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石油化工分析論文:石油化工分析檢驗質量管理思考
摘要：隨著我國經濟的不斷發展，石油化工領域也得到了非常大的發展，而石油化工發展過程中，其產品的質量會直接影響到企業的發展，要想更好地保障其產品質量，就一定要對其進行質量檢驗，因此，本文主要對石油化工分析檢驗質量管理進行了分析。
關鍵詞:石油化工；分析檢驗；質量管理
石油化工企業在生產過程中，為了更好地保障生產質量，大多都會配置相應的化驗室，而其主要的目的就是對其產品進行分析檢驗，以此來真正保障產品質量。但是，石油化工在分析檢驗過程中，其質量管理方面還是存在著一定的問題，而筆者主要就是對其分析檢驗質量管理所存在的問題進行分析，同時提出了相應的解決對策。
1石油化工分析檢驗質量管理存在的問題
1.1重視不夠
就目前而言，我國有部分石油化工企業在生產過程中，沒有對分析檢驗這一質量管理起到足夠的重視，很多企業雖然設置有相應的分析檢驗室，但是卻沒有進行相應的實踐操作，形同虛設，也正是因為這樣，使得企業分析檢驗質量管理力度不夠，進而影響了產品的質量。
1.2分析檢驗機構沒有將其職能發揮出來
就目前而言，石油化工分析檢驗質量管理所存在最為顯著的問題，就是其分析檢驗機構職能得不到真正的發揮，很多企業分析檢驗室內都沒有按照我國質量管理監督檢驗制度進行相關操作，還有一些企業在操作過程中存在著一些安全問題，而這些問題的產生，都在很大程度上制約了分析檢驗機構職能的發揮。
1.3質量管理機制不夠完善
就目前而言，我國很多石油化工企業在發展過程中，雖然都已經設立了相應的分析檢驗室，但是，對于其質量管理機制卻不夠完善，并沒有明確其職能和責任，也沒有對其加大監督，這樣就使得分析檢驗室效果發揮不出來，進而就對石油化工分析檢驗質量造成了影響。
2石油化工分析檢驗質量管理措施
2.1對石油化工分析檢驗質量管理機構進行完善
石油化工分析檢驗質量管理機構本身的目的就是為了更好地保障石油化工產品的質量，針對這目的，為了更好地保障分析檢驗管理質量，就一定要對石油化工分析檢驗質量管理機構進行完善。首先，分析檢驗機構在石油化工企業當中，一定要具備一定的獨立性，也就是要將其作為專門的機構進行管理，確保完成質量分析檢驗這一任務；其次，分析檢驗質量管理機構還需要建立相應的檢驗技術標準，這樣才能為分析檢驗提供科學的依據，進而才能真正保障其檢驗質量；，為了更好地保障分析檢驗工作的開展，還需要加強對檢驗設備的建設，保障設備的先進性，這樣才能更好地促進分析檢驗工作質量的提升，真正做到質量管理。
2.2對分析檢驗部門權責進行明確，推行問責制
石油化工企業在對其產品進行質量管理的過程中，還需要對分析檢驗部門權責進行明確，以此來確保任務的完成和落實，之后還需要推行問責制，通過問責制來對質檢人員責任進行明確，并且建設相應的獎懲制度，以此來促進工作人員工作的積極性，盡可能降低分析檢驗工作出現問題的可能性，這樣也能在一定程度上促進質量檢驗工作的科學性和性。
2.3加強分析檢驗質量管理隊伍建設
石油化工企業要想真正保障分析檢驗工作質量，在質量管理過程中還需要加強分析檢驗質量管理隊伍的建設，畢竟分析檢驗工作人員其自身素質水平會直接對產品質量產生影響，同時也會直接影響其分析檢驗工作質量。因此，石油化工企業在發展過程中，一定要加強隊伍建設，爭取打造一支分析檢驗能力強、知識豐富、綜合素質較高的隊伍，這樣才能真正促進石油化工分析檢驗質量管理的水平。針對這一點，石油化工企業在發展過程中可以采用以下兩點措施來加強隊伍建設，其一是在發展過程中相應的招聘信息，通過招聘的方式來獲取的分析檢驗工作人員；其二則可以對內部分析檢驗工作人員進行適當的培訓和深造，以此來提高分析檢驗工作人員專業技能和素養，在培訓過程中，石油化工企業可以對其進行適當的考核，然后對考核合格的工作人員頒發相應的合格證，留住綜合素質較高的分析檢驗人才，在這個過程中，企業可以采用適當的激勵機制對其進行管理，以此來促進其工作的積極性，這樣才能更好地促進石油化工分析檢驗質量管理質量的提升。
3結語
綜上所述，石油化工企業要想得到更好地發展就一定要確保其產品的質量，而石油化工企業所生產的產品則必須要對其進行相應的分析檢驗質量管理工作，這樣才能確保產品的質量和安全性。而石油化工企業要想真正加強分析檢驗質量管理工作，就需要在管理過程中對石油化工分析檢驗質量管理機構進行完善、對分析檢驗部門權責進行明確，推行問責制，同時加強隊伍建設。
作者：張艷 單位：西安長慶化工集團有限公司咸陽化學劑分公司
石油化工分析論文:石油化工分析檢驗質量管理研究
摘要：當前我國的很多產業都在隨著人民生活水平的提高和社會經濟的不斷發展而得到了長足的進步，石油化工產業的發展和進步是非常明顯的。而決定著石油化工企業生存與發展的基本因素就是產品的質量。
關鍵詞：石油化工；分析檢驗；質量管理
通常來說石油化工企業對產品質量進行監管的一個最便捷也是最有效的方法就是對產品質量進行檢驗分析。因此化驗室在石油化工企業當中都有相應的設置，以此來對產品的質量進行有效的監督和管理。有關部門通過化驗室對產品質量的分析和檢驗就可以對產品的品質進行更清楚的了解，并且以此依據對企業的設計運輸、生產工藝、儲存方案等方面進行改進。因此對于石油化工企業來說具有著重要現實意義的就是加強企業的分析檢驗質量管理。
1存在的問題
1.1職能沒有充分發揮
沒有充分發揮出分析檢驗機構的職能，就是當前我國石油化工企業的分析檢驗質量管理的問題當中最顯著的一個，石油化工企業中的一大部分在進行分析檢驗的相關操作時，對于我國質量管理監督檢驗制度都沒有嚴格的執行，甚至有一些企業在進行操作的過程中還有一些安全問題存在，分析檢驗機構職能受到這些問題的影響就不能得到充分的發揮。
1.2重視不夠
對于分析檢驗這一質量管理，在實際的生產過程中我國的一部分石油化工企業并沒有充分的重視起來，雖然對于分析檢驗室這方面很多企業都有相應的設置，但是很重要的實踐操作卻沒有有效的進行，真實可以說是形同虛設，企業分析檢驗質量管理因為這些因素的影響不能做到有效和充分，對產品的質量也會產生影響。
1.3缺乏經驗影響我國石油化工企業分析檢驗質量管理合理化和科學化的一個重要原因就是缺乏相關的科學經驗。流程不規范、方法不科學這些想象因為質檢工作人員相關的經驗的缺乏，在實際的操作中就很容易出現，質檢的效果也就不能得到很好地保障，而想要為產品的生產提供地依據和材料，就要對相關數據進行充分的分析和研究，質檢工作人員的素質偏低就不能很好的做到這一點，不能嚴格把控企業原材料的采購、實驗室的硬件設備不夠先進、分析檢驗質量管理意識薄弱都會導致石油化工企業產品質量的不穩定。
1.4機制不完善
當前我國很大一部分石油化工企業雖然已經對分析檢驗室進行了相應的設立，但是卻沒有有效的完善質量管理機制，沒有對分析檢驗的只能和責任進行更好的明確，更沒有加大對其的監督，想要充分發揮出分析檢驗室的效果也會很困難，并且還會進一步影響到石油化工分析檢驗質量。
2加強管理策略
2.1質量檢驗機構的建立和健全
石油化工產品質量得以保障的一個重要前提就是分析檢驗機構的設立，以下幾點分析檢驗機構應該保障做到，才能保障檢驗的性、公正性和科學性。分別是：及時，檢驗技術標準的完整建立。檢驗的基礎和依據就是一套完整的檢驗標準，檢驗如果沒有標準就沒有意義和價值。因此一整套規范、可行、的檢驗標準是石油化工企業必須建立的，并且企業的所有工序和產品都要包含到其中。第二，獨立性是分析檢驗機構必須具備的，要設立一個專門的機構。對于質量檢驗任務的完成要在管理制度的設置上進行保障。第三，工作設備也要保障完整和先進。質量檢驗工作的一個重要硬件基礎就是工作設備，產品檢驗的精度和工作設備的精密性存在著很大的關系。因此，一整套先進的質量檢驗設備是石油化工企業必須購置的，這樣才能使檢驗結果的科學和性得到更好的保障。
2.2高水平隊伍的建設
產品的質量和質檢人員的素質存在著很大的關系。產品質量檢驗工作完成的好壞和質檢人員素質的高低有著直接關系。因此，石油化工企業當前應該重視的一項工作就是加快建設質量檢驗隊伍，致力打造一支具備多方面優勢的分析檢驗質量管理隊伍。進一步使分析檢驗質量管理的水平得到很好的提高。而以下這兩方面的措施就非常有效，以加強對分析檢驗人員的培訓，并且在培訓之后進行考核，不合格人員要繼續接受培訓學習，并在此接受考核，三次不合格就要予以辭退，而合格人員則應該頒發合格證，并予以留用。與此同時，分析檢驗部門還可以通過一些活動來激勵檢驗人員的進步，比如進行“檢驗競賽”，并且對于名列前茅的檢驗人員給與物質獎勵，通過這樣的形式就可以很好地提高檢驗人員的競爭意識，使他們自身的素養得到不斷的提高。
2.3明確權責
必須明確地將質量分析檢驗部門的權利和責任劃分出來。質量檢驗部門的職責具體來說就是對質量檢驗中的漏洞和錯誤、對未完成的工作任務、對檢驗報告的性和完整性進行負責，也就是對產品檢驗文件的性進行負責。再通俗來講就是質量監管、把關、建議、報告、考核等這些職能。
2.4問責制
在分析檢驗部門的權責得到明確之后，就要對質量檢驗人員的職責進行進一步的明確，制定和推行相應的獎懲制度，制定質量問責制度，也就是對于自己負責的檢驗過程和結果檢驗人員要負起責任，在檢驗過程中出現任何意外都有明確的負責人進行負責，并且對這些出現問題的人員進行處罰，而對于一些出錯率低或者沒有錯誤的人員要給與物質上的鼓勵。這樣將質量檢驗人員的經濟利益和質量檢驗責任進行結合，就可以使質量檢驗的科學和性得到很好的提高。
3結束語
總之，石油化工企業只有更好的保障產品的質量才能進行更好的發展，而保障產品的質量和安全的一個重要措施就是對產品進行相應的分析檢驗質量管理工作。而石油化工企業在管理的過程中只有更好地完善分析檢驗質量管理機構、更好的明確分析檢驗部門的權責、加強質檢隊伍的建設、有效推行問責制，才能使企業的分析檢驗質量管理工作得到更好地加強，質檢工作才能更加有效的進行。
作者：劉錫萌 單位：新疆天地源環保科技發展股份有限公司
石油化工分析論文:石油化工工程中工藝管道安裝施工分析
摘 要：近些年來，石油化工工程的建設中，工程人員愈加的重視工廠管道的建設，保障輸油管路正常運行的同時，重點加強工藝管道的安裝方式，使管道在更加的安全，在安裝施工的過程中，我們重點分析出現的問題，及時的排除故障。
關鍵詞：石油化工工程；工藝管道；安裝施工
引言
