了自動化生產能力。隨著科技的發展,生產現場數據采集及自動化控制已經無法滿足日益增長的物質文化需求,這需要計算機管理人員要針對不同的需求,引進不同的、適合企業發展的新自動化技術。
關鍵詞:工業生產現場;計算機;自動控制技術
一、計算機自動控制技術工作原理
(一)可編程序控制器(PLC)概念。以微處理器為基礎的可編程序控制器是過程控制的專用微型機系統,它是面向生產過程控制的自動化裝置,不同PLC的指令系統雖各不相同,但都能方便地實現常規控制和運算比較功能,現代的PLC還提供了文字編輯、SFC編輯和宏指令功能,它可以取代傳統的繼電器完成開關量控制,如輸入、輸出以及定時、計數等。輸入信號可以是按鈕、行程開關、無觸點開關或其它敏感元件,輸出可用來驅動電磁閥、步進電機等各種執行機構。(二)可編程序控制器工作流程。PLC一般安裝在熱機試驗臺或是測試網附近,主要的功能是監督熱機工作。如果對多臺不同型號的發動機進行試驗的時候,這幾臺計算機可以和中心計算機連結在一起,在發動機的性能的支持下,可以對數據資料進行收集。試驗控制器是由一臺或是幾臺微型計算機構成的,信號的收集和控制主要是通過印制板電路進行的,并和一臺或是幾臺試驗臺相連。計算機進行每一項試驗都需要在計算機編號程序下進行。計算機在實驗過程中,需要手動校正數據。主要是計算機屏幕上按照上面的的指令進行操作,指令通過后,在屏幕上會顯示出調整中的數值。計算機監控試驗控制器在整個發動機試驗系統中屬于控制部件。為了節省試驗時間,提高試驗效率,應該對每一臺發動機試驗系統配置好輔助接頭和發動機試驗臺,并自動將傳動軸和測功器的連結在一起;測量發動機測量的程度,可以對控制器進行自動的校正。根據不同用戶的需求及發動機的性能,可以把試驗控制器作為整體的一部分進行使用,其效果較佳;調整指令是計算機在使用前設計的,操作時可以有效的提高操作者效率,增加試驗的度。計算機的監控控制器系統的主要的功能就是檢驗發電機能否達到標準的時間。(三)計算機自動化控制的優越性。發動及的穩定性及優越的性能條件下,用計算機進行檢查是比較有效的。計算機可以在標準時間內確定一臺發電機的質量,同時也可以將發電機的性能數據保存并打印出來,作為將來維修或是報廢的有效依據。以計算機試驗臺為基礎的控制臺,種自動化網絡控制系統在企業生產中已經得到了廣泛的應用。試驗控制器可用于現有試驗臺的現代化,或成為整個新的試驗系統的一部分。控制器是按標準設計的,并且有多個印制板電路對其進行控制,來滿足不同用戶的現實需求。由于每一個試驗臺都是有獨立的計算機控制的,當控制器中任何一部分出現問題都不會影響其他的控制器工作。這就使得到幾臺試驗臺和計算機可以使計算機自動控制網絡系統同時在工作。
二、計算機自動控制技術的應用
(一)在宜賓核燃料廠車間里應用過HRL微機控制稱重系統,是一套比較完整的自動控制檢測系統,它主要的功能是用計算機進行自動監測和控制。這種集稱重、實時控制和采集數據、文件處理、打印報表為一體的系統,可以對核燃料進行稱重和裝管,并將信息傳回計算機中心進行處理。HRL微機控制稱重系統是由兩層網絡結構構成的,上層是可編程序控制器(PLC)、工控機和操作員頁面鏈接在一起的控制層,其作用是為信息和管理進行服務,其下層主要是通過現場總線把設備控制、信息數據采集和工控遠程連結在一起。(二)這一系統能夠顯示稱重狀況和稱重數據,也能對日常出現的狀況做出預警,方便工作人員進行處理。在生產過程中,有3個工作臺,每一個工作臺上裝上核燃料裝管、貼上條碼,并對其進行稱重。通過微機系統完成核燃料裝管,讀條碼任務,并對空管和毛管進行稱重,將相應的數據傳輸給信息中心進行處理。整套數據的裝管控制和數據收集流程是操作人員將上位機打開,并運行此軟件,當屏幕出現歡迎界面時,就可以按照相應的順序依次將放行單號輸入,同時將序號、操作員和組長輸入其中,屏幕主菜單消失后,就會出現稱重的工程圖,這時起,就應該實時注意稱重流程。首先將空心管依次上及時個工作臺,系統在讀取空碼的同時,也會稱出重量,如果操作無法進行,就會出現系統反復做這種工作現象,不僅看不到下臺信號,空管也無法下臺。遇到這種狀況,工作人員應該及時修理,保障系統運作正常,并發出下臺信號;當空心管上第二個管臺時,控制開關打開后,上臺裝管會讀出條碼,通常18支是一批,并構成成批的芯管,當芯管運行結束后,計算機中就會出現關閉“允許裝管開關”字樣,工作人員就應該輸入裝管批號,然后重新打開這一開關,繼續操作,第三個空心管管臺的工作流程與及時、二管臺操作方法類似。(三)計算機上位機不僅有完成重量控制的功能,還有處理數據、報表輸出和數據備份功能。要想判斷控制系統的運行結果,就要隨時關注工況圖狀況,并詳細的描述壯觀稱重狀況。就會詳細的描述出“序號、批號、棒號、空管重量、棒重量、芯塊重量”數據,表示系統穩定、程度較高。
三、結束語
計算機自動控制技術隨著時代的發展也在不斷的變化著,其可以為企業的工業化生產提供完整的數據和、便捷的自動化控制系統,使其能夠更好的為工業自動化生產創造條件,促進現代化工業生產的發展。
工業生產論文:永磁同步電動機發展及在工業生產應用的前景
摘 要:永磁同步電動機采用永磁體生成磁場,無需勵磁線圈,也無需勵磁電流,與常規的異步電動機相比,具有效率高,結構簡單的特點。隨著高性能永磁材料的問世和控制技術的發展,以及低碳經濟的到來和國家節能減排政策的實施,永磁同步電動機的應用將會在國民經濟的各個領域得到極其廣泛的應用。
一、超高效永磁同步電動機簡介
1.概述
電動機從勵磁的來源可以分為兩大類:永磁電動機、電勵磁電動機。永磁電動機就是由永磁體產生勵磁磁場的電動機。
現階段工業和民用最廣泛應用的三相異步電動機,如Y系列、Y2系列、YX3系列、YR系列、YB系列、YB2系列等皆屬于電勵磁電動機。
2.歷史
19世紀20年代世界上及時臺電動機就是永磁電動機。但受制于天然永磁材料磁性的限制,不久被電勵磁電動機所取代。
隨著80年代第三代稀土永磁材料――釹鐵硼的發明,特別是90年代以來釹鐵硼熱穩定性改善、價格逐步降低,永磁同步電動機成本顯著下降,在工業和民用電動機上獲得越來越廣泛的運用。
3.在我國發展現狀
