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紡織工業論文:廢氣污染物排放下紡織工業論文
1項目廢氣排放環節及排放量
1.1工藝流程及廢氣排放環節
1.1.1紡紗工序a.清梳聯：本工藝主要包括開棉、清棉、混棉、梳棉四個步驟，由清梳聯一套設備來完成。清梳聯主要設備包括：往復式抓棉機、重物分離器、單軸流開棉機、多倉混棉機、主除雜機和梳棉機。b.條卷：將梳棉機出口的棉條進行并合、牽伸，提高小卷中纖維的伸直平等程度，并使小卷的重量、長度達到規定值，且保障小卷邊緣的平整度滿足要求。c.精梳：由于條卷后的原棉纖維中含油雜質、棉結、纖維疵點，因此需要進入精梳機除雜；除雜后的條卷進一步分離纖維，長度不達標的短纖維被進一步去除，從而使棉纖維的長度、整齊度和伸直度得到提升；精梳后的棉條最終被拉至到一定粗細，且棉纖維的平行伸直度得到提高。d.并條：將多根精梳后的棉條進行并合，棉條長片段不勻現象得到改善；然后把棉條拉長抽細到規定重量，并進一步提高纖維的伸直平行程度；利用并合與牽扯伸，使纖維進一步均勻混合不同嘜頭、不同工藝處理的棉條；最終做成圈條成型良好的熟條，有規則地盤放在棉條桶內，供后工序使用。e.粗紗：將熟條均勻地拉長抽細，并使纖維進一步伸直平行，然后將牽伸后的須條加以適當的捻回，使紗條具有一定的強力，以利粗紗卷繞和細紗機上的退繞。f.細紗：將粗紗拉細到所需細度，使纖維伸直平行；將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強力的細紗；將加捻后的細紗卷繞在筒管上；制成一定大小和形狀的管紗，便于搬運及后工序加工。g.絡筒：將管紗（線）卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子；清除紗線上部分疵點和雜質，以提高紗線的品質。本工序主要廢氣產污環節為清梳過程中棉塵的排放(G1)、粗紗、細紗工段的棉塵排放(G2)。
1.1.2織造工序a.絡筒：在絡筒機上將松式絡筒變為普通絡筒。b.并線、加捻：部分烘干后的松筒及原紗通過并線機將兩股紗線并合，然后利用加捻機進行加捻。c.上漿、烘干：部分原紗在整經前需通過自動上漿機上漿并烘干。d.整經：根據工藝設計的規定，將一定根數和長度的經紗，從絡紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經紗具有均勻的的張力，相互平行地緊密繞在整經軸上，為形成織軸做好初步準備。e.織造：利用箭桿織機及提花機進行織造。f.割絨：部分品質毛巾需將表面的毛圈進行剪割處理，使織物表面布滿平整的絨毛，使其比普通毛巾有更強的吸濕性和柔軟度。本工序主要產污環節為織造棉塵的排放(G3)、割絨棉塵的排放(G4)、織造廢紗的排放(S2)。
1.2廢氣污染物排放情況
紡紗車間會產生一定量的棉塵(飛花)，主要來自于清梳聯(G1)和粗紗、細紗、絡筒工段(G2)。清梳聯工段棉塵產生量約為46.9t/a，通過型號為FD510的布袋除塵器處理后排放，除塵器風量為6900m3/h，除塵效率為99%以上，棉塵排放濃度為8mg/m3，排放量為0.47t/a，排放高度為15m；粗紗、細紗工段棉塵產生量為187.5t/a，這部分棉塵被紡紗設備自帶的吹吸風機進行循環過濾，吹吸風機收塵效率在97%以上，棉塵的排放量為5.6t/a，通過車間排風口無組織排放。織造工序中的絡筒、并線、加捻、織造工段同樣會產生一定量的棉塵(G3)，棉塵產生量為29.3t/a。這部分棉塵被設備配套設置的吹吸風機循環過濾，吹吸風機綜合收塵效率在90%以上，棉塵排放量為2.9t/a，通過車間排風口無組織排放。在割絨工段會產生一定量的割絨棉塵(G4)，棉塵產生量為439.6t/a，通過型號為FD230的布袋除塵器處理后排放，除塵器風量為5400m3/h，除塵效率為99%以上，棉塵排放濃度為97mg/m3，排放量為4.4t/a，排放高度為15m。
2結論
紡織行業主要大氣污染物為棉塵（粉塵），且粉塵的排放存在產生量大，排放環節多等特點。紡織類項目的環境影響評價過程中應高度重視粉塵的產生環節及產生量，并相應的提出環保措施，確保廢氣污染物達標排放。
作者：李博 單位：聊城市環境科學工程設計院
紡織工業論文:水污染物減排下紡織工業論文
1結果與討論
選擇排放總量類指標（用水量、取水量、廢水排放量等）與排放強度類指標（單位企業產品產量、單位產品用水量、單位產品取水量、單位產品廢水排放量、單位產品主要水污染物排放量、COD平均排放濃度、氨氮平均排放濃度等）的相關數據，采用灰色關聯度分析方法，對我國紡織行業主要水污染物排放量與排放總量類指標和排放強度類指標的關聯度進行了分析。結果顯示，我國紡織行業的COD排放量與強度類指標間的關聯度顯著大于總量類指標。其中，單位產品廢水排放量、單位產品取水量及單位產品COD排放量的關聯度指標位列前三；取水量、用水量、廢水排放量、單位企業產品產量與紡織行業COD排放的關聯度較弱。結果顯示，氨氮排放量與單位產品產量、排放濃度及總量類指標間的關聯度顯著大于排放強度類指標。其中，單位企業產品產量、氨氮平均排放濃度和取水量的關聯度均值位列前三位；單位產品廢水排放量、單位產品取水量和單位產品用水量與紡織行業氨氮排放的關聯度較弱（見表2）。從我國紡織行業的污染物排放量與其排放指標之間的關聯度分析結果可以看出，COD排放量降低與單位產品廢水排放量、單位產品取水量的減少有較為密切的關系，COD總量減排工作應重點推動落后產能淘汰、推行清潔生產、開展中水回用項目。氨氮排放量變化與單位企業產品產量、排放濃度及總量類指標的關聯度較大，這表明我國紡織行業的氨氮排放量主要與企業規模、氨氮排放水平有著更為密切的關系，氨氮總量減排工作應積極推進高污染、小規模企業的淘汰、整合中小企業、推動污染末端治理工程、推進中水回用，加強污染排放管理。綜上所述，通過關停落后企業的“結構減排”方式仍然是促進我國紡織行業污染物減排的有效途徑，末端治理工程配合中水回用項目對整個行業污染減排有著重要的促進作用。
2我國紡織行業主要水污染物減排建議
2．1積極推進產業優化升級，淘汰落后工藝與產能
關停高污染的中小企業、淘汰落后產能是實現行業污染物減排的有效措施。按照國家產業結構調整要求，重點淘汰74型染整生產線、使用年限超過15年的前處理設備、浴比大于1∶10的間歇式染色設備，淘汰落后型號的印花機、熱熔染色機、熱風布鋏拉幅機、定形機，淘汰高能耗、高水耗的落后生產工藝設備；淘汰R531型酸性老式粘膠紡絲機、年產2萬t以下粘膠生產線、濕法及DMF溶劑法氨綸生產工藝、DMF溶劑法腈綸生產工藝、滌綸長絲錠軸長900mm以下的半自動卷繞設備、間歇法聚酯設備等落后化纖產能。
2．2推動企業合并，集中生產集中治污
紡織企業的整體規模偏小是我國紡織行業目前的重要現狀，應從實際出發，采用將幾個規模較小的企業合并成較大規模企業的模式，實行生產廢水統一收集和處理。一方面，能夠降低中小紡織企業污染治理成本，提升中小企業開展主要水污染物總量減排工作的積極性；另一方面，也可以通過明確監管對象，降低監管難度和成本，持續推進主要水污染物總量減排工作。
2．3繼續推進節水工程，降低單位產品廢水排放量
雖然2005年以來，我國紡織行業的單位產品用水量逐年降低，但目前單位產品的用水量仍然高達80．5t／t，是先進國家紡織行業的3倍。因此，應進一步推進節水工程的建設，重點推廣高效短流程前處理、少水無水印染先進技術、在線檢測與控制、印染廢水綜合治理技術等清潔生產、資源回收、循環利用技術，進一步降低單位產品的取水量和污染物排放量，達到減輕區域水資源的壓力，改善環境的目的。
作者：劉雅玲 王強 吳悅穎 張文靜 單位：環境保護部環境規劃院
紡織工業論文:印染廢水處理紡織工業論文
1主要構筑物及設備參數
1.1機械格柵
機械格柵主要用于攔截廢水中的大尺寸懸浮物，保障后續處理構筑物、設備的穩定運行，并有效減輕處理負荷。格柵間隙為10mm，柵寬為0.7mm。
1.2集水井
集水井尺寸為6.0m×6.0m×3.0m，有效水深為2.7m，有效容積為97.2m3。
1.3調節池
調節池用于調節水量，均化水質。為避免懸浮物沉淀，池內設置潛水攪拌機攪拌。調節池尺寸為30m×20m×6.5m，有效水深6.0m，有效容積3600m3，水力停留時間為10.5h。
1.4初沉池
初沉池為輻流式，直徑為21m，池邊水深2.0m，有效容積667m3，表面負荷為1.0m3/（m2?h）。初沉池內設置周邊傳動刮泥機，轉速為3.1m/min，電機功率為0.55kW。必要時投加亞鐵鹽進行預處理。
1.5水解酸化池
由于廢水可生化性不高，采用水解酸化池對其進行水解酸化處理，以將期中難降解的復雜有機污染物分解為易降解的簡單有機物，提高廢水的可生化性。水解酸化池尺寸為46m×24m×6.5m，有效水深6.0m，有效容積6600m3，水力停留時間為20.0h。水解酸化池內設置彈性立體填料，體積為4500m3。
1.6CASS反應池
通過PLC編程自動控制CASS（循環活性污泥法）反應池的運行。CASS反應池4格并聯，單格尺寸為40m×14m×6.0m，有效水深5.5m，污泥負荷為0.08kg/（m3?d）。運行周期為8h，進水1.5h，曝氣3.5h，沉淀1.0h（曝氣0.5h后），排水1.5h。
1.7混凝反應池
在混凝反應池中投加粉末活性炭和PAC藥劑，利用活性炭的吸附和PAC的混凝沉淀作用去除廢水中的有機物。混凝反應池尺寸為4m×4m×5.5m，有效水深5.0m，有效容積80m3，水力停留時間為0.25h。
1.8機械加速澄清池
利用機械加速澄清池機械攪拌的提升作用來完成泥渣回流和接觸反應。機械加速澄清池直徑為8.5m，池總深度為6.8m，分為第1絮凝池、第2絮凝池和分離室，總停留時間為2.5h。池內設置1臺攪拌設備，攪拌葉輪直徑為1.4m，電機功率為7.5kW。同時設置1臺帶有減速機的機械刮泥設備，刮臂直徑為5.2m，電機功率為1.5kW。
1.9除鐵除錳濾罐
在除鐵除錳濾罐內曝氣，通過氧化和濾層過濾及濾料表面細菌的生物化學作用去除鐵和錳。除鐵除錳濾罐3臺，直徑為3m，填料為錳砂，濾速為10.6m/h。
1.10清水池
清水池用于儲存清水及提供除鐵除錳濾罐反沖洗水。清水池尺寸為14m×10m×5.5m，有效水深5.0m，有效容積560m3，水力停留時間為2.1h。
2運行結果分析
該廢水處理工程調試穩定運行半年，在此期間，對其運行效果進行了考察。
2.1對COD的去除效果在系統正常運行過程中
初沉池、水解酸化池、CASS反應池、澄清池和濾罐的平均出水COD分別約為1600、1500、110、80、55mg/L，整個系統COD總去除率可達97.3%，處理效果較佳。
2.2對BOD5的去除效果
廢水BOD5的沿程變化如圖3所示。由圖3可知，在系統正常運行過程中，初沉池、水解酸化池、CASS反應池、澄清池和濾罐的平均出水BOD5分別約為440、540、25、18、10mg/L，整個系統BOD5總去除率可達97.8%，處理效果較佳。
2.3對SS的去除效果在系統正常運行過程中
初沉池、水解酸化池、CASS反應池、澄清池和濾罐的平均出水SS分別約為240、450、70、40、30mg/L，整個系統SS總去除率可達90.0%，處理效果較好。
2.4對色度的去除效果
廢水色度的沿程變化。在系統正常運行過程中，初沉池、水解酸化池、CASS反應池、澄清池和濾罐的平均出水色度分別約為600、400、80、40、30mg/L，整個系統色度總去除率可達96.3%，處理效果較好。
3運行費用分析
工程總投資為1702.2萬元，用電負荷為388.19kW。電費為0.74元/t，運行藥劑費為0.33元/t，人工費為0.04元/t，污泥處置費為0.27元/t，設備維護費為0.12元/t。故在未計設備折舊的情況下，運行費用為1.50元/t。
作者：蔣旭華 朱樂輝 單位：南昌大學環境與化學工程學院
紡織工業論文:紡織工業環境監測論文
本文重點解析紡織染整工業建設項目竣工環境保護驗收監測中，如何正確把握GB4287-2012。
1、標準適用范圍
GB4287-2012只適用于“紡織染整工業企業或生產設施”，也就是說不適用于“接納紡織染整工業企業廢水的集中式工業污水處理廠（站）”。
2、術語和定義的增加
相對GB4287-92，新標準GB4287-2012主要增加了對“標準品、排水量、單位產品基準排水量”的定義，其中必須注意的是，排水量是“指生產設施或企業向企業法定邊界以外排放的廢水量，包括與生產有直接或間接關系的各種外排廢水（含廠區生活污水、冷卻廢水、廠區鍋爐和電站排水等）”，而GB4287-92中的排水量“不包括冷卻水及生產區非生產用水”。
3、水污染物控制指標的調整和提高
相對GB4287-92，GB4287-2012不僅大大提高了對“化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、色度、氨氮、硫化物、苯胺類、六價鉻”等水污染物排放限值的控制要求，而且增加了“總磷（防止地表水富營養化）、總氮（防止地表水富營養化）、可吸附有機鹵素”等控制指標，同時取消了對“銅”（目前紡織染整企業已不再使用含有銅化合物）的控制指標；為了廣泛適應于全部行業并與其他行業接軌，將“較高允許排水量（m3/百米布）”控制指標調整為“單位產品基準排水量（m3/t標準品）”。
4、單位產品基準排水量的解讀
4.1、GB4287-2012定義了單位產品基準排水量是“指用于核定水污染物排放濃度而規定的生產單位印染產品的廢水排放量上限值”，并制定了“棉、麻、化纖及混紡機織物，真絲綢機織物（含練白），紗線、針織物，精梳毛織物，粗梳毛織物”的單位產品基準排水量，當實際生產產品不同時，需要根據FZ/T01002-2010《印染企業綜合能耗計算辦法及基本定額》進行換算。
4.2、GB4287-2012中的水污染物排放濃度限值只適用于單位產品實際排水量不高于單位產品基準排水量的情況。如單位產品實際排水量超過了單位產品基準排水量，必須將實測水污染物濃度換算為水污染物基準排水量排放濃度，并以水污染物基準排水量排放濃度作為判定排放是否達標的依據，具體換算公式可查詢GB4287-2012。
4.3、在企業的生產設施同時生產兩種以上產品、可使用不同排放控制要求或不同行業國家污染物排放標準，且生產設施產生的污水混合處理排放的情況下，應執行排放標準中規定的最嚴格的濃度限值，具體水污染物基準排水量排放濃度換算公式可查詢GB4287-2012。
5、建設項目竣工驗收監測時水污染物的確定
建設項目竣工環境保護驗收監測的主要依據“建設項目環境影響評價報告書”和“各級環境保護管理部門對該建設項目環境影響評價報告書的批復”，如果以上文件沒有明確說明，不建議監測以下水污染物指標：①六價鉻：主要來源于不繡鋼滾筒印花（屬于淘汰工藝，已基本不采用）和毛印染工藝中可能采用的重鉻酸鉀助劑。②硫化物：主要來源于硫化染料，因為有毒屬于淘汰染料（部分企業還在使用）。③二氧化氯：主要來源于漂白中的亞漂（用亞氯酸鈉在酸性條件下產生二氧化氯漂白），同時GB4287-2012中采用的《水質二氧化氯的測定碘量法（暫行）》（HJ551-2009）”測定方法，也“適用于亞漂設備及含有大量亞氯酸鹽的廢水”；二氧化氯極其不穩定，一般的實驗室也不具備HJ551-2009的實驗室計量認證能力。
6、廢水處理后回用水水質要求
紡織染整工業項目要求低濃度印染廢水經處理回用于生產，回用水水質要求可參照“建設項目環境影響評價報告書和建設項目環境影響評價報告書批復”，并可參考“紡織染整工業廢水治理工程技術規范（HJ471-2009）”中“7廢水回用工藝設計”，該技術規范中明確了回用水用途和水質要求。
7、其他（印染定型機廢氣中油煙廢氣的監測與評價）
印染定型機是紡織行業中主要耗熱機械設備之一，在加工定型過程中由于溫度較高（約200℃），坯布中部分油污（特別是滌綸絲在織造過程中添加潤滑油劑）會轉變為油煙進入定型廢氣中造成油煙污染，可采用油煙凈化設備處理后高空排放，但是印染行業定型機排放油煙目前尚無國家標準和行業標準。為此由紹興縣環境保護局等單位負責起草，2013年4月浙江省紹興縣質量技術監督局了紹興縣地方標準《印染行業定型機廢氣排放限值》（DB330621/T059-2013），按“較高允許油煙排放濃度不超過40mg/m3”進行考核，并參照《飲食業油煙排放標準》（試行）（GB18483-2001）中的檢測原理，對油煙進行進行監測、分析。以上是筆者通過對近年來所完成紡織染整工業建設項目竣工環境保護驗收監測工作的積累，供同行們探討。
作者：沈燕 蔣志剛 王黎明 單位：江蘇省環境監測中心
紡織工業論文:我國近代紡織工業發展論文
19世紀70年代初至90年代中期，是洋務運動重點舉辦民用工業的時期，也是中國近代紡織工業興起的時期。探討中國近代紡織工業興起的原因及歷史作用，不僅有助于紡織史研究的深入，而且對于洋務運動的研究也會有所裨益。
一、近代紡織工業興起的原因
中國近代紡織工業是在外國資本主義勢力不斷侵入、中國半殖民地半封建化程度不斷加深的背景下出現的。具體來說，它的興起有以下幾個方面的原因：