石油化工產業的布局和發展促進了社會經濟的進步，但是在化工產業中工藝管道的建造是其中的難點和重點，難點在于管道要承受高腐蝕性和毒性，這就要求管道的材質要符合特殊的標準要求，除了材質，管道的安裝建造的方式也尤其重要，石油化工的工藝管道需要嚴格的密封性來保障安全，杜絕安全事故發生。因此，本文主要探討在管道施工中需要注意的技術環節，保障石油化工的管道工程質量水平。
1 石油化工工程中工藝管道存在的安全隱患
1.1 對于施工圖紙以及材料選用審查不嚴
在施工前的通常做法是先進行管道設計圖紙的編制，來確定路線、材料的選用以及具體的建造規范，然后經過專業人員的審查通過以后才開始施工，但是審查人員以及施工單位都沒有注重圖紙的審查審批工作，盲目大意，倉促開工，造成施工標準根本達不到要求，投入使用后極容易引發重大安全事故，問題的源頭就在于圖紙以及材質的選擇上沒有嚴格的管理和監督機制來約束。
1.2 焊接工藝技術沒有達到施工標準
管道工程需要將設置于各個路線上的管道連接起來，才能發揮其應有的作用，但是在焊接工藝以及焊接工人的專業水平方面，都存在不足，導致管道連接處缺陷、紕漏增多，影響工廠的正常運轉。
1.3 管道容易受到腐蝕
管道的建設要根據其用途和承載的物體來確定選材，石油化工的管道要保障防腐蝕的特點，對于材質的要求極高，但是在建設過程中，為了降低成本，用其他材質蒙混過關，導致管道的防腐問題日益突出，給工廠的經營帶來不良的影響。
1.4 閥門安裝方法不當
管道中的閥門是起到控制和保障作用的關鍵部位，一些管道工程中沒有按照規定的位置以及方向安裝閥門，導致閥門的作用被弱化，錯誤的安裝方式很有可能造成泄露等安全事故。
2 針對潛在的安全隱患制定相關的策略
2.1 對設計圖紙與材料進行嚴格的審核
管道工程的監管部門的工作人員要負起責任，建立完善的監督機制，對于管道的設計圖紙以及材質的選用情況進行細致的了解和嚴格的審查，將不合格的規劃和材料堅決的拒之門外，還要在施工現場檢查其是否按照圖紙的規定和使用正規的材質進行施工。
2.2 對于焊接管道情況進行嚴格的檢查和監督
焊接對于石油化工程工藝管道安裝而言是十分重要的部分，在安裝與施工方面都要做好相關的焊接工作。因此，針對這一情況，可以采取相關的措施，施工部門需要嚴格按照國家規定的焊接標準與操作流程進行操作，對于那些不合理的操作要盡量規避；對于焊接后的每一個管段，都需要及時對其做好相應的標注；在完成相關的焊接工作之后，管理人員必須仔細檢查每一個焊接口，對于焊接的質量也要做到嚴格的檢查，對于焊接口的情況也做到合理地觀察。在完成焊接檢查之后，檢測人員需要對檢測的內容做好及時的質量評價，只有焊接質量達標以后，才能夠對焊接的部分加以使用，否則還需要做到進一步的完善與加工。
2.3 加強檢查閥門安裝的力度
對于石油工藝管道安裝過程中的問題，如閥桿向下、錯閥等問題都要做到高度的重視。因此相關部門在工藝管道安裝與施工過程中需要做到各種針對閥門安裝細節的檢查：對于閥門所處的位置要加以明確，針對閥門的操作便利性以及以后的維修便利性都要考慮在內，對于手輪間的距離要格外的注意，不能夠小于100mm；對于較大的閥門安裝，仍需要注重閥桿不向下，避免出現閥桿掉落砸傷人的情況；對于防止管道間距離過大的情況，可以采取錯開閥門進行改善；在安裝水平明桿式閥門時，要格外的注意閥門開啟空g能夠滿足工作人員的同行。除此之外，安裝閥門的過程中，對施工人員需要適時的題型要查看閥門型號與規格，在管段圖上標記好。尤其是對于單向閥方向，要重點的標出，避免出現單向閥裝反的情況。
2.4 針對管道防腐切實落實相關措施
由于很多化工工程建設都是在酸堿化情況比較嚴重的區域進行，而在這些地區又擁有大量腐蝕性比較強的物質，如果管道不能夠做到良好的防腐措施，那么在安裝后沒經過多久就會容易遭受腐蝕物質的侵蝕，引發化工工程建設的質量問題。因此，在安裝管道之時需要將管道的防腐問題考慮在內，主要措施具體體現在：在施工時要做好實地的勘察工作，切實了解當地的實際情況，確保管道表面沒有遭受腐蝕的影響，沒有油污黏著的情況，然后可以通過噴砂除銹的操作流程來進一步加以防范。此外，對于管道表面粗糙情況也要格外加以關注，在涂料正式涂好以后，選擇適當的玻璃布將其纏繞，從而保障其表面能夠平整而沒有凹凸情況。另外，還需要對下道面進行油漆的涂刷，為的也是防止腐蝕，此時需要注意的是在涂刷的過程中需要將玻璃布的每一個網眼都用涂料灌滿，在防腐工作完成以后，相P的管理人員還需要做好自己的本職工作，完成相關的檢查與監督，從而及時的發展存在的問題并加以解決。
2.5 完善石油化工工藝管道的布置方法
在整個工藝管道的安裝過程中，石油化工工資管道的布置成為整個過程中的主要環節。整體上講，管道的布置需要嚴格按照管道的《工業金屬管道設計規范》規范要求來進行，即便是存在特殊的情況，也需要根據實際情況進行布置，在通常情況下，的方法便是采取架空敷衍的方法，而對消防水和冷卻水管則可以采用埋地敷設的方法。針對低溫管道的布置，施工單位還需要充分考慮到管道的柔韌情況，防止管道在振動過程中發生斷裂的情形，當然，在此過程中還是需要盡量采取必要的保溫措施。
3 結語
根據上述研究分析已知石油化工工藝管道在安裝的過程中，環境、工程的要求都會對其產生重要的影響，一旦出現相關的問題就很難解決，由此可見，工藝管道的安裝是一項巨大的系統工程，在安裝的過程中，必須嚴格的把關才能有效保障施工質量的情況，只有這樣才能夠保障石油化工工程工藝管道的安裝順利進行。因此本文主要分析了石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見安全隱患以及石油化工工藝管道安裝工程施工管理中常見隱患的處理對策兩個方面進行了闡述，希望可以為以后的相關研究和實踐提供某些有價值的參考和借鑒。
石油化工分析論文:石油化工分析中的氣相色譜分析
摘 要：近年來，氣相色譜技術憑借其的定量、分離能力以及高性價比的優點，在我國石油以及石油化工行業中已得到了廣泛的普及，這是其他儀器分析技術所無法比擬的。基于此，文章將結合筆者實踐經驗對石油化工分析中的氣相色譜分析談談自己的幾點看法，以供參考。
關鍵詞：石油化工分析；氣相色譜；分析；應用
1 石腦油的分析方法
1.1 石腦油族組成分析
結合實踐來看，每分析一次石腦油單體烴要花費70min。但是工藝也需同碳的芳烴、環烷以及鏈烷的分析數據。當前已研發出13X分子篩不銹鋼毛細管柱。在分析過程中柱溫由180℃-430℃每個樣品分析時間需20min，從而能夠有效分離復雜石腦油組成（C5-C11）為同碳的環烷與鏈烷，在極大程度上減少了分析的時長。但是還方法的難點在于需持續升溫儀器至430℃，然而因為外涂層材質的影響，石英毛細管無法長時間在300℃以上的環境中使用，所以僅能采用不銹鋼毛細管。但是不銹鋼毛細管沒有鈍化處理過其表面，在溫度較高的情況下，柱內烷烴會出現分解。烷烴在C8以上的也不能完成測試。而不銹鋼毛細管柱經過高溫鈍化處理的也具有較好的惰性，暫時并未發現分解現象。
1.2 石腦油PNA分析
石腦油作為重要化工原料而被廣泛地應用到石油化工生產之中，其一般由C4-C12所構成，目前對石腦油構成分析已經較為成熟，主要是借助于一定長度毛細管柱而將其分析。另外在石腦油諸如鏈烷、環烷以及芳烴定性定量分析上，現階段主要采用專門開發的色譜軟件進行，并且能夠取得較好的分析效果。此外，石油化工企業在碳五烷烴和烯烴分離分析上，可以采取同一根柱的方法，如此一來不但大大地提升效率，而且也能夠為石油化工企業碳五綜合利用提供數據。當前在石腦油PNA分析上主要有兩個環節：及時，石腦油PNA分析所采用色譜柱規格應為100mX0.2mm×0.5mm；第二，PNA分析中程序升溫同樣經歷三個步驟，首先提升到28℃初始溫度，并維持10min，隨后以3℃/min進行升溫，之后將溫度提升至240℃這一最終溫度上，并將進樣器與皿溫度也提升到這一溫度，將分流比控制在50：1。
1.3 石腦油中芳烴分析
在分析石腦油時可以發現芳烴出峰與環烷烴和鏈烷烴相混合，極大程度的提高了芳烴定量與定性分析的難度。目前已研發出了強極性OV-275大口徑毛細管柱，能夠把苯在十一烷后出峰，每10min對其分析一次，從而能夠、迅速的對石腦油中的芳烴進行分析。當前，就揚子石化采用色譜分析石腦油中的芳烴看來，已于四川天一科技股份有限公司中得到了應用。
2 C1一C5烴類的分析方法
甲烷是天然氣的重要組成部分，其在天然氣中的比重高達90%。C2-C5的烴類次之，C5以上的烴類極少。通常情況下，在鉆探石油過程中為了更精準、及時的獲取到所鉆探的地層信息，所以會控制分析C1-C4的時間不超過30s，以期在快速分析天然氣的情況下，在30s內在0.6m的填充柱內對C1-C4進行分析，且將C5內的烷烴的分析控制在70s內。通常C1-C7的烯烴與烷烴為石油裂解氣主要成份，而分離C4則是一個難點問題。石油裂解裝置的主要產物為烯烴，定量分析烯烴能夠給石油裂解裝置操作工藝參數提供的參考信息，而Al203毛細管柱是該類析的重要方式。結合實踐來看，C1-C5烴類分析主要集中在以下三個方面：
2.1 石油裂解氣分析
企業通過對石油裂解氣分析不但能夠起到有效分離諸如乙烯、反丁烯、丙烯以及l，3一丁二烯等烯烴產物的作用，同時更能夠使得企業借助于此開展的定量分析工作。結合實踐來看，石油裂解氣分析主要有兩個環節：及時，Al203柱采用30mX0.53mm規格；第二，分析中程序升溫主要經歷三個步驟，首先維持40℃初始溫度3min，隨后以10℃/min速度進行升溫，并在升至200℃后維持10min，將進樣器與FID二者溫度也提升至200℃。
2.2 天然氣、石油液化氣以及人工煤氣分析
天然氣、石油液化氣以及人工煤氣分析上，石油化工企業可以應根據相關規范要求對其進行一同檢測，這主要是因為它們具有屬于長期性氣體以及烴類（碳數存在差異）這兩方面共性。如果采取單一氣體分析方式，那么石油化工企業往往需要使用至少4臺色譜儀才能完成，而得益于這三種氣體所具有的共性可以使得企業大大降低儀器數量情況下，只要使用兩臺色譜儀便能完成。其中一臺色譜儀負責長期性氣體分析，而另外一臺則用于烴類分析。需要注意的是，長期性氣體分析中還應加上反吹，并且能夠把重組反吹出分析柱。
2.3 石油液化氣、二甲醚的分析
二甲醚是一種可再生、綠色環保的能源，較之石油液化氣的價格而言，二甲醚的價格要更為便宜，所以，現在在市場上已經開始銷售二甲醚。當前也已出臺了分析二甲醚的國際標準。但是由于石油液化氣的分析并未有相關標準，使得加入二甲醚的量受到了限制。在分析石油液化氣以及二甲醚時采用規30mX0.53mmAl2O3的毛細管柱，并對程序進行升溫，當溫度升80℃時保持2min，之后每分鐘將溫度升高l0℃，將溫度升高到200℃，FID溫度為200℃并保持10min。通過觀察可發現能夠有效將二者分離。但是Al2O3毛細管柱出現拖尾的情況，仍需進行不斷優化。