如今,經濟發展的環境和資源壓力巨大,節能減排勢在必行。永磁同步電動機可以達到常規電勵磁電動機難以企及的超高效率,且我國是“稀土王國”,因此永磁節能技術非常適合我國高效節能電機發展趨勢。
二、超高效永磁同步電動機的特點
1.結構特點
永磁同步電動機的外形和安裝尺寸符合相關國標、IEC標準,與同規格三相異步電動機相同。
永磁同步電動機與三相異步電動機的區別在內部結構,
最顯著的結構特點就是:轉子內嵌高性能永磁材料。
2.性能特點
額定效率高,高效運行的負載范圍寬
可達近期國標的I級效率(較高標準),比三相異步電動機提高3%~5%以上,低負載時效率提高更顯著。
功率因數高
功率因數0.96以上,甚至呈容性負載,不需無功補償。
電流小
較三相異步電動機,電流降低10%以上。
溫升低
較三相異步電動機溫升降低20K,設計溫升相同時可以做成更小的體積、更大的功率。
高啟動轉矩、高過載能力
根據需要,可以設計成高啟動轉矩(3-5倍)、高過載能力。
控制性能優良
永磁同步電動機控制方便,動態響應性能好。
節能回報高
一般工業領域,替代低壓(380/660/1140V)高效異步電動機,系統節能5%~10%;替代高壓(6kV/10kV)高效異步電動機,系統節能3%~5%。
三、永磁同步電動機節能原理
永磁同步電動機節能根源在于使用了高性能的磁性材料,原理如下圖所示。
1.內嵌高性能磁材
永磁同步電動機內嵌磁材為第三代稀土永磁材料――釹鐵硼,
具有超高的磁性和抗去磁能力。且耐高溫、抗腐蝕(鍍鋅或鎳+環氧)。
結構的設計對發揮材料性能至關重要,右D是一種典型的磁鋼布置形式。
2.永磁體勵磁
轉子內的高性能永磁材料,會在電動機內部形成高強度磁場。當電動機穩態運行時,該勵磁磁場與定子繞組的旋轉磁場相互作用,電動機被牽入同步,轉子外圈籠條基本無電流。
三相異步電動機不同,三相異步電動機有轉差,轉子外圈籠條有電流,依靠氣隙磁場切割籠條內電流產生轉矩。
3.穩態損耗分析
永磁同步電動機比三相異步電動機損耗小。下表比較了永磁同步電動機和三相異步電動機損耗的大小,從損耗構成上分析了永磁電機損耗小的原理。
永磁同步電動機與三相異步電動機損耗對比
損耗項目:定子繞組銅耗Pcu1,損耗來源:電阻發熱損耗,永磁電動機特點:功率因數高、電流顯著減小,損耗比較:顯著減小;
損耗項目:定子鐵耗Pfe1,損耗來源:渦流損耗、磁滯損耗,永磁電動機特點:合理設計,可控,損耗比較:并不增大,或有減小;
損耗項目:轉子繞組銅耗Pcu2,損耗來源:電阻發熱損耗,永磁電動機特點:運行時轉子繞組幾乎沒有電流,損耗比較:損耗約等于0,顯著減小;
損耗項目:轉子鐵耗Pfe2,損耗來源:渦流損耗、磁滯損耗,永磁電動機特點:轉子轉速和勵磁磁場同步,損耗比較:損耗幾乎為0,顯著減小;
損耗項目:機械損耗Pm,損耗來源:風阻損耗、軸承損耗,永磁電動機特點:發熱小,冷卻風扇減小,損耗比較:風阻損耗減小,損耗有所減小;
損耗項目:雜散損耗Ps,損耗來源:諧波等的附加損耗,永磁電動機特點:合理設計,可控,損耗比較:并不增大,或有減小。
備注:電動機運行時,從電源輸入電功率P1,轉軸上輸出機械功率P2,中間發生了上述中6大部分損耗,下圖說明了功率和損耗的分配關系。
4.提高效率
由上述損耗分析可見,永磁電動機各損耗均減小,總損耗減小,效率提高。
四、永磁同步電動機在工廠的應用情況
永磁電動機在有色金屬、冶金、煤炭、機械裝備、石油化工、電力、橡膠、紡織等行業都有大量的使用業績,并且節能效果明顯。下面是國內一家永磁電動機產品在某公司各工序使用技術參數及節能效果。
永磁同步電機在某公司使用技術指標
從統計的數據來看,功率因數達到0.97左右,在不投無功補償裝置的情況下,滿足電網要求功率因數不低于0.95的要求。
工業生產論文:工業生產者價格指數與工業生產研究
摘 要:工業生產者價格與經濟發展格局、市場供求關系、價格形成機制等因素有關,即可導致工業利潤向上游產業集中、下游企業競爭能力下降或虧損,也會促進企業技術創新與成本控制。通過數據分析湖州工業生產者價格與工業生產之間的關系。
關鍵詞:生產者價格;購進價格;高進低出
PPI(Producer Price Index)即生產價格指數,這個指標是衡量某一地區所有工業企業產品出廠價格變動程度和變動趨勢的指數,與CPI不同的是,這一指標反映的是企業購買產品的價格于賣出價格的比率。
1 湖州市PPI與工業生產發展的周期性描述
按照2003年以來的統計數據顯示,湖州市的PPI和工業生產發展水平總體均呈現平穩增長趨勢。PPI累計增長21.2%,年均增長1.77%;規模以上工業產值累計增長319.81%,年均增長12.65%。PPI和工業增加值兩者的運行趨勢基本一致,整體曲線呈明顯“V”字狀態,可分為三個階段。
(1)及時個階段(2003年-2007年):大約持續5年,其中3年多時間呈上升狀態,2年略微下降。在這一階段,湖州主要是面臨用電緊張、央行信貸緊縮、主要原材料價格上漲和電費運費上調等一系列困難。國內是因為“非典”疫情的影響、國家嚴控土地規模、央行緊縮信貸規模等一系列緊縮性宏觀調控政策,國外則是因為美伊戰爭、與歐美國家之間貿易爭端增加等外部因素的共同影響。PPI和工業增加值的變化始終呈現一致性,PPI月度方差為2.2679,工業發展指數的方差為2.2003,由此可以看出兩者的波動幅度非常類似。
(2)第二個階段(2008年―2011年):數據呈現明顯下滑現象。2008年我國南方雨雪冰凍災害,汶川特大地震以及美國次貸危機,這系列的因素導致整體經濟態勢很不樂觀。我國的房地產、鋼鐵、汽車等幾大支柱產業產銷量均出現大幅度下滑。雖然政府及時推出了“四萬億”的貨幣刺激政策,但這個階段利好政策的效果還未能很快顯現。工業增加值相比之前有明顯的下滑表現,部分月份數據跌幅近50%,低位出現于2009年年中。PPI月度方差為3.5668,工業增加值的方差為2.3182,PPI的跌幅要略高于工業增加值。
(3)第三個階段(2012年至今):該階段持續至今已經3年零7個月,一直呈現逐步回升態勢,雖然水平不如之前高位,但有逐步企穩回升的跡象。2012年以來湖州市工業生產面臨著國際國內經濟下行壓力不斷加大、產能過剩需求偏弱的矛盾突出的挑戰,大量工廠開工不足,訂單減少,而工業品出廠價格的走勢疲軟。但伴隨著13年底以來的改革需求被不斷釋放,特別是近一年來的經濟數據有所好轉,生產者和消費者信心有所提升。因此,可以看出有延續低位趨穩發展態勢,生產略有回暖。PPI與工業增加值的一致性逐漸恢復,PPI月度方差為0.5459,工業增加值的月度方差為10108,工業發展指數的震蕩幅度要高于PPI。