1.1洋布、洋紗的大量輸入，使中國傳統手工紡織業受到嚴重打擊，大量農民和手工業者紛紛破產，造成了勞動力市場；同時，紡織品商品市場的發展，為近代紡織工業的興辦創造了條件。第二次鴉片戰爭以后，西方列強憑藉天津、北京條約，不僅繼續在通商口岸大量銷售洋布、洋紗，而且不斷向中國內地滲透，行銷日廣。據統計，1842年中國常年的進口總值中，棉制品僅占8.4%，1867年上升為21%，到了1885年就以35.7%的優勢躍居進口貿易的及時位（注：嚴中平．中國棉紡織史稿．北京：科學出版社，1955，第8-9頁）。這種狀況極大地排斥和打擊了中國土制棉紡織品的生產與銷售。洋紗以其質優價廉很快挫敗土紗，成為中國手工織布者的之物。這樣一來，手工紡紗者大量減少，手工織布者在洋布的沖擊下也日漸減少，中國的手工棉紡織工業不再依賴農業。其結果是，農民勞動力大量過剩，手工業者成群破產，成為興辦近代紡織工業及其近代工業所需的廉價勞動力。與此同時，大批原來紡紗織布以自給的人，成為紗、布的消費者，商品市場上的紗、布流通量擴大了。紡織品市場的日益發展，為興辦近代紡織業創造了條件。
1.2洋布、洋紗的大量輸入，也使洋務派官僚感到財源不保，白銀外流，認為只有購置機器，設立布局，才能保我利源，堵塞漏卮。李鴻章指出：“英國洋布入中土，每年售銀三千數百萬，實為耗財之大端。……亟宜購機器紡織，期漸收回利源。”（注：李鴻章全集．海口：海南出版社，1997，第5冊，第2684頁。）又說：“自非逐漸設法仿造，自為運銷，不足以分其利權，蓋土貨多銷一分，即洋貨少銷一分，庶漏卮可期漸塞。”（注：李鴻章全集．海口：海南出版社，1997，第3冊，第1339頁。）為此，李鴻章積極籌建上海機器織布局，創辦了家近代棉紡織企業。張之洞較李鴻章的認識更為深刻，更為焦慮不安。他在給光緒皇帝的《擬設織布局折》中說：“竊自中外通商以來，中國之財溢于外洋者，洋藥而外，莫如洋布、洋紗。……考之通商貿易冊，布毛紗三項，年盛一年，不惟衣土布者漸稀，即織土布者亦買洋紗充用，光緒十四年（1888年——引者注）銷銀及將五千萬兩。……棉布為中國自有之利，反為外洋獨擅之利。耕織交病，民生日蹙，再過十年，何堪設想！”因此他提出：“今既不能禁其不來，惟有購備機器，紡花織布，自擴其工商之利，以保權利。”（注：孫毓棠．中國近代工業史資料．北京：科學出版社，1957，及時輯下冊，第907-908頁。）1888年，張之洞決定在廣東創辦紡織廠。不久，他由兩廣總督調任湖廣總督，遂將紡織廠移到湖北籌創，先后建立了湖北紡織四局。
1.3西方近代紡織技術所帶來的經濟效益對一些買辦、地主、商人和手工工場主產生了極大的吸引力量，他們或是仿造紡織機械，或是直接投資購買西方機器辦廠，從而導致了民族資本紡織工業的興起。如華僑商人陳啟沅早年在南洋經商之時，曾遍歷各埠，對機器繅出的廠絲之精美極為羨慕，從而“考求機器之學”。回國后，他于1872年在廣東南海縣仿造機器，創辦繼昌隆繅絲廠，開中國近代民族紡織工業的先河。上海買辦黃佐卿則于1881年投資10萬兩，從法國購進繅進車100臺及其它輔助設備，創辦公和永繅絲廠，成為上海民族資本機器繅絲業的先導。
綜上所述，西方近代紡織技術的日趨成熟和洋布、洋沙的大量輸入中國，使棉紡織手工業受到嚴重打擊，但同時也促進了中國近代紡織工業的興起。
二、近代紡織工業的興辦
紡織工業包含許多行業。即使在中國近代紡織工業的興起時期，也有繅絲、軋花、紡織機器制造、毛紡織、棉紡織等行業。
近代紡織工業發端于繅絲業。1872年，華僑商人陳啟沅創辦繼昌隆繅絲廠，仿造法式雙捻直轄式絲車，取名“機汽大偈”。其基本特點是使用蒸汽鍋爐，把蒸汽通過蒸汽管輸送到各繅絲工作臺上煮繭，大大提高了繅絲質量和產量。該廠投產3年，盈利豐厚，影響日廣，南海等縣民營機器繅絲廠隨之相繼出現。到1881年，廣東有10家繅絲廠，2400臺絲車，每廠有工人四五百人。同年，上海公和永繅絲廠誕生。1887年，法國向中國訂購生絲，出口增加，公和永繅絲廠的絲車由100臺擴展到900臺。到1894年，上海有機器繅絲廠12家，絲車4000余臺，年產絲4400擔。據不統計，1894年全國機器繅絲廠有120家，絲車3萬多臺，工人3萬余人，工人總數占10余種新工業的一半。（注：中國近代紡織史．北京：中國紡織出版社，1997，上卷，第17頁。）這種情況表明，機器繅絲業已成為近代紡織工業的一支排頭兵。
軋花業也是較早引進機器生產的行業之一。1876年前后，上海奉賢縣程恒昌創建軋花廠，擁有軋花機100臺，柴油發動機5臺，工人224人，是中國最早的動力機器軋花廠。此后，較著名的有寧波通久源軋花廠，成立于1887年，引進日本機器，聘請日本技師，雇傭工人三四百人。在上海，1891年前后相繼成立了棉利公司、源記公司、禮和永等軋花廠。僅上海、寧波兩地在1895年就擁有240余臺動力軋花機，工人1200人左右。動力機器軋花業初步形成。
隨著繅絲業與軋花業的興起，中國紡織機器制造業應運而生，但當時還處于仿制洋機器階段。上海永昌機器廠是最早仿制繅絲機的工廠，成立于1882年。該廠仿造意大利式繅絲車及絲廠用的小馬力蒸汽機，產品暢銷于江蘇、浙江、山東等地，為這些地區機器繅絲業的發展提供了有利條件。張萬祥錫記鐵工廠則是最早仿制日本式軋花機的工廠，成立于1887年，其產品在最盛時供不應求。因軋花車暢銷利厚，許多鐵工廠也陸續購進車床仿制，并有所革新。
上述這些企業，就性質而言，屬于純粹商辦的紡織企業。而毛紡織、棉紡織企業，在近代紡織工業興起時期則屬于官辦、官督商辦或官商合辦性質。
毛紡織企業的創辦，當時僅有甘肅織呢局一家。1876年，清朝陜甘總督左宗棠撥款20萬兩在蘭州籌建，從德國購進蒸汽機2臺、毛織機及其配套設備56臺，并聘請德國技師13人。1880年9月建成開工，日產呢絨145米左右。1881年，全年共生產呢絨1.8萬米左右，但銷路不佳。1882年冬，德國技師合同期滿回國，次年即發生鍋爐爆炸。這家官辦企業就停工歇業，近代毛紡織業在其草創階段只曇花一現即行夭折。此后25年里，中國再沒有出現新的毛紡織廠。
棉紡織業的創辦起步最晚，但后來居上，迅速發展成為近代紡織工業的主體。上海機器織布局是一家官督商辦、規模較大的棉紡織企業，創設于1876年，實際籌創始于1878年。歷經12年周折，終于1889年12月28日試車，1890年投產。該廠共有紗錠3.5萬枚，織機530臺，工人約4000人。織布局開工后，營業甚盛，紡紗利潤尤厚。據翁同和《翁文恭公日記》1893年5月10日所記：織布局每月獲利1.2萬兩。李鴻章為大利所誘，決定大規模擴充紡紗，令出使英國大臣速購紗機百部。不料新機訂購未妥，織布局于1893年10月19日發生嚴重火災，延燒全廠，損失70余萬兩。訪局被焚后，李鴻章急圖恢復，并于1894年9月部分建成開工，改稱“華盛紡織總廠”。在上海，由官商合辦的棉紡織企業則有華新紡織新局，成立于1891年，有紡錠7000余枚，1892年增加2000余枚，1894年增設布機50臺。據統計，至1895年，上海共有棉紡織廠7家（包括被毀的上海機器織布局），紗錠約21萬枚，布機2300臺。（注：中國近代紡織史．北京：中國紡織出版社，1997，下卷，第8頁。）在武昌，張之洞創辦的湖北織布局是當時一家規模較大的官辦棉紡織企業。該廠于1892年底正式開車，設備有布機1000臺，紗錠3萬余枚。該廠紡織的棉紗、棉布“甚合華人之用，通行各省”，因而“利源日廣”。只是該廠從籌辦起就靠官方貸款維持，以致形成沉重負擔，而織布局所得利潤又被張之洞用于補助鐵廠及槍炮廠，使織布局的發展舉步維艱。此外，張之洞在甲午戰爭后還相繼建成紡紗局、繅絲局、制麻局，與織布局合稱“湖北紡織四局”。
近代紡織工業興辦的狀況表明，至1894年甲午戰爭，以棉紡織工業為主體的近代紡織工業已初具規模，形成了官辦、官督商辦、官商合辦和商辦的格局。
三、近代紡織工業興起的歷史作用
近代紡織工業的興起，為中國近代紡織工業的初步發展奠定了基礎。它是中國走向近代化的一個重要組成內容，在中國近代史上具有重要意義和作用。
3.1近代紡織工業的興辦，在一定程度上具有抵制外國資本主義經濟侵略的作用。如前所述，洋務派官僚興辦紡織工業的動機除了追求利潤之外，就是為了保護利權，堵塞漏卮。而一些具有“實業救國”思想的有識之士，更有與外國資本勢力“商戰”的意圖。參加過上海機器織布局籌建的鄭觀應提出：“方今之時，……籌一暗收利權之策，則莫如加洋布稅，設洋布廠”，“自織洋布，以與之抗衡”。他還上稟李鴻章，請“給十五年或十年之限，飭行通商各口，無論華人洋人均不得限內另自紡織。”（注：轉引自陳梅龍．論晚清上海機器織布局的性質．近代史研究，1986(3)．）鮮明地提出了限制洋人設廠的問題。結果，李鴻章給予了十年專利權。這一“十年專利”，在一定程度上具有抵制外國資本勢力的作用，打擊了洋人試圖在中國公開設廠的陰謀。1882年，美商豐泰洋行經理和英商祥生般廠經理集資在上海辦紗廠，就被當時的兩江總督左宗棠所禁止。1888年，日本資本家在上海籌建軋花局，李鴻章三令五申，指示上海道臺據約與日商力爭，禁止設立。甲午戰爭前，外國資本企圖涉足棉紡織工業的嘗試屢次受挫。當然，“十年專利”同時也不準華商另行設局，這樣就束縛了民族資本棉紡織業的發展，削弱了抵制外國資本的力量。當時，洋布、洋紗的輸入有增無減，進口額從1882年的2300萬海關兩增至1891年的5200萬海關兩，十年間增長1.3倍。而上海機器織布局年出布24萬匹，湖北織布局年出布90多萬匹，兩者之和相當于1890年進口棉布1556萬匹的7.4%。（注：中國近代紡織史．北京：中國紡織出版社．1997，上卷，第13頁。）這雖然打破了國內機織布市場“外洋獨擅之利”的壟斷局面，但兩相比較，洋務派官僚從洋商手里收回的利益，實在是九牛一毛，只起到了“稍分洋商之利”的作用。洋務派官僚“保護權利”的動機與實際效果的巨大反差，正說明他們在洋務運動中所標榜的“自強求富”是何等蒼白！
3.2近代紡織企業，采用大機器生產，代表著社會生產力的新發展，引起了生產變革和社會變革。一方面，采用大機器生產的紡織企業，勞動生產率得到了很大提高。按照當時的生產水平，工人人均日產棉紗是手工紡紗的近50倍，人均機織布是手工織布的6倍多。勞動生產率的提高，反映了技術的進步和生產力的發展。另一方面，不論是官辦、官督商辦、官商合辦，還是商辦企業，都是以商品生產為目的，追求利潤，因此都具有資本主義的性質，表明資本主義生產關系開始在中國出現。這種新的生產關系的出現，無疑是具有進步意義的。然而，這種新的生產關系從一開始，就受到封建主義管理方式的種種限制。封建衙門式的管理制度束縛了企業的生命力。政府委派的總辦、督辦等負責人掌握著企業用人、理財和業務經營的大權，這些人不懂得近代企業經營管理方法，更不懂紡織技術，在生產管理上依賴洋人，而在生產技術和管理等方面過分依賴洋人，又導致企業往往受控于洋人。在本國封建主義和外國資本主義的雙重壓迫下，近代民族紡織工業不可能得到發展。在近代中國，民族資本主義很難得到充分的發展，歸根結底都是半殖民地半封建社會條件所造成的。
3.3近代紡織工業興起的過程，既是一次引進西方紡織技術、開拓近代紡織生產過程，也是一次訓練和培養紡織工人和技術力量的過程。通過大規模生產實踐，批近代紡織產業工人和技術力量開始出現。盡管那時紡織工人受封建管理制度的壓迫和洋匠的欺凌，但他們在實踐中掌握了生產技術，成了后來發展紡織工業的先驅。
3.4紡織產業工人是中國早期工人階級隊伍的重要組成部分，是中國革命的領導力量之一。自從國人創辦的繼昌隆繅絲廠、甘肅織呢局、上海機器織布局等出現到1894年甲午戰爭，中國已有紡織廠79家，紡織產業工人總數達5萬人，占當時全國產業工人總數15萬人的1/3。正如指出：“工業無產階級人數雖不多，卻是中國新的生產力的代表者，是近代中國最進步的階級，做了革命運動的領導力量。”（注：選集，北京：人民出版社，1991，第1卷，第8頁。）紡織產業工人一誕生即展開了革命斗爭。1891年，上海機器織布機匠就為爭取改善勞動和生活條件率先罷工。1891-1911年，有記載的紡織產業工人罷工斗爭達35起。這預示著中國政治舞臺上一種新的重要的政治力量正在形成，將對中國革命產生深遠的影響。
總之，中國近代紡織工業的興起，不僅對紡織工業的發展起了重要作用，而且對中國社會政治也產生了重要影響。
紡織工業論文:紡織工業廢水處理分析論文
［論文關鍵詞］紡織工業廢水處理
［論文摘要］染色廢水屬于典型的難生化降解廢水，如何低成本、高效率的對其處理，且保障出水的穩定達標，一直是許多環境保護工作者的研究目標。本文首先對國內外染色廢水處理的技術和研究方向進行了綜合概述，并對各類工藝進行了比較分析，歸納出一般染色廢水的主要處理工藝技術路線。
一、研究背景和意義
紡織工業是我國的傳統支柱工業之一，也是出口創匯較多的行業之一，目前我國占有15%左右的國際市場份額，是世界上較大的紡織品出口國。經過多年建設，紡織工業基本成為一個門類較齊全、布局較合理、原料和設備基本立足于國內、生產技術達到一定水平的工業部門。產業綜合發展能力不斷增強，已形成棉、毛、絲、麻、化纖、服裝、紡織機械等行業較為完整的系列體系。
紡織工業按加工的原料、產品的品種和產品的加工用途等不同，主要分為上游、中游、下游三類產業，紡織工業的上游產業主要指各類纖維生產和加工，如天然纖維的棉花、羊毛和各類化學纖維等生產領域；中游產業指紡紗、織布、染色等生產領域；下游產業主要指服裝加工等生產領域。
染色行業作為紡織工業中的中游行業，在紡織工業中起到承上啟下的作用，即將各類纖維加工制造的坯布，通過染色和印花工藝生產出各類帶色彩和圖案的織物。在染色業中，棉紡染色業是較大的行業。染色行業作為濕法加工行業，其生產過程中用水量較大，據不統計。我國染色廢水排放量約為每天300萬～400萬立方米，染色廠每加工100米織物，產生廢水量3～5立方米。而且，染色廢水成份復雜，含有的多種有機染料難降解，色度深，對環境造成非常嚴重的威脅。
隨著工業化的不斷深入，全球性的環境污染日益破壞著地球生物圈幾億年來形成的生態平衡，并對人類自身的生存環境存在威脅。由于逐漸加重的環境壓力，世界各國紛紛制定嚴格的環保法律、法規和各項有力的措施，我國作為世界大國，對環境保護也越來越重視，并向國際社會全球性環境保護公約作出了自己的保障。
二、廢水處理方法分類
根據使用技術措施的作用原理和去除對象，廢水處理法可分為物理處理法、化學處理法和生物處理法三類。具體如下：
1.廢水的物理處理法
利用物理作用進行廢水處理，主要目的是分離去除廢水中不溶性的懸浮顆粒物。主要工藝有：
(1)格柵和篩網格柵是一組平行金屬柵條制成的有一定間隔的框架。把它豎直或傾斜放置在廢水渠道上，用來去除廢水里粗大的懸浮物和漂浮物，以免后面裝置堵塞。篩網是穿孔濾板或金屬網制成的過濾設備，用以去除較細小的懸浮物。
(2)沉淀法利用重力作用，使廢水中比水重的固體物質下沉，與廢水分離。主要用于(a)在塵砂池中除去無機砂粒(b)在初見沉淀中去除比水重的懸浮狀有機物(c)在二次沉淀中去除生物處理出水中的生物污泥(d)在混凝工藝以后去除混凝形成的絮狀物(e)在污泥濃縮池中分離污泥中的水分，濃縮污泥。此法簡單易行而且效果好。
(3)氣浮法在廢水中通入空氣，產生細小氣泡，附著在細微顆粒污染物上，形成密度小于水的浮體，上浮到水面。主要用來分離密度與水接近或比水小，靠重力無法沉淀的細微顆粒污染物。
(4)離心分離利用離心作用，使質量不同的懸浮物和水體分離。分離設備有施流分離器和離心機。
2.廢水的化學處理法
(1)酸性廢水的中和處理
酸性廢水處理可以用投藥中和法、天然水體及土壤堿度中和法、堿性廢水和廢渣中和法等。藥劑有石灰乳、苛性鈉、石灰石、大理石、白云石等。他的優點是：可處理任何濃度、任何性質的酸性廢水。廢水中允許有較多的懸浮物，對水質水量的波動適用性強，中和劑利用率高，過程容易調節。缺點：勞動條件差、設備多、投資大、泥渣多且脫水難。天然水體及土壤堿度中和法采用時要慎重，應從長遠利益出發，允許排入水體的酸性廢水量應根據水體或土體的中和能力來確定。
(2)堿性廢水和廢渣中和法
投酸中和法可用藥劑：硫酸、鹽酸、及壓縮二氧化碳(用二氧化碳做中和劑，由于PH值低于6，因此不需要PH值控制裝置)酸性廢水及廢氣中和法如煙道氣中有高達24%的二氧化碳，可用來中和堿性廢水。其優點可把廢水處理與煙道氣除塵結合起來，缺點是處理后的廢水中硫化物、色度和耗氧量均有顯著增加。清洗由污泥消化獲得的沼氣(含25%—35%的二氧化碳氣體)的水也可用于中和堿廢水。
3.生物處理法
利用微生物可以把有機物氧化分解為穩定的無機物的這一功能，經常采用一定人工措施大量繁殖微生物。
(1)好氧生物處理法
應用好氧微生物，在有氧環境下，把廢水中的有機物分解成二氧化碳和水的方法，主要處理工藝有：活性污泥法、生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化等，這種方法處理效率高，應用面廣。
(2)厭氧生物處理法
應用兼性厭氧菌和專性厭氧菌在無氧條件下降解有機污染物，生成二氧化碳、甲烷等物質的方法。主要用于有機污泥、高濃度有機工業廢水的處理。如啤酒廠、屠宰廠。
(3)自然生物處理法
應用在自然條件下生長，繁殖的微生物處理廢水的方法。工藝簡單，建設費用和運行成本都比較低，但其凈化功能受自然條件的限制，處理技術有穩定塘和土地處理法。
三、染色污水處理系統的工藝設計
在染色污水處理系統的工藝設計中往往遇到以下問題：(1)工程設計人員大都是僅僅了解廢水水質的情況下，根據自己的工程經驗和直覺進行設計，這樣往往造成工程缺陷，使建成的處理系統處理廢水不能達標排放；(2)在有些設計中，因為對出水的達標要求嚴格，使設計出的工藝建設費用和運行費用偏高；(3)在許多現有的處理系統中，由于所要處理的水質發生改變，原有工藝不能針對目前的水質進行有效的處理。以上的這些都涉及到污水處理系統的優化改造和優化管理運行問題。