3 結語
總而言之，目前由氣體分析到各種目的的油品組成或其它項目的分析已經構建起了一個相對較為完整的體系，氣象色譜分析技術在石油化工行業中發揮起越來越重要的作用。但是隨著新能源的不斷出現，以及儀器自踴的發展給我們提出了更高的要求，這就需要相關工作人員在不斷的應用與實踐過程中不斷深入對氣相色譜分析技術的研究，以更好的滿足石油化工企業分析的需求。
石油化工分析論文:石油化工工程中工藝管道安裝施工分析
摘 要：隨著近幾年來石油化工工程建設工程環境的變化，越來越開始強調工程工藝管道的安裝正確性，增強了對焊接、防腐以及閥門安裝等細節性環節的重要性，從而大大提高了工藝管道安裝的質量。針對不可忽視的細節性問題，需要做到及時有效地解決，否則會產生石油化工工程的建設問題，因此，本文將結合自身的工作經驗，研究分析石油化工工程中工藝管道安裝存在的風險，并提出相關的應對策略。
關鍵詞：石油化工過程；工藝管道；安裝施工
引言
隨著經濟的快速發展，我國石油產業也在不斷進步，在一定程度上推動著我國國民經濟建設的發展。然而，石油工藝管道的安裝與施工仍然存在著許多問題，由于外部環境的影響，化工管道材料很容易腐蝕，另外，隨著有經驗的施工人員的退休，年輕的安裝施工人員對于圖紙和閥門安裝缺乏正確的認知，這些都會導致石油化工管道安b出現質量上的問題。這要求更多的相關部分加強對安全性的管理，采取相關的措施來解決存在的問題，從而不斷提高石油化工工程工藝管道的安裝施工質量，進一步實現石油化工工程的可持續發展。
1 石油化工工程中工藝管道存在的安全隱患
1.1 缺乏對圖紙和材料的嚴格管理
理論上講在石油化工工程工藝管道安裝之前，都已經事先繪制完成了管段線或者是單線圖圖紙，并且還需要經過相關監理部門的審核，倘若審核沒有問題施工單位需要自己審核一下，最終根據圖紙開展管道的安裝。然而，現實卻是由于施工單位以及監管部門的審核不力，倉促就完成了審核，導致出現管道設計與現實不符，以至于管道在安裝與施工過程中或大或小的出現各種問題。另外，監管部門因為對材料采取的是抽樣審核，或者是跳過不做檢查，從而導致了材料不合格的情況多次發生，加大了工藝管道安裝施工的風險。
1.2 焊接過程在管道施工過程中也存在嚴重問題
焊接，作為石油化工工程建設中的一項重要的步驟，涵蓋了許多力學方面的知識。如果焊接人員在焊接過程中缺乏對安全的重視程度，力道沒有符合標準，就會導致焊接質量的嚴重下滑，更有甚者導致管道破解，引發石油泄露或者是其他重大事故。另一方面，如果焊接人員在操作過程中不能嚴格按照相關的標注編碼進行焊接，那么就會導致焊口工藝和管道性能不一致，導致管道無法做到真正使用。由此可見，焊接問題應該引起工藝管道安裝施工單位的額外關注。
1.3 管道防腐問題明顯
在工藝管道安裝與施工過程中，管道防腐作為一項重要的環節也不能夠輕易忽視。只有做到有效的管道防腐，才能夠較好地保障管道不會被石油內的腐蝕性物質腐蝕。然而，目前現有的工藝管道安裝施工過程中，許多施工單位考慮到自身的利益，往往會偷工減料來節省成本，更有甚者會使用那些沒有達到合格標準的防腐材料進行防腐或者是減少防腐材料的涂層。當腐蝕問題出現后，也沒有采取及時的補救措施，而是放任管道的繼續腐蝕，可見，這一問題也需要在工藝管道安裝施工過程中得到格外的關注，避免發生重大事故。
1.4 不到位的閥門安裝存在隱患
除了上述探討的幾個問題之外，閥門安裝問題也不能忽視，其在安裝過程中也起到了關鍵性作用。例如，施工人員在安裝水平閥門的過程中，未能做到水平安裝而是無意地完成了向下的安裝，導致閥門未能正確安裝。另外，對于那些需要重量較大的閥門來說，在安裝過程中需要借助其他工具進行輔助，比如吊機，但是針對小型閥門并不需要，可是由于小型閥門對吊機的使用，導致閥門安裝問題仍然存在。這些問題的產生可以歸因于安裝人員缺乏足夠的經驗，不能夠做到閥門的正確安裝，針對那些不注重細節，缺乏相關經驗的安裝人員來說，這些問題都需要進一步培養，倘若不加以重視可能會引發嚴重的事故，造成不必要的損失。
2 針對潛在的安全隱患制定相關的策略
2.1 對設計圖紙與材料進行嚴格的審核
既然管道安裝的前提是審核相關的設計圖紙，那么就要做到嚴格地審查，保障管道安裝施工的細節問題做到良好防范，避免因設計圖紙問題而導致工期的延長。對此，監管部門需要聘請經驗豐富的專業人才對管道設計方面進行嚴格的審查，判斷是否符合現實管道，另外，還需要加大對管道質量的審查，檢查管道的安裝是否與圖紙一致，確保設計圖紙與現實管道的真實情況相一致。另外，針對材料審核的不力，必須采取相關的措施進一步加強，對于每一批安裝過程中所需要的材料都必須經過嚴格的調查，避免材料不合格的情況。對于材料不合格的情況，要做到不使用，并讓供應商提供相關的賠償。
2.2 對于焊接管道情況進行嚴格的檢查和監督
焊接對于石油化工程工藝管道安裝而言是十分重要的部分，在安裝與施工方面都要做好相關的焊接工作。因此，針對這一情況，可以采取相關的措施，施工部門需要嚴格按照國家規定的焊接標準與操作流程進行操作，對于那些不合理的操作要盡量規避；對于焊接后的每一個管段，都需要及時對其做好相應的標注；在完成相關的焊接工作之后，管理人員必須仔細檢查每一個焊接口，對于焊接的質量也要做到嚴格的檢查，對于焊接口的情況也做到合理地觀察。在完成焊接檢查之后，檢測人員需要對檢測的內容做好及時的質量評價，只有焊接質量達標以后，才能夠對焊接的部分加以使用，否則還需要做到進一步的完善與加工。
2.3 加強檢查閥門安裝的力度
對于石油工藝管道安裝過程中的問題，如閥桿向下、錯閥等問題都要做到高度的重視。因此相關部門在工藝管道安裝與施工過程中需要做到各種針對閥門安裝細節的檢查：對于閥門所處的位置要加以明確，針對閥門的操作便利性以及以后的維修便利性都要考慮在內，對于手輪間的距離要格外的注意，不能夠小于100mm；對于較大的閥門安裝，仍需要注重閥桿不向下，避免出現閥桿掉落砸傷人的情況；對于防止管道間距離過大的情況，可以采取錯開閥門進行改善；在安裝水平明桿式閥門時，要格外的注意閥門開啟空間能夠滿足工作人員的同行。除此之外，安裝閥門的過程中，對施工人員需要適時的題型要查看閥門型號與規格，在管段圖上標記好。尤其是對于單向閥方向，要重點的標出，避免出現單向閥裝反的情況。
2.4 針對管道防腐切實落實相關措施
由于很多化工工程建設都是在酸堿化情況比較嚴重的區域進行，而在這些地區又擁有大量腐蝕性比較強的物質，如果管道不能夠做到良好的防腐措施，那么在安裝后沒經過多久就會容易遭受腐蝕物質的侵蝕，引發化工工程建設的質量問題。因此，在安裝管道之時就需要將管道的防腐問題考慮在內，主要措施具體體現在：在施工時要做好實地的勘察工作，切實了解當地的實際情況，確保管道表面沒有遭受腐蝕的影響，沒有油污黏著的情況，然后可以通過噴砂除銹的操作流程來進一步加以防范。此外，對于管道表面粗糙情況也要格外加以關注，在涂料正式涂好以后，選擇適當的玻璃布將其纏繞，從而保障其表面能夠平整而沒有凹凸情況。另外，還需要對下道面進行油漆的涂刷，為的也是防止腐蝕，此時需要注意的是在涂刷的過程中需要將玻璃布的每一個網眼都用涂料灌滿，在防腐工作完成以后，相P的管理人員還需要做好自己的本職工作，完成相關的檢查與監督，從而及時的發展存在的問題并加以解決。
2.5 完善石油化工工藝管道的布置方法
在整個工藝管道的安裝過程中，石油化工工資管道的布置成為整個過程中的主要環節。整體上講，管道的布置需要嚴格按照管道的《工業金屬管道設計規范》規范要求來進行，即便是存在特殊的情況，也需要根據實際情況進行布置，在通常情況下，的方法便是采取架空敷衍的方法，而對消防水和冷卻水管則可以采用埋地敷設的方法。針對低溫管道的布置，施工單位還需要充分考慮到管道的柔韌情況，防止管道在振動過程中發生斷裂的情形，當然，在此過程中還是需要盡量采取必要的保溫措施。
3 結語
根據上述研究分析已知石油化工工藝管道在安裝的過程中，環境、工程的要求都會對其產生重要的影響，一旦出現相關的問題就很難解決，由此可見，工藝管道的安裝是一項巨大的系統工程，在安裝的過程中，必須嚴格的把關才能有效保障施工質量的情況，只有這樣才能夠保障石油化工工程工藝管道的安裝順利進行。因此本文主要分析了石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見安全隱患以及石油化工工藝管道安裝工程施工管理中常見隱患的處理對策兩個方面進行了闡述，希望可以為以后的相關研究和實踐提供某些有價值的參考和借鑒。
石油化工分析論文:關于對石油化工分析檢驗質量管理的研究
【摘要】隨著我國經濟又好又快的發展，石油化工產業也取得了傲人的成績。在石油化工產業發展的過程中，石油化工產品的質量是企業發展進步的核心，而質量檢驗又是石油企業質量管理的關鍵，分析檢驗質量管理是保障石油企業產品質量的有效保障。然而，我國目前對石油化工企業在分析檢驗質量管理方面還存在著諸多的問題，本文將從我國石油化工企業質量檢驗中存在的問題、問題存在的原因、解決問題的舉措三方面進行簡單的論述。
【關鍵詞】石油化工 分析檢驗 質量管理 研究
企業產品的質量管理從產生以來分別經過了質量檢驗、統計質量管理和質量管理等三個重要階段。在的一個階段又是按照“確定質量方針――制定質量目標――擬定質量計劃――制造環節的監管――質量檢驗――質量審核――質量改進”這個科學的過程把有關質量管理的技術和方法有機的結合起來形成了完整的質量管理方法。這也就充分的說明了在企業發展的過程中質量檢驗環節發揮著至關重要的作用，是企業科學管理的重要組成部分。
通常來講，石油化工企業的生產過程具有連續化的特點，企業產品的質量監管最核心的環節是在生產過程中，通過長期的實踐和研究不難發現石油化工企業對產品質量監管的最有力方法便是對產品質量的檢驗分析。石油化工企業一般都設有專業的化驗室，其承擔著該企業產品的監督和管理，同時還是基層生產部門和企業領導了解產品的有效渠道。對于石油化工企業產品的分析檢驗，企業以及質量監管部門可以很清楚的了解到該產品質量的品質、制作工藝以及改進方法，這還為企業產品的運輸、儲存等方面提供了的依據。因此，對于石油化工分析檢驗質量管理的探索和研究是很有的必要的。
1 目前我國石油化工分析檢驗質量管理存在的問題
