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機械制造與自動化研究:關于機械制造與自動化教學改革和實踐分析
高職的培養目標是為生產服務與企業管理及時線人才,實踐教學是培養技術應用型人才的關鍵,也是高職教學的特色所在。針對高職的機械制造及自動化專業的教學,如何創建理論教學和實踐教學的體系,如何提高教師隊伍素質,加強實踐教學,建全和完善實驗教學,提高機械類專業教學質量的核心。因此,圍繞機械制造及自動化專業教學改革探索,探索應用型人才的實踐教學新的模式。
一、注重教師隊伍素質的提高
為培養應用型人才的教學模式,教師隊伍的業務素質起著決定性的作用。所謂教師的業務素質,要求教師應具備較高的教學業務素質外,還具備有高級工程業務素質。有扎實的專業理論知識和善于傳授科學知識的能力,又有高級工程應具備有較強的工作實踐能力,善于開發技術和吸收新的科學技術。教師自然不能要求基礎專業教師懂機械類的專業知識,但卻要求基礎教師能了解機械裝配的傳動機構原理和機械設備的電氣控制圖等能力,同時還具備一定的動手操作能力,用新的科學技術改造舊的機械設備,開發新的產品。教師具備上述的本領是培養應用型人才的必備條件,否則教師的教學中免不了從書本到書本,理論脫離實踐,教師在教學中不能熟悉地舉出幾個像樣的應用實例。教師的工作實踐能力,主要應從生產實踐中獲得,對于剛從事任課的教師,先要求到生產及時線進行半年上崗學習,或者下到各個實驗室進行見習,同時利用余時間輔導學生實習,擔任各個實驗室儀器修理任務,并到金工車間進行實際操作實訓,把這些作為教師應具備的素質要求。學院還安排專業教師下到廠礦企業或到有關單位參加機械設備檢修和工程技術改造學習。在教學中教師結合教學特點進行充電,參加校內或校外的各類研討班學習,尤其是參加新的學科學習。要求任課教師既能上好專業課,又能上好基礎課,同時還可帶學生進行各類生產實踐,拓寬老師的知識面,教師能適應教學的發展,能為社會培養應用型的高職人才。
二、創造高職特色的實踐教學體系
1.突出機械類實踐教學的培養目標。培養具有較高層次專業技能的教育對象是高職教學的特色,但是,必須認識到培養目標不是增加幾節實驗課,增加幾個實習課就能實現的,如何建立實踐教學體系迫在眉睫。目前完善教學實訓設施是各類技能課實現的基本保障,高職實踐教學必須具備以下設施:金工實習車間、數控實訓車間、電工電子實訓中心、PLC實訓車間、CAD/CAM實訓中心、數控機床控制實驗室等設備。另外不能忽視理論課的基礎實驗室:如公差與測量、工程力學、金相實驗、機械原理與機械零件實驗室、液壓傳動實驗室等。這些基礎設施實驗室是培養學生基本專業理論和專業技能的基礎,是完成實踐教學的基本保障。根據機械工程自動化專業的培養目標,制訂相對獨立的實踐教學模式,按從低級到高級,從簡單到復雜的原則把這些模塊落實到整個教學過程中。如機械類專業的中、高級工技能的目標是具有較強的計算機數控編程、進行數控機床調試,安裝、機械維修技能。在金工實訓中,應用一個星期的時間認識數控的操作。同時進行各類典型的技能培訓,如焊工、車工、鉗工實習,使學生對機械類專業有一個了解;緊接著開設數控編程課,同時進行生產實訓,解決學生操作問題。在開設機械制造和數控機床結構與維護課后,再進行五周的數控實訓,解決學生加工復雜的零件和機床維護問題。一個學期用十五周的綜合性知識運用強化訓練和畢業設計。為就業打好基礎。2.以機械類專業建設為龍頭,推動實踐教學的探索。高職教學的目標是培養應用型技能人才,如何培養應用型技能人才,各個高校都在探索中。