2 湖州工業生產發展相關指標的特點
2.1 工業生產者價格“高進低出”的現象長期存在,但已經有所改善
從湖州市工業生產者出廠價格及購進價格指數的運行圖中可以看出湖州市的工業生產者價格指數(PPI)在2003年到2013年十年間,一直存在著工業生產者購進價格指數高于工業生產者出廠價格指數的情況,其較高位時候達85.1%,年均高2.40%,直到2014年情況也略有改善。這意味著工業企業“高進低出”的現象長期存在,工業生產者購進價格指數是指工業企業為生產經營活動而購進的各種原材料、燃料、動力價格;工業生產者出廠價格指數是指一定時期內全部工業產品出廠價格的相對數。湖州工業生產者價格“高進低出”的現象主要原因是湖州高速發展的工業產業投資使原材料的需求大幅增加,從而導致生產者購進價格出現上漲。而湖州工業一直面臨著生產能力過剩和有效需求不足的困局,工業消費品供大于求。面對激烈的市場競爭和成本的增加,有的生產企業為了保住已有的市場份額,被迫降低商品價格。長期出現工業生產者價格“高進低出”的現象對工業生產發展不利,將會造成使工業利潤向上游產業集中而導致下游企業或虧損等一系列問題。這就需要通過采取一定措施消除其負面影響:控制投資規模,促進居民消費;加大科技創新;加強價格監管,完善定價機制;利用稅收杠桿,調節收益分配等。其負面影響已改善,但仍需加以關注。
2.2 PPI與CPI波動形狀具有明顯的一致性和相關性
從圖1可看出湖州市居民消費價格指數(CPI)與工業生產者價格指數(PPI)的波動曲線是基本一致的,二者明顯呈現一個正相關關系,但需要指出的是工業生產者價格指數(PPI)的波動幅度要明顯高于居民消費價格指數(CPI)。根據傳統價格傳導規律,工業生產者價格指數(PPI)對居民消費價格指數(CPI)具有一定的影響。PPI反映的是生產環節的工業產品價格水平,CPI反映消費環節的商品價格水平。按照產業鏈的順序,產品價格的波動首先會出現在工業生產領域,然后通過產業鏈向下游擴散直至最終的消費品領域。按照不同的市場條件,工業品價格對消費品價格傳導影響有兩種情形:一是在賣方市場條件下,工業品定價權較大,其價格的上漲最終對消費品價格上漲產生助推作用;二是在買方市場條件下,因為產品供大于求,工業品價格定價權小,其波動很難迅速有效地傳遞到最終消費品上。為此,工業企業需要通過壓縮企業自身利潤來消化增加的成本,往往表現為中下游工業產品價格穩定,甚至可能繼續走低,而企業利潤逐漸減少,其中那些對上漲成本無法消化的企業則面臨破產風險。而目前我國市場經濟在很多產業領域早已經進入賣方市場,電力、煤炭、水等能源及原材料價格的持續上漲由上游的工業產品PPI傳導到下游產業鏈,最終導致居民消費品價格CPI不斷升高。其他部分無法順利傳導的產業,因為企業無法將成本的增加轉嫁出去,不但使PPI提高,也導致企業利潤下滑。
2.3 湖州工業生產者價格指數周期性波動與浙江全省數據基本一致
湖州市2003年以來的PPI運行與浙江省的PPI運行基本保持一致。但是在若干年份,部分波動要比全省水平幅度更大。這主要是由于湖州市工業形成了以電氣機械和器材制造業、紡織業、黑色金屬冶煉和壓延加工業、非金屬礦物制品業、通用設備制造業、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品、化學原料和化學制品制造業、家具制造業、化學纖維制造業、有色金屬冶煉和壓延加工業等為主導的產業結構,工業產業的關聯度相對較高、部分制造業的對外依存度高、所受國內外宏觀經濟環境變化因素影響較大。從中也可以看出湖州目前的工業發展水平與全省基本保持一致。
3 當前工業生產者價格指數周期階段特征及對工業經濟的影響
工業生產者價格指數即PPI對于衡量工業企業生產經營狀況是一個極為重要的價格參數,從這一個指數中可以很大程度上了解工業經濟運行的狀況。按照傳統的經濟學理論和歷史資料分析,不難發現:工業生產者價格指數即PPI數值越高,往往經濟活動越活躍,經濟增長越快。而反之,工業生產者價格指數即PPI下降越大,往往經濟發展水平是呈下降趨勢的。此外,工業生產者價格指數即PPI也可以作用于工業經濟發展水平,比如工業增加值,兩者互相影響。但是,需要指出的是:這并不意味工業生產者價格指數一味地越高越好。按照歷史數據的測算,工業生產者價格指數即PPI的漲幅如果保持在2%―5%之內,工業經濟相對比較活躍且不會過熱。而如果工業生產者價格指數即PPI漲幅超過了5%,則往往會出現工業生產過熱,產品供大于求,資源能源消耗過大等問題;而漲幅低于2%,則表明工業生產供給不足,消費需求低迷。根據以上2003―2014年的相關數據,除個別年份外,湖州市工業生產者價格與規模以上工業增加值增長速度運行線路基本一致,兩者波動幅度和方向具有很大的相似性。
4 數據分析的思考與建議
4.1 建立PPI指數預警機制和決策參考作用
各級政府及相關監管部門需要對PPI指數的預警和決策參考作用予以充分的重視,通過建立工業生產者價格指數的監測預警機制,同時要及時有效地運用好這一機制,從而防止工業生產者價格指數在短期內大幅度波動,以免造成對工業生產不利影響。這需要讓廣大政府管理者對PPI指數有充分并且正確的認識,需要糾正部分對PPI的錯誤觀點。比如因為PPI是以縮減工業增加值等形式在現行統計指標中的緣故,一些決策者就誤認為:PPI對工業增加值不利,有負面影響,甚至認為“PPI應該越低越好”。這恰恰忽視了工業品價格因素對工業生產的促進作用。其實過高或者過低的工業品價格都會對工業生產造成不利影響。應該正確認識PPI與工業增加值之間的關系,將其作為制定工業發展方針政策的重要參考數據加以應用,做好調查研究,建立PPI指數價格預警和監測機制,用好PPI,管好PPI。
4.2 繼續加快對高新、裝備等產業進行結構穩步調整,化解庫存過剩,實現轉型升級