如何優化污水處理工藝，降低污水處理成本，提高污水處理效果，對于污水處理有著極其重要的意義。必須指出的是，染色廢水處理系統的優化改造是一個非常錯綜復雜的問題，從目的上它不僅要基于污水水質分析，按照技術和經濟的要求，在條件允許的范圍內，利用各種方法，找出的設計工藝方案，并在設計工況條件下，找出的設施組合和工藝參數，而且還要在污水的成份和水量一定幅度變動的情況下，找出相應的優化運行措施和最少運行成本。而在各染色廢水水質各異、水量大小不一的實際工況下，要求得到一個能嚴格意義上普遍性的染色廢水優化處理系統是不可能的，某一污水處理系統可能對某企業的廢水處理是，但它對其他的染色廠可能就并不能做到，因此本論文對染色廢水處理系統優化研究只是為提出一個系統優化改造和優化運行的概念和思路，并不是要提出一個能對所有染色廢水有處理效果的處理系統。
四、系統工藝改造的總體思路
污水處理廠廢水的水質為含有一定量難生物降解物質和顏色的有機廢水，各染色子行業排放的廢水所含污染物質不同，其相應的治理工藝流程也不同。對染色廢水處理，工程上一般用物化法和生化法或兩種方法相結合的處理方法。物化處理有見效快、水力停留時間短的優勢，但其處理費用高、污泥產量大、污泥處理困難、存在二次污染的隱患。雖然臭氧氧化、活性碳吸附、電解等方法有較好的脫色效果，但它們較高的運行費用卻使廠家無法承受。但前述的幾種方法都具有穩定性好的特點。生物處理因具有處理成本較低，并能大幅度去處有機污染物和一定色度的特性使得染色廢水治理采用生物治理作為主要治理單元己成為共識。但結合園區污水處理廠目前的運行現狀及操作工人素質，為確保污水處理廠處理出水的穩定達標排放，因此改造擴建工藝的設計思想以強化物化處理的原則，以生物處理工藝為重心，盡量提高強化生物處理的作用。鑒于污水處理廠接受的染色廢水綜合性廢水，是典型的難生化降解的有機廢水，水質性質有其特殊性，而且各有關企業生產廢水排放的水質水量的不穩定性，以及污水處理廠的運行成本及運行負荷。因此必須要有針對性的廢水處理工藝，才能達到較好的處理效果。在選擇處理工藝前，應在分析廢水水質及其組成及對廢水所要求的處理程度的基礎上，確定各單元處理方法和改造工藝流程，以驗證改造工藝的有效性。
五、結論
印染生產廢水可生化性差，原污水處理系統又存在著設計、施工不盡合理，管理水平落后等缺陷，從而造成了處理出水污染指標達不到排放標準，運行成本高等后果。染色廢水處理系統的優化改造本身就是一個非常錯綜復雜的問題，而作為集中式染色廢水處理廠的優化就更加困難了。從目的上它不僅要在污水水質分析的基礎上，按照技術和經濟的要求，在條件允許的范圍內，利用各種方法，找出的設計工藝方案。并在設計工況條件下，找出的設施組合和工藝參數，而且，還要在污水的成份和水量大幅度變動的情況下，找出相應的優化運行措施和最少的運行成本。但由于客觀條件的諸多限制，并且各種印染廢水水質各異，水量大小不一的設計情況下，要求得到一個能嚴格意義上普遍性的染色廢水優化方法十分困難，某一污水處理系統可能對某一區域內的廢水處理是的，但它對其他的企業可能就并不能做到。因此，在加強技術創新和知識創新的同時也要為保護我們僅有的水資源提高人類意識，轉變觀念，為創造一個更好的環境多做努力。
紡織工業論文:紡織工業廢水處理環境工程
［論文關鍵詞］紡織工業廢水處理
［論文摘要］染色廢水屬于典型的難生化降解廢水，如何低成本、高效率的對其處理，且保障出水的穩定達標，一直是許多環境保護工作者的研究目標。本文首先對國內外染色廢水處理的技術和研究方向進行了綜合概述，并對各類工藝進行了比較分析，歸納出一般染色廢水的主要處理工藝技術路線。
一、研究背景和意義
紡織工業是我國的傳統支柱工業之一，也是出口創匯較多的行業之一，目前我國占有15%左右的國際市場份額，是世界上較大的紡織品出口國。經過多年建設，紡織工業基本成為一個門類較齊全、布局較合理、原料和設備基本立足于國內、生產技術達到一定水平的工業部門。產業綜合發展能力不斷增強，已形成棉、毛、絲、麻、化纖、服裝、紡織機械等行業較為完整的系列體系。
紡織工業按加工的原料、產品的品種和產品的加工用途等不同，主要分為上游、中游、下游三類產業，紡織工業的上游產業主要指各類纖維生產和加工，如天然纖維的棉花、羊毛和各類化學纖維等生產領域；中游產業指紡紗、織布、染色等生產領域；下游產業主要指服裝加工等生產領域。
染色行業作為紡織工業中的中游行業，在紡織工業中起到承上啟下的作用，即將各類纖維加工制造的坯布，通過染色和印花工藝生產出各類帶色彩和圖案的織物。在染色業中，棉紡染色業是較大的行業。染色行業作為濕法加工行業，其生產過程中用水量較大，據不統計。我國染色廢水排放量約為每天300萬～400萬立方米，染色廠每加工100米織物，產生廢水量3～5立方米。而且，染色廢水成份復雜，含有的多種有機染料難降解，色度深，對環境造成非常嚴重的威脅。
隨著工業化的不斷深入，全球性的環境污染日益破壞著地球生物圈幾億年來形成的生態平衡，并對人類自身的生存環境存在威脅。由于逐漸加重的環境壓力，世界各國紛紛制定嚴格的環保法律、法規和各項有力的措施，我國作為世界大國，對環境保護也越來越重視，并向國際社會全球性環境保護公約作出了自己的保障。
二、廢水處理方法分類
根據使用技術措施的作用原理和去除對象，廢水處理法可分為物理處理法、化學處理法和生物處理法三類。具體如下：
1.廢水的物理處理法
利用物理作用進行廢水處理，主要目的是分離去除廢水中不溶性的懸浮顆粒物。主要工藝有：
(1)格柵和篩網格柵是一組平行金屬柵條制成的有一定間隔的框架。把它豎直或傾斜放置在廢水渠道上，用來去除廢水里粗大的懸浮物和漂浮物，以免后面裝置堵塞。篩網是穿孔濾板或金屬網制成的過濾設備，用以去除較細小的懸浮物。
(2)沉淀法利用重力作用，使廢水中比水重的固體物質下沉，與廢水分離。主要用于(a)在塵砂池中除去無機砂粒(b)在初見沉淀中去除比水重的懸浮狀有機物(c)在二次沉淀中去除生物處理出水中的生物污泥(d)在混凝工藝以后去除混凝形成的絮狀物(e)在污泥濃縮池中分離污泥中的水分，濃縮污泥。此法簡單易行而且效果好。
(3)氣浮法在廢水中通入空氣，產生細小氣泡，附著在細微顆粒污染物上，形成密度小于水的浮體，上浮到水面。主要用來分離密度與水接近或比水小，靠重力無法沉淀的細微顆粒污染物。
(4)離心分離利用離心作用，使質量不同的懸浮物和水體分離。分離設備有施流分離器和離心機。
2.廢水的化學處理法
(1)酸性廢水的中和處理
酸性廢水處理可以用投藥中和法、天然水體及土壤堿度中和法、堿性廢水和廢渣中和法等。藥劑有石灰乳、苛性鈉、石灰石、大理石、白云石等。他的優點是：可處理任何濃度、任何性質的酸性廢水。廢水中允許有較多的懸浮物，對水質水量的波動適用性強，中和劑利用率高，過程容易調節。缺點：勞動條件差、設備多、投資大、泥渣多且脫水難。天然水體及土壤堿度中和法采用時要慎重，應從長遠利益出發，允許排入水體的酸性廢水量應根據水體或土體的中和能力來確定。
(2)堿性廢水和廢渣中和法
投酸中和法可用藥劑：硫酸、鹽酸、及壓縮二氧化碳(用二氧化碳做中和劑，由于PH值低于6，因此不需要PH值控制裝置)酸性廢水及廢氣中和法如煙道氣中有高達24%的二氧化碳，可用來中和堿性廢水。其優點可把廢水處理與煙道氣除塵結合起來，缺點是處理后的廢水中硫化物、色度和耗氧量均有顯著增加。清洗由污泥消化獲得的沼氣(含25%—35%的二氧化碳氣體)的水也可用于中和堿廢水。
3.生物處理法
利用微生物可以把有機物氧化分解為穩定的無機物的這一功能，經常采用一定人工措施大量繁殖微生物。
(1)好氧生物處理法
應用好氧微生物，在有氧環境下，把廢水中的有機物分解成二氧化碳和水的方法，主要處理工藝有：活性污泥法、生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化等，這種方法處理效率高，應用面廣。
(2)厭氧生物處理法
應用兼性厭氧菌和專性厭氧菌在無氧條件下降解有機污染物，生成二氧化碳、甲烷等物質的方法。主要用于有機污泥、高濃度有機工業廢水的處理。如啤酒廠、屠宰廠。
(3)自然生物處理法
應用在自然條件下生長，繁殖的微生物處理廢水的方法。工藝簡單，建設費用和運行成本都比較低，但其凈化功能受自然條件的限制，處理技術有穩定塘和土地處理法。
三、染色污水處理系統的工藝設計
在染色污水處理系統的工藝設計中往往遇到以下問題：(1)工程設計人員大都是僅僅了解廢水水質的情況下，根據自己的工程經驗和直覺進行設計，這樣往往造成工程缺陷，使建成的處理系統處理廢水不能達標排放；(2)在有些設計中，因為對出水的達標要求嚴格，使設計出的工藝建設費用和運行費用偏高；(3)在許多現有的處理系統中，由于所要處理的水質發生改變，原有工藝不能針對目前的水質進行有效的處理。以上的這些都涉及到污水處理系統的優化改造和優化管理運行問題。
如何優化污水處理工藝，降低污水處理成本，提高污水處理效果，對于污水處理有著極其重要的意義。必須指出的是，染色廢水處理系統的優化改造是一個非常錯綜復雜的問題，從目的上它不僅要基于污水水質分析，按照技術和經濟的要求，在條件允許的范圍內，利用各種方法，找出的設計工藝方案，并在設計工況條件下，找出的設施組合和工藝參數，而且還要在污水的成份和水量一定幅度變動的情況下，找出相應的優化運行措施和最少運行成本。而在各染色廢水水質各異、水量大小不一的實際工況下，要求得到一個能嚴格意義上普遍性的染色廢水優化處理系統是不可能的，某一污水處理系統可能對某企業的廢水處理是，但它對其他的染色廠可能就并不能做到，因此本論文對染色廢水處理系統優化研究只是為提出一個系統優化改造和優化運行的概念和思路，并不是要提出一個能對所有染色廢水有處理效果的處理系統。
四、系統工藝改造的總體思路
污水處理廠廢水的水質為含有一定量難生物降解物質和顏色的有機廢水，各染色子行業排放的廢水所含污染物質不同，其相應的治理工藝流程也不同。對染色廢水處理，工程上一般用物化法和生化法或兩種方法相結合的處理方法。物化處理有見效快、水力停留時間短的優勢，但其處理費用高、污泥產量大、污泥處理困難、存在二次污染的隱患。雖然臭氧氧化、活性碳吸附、電解等方法有較好的脫色效果，但它們較高的運行費用卻使廠家無法承受。但前述的幾種方法都具有穩定性好的特點。生物處理因具有處理成本較低，并能大幅度去處有機污染物和一定色度的特性使得染色廢水治理采用生物治理作為主要治理單元己成為共識。但結合園區污水處理廠目前的運行現狀及操作工人素質，為確保污水處理廠處理出水的穩定達標排放，因此改造擴建工藝的設計思想以強化物化處理的原則，以生物處理工藝為重心，盡量提高強化生物處理的作用。鑒于污水處理廠接受的染色廢水綜合性廢水，是典型的難生化降解的有機廢水，水質性質有其特殊性，而且各有關企業生產廢水排放的水質水量的不穩定性，以及污水處理廠的運行成本及運行負荷。因此必須要有針對性的廢水處理工藝，才能達到較好的處理效果。在選擇處理工藝前，應在分析廢水水質及其組成及對廢水所要求的處理程度的基礎上，確定各單元處理方法和改造工藝流程，以驗證改造工藝的有效性。
五、結論
印染生產廢水可生化性差，原污水處理系統又存在著設計、施工不盡合理，管理水平落后等缺陷，從而造成了處理出水污染指標達不到排放標準，運行成本高等后果。染色廢水處理系統的優化改造本身就是一個非常錯綜復雜的問題，而作為集中式染色廢水處理廠的優化就更加困難了。從目的上它不僅要在污水水質分析的基礎上，按照技術和經濟的要求，在條件允許的范圍內，利用各種方法，找出的設計工藝方案。并在設計工況條件下，找出的設施組合和工藝參數，而且，還要在污水的成份和水量大幅度變動的情況下，找出相應的優化運行措施和最少的運行成本。但由于客觀條件的諸多限制，并且各種印染廢水水質各異，水量大小不一的設計情況下，要求得到一個能嚴格意義上普遍性的染色廢水優化方法十分困難，某一污水處理系統可能對某一區域內的廢水處理是的，但它對其他的企業可能就并不能做到。因此，在加強技術創新和知識創新的同時也要為保護我們僅有的水資源提高人類意識，轉變觀念，為創造一個更好的環境多做努力。
紡織工業論文:紡織工業經濟發展
一、四川紡織工業存在問題分析
產品缺乏競爭力。四川紡織工業以棉紡織初加工為主，技術含量較低，深加工和加工增值較高的產品比重較小，技術、信息、人才、資金、設備等方面比較薄弱。東部發達省份的紡織工業的自動化、信息化和網絡化與西部的傳統勞動密集型形成了鮮明的對比。四川省內多數紡織企業主要以加工出口型為主，沒有自己的品牌，而是貼牌、定牌生產，賺取不到10%的加工費。
國有經濟比例過高，民營經濟發展較慢。2000年，全國紡織工業資本結構中，國有經濟比例為26.88%，其中東部16.94%，西部60.92%，四川省接近50%。國有經濟，較難適應現代紡織工業生產的小批量、多品種、高品位、快交貨和售后服務等新特點。
缺乏高素質專業人才。主要包括：能在生產及時線指揮、解決生產實際問題的應用型復合人才；精通國際貿易慣例、商務談判的人才，能運用WTO規則的綜合型人才；拓展市場的營銷人才；好的設計人才；熟練工人。
掌握信息落后。我們常說四川紡織的設計創新能力弱，沒有獨到的產品，這與信息掌握不全有很大聯系。紡織信息網絡的發展顯然有利于縮小四川紡織業與外界的差別。現在省內許多紡織企業還未參與電子商務，想參與又對電子商務不太了解，只好進行觀望，這樣勢必會坐失良機，在未來的市場竟爭中處于不利地位。
宏觀環境不利。沒有制定四川省紡織工業發展戰略和修訂現行產業政策，建立產業運行監測分析信息制度，引導行業健康發展。為了發展技術密集、有新的經濟增長點的行業，政府應在政策上給予一定的支持。
二、四川紡織工業發展現狀
紡織工業是四川的傳統工業，現已形成化纖業、棉紡織印染業、毛紡織業、麻紡織業、針織業、絲綢業、縫紉制造業、紡織機械制造業等門類，建成了成都、遂寧、綿陽、內江、南充、達川等6個紡織工業基地。
四川省的紡織工業，在我國國民經濟發展和社會生話中具有重要的地位和作用。特別是改革開放后，四川紡織工業得到了的發展，由原來的44.5萬錠增長到109萬錠（不含重慶），基本形成了棉、毛、絲、麻、化纖、印染、針織、服裝等門類齊全的產業體系，綜合競爭力有所提高，國際貿易逐步擴大。這期間紡織工業產值占到全省工業產值的15%，上繳利稅占省財政收入的10%，并且是主要的出口創匯產業。從總體上看，四川紡織工業的發展與全國基本同步，但在發展的水平、質量、效益等方面與東部有較大差距。
四川紡織經濟總量占全國的份額在逐年減少，20年前排前10位，1996年排第12位。2004年總產值占全國紡織的1%，排第13位，占全省總產值4.87%。
在西部12省(市、區)中，四川紡織經濟總量居西部第1位，占西部紡織經濟總量的23.4%。化纖、印染布產量居西部首位，紗和坯布產量居西部第2位。出口創匯居西部第1位。
三、四川紡織工業發展對策與措施
1．加大技術創新力度
我國在加入WTO之后，加快了由紡織大國向紡織強國邁進的步伐。四川紡織企業應集中現有優良資產、優勢資本和優良技術裝備，開發市場適銷的特色產品，增加高附加值，提高產品毛利率，改善資產結構，提高企業整體素質。積極利用國家擴大內需的各項政策，大力開發國內潛在市場，在競爭中保持優勢。
積極推進企業應用計算機管理軟件和網絡信息技術，在重點優勢企業中建立完善企業管理信息系統，不斷提高管理水平和效率，真正做到以信息化帶動工業化，促進產業升級。
2．發揮民營企業市場開拓能力
由于民營企業對市場的反應更快，控制成本能力更強，激勵機制更完善，因此出口增速更快，對出口增長的貢獻更大。政府要加大扶持力度，一是鼓勵國有企業公司制改革，形成企業產權多元化；二是制訂國有企業退出規劃，促進劣勢企業退出市場；三是鞏固成果，要求有毛紡企業的地方要進一步做好規劃；四是放開搞活國有中小企業，要貫徹落實國家經貿委《關于鼓勵和促進中小企業發展若干政策意見》，以及四川省的《實施意見》，繼續采取多種有效方式放開搞活國有中小企業。通過一系列措施減少紡織國有經濟在全行業中所占的比重，放手發展非公有制經濟，推行產權改革，使民營經濟成為我省紡織經濟具活力的增長點。
3．培養紡織業高素質人才
引進與培育人才。四川應充分發揮自身優勢積極引進與培育紡織服裝人才，并配置到適合其發展的崗位中去，作到真正的人盡其才。對于人才的培育，應著力打造具備服裝品牌創建、推廣與國際營銷能力的人才，為四川自己的品牌走向世界打下堅實的人才基礎。
人才激勵。目前許多企業的領導將人才的流失僅僅歸因于物質因素，這顯然是一種錯誤的認識。四川的紡織服裝企業應在完善物質激勵的同時更加重視精神激勵的作用。首先，要設計出具有挑戰性的工作，使得人在完成工作的同時獲得滿足感；其次，對于工作中的出色表現要予以表彰；再者，對于能力突出者，要提供更多的職務晉升的機會；，要提供更多的培訓與學習的機會。
4．發展電子商務
90年代初期，電子商務就作為一種新的企業經營方式在美國、加拿大等國興起。而當今紡織服裝工業也越來越向多品種、小批量、短周期發展，生產、管理、銷售無不需要快節奏處理。目前，四川紡織服裝企業在運用紡織電子商務上，都還停留在網上廣告、查詢、電子郵件往來的初級階段，還沒有在銷售與生產之間建立快速反應系統，難以做到對市場的快速反應。
為了使四川省紡織企業在未來的商戰中處于有利地位，須制定相應的對策。要轉變觀念，積極引進和培養電子商務人才，建立企業管理網絡系統，企業要建立自己的網頁，利用網絡了解紡織市場供求信息，積極開展電子商務活動，把握生產與經營的先機。