1.1 重視程度不夠
目前，我國不少的石油化工企業在分析檢驗質量管理的過程中并沒有充分的認識到企業中化驗分析機構作用的重要性。甚至有的石油化工企業使分析檢驗機構形同虛設，這就嚴重的影響著石油化工分析檢驗質量管理的科學化和有效化。石油化工企業的質量檢驗機構的作用就是通過對該企業產品的觀察和判斷，再加上科學實驗和分析對產品的質量進行綜合性的評價。石油化工企業所生產的產品與普通產品相比，具有一些特質，例如：高溫、高壓、易燃、易爆等。因此，石油化工企業中的化驗分析機構必須嚴格按照相關的規章制度和檢驗方法對該企業產品進行分析檢驗，發現其中存在的問題，并為生產環節的操作人員改進操作工藝提供真實的依據，最終促進該企業健康有序的發展。
1.2 分析檢驗機構職能發揮不充分
在石油化工企業的生產過程中，其產品質量分析檢驗機構應有的職能發揮不充分也嚴重的影響著該企業石油化工分析檢驗質量管理的科學化、合理化。分析檢驗質量的實驗室不能夠嚴格的按照我國相關的石油化工產品質量監督管理檢驗制度去執行；對于石油企業在生產過程中使用的原料和環境質量監控以及大氣分析等不能夠提供的數據支持；對企業硬件機械設備的安裝以及安全操作分析不到位等。這些問題的存在都無法使企業產品質量得到有效的保障，影響著分析檢驗質量管理的優化，從而阻礙著石油化工企業的健康發展。
1.3 影響分析檢驗機構發揮職能的客觀因素
責任機制不健全。當下我國的石油化工企業通常都設有專門的質量檢驗機構，然而對于產品質量分析檢驗質量管理的職能和責任卻沒有明確的規定和依據。一般石油化工企業的產品分析檢驗機構都被認為是生產部門的下屬機構，在整個企業中處于較低的地位，常常是被動的、軟弱無力的開展一些監督管理工作。這就造成了分析檢驗機構的職能和責任、權利都不明確，并且在實際工作中的責任和權利也不匹配，很難達到對企業產品質量檢驗和監督管理的目的。
另外，部分石油化工企業為了在激烈的市場競爭中取得競爭優勢地位，不顧產品質量的好壞，盲目的追求經濟效益，這也就使得企業中分析檢驗部門的職能被忽視，產品質量得不到有效的監管。相關的質量監管人員因受到行政和經濟政策的影響也逐漸的失去了質檢人員應堅持的原則和立場，最終質檢成為了形同虛設的形式。
1.4 分析檢驗質量管理缺乏經驗
在我國的石油化工企業分析檢驗質量管理中，缺乏相關的科學經驗是影響其趨于科學化和合理化的重要原因。由于相關經驗的缺乏和不足，往往使得質檢工作人員在實際的操作過程中出現方法不科學、流程不規范等現象，這也就不能很好的保障質檢的效果；質檢工作人員專業素質偏低，對于相關數據的分析和研究不夠，也就很難為產品的生產提供的依據和材料；分析檢驗質量管理意識較弱，實驗室的硬件設備相對落后，對于企業原材料的采購把關不嚴，都直接的導致了石油化工企業產品質量的不穩定現象的出現。
2 科學的應對舉措2.1 完善分析檢驗機構
完善的石油化工產品分析檢驗機構的設置是保障其充分發揮應有職能和作用，保障其檢測結果的公正性、科學性、性的基礎。例如：在石油化工企業中，質量分析檢驗機構必須作為一個獨立的部門存在，并且協調開發、生產、運輸等相關部門為質量監督管理提供方便，逐步的建立健全相關的管理制度，為分析檢驗機構充分發揮作用奠定基礎。
2.2 明確質檢人員的權責
在石油化工企業的管理過程中，必須明確產品質量質檢工作人員的權權力和責任，真正的做到權力和責任相互匹配。通過質檢人員工作細則來明確的規定相關人員應該做哪樣工作，必須完成什么樣的任務。另外，在對明確質檢人員權力和責任的基礎上海要對于工作人員賞罰分明，建立有效的獎懲制度。具體要把質檢職能的發揮與其收入水平和能力考核聯系在一起，從而達到激勵員工的目的。
2.3 提高質檢人員專業素養
質檢人員的專業素養直接決定著石油化工產品分析檢驗質量管理的效果，因此，石油化工企業必須建立一支具有高水準的、具有專業技能的質檢工作人員隊伍。具有專業技能的工作人員才能運用更加先進、科學的技術和方法來促進分析檢驗質量管理的科學化與合理化。科學技術是及時生產力，具有先進科學技術的人才是關鍵。
3 結語
石油化工企業分析檢驗質量管理更加科學化需要完善的機構設置、規章制度，另外還需要具有專業技術的人才隊伍，只有這樣才能更加有效的發揮其應的監管職能，促進石油化工企業的健康、穩定發展。
石油化工分析論文:淺談石油化工高效液相色譜儀檢測技術
論文關鍵詞：高效液相色譜儀 石油化工 檢測
論文摘要：蒸發光散射檢測器作為高效液相色譜儀的一個重要組成部分，具有高效、快速的特點，在石油樣品的范圍檢測越來越廣。本文主要針對蒸發光散射檢測技術在石油化工領域中的應用進行了分析。
蒸發光散射檢測器(ELSD)作為一種新型的通用型檢測器,顯示了極大的優越性,引起了廣大科研工作者的注意,在一定程度上彌補了HPLC傳統檢測器上的不足。筆者綜述了ELSD的儀器結構、工作原理以及影響檢測的因素,重點介紹其在石油化工領域中的應用。
1.ELSD的結構和工作原理
1966年, Ford及時次介紹了ELSD,當時它被稱為蒸發分析器( Evaporative Analyzer) ,后來又被稱為質量檢測器(Mass Detector) 、光散射檢測器(Light Scaterring Detector) 等,屬于一種具有較高靈敏度的通用檢測器。它運用光散射技術使高分子量和低分子量化合物檢測時通過質量敏感(Mass Responsive)模式來完成。對于各種已經商品化的ELSD主要由3部分組成:霧化器、加熱漂移管和光散射池。
1.1霧化器
霧化器直接和分析柱的出口相連接,從柱后出來的流出物進入霧化器,在霧化器的末端與通入的氣體(通常是氮氣或氦氣)充分混合成均勻的小液滴,可以通過調節氣體的流速和洗脫液的流速來調節所產生液滴的大小。對于ELSD的穩定性在很大程度上取決于物化器氣體流速,氣體流速如果低于正常流速,會產生較大體積的液滴,大液滴會凝聚在加熱漂移管上使響應值降低,大液滴中的流動相如果不能蒸發,則會形成尖峰;如果氣體流速過高,則大液滴的數量會減少,響應值降低。
1.2加熱漂移管
加熱漂移管是ELSD的一個重要部件。柱流出物經過物化器后變成氣溶膠,然后經過加熱漂移管。加熱漂移管的作用是使氣溶膠中的易揮發組分揮發,流動相中的不易揮發組分經過加熱漂移管進入散射池。加熱漂移管的重要參數是在保障流動相蒸發的前提下設置盡量低的溫度,特別是對于一些不穩定的化合物,更應該在低溫下蒸發掉流動相。
1.3光散射池
在光散射池中,樣品顆粒散射光源發出的光經過檢測器產生電信號。在儀器的實際結構中,光源大多數使用多色光源,但是也有的廠家使用激光源。激光源除強度較大以外,有本征的缺憾,即對于一些具有生色基團的化合物,如果其吸收波長正好與激光光源波長相等,這種化合物就不會被檢測到;另一方面,因散射光強度和(D/I)有關,所以多色光的散射強度使ELSD的響應因子更接近于一個真正的質量檢測器,而單色光ELSD的響應因子會有較大的變化。經樣品顆粒散射的光被光電倍增管或硅晶體光電二極管接收,其發展趨勢是硅晶體光電二極管被逐步取代光電倍增管。
2．影響ELSD檢測的因素
Charleswoortin最早研究了ELSD的檢測原理,并為它以后的發展奠定了基礎,后來經過大量的學者研究逐漸加以完善,并由Mengerink系統地總結如下:
2.1 物化器
散射光的強度與進入光散射池的顆粒大小有關, ,因此也就與在霧化過程中產生的液滴大小有關。可以用Nukiya-ma和Tanasawa的經驗公式計算氣溶膠中的液滴平均直徑(D) 。液滴直徑的大小與表面張力、流動相的密度和粘度以及氣體的流速有關,可以通過調節這些參數來實現對液滴大小的調節,以提高檢測器的靈敏度。
2.2 加熱漂移管
加熱漂移管的作用是把柱流出物中的流動相加熱蒸發掉,只剩下化合物的顆粒。其溫度的設定值應根據洗脫液的組成和性質而定,例如當流動相的沸點高時,應該升高操作溫度,使其蒸發,同時要盡量保持較低的溫度,以免使待分析的物質加熱蒸發,而導致檢測器的靈敏度降低。
2.3 光散射池
當一個顆粒與光作用時,共有3 種類型的散射過程發生: Rayleigh散射、Mie散射和折射- 反射。這3種過程均與顆粒的直徑(D)及波長(λ)有關,當D /λ < 0. 1時產生Ray-leigh散射;當0. 1 < D /λ < 1 時,產生Mie散射; 當D /λ > 1時,產生折射- 反射。散射光的強度主要來自于兩種不同的組合,即Rayleigh散射和Mie散射或Mie散射和折射- 反射。馮埃生和Trathnigg等人分別考察了影響ELSD檢測的因素,發現加熱漂移管的溫度對基線水平和噪聲的影響有明顯的規律:溫度較低時,流動相不能蒸發掉,基線水平較高;溫度過高時可能會帶來更大的噪聲。
3. ELSD在石油化工領域中的應用
由于ELSD具有其它傳統檢測器無法比擬的優點,所以在碳水化合物、氨基酸、表面活性劑、醫藥、磷酯類化合物等檢測方面發揮了巨大的作用,但是在石油化工領域,由于物質的復雜性而應用比較少。Padlo等人用HPLC - ELSD體系對VGO 餾分油和減壓渣油進行模擬蒸餾,當加熱漂移管的溫度為40～80℃時流動相為正戊烷,工作溫度為115～150℃時流動相為正己烷,結果發現當加熱漂移管的溫度為40℃時,對應油樣中只有沸點大于315℃的組分才能被檢測到,也就是說檢測限為315℃,同樣當加熱漂移管的溫度為80、115、150℃時,對應油樣沸點檢測限分別大于380、435、482℃,依據不同的ELSD操作溫度可以得到油品的沸點分布結果。把實驗結果與氣相模擬蒸餾的結果進行對比,表明前者具有分析時間短、樣品用量小、不使用色譜柱、使用范圍廣等優點。Padlo、朱繼升等人采用Padlo建立了正相高效液相色譜法,用PAC (丙胺氰基柱) 、DNAP (二硝基苯胺丙烷) 、D IOL (正相硅膠鍵合二醇) 3個液相色譜柱串連,通過柱切換和梯度洗脫等手段將沸點大于315℃ (600°F)煤液化油分成飽和烴、芳烴(1～5環)和極性化合物3個組分,然后用二極管陣列檢測器、蒸發光散射檢測器分別對各個組分進行定性、定量分析,并把結果與氣相模擬蒸餾法和重量法測得的結果進行對比,結果表明前者在性和重復性方面均與后者相媲美。Ashraf采用帶有兩個正相色譜柱(丙胺氰基柱PAC和二硝基苯胺丙烷DNAP)和兩個檢測器(二極管陣列檢測器DVD和蒸發光散射檢測器ELSD)的多維HPLC系統,成功運用于瓦斯油(VGO) 、重瓦斯油(HVGO) 、減壓渣油(VR)以及深拔餾分(DD)中6種烴類組分的芳香烴含量、質量和支鏈分布的定量測定。這些烴類組分包括飽和烴(脂肪烴和環烷烴) , 1～4環芳香烴和極性化合物(高于4環的含N、O雜環化合物) 。這種獨特的HPLC系統以正己烷、二氯甲烷和異丙醇為流動相,采用梯度洗脫有效分離烴類組分,對蒸發光散射檢測器進行較寬范圍質量校正以及獨特的算法將二極管陣列檢測器光譜轉換成芳香烴含量。此方法在分離初、餾點高于340℃的樣品時具有其它方法不具備的優點。Bartle對蒸發光散射檢測器在凝膠滲透色譜(GPC)中的應用做了進一步的探索研究,研究發現在測定煤液化油提取物時,對于一些窄分布、高分子量(大于300)的餾分有較好的靈敏度和線性關系,從某種程度上可以稱之為質量檢測器,相對于傳統GPC檢測器而言具有巨大的優越性;但是對于低分子量的餾分,由于沸點低,在蒸發除去流動相的過程中,待分析物也一同被氣化而損失掉,所以應用ELSD測定煤液化油提取物時只能測定高分子量(大300)餾分;Xie Rong等人采用配有蒸發光散射檢測器、粘度計、示差折光檢測器的GPC系統成功地分析了聚合物的螺旋半徑、固有粘度、分子量及其分布; L i同樣將ELSD應用在GPC上測定瀝青和渣油的分子量和分子量分布,并把測定結果與用薄層色譜的測定結果進行對比。