產業結構的升級改造雖然已經進行多年,但仍然成效不大,大企業缺乏競爭力,庫存過多的現象普遍存在。應該大力發展和培育高新技術產業、裝備制造業、戰略性新興產業和“3+3”特色產業,這是目前加快產業結構升級、提升市場定價力的重要手段。要強化政策支持、加強后勤保障、保障金融支撐,為高新技術產業、裝備制造業、戰略性新興產業和“3+3”特色產業發展創造良好的外部環境。
4.3 立足湖州本地市場,通過擴大內需,尋找突破口,刺激生產
需要政府發揮“看得見的手”,動用政府資源為工業企業提供相關技術和信息支持,建立供求信息共享平臺,提供信息咨詢。同時需要借助互聯網這一有力武器,發揮大數據的作用,可以通過電子商務平臺建立“物聯網”,幫助企業尋找客戶和市場,解決庫存過高等問題,也可以通過互聯網金融發揮資金杠桿作用,解決企業融資難問題。
工業生產論文:淺析減速機在工業生產中的應用
[摘 要]減速機是一種動力傳動機構,主要就是利用齒輪速度轉換器,將電機回轉數減速到所需要的回轉數,同時得到非常大的轉矩的機構,在現代的市場上目前用于傳遞動力和運動的機構中,減速機的應用范圍是相當的廣泛的,本文將講講減速機的安裝維護方式。
[關鍵詞]減速機;工業生產;應用
減速機是一種動力傳動機構,減速機有很多減速方式,齒輪。擺線。蝸輪蝸桿。摩擦輪。諧波等,這里著重探討一下齒輪傳動。減速機的發展到今天,生產技術一直都在不斷提高,隨著材料生產的進步和熱處理水平的提高,齒輪等關鍵傳動件得到了極大的提升,行業規模也是飛速增長,目前的減速機生產企業競爭非常激烈。減速機企業想要在未來的發展中能夠獲得更好前景,推動減速機生產技術發展創新,改革創新產品勢在必行,適應航空航天、機器人和醫療器械等市場新的需求。結構減速機用于低轉速大傳動設備,就是把電動機和內燃機的動力通過減速機輸入軸上的齒數上,普通減速機也是會有很多相同原理齒輪達到最理想的減速效果。
一、減速機的選擇指南
要能夠非常恰當選用減速電機,就必須要了解到減速電機的驅動機器的詳盡技術特性,還要必須確定一個承載系數取值,減速電機的選用首先用該確定好技術參數問題。減速機每天工作的時間,起停次數和運轉周期,度都要求工作機輸出轉速非常好,同時還要求對一定的荷載,環境溫度和現場散熱條件等問題都要非常合理地分析。
二、減速機的安裝應該注意事項
對于安裝減速機時候,應該重視傳動中心軸線要能夠對中,主要的誤差不能大于所有的聯軸器使用補償數量,對其中非常好的能延長使用壽命,并獲得最理想的傳動效率,在輸出軸上安裝傳動件時,不允許使用錘子的敲擊,避免可能造成減速機內部零件的損壞。一般都是利用出軸的內螺紋,使用螺栓傳動進行壓入,或采用熱套方式。好不要采用鋼性固定式的聯軸器,因為應該聯軸器的安裝不當的時候,會引起很多不必要的外加載荷問題,以至于還會造成軸承被損壞,更甚至會在嚴重時候可以造成輸出軸的斷裂問題。
減速機應該非常牢固的安裝在穩定水平基礎和底座上,基礎上不時,運轉也會引起震動和噪聲發生,同時還促進軸和齒輪受損。當傳動聯接器件有突出物件和采用齒輪時候,鏈輪傳動時應該更多考慮防護裝置問題,輸出軸會承受很大的徑向載荷,應該使用加強型,同時按照裝置保障工作人員能方便靠近油標,通氣塞、排油塞,就安裝就位,還要按照次序進行檢查工作,保障工作的性,對于各個固件應該壓緊性,安裝后還要進行靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑時候,對于運行前用戶將通氣孔螺塞取下來,換上通氣塞,然后再安裝好位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從加油塞加油至潤滑油從油位孔溢出為止,擰上油位塞確定無誤,才可以進行空載試運轉,一般時間都的少于兩個小時,運轉應該平穩進行,同時沒有沖擊、震動和滲油出現,如果發生異常情況要及時進行排除。經過一定時期檢查,要防止機殼可能會造成泄漏,如果環境溫度非常高或者非常低,就應該改變潤滑油的牌號。
三、對于軸裝式的減速機的安裝問題
減速機和工作機連接問題,減速機直接套裝子啊工作機主軸上,當減速機在運轉時候,作用在減速機箱體上的反力矩,安裝在減速機上的支架應該和其他方法相互平衡,一段和工作機直接相互配合,另一個是和固定支架相互連接起來。反力矩支架安裝時,應該安裝在減速機朝向的工作機上,減少附加工作機軸上的轉彎,還要防止發生繞曲并吸收產生轉矩波動。為了避免工作機主軸繞曲在減速機軸上產生附加力,一般減速機和工作機之間應該保持一定距離,在不影響正常工作時候應該盡量減小。
四、對于減速機的檢查和維護工作
新型投入運行減速機,應該進行及時次換油,在使用過程中應該定期檢查油質量,對于混入雜質的油須更換。一般情況下對于長期連續工作減速機,長期停用減速機在重新運轉之前應該及時進行更換工作,同時還要進行換油,減速機要適當加入和原來相同的油,如果牌號相同而且粘度不同時候,混合使用,換油時要等待減速機冷卻后,這樣才能保障溫熱,如果冷卻后,油粘度增大,就會出現放油危險。要注意切斷傳動裝置電源,防止無意間通電,所以在工作中如果發生不正常時候,應該停止使用,檢查原因,必須要及時排除故障,更換潤滑油,這樣才能使得減速機正常運轉,使得用戶可以很合理的維護好,對于減速機運轉情況和發現問題應該認真對待,同時進行嚴格規定。減速機在投入運行中,必須要加入適當粘度潤滑油,使得齒輪間的摩擦適當的減小,如果遇到負荷沖擊負荷時候,應該選用合適的潤滑油,減速機才能充分發揮機能,必須要將潤滑油放掉,沖洗干凈,重新加入新的潤滑油至油位進行運轉。
五、如何治療和減速機的漏油問題
首先要改進透氣帽和檢查孔蓋板,減速機內壓力大于外界時候,會發生漏油,如果使用透氣裝置,機構外壓力會均衡,漏油就會得到很好防止,減速機雖然都有一定透氣性,但是有時候會容易被煤和油堵塞,制作一種油杯式透氣帽,將原來薄的檢查孔蓋,將油杯式透氣帽固定在蓋板上,加油的時候可以從油杯中加油,減少油漏機會。輸出軸為整軸減速機進行封改,采用新型密封材料,認真執行兼修工藝,在減速機檢修時候,要非常認真的執行工藝規程,如油封不可裝反,外緣也不能變形,彈簧也不可脫落,結合面要清理干凈,加油量也不可超過油標尺刻度等問題。另外就是對于減速機靜密點可以通過治理,最終達到不滲不漏的狀態,但是密封圈都是由于零件老化造成的,所以軸表面出現粗糙等原因,會使得個別密封點失效后出現運行失常。