5．政府營造良好的發展環境
企業的發展離不開良好的宏觀環境，針對目前紡織服裝企業大量發展、相互壓價、無序競爭等不利于行業健康發展的現象，各地政府及有關部門應做好以下方面：構建公平競爭環境，嚴格監督制度，鼓勵企業創新，積極推動國有企業制度改革。
另外，要健全行業協會職能，促進行業健康發展。借鑒歐美等發達國家的行業協會的管理經驗和方法，發揮行業協會對行業的健康發展的重要作用。行業協會可以組織企業聯合開發和考察，進行產業損害調查，及時行業預警信息，把行業協會建設成企業之間交流的大平臺。
，政府主管部門應該主動采取必要的手段，采取積極的措施應對技術性貿易壁壘，幫助紡織工業減少損失，引導紡織工業走向良性發展之路。
［摘要］國家西部大開發戰略的實施和地方政府出臺的扶持政策，給四川紡織工業的發展帶來了發展機遇，四川紡織工業如何借助機遇選擇發展戰略，是一個值得研究的課題。本文在選題上緊密聯系實際，認真分析四川紡織工業在經濟全球化、加入WTO和西部大開發的大背景下面臨的問題和機遇，就此提出針對性建議，值得四川紡織業界參考。
［關鍵詞］四川紡織工業WTO發展戰略
紡織工業論文:紡織工業廢水處理方法探析
［ 論文 關鍵詞］紡織 工業 廢水處理
［論文摘要］染色廢水屬于典型的難生化降解廢水，如何低成本、高效率的對其處理，且保障出水的穩定達標，一直是許多環境保護工作者的研究目標。本文首先對國內外染色廢水處理的技術和研究方向進行了綜合概述，并對各類工藝進行了比較分析，歸納出一般染色廢水的主要處理工藝技術路線。
一、研究背景和意義
紡織工業是我國的傳統支柱工業之一，也是出口創匯較多的行業之一，目前我國占有15%左右的國際市場份額，是世界上較大的紡織品出口國。經過多年建設，紡織工業基本成為一個門類較齊全、布局較合理、原料和設備基本立足于國內、生產技術達到一定水平的工業部門。產業綜合 發展 能力不斷增強，已形成棉、毛、絲、麻、化纖、服裝、紡織機械等行業較為完整的系列體系。
紡織工業按加工的原料、產品的品種和產品的加工用途等不同，主要分為上游、中游、下游三類產業，紡織工業的上游產業主要指各類纖維生產和加工，如天然纖維的棉花、羊毛和各類化學纖維等生產領域；中游產業指紡紗、織布、染色等生產領域；下游產業主要指服裝加工等生產領域。
染色行業作為紡織工業中的中游行業，在紡織工業中起到承上啟下的作用，即將各類纖維加工制造的坯布，通過染色和印花工藝生產出各類帶色彩和圖案的織物。在染色業中，棉紡染色業是較大的行業。染色行業作為濕法加工行業，其生產過程中用水量較大，據不統計。我國染色廢水排放量約為每天300萬～400萬立方米，染色廠每加工100米織物，產生廢水量3～5立方米。而且，染色廢水成份復雜，含有的多種有機染料難降解，色度深，對環境造成非常嚴重的威脅。?
隨著工業化的不斷深入，全球性的環境污染日益破壞著地球生物圈幾億年來形成的生態平衡，并對人類自身的生存環境存在威脅。由于逐漸加重的環境壓力，世界各國紛紛制定嚴格的環保 法律 、法規和各項有力的措施，我國作為世界大國，對環境保護也越來越重視，并向國際社會全球性環境保護公約作出了自己的保障。
二、廢水處理方法分類
根據使用技術措施的作用原理和去除對象，廢水處理法可分為物理處理法、化學處理法和生物處理法三類。具體如下：
1.廢水的物理處理法
利用物理作用進行廢水處理，主要目的是分離去除廢水中不溶性的懸浮顆粒物。主要工藝有：
(1)格柵和篩網 格柵是一組平行金屬柵條制成的有一定間隔的框架。把它豎直或傾斜放置在廢水渠道上，用來去除廢水里粗大的懸浮物和漂浮物，以免后面裝置堵塞。篩網是穿孔濾板或金屬網制成的過濾設備，用以去除較細小的懸浮物。
(2)沉淀法 利用重力作用，使廢水中比水重的固體物質下沉，與廢水分離。主要用于(a)在塵砂池中除去無機砂粒(b)在初見沉淀中去除比水重的懸浮狀有機物(c)在二次沉淀中去除生物處理出水中的生物污泥(d)在混凝工藝以后去除混凝形成的絮狀物(e)在污泥濃縮池中分離污泥中的水分，濃縮污泥。此法簡單易行而且效果好。
(3)氣浮法 在廢水中通入空氣，產生細小氣泡，附著在細微顆粒污染物上，形成密度小于水的浮體，上浮到水面。主要用來分離密度與水接近或比水小，靠重力無法沉淀的細微顆粒污染物。
(4)離心分離 利用離心作用，使質量不同的懸浮物和水體分離。分離設備有施流分離器和離心機。
2.廢水的化學處理法
(1)酸性廢水的中和處理
酸性廢水處理可以用投藥中和法、天然水體及土壤堿度中和法、堿性廢水和廢渣中和法等。藥劑有石灰乳、苛性鈉、石灰石、大理石、白云石等。他的優點是：可處理任何濃度、任何性質的酸性廢水。廢水中允許有較多的懸浮物，對水質水量的波動適用性強，中和劑利用率高，過程容易調節。缺點：勞動條件差、設備多、投資大、泥渣多且脫水難。天然水體及土壤堿度中和法采用時要慎重，應從長遠利益出發，允許排入水體的酸性廢水量應根據水體或土體的中和能力來確定。
(2)堿性廢水和廢渣中和法
投酸中和法可用藥劑：硫酸、鹽酸、及壓縮二氧化碳(用二氧化碳做中和劑，由于ph值低于6，因此不需要ph值控制裝置)酸性廢水及廢氣中和法如煙道氣中有高達24%的二氧化碳，可用來中和堿性廢水。其優點可把廢水處理與煙道氣除塵結合起來，缺點是處理后的廢水中硫化物、色度和耗氧量均有顯著增加。清洗由污泥消化獲得的沼氣(含25%—35%的二氧化碳氣體)的水也可用于中和堿廢水。
3.生物處理法
利用微生物可以把有機物氧化分解為穩定的無機物的這一功能，經常采用一定人工措施大量繁殖微生物。
(1)好氧生物處理法
應用好氧微生物，在有氧環境下，把廢水中的有機物分解成二氧化碳和水的方法，主要處理工藝有：活性污泥法、生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化等，這種方法處理效率高，應用面廣。
(2)厭氧生物處理法
應用兼性厭氧菌和專性厭氧菌在無氧條件下降解有機污染物，生成二氧化碳、甲烷等物質的方法。主要用于有機污泥、高濃度有機工業廢水的處理。如啤酒廠、屠宰廠。
(3) 自然 生物處理法
應用在自然條件下生長，繁殖的微生物處理廢水的方法。工藝簡單，建設費用和運行成本都比較低，但其凈化功能受自然條件的限制，處理技術有穩定塘和土地處理法。
三、染色污水處理系統的工藝設計
在染色污水處理系統的工藝設計中往往遇到以下問題：(1)工程設計人員大都是僅僅了解廢水水質的情況下，根據自己的工程經驗和直覺進行設計，這樣往往造成工程缺陷，使建成的處理系統處理廢水不能達標排放；(2)在有些設計中，因為對出水的達標要求嚴格，使設計出的工藝建設費用和運行費用偏高；(3)在許多現有的處理系統中，由于所要處理的水質發生改變，原有工藝不能針對目前的水質進行有效的處理。以上的這些都涉及到污水處理系統的優化改造和優化管理運行問題。?
如何優化污水處理工藝，降低污水處理成本，提高污水處理效果，對于污水處理有著極其重要的意義。必須指出的是，染色廢水處理系統的優化改造是一個非常錯綜復雜的問題，從目的上它不僅要基于污水水質分析，按照技術和 經濟 的要求，在條件允許的范圍內，利用各種方法，找出的設計工藝方案，并在設計工況條件下，找出的設施組合和工藝參數，而且還要在污水的成份和水量一定幅度變動的情況下，找出相應的優化運行措施和最少運行成本。而在各染色廢水水質各異、水量大小不一的實際工況下，要求得到一個能嚴格意義上普遍性的染色廢水優化處理系統是不可能的，某一污水處理系統可能對某 企業 的廢水處理是，但它對其他的染色廠可能就并不能做到，因此本 論文 對染色廢水處理系統優化研究只是為提出一個系統優化改造和優化運行的概念和思路，并不是要提出一個能對所有染色廢水有處理效果的處理系統。
四、系統工藝改造的總體思路
污水處理廠廢水的水質為含有一定量難生物降解物質和顏色的有機廢水，各染色子行業排放的廢水所含污染物質不同，其相應的治理工藝流程也不同。對染色廢水處理，工程上一般用物化法和生化法或兩種方法相結合的處理方法。物化處理有見效快、水力停留時間短的優勢，但其處理費用高、污泥產量大、污泥處理困難、存在二次污染的隱患。雖然臭氧氧化、活性碳吸附、電解等方法有較好的脫色效果，但它們較高的運行費用卻使廠家無法承受。但前述的幾種方法都具有穩定性好的特點。生物處理因具有處理成本較低，并能大幅度去處有機污染物和一定色度的特性使得染色廢水治理采用生物治理作為主要治理單元己成為共識。但結合園區污水處理廠目前的運行現狀及操作工人素質，為確保污水處理廠處理出水的穩定達標排放，因此改造擴建工藝的設計思想以強化物化處理的原則，以生物處理工藝為重心，盡量提高強化生物處理的作用。鑒于污水處理廠接受的染色廢水綜合性廢水，是典型的難生化降解的有機廢水，水質性質有其特殊性，而且各有關企業生產廢水排放的水質水量的不穩定性，以及污水處理廠的運行成本及運行負荷。因此必須要有針對性的廢水處理工藝，才能達到較好的處理效果。在選擇處理工藝前，應在分析廢水水質及其組成及對廢水所要求的處理程度的基礎上，確定各單元處理方法和改造工藝流程，以驗證改造工藝的有效性。
五、結論
印染生產廢水可生化性差，原污水處理系統又存在著設計、施工不盡合理，管理水平落后等缺陷，從而造成了處理出水污染指標達不到排放標準，運行成本高等后果。染色廢水處理系統的優化改造本身就是一個非常錯綜復雜的問題，而作為集中式染色廢水處理廠的優化就更加困難了。從目的上它不僅要在污水水質分析的基礎上，按照技術和經濟的要求，在條件允許的范圍內，利用各種方法，找出的設計工藝方案。并在設計工況條件下，找出的設施組合和工藝參數，而且，還要在污水的成份和水量大幅度變動的情況下，找出相應的優化運行措施和最少的運行成本。但由于客觀條件的諸多限制，并且各種印染廢水水質各異，水量大小不一的設計情況下，要求得到一個能嚴格意義上普遍性的染色廢水優化方法十分困難，某一污水處理系統可能對某一區域內的廢水處理是的，但它對其他的企業可能就并不能做到。因此，在加強技術創新和知識創新的同時也要為保護我們僅有的水資源提高人類意識，轉變觀念，為創造一個更好的環境多做努力。
紡織工業論文:中央級紡織工業機構經濟發展比較
中央級紡織工業機構主要包括兩類機構，一類是經國家事業單位管理局批準成立的紡織工業類事業單位，另一類是在民政部注冊成立的全國性紡織工業類社團組織。中國紡織工業協會是國資委直接管理的全國性紡織行業協會，管理并帶領上述兩類紡織工業類機構在各個紡織細分領域開展工作，在政府與企業之間發揮了橋梁和紐帶的作用。
中央級紡織工業機構向上聯系著工業與信息部、發改委、財政部等國家宏觀管理部門，向下聯系著全國棉、毛、麻、絲等各類紡織服裝企業，在各個紡織服裝細分領域發揮著“中樞神經”的作用。他們的經濟發展狀況不僅決定著“中樞神經”的健康狀況，也不可避免的影響著各個紡織細分領域的健康發展。因此，反映并支持中央級紡織工業機構的經濟發展，不僅是對這類機構的關注，也是對全國紡織服裝企業的關注。
根據國資委對國有資產年報工作的要求。我們對中央級紡織工業機構進行了年報統計。至2007年末，中央級紡織工業機構單位共26個，其中事業單位9個，社團組織17個。單位在職人數780人，其中事業單位在職人數477人，社團組織在職人數224人，其他人員79人，26個中央級紡織工業機構均為獨立核算單位。
對中央級紡織工業機構經濟發展的分析與對企業發展的分析有所不同。他們大多是非盈利性組織，不能從利潤變化的角度去分析，而主要是以收入水平變化，凈資產水平變化，資產周轉率水平變化等方面去分析。我們主要對收入增長率、凈資產增長率、資產周轉率等方面進行了分析比較。
收入增長率。是指本年度收入增長額同上年收入的比率。它反映了機構的經濟發展能力，該項指標越高，說明機構的經濟發展能力越強。
我們以同期總收入對比進行統計。2007年末，中央級紡織工業機構總收入3.2億元，比上年增長12.1％。其中事業單位總收入1.3億元，年增長率為11.3％；社團組織總收入1.9億元，年增長率為12.7％。兩類機構的收入增長率比較接近。
在總收入中，事業單位的財政性收入略有增長，事業收入增長明顯。中央級紡織工業機構中事業單位中收入增長率大于零的占78％，事業單位中收入增長率大干27％的單位占的33％，說明大多數事業單位的收入在增長，其中三分之一的事業單位收入增長較快。但預算事業單位收入的增長，大部分仍依靠財政性收入，非預算事業單位則依靠自營收入，這也是這類機構經濟發展較慢的原因。
社團組織中“提供服務收入”的增長高于“會費收入”的增長。社團組織的收入中，會費收入增長相對較低，收入的增長更多的依靠開展各類業務活動，為相關企業提供多種形式的服務實現。
中央級紡織工業機構中社團組織中收入增長率大于零的占56％，小于零的占44％。說明多數社團組織的收入在增長，但也有近半數的社團組織收入在下降。
凈資產增長率。是指本年度凈資產增長額同上年凈資產的比率，它反映了機構對投入資本的保值和增值能力。該項指標越高，說明機構的資本增值能力越強。
通過對事業單位和社團組織分別進行統計，2007年末，中央級紡織工業機構凈資產4.2億元，比上年增長17.2％。其中事業單位凈資產2.2億元，年增長率為6.3％；社團組織凈資產2.0億元，年增長率為31.8％。
事業單位中凈資產增長率大于零的占55％，小于零的占45％。說明多數事業單位的凈資產在增長，少數事業單位的凈資產在萎縮。凈資產增長率大于21％的占33％，說明三分之一的凈資產增長較快，而多數事業單位凈資產增長一般。
社團組織中凈資產增長率大干零的占78％，說明大多數社團組織的凈資產在增長，少數社團組織凈資產增長較快，其中前三名增長率均大于235％，可謂是高增長。凈資產增長率小于零的占社團組織總戶數的22％，少數社團組織的凈資產在萎縮。社團組織凈資產的增長速度出現了兩極分化的趨勢。
資產周轉率是反映運用資產以產生銷售收入能力的指標。資產周轉率以收入額除以平均資產，反映了資產的周轉效率的高低。該項指標越高，說明單位的資本周轉速度越快。
通過對事業單位和社團組織分別進行統計，事業單位中資產周轉率大于0.5的占55％，小于零的占45％。說明多數事業單位的資產周轉率較好，少數事業單位的資產周轉率較差。
社團組織中資產周轉率大于0.5的占39％，小于0.5的占61％，說明大多數社團組織的資產周轉率較差，少數社團組織的資產周轉率較好。
通過對中央級紡織工業機構經濟指標的比較，我們初步得出了幾點結論：
一、兩類機構的收入增長率相差不大，收入來源相對穩定。
二、兩類機構的凈資產增長率相差較大。事業單位的凈資產增長率較低，說明事業單位自身發展能力較差。社團組織的凈資產增長率高達31.8％，說明其以自身資產為基礎，自身積累能力挖掘潛力較強，社團組織的資產使用效率較高，表現出較強的資產增長趨勢。
三、經過幾年來的發展，社團組織總資產的增長明顯高于事業單位。
2007年末，社團組織類單位資產額2.88億元，年增長率為19.9％；事業類單位資產額2.86億元，年增長率為7.2％；社團組織比事業單位資產額增長率高1.7倍。
社團組織的總資產不僅在2007年末首次超過了事業單位的總資產。而且在增長速度上大大經驗豐富于事業單位，這說明社團組織通過開展各類業務活動，總資產的增長幅度明顯好于事業類單位。
四、事業單位與社團組織在流動資產方面，兩類機構相差不大。
按資產性質分類，2007年末事業單位流動資產總計為1.95億元，同比增長17.5％；社團組織2007年末流動資產總計為1.96億元，同比增長19.5％。兩類機構的流動資產同時獲得了大幅度增長，顯示出良好的財務流動性。
五、社團組織的固定資產增長率明顯高于事業單位。按資產性質分類，事業單位固定資產總計2007年末為0.45億元，同比增長4.5％；社團組織2007年末固定資產原值為0.36億元，同比增長9.1％。
兩類單位相比，社團組織的固定資產金額雖然低于事業單位，但其固定資產增長率則明顯高于事業單位。從固定資產總量來看，兩類機構的固定資產總量都偏小，從實物量看，有房的不多，有車的不少，僅僅處于經濟發展的起步階段。
六、社團組織的負債率略低于事業單位。按資產性質分類，事業單位負債合計2007年末為0.66億元，同比增長10.4％；社團組織2007年末負債總計為0.75億元，同比下降6％。兩類單位相比，社團組織的負債率略低于事業單位。兩類機構均無銀行貸款資質，不能負債經營。
七、社團組織的人均資產值明顯高于事業單位。按人均占有資產值分類，事業單位人均資產2007年末為600406元，社團組織2007年末人均資產為830478元。
兩類機構相比，社團組織人均資產值明顯高于事業單位。這說明社團組織的職工要比事業單位職工占有更豐富的經濟資源。
總之，通過對中央級紡織工業機構經濟發展的對比，使我們初步了解了中央級紡織工業機構的資產結構，開始摸清了中央級紡織工業機構資產的輪廓，也看到了資產管理中需要解決的共性問題。
為解決中央級紡織工業機構的資產管理問題，針對機構調整與改制、產權轉讓、資產評估、資產重組、對外投資、固定資產處置、財務監督等一系列改革開放后的經濟實踐，為這類機構資產管理和服務在實踐中不斷總結，不斷完善。
紡織工業論文:論社會責任認證標準對我國紡織工業的影響
摘 要：sa8000是全球及時個社會責任認證標準，是繼綠色貿易壁壘之后的一種新型的非關稅壁壘。紡織業是勞動密集型企業，sa8000對我國紡織品服裝的出口造成了很大的影響，為了保障我國紡織行業的持久競爭優勢，我們必須采取措施規避這一貿易壁壘。?