4結束語
綜上所述，通過調節氣體流速和加熱漂移管的溫度,使響應值、信噪比達到較大。ELSD的響應不依賴于被檢測物質的光學性質,只能檢測沸點低于流動相的樣品。ELSD檢測靈敏度高,檢測限達到ng級且檢測過程中基線穩定,能進行梯度洗脫。
石油化工分析論文:淺析石油化工裝置工藝管線系統試壓研究
[論文關鍵詞] 石油化工 管線試壓技術 管道工藝技術
[論文摘 要] 石油化工裝置是以石油裂解加工為主體生產各種燃油和化工原料的生產裝置。裝置內的各種工藝介質多為易燃、易爆和有毒性的物質。因此，在石油化工裝置施工過程中，各類工藝管道的安裝質量必須嚴格控制，嚴禁其泄漏，否則將造成嚴重后果。本文旨是根據石油化工裝置工藝技術的危險因素，安全設計方面進行深入的探討。
目前我國石油的生產是越來越大，可是石油化工裝置是以石油裂解加工為主體生產各種燃油，以及是以化工原料為主體的生產裝置的，裝置內存在著各種工藝介質很多都是有毒性的物質，易燃、易爆的物質和。也就是說，在石油化工裝置施工過程中，各類工藝管道的安裝質量必須嚴格控制，嚴禁其泄漏，否則將造成嚴重后果。工藝管線安裝過程中，為檢驗焊縫的質量及法蘭連接處的密閉性，管線的試壓工作是十分重要和必不可少的一道關鍵工序。
實際上，從標本兼治的理念來看，設計成品的質量對安全生產有著不可忽視的影響。石油化工裝置設計安全是預防火災爆炸事故發生，實現安全生產的一項重要工作。那么要如何保障裝置設計安全呢，當然就要嚴格、正確地執行相關法規、標準規范，特別是強制性標準。
一．石油化工裝置管線試壓工藝技術研究
1.技術準備。大型石油化工裝置工藝管線系統多，走向錯綜復雜，為了使試壓工作正常進行，必須預先做好充分的技術準備。試壓前，應根據工藝流程圖編制試壓方案，理清試壓流程，按要求確定試壓介質、方法、步驟及試壓各項安全技術措施等。
2.管線的完整性檢查。管線的完整性檢查是管線試壓前的必要工作，沒有經過完整性檢查確認合格的系統一律不得進行試壓試驗。完整性檢查的依據是管道系統圖、管道平面圖、管道剖面圖、管道支架圖、管道簡易試壓系統圖等技術文件。完整性檢查的方法一是施工班組對自己施工的管線按設計圖紙自行檢查，二是施工技術人員對試壓的系統每根管線逐條復檢，三是試壓系統中所有管線按設計圖紙均檢查合格后，申報質監、業主進行審檢、質檢。完整性檢查的內容分硬件和軟件兩部分。
3.物資準備。管線試壓介質一般分為兩類：一類是氣體，一類是液體。氣體一般采用空氣、干燥無油空氣和氮氣等。液體一般采用水、潔凈水和純水等。因此，如果管線沒有特殊的要求，試壓介質一般多采用水。試壓工作是一種比較危險的工作。因此，在此項工作開始前應進行充分的物資準備工作。主要包括試壓設備的維護保養、安全檢查和進場布設；各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝；試壓臨時管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準備；設備、儀表、閥門、管件、安全閥、流量計等隔離措施的實施；試壓中各種安全技術措施所需物資的供應及現場的布置等工作。
4.壓力試驗。承受內壓管線的試驗壓力為管線設計壓力的1.5倍；當管道的設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應符合下式Ps=1.5δ1/δ2δ1/δ2>6.5時，取6.5值；當Ps在試驗溫度下，產生超過屈服強度應力時，應應將試驗壓力降至管道壓力不超過屈服強度時的較高試驗壓力。氣壓試驗管道的試驗壓力為設計。對于氣壓作強度試驗的管線，當強度試驗合格后，直接將試驗壓力降至氣密性試驗的壓力，穩壓30分鐘，以無泄漏、無壓降為合格。檢驗采用在焊口、發蘭、密封處刷檢漏液的方法。
5.試壓安全技術規定。管線試壓是非常危險的，應做好各項安全技術措施。液壓試驗管段長度一般不應超過1000米，試驗用的臨時加固措施應經檢查確認安全，并做好標識。試驗用壓力表應在檢定合格期內，精度不低于1.5級，量程是被測壓力的1.5～2倍，試壓系統中的壓力表不得少于2塊。液壓試驗系統注水時，應將空氣排盡，宜在環境溫度5℃以上進行，否則須有防凍措施。合金鋼管道系統，液體溫度不得低于5℃。試驗過程中，如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應重新試壓。試壓合格后應及時卸壓，液體試壓時應及時將管內液體排盡。系統試驗完畢后，應及時拆除所有臨時盲板，填寫試壓記錄。試壓過程中，試壓區域要設置警戒線，無關人員不得入內，操作人員必須聽從指揮，不得隨意開關閥門。
二．石油化工裝置管道工藝技術
1.塔和容器的管線設計
依據工藝原理合理布置。分餾塔與汽提塔之間的管線布置。通常分餾塔到汽提塔有調節閥組，調節閥組應靠近汽提塔安裝，以保障調節閥前有足夠離的液柱。分餾塔與回餾罐之間的管線布置。當分餾塔的塔頂壓力用熱旁路控制時，熱旁路應盡量短且不得出現袋形，調節閥應設在回流罐的上部。汽液兩相流的管道布置時，管道上的調節閥應盡量靠近接收介質的容器布置，減少管道壓降，避免管道震動。如圖3所示。由此可見，管線不可隨意布放。
2.泵的管線設計
泵入口偏心異徑管的使用。泵吸人管道設計是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。當泵人口管系統有變徑時，要采用偏心大小頭以防變徑處氣體積聚，偏心異徑管的安裝方式如下：一般采用項平安裝，當異徑管與向上彎的彎頭直連的情況下可以采用底平安裝。這種安裝方式可以省去低點排液。
布置泵的人口管線時要考慮到幾個方面的因素：
①泵的人口管支架的設置。如泵的進口在一側，則泵的入口管支架應是可調式，且人口管及閥門位置在泵的側前方。
②氣阻。進泵管線不得有氣阻，這一點很容易被忽視，某些布置雖符合工藝流程圖，但在局部會產生氣阻現象，從而嚴重影響泵的運行。
③管道柔性。泵是同轉機械，管道推力作用在管嘴上會使轉軸的定位偏移，因此管道設計要保障泵嘴受力在允許數值內。塔底進泵的高溫管線尤其需要考慮熱補償。
3.冷換設備的管線設計逆流換熱
①冷換設備冷水走管程由下部進入，上部排出。這樣供水發生故障時，換熱器內有存水，不致排空。如作為加熱器時用蒸汽加熱，蒸汽從上部引入，凝結水由下部排出。
②安裝凈距。為了方便檢修，換熱器進出口管線及閥門法蘭。均應與設備封頭蓋法蘭保持一定距離，為方便拆卸螺栓凈距一般為300mm。
③熱應力。換熱器的固定點一般是在管箱端，凡連接封頭端管嘴的管道必須考慮因換熱器熱脹而位移的影響。重沸器返回線各段管線長度的分配要恰當，可以防止設備管嘴受力過大。回線各段管線長度的分配要恰當，可以防止設備管嘴受力過大。
三．總結
設計方法和手段的不斷進步能有效地提高設計質量。作為設計者，會受生理和心理等因素的影響，容易出現偏差，技術的進步，極大地補償了人的缺陷。當前，計算機輔助設計CAD正在廣泛應用，它使設計工作更高效、更品質，使一些易出差錯的環節不復存在。掌握CAD設計手段是現階段設計者的基本要求，也是設計者知識水平不斷更新提高的體現。
石油化工分析論文:石油化工企業消防污水收集與處理初探
摘要：闡述了石油化工企業消防污水的產生及特點，提出了石油化工企業須重視消防污水的收集與處理，結合工程實例介紹了消防污水的收集方法。文章建議國家環境保護法規增加關于消防污水的有關內容。
關鍵詞：石油化工 消防 污水處理
前言
隨著社會的進步，人們的環境保護意識不斷增強。石化企業水污染防治工作取得了較大的成績。但是，消防污水的收集與處理問題常常被人們忽視。本文就這一方面的問題談談自己的看法。不當之處，望同行們批評指正。
1 消防污水的產生
石油化工企業是以石油或天然氣為主要原料，通過不同的生產工藝過程、加工方法，生產各種石油產品、有機化工原料、化學纖維及化肥的工業。各種成分的物料在這里加工、儲存、裝卸、輸送。一旦發生火災，導致容器和管道破裂，物料就會泄漏出來。消防時，泄漏出來的物料混入消防水，消防水即被污染。筆者將這部分受污染的消防水稱之為消防污水。
從消防污水的產生過程來看，其產生須具備兩個條件：其一，消防污水只有在消防時才會產生；其二，消防污水只有在物料泄漏并混人消防水時才會產生。
消防污水的產生過程決定了消防污水具有區別于其它形式污水的特點。
2 消防污水的特點
消防污水具有以下幾個特點：
①污水量變化大。由于消防污水只是在消防時產生，因而其水量與消防時實際用水量有關，而消防實際用水量與火災嚴重程度密切相關。當火災處于初期或程度比較輕時，消防實際用水量就小，產生的消防污水也就少；當火災程度比較嚴重時，消防實際用水量就大，產生的消防污水也就多；當火災特別嚴重時，企業內消防設施不能滿足消防要求，需要動用企業外部消防設施，此時產生的消防污水就更多。
②污水中污染物組分復雜。石油化工企業產品種類繁多、化工裝置千差萬別。不同的化工裝置、不同的工藝流程、火災發生時不同的泄漏點位置，消防污水中污染物的組分都會不同。物料泄漏量不同，消防污水中污染物的濃度也會有很大差異。
消防污水具有區別于其它形式污水的特點，但是無論何種形式的污水，它都存在著收集與處理的問題。
3 消防污水的收集與處理