結論:我國的減速機產業經過多年的發展,在殘酷的競爭中,促進了產業的整合,成本控制能力得到一定提升,同時在新一輪競爭過程中,全行業要進行自主發展,如果沒有足夠的能力和資本積累解決關鍵性問題,如何創新技術和規模化生產,如何研發新型減速機。這些技術上的問題都是會長期制約全行業長期贏利能力和參與國際競爭力,行業也只能陷入低價競爭的惡性循環中。
工業生產論文:冗余光纖環網在工業生產中的應用
【摘要】 隨著社會的發展,科學技術的不斷提高,網絡應用的越加頻繁,為了使網絡在應用過程中更加的穩定,就出現了冗余光纖環網。為了在發展中更好的對其進行應用,本文就對冗余光纖環網在工業生產中的應用進行了分析,首先對冗余光纖網的特點進行了分析,然后對網絡結構進行了闡述。
【關鍵詞】 冗余光纖網 工業生產 特點 網絡結構
引言:
在我國經濟的發展過程中,工業占據主要的地位,隨著科學技術的不斷發展,自動化技術得到了廣泛的引用,而在自動化控制的過程中,傳輸的速度越快,控制的效果就越好,這時,冗余光纖網就應用到了工業生產中,加強了工業生產中的自動化控制,為工業生產帶來了良好的保障。
一、冗余光纖網的特點
在冗余光纖網中具有很多的特點,主要有以下幾個方面:在使用光纖進行傳遞信息的過程中,是將信息轉化為光信號,以光的形式將其進行傳播的,以800Mhz的信號傳遞時為例,損耗量不足0.4dB/公里,因此,就具有損耗低的特點;其次是傳輸速度快的特點,在信息的傳遞過程中,頻帶越寬,信息傳輸速度就越快,而光纖與傳統的傳播材料相比,頻寬往往較大,通常都高于1GHZ,因此,在傳輸的過程中就會增加了傳輸的速度;其次是抗干擾能力強,在光纖中,主要的組成成分是石英,這種材料導電性能非常的低,因此,在使用的過程中,就不會對電進行傳遞,降低了受到電磁場的影響,因此在使用過程中有很強的抗干擾能力;是安全性能高,在信息的傳輸過程中,不會出現短路或者是接觸不良的現象,避免了生產場所火花的產生,使生產工作的進行更加的安全與穩定[1]。
二、網絡結構
2.1現場級冗余光纖網
在工業生產施工現場中,需要使用的電力設備有很多,如傳感器、變頻器、測量儀表等,這些設備相互之間不存在干擾,都具有獨立的地址,是通過總線來進行控制的。因此,在建立冗余光纖網時,就要根據需要連接的設備,建立出相應數量的基站,然后根據實際的使用要求,選擇出合理的光纖,將其與主干線進行連接,為了使其應用的壽命更長,還要對其進行一定的保護工作,就是在光纖的外表上加入一層保護套管,套管通常為鍍鋅管。在冗余光纖網應用的過程中,連接的各種設備對數據進行收集,并將其傳遞到光纖中,光纖就會將其轉化為光信號,通過光纖,將其傳遞到控制器中,控制器根據傳回的信息作出合理的處理,之后,在將這一信號轉化為光信號,通過光纖將這一信息傳遞到執行器中,從而完成了對整個現場生產工作的控制[2]。
2.2車間級冗余光纖網
在車間級冗余光纖網中,通常是根據以太網協議的形式連接的,根據連接的性質與功能的不同,可以將其分為三個層次,及時個層次為C/S系統,第二個層次為分布式控制系統,第三個層次為相關的第三方供貨商提供的工作站及系統配套設備,在不同的工業當中,其包括的內容也具有一定的差異,例如在玻璃生產工業中,及時層次就包括了熔窯操作站、退火操作站等,而在其他工業生產活動中就不需要這些環節。在整個系統中,三者有效的組合到一起,發揮了不同的功能,根據各層次中設備的使用數量,設定出相應數量的網關,通過光纖將其進行連接,從而達到控制的目的。
2.3工廠級冗余光纖網
在冗余光纖網工業生產的應用過程中,除了上述兩個部分進行了應用以外,還有第三個應用部分,就是工廠級的冗余光纖網,在這一部分當中,主要是為公司的領導層提供幫助的,在領導人員的辦公司中都安裝了計算機,通過光纖將其與現場級與車間級的光纖網進行連接,不同的領導人員可以對不同的生產工作進行監管,如果生產工作出現問題,領導人員就可以利用工廠級冗余光纖網及時的對問題進行了解,做出合理的解決對策,并通過工廠級冗余光纖網對問題的處理工作進行指揮,不需要到達現場對其進行指揮,從而減少了問題解決的時間,有效增加了工業的生產效率[3]。
三、總結
綜上所述,冗余光纖網具有多種的優點,在工業生產中進行應用可以有效的增加其安全穩定性能,但是,由于技術等多方面的原因,光纖網連接相應的設備時,需要很高的投入成本而,而且在對光纖進行熔接時,相對的較為復雜,往往出現微小的差錯,就會導致熔接出現問題,降低了冗余光纖網的穩定性。因此,我們就要不斷的對冗余光纖網進行研究,使其不斷地完善,更好的為工業生產提供幫助。
工業生產論文:談機械自動化在工業生產中的應用
[摘 要]對于我國的工業生產而言,機械自動化是很重要的一部分,工業生產過程中技術研發、產品生產,質量檢測全部都需要依靠機械自動化技術的應用,不僅如此我國許多其他部門的生產都離不開機械自動化在機械制造中的應用。隨著科學技術的發展,工業生產要想不被淘汰就需要做到與時俱進,滿足現代社會的發展需求,這就對工業生產提出了更高的要求,首先要努力讓工業生產與現代化科學技術有機結合,在工業生產中大量應用機械自動化技術,促進工業生產發展走上現代化、智能化的道路。
[關鍵詞]機械自動化 工業生產 應用
自動化技術在工業生產中的作用不可忽視。同時,其在應用中的問題也應得到重視。時代的發展要求工業與時俱進,利用自動化技術實現其可持續發展。作為新時期的工業發展,必須提高機械自動化的應用水平。
1 工業生產中機械自動化技術應用現狀
當前,隨著科學技術的不斷發展,自動化技術在工業生產中所占據的優勢越來越明顯,因為機械自動化不僅可提高工業生產的生產效率,還節省了大量的人力資源,所以在現在工業生產過程中越來越依賴自動化,但是,對于機械自動化的過分依賴也給很多企業帶來了一些問題,比如專業技術人員的缺失,所以進行自動化技術仍無法徹底取代人工生產,人工生產依然在我國工業的發展中占據一定的定位。所以,在企業發展過程中,不能一味的追求自動化,還必須要關注機械生產過程,合理安排機械智能生產與人工生產,實現智能生產與人工生產的結合。另外,機械自動化技術在發展過程中,依然存在一些問題,比如對于新工藝和新設備了解不足,專業管理人員欠缺等,這些問題都對工業生產中繼續自動化技術是推廣起到了一定阻礙作用。所以在工業生產過程中一定分析機械自動化帶來的利弊,努力發揮優點較大化。