關鍵詞：sa8000；紡織工業；競爭優勢
最近，深圳華為公司為了規避將在2008年1月1日起開始實施的《勞動合同法》，要求全體員工“主動辭職”重新簽訂勞動合同的事件在社會上掀起了軒然大波，再加上前一段時間的山西“黑磚窯”事件都再次引起了大家對勞工條件的關注。這些事件一方面說明了在我國某些地方仍存在著非法用工行為，另一方面也顯示了我國政府對這種行為堅決治理的決心。我國紡織企業雖然沒有出現這種嚴重違法行為，但是北京奧組委對生產奧運產品的企業非法使用童工展開調查也給我國紡織業敲響了警鐘。不僅是國內，在國外也有針對這種行為的處理標準，這就是sa8000標準。該標準是國際市場上正逐漸被認可的一種新興的標準體系——社會責任（sa）8000。sa8000認證程序要求企業在下列領域滿足一致條件：童工、強制雇傭、健康安全、集體談判、差別待遇、懲罰措施、工作時間和報酬。sa8000的標準取自于國際工會組織協會、國際人權宣言和關于兒童權利的聯合國公約。這一標準既有其支持者也有反對者，但它已逐漸被當作一種取得競爭優勢的手段。?
1 sa8000的特點?
sa8000是全球首個道德規范認證標準，它通過規定企業必須承擔的對社會和利益相關者的責任，來確保其所供應的產品符合社會責任標準的要求，以此保護人類基本權益。sa8000使用與iso9000、iso14000標準相同的認證方式和程序。從它的內容上看，主要有以下幾個特點：?
(1)依靠市場力量，而不是依靠政府或正規的國際組織來推進。sa8000不是政府行為，而是一種民間的認證。這一特性決定了它是企業共同自覺遵守的協議同盟，不帶有強制性。加入者會受到社會的贊譽，產品也會受到社會的歡迎，因此市場力量是促使企業加入的主要因素。但近幾年來，大家對勞工條件越來越關注，政府也開始有所介入。?
(2)sa8000標準約束的對象主要限定在勞動條件和勞動環境上，目地是廢除工廠或企業不公正的、非人道的勞動慣例，防止企業通過壓低勞動開支贏得國際市場競爭優勢。?
(3)sa8000標準不僅對發展中國家，而且對于發達國家的企業同樣具有約束力。它首先是由發達國家提出來的，而且重點又放在勞動條件上，并對工資低線等做出了規定。它還特別重視廢除發展中國家兒童勞動和強制勞動。?
(4)sa8000標準有嚴格的認證制度。企業要取得資格必須接受嚴格的調查和檢查，而且即使獲得了資格，也要在六個月到一年的間隔時期內接受定期檢查，認證資格的有效期限僅有三年，從而大大提高了sa8000標準的性。?
2 sa8000對我國紡織工業的消極影響?
通過上面對sa8000標準的分析，我們可以看出該標準對于勞動密集型的行業影響比較大。我國的紡織工業是典型的勞動密集型行業，近幾年以來，特別是紡織品全球配額取消以后，隨著我國紡織品的大量出口，和世界上主要發達國家以及一些發展中國家的貿易摩擦越來越多。由于我國紡織業的主要比較優勢是勞動力方面的優勢，勞動力成本低造成針對我國紡織品的反傾銷案件呈上升之勢。因此如果sa8000成為國際標準，勢必會對我國的紡織工業產生重要影響。?
(1)它會降低我國紡織品在國際市場上的競爭力。現在我國紡織品在國際市場上較大的比較優勢就是勞動力成本低。雖然現在一些發達國家和部分發展中國家采取反傾銷等措施來阻止我國紡織品的大量出口，但我個人認為sa8000將對我國的紡織品出口帶來更大的麻煩。因為在我國現階段，外資企業和私營企業在紡織品出口方面已占有越來越大的份額。由于中國紡織品的主要出口市場集中于歐美等發達地區，同樣其他發展中國家的市場也集中于此，兩者之間必然形成比較激烈的競爭關系。中國企業為了取得更大的市場份額，基本上就只能夠是進一步壓縮自己的利潤空間，并將其損失轉嫁給生產工人。因此在部分企業中還普遍存在著工時長、工作環境惡劣等情況，勞動事故時有發生；另外部分企業還存在拖欠、克扣工資現象，低工資標準實施不到位，而且在員工的社會保障方面，無論是在覆蓋面還是在保護水平方面都遠未達到國際低水平。最近幾年來我國南方一些地區出現的“民工荒”就是這種情況的真實寫照。?
(2)它會提高我國紡織品向國際市場出口的門檻。如上所述，我國許多紡織企業距離sa8000的要求還有相當大的差距。而且我國紡織品出口主要集中于歐盟、美國、日本等發達國家和地區，而這些國家對sa8000的重視程度是非常高的，甚至有人認為sa8000主要就是發達國家針對我國紡織業而制定的。如果發達國家采用sa8000，那么我國許多紡織品企業將會失去這些巨大的市場。同時如果現在就開始實行嚴格的sa8000認證制度，那么許多紡織企業會陷入認證危機，因為認證的費用比較高昂。這些費用不僅包括讓外國認證機構前來認證的費用，而且還包括改善工人生產條件和生活條件以及提供安全保障等的費用。我國的紡織企業由于處在激烈的市場競爭之中，為了降低成本，許多企業都采取了諸如壓低工人的工資、延長工人的工作時間等一系列措施。而一旦參與sa8000認證，必然會增加企業的成本，提高產品的價格，進而影響企業的出口能力。?
(3)它會加大我國紡織企業“走出去”的難度。由于激烈的國際市場競爭和國內紡織企業產能的嚴重過剩，紡織企業“走出去”已勢在必行。但是一旦sa8000成為國際標準，必然會嚴重制約我紡織企業“走出去”的進程，目前我紡織企業“走出去”的必由之路是柬埔寨、越南等發展中國家，雖然這些國家的整體工資水平不是很高，但這也勢必會增加企業的成本，甚至使企業“走出去”成為泡影。?
3 我國紡織企業應對sa8000應采取的措施?
雖然sa8000對我國紡織企業的負面影響較大，但我們應當看到sa8000遲早會成為iso標準，畢竟它在保護職工權益、改善職工工作條件等方面有其一定的合理性；而且現在我國政府提出“以人為本，建立和諧社會”的目標，這對于企業通過sa8000認證將會起到積極的促進作用。因此我國紡織企業應積極采取措施來迎接sa8000的挑戰。?
(1)切實改善工人的勞動條件。企業要想獲得長遠發展，單純靠低成本戰略是很難取得競爭優勢的。因為工人在工資偏低、生產和生活條件惡劣、安全沒有保障的情況下，很難想象他們會將全部身心投入到工作中去，這只會造成勞動效率低下。而現在發達國家隨著產業政策的調整，其紡織工業已經向資本型、技術型轉變，勞動效率遠高于我國，這導致我紡織工業在成本上的比較優勢正逐漸縮小。如果我紡織企業不抓緊利用現在的有利時機進行產業調整，不抓緊從低成本戰略向差異化戰略轉變的話，我們將會被國際市場排除在外，到那時再亡羊補牢則為時已晚。因此我們必須從現在做起，從基本的工作做起，切實改善工人的工作、生活條件，培養一支高素質并對企業忠誠的工人隊伍。其實仔細分析sa8000的具體要求，不難發現它與我國的勞動法、公司法等法律、法規對企業保護雇員合法權益的基本要求是一致的。sa8000的推廣與中國經濟發展的長期目標并不矛盾，它有利于促進中國經濟的可持續發展，對中國加強對勞動力的保護而言也是一個良好的外部壓力。因此做好sa8000規定的內容，顯示企業對應負社會責任的認同，對我國目前建設和諧社會也是有促進作用的。?
(2)積極做好sa8000的認證工作。獲得sa8000認證將會提高企業聲譽和市場聲譽，有利于企業的長遠發展。目前，世界上獲得sa8000認證的企業還是少數，在這種情況下，企業一旦獲得了sa8000認證，在市場競爭中就占有了優勢地位。因此，我國一些條件好的紡織企業應做好對sa8000的研究工作，并應對照標準的要求做好自己企業的整改工作，爭取能夠早日通過認證，以便掌握未來國際市場的主導權。因為企業獲得sa8000認證以后，就可以較大程度地符合當地法規的要求；可以建立國際和社會公信力；也可以獲得消費者的好感；還可以使合作者對本企業建立長期信心。而已經通過認證的企業也要再接再厲，嚴格按標準規定的去做。因此我們的企業必須端正態度，必須真正的按標準的要求去促進自己的工作，只有這樣我們才能在復雜的國際市場環境中以不變應萬變。?
(3)政府應做好引導促進作用。首先政府應因勢利導，充分利用現在紡織業進行產業調整的大好時機，對紡織業進行重新布局。因為從維護整個市場的公平競爭的角度來看，sa8000也為創造良好的市場競爭提供了一種手段。目前，中國紡織業存在生產過剩的情況，企業間的競爭十分激烈，這迫使一些企業特別是規模較小的生產企業只能從增加勞動時間、降低勞動報酬等方面來壓低成本，從而使市場競爭處于一種不健康的惡性循環之中，而sa8000的推行則有助于維護市場的公平競爭與良性發展。因此，對于質量差、效益差、工作環境差的企業應該堅決予以關閉；對于質量好、效益好、通過sa8000認證的企業應大力扶持，組建紡、織、染一條龍的大型企業集團，以增強企業的抗風險能力。其次，政府應加大對紡織企業執行《勞動法》的檢查和監督的力度，以促進企業積極向sa8000的要求看齊。政府應加大對sa8000的宣傳力度。雖然我們已經有一些企業通過了認證，但大多數企業對該標準還比較陌生，現在全社會對于sa8000的了解遠不及對iso9000、iso14000的了解程度，因此政府應積極組織力量加強研究，并對企業的認證工作予以必要的指導。?
(4)加強工會組織建設。在目前來看，這是比較難的一項工作，但又是我國紡織企業必須要做好的一項工作。這不僅是sa8000標準的要求，也是我國紡織企業“走出去”所要面對的一項工作。雖然我國大多數企業都建有工會組織，但我國工會與發達國家的工會相比還是有很大的差距。在許多地方，工會的力量還很薄弱，還不能真正成為保障工人權益的有力組織。因此，企業還要加強工會組織建設，使之真正成為職工的代言人。?