消防污水如不采取措施加以收集，便會沿地面流淌至雨水管道，最終匯入江河湖泊，造成地下水、地表水的嚴重污染。依據石油化工企業的環保法規，“石油化工企業應該做到清污分流”，受到污染的消防水也應該從未受污染的水中分流出來。因此消防污水的收集與處理是必要的，不能因為火災就忽略了對環境的保護。特別是加工過程中含有毒物質的企業，這個問題更應重視。
針對消防污水的特點，在將其送入污水處理廠前，還應注意以下幾點：
①消防污水在被送入污水處理廠前須進行檢測。
②消防污水收集池須有一定的調節容積。
③當消防污水可回收利用時，應考慮回收利用。
下面以金陵拜耳1萬t/a組合聚醚裝置中，堆桶場和原料罐區為例，談談消防污水是如何收集的。
4 工程實例
金陵拜耳1萬t/a組合聚醚裝置是由德國BAYER公司與金陵石化化工二廠合資興建。該裝置由原料罐區、生產廠房、堆桶場、加熱區、污水池等建構筑物組成。產品組合聚醚是由聚醚與添加劑混配而成，其中添加劑中含胺類物質。若胺類物質泄漏并流入水體，將會造成地表水、地下水的污染，造成環境的污染。為防止消防污水對環境的污染，德國BAYER公司提供的基礎設計中明確提出，該裝置原料罐區、生產廠房、堆桶場的消防排水均須考慮收集并將受污染消防水送至化工二廠污水處理廠。
以堆桶場為例，是將其設計成一塊周圍高、中間低的盆地狀場地，供收集消防污水。場地中間設一水溝，水溝的末端接切換井。切換井有兩個出口，一個出口接污水池，一個出口接閥門井。閥門井內的閥門關閉，水即進入污水池，污水池蓄滿后，水被積在盆狀場地之內；閥門井內的閥門打開，積水即可排至雨水系統。
消防污水與未受污染的消防水的切換，按以下步驟進行：平時將閥門井內的閥門關閉，消防時，消防水被限制在盆狀場地之內。檢測人員經取樣分析，如確認消防水未被污染，打開閥門，將場地內積水排至雨水系統；若分析結果顯示消防水已被污染，則啟動污水池內的污水泵，將受污染水送至污水處理廠（圖1）。
盆狀場地的凈容積是這樣確定的：考慮到污水的檢測時間約須1.5－2h，場地內按可容納3h消防用水量。依據《建筑設計防火規范》，堆桶場消防用水量確定為25L/s，3h消防用水的溶積即為270m3，因而，盆狀場地的凈容積應不小于270m3。
堆桶場的設計要點：一是要計算盆狀場地的凈容積，確保堆桶場在堆好成品桶。原料桶、空桶和廢料桶時仍能滿足270m3要求；二是盆狀場地的地坪應做好防滲工作，因為此時的盆狀場地兼作消防污水收集池；三是污水泵的流量確定應綜合考慮污水處理廠的承受能力和盆狀場地的排空時間。
原料罐區有現成的圍堰，只要保障其容量，并做好防滲工作，便可作為消防污水收集池。
以上設計得到德國BATER公司的認可。
目前，該工程已竣工投產，消防污水收集設施使用效果如何，還有待今后實踐的檢驗。
5 存在的問題
①由于我國環保規范未提及消防污水，消防污水的收集容積在規范和手冊中均沒有明確的計算方法。以上計算是否妥當，有待于實踐的檢驗。
②消防實際用水量可能遠遠大于規范中規定的消防用水量，實際消防用水量太大時，消防污水就會溢出收集池，流入雨水管道，污染環境。但是，如果將收集池做得很大，勢必又增加了土建投資。如何經濟、合理地確定消防污水收集池的容積，還有待于同行們的進一步探討。
③污水的檢測項目不同、同一檢測項目所使用的儀器不同，檢測所需時間就會不同。而污水檢測所需時間對消防污水收集他的容積影響很大。污水檢測所需時間如何確定，依據不足。
6 幾點建議
①石油化工工程設計應考慮消防污水的收集。
②建設石油化工企業污水處理廠應考慮消防污水處理量。
③國家環境保護標準規范在有關章節應增加消防污水的有關內容。
石油化工分析論文:淺談石油化工高效液相色譜儀檢測技術
論文關鍵詞：高效液相色譜儀 石油化工 檢測
論文摘要：蒸發光散射檢測器作為高效液相色譜儀的一個重要組成部分，具有高效、快速的特點，在石油樣品的范圍檢測越來越廣。本文主要針對蒸發光散射檢測技術在石油化工領域中的應用進行了分析。
蒸發光散射檢測器(ELSD)作為一種新型的通用型檢測器,顯示了極大的優越性,引起了廣大科研工作者的注意,在一定程度上彌補了HPLC傳統檢測器上的不足。筆者綜述了ELSD的儀器結構、工作原理以及影響檢測的因素,重點介紹其在石油化工領域中的應用。
1.ELSD的結構和工作原理
1966年, Ford及時次介紹了ELSD,當時它被稱為蒸發分析器( Evaporative Analyzer) ,后來又被稱為質量檢測器(Mass Detector) 、光散射檢測器(Light Scaterring Detector) 等,屬于一種具有較高靈敏度的通用檢測器。它運用光散射技術使高分子量和低分子量化合物檢測時通過質量敏感(Mass Responsive)模式來完成。對于各種已經商品化的ELSD主要由3部分組成:霧化器、加熱漂移管和光散射池。
1.1霧化器
霧化器直接和分析柱的出口相連接,從柱后出來的流出物進入霧化器,在霧化器的末端與通入的氣體(通常是氮氣或氦氣)充分混合成均勻的小液滴,可以通過調節氣體的流速和洗脫液的流速來調節所產生液滴的大小。對于ELSD的穩定性在很大程度上取決于物化器氣體流速,氣體流速如果低于正常流速,會產生較大體積的液滴,大液滴會凝聚在加熱漂移管上使響應值降低,大液滴中的流動相如果不能蒸發,則會形成尖峰;如果氣體流速過高,則大液滴的數量會減少,響應值降低。
1.2加熱漂移管
加熱漂移管是ELSD的一個重要部件。柱流出物經過物化器后變成氣溶膠,然后經過加熱漂移管。加熱漂移管的作用是使氣溶膠中的易揮發組分揮發,流動相中的不易揮發組分經過加熱漂移管進入散射池。加熱漂移管的重要參數是在保障流動相蒸發的前提下設置盡量低的溫度,特別是對于一些不穩定的化合物,更應該在低溫下蒸發掉流動相。
1.3光散射池
在光散射池中,樣品顆粒散射光源發出的光經過檢測器產生電信號。在儀器的實際結構中,光源大多數使用多色光源,但是也有的廠家使用激光源。激光源除強度較大以外,有本征的缺憾,即對于一些具有生色基團的化合物,如果其吸收波長正好與激光光源波長相等,這種化合物就不會被檢測到;另一方面,因散射光強度和(D/I)有關,所以多色光的散射強度使ELSD的響應因子更接近于一個真正的質量檢測器,而單色光ELSD的響應因子會有較大的變化。經樣品顆粒散射的光被光電倍增管或硅晶體光電二極管接收,其發展趨勢是硅晶體光電二極管被逐步取代光電倍增管。
2．影響ELSD檢測的因素
Charleswoortin最早研究了ELSD的檢測原理,并為它以后的發展奠定了基礎,后來經過大量的學者研究逐漸加以完善,并由Mengerink系統地總結如下:
2.1 物化器
散射光的強度與進入光散射池的顆粒大小有關, ,因此也就與在霧化過程中產生的液滴大小有關。可以用Nukiya-ma和Tanasawa的經驗公式計算氣溶膠中的液滴平均直徑(D) 。液滴直徑的大小與表面張力、流動相的密度和粘度以及氣體的流速有關,可以通過調節這些參數來實現對液滴大小的調節,以提高檢測器的靈敏度。
2.2 加熱漂移管
加熱漂移管的作用是把柱流出物中的流動相加熱蒸發掉,只剩下化合物的顆粒。其溫度的設定值應根據洗脫液的組成和性質而定,例如當流動相的沸點高時,應該升高操作溫度,使其蒸發,同時要盡量保持較低的溫度,以免使待分析的物質加熱蒸發,而導致檢測器的靈敏度降低。
2.3 光散射池
當一個顆粒與光作用時,共有3 種類型的散射過程發生: Rayleigh散射、Mie散射和折射- 反射。這3種過程均與顆粒的直徑(D)及波長(λ)有關,當D /λ < 0. 1時產生Ray-leigh散射;當0. 1 < D /λ < 1 時,產生Mie散射; 當D /λ > 1時,產生折射- 反射。散射光的強度主要來自于兩種不同的組合,即Rayleigh散射和Mie散射或Mie散射和折射- 反射。馮埃生和Trathnigg等人分別考察了影響ELSD檢測的因素,發現加熱漂移管的溫度對基線水平和噪聲的影響有明顯的規律:溫度較低時,流動相不能蒸發掉,基線水平較高;溫度過高時可能會帶來更大的噪聲。
3. ELSD在石油化工領域中的應用
由于ELSD具有其它傳統檢測器無法比擬的優點,所以在碳水化合物、氨基酸、表面活性劑、醫藥、磷酯類化合物等檢測方面發揮了巨大的作用,但是在石油化工領域,由于物質的復雜性而應用比較少。Padlo等人用HPLC - ELSD體系對VGO 餾分油和減壓渣油進行模擬蒸餾,當加熱漂移管的溫度為40～80℃時流動相為正戊烷,工作溫度為115～150℃時流動相為正己烷,結果發現當加熱漂移管的溫度為40℃時,對應油樣中只有沸點大于315℃的組分才能被檢測到,也就是說檢測限為315℃,同樣當加熱漂移管的溫度為80、115、150℃時,對應油樣沸點檢測限分別大于380、435、482℃,依據不同的ELSD操作溫度可以得到油品的沸點分布結果。把實驗結果與氣相模擬蒸餾的結果進行對比,表明前者具有分析時間短、樣品用量小、不使用色譜柱、使用范圍廣等優點。Padlo、朱繼升等人采用Padlo建立了正相高效液相色譜法,用PAC (丙胺氰基柱) 、DNAP (二硝基苯胺丙烷) 、D IOL (正相硅膠鍵合二醇) 3個液相色譜柱串連,通過柱切換和梯度洗脫等手段將沸點大于315℃ (600°F)煤液化油分成飽和烴、芳烴(1～5環)和極性化合物3個組分,然后用二極管陣列檢測器、蒸發光散射檢測器分別對各個組分進行定性、定量分析,并把結果與氣相模擬蒸餾法和重量法測得的結果進行對比,結果表明前者在性和重復性方面均與后者相媲美。Ashraf采用帶有兩個正相色譜柱(丙胺氰基柱PAC和二硝基苯胺丙烷DNAP)和兩個檢測器(二極管陣列檢測器DVD和蒸發光散射檢測器ELSD)的多維HPLC系統,成功運用于瓦斯油(VGO) 、重瓦斯油(HVGO) 、減壓渣油(VR)以及深拔餾分(DD)中6種烴類組分的芳香烴含量、質量和支鏈分布的定量測定。這些烴類組分包括飽和烴(脂肪烴和環烷烴) , 1～4環芳香烴和極性化合物(高于4環的含N、O雜環化合物) 。這種獨特的HPLC系統以正己烷、二氯甲烷和異丙醇為流動相,采用梯度洗脫有效分離烴類組分,對蒸發光散射檢測器進行較寬范圍質量校正以及獨特的算法將二極管陣列檢測器光譜轉換成芳香烴含量。此方法在分離初、餾點高于340℃的樣品時具有其它方法不具備的優點。Bartle對蒸發光散射檢測器在凝膠滲透色譜(GPC)中的應用做了進一步的探索研究,研究發現在測定煤液化油提取物時,對于一些窄分布、高分子量(大于300)的餾分有較好的靈敏度和線性關系,從某種程度上可以稱之為質量檢測器,相對于傳統GPC檢測器而言具有巨大的優越性;但是對于低分子量的餾分,由于沸點低,在蒸發除去流動相的過程中,待分析物也一同被氣化而損失掉,所以應用ELSD測定煤液化油提取物時只能測定高分子量(大300)餾分;Xie Rong等人采用配有蒸發光散射檢測器、粘度計、示差折光檢測器的GPC系統成功地分析了聚合物的螺旋半徑、固有粘度、分子量及其分布; L i同樣將ELSD應用在GPC上測定瀝青和渣油的分子量和分子量分布,并把測定結果與用薄層色譜的測定結果進行對比。