2 機械自動化技術在工業生產中的運用
工業在我國經濟發展中具有非常重要的作用,通過機械自動化技術的應用可以很好的實現工業生產的智能化和自動化,對于提高生產效率具有積極意義。工業生產主要就是分為兩大部分,一是輕工業;二是重工業。文章分別介紹了機械自動化技術在輕工業與重工業中的應用。
2.1 機械自動化技術應用于輕工業生產
輕工業生產是與我們日常生活息息相關的,主要的生產技術相對簡單,所以在輕工業生產中機械自動化技術應用也比較簡單,通過引用機械自動化技術主要目的在于實現批量生產,滿足人們生活要求。當前,我國從事輕工業生產的大部分企業基本上都在生產過程中應用了機械自動化技術,與過去的傳統手工生產相比,機械自動化計劃帶來了很多好處,比如提高生產效率,減低成本還大大節省了人力資源成本。就目前輕工業生產的情況而言,機械自動化技術應用所取得的效果非常突出,但是在輕工業生產過程中,還是存在一些問題,比如有些廠家通過自動化追求產量而忽略了質量,甚至一些企業認為有了機械自動化就可以不需要人工生產,而過度的裁員,導致失業人數大大增加。所以說雖然機械自動化技術可以為輕工業的發展帶來很多好處,但我們不能盲目追求,要結合自身企業的實際情況,對自動化技術的應用進行調整,確保了資源的有效利用[3]。
2.2 機械自動化技術應用于重工業生產
與輕工業相比,重工業生產是我國經濟發展的支柱,并且重工業生產需要大量的人力、物力,而且工作環境危險,所以在重工業生產過程中使用機械自動化是非常有必要的。目前,我國重工業發展處于中級階段,對于機械自動化技術應用雖然廣泛,但是重視度不夠。重工業生產涉及的內容復雜,并且大多數都是直接關系國家利益的重要產業,國家對其有及其重視,尤其是生產安全問題。一些產業在生產過程中有很大的安全隱患,如石油開采。在這一生產過程中,采用傳統人工開采模式,很大程度上會造成人員傷亡,并且生產效率不高,人力資源也比較浪費。但是如果采用機械自動化技術就可以在石油開采中大大減少人工操作的人員個數,確保更多人的安全問題。并且應用機械自動化技術還可以大大提高生產效率,確保產品質量,滿足市場需求。但是很多企業對于機械自動化技術不夠重視,只是簡單是引入,并沒有發揮其較大的作用,所以機械自動化技術在重工業生產中的應用還有很大的發展空間。
3 我國機械自動化的發展前景
經濟全球化的趨勢勢不可擋,這就要求我國在堅持自身發展的同時,更需要以積極的態度吸納發達國家的高新技術。但是,在學習發達國家技術的同時,也需要根據自身情況進行合理的選取,以適應我國的國情。最重要的是要積極發展自身的技術,加強基礎技術的研發工作,努力實現具有自主研發能力的機械自動化科學技術。
3.1 發展實用性機械自動化技術
我們知道,一些科學技術的研發最終目的就是為了促進經濟的發展和人民生活水平的提升。在機械自動化領域,就要求我們發展具有現實意義的技術,以生產發展的需求為研究方向。所以,只有結合實際,以生產的需要為準,對機械自動化技術做到實際的應用,才能使機械自動化技術使用得到較大化的利用。
3.2 發展低成本效率高的機械自動化技術
機械自動化技術的意義在于降低生產成本、提升生產效率、增加生產利潤。因此,在機械自動化研發的初期,就應該致力于投資少、見效快的機械自動化技術。這樣的原因在于,低成本、效率高的機械自動化技術可以讓企業短時間獲得利潤,并且其有著良好的開發前景。
3.3 發展適合我國國情的現代機械自動化技術
機械自動化作為一種新興的現代技術,勢必存在著由低級向高級、由簡單向復雜、由存在缺陷到不斷完善的發展歷程。我國是一個發展中的國家,相較其他發達國家而言,我國的科學技術水平相對比較落后,這就決定了我國的機械自動化過程將是一個長期并且艱難的過程。再者,從我國的基本情況來看,實現全盤的自動化并非我國最緊要的需求。相比自動化工廠的建立,發展工藝水平較為成熟的集中生產自動化技術更是我國的現實需要。而在機械自動化系統中既有自動化程序又有傳統的設備,并且人工在某些環節可以進行參與,這才是真正適合我國基本國情、又有利于機械自動化發展的一個良好方案。所以,這里所講的發展適合我國國情的現代機械自動化技術就是指發展那些實用的、適用的技術。
3.4 注重人才培養
機械自動化是一項十分新型的技術,包含了多種學科的理論和方法,這就決定了機械自動化的研發部門要引進多方面、多領域的人才,以開展在學科交叉背景下的科學研發工作。同時,引進與培育人才的重要性在于改變傳統以經驗為主的管理模式,這就需要對工程技術人員、員工等進行大量的培訓工作,提升其知識水平。
4 結論
總而言之,機械自動化技術在我國工業發展中起到了非常大的促進作用,不僅提高了我國工業生產中自動化技術的應用水平,而且幫助企業提高生產率,節約資源,真正的了實現用最少的資本實現較大利益的目標。所以在今后的發展中不管是在工業行業還的其他行業,國家和企業都應該積極地抓住科技的熱潮,運用更專業的知識更好的促進機械自動化的發展,緊隨時代的步伐抓住一切有利于發展的機遇更好地提高機械自動化的技術水平,為國家帶來更好的發展。
工業生產論文:工業生產中氯氣的吸收與再利用
摘要:介紹了國內外氧氣吸收與再利用現狀,包括合成鹽酸法、溶劑吸收法、生產液氯法、堿液吸收法等,對其回收與再利用進行了探討,并對其中涉及的幾種方法進行了比較分析。
關鍵詞:工業;氯氣;吸收;再利用
1引言
氯氣是一種具有強氧化性的黃綠色氣體,因其價格低廉,在生產與生活中具有廣泛的應用,是許多領域所需的重要原料。氯氣主要用于制備鹽酸、農藥、炸藥、有機染料及三氯乙烯、氯化苯、氯乙醇等多種氯化物;可用于紙張的漂白、飲用水及布匹的消毒;同時還用于合成橡膠、塑料、石油化工產品以及有色金屬和稀有金屬的冶煉工藝。在工業生產中,氯氣常被用來制造殺蟲劑、消毒劑、溶劑、合成纖維等。此外,氯氣還可以處理某些工業廢水,將具有還原性的有毒物質如H2S、氰化物等氧化成無毒物質[2]。然而,氯氣又是一種具有窒息性的有毒氣體,它會對人體健康造成危害,影響動植物的生長且損害多種器物,對環境造成了一定的負面影響[3]。因此,在使用氯氣的過程中,必須采取安全的防護措施,一旦氯氣發生泄漏,應立即做好安全保護并迅速離開現場,以免吸收過量的氯氣而危害人體健康;同時還要建立的氯氣吸收與再利用系統,使氯氣得到較大限度地利用。