2008年12月31日之后，制約我國紡織業發展的《中國加入世界貿易組織工作議定書》第242段就要到期，而且2008年美國也要進行總統大選，這樣勞工條件必然會成為今后我國紡織品摩擦的關鍵因素之一。所以，我們要摒棄錯誤的認識，克服短視行為，高度重視加強sa8000對企業發展的促進作用。只有這樣我國的紡織企業才能未雨綢繆，才會繼續為我國的國民經濟發展做出應有的貢獻。
紡織工業論文:四川紡織工業發展對策分析
［摘要］ 國家西部大開發戰略的實施和地方政府出臺的扶持政策，給四川紡織工業的發展帶來了發展機遇，四川紡織工業如何借助機遇選擇發展戰略，是一個值得研究的課題。本文在選題上緊密聯系實際，認真分析四川紡織工業在經濟全球化、加入wto和西部大開發的大背景下面臨的問題和機遇，就此提出針對性建議，值得四川紡織業界參考。
［關鍵詞］ 四川紡織工業 wto 發展戰略
一、四川紡織工業發展現狀
紡織工業是四川的傳統工業，現已形成化纖業、棉紡織印染業、毛紡織業、麻紡織業、針織業、絲綢業、縫紉制造業、紡織機械制造業等門類，建成了成都、遂寧、綿陽、內江、南充、達川等6個紡織工業基地。
四川省的紡織工業，在我國國民經濟發展和社會生話中具有重要的地位和作用。特別是改革開放后，四川紡織工業得到了的發展，由原來的44. 5萬錠增長到109萬錠（不含重慶），基本形成了棉、毛、絲、麻、化纖、印染、針織、服裝等門類齊全的產業體系，綜合競爭力有所提高，國際貿易逐步擴大。這期間紡織工業產值占到全省工業產值的15%，上繳利稅占省財政收入的10 %，并且是主要的出口創匯產業。從總體上看，四川紡織工業的發展與全國基本同步，但在發展的水平、質量、效益等方面與東部有較大差距。
四川紡織經濟總量占全國的份額在逐年減少，20年前排前10位，1996年排第12位。2004年總產值占全國紡織的1%，排第13位，占全省總產值4.87%。
在西部12省(市、區)中，四川紡織經濟總量居西部第1位，占西部紡織經濟總量的23.4%。化纖、印染布產量居西部首位，紗和坯布產量居西部第2位。出口創匯居西部第1位。
二、四川紡織工業存在問題分析
產品缺乏競爭力。四川紡織工業以棉紡織初加工為主，技術含量較低，深加工和加工增值較高的產品比重較小，技術、信息、人才、資金、設備等方面比較薄弱。東部發達省份的紡織工業的自動化、信息化和網絡化與西部的傳統勞動密集型形成了鮮明的對比。四川省內多數紡織企業主要以加工出口型為主，沒有自己的品牌，而是貼牌、定牌生產，賺取不到10%的加工費。
國有經濟比例過高，民營經濟發展較慢。2000年，全國紡織工業資本結構中，國有經濟比例為26.88%，其中東部16. 94 %，西部60. 92%，四川省接近50%。國有經濟，較難適應現代紡織工業生產的小批量、多品種、高品位、快交貨和售后服務等新特點。
缺乏高素質專業人才。主要包括：能在生產及時線指揮、解決生產實際問題的應用型復合人才；精通國際貿易慣例、商務談判的人才，能運用wto規則的綜合型人才；拓展市場的營銷人才；好的設計人才；熟練工人。
掌握信息落后。我們常說四川紡織的設計創新能力弱，沒有獨到的產品，這與信息掌握不全有很大聯系。紡織信息網絡的發展顯然有利于縮小四川紡織業與外界的差別。現在省內許多紡織企業還未參與電子商務，想參與又對電子商務不太了解，只好進行觀望，這樣勢必會坐失良機，在未來的市場竟爭中處于不利地位。
宏觀環境不利。沒有制定四川省紡織工業發展戰略和修訂現行產業政策，建立產業運行監測分析信息制度，引導行業健康發展。為了發展技術密集、有新的經濟增長點的行業，政府應在政策上給予一定的支持。
三、四川紡織工業發展對策與措施
1．加大技術創新力度
我國在加入wto之后，加快了由紡織大國向紡織強國邁進的步伐。四川紡織企業應集中現有優良資產、優勢資本和優良技術裝備，開發市場適銷的特色產品，增加高附加值，提高產品毛利率，改善資產結構，提高企業整體素質。積極利用國家擴大內需的各項政策，大力開發國內潛在市場，在競爭中保持優勢。
積極推進企業應用計算機管理軟件和網絡信息技術，在重點優勢企業中建立完善企業管理信息系統，不斷提高管理水平和效率，真正做到以信息化帶動工業化，促進產業升級。
2．發揮民營企業市場開拓能力
由于民營企業對市場的反應更快，控制成本能力更強，激勵機制更完善，因此出口增速更快，對出口增長的貢獻更大。政府要加大扶持力度，一是鼓勵國有企業公司制改革，形成企業產權多元化；二是制訂國有企業退出規劃，促進劣勢企業退出市場；三是鞏固成果，要求有毛紡企業的地方要進一步做好規劃；四是放開搞活國有中小企業，要貫徹落實國家經貿委《關于鼓勵和促進中小企業發展若干政策意見》，以及四川省的《實施意見》，繼續采取多種有效方式放開搞活國有中小企業。通過一系列措施減少紡織國有經濟在全行業中所占的比重，放手發展非公有制經濟，推行產權改革，使民營經濟成為我省紡織經濟具活力的增長點。
3．培養紡織業高素質人才
引進與培育人才。四川應充分發揮自身優勢積極引進與培育紡織服裝人才，并配置到適合其發展的崗位中去，作到真正的人盡其才。對于人才的培育，應著力打造具備服裝品牌創建、推廣與國際營銷能力的人才，為四川自己的品牌走向世界打下堅實的人才基礎。
人才激勵。目前許多企業的領導將人才的流失僅僅歸因于物質因素，這顯然是一種錯誤的認識。四川的紡織服裝企業應在完善物質激勵的同時更加重視精神激勵的作用。首先，要設計出具有挑戰性的工作，使得人在完成工作的同時獲得滿足感；其次，對于工作中的出色表現要予以表彰；再者，對于能力突出者，要提供更多的職務晉升的機會；，要提供更多的培訓與學習的機會。
4．發展電子商務
90年代初期，電子商務就作為一種新的企業經營方式在美國、加拿大等國興起。而當今紡織服裝工業也越來越向多品種、小批量、短周期發展，生產、管理、銷售無不需要快節奏處理。目前，四川紡織服裝企業在運用紡織電子商務上，都還停留在網上廣告、查詢、電子郵件往來的初級階段，還沒有在銷售與生產之間建立快速反應系統，難以做到對市場的快速反應。
為了使四川省紡織企業在未來的商戰中處于有利地位，須制定相應的對策。要轉變觀念，積極引進和培養電子商務人才，建立企業管理網絡系統，企業要建立自己的網頁，利用網絡了解紡織市場供求信息，積極開展電子商務活動，把握生產與經營的先機。
5．政府營造良好的發展環境
企業的發展離不開良好的宏觀環境，針對目前紡織服裝企業大量發展、相互壓價、無序競爭等不利于行業健康發展的現象，各地政府及有關部門應做好以下方面：構建公平競爭環境，嚴格監督制度，鼓勵企業創新，積極推動國有企業制度改革。
另外，要健全行業協會職能，促進行業健康發展。借鑒歐美等發達國家的行業協會的管理經驗和方法，發揮行業協會對行業的健康發展的重要作用。行業協會可以組織企業聯合開發和考察，進行產業損害調查，及時行業預警信息，把行業協會建設成企業之間交流的大平臺。
，政府主管部門應該主動采取必要的手段，采取積極的措施應對技術性貿易壁壘，幫助紡織工業減少損失，引導紡織工業走向良性發展之路。
紡織工業論文:做好紡織工業建設 盤活民營企業經濟
做好紡織工業建設 盤活民營企業經濟
2011年是落實我國社會發展的第十二個五年計劃中的及時年，在離去的五年中，我國的紡織工業克服了金融危機的影響，有著較快的發展，繁榮了市場，提高了國民收入，提高了就業率，那么目前國內的紡織工業面對著怎樣的發展形勢呢？
一、如今國內紡織工業所面臨的形勢
（一）紡織工業面臨的有利形勢
1.經濟全球化的不斷深論文聯盟入改革和發展，社會的產業結構不斷進行著新一輪的調整，實體經濟發展在國內引起了普遍的重視，在以智能、綠色和可持續發展為主的科學技術上孕育著重大的突破，信息技術、新能源革命，這兩種方向將主導世界各國的科技創新以及產業的發展，未來無可爭議地會成為世界經濟發展的新引擎，我國的紡織工業趕上了這個潮流，在未來科技和產業的制高點中或許會有新的機遇。
2.國家不斷實施穩健的貨幣政策和積極的財政政策。在這些政策的影響下，政府將會使用更多的投資來進行民生的改變，調整人們收入分配的差距，擴大內需；信貸資金也會將重點放在新興產業中和中小企業上，方向向技術創新和節能減排等領域傾斜，為國內的產業結構調整提供支持。
3.紡織工業歷經了多年的發展，形成了獨特的產業優勢、骨干企業以及自己的品牌，特別是在2008年的金融危機以后，紡織工業的風險應對能力等各方面的能力都不斷提升。
（二）紡織工業面臨的不利形勢
1.自經濟危機以來，世界經濟的復蘇進程緩慢，經濟危機的影響還沒有消除，國際市場需求不穩定，經濟增長的內生動力欠缺。帶動紡織工業的出口貿易存在很多的不確定性，國際市場經濟形勢更加復雜。
2.我國央行對存貸款利率和金融機構存貸款準備金率不斷上調，這將對紡織工業中的一些中小型民營企業的融資造成一定的影響。
3.紡織工業作為我國的傳統行業，自主創新能力還有待加強，結構上存在的矛盾未能得到根本的解決，再加上這幾年原材料價格的不斷上揚、人民幣升值、勞動成本不斷增加等諸多因素的影響，紡織工業的經營成本將會出現大幅度的上升。
二、如何做好紡織工業的建設
（一）加快科技進步的步伐
如今國內外的形勢復雜，紡織工業要想在這種復雜的形勢下復蘇，尋求新的發展，必須要有一定的措施，而加快科技進步的步伐必然會成為這些措施中的一種。《紡織工業科技發展綱要》中有“28項關鍵技術以及10項新型成套關鍵裝備”紡織工業要進行這些技術的應用和不斷突破，加大功能強、高性能、差別化纖維的紡織品的開發力度，加快企業需求的技術裝備的不斷更新升級，依靠科技的能力不斷提高紡織產品的附加值。
（二）完善公共服務機制
紡織工業要建立和擴大集產品研發、現代物流、人才培養、質量檢查、信息化推廣等多個方面于一體的產業公共創新平臺，并以這個平臺為基礎，建立和完善紡織工業的公共服務體系。通過這種公共服務體系，為行業內的中小企業提供幫助，促進中小企業產品開發能力的提高，管理水平走向高端水平，形成一個專業的聯盟體系，擴大對市場的影響力。同時增強中小企業的抗風險能力和競爭能力，讓紡織工業的整體實力得到一個質的提升。
（三）推進減排節能工作
紡織工業要做好減排節能工作，不斷淘汰落論文聯盟后的產能，以印染和化纖等工作作為行業的重點，在整個行業中大力推行高效率、高性能、減排節能的新工藝等各種新技術、新裝備。讓行業的減排節能工作邁出實質性的步伐。
（四）推進產業的轉移
要鼓勵中西部地區，有條件的地方科學地發展紡織產業，建立出新型的紡織產業集群或是現代化的紡織產業園區。東部地區的紡織企業和根據中西部地區的資源和特點，進行升級式的產業轉移。利用多種渠道、多種手段建立一個東部和中西部地區的合作和交流平臺，讓紡織工業的區域結構得到優化和調整。
（五）加大品牌建設力度
在國內外，很多的產業都形成了自己的品牌意識，紡織工業同樣要加強自主的品牌意識的建設，加強自主品牌的建設。紡織業中的民營企業要總結其他行業的品牌和本行業中的品牌在管理、營銷等多方面的先進經驗，打造出屬于自己的品牌。同時要在行業中形成一種百花齊放、鼓勵創新的良性氣氛，形成一種良好的、多元化的創意生態環境，努力營造出一個有利于紡織工業品牌元素健康成長的良好公共環境。
三、結束語
如今是個競爭的時代，紡織工業要想在這個時代得到好的生存發展，必須要明白整個行業所面臨的形式，并為行業量身定做出一套合適的發展路線，特別是行業中的中小企業，因自身資本所限，更是要有一套合適的發展規劃，才能得到生存和發展。
紡織工業論文:論中國近代紡織工業的興起及其歷史作用
19世紀70年代初至90年代中期，是洋務運動重點舉辦民用工業的時期，也是中國近代紡織工業興起的時期。探討中國近代紡織工業興起的原因及歷史作用，不僅有助于紡織史研究的深入，而且對于洋務運動的研究也會有所裨益。
一、近代紡織工業興起的原因
中國近代紡織工業是在外國資本主義勢力不斷侵入、中國半殖民地半封建化程度不斷加深的背景下出現的。具體來說，它的興起有以下幾個方面的原因：
1.1 洋布、洋紗的大量輸入，使中國傳統手工紡織業受到嚴重打擊，大量農民和手工業者紛紛破產，造成了勞動力市場；同時，紡織品商品市場的發展，為近代紡織工業的興辦創造了條件。第二次鴉片戰爭以后，西方列強憑藉天津、北京條約，不僅繼續在通商口岸大量銷售洋布、洋紗，而且不斷向中國內地滲透，行銷日廣。據統計，1842年中國常年的進口總值中，棉制品僅占8.4%，1867年上升為21%，到了1885年就以35.7%的優勢躍居進口貿易的及時位（注：嚴中平．中國棉紡織史稿．北京：科學出版社，1955，第8-9頁）。這種狀況極大地排斥和打擊了中國土制棉紡織品的生產與銷售。洋紗以其質優價廉很快挫敗土紗，成為中國手工織布者的之物。這樣一來，手工紡紗者大量減少，手工織布者在洋布的沖擊下也日漸減少，中國的手工棉紡織工業不再依賴農業。其結果是，農民勞動力大量過剩，手工業者成群破產，成為興辦近代紡織工業及其近代工業所需的廉價勞動力。與此同時，大批原來紡紗織布以自給的人，成為紗、布的消費者，商品市場上的紗、布流通量擴大了。紡織品市場的日益發展，為興辦近代紡織業創造了條件。
1.2 洋布、洋紗的大量輸入，也使洋務派官僚感到財源不保，白銀外流，認為只有購置機器，設立布局，才能保我利源，堵塞漏卮。李鴻章指出：“英國洋布入中土，每年售銀三千數百萬，實為耗財之大端。……亟宜購機器紡織，期漸收回利源。”（注：李鴻章全集．海口：海南出版社，1997，第5冊，第2684頁。）又說：“自非逐漸設法仿造，自為運銷，不足以分其利權，蓋土貨多銷一分，即洋貨少銷一分，庶漏卮可期漸塞。”（注：李鴻章全集．海口：海南出版社，1997，第3冊，第1339頁。）為此，李鴻章積極籌建上海機器織布局，創辦了家近代棉紡織企業。張之洞較李鴻章的認識更為深刻，更為焦慮不安。他在給光緒皇帝的《擬設織布局折》中說：“竊自中外通商以來，中國之財溢于外洋者，洋藥而外，莫如洋布、洋紗。……考之通商貿易冊，布毛紗三項，年盛一年，不惟衣土布者漸稀，即織土布者亦買洋紗充用，光緒十四年（1888年——引者注）銷銀及將五千萬兩。……棉布為中國自有之利，反為外洋獨擅之利。耕織交病，民生日蹙，再過十年，何堪設想！”因此他提出：“今既不能禁其不來，惟有購備機器，紡花織布，自擴其工商之利，以保權利。”（注：孫毓棠．中國近代工業史資料．北京：科學出版社，1957，及時輯下冊，第907-908頁。）1888年，張之洞決定在廣東創辦紡織廠。不久，他由兩廣總督調任湖廣總督，遂將紡織廠移到湖北籌創，先后建立了湖北紡織四局。
1.3 西方近代紡織技術所帶來的經濟效益對一些買辦、地主、商人和手工工場主產生了極大的吸引力量，他們或是仿造紡織機械，或是直接投資購買西方機器辦廠，從而導致了民族資本紡織工業的興起。如華僑商人陳啟沅早年在南洋經商之時，曾遍歷各埠，對機器繅出的廠絲之精美極為羨慕，從而“考求機器之學”。回國后，他于1872年在廣東南海縣仿造機器，創辦繼昌隆繅絲廠，開中國近代民族紡織工業的先河。上海買辦黃佐卿則于1881年投資10萬兩，從法國購進繅進車100臺及其它輔助設備，創辦公和永繅絲廠，成為上海民族資本機器繅絲業的先導。
綜上所述，西方近代紡織技術的日趨成熟和洋布、洋沙的大量輸入中國，使棉紡織手工業受到嚴重打擊，但同時也促進了中國近代紡織工業的興起。
二、近代紡織工業的興辦
紡織工業包含許多行業。即使在中國近代紡織工業的興起時期，也有繅絲、軋花、紡織機器制造、毛紡織、棉紡織等行業。
近代紡織工業發端于繅絲業。1872年，華僑商人陳啟沅創辦繼昌隆繅絲廠，仿造法式雙捻直轄式絲車，取名“機汽大偈”。其基本特點是使用蒸汽鍋爐 ，把蒸汽通過蒸汽管輸送到各繅絲工作臺上煮繭，大大提高了繅絲質量和產量。該廠投產3年，盈利豐厚，影響日廣，南海等縣民營機器繅絲廠隨之相繼出現。到1881年，廣東有10家繅絲廠，2400臺絲車，每廠有工人四五百人。同年，上海公和永繅絲廠誕生。1887年，法國向中國訂購生絲，出口增加，公和永繅絲廠的絲車由100臺擴展到900臺。到1894年，上海有機器繅絲廠12家，絲車4000余臺，年產絲4400擔。據不統計，1894年全國機器繅絲廠有120家，絲車3萬多臺，工人3萬余人，工人總數占10余種新工業的一半。（注：中國近代紡織史．北京：中國紡織出版社，1997，上卷，第17頁。）這種情況表明，機器繅絲業已成為近代紡織工業的一支排頭兵。
軋花業也是較早引進機器生產的行業之一。1876年前后，上海奉賢縣程恒昌創建軋花廠，擁有軋花機100臺，柴油發動機5臺，工人224人，是中國最早的動力機器軋花廠。此后，較著名的有寧波通久源軋花廠，成立于1887年，引進日本機器，聘請日本技師，雇傭工人三四百人。在上海，1891年前后相繼成立了棉利公司、源記公司、禮和永等軋花廠。僅上海、寧波兩地在1895年就擁有240余臺動力軋花機，工人1200人左右。動力機器軋花業初步形成。
隨著繅絲業與軋花業的興起，中國紡織機器制造業應運而生，但當時還處于仿制洋機器階段。上海永昌機器廠是最早仿制繅絲機的工廠，成立于1882年。該廠仿造意大利式繅絲車及絲廠用的小馬力蒸汽機，產品暢銷于江蘇、浙江、山東等地，為這些地區機器繅絲業的發展提供了有利條件。張萬祥錫記鐵工廠則是最早仿制日本式軋花機的工廠，成立于1887年，其產品在最盛時供不應求。因軋花車暢銷利厚，許多鐵工廠也陸續購進車床仿制，并有所革新。
上述這些企業，就性質而言，屬于純粹商辦的紡織企業。而毛紡織、棉紡織企業，在近代紡織工業興起時期則屬于官辦、官督商辦或官商合辦性質。
毛紡織企業的創辦，當時僅有甘肅織呢局一家。1876年，清朝陜甘總督左宗棠撥款20萬兩在蘭州籌建，從德國購進蒸汽機2臺、毛織機及其配套設備56臺，并聘請德國技師13人。1880年9月建成開工，日產呢絨145米左右。1881年，全年共生產呢絨1.8萬米左右，但銷路不佳。1882年冬，德國技師合同期滿回國，次年即發生鍋爐爆炸。這家官辦企業就停工歇業，近代毛紡織業在其草創階段只曇花一現即行夭折。此后25年里，中國再沒有出現新的毛紡織廠。