4結束語
綜上所述，通過調節氣體流速和加熱漂移管的溫度,使響應值、信噪比達到較大。ELSD的響應不依賴于被檢測物質的光學性質,只能檢測沸點低于流動相的樣品。ELSD檢測靈敏度高,檢測限達到ng級且檢測過程中基線穩定,能進行梯度洗脫。
石油化工分析論文:淺析石油化工裝置工藝管線系統試壓研究
[論文關鍵詞] 石油化工 管線試壓技術 管道工藝技術
[論文摘 要] 石油化工裝置是以石油裂解加工為主體生產各種燃油和化工原料的生產裝置。裝置內的各種工藝介質多為易燃、易爆和有毒性的物質。因此，在石油化工裝置施工過程中，各類工藝管道的安裝質量必須嚴格控制，嚴禁其泄漏，否則將造成嚴重后果。本文旨是根據石油化工裝置工藝技術的危險因素，安全設計方面進行深入的探討。
目前我國石油的生產是越來越大，可是石油化工裝置是以石油裂解加工為主體生產各種燃油，以及是以化工原料為主體的生產裝置的，裝置內存在著各種工藝介質很多都是有毒性的物質，易燃、易爆的物質和。也就是說，在石油化工裝置施工過程中，各類工藝管道的安裝質量必須嚴格控制，嚴禁其泄漏，否則將造成嚴重后果。工藝管線安裝過程中，為檢驗焊縫的質量及法蘭連接處的密閉性，管線的試壓工作是十分重要和必不可少的一道關鍵工序。
實際上，從標本兼治的理念來看，設計成品的質量對安全生產有著不可忽視的影響。石油化工裝置設計安全是預防火災爆炸事故發生，實現安全生產的一項重要工作。那么要如何保障裝置設計安全呢，當然就要嚴格、正確地執行相關法規、標準規范，特別是強制性標準。
一．石油化工裝置管線試壓工藝技術研究
1.技術準備。大型石油化工裝置工藝管線系統多，走向錯綜復雜，為了使試壓工作正常進行，必須預先做好充分的技術準備。試壓前，應根據工藝流程圖編制試壓方案，理清試壓流程，按要求確定試壓介質、方法、步驟及試壓各項安全技術措施等。
2.管線的完整性檢查。管線的完整性檢查是管線試壓前的必要工作，沒有經過完整性檢查確認合格的系統一律不得進行試壓試驗。完整性檢查的依據是管道系統圖、管道平面圖、管道剖面圖、管道支架圖、管道簡易試壓系統圖等技術文件。完整性檢查的方法一是施工班組對自己施工的管線按設計圖紙自行檢查，二是施工技術人員對試壓的系統每根管線逐條復檢，三是試壓系統中所有管線按設計圖紙均檢查合格后，申報質監、業主進行審檢、質檢。完整性檢查的內容分硬件和軟件兩部分。
3.物資準備。管線試壓介質一般分為兩類：一類是氣體，一類是液體。氣體一般采用空氣、干燥無油空氣和氮氣等。液體一般采用水、潔凈水和純水等。因此，如果管線沒有特殊的要求，試壓介質一般多采用水。試壓工作是一種比較危險的工作。因此，在此項工作開始前應進行充分的物資準備工作。主要包括試壓設備的維護保養、安全檢查和進場布設；各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝；試壓臨時管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準備；設備、儀表、閥門、管件、安全閥、流量計等隔離措施的實施；試壓中各種安全技術措施所需物資的供應及現場的布置等工作。
4.壓力試驗。承受內壓管線的試驗壓力為管線設計壓力的1.5倍；當管道的設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應符合下式Ps=1.5δ1/δ2δ1/δ2>6.5時，取6.5值；當Ps在試驗溫度下，產生超過屈服強度應力時，應應將試驗壓力降至管道壓力不超過屈服強度時的較高試驗壓力。氣壓試驗管道的試驗壓力為設計。對于氣壓作強度試驗的管線，當強度試驗合格后，直接將試驗壓力降至氣密性試驗的壓力，穩壓30分鐘，以無泄漏、無壓降為合格。檢驗采用在焊口、發蘭、密封處刷檢漏液的方法。
5.試壓安全技術規定。管線試壓是非常危險的，應做好各項安全技術措施。液壓試驗管段長度一般不應超過1000米，試驗用的臨時加固措施應經檢查確認安全，并做好標識。試驗用壓力表應在檢定合格期內，精度不低于1.5級，量程是被測壓力的1.5～2倍，試壓系統中的壓力表不得少于2塊。液壓試驗系統注水時，應將空氣排盡，宜在環境溫度5℃以上進行，否則須有防凍措施。合金鋼管道系統，液體溫度不得低于5℃。試驗過程中，如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應重新試壓。試壓合格后應及時卸壓，液體試壓時應及時將管內液體排盡。系統試驗完畢后，應及時拆除所有臨時盲板，填寫試壓記錄。試壓過程中，試壓區域要設置警戒線，無關人員不得入內，操作人員必須聽從指揮，不得隨意開關閥門。
二．石油化工裝置管道工藝技術
1.塔和容器的管線設計
依據工藝原理合理布置。分餾塔與汽提塔之間的管線布置。通常分餾塔到汽提塔有調節閥組，調節閥組應靠近汽提塔安裝，以保障調節閥前有足夠離的液柱。分餾塔與回餾罐之間的管線布置。當分餾塔的塔頂壓力用熱旁路控制時，熱旁路應盡量短且不得出現袋形，調節閥應設在回流罐的上部。汽液兩相流的管道布置時，管道上的調節閥應盡量靠近接收介質的容器布置，減少管道壓降，避免管道震動。如圖3所示。由此可見，管線不可隨意布放。
2.泵的管線設計
泵入口偏心異徑管的使用。泵吸人管道設計是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。當泵人口管系統有變徑時，要采用偏心大小頭以防變徑處氣體積聚，偏心異徑管的安裝方式如下：一般采用項平安裝，當異徑管與向上彎的彎頭直連的情況下可以采用底平安裝。這種安裝方式可以省去低點排液。
布置泵的人口管線時要考慮到幾個方面的因素：
①泵的人口管支架的設置。如泵的進口在一側，則泵的入口管支架應是可調式，且人口管及閥門位置在泵的側前方。
②氣阻。進泵管線不得有氣阻，這一點很容易被忽視，某些布置雖符合工藝流程圖，但在局部會產生氣阻現象，從而嚴重影響泵的運行。
③管道柔性。泵是同轉機械，管道推力作用在管嘴上會使轉軸的定位偏移，因此管道設計要保障泵嘴受力在允許數值內。塔底進泵的高溫管線尤其需要考慮熱補償。
3.冷換設備的管線設計逆流換熱
①冷換設備冷水走管程由下部進入，上部排出。這樣供水發生故障時，換熱器內有存水，不致排空。如作為加熱器時用蒸汽加熱，蒸汽從上部引入，凝結水由下部排出。
②安裝凈距。為了方便檢修，換熱器進出口管線及閥門法蘭。均應與設備封頭蓋法蘭保持一定距離，為方便拆卸螺栓凈距一般為300mm。
③熱應力。換熱器的固定點一般是在管箱端，凡連接封頭端管嘴的管道必須考慮因換熱器熱脹而位移的影響。重沸器返回線各段管線長度的分配要恰當，可以防止設備管嘴受力過大。回線各段管線長度的分配要恰當，可以防止設備管嘴受力過大。
三．總結
設計方法和手段的不斷進步能有效地提高設計質量。作為設計者，會受生理和心理等因素的影響，容易出現偏差，技術的進步，極大地補償了人的缺陷。當前，計算機輔助設計CAD正在廣泛應用，它使設計工作更高效、更品質，使一些易出差錯的環節不復存在。掌握CAD設計手段是現階段設計者的基本要求，也是設計者知識水平不斷更新提高的體現。
石油化工分析論文:石油化工企業消防污水收集與處理初探
摘要：闡述了石油化工企業消防污水的產生及特點，提出了石油化工企業須重視消防污水的收集與處理，結合工程實例介紹了消防污水的收集方法。文章建議國家環境保護法規增加關于消防污水的有關內容。
關鍵詞：石油化工 消防 污水處理
前言
隨著社會的進步，人們的環境保護意識不斷增強。石化企業水污染防治工作取得了較大的成績。但是，消防污水的收集與處理問題常常被人們忽視。本文就這一方面的問題談談自己的看法。不當之處，望同行們批評指正。
1 消防污水的產生
石油化工企業是以石油或天然氣為主要原料，通過不同的生產工藝過程、加工方法，生產各種石油產品、有機化工原料、化學纖維及化肥的工業。各種成分的物料在這里加工、儲存、裝卸、輸送。一旦發生火災，導致容器和管道破裂，物料就會泄漏出來。消防時，泄漏出來的物料混入消防水，消防水即被污染。筆者將這部分受污染的消防水稱之為消防污水。
從消防污水的產生過程來看，其產生須具備兩個條件：其一，消防污水只有在消防時才會產生；其二，消防污水只有在物料泄漏并混人消防水時才會產生。
消防污水的產生過程決定了消防污水具有區別于其它形式污水的特點。
2 消防污水的特點
消防污水具有以下幾個特點：
①污水量變化大。由于消防污水只是在消防時產生，因而其水量與消防時實際用水量有關，而消防實際用水量與火災嚴重程度密切相關。當火災處于初期或程度比較輕時，消防實際用水量就小，產生的消防污水也就少；當火災程度比較嚴重時，消防實際用水量就大，產生的消防污水也就多；當火災特別嚴重時，企業內消防設施不能滿足消防要求，需要動用企業外部消防設施，此時產生的消防污水就更多。
②污水中污染物組分復雜。石油化工企業產品種類繁多、化工裝置千差萬別。不同的化工裝置、不同的工藝流程、火災發生時不同的泄漏點位置，消防污水中污染物的組分都會不同。物料泄漏量不同，消防污水中污染物的濃度也會有很大差異。
消防污水具有區別于其它形式污水的特點，但是無論何種形式的污水，它都存在著收集與處理的問題。
3 消防污水的收集與處理
消防污水如不采取措施加以收集，便會沿地面流淌至雨水管道，最終匯入江河湖泊，造成地下水、地表水的嚴重污染。依據石油化工企業的環保法規，“石油化工企業應該做到清污分流”，受到污染的消防水也應該從未受污染的水中分流出來。因此消防污水的收集與處理是必要的，不能因為火災就忽略了對環境的保護。特別是加工過程中含有毒物質的企業，這個問題更應重視。
針對消防污水的特點，在將其送入污水處理廠前，還應注意以下幾點：
①消防污水在被送入污水處理廠前須進行檢測。
②消防污水收集池須有一定的調節容積。
③當消防污水可回收利用時，應考慮回收利用。
下面以金陵拜耳1萬t/a組合聚醚裝置中，堆桶場和原料罐區為例，談談消防污水是如何收集的。
4 工程實例