2國內外氯氣吸收與再利用現狀
氯氣因其刺激性、劇毒性,危害著人類健康,污染著環境。為此,國內外的專家學者都在尋找一種科學、環保且經濟有效的吸收方法。目前國內外氯氣吸收與再利用的方法主要有合成鹽酸法、溶劑吸收法、生產液氯法、堿液吸收法、亞硫酸鈉吸收法和氯化亞鐵吸收法等方法。
2.1合成鹽酸法
此方法是將尾氣中的氯氣經過干燥、凈化等工序處理后,與氫氣發生化合反應,生成HCl氣體,將HCl氣體溶于水或用水噴淋后形成HCl溶液即成鹽酸,防止了對空氣的污染。合成后的鹽酸可以制備有機與無機化合物,還可用于皮革的加工、鋼材的酸洗以及除銹劑、潔廁靈等日常用品。其化學反應方程式如下:
2.2溶劑吸收法
此方法是用除水以外的無機或有機溶劑來吸收氯氣,將吸收后的溶劑進行加熱,解吸出純氯氣,解吸后的溶劑可以循環利用,含氯的溶劑還可以用作生產過程中所需的生產原料。其工藝流程如圖2。
2.3生產液氯法
對生產尾氣中的氯氣進行干燥、凈化等工序處理,然后冷卻加壓,可以得到高純度的氯氣,進入壓縮機使之液化,最終轉化為液氯,然后封瓶,進行遠距離的運輸與使用[4]。目前水廠常將液氯用作經濟且效果良好的消毒劑,該方法適用于氯氣純度高且產量大的大型氯堿廠。目前氯氣液化的主要方法有低溫低壓和高溫高壓兩種方法。
2.3.1低溫低壓法
低溫低壓法有氨-氯化鈣水溶液法和氟利昂法。氨-氯化鈣水溶液法工藝特點:歷史悠久,技術成熟,但因其流程長、投資多、占地面積大、生產環境差,且由于氯化鈣水溶液腐蝕性較大,易腐蝕管道及設備等缺陷,目前已逐步被淘汰。氟利昂法雖然沒有氨-氯化鈣水溶液法技術純熟,但其工藝先進,流程短,設備投資少,生產環境好,占地面積較小,與同等規模的工藝相比較,該工藝占地面積僅為氨-氯化鈣水溶液工藝的1 / 3,耗電少,電耗比氨法節省了35%,壽命長,操作簡單,維修量小;其缺點是噪聲大,對原氯中水含量要求高[5]。
2.3.2高溫高壓法
高溫高壓法是將氯氣的運輸與液化工藝相結合,節省了低溫制冷設備的需要,大大降低了能耗,縮短了氯氣液化流程。高溫高壓法具有操作簡單、工藝流程短、設備少、占地面積小、成本低等優點,避免了液氯的循環損失,減少了勞動力,避免了設備及管道的腐蝕,具有較高的液化安全性能,有利于實現液氯自動化生產。其缺點是工作壓力大,對所需的設備材料與焊接要求高,對氯氣的純度要求也高[6]。往復式壓縮機壓縮和液環式壓縮機壓縮是目前高溫高壓法最主要的兩種方法,我國主要采用液環式壓縮機壓縮的方法。液環式壓縮機壓縮生產液氯工藝中的單級壓縮,因設備少,占地面積小,操作簡單,安全系數高等特點,使其成為國內高溫高壓法液氯生產的主要工藝。其工藝流程如圖3。
2.4堿液吸收法
用氫氧化鈉(NaOH)、碳酸鈉(Na2CO3)或氫氧化鈣(Ca(OH)2)等堿性溶液作為吸收劑,與生產尾氣中的氯氣發生反應后生成氯化鹽和次氯酸鹽。其化學反應方程式如下:
2.5亞硫酸鈉吸收法
將亞硫酸鈉溶液作為還原劑,與尾氣中的氯氣發生反應,在反應過程中,氯氣作為氧化劑被還原成氯化氫,亞硫酸鈉作為還原劑被氧化成硫酸鈉,生成的穩定產物硫酸鈉可以用來制造玻璃、紙漿、干燥劑、制冷混合劑、飼料等。其化學反應方程式如下:
2.6氯化亞鐵吸收法
該方法是用工業鹽酸與廢鐵屑發生置換反應生成氯化亞鐵溶液,氯化亞鐵溶液與廢鐵屑組成的吸收液再與氯氣發生氧化還原反應,氯氣將二價鐵氧化成三價鐵,三價鐵又被吸收液中的廢鐵屑還原成二價鐵,繼續吸收氯氣,形成循環體系[7]。其化學反應方程式如下:
Fe+2HCl = FeCl2+H2
2FeCl2+Cl2 = 2FeCl3
2FeCl3+Fe = 3FeCl2
當吸收槽里的氯化亞鐵溶液達到一定濃度時,將氯化亞鐵送入聚合反應器中并加入催化劑和穩定劑,同時通入氧氣,對氯化亞鐵進行催化氧化,生成聚合氯化鐵(PFC)。聚合氯化鐵(PFC)是一種新型的無機高分子絮凝劑,可廣泛應用于給水與排水領域,由于其用量少,水解速度快,去除率高,適用范圍廣,無二次污染等優點,特別適用于對各種濁度的源水、COD、BOD、懸浮物、微生物等的去除。
采用該方法一方面可以吸收氯氣,另一方面還可以充分、有效的利用廢鐵屑,同時生成的聚合氯化鐵(PFC)又可用于水處理領域。它不僅具有工藝簡單、操作方便、經濟等特點,而且還能夠生成一種新的副產物。該方法不僅獲得了良好的經濟效益,而且還取得了較好的環境與社會效益。廢鐵屑吸收氯氣的方法本質上是吸收凈化法,吸收凈化法是工業廢氣治理方法中一種常用且重要的方法。吸收過程可分為物理吸收與化學吸收兩種。物理吸收法的分離原理主要是氣態污染物在不同吸收劑中的溶解能力,而化學吸收法的分離原理主要是氣態污染物與吸收劑中活性基團的選擇性反應能力。吸收凈化法不僅可以凈化廢氣,減少向大氣排放的氣態污染物,有時還可以得到有用的副產物。相較于化工生產的吸收過程而言,廢氣吸收凈化的一個特點是氣態污染物的含量低、產量大,凈化所需要求高,這就要求吸收凈化過程具有較快的吸收速率與較高的吸收效率,物理吸收法難于滿足要求,化學吸收法常常成為方案。用廢鐵屑吸收氯氣(Cl2)既有物理吸收又有化學吸收,從影響因素中氯氣(Cl2)的溶解度來看,物理吸收很難達到要求,主要還是依靠化學吸收法來吸收氯氣。用廢鐵屑吸收氯氣(Cl2)可以生成氯化亞鐵,氯化亞鐵再進一步的催化氧化可以得到副產物聚合氯化鐵(PFC)。利用廢鐵屑吸收氯氣(Cl2)不但沒有二次污染,而且生成的副產物又有著非常廣闊的應用前景。
侯俊,等:工業生產中氯氣的吸收與再利用環境與安全
3方法比較
目前國內外氯氣吸收回用的方法有很多種,每種方法都有各自的特點和應用,現對幾種方法進行比較研究,比較結果見表1。
4結語