棉紡織業的創辦起步最晚，但后來居上，迅速發展成為近代紡織工業的主體。上海機器織布局是一家官督商辦、規模較大的棉紡織企業，創設于1876年，實際籌創始于1878年。歷經12年周折，終于1889年12月28日試車，1890年投產。該廠共有紗錠3.5萬枚，織機530臺，工人約4000人。織布局開工后，營業甚盛，紡紗利潤尤厚。據翁同和《翁文恭公日記》1893年5月10日所記：織布局每月獲利1.2萬兩。李鴻章為大利所誘，決定大規模擴充紡紗，令出使英國大臣速購紗機百部。不料新機訂購未妥，織布局于1893年10月19日發生嚴重火災，延燒全廠，損失70余萬兩。訪局被焚后，李鴻章急圖恢復，并于1894年9月部分建成開工，改稱“華盛紡織總廠”。在上海，由官商合辦的棉紡織企業則有華新紡織新局，成立于1891年，有紡錠7000余枚，1892年增加2000余枚，1894年增設布機50臺。據統計，至1895年，上海共有棉紡織廠7家（包括被毀的上海機器織布局），紗錠約21萬枚，布機2300臺。（注：中國近代紡織史．北京：中國紡織出版社，1997，下卷，第8頁。）在武昌，張之洞創辦的湖北織布局是當時一家規模較大的官辦棉紡織企業。該廠于1892年底正式開車，設備有布機1000臺，紗錠3萬余枚。該廠紡織的棉紗、棉布“甚合華人之用，通行各省”，因而“利源日廣”。只是該廠從籌辦起就靠官方貸款維持，以致形成沉重負擔，而織布局所得利潤又被張之洞用于補助鐵廠及槍炮廠，使織布局的發展舉步維艱。此外，張之洞在甲午戰爭后還相繼建成紡紗局、繅絲局、制麻局，與織布局合稱“湖北紡織四局”。
近代紡織工業興辦的狀況表明，至1894年甲午戰爭，以棉紡織工業為主體的近代紡織工業已初具規模，形成了官辦、官督商辦、官商合辦和商辦的格局。
三、近代紡織工業興起的歷史作用
近代紡織工業的興起，為中國近代紡織工業的初步發展奠定了基礎。它是中國走向近代化的一個重要組成內容，在中國近代史上具有重要意義和作用。
3.1 近代紡織工業的興辦，在一定程度上具有抵制外國資本主義經濟侵略的作用。如前所述，洋務派官僚興辦紡織工業的動機除了追求利潤之外，就是為了保護利權，堵塞漏卮。而一些具有“實業救國”思想的有識之士，更有與外國資本勢力“商戰”的意圖。參加過上海機器織布局籌建的鄭觀應提出：“方今之時，……籌一暗收利權之策，則莫如加洋布稅，設洋布廠”，“自織洋布，以與之抗衡”。他還上稟李鴻章，請“給十五年或十年之限，飭行通商各口，無論華人洋人均不得限內另自紡織。”（注：轉引自陳梅龍．論晚清上海機器織布局的性質．近代史研究，1986(3)．）鮮明地提出了限制洋人設廠的問題。結果，李鴻章給予了十年專利權。這一“十年專利”，在一定程度上具有抵制外國資本勢力的作用，打擊了洋人試圖在中國公開設廠的陰謀。1882年，美商豐泰洋行經理和英商祥生般廠經理集資在上海辦紗廠，就被當時的兩江總督左宗棠所禁止。1888年，日本資本家在上海籌建軋花局，李鴻章三令五申，指示上海道臺據約與日商力爭，禁止設立。甲午戰爭前，外國資本企圖涉足棉紡織工業的嘗試屢次受挫。當然，“十年專利”同時也不準華商另行設局，這樣就束縛了民族資本棉紡織業的發展，削弱了抵制外國資本的力量。當時，洋布、洋紗的輸入有增無減，進口額從1882年的2300萬海關兩增至1891年的5200萬海關兩，十年間增長1.3倍。而上海機器織布局年出布24萬匹，湖北織布局年出布90多萬匹，兩者之和相當于1890年進口棉布1556萬匹的7.4%。（注：中國近代紡織史．北京：中國紡織出版社．1997，上卷，第13頁。）這雖然打破了國內機織布市場“外洋獨擅之利”的壟斷局面，但兩相比較，洋務派官僚從洋商手里收回的利益，實在是九牛一毛，只起到了“稍分洋商之利”的作用。洋務派官僚“保護權利”的動機與實際效果的巨大反差，正說明他們在洋務運動中所標榜的“自強求富”是何等蒼白！
3.2 近代紡織企業，采用大機器生產，代表著社會生產力的新發展，引起了生產變革和社會變革。一方面，采用大機器生產的紡織企業，勞動生產率得到了很大提高。按照當時的生產水平，工人人均日產棉紗是手工紡紗的近50倍，人均機織布是手工織布的6倍多。勞動生產率的提高，反映了技術的進步和生產力的發展。另一方面，不論是官辦、官督商辦、官商合辦，還是商辦企業，都是以商品生產為目的，追求利潤，因此都具有資本主義的性質，表明資本主義生產關系開始在中國出現。這種新的生產關系的出現，無疑是具有進步意義的。然而，這種新的生產關系從一開始，就受到封建主義管理方式的種種限制。封建衙門式的管理制度束縛了企業的生命力。政府委派的總辦、督辦等負責人掌握著企業用人、理財和業務經營的大權，這些人不懂得近代企業經營管理方法，更不懂紡織技術，在生產管理上依賴洋人，而在生產技術和管理等方面過分依賴洋人，又導致企業往往受控于洋人。在本國封建主義和外國資本主義的雙重壓迫下，近代民族紡織工業不可能得到發展。在近代中國，民族資本主義很難得到充分的發展，歸根結底都是半殖民地半封建社會條件所造成的。
3.3 近代紡織工業興起的過程，既是一次引進西方紡織技術、開拓近代紡織生產過程，也是一次訓練和培養紡織工人和技術力量的過程。通過大規模生產實踐，批近代紡織產業工人和技術力量開始出現。盡管那時紡織工人受封建管理制度的壓迫和洋匠的欺凌，但他們在實踐中掌握了生產技術，成了后來發展紡織工業的先驅。
3.4 紡織產業工人是中國早期工人階級隊伍的重要組成部分，是中國革命的領導力量之一。自從國人創辦的繼昌隆繅絲廠、甘肅織呢局、上海機器織布局等出現到1894年甲午戰爭，中國已有紡織廠79家，紡織產業工人總數達5萬人，占當時全國產業工人總數15萬人的1/3。正如指出：“工業無產階級人數雖不多，卻是中國新的生產力的代表者，是近代中國最進步的階級，做了革命運動的領導力量。”（注：選集，北京：人民出版社，1991，第1卷，第8頁。）紡織產業工人一誕生即展開了革命斗爭。1891年，上海機器織布機匠就為爭取改善勞動和生活條件率先罷工。1891-1911年，有記載的紡織產業工人罷工斗爭達35起。這預示著中國政治舞臺上一種新的重要的政治力量正在形成，將對中國革命產生深遠的影響。
總之，中國近代紡織工業的興起，不僅對紡織工業的發展起了重要作用，而且對中國社會政治也產生了重要影響。
紡織工業論文:論自動化技術在紡織工業中的應用
摘 要：現代紡織設備運用自動化等高新技術，實現了紡織生產過程中各種參數的在線檢測、顯示、自動控制和自動調節，實現了設備運行的自動監測、顯示、超限報警等功能，保障和提高了產品質量和生產效率，降低了產品成本，增強了產品的競爭力。
關鍵詞：自動化；紡織工業；檢測；自動控制；自動調節
文章編號：
作者簡介：姚俊紅，女，38歲，山東夏津人，德州學院機電工程系副主任，副教授，研究方向：機械制造及自動化。
前言
自動化是指在沒有人的直接參與下，機器設備或生產管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現預期的操作或某種過程。工業控制自動化技術是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其他信息技術，對工業生產過程實現檢測、控制、優化、調度、管理和決策，達到增加產量、提高質量、降低消耗和確保安全等目的的綜合性技術。正是由于自動化技術在紡織工業上的廣泛應用，推動著紡織新工藝、新技術的不斷成熟和推廣，日益改變著世界紡織工業的生產技術面貌。據報道，由于紡織新技術的迅速發展，一些發達國家被稱為“夕陽工業”的紡織工業，又開始出現新的生機。
1自動化技術應用于清梳聯設備，保障了成紗質量和穩定性
國產清梳聯設備配用的高產梳棉機采用混合環控制，對喂入棉層的厚度進行檢測，控制短片段不勻；采用喇叭口壓力檢測或采用凹凸羅拉、階梯羅拉檢測輸出棉條的粗細，控制長片段不勻。兩處檢測到的信號，送入控制器經計算機運算，控制給棉羅拉的速度，達到自調勻整的目的。清梳聯單機和全流程采用的光電檢測、壓力傳感、位移傳感、信號轉換、伺服系統控制、計算機處理、變頻凋速、自調勻整、計算機綜合監控等技術提高了全流程運行的穩定性、性，保障了全流程連續、同步、平穩運行，使輸出棉條長片段、超長片段、甚至短片段的均勻度都能穩定在一定范圍內，從而保障了成紗質量和穩定性。
近年來發展起來的異性纖維在線自動檢測清除裝置，采用彩色數碼攝像技術，通過面掃描，修正照度差異，光譜分析能判定異性纖維大小及位置，由高速氣流將異性纖維排出。
2自動化技術應用于并條工序，穩定了棉條支數
國外產的RSB-D30型并條機及HSR-1000機，除配有開環或閉環自調勻整裝置以外，還配有質量監控系統，發生質量超限故障立即停車報警，自調勻整裝置很靈敏，傳感器對棉條發生的探測信號可保持每1.5～4mm勻整一次，這相對于高速并條機，單位時間里控制頻率很高，勻整頻率達毫秒級，因此棉條均勻質量高，可將土25％的棉條均整到土1％以內。這種并條機生產的棉條不必再由試驗室控制支數偏差，因此在組成新的轉杯紡工藝過程中可不再考慮棉條重量偏差的離線檢測試驗。
國內并條機主要生產廠沈陽、天門、寶成廠均生產帶有自調勻整的并條機，目前成熟配套的裝置主要為三種型號產品，由洛陽613研究所開發的BYD型、烏斯特公司的USC型和USG型。控制方式采用凹凸羅拉檢測喂入棉條的粗細，經過計算機運算，控制交流伺服驅動器和電機，改變主牽伸的牽伸倍數，達到勻整的目的。
3自動化技術應用于絡筒機，保障了紗團松緊均勻
德國施拉夫霍斯特公司生產的D338型、V338型Autoconer自動絡筒機的技術優勢在于帶有自動真空控制系統的低壓抽吸裝置以及用傳感器控制的物料流程系統。其最為突出的是運用公司多年的研究成果開發研制的Autotenes紗線張力控制系統。它采用的紗線張力傳感器能連續直接測得每個絡紗錠子的紗線張力，并將張力值輸入紗線張力控制單元以調整張力，使之保持某一常數值。由于張力恒定，筒子卷繞密度均勻，減少了廢料，降低了能耗。張力值可由信息處理器集中設定。機上帶有觸模式控制屏和集成式清紗器，能監控整個生產過程，告知實時生產數據。
國產新一代的自動絡筒機在20__年國際紡機展上展出，其特點就是自動化水平的進一步提高，換管、大小吸嘴、自動捻接等各項動作均由單獨電機傳動，由電腦控制各種動作既方便又快捷，取消了齒輪、凸輪、連桿等機械傳動，簡化了機械結構，提高了機器的生產效率，降低了消耗。
4自動化技術應用粗紗機，改善粗紗條干水平
新型的粗紗機均由計算機控制多臺變頻器，交流伺服驅動器，再分別控制多臺電動機的同步傳動系統，從而簡化了復雜的機械結構，取消了錐輪變速裝置、三自動成形機構、計長裝置等。利用計算機儲存多品種的工藝，更換品種十分方便；采用傳感技術，檢測紗線張力，通過計算機實現張力控制；采用計算機軟件來完成粗紗的卷繞成形功能和實現經軸、織軸的理想卷繞，使機構簡化，操作方便，性能改善，質量提高，提升了設備的檔次和水平。
5自動化技術應用于環錠紡紗系統,使之向全流程連續化生產發展
1983年米蘭國際紡機展覽會以后曾有人預言，傳統環錠紡紗技術將被新型紡紗所取代。但是，第10屆國際紡機展覽改變了這種看法，許多新技術的成功，自動化程度的不斷發展，使環錠紡紗技術進入了新的發展階段。有些機型將檢測結果通過變頻調速直接改變工藝參數，簡化了機械結構，有的機型通過檢測、顯示還能直接勻整輸出紗條的質量。操作自動化發展到了更高的水平，自動清潔、自動調速、定位停車、自動落卷、自動落紗、自動換筒、自動接頭、自動排除落棉等等，凡是需要人工操作的部位和動作，都盡可能地實現機器自動操作。不僅減少了操作管理人員，減輕了勞動強度，提高了勞動生產率，更為重要的是，由機器代替手工操作，消除了人為因素對生產的影響，提高了操作的性和穩定性，因而保障了產品質量。在大幅度提高單機生產水平和操作自動化的基礎上，環錠紡紗正向全流程連續化生產發展。
6自動化技術應用于新型紡紗工藝，提升產品競爭力
6.1新型氣流紡紗機已基本上實現了生產自動化
微機控制的紡紗系統可以自動檢測、顯示各種生產參數并自動打印。瑞士Ru14型氣流紡紗機的在線質量監測裝置，可以自動檢測和記錄紗線條干，并能超限自停，能按設定要求自動控制紡紗長度。德國Autocoro型氣流紡紗機的自動接頭裝置，還設有接頭質量自動檢測裝置，號稱無疵點接頭。此外，如紡杯自動清潔、自動落筒、防疊裝置、上臘裝置、機臺自動啟動裝置等都有利于提高產品質量，方便操作管理，提高勞動生產率。
6.2渦流紡紗機的自動監控系統
渦流紡紗機配有觸摸式控制系統，可控制并設定工藝條件，包括全部牽伸及主牽伸倍數的設定；渦流紡紗機上還配有智能型分析系統，有效控制紗線質量如對竹節紗、粗細節紗等紗疵的分析及清除，完成紗疵分級及周期性疵點的檢測等；自動對停臺時間進行檢測分析及記錄斷頭、疵點去除、落紗、動力停臺等停臺時間的分析、記錄、貯存。對接頭不良、落紗、維修及等待接頭時間的監測，可自動記錄運轉不正常和可疑的錠子及喂入棉條的質量問題等。
7自動化技術應用于無梭織機，實現織造生產自動化
自動化技術的推廣應用，使無梭織機的技術水平和品
種適應性不斷創造新水平，使織機操作實現了自動化，如開關車的程序控制，定期自動加油，利用微機自動收集、顯示織機的各種生產參數和運行情況，包括速度、產量、效率、停臺及原因分析、織軸經紗存量、在機織物卷裝等等，因而提高了管理水平，提高了生產效率；電子送經和電子卷取組成了經紗張力的自動控制，基本上消除了緯向疵點；電子選色，微機自動變換織紋組織，集中改變織物圖形，通過單機和中央控制臺的雙向通訊還能實現群控；瑞士呂蒂L5100型噴氣織機根據不同織物的要求，由微機自動計算和優化主噴嘴和輔助噴嘴的氣壓和啟閉時間，從而既保障了產品質量，又減少了氣耗；有些機型還能自動排除緯向疵點。據介紹，有的制造廠開始研究梭口外緯向疵點的自動檢測，以及在線斷經的自動檢測和排除方法。有人預言，不用很長時間，有可能實現織造生產的自動化。結束語
降低生產成本、提高產品質量是紡織企業普遍關心的問題，自動化技術、計算機技術及網絡技術的迅猛發展為傳統的紡織工業提供了良好的技術支持，也正好為解決這兩個問題起到了關鍵作用。自動化、連續化繼續是紡織業界人士的追求，自動化和工序間的連續化將有效保障產品質量和減少用工數量，提高紡織企業的效率。
紡織工業論文:中國紡織工業持續發展面臨的機遇與挑戰
中國紡織工業面臨的機遇
全球紡織纖維的生產量由1800年的160萬噸，2008年增長到7614萬噸 ；2009年為7385萬噸，2009年全球生產天然纖維2760萬噸（皮棉、凈毛、精干麻、生絲等)；其中，中國生產的天然纖維729萬噸，占全球天然纖維總產量的36%。全球化學纖維總產量4625萬噸，其中，中國生產的化纖為2615萬噸，約占全球化學纖維總產量的56%。也就是說在這100多年間，中國已經變成為世界上紡織纖維和紡織生產的及時大國。尤其是化學纖維中的再生纖維和合成纖維都在全球產量中占了很大的比重。
圖1和圖2分別說明了2008年中國和世界上各種天然纖維、人造纖維的生產量。
圖12008年紡織纖維生產量（萬噸）――天然纖維
最近的30余年，全球紡織纖維加工量由1980年的3200萬噸增至現在的7400萬噸~7600萬噸。在這個增加過程中，1980年時世界上不少經濟發達的紡織大國認為紡織工業是夕陽工業，但事實上，30年來的歷史過程說明紡織工業不是夕陽工業，而變成為朝陽工業。然而，這30年中許許多多紡織品的生產在世界進行了大轉移，一直到目前，許多品質產品和產業用紡織品的加工正在繼續由經濟發達的紡織大國向中國大陸轉移；但是在中國大陸，紡織加工由東部沿海地區向中、西部梯度轉移的同時，中低檔服裝及家用紡織品的加工已經開始由中國向南亞和東南亞國家轉移。而產業用紡織品還將快速發展及增值。展望21世紀的未來40年，紡織產業還將闊步發展。紡織產業已從原來的“夕陽產業”逐漸變為“傳統支柱產業”、“具有戰略性新興內容產業”重新定位以及新的“朝陽產業”，正在大發展。
紡織服裝產業當前面臨的挑戰
展望2050年，紡織產業有良好的發展機遇和宏偉的遠景，但是也面臨許多亟待解決的問題。
（1）紡織纖維原料資源的開發和利用。全球紡織纖維加工量今后40年將大幅增加。根據聯合國預測，2050年全球紡織纖維加工量將達到2.53億噸。其中：服裝用紡織品4150萬噸，人均纖維消費量4.51 kg/人?年，占16.4%；家用紡織品4100萬噸，人均纖維消費量4.45kg/人?年，占16.2%；產業用紡織品17050萬噸，人均纖維消費量18.53kg/人?年，占67.4%。這一變化是30年前沒有預料到的。
紡織纖維原料每年要由現在7500萬噸左右增加到2.53億噸，這樣的大發展將面臨許多制約。首先的問題是全球人口暴增（2000年聯合國預測，2050年全球人口76億，2009年1月聯合國預測，2050年全球人口92億，今年2月修改為94億），那么全球的耕地即使全部用于種糧食也可能不夠養活94億人口，糧食的供應將會非常緊張。天然纖維無論是棉花、麻還是用于養羊的草場或是養蠶用的桑樹都將不能占用耕地，這種背景下，直接影響到傳統天然纖維的生產供應量，在未來40年中受到制約。其次，合成纖維依托石油化工原料漸趨枯竭，再生化學纖維依托棉短絨、木材漿粕等已趨極限，速生木材供應無法增長。化學纖維所用的原料90%以上都是來源于石油化工原料，今年美國加利福尼亞州立大學戴維斯分校經濟學家研究論文提出，以現在的資源消耗速度，2050年全球石油和天然氣資源將會面臨枯竭。因此，今后40年，紡織纖維原料供應缺口很大，必須另覓資源，這是個非常嚴重的問題，不是危言聳聽。
（2）紡織加工對環境的影響受到各種條件的制約。從哥本哈根會議到去年的天津會議，以及十年以前的斯德哥爾摩公約，對現在紡織纖維原料生產和紡織加工提出了“節約能源”、“減少污水污物排放”、“節約用水”、“降低能源消耗”、“對環境友好”等“綠色”、“低碳”的要求。這對我們現在的紡織加工是一個重大的壓力，對現在的加工技術、方法、設備、工藝等都是重要的制約。除此之外，更重要的問題是，“節能”、“減排”、“降耗”等要求對我們紡織生產的加工成本提出了嚴峻的挑戰。