改革是探索,改革是創新,為了理清探索思路,明確培養應用技術人才,應以學生就業為導向,以學生為中心,以能力為本位,加強實踐教學,以行業為依托,堅持產學研結合、企?；拥霓k學模式,改革原有的教學模式。構建.五大模塊的實踐教學體系,通過實踐教學,使學生獲得較系統的機械類專業相關的理論知識和實踐技能,培養和強化學生的專業綜合能力。實踐教學是培養學生創新意識和實踐能力的重要環節,理論聯系實際、培養學生掌握科學技術和操作技能的重要平臺。加強操作能力和技術創新能力。3.完善實踐教學機制,加強實踐管理。進一步完善實驗、實訓室的教學管理,對實踐課的安排、實施、考核;;學院匯編實驗、實訓教學管理;按照行業標準和職業教育特點,編寫.實驗實訓安全操作規程;按院系兩級管理職責,從而確保了實驗實訓教學資源的有效利用和實踐教學的開展。4.建立合理性的開放性實驗室。我院開放性實驗室給學生提供了較大的自主學習的時間和空間,易于調動學生學習的主觀能動性,培養學生的學習興趣和創造性思維。創建各類的學科學會,學院對各個實驗室進行開放。這些實驗室每天課余時間都吸引著一大批的學生在實驗室進行實驗、實訓操作,從而提高了學生的動手能力,培養了一批專業技能拔尖人才。2009年我院在全區數控車床操作技能大賽獲得團體及時榮譽,首次參加全國大學生電子競賽并取得一等獎成績。
三、加強高職技能培訓,為社會培養應用型的人才
實踐教學管理與質量評價是提高實踐教學質量的重要保障,它包括實踐教學計劃與學分制管理、實踐環節教學大綱、實踐教學質量考核體系、實踐基地的管理模式改革等方面。應用型人才已經由過去的勞動密集型向科學技術素質型發展,及時線的生產工人,已
由過去師傅帶幾個月就獨立上崗生產,目前的企業需要求人才是通過學校學習后,掌握一定的科學文化理論知識和技能培養后服務于企業,這就對我們高職的畢生提出了更高的生產技術的要求,除了要掌握高等教育必須掌握的科學知識文化理論知識之外,還必須一專多能,技能水平又不低于技校生和中專生,同時高職的畢業生必須具備有.多證。即有畢業證、技術等級證,計算機等級證、英語等級等。針對高職生今后就業的需要,多年來,我院每年組織對畢業生進行各種技術等級培訓,凡是參加過技術等級培訓的高職畢生中,科學理論水平達到企業發展的需求,技能水平又能在生產實際操作中獨當一面,深受企業的歡迎,在企業中很多畢業生在短期的時間內成為企業生產及時線的骨干力量。在技術等級培訓中,使畢業生明確各個工種的技術等級的要求,按照有關勞動部門國家等級標準統一規定,通過強化訓練及實踐,學生成為熟練技術能手,并培養和強化學生的職業意識。隨著科學技術的不斷發展和我國的企業用人勞動制度的變革,企業用人的勞動力科學文化素質要求越來越高,已由過去的勞動密度型向現代的科技素質型發展,生產及時線的工人已經從過去的老師傅帶幾個月后就上崗生產工人變為上崗就獨立工作,畢業生具有一定科學知識又有操作技能的技術人員和高級管理人才,深受社會的好評。
機械制造與自動化研究:探討機械制造與自動化對接問題
一、中高職院校機制專業課程體系銜接現狀
中職的專業技能課是針對機床的種類開設的,如開設銑工工藝、車工工藝、數控加工基礎等課程,只針對某一機床的操作而展開技能課程,學習起來缺少系統性,而高等職業教育不是針對某個機床進行技能課的開設,而是針對某個崗位需要的能力開展教學的,如車間普通機床操作員,高等職業教育需要開設金屬切削加工及設備、液壓與氣壓傳動、機電設備安裝與調試、車間班組長管理技術、機械加工實習、機械零件工藝實訓、拆裝實訓、機床夾具拆裝實訓等課程來實現車間普通機床操作員所需要的技能,從而滿足教學目標。從中我們不難看出,中職的專業技能課設置是根據某個機床操作,而高職的專業技能課是根據工作崗位,所以二者課程銜接錯位。