通過對以上幾種方法的分析比較可以看出,每種方法都有其自身的特點與適用范圍。采用生產液氯法來吸收氯堿工業所產生的氯氣,不僅工藝復雜,經濟成本高,在液化的過程中消耗大量的能量,要求排放的氯氣純度高,而且該方法僅適合于大型氯堿廠、有色金屬冶煉廠的使用。堿液吸收法吸收氯氣,雖然吸收速度快,設備簡單易操作,但仍有一部分氯氣不能被吸收,污染工作環境,而使用氨水吸收時雖然能夠帶來一部分經濟收益但由于氨水極易揮發又會對環境造成新的污染,反而加重了環境問題,同時也對資源造成了浪費。所以采用堿液吸收法吸收氯氣不但達不到實際生產的要求,而且所需成本很高。用亞硫酸鈉吸收法吸收氯氣時,所需時間短,與氯氣的反應產物硫酸鈉也很穩定,且亞硫酸鈉易溶于水,需要時易于配制,其本身對人體也無毒害作用,但就亞硫酸鈉的吸收量而言,不但沒有燒堿的吸收量大,而且還要同燒堿一起使用才能吸收氯氣,所以這種治理方法沒有得到廠家的青睞。采用氯化亞鐵溶液吸收法吸收氯氣,不但工藝簡單,原材料便宜,廢鐵屑得到了充分的利用,而且還可以循環使用,無須更換,腐蝕性小。該方法不僅吸收了氯氣,而且還生成了有用的副產物聚合氯化鐵(PFC),聚合氯化鐵(PFC)在給水、排水領域具有廣泛的應用。這樣既做到了變廢為寶,又可以取得良好的社會、環境與經濟效益。
工業生產論文:移動技術在流程工業生產中的應用
【摘 要】隨著傳感器、移動互聯網、數字圖像處理等技術的快速發展和進步,人們已經研制了許多智能手機、平板電腦、PDA等移動終端設備,大大提高了工業生產現場監管效率,進一步改善了工業生產質量和信息化水平。為此,本文總結了移動技術在工業生產中的主要功能包括移動監控、移動巡檢、移動檢測、業務審批等,接著分析了視頻監控、數據存儲、交換傳輸等關鍵技術,以便為移動技術應用提供基礎。
【關鍵詞】移動設備 流程工業生產 巡檢 監控
1 引言
流程工業生產管理過程中已經引入了許多的自動化管理系統,這些系統多部署于臺式計算機設備、集中監控中心等,設備不具備便攜性,因此對于流程化很強的工業生產現場不能夠進行操作和處理[1]。傳感器、移動通信等智能終端應用技術的發展,可以為移動設備傳輸信息提供支撐,能夠實現流程工業生產移動管理系統,實現生產資源的統一監控、調度,構建一個責任到位、高效運轉、快捷溝通的監督和管理體制,保障工業生產管理的穩定性、安全性和性,提高工業生產管理效率[2]。
2 移動終端在流程工業中的應用功能分析
移動終端在流程工業中的主要功能包括工業生產環境信息采集、設備維護巡檢、移動設備檢測、生產任務審批等,具體功能應用如下所述。
(1)移動監控。移動設備集成了先進的視頻攝像、音頻采集等傳感器設備,基于移動終端的監控系統可以利用攝像頭拍攝工業生產現場的信息,并且處理信息內容,查看和分析數據趨勢,將分析結果顯示在移動設備終端上[3]。
(2)移動巡檢。移動設備可以記錄流程工業的每一個生產環節,能夠有效提升現場作業管理的透明度,記錄日常流程工業的相關內容,比如生產設備運行狀態、維護記錄、更換記錄等,同時可以對現場進行拍照,實時地跟蹤、追溯、解決這些問題,審核信息內容。
(3)移動檢測。工業生產設備檢查是最為常見的操作,人工檢查工作量大且繁瑣,因此可以利用傳感器技術來自動化采集工業生產設備的狀態數據,如分布式設備的轉速、震動、氣蝕、溫度,通過ZigBee無線網絡傳輸的服務器,記錄設備運行情況[4]。
(4)業務審批。工業生產過程中,一些系統控制命令需要主管領導、技術骨干審批,但是這些人工作的地點通常分布于辦公室、現場、出差地點等,且許多時候在不同的地方工作。因此,為了提高工業生產業務審批效率,基于移動終端設備可以登錄客戶端程序,按照定義好的工作流程,單擊審核業務模塊,隨時隨地審批業務流,并且能夠極大地提高審批流程速度,提高生產管理效率。
3 移動終端應用軟件開發關鍵技術研究
基于移動設備的智能終端軟件在工業生產過程中得到廣泛普及和應用的主要原因是移動通信技術、傳感器技術以及智能終端軟件開發技術的提升。目前,移動終端應用軟件開發使用的硬件設備都很多,關鍵技術包括視頻監控、數據存儲、交換傳輸等。
(1)視頻監控。目前,移動終端視頻監控關鍵技術是攝像機,其作為工業生產現場環境視頻采集的前端設備,可以采集高清晰的視頻、音頻監控信號,能夠抑制工業生產環境中大功率照明設備發出的強光,即使在夜間也能夠拍攝車輛、行人等信息,同時可以錄制攝像頭周圍的聲音。攝像機可以使用MPEG-4或H.264等數字壓縮技術采集視頻信號,支持720×576(FULL D1)、352×288(CIF)、176×144(QCIF)圖像分辨率,并且可以根據視頻監控需要縮放視頻圖像,通過IP網絡、無線網絡傳輸至數據存儲中心,控制中心可以進行軟件解碼,然后將圖像釋放到顯示器上。
(2)數據圖像保存。存儲管理功能可以完成音視頻數據信息的存儲、管理功能。隨著移動設備智能系統應用的改進,工業生產管理常采用720P、1080P等攝像頭采集現場環境音視頻信息,產生的數據量非常大,需要在數據庫中保存很長一段時間,以便客戶端進行訪問,因此存儲管理功能需要采用陣列存儲器和管理軟件,加強數據的自動化、完整性保護。工業生產管理系統采用光纖陣列等大容量存儲器保存視頻監控信息,并且至少可以保存15天,對于特別重要位置的視頻數據進行轉存。
(3)數據交換。移動設備在完成工業生產管理時需要進行數據傳輸和交換。系統為了滿足多媒體視頻、音頻信息的傳輸,引入了先進的三層交換機技術,利用三層交換機構建一個高質量、高帶寬、安全接入、QoS保障和組播支持的存儲轉發網絡,實現音視頻流的無阻塞傳輸和交換,確保工業生產現場環境圖像、音頻信息采集,具有較高的安全性、靈活性和可擴展性。視頻監控數據傳輸、交換過程中采用三層交換機,其可以實現一次路由、多次轉發的功能。三層交換機數據包路由轉發采用硬件器件完成,路由表維護、路由信息更新、路由確定和路由計算等功能可以使用軟件完成,可以高速、安全、地轉發數據包。三層交換機具有QoS(服務質量)的控制功能,可以給不同的用戶訪問程序獨立分配帶寬資源,保障音視頻多媒體傳輸的穩定性、流暢性和完整性,可以改善用戶的訪問體驗效果,更好地普及工業生產管理系統建設應用。
4 結語
隨著移動技術的快速發展和進步,移動技術已經在多個領域得到應用。工業生產管理系統可以集成傳感器、移動通信、視頻監控、智能終端等多種設備,利用攝像頭、存儲器、交換機、電視墻等安防設備拍攝、傳輸、存儲工業生產信息,進一步實現工業生產管理的信息化、智能化和共享化,提高工業生產管理水平,保障工業生產管理的穩定和順利。