（3）新時期社會對紡織產品品質的要求將不斷提高。對服裝和家用紡織品要求，如服裝的抗起球性、抗鉤絲性仍然是難題；服裝的抗褶皺性、高濕摩擦色牢度、“洗可穿”性、導汗透濕性等的要求明顯提高；功能性要求不斷提高，如保暖性、涼爽性、抗菌性、防臭性、防蛀性、驅螨蟲性、阻燃性、防熔滴性、抗靜電性、防紫外線性、紅外輻射性、防電磁輻射性，以及智能服裝的要求。除此之外，更突出的是，衛生、保健、醫療用紡織品，與生理學、病理學、經絡穴位理論等許多學科的跨學科結合，在這方面的創新開發及應用需要花費更大力氣攻關的目標。
另外，產業用紡織品按各種用途不同，也提出高強度、超高強度、高模量、低模量、耐高溫、耐低溫、低電阻、高絕緣性、防高能粒子等新要求。比如，航天事業上，宇航員穿著的出倉的宇航服，包括我國即將實施的月球登陸而研制的服裝，這些服裝的使用環境特殊，朝向太陽的一面服裝低溫度是185℃，在背向太陽的一面服裝的較高溫度是零下160℃，所以服裝表層的纖維要在185℃以上不變軟，更不能融化，在零下160℃以下不能發硬、發脆，對服裝提出了嚴格的要求。
要滿足這些要求必須:開發新的纖維品種，開發新的紡織加工工藝、設備，開發一系列檢測技術和儀器，建立一系列新標準。中國現已研發進入產業化的高性能纖維品種主要有：超高分子量高強度高模量聚乙烯纖維、聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚對苯二甲酰對苯二胺纖維、聚苯砜對苯二甲酰胺纖維、聚苯硫醚纖維、高強度高模量碳纖維、聚四氟乙烯膜裂纖維紗、聚四氟乙烯纖維、玄武巖纖維、聚酰亞胺纖維、高強聚丙烯纖維、高強聚乙烯醇縮甲醛纖維、水溶性聚乙烯醇纖維。同時，全球高性能纖維正在開發并產業化的還有：超高強度碳纖維、超高模量碳纖維、碳化硅纖維、硼纖維、聚全氟纖維、聚對亞苯基苯并二唑纖維、聚間亞苯基苯并二咪唑纖維、聚對亞苯基苯并二噻唑纖維、聚醚醚酮纖維。全球關注的化學纖維加工技術還有：纖維素溶劑法紡絲；改性纖維素熱熔法紡絲；改性聚酯纖維聚乳酸纖維；各種高功能纖維：高強、阻燃、防熔滴、導汗、抗靜電、導電、導磁、防紫外、防電磁輻射、防高能粒子等等。
紡織產業發展面臨的任務
(1) 拓展紡織纖維原料的新視野。在已經過去的“十一五”和新近的“十二五”規劃中，對拓寬紡織纖維原料的新視野提出的要求是：充分利用自然條件，開發生物質資源。也就是利用各種新技術，培育纖維新品種，利用鹽堿地、荒灘地、山坡地種植天然纖維，形成天然植物纖維生產的“戰略性新興產業”，包括各種棉、麻、養蠶的桑樹以及新開發的木棉纖維、牛角瓜纖維等。我國最近7年生產了300英支的細棉紗，合股成雙股線后織成色織布，然后做成襯衫，主要出口到美國。目前世界上沒有其他國家生產出這種細度的紗線。生產如此細度的棉紗，用普通棉纖維是做不出的。我們來計算一下：300英支的紗線相當于公制支數是508支，普通的棉纖維的公制支數是4000支，要用普通棉纖維紡出這么細的紗線，每根紗線的截面內只有8根纖維，按照成紗的原理，成紗至少需要37根纖維，所以用普通的棉纖維是無法做到的。這種300英支的紗線所用的棉纖維是我國特殊培養的品種，這種棉花是種植在鹽堿地上的。
另外，要充分利用當前農作物廢棄資源（如：喂蠶余下的桑條、榨糖后的甘蔗渣、麻稈芯、玉米稈等利用起來開發再生纖維素纖維）；充分利用現有條件開發利用新的生物質資源（竹材、海藻、蟹殼、蝦皮、植物蛋白、細菌蛋白等）；充分利用廢棄紡織品再生（在美國、法國、意大利、英國等發達國家，廢棄紡織品再生纖維進入市場并獲得消費者認可，中國已經做了十余年的工作，但仍需努力）；開發新型高性能和新功能紡織纖維，包括用化學纖維“超越、仿制、代替棉纖維“。
(2) 開發紡織染整服裝新技術和新設備。紡紗設備和技術方面，傳統的有走錠紡紗、翼錠紡紗、環錠紡紗為大家所熟悉，還有離心紡紗、轉杯紡紗、賽絡紡紗、賽絡絲紡紗、纜形紡紗、空心錠紡紗、噴氣紡紗、渦流紡紗、塵籠紡紗、花式紡紗、靜電紡紗；此外發現了新的紡紗方法，如：集聚紡紗、低扭矩（扭妥）紡紗、嵌入式復合紡紗、自捻紡紗、多色混色紡紗（同一根紗線上有幾種不同顏色的纖維）及彩虹紗紡紗（同一根紗線上出現4種到10種顏色，每種顏色都是由淺到深或由深到淺的顏色變化）。紡紗的錠子轉速由13000轉/分增加到20000轉/分甚至50000轉/分。
在織造技術方面，由原來的一般梭織發展到多臂織造、提花織造、劍桿織造、噴水織造、噴氣織造、三軸向織造、多層織造。此外，還開發了寬幅織造、特寬幅（幅寬14米以上）織造。織機轉速由120轉/分增到2500轉/分以上。針織技術覆蓋了緯編、經編、平型、圓型、寬幅（大筒徑）、單向襯經、單向襯緯、多向襯經、襯緯、添紗等。非織造技術在分梳、針刺、水刺、壓粘以及熔噴紡（化纖紡絲）等各種方式都已經廣泛實施。同時幾種方式的復合，壓粘和針刺、水刺復合技術以及與梭織物、針織物多層復合技術。編結織造技術覆蓋了多種三維立體一次成形技術，并用于生產的風力發電機的槳葉。
染色技術也有很大發展，覆蓋了軋染、浸染、冷軋堆染、噴染、超聲染、涂染、原液著色、超臨界二氧化碳染色技術以及紗線多色分段噴染技術等多種技術。印花技術覆蓋平網印花、圓網印花、噴墨印花、電子控制噴墨印花等技術。
服裝設計制作技術也由原來的手工加工到現在覆蓋了各種自動化技術以及一次成形無縫服裝。
這些技術反映了近30年來科學技術和紡織染整服裝機械設備制造技術的長足進步。但展望未來40年，紡織染整服裝技術及設備，必將產生更大的進步，特別是電子計算機自動控制的紡織設備。
（3）紡織科學理論發展并發揮創新的基礎作用。紡織原料利用和加工技術積累已經上萬年，近代機器紡織工業發展也已超過360年。但是紡織科學理論尚未完備：纖維的性能和功能尚未充分利用；纖維的磁學性質至今尚未充分認識和利用；紡織材料的許多性能在產業用紡織品中的作用還未進入系統設計階段；紡織材料力學性能中的“許用應力”尚未進入設計領域；服裝在人身穿著中的保健醫療作用尚未真正啟動；紡織染整加工流程仍太長、環節太多；纖維增強復合材料加工程序尚未系統標準化；紡織測試技術和標準尚未形成完整系統。這些工作尚待紡織科技工作者去完成。
世界的紡織科技發展任務對我們中國紡織科技工作者提出了艱巨的任務和復雜的要求。在這方面，我們要總結歷史的成果和經驗，要想盡辦法和科研工作者一起作出努力，充分發揮積極作用。包括跟蹤國際信息，加強科學技術交流，培養創新科技人才，引領國際潮流，為全球和中國紡織產業的進一步騰飛作出更大貢獻。
紡織工業論文:全國苧麻紡織工業年會綜述
6月9日到11日,由中國麻紡行業協會主辦,中國麻紡行業協會苧麻專業委員會承辦,湖南華升株洲雪松有限公司協辦的2010年全國苧麻紡織工業年會在湖南株洲召開。本次年會對苧麻產業的復蘇及產業發展方向作了重點討論。
苧麻業景氣度正在提升
據不統計,2010年1至5月,全國麻紡織行業主營業務收入預計125億元,與上年104億元同比增長20%;其中苧麻預計56億元,同比增長21%。利潤總額4.24億元,與上年3.26億元同比增長30%,其中苧麻預計1.53億元,同比增長36%。
“數據表明,全國麻紡行業景氣度不斷提高,形勢好于去年,但復蘇相對緩慢,還存在一些深層次問題需要研究解決。比如,苧麻紡織行業企業面臨的較大挑戰是什么?我認為勞動力成本提升和人民幣升值的壓力較大。較大的機遇是什么?我認為加快技術改造,提升裝備水平,開發附加值高的終端產品,擴大內銷市場是關鍵。”中國麻紡行業協會會長許吉祥在年會上表示。
記者獲悉,目前中國麻紡行業協會正向國家有關部委建議和爭取采用類似“家電下鄉”、以舊換新的辦法,給技改更新設備企業資金補貼,鼓勵紡織機械廠能夠研發適合苧麻企業的機械設備。同時,協會已在給國家有關部委寫報告,爭取麻農享有糧農補貼同等待遇,每收購一公斤亞麻縣財政補貼0.5元。
積極申報項目 拓展內銷市場
“發改委和工信部對2010年技術改造工作終端范圍是將苧麻生物脫膠和牽切紡工藝納入紡織機械行業同步考慮。經過努力,中國苧麻產業在節能減排、污水處理、技術進步等方面做了大量工作,特別是現有技術發揮了較好的效果。”許吉祥指出,今后要搞好技術進步和自主品牌建設,提高苧麻企業的核心競爭力。
他認為,當前主要問題是:無論是基本建設投資還是運行成本都很大,苧麻企業難以承受。“為此,我們必須積極向國家和地方政府申報項目,爭取政策支持。與此同時,加快推廣科技成果產業化應用,采用有利于節約能源和保護環境的新設備、新工藝和新技術應用。”
會議認為,終端產品的開發和內銷市場的布局是增強苧麻企業抗風險能力的保障。據業內專家分析,若人民幣升值3%,則意味著許多中小企業將處于“干了白干”的境地,若升值幅度達到5%,則近三分之二的中小企業將陷入虧損。人民幣升值對苧麻出口企業非常不利,特別是對原料由國內采購,產品大部分出口的苧麻企業。亞麻和黃麻兩頭在外相互抵消影響不大。
“苧麻企業必須極其重視搞好開發終端產品和擴大內銷工作。”許吉祥說,首先要延伸和完善苧麻紡織產業鏈,由過去初級產品向中品質產品轉變,由量的擴張向質的提升轉變。必須加強產業鏈上下游的集成,將苧麻紡織天然纖維與棉、絲及功能性纖維進行混紡或交織;把苧麻面料與服裝、家紡產業相銜接;把苧麻制品與國防、衛生、旅游相融通;把開發新產品與品牌建設相結合;要從低碳、時尚、環保、舒適性上引領促銷。
培育品質苧麻基地和人才隊伍
苧麻企業應如何做好內銷的營銷?許吉祥認為,一是以國內外市場需求為導向,進一步優化主體結構、產品結構、營銷結構和市場結構,滿足消費者個性化需求,引導擴大國內消費。二是提升產品設計創意水平,發揮苧麻企業產品開發中心作用,充分調動產品設計師的積極性和創造力。三是自主品牌連鎖店、專場店、電子商務等符合現代流通發展趨勢的新型流通銷售模式要大力發展。四是大力拓展農村市場,利用“萬村千鄉”市場過程,推進麻紡針織服裝、家紡制品自主品牌下鄉。
“要抓緊培育農業產業化有機品質原料基地,構筑苧麻企業生產的基礎。”他表示。據不統計,2009年全國苧麻種植面積為110萬畝,與上年160萬畝相比減少50萬畝,萎縮31%;2009年總產量為17.6萬噸,與上年22萬噸相比減少4.4萬噸,下降33%。由此可見苧麻原料供應存在重大隱患,必須引起重視。苧麻是中國草,是中國特色農業經濟作物,中國的事情必須由中國人自己辦好。
許吉祥認為,“要培育人才隊伍。”在我國苧麻行業中,高級產品設計師和品牌創意人才比較缺乏,苧麻企業應加大產品研發設計投入,著力培育設計師人才隊伍。同時,要加強技工、技師隊伍建設,開展富有針對性的崗位技能培訓,提高廣大員工的工作能力和技能,促進企業升級上水平。
麻紡協會:大力助推苧麻業發展
本次年會期間,中國麻紡行業協會名譽會長張世平和副秘書長洪君專門召開了《新型苧麻纖維加工和紡織工藝技術及裝備項目》研討會,聽取技術專家好的意見和建議。中國麻紡行業協會擬定于7月上旬在大連市召開產學研科技聯盟會議,9月底在湖北咸寧市召開技術改造經驗交流會,同時成立專家技術委員會。
“出口退稅率由現在16%調升到17%,同時要求解決高征低扣問題,如:買入苧麻纖維原料進項稅13%,但產品銷項稅為17%,請國家將4%稅率差返還給企業。”中國麻紡行業協會在給國家發改委、財政部、工信部《關于棉紡織行業應對人民幣升值的措施報告》中如此請求。
協會支持農業產業化有機品質種麻基地試點工作,在苧麻、亞麻、黃麻、大麻(漢麻)各選一個試點單位,爭取得到農業部政策支持,以利于總結經驗推廣。準備8月中旬召開農業產業化有機品質種麻基地現場會議,提倡有條件苧麻企業與有關地區合作,走自種、自收、自用原料路子。既可以提高原料規格質量,又可以穩定原料價格,調控成本。同時,加快完善苧麻收割、剝制機的應用推廣,更好地解決剝麻費工費時及勞動強度大的問題。
今年7月中旬,將在深圳市龍崗區開設中國麻紡文化園,做好協會搭臺、企業唱戲工作。有關麻紡企業可選擇銷售窗口,以利于零售、批發和接訂單,培育棉紡織內銷市場。今年10月中旬,將在舟山市召開產品設計師會議,專門討論研究產品設計工作。今年底,將成立“中國麻紡織原料專業委員會”,以利于加強聯系做好原料工作。
紡織工業論文:紡織工業技術進步研討
[摘 要]自上世紀80年代以來，計算機技術、傳感技術與棉紡織生產技術的相互結合，推進了全球棉紡織工業技術的不斷發展。例如開清棉、梳棉組成的清梳聯起，包括并條、精梳、粗紗、細紗、新興紡紗、自動絡紗及無梭織機等必要工序，幾乎都裝實現了科技自動監測及自動化控制裝備，使棉紡織工業技術水平進入一個全新的高科技階段。其作業速度、產品質量、自動化水平及環保生產等方面都可以達到國際先進水平。我國紡織業目前正處于升級轉型階段，本文就棉紡織工業在我國的發展歷程及未來發展方向做出分析，為我國紡織工業的進一步發展提供參考性意見。
[關鍵詞]紡織工業：發展現狀：技術革新
紡織工業在我國國民經濟中起到支撐作用，當前，我國是世界上紡織服b體系規模較大的國家。我國年紡織生產總量可以達到全世界范圍內紡織生產總量的55%，紡織產業也是我國產業在全世界范圍內規模較大、最成熟的產業。因此，實現紡織工業的健康可持續發展在一定程度上可以說實現我國國民經濟的健康可持續發展。
一、紡織工業現狀
在2011―2015年之內， 我國的紡織纖維加工量年均增長率是5.1%，具備一定規模的紡織企業主營收入的年均增長率是9.2%，我國紡織品服裝出口額年均增長率是6.6%，我國年紡織生產總量占世界的比重是37.4%，在這五年內增長了3個百分點。最近兩年之內，我國紡織工業的發展增速逐漸趨于平穩，在過去一年，全國規模以上紡織行業工業增長值為6.7%，增速與2015年持平。全國限額以上服裝鞋帽針織品零售額工業增長值為7%，紡織品服裝累計出口額是一千余億美元，與2015年相比，增長率下降了1.97%。
總而言之，我國紡織工業的發展處于上升階段，增長率逐年降低。紡織產品的產量逐年增加，服裝行業消費水平逐年提高，服裝行業已經成為帶動紡織業發展的重要力量。在投資方面，紡織工業的投資處于穩步增長狀態，新疆生產棉花，成為紡織工業的投資熱點。在出口方面，隨著人民幣的升值以及國際上整體需求量較低等因素影響，在2015年我國服裝出口量較往年有所下降。在品牌知名度上面，我國服裝品牌在國際上的地位較低，在品牌價值、品牌結構等方面做的還遠遠不夠。
二、紡織工業技術轉型面臨的問題
我國紡織工業技術轉型面臨的形勢較為復雜，不只是技術方面的問題，同時還受到原料價格的波動、市場需求狀況、國際競爭、成本持續增加等因素的制約。紡織工業要實現技術上的轉型與突破，必須要解決當前面臨的矛盾點。
1.原料價格波動對產業鏈的影響
我國長期以來實施的政策是“政策收縮”和“進口配額”，在2012年之前，這兩個政策都是可以保護國內棉農的，因為我國棉花的價格低于國際價格。但是進入2012年之后，“政策收縮”變成了直補政策，國內外差價縮小，紡織產業出現高成本制作、低利潤回報現象。這種狀況下，一些紡織企業維持不了企業的正常運作，被迫轉型。除此之外，化纖企業也受到價格波動 的影響，滌綸纖維產品的主要原料是PTA、MEG、PET，而我國PET產能在2011年就開始出現過剩現象，并且這幾年過剩問題進一步惡化，造成市場供需關系嚴重失衡，拉低了滌綸纖維行業的議價能力。
2.節能環保形勢更加嚴峻
紡織工業屬于高能耗、高污染的行業，工業廢水、廢渣的排放量非常大，與當今世界上大熱的環保主題相違背。據環境統計數據顯示，在統計的四十多種工業行業種，紡織行業的廢水排放量位列第三、COD排放量位列第四。隨著我國經濟水平的提高，對環保工作也提出了新要求，為了更好的保護環境，我國在2015年制訂了相當嚴格的環境保護法，以推進節能減排工作的進行。紡織行業全力以赴執行環保工作，廢水排放量和COD排放量跟上一年相比分別下降了九個百分點和十個百分點，雖然下降幅度不低，但是離環境保護法規定的排放要求還存在一定的距離。技術在不斷的更新，各行各業都在淘汰落后的生產力，紡織行業面臨著不小的壓力，加上國家致力于環保工作的開展，對減少污染物排放總量方面的要求越來越嚴苛，紡織行業資金短缺不足以順利完成技術轉型，在節能減排方面做的遠遠不夠。
3.盲目擴大同質化產品導致產能嚴重過剩
我國紡織品行業企業集群現象突出，產業與市場的互動非常緊密，企業集群給我國的紡織工業的發展注入了新鮮血液。但是它的弊端性日益突出，紡織企業的集群現象是自發的，而且集群的企業多是中小型企業，融入市場的方式大致相同，常見的是以低價、多銷手段來獲得一定的生存空間，這就造成企業同質化競爭現象突出，給集群企業的發展帶來不利影響。這種小型企業的過度競爭不僅限制了彼此的發展，而且阻礙我國紡織工業的技術轉型之路，制約了產業的整體轉型。
紡織企業要用長遠的眼光來看待事物的變化，充分認識到原材料和人工成本不斷增加的現狀，合理投資，科學規劃企業的未來發展道路，適當引進國外先進的設備，在注重原材料的開發之時，也要注重對高端紡織品的開發與生產，以增加高端紡織品在服裝行業的銷量。
三、對我國紡織行業完成技術轉型的策略與方法
首先政府要調整棉花政策調控和市場供需關系的對立問題，發揮市場機制的自我調控作用，實現資源配置的合理性、科學性，強化技術改造與創新力度，引進先進的儀器設備；其次是在整個紡織行業推行高效節能的新型工藝，淘汰設備落后、技術滯后、產能過剩的小型工廠，實現整個行業的技術轉型；再者是以技術和質量為核心，在開發產品功能性的基礎上注重對產品質量的提高，并且善于運用“名牌效應”，適當地進行產品營銷與包裝，企業應該主動了解國內外近期技術發展潮流，借鑒其精華部分，結合公司實際發展狀況做出合適調整；然后是在技術創新方面，企業可以與高校以及科研單位結成聯盟，建立產品和技術研發中心，定期開展技術討論會議，并將新技術成果應用在實際生產中。
四、總結
紡織工業作為我國傳統產業，在我國工業化進程中扮演著重要角色。隨著紡織業在全球工業中地位的不斷提高，實現紡織工業在技術上的創新與改革對于我國國民經濟的提高起到非常重要的作用。