在中等職業教育中,由于文化基礎課程占的學時比例比較多,所以專業課程的學時比例相對高等職業教育較少,導致中職專業課開設的門數也相對較少,同專業的課程,中職沒有開設,只有在高職開設,課程的銜接不對稱。
二、實現中高職院校機制專業課程對接前提
1.中高職院校機制專業人才培養目標對接
據中、高等職業教育在培養目標和規格上的共性和都具有職業性、實用性、技能性等特點,培養目標主要從行業的職業崗位不同要求及相應規范中去確定,從而實現人才培養目標的對接,最終實現中等職業學校的畢業生繼續到高等職業院校學習,實現技術型人才向高端技能型人才的轉變。
2.中高職院校機制專業教學模式對接
在傳統的中高職教學中,普遍采取理論和實踐相分離的教學方式,即學生先去學習理論知識課程,當課程學習結束之后,進行實踐技能的訓練,這種教學容易導致理論和實踐脫節,學生的理論知識和實踐技能并沒有融合。目前,高職的教學正在進行改革探索,在這改革過程中取得了一定的成果,尤其是理實一體化的教學模式,采用這種教學模式,學生的職業技能可以大幅度的提高,所以要想實現中高職院校教學模式的對接,必須采用一個合理可行的教學模式。
3.中高職院校機制專業職業資格證書對接
分段完成職業技能培訓,中職階段進行初級培訓,獲得初級車工、銑工等職業資格證書,高職階段進行中級、高級培訓,獲得中高級車工、銑工、數控車工等職業資格證書,從而實現職業資格證書的對接。
三、中高職院校機制專業課程對接研究
1.中高職院校和企業共同參與,定制課程體系
中高職院校的專業教師和行業企業技術人才全程參與中、高職銜接專業的人才培養方案的制定,共同探討企業對專業人才的需求,就業崗位和在中、高職兩個階段應具備知識、能力和素質結構,構建課程體系,確定教學內容。
2.中高職院校和企業共同參與,共同制定課程標準
中高職院校和企業合作制定相互銜接的課程標準,確定科學合理的教學順序和實施路線,避免中、高職課程內容的重復,拓寬和加深課程內容,真正實現課程內容銜接的連續性、邏輯性和整合性。
3.中高職院校和企業共同參與,共同選擇課程內容
中高職院校和企業共同參與根據行業標準、職業標準和企業標準選擇課程內容,這樣可以避免課程內容選擇的重復性,同時在中職階段講授專業基本理論內容和一定的機床操作技能,而高職階段雖然課程名稱一樣,但是內容不一樣,高職階段的課程是以典型工作任務為導向,培養學生專業能力、方法能力和社會能力,這樣中高職課程并沒有重復,也不會出現空缺,真正的實現了課程的對接,如在中職學校學完《機械制圖》、《機械基礎》、《公差配合與測量》等課程基本理論后,在高職以典型工作任務為導向繼續強化學習《工程制圖與CAD》、《機械設計與應用》、《互換性與測量技術》等課程。還有根據職業資格證書要求,在高職教育中安排專業拓展課,學生可以根據獲得的職業證書等級來選修拓展課,通過職業證書帶動了課程的銜接。
總之,課程對接是一個系統化的工程,只要實現中高職機械專業無縫的銜接,才能夠培養出符合社會需要的高素質、高技能型人才,從而實現我國裝備制造業的飛速發展,隨著科學技術的突飛猛進,未來的中高職課程對接的路還有很長,亟待解決的問題也有很多,我們還將不斷的探索走出一條符合企業、學生和家長滿意的人才培養道路。
機械制造與自動化研究:機械制造與自動化對接問題的探討
一、中高職院校機制專業課程體系銜接現狀