金陵拜耳1萬t/a組合聚醚裝置是由德國BAYER公司與金陵石化化工二廠合資興建。該裝置由原料罐區、生產廠房、堆桶場、加熱區、污水池等建構筑物組成。產品組合聚醚是由聚醚與添加劑混配而成，其中添加劑中含胺類物質。若胺類物質泄漏并流入水體，將會造成地表水、地下水的污染，造成環境的污染。為防止消防污水對環境的污染，德國BAYER公司提供的基礎設計中明確提出，該裝置原料罐區、生產廠房、堆桶場的消防排水均須考慮收集并將受污染消防水送至化工二廠污水處理廠。
以堆桶場為例，是將其設計成一塊周圍高、中間低的盆地狀場地，供收集消防污水。場地中間設一水溝，水溝的末端接切換井。切換井有兩個出口，一個出口接污水池，一個出口接閥門井。閥門井內的閥門關閉，水即進入污水池，污水池蓄滿后，水被積在盆狀場地之內；閥門井內的閥門打開，積水即可排至雨水系統。
消防污水與未受污染的消防水的切換，按以下步驟進行：平時將閥門井內的閥門關閉，消防時，消防水被限制在盆狀場地之內。檢測人員經取樣分析，如確認消防水未被污染，打開閥門，將場地內積水排至雨水系統；若分析結果顯示消防水已被污染，則啟動污水池內的污水泵，將受污染水送至污水處理廠（圖1）。
盆狀場地的凈容積是這樣確定的：考慮到污水的檢測時間約須1.5－2h，場地內按可容納3h消防用水量。依據《建筑設計防火規范》，堆桶場消防用水量確定為25L/s，3h消防用水的溶積即為270m3，因而，盆狀場地的凈容積應不小于270m3。
堆桶場的設計要點：一是要計算盆狀場地的凈容積，確保堆桶場在堆好成品桶。原料桶、空桶和廢料桶時仍能滿足270m3要求；二是盆狀場地的地坪應做好防滲工作，因為此時的盆狀場地兼作消防污水收集池；三是污水泵的流量確定應綜合考慮污水處理廠的承受能力和盆狀場地的排空時間。
原料罐區有現成的圍堰，只要保障其容量，并做好防滲工作，便可作為消防污水收集池。
以上設計得到德國BATER公司的認可。
目前，該工程已竣工投產，消防污水收集設施使用效果如何，還有待今后實踐的檢驗。
5 存在的問題
①由于我國環保規范未提及消防污水，消防污水的收集容積在規范和手冊中均沒有明確的計算方法。以上計算是否妥當，有待于實踐的檢驗。
②消防實際用水量可能遠遠大于規范中規定的消防用水量，實際消防用水量太大時，消防污水就會溢出收集池，流入雨水管道，污染環境。但是，如果將收集池做得很大，勢必又增加了土建投資。如何經濟、合理地確定消防污水收集池的容積，還有待于同行們的進一步探討。
③污水的檢測項目不同、同一檢測項目所使用的儀器不同，檢測所需時間就會不同。而污水檢測所需時間對消防污水收集他的容積影響很大。污水檢測所需時間如何確定，依據不足。
6 幾點建議
①石油化工工程設計應考慮消防污水的收集。
②建設石油化工企業污水處理廠應考慮消防污水處理量。
③國家環境保護標準規范在有關章節應增加消防污水的有關內容。
石油化工分析論文:石油化工安全生產風險控制的措施
石油化工是以石油為原料生產化學產品的化學工業,安全生產時石油化工企業生存和發展的生命線,關系到國計民生,而在現實石油化工成產中,由于相關工作人員安全生產風險控制意識薄弱,沒有貫徹落實安全生產要求,石油化工企業在化學藥品開發、煤礦開采等方面發生的風險事故較多,給國家和人民的人身財產安全造成嚴重損失。因此,加強石油化工安全生產過程中的風險控制顯得尤為必要。
1安全生產風險控制概述
石油化工屬于高危行業,發生安全事故具有一定的必然性,但在生產過程中,進行嚴明的安全生產管理,嚴格控制生產流程,規范操作,可將風險發生率降到低。一般可以從以下幾個方面來進行安全生產風險控制:及時,人的安全性。對于生產過程每一個環節,工作人員需要嚴格遵守規范操作,保障自身安全;第二,設備的安全性。設備是石油化工順利生產的重要決定因素,因而需要時刻保障生產設備安全穩定的運行狀態;第三;環境的安全性。保障設備、人員所處環境的安全性,避免因環境因素引發安全事故;第四;制定合理的生產管理制度,紀律嚴明,避免因管理不當而引發安全事故。安全生產風險控制是指企業根據風險評價報表,制定并落實相應的風險控制措施,從而將安全生產風險控制在合理范圍[1]。一般風險控制措施包含兩個方面:及時,預防安全事故的發生,即在石油化工生產過程中做好預防措施,防患于未然;第二,控制故事損失擴大的措施,即在事故發生以后,采取一系列針對性的挽救措施,將事故控制在最小范圍,從而降低損失。
2安全生產風險控制措施
2.1安全生產風險控制措施內容
及時,采用先進工程技術手段實現安全生產,控制生產風險。工程技術措施是解決企業安全生產風險的優化方案,主要通過采用先進的工程技術手段來控制安全生產中的風險因素。例如,石油化工生產過程中易發生火災等安全事故,可采用防火工程、消防技術等先進技術措施,做好風險控制管理,從而有效降低安全事故的發生率;第二,提高安全生產管理水平。人為因素在石油化工安全生產中起著決定性作用,因而在生產過程中,要加強安全管理,制定標準設備管理制度、員工行為準則和崗位職責制度,實現一體化的管理,從而提高化工生產安全性;第三;提高操作人員的綜合能力。操作人員的專業能力和職業素質是影響石油化工安全生產的關鍵因素,企業需要提高操作人員的操作技術和職業道德素質,以此降低安全生產風險。例如,企業可開展思想道德教育講座、講壇等活動,利用多媒體技術播放石油化工生產人員的工作事跡,以此對企業員工進行思想道德教育,增強員工的責任心;第四,加強個體防護措施管理。
2.2安全生產風險控制措施的制定與實施
安全生產控制措施是將風險程度作為參考依據,風險程度一般分為輕度風險、中度風險、重度風險。在制定控制措施時,要充分考慮到控制措施的可操作性、可行性、安全性和合理性。針對輕度風險,風險控制措施為:保持石油化工生產現狀,檢查生產設備,找出風險原因和解決方案,并作好記錄;針對中度風險,一般根據風險制定相應的管理制度,從而控制風險;針對重度風險,首先要整理重大風險改進措施清單,清單中需要包含風險名稱、風險現狀、風險級別、責任部門和相應的風險改進措施。同時,還要制定包含風險名稱、改進目標、改進指標、改進投入資金、實施時間和負責部門等條例的風險控制方案,嚴格按照風險控制方案執行風險控制措施,保障責任到人,以達到控制風險的目的。控制措施落實到位以后,還需要由該項目的負責人對實施結果進行審核評定,主要審核指標包括技術措施完成進度、完成質量和資金投入等,確保風險控制措施落實到位。
2.3風險信息更新
石油化工生產工藝繁多復雜,生產過程存在易燃、易腐、易爆炸以及有毒性等風險,易引發安全事故,因而企業要及時更新化工生產過程中的風險信息,以便做好防控風險措施,降低風險發生率。例如,企業每年定時對常規化工生產活動進行一次風險識別和風險評價[2],主要審核過去的風險評價是否完善、是否包含企業生產各個環節以及相應的風險措施是否有效、是否需要擴充等,進行必要完善后制成風險評價報告。針對非常規性、作業復雜、危險性較大的生產活動,在每一次開工前就需要對生產活動進行風險評價工作,確保生產設備安全可用、生產環境適宜等,并將其制成可行性報告上報給上級領導,得到審批后才可作業。
3結語
石油化工屬于高危行業,也關系到國計民生,因而加強石油化工企業安全生產風險控制是十分必要的。企業可以從采用工程技術措施、提高安全生產管理水平、提高操作人員的綜合能力、加強個體防護管理等方面來提高化工生產過程中的風險控制。針對輕度風險、中度風險、重度風險等不同風險級別采取針對性的控制措施,并定時進行風險信息更新活動,以此降低企業化工生產風險發生率。
石油化工分析論文:石油化工工程項目管理的實用性
1質量控制上的項目管理
其實,質量控制可以看作是三個核心目標中最關鍵的一個目標,只有保障了工程的質量,才能夠進一步討論對成本以及進度的控制。工程質量的控制貫穿整個施工過程,從建設施工材料的采購,到具體施工流程的進行,到的工程驗收,都需要進行非常嚴格的質量控制,才能夠保障工程的質量達到要求。要從施工人員的專業技能水平以及職業道德素養入手,確保在整個施工流程中,工作人員嚴格按照規定進行材料的采購與工程的進行,杜絕偷工減料、違規操作等情況的出現。另外,對新技術、新工藝的開發應用也可以提高工程的質量,可以在實際的施工過程中更多地注意采用更加先進的技術。
2石油化工建設工程項目管理的主要內容
以成本、進度、質量三個核心目標為出發點,在現代的建設工程項目管理中,可通過多方面的措施來實現項目管理的作用。在當今科技水平飛速發展的背景下,項目管理主要包括了SHE管理、合同管理以及信息管理等三方面的內容,通過這三方面的內容,在建設工程中進行綜合應用,可以讓三個核心目標得以實現,充分體現出現代項目管理在石油化工建設工程中應用的完善性。
2.1項目管理中SHE管理的應用所謂SHE管理,也就是將安全(safety)、健康(health)、環境(environment)三者結合到一起的一個綜合管理系統。將減少施工過程的安全事故,保障施工人員的健康狀況,保護外界環境不受破壞作為管理的出發點,對可能存在著危險、不穩定的因素進行及時的糾正。特別是對于石油化工建設工程來說,在施工過程中會存在著相當多的安全隱患以及威脅施工人員健康和破壞生態環境的因素,進行SHE管理是石油化工建設工程最為基本的一項管理內容。
2.2項目管理中合同管理的應用
合同管理是通過建設工程中的不同參與方所應該履行的義務以及所具有的的權利來進行責任分配的一種管理方式。通過合同管理,可以更好地明確建設工程中每一個具體項目的負責方,將保障施工的成本、進度以及質量具體到每一個工程參與方。目前石油化工建設工程中參與方可能涉及到的合同包括設計合同、承包合同、分包合同等等,這些合同在簽訂于解除的過程中都具有相應的法律效應,加強合同管理是提高整體工程質量,實現工程參與方利益共贏的必要手段。
2.3項目管理中信息管理的應用
信息管理是在新時代高科技發展背景之下興起的一種管理方式,通過信息手段,實現建設工程的高效系統化管理。在石油化工建設工程中,信息管理主要包括組織類信息管理、經濟類信息管理、技術類信息管理、政策類信息管理等多方面的內容,通過對多種信息的綜合管理,可以很好地實現對建設工程中成本、進度、質量等目標的有效控制,讓石油化工建設工程得到更加快速的發展。
3結束語
經過多年的發展,項目管理的水平取得了很大程度上的進度。隨著科技技術的逐步完善,許多高科技手段在項目管理中的逐漸應用,石油化工建設工程中的項目管理將會達到一個全新的臺階,在現代項目管理的調控與影響下,石油化工建設工程將會得到更加的發展。