中職的專業技能課是針對機床的種類開設的,如開設銑工工藝、車工工藝、數控加工基礎等課程,只針對某一機床的操作而展開技能課程,學習起來缺少系統性,而高等職業教育不是針對某個機床進行技能課的開設,而是針對某個崗位需要的能力開展教學的,如車間普通機床操作員,高等職業教育需要開設金屬切削加工及設備、液壓與氣壓傳動、機電設備安裝與調試、車間班組長管理技術、機械加工實習、機械零件工藝實訓、拆裝實訓、機床夾具拆裝實訓等課程來實現車間普通機床操作員所需要的技能,從而滿足教學目標。從中我們不難看出,中職的專業技能課設置是根據某個機床操作,而高職的專業技能課是根據工作崗位,所以二者課程銜接錯位。
在中等職業教育中,由于文化基礎課程占的學時比例比較多,所以專業課程的學時比例相對高等職業教育較少,導致中職專業課開設的門數也相對較少,同專業的課程,中職沒有開設,只有在高職開設,課程的銜接不對稱。
二、實現中高職院校機制專業課程對接前提
1.中高職院校機制專業人才培養目標對接
據中、高等職業教育在培養目標和規格上的共性和都具有職業性、實用性、技能性等特點,培養目標主要從行業的職業崗位不同要求及相應規范中去確定,從而實現人才培養目標的對接,最終實現中等職業學校的畢業生繼續到高等職業院校學習,實現技術型人才向高端技能型人才的轉變。
2.中高職院校機制專業教學模式對接
在傳統的中高職教學中,普遍采取理論和實踐相分離的教學方式,即學生先去學習理論知識課程,當課程學習結束之后,進行實踐技能的訓練,這種教學容易導致理論和實踐脫節,學生的理論知識和實踐技能并沒有融合。目前,高職的教學正在進行改革探索,在這改革過程中取得了一定的成果,尤其是理實一體化的教學模式,采用這種教學模式,學生的職業技能可以大幅度的提高,所以要想實現中高職院校教學模式的對接,必須采用一個合理可行的教學模式。
3.中高職院校機制專業職業資格證書對接
分段完成職業技能培訓,中職階段進行初級培訓,獲得初級車工、銑工等職業資格證書,高職階段進行中級、高級培訓,獲得中高級車工、銑工、數控車工等職業資格證書,從而實現職業資格證書的對接。
三、中高職院校機制專業課程對接研究
1.中高職院校和企業共同參與,定制課程體系
中高職院校的專業教師和行業企業技術人才全程參與中、高職銜接專業的人才培養方案的制定,共同探討企業對專業人才的需求,就業崗位和在中、高職兩個階段應具備知識、能力和素質結構,構建課程體系,確定教學內容。
2.中高職院校和企業共同參與,共同制定課程標準
中高職院校和企業合作制定相互銜接的課程標準,確定科學合理的教學順序和實施路線,避免中、高職課程內容的重復,拓寬和加深課程內容,真正實現課程內容銜接的連續性、邏輯性和整合性。
3.中高職院校和企業共同參與,共同選擇課程內容
中高職院校和企業共同參與根據行業標準、職業標準和企業標準選擇課程內容,這樣可以避免課程內容選擇的重復性,同時在中職階段講授專業基本理論內容和一定的機床操作技能,而高職階段雖然課程名稱一樣,但是內容不一樣,高職階段的課程是以典型工作任務為導向,培養學生專業能力、方法能力和社會能力,這樣中高職課程并沒有重復,也不會出現空缺,真正的實現了課程的對接,如在中職學校學完《機械制圖》、《機械基礎》、《公差配合與測量》等課程基本理論后,在高職以典型工作任務為導向繼續強化學習《工程制圖與CAD》、《機械設計與應用》、《互換性與測量技術》等課程。還有根據職業資格證書要求,在高職教育中安排專業拓展課,學生可以根據獲得的職業證書等級來選修拓展課,通過職業證書帶動了課程的銜接。
總之,課程對接是一個系統化的工程,只要實現中高職機械專業無縫的銜接,才能夠培養出符合社會需要的高素質、高技能型人才,從而實現我國裝備制造業的飛速發展,隨著科學技術的突飛猛進,未來的中高職課程對接的路還有很長,亟待解決的問題也有很多,我們還將不斷的探索走出一條符合企業、學生和家長滿意的人才培養道路。
機械制造與自動化研究:機械制造與自動化應用探討
1機械制造和自動化技術應用現狀
(1)機械制造技術應用現狀。目前,我國機械制造業正處于迅速發展階段,越來越多的企業開始應用新的生產工藝。然而由于起步較晚,尚無法同西方發達國家的制造業相提并論。發達國家的機械制造工藝比較先進,以高密度加工為代表的一系列先進加工工藝已經廣泛應用于生產實踐,而我國相當一部分的機械制造業企業仍舊使用一些比較落后的加工工藝,常見的如拋光、鑄鍛以及水刀等。
(2)機械自動化技術應用現狀。隨著信息技術水平的不斷提高,機械自動化技術也迎來了良好的發展契機。國外工業水平較高的國家已經普遍在機械制造領域引入和應用了現代的計算機集成化技術,在一定程度上實現了機械加工的智能化。受多方面因素影響,我國機械制造自動化水平相對偏低,仍舊以初級操作自動化為主。
2機械制造技術的應用
(1)網絡化應用。隨著網絡技術水平的不斷提升,給機械制造企業的運作模式帶來了巨大變化。無論是材料采購,還是產品設計和生產,又或者是市場營銷,均有了明顯提升。機械產品的制造在很大程度上擺脫了地域的束縛,能夠從不同國家和地區獲取所需材料以及相關技術,與此同時,還可以將產品推銷到國際市場。在網絡化環境下,機械制造企業之間的交流日漸頻繁和深入,不僅表現在產品開發方面,同時還表現在管理經驗方面,為企業健康發展注入了新鮮活力。
(2)虛擬化應用。所謂機械制造虛擬化是指,利用計算機系統具有的仿真功能以完成對真實操作的模擬。在虛擬化技術的幫助下,能夠對有待開發的目標產品予以模擬式制造,了解其存在的不足,并加以改善,從而提升和保障真實產品的質量。與此同時,虛擬化也能夠對產品本身具有的可加工性予以檢驗。由此可見,虛擬化的應用可以大幅減少產品制造過程中資源的無謂消耗,提升產品質量。
(3)綠色化應用。傳統機械制造技術會導致一定的環境污染問題,在環境污染不斷加劇的背景下,如果實現機械制造的綠色化成了業界的熱點研究之一。對于機械制造而言,其綠色化應用集中反映在下述方面:①產品的綠色生產;②企業綠色管理;③綠色機械;④產品的綠色設計等。在當前背景下,綠色化應用具有相當積極的現實意義,一方面可以減輕對環境的污染,另一方面可以提升對資源的實際利用率。
3機械自動化技術的應用
(1)自動化信息系統。對于機械制造而言,其自動化信息系統主要包括下述內容:①輔助制造;②計算機輔助設計;③工藝輔助設計等。所謂輔助制造指的是,通過計算機以完成對產品的生產控制;所謂計算機輔助設計指的是,設計工作者利用一些配套的計算機軟件對機械產品進行相關設計;所謂工藝輔助設計指的是,不斷提升和改善產品的制作工藝。
(2)自動化供輸系統。該系統指的是,在計算機的幫助下完成對原材料、半成品以及最終產品的傳輸。其主要包括三大部分:①單機自動組件;②自動輸送設備;③自動化軟件系統等。在機械機制的整個自動化系統中,自動化物資供輸系統屬于不可或缺的組成部分,發揮著相當重要的作用。
(3)自動化生產系統。該系統指的是,通過計算機系統以自動化方式持續地將產品的一系列組件正確地拼裝到一起。在機械制造中引入自動化生產系統,可以大幅降低人工操作的失誤率,提升生產效率,有利于營造理想的作業環境,不僅如此,還能夠有效提升和保障產品質量。
4機械制造和自動化應用前景展望
隨著現代科技的迅速發展,我國正朝著工業化的方向不斷邁進,這為機械制造業創造了良好的發展契機。在引入和應用計算機技術之后,為我國機械制造業的發展注入了強大活力,使其自動化水平得以更上一層樓。就機械自動化制造技術現階段的發展情況來看,我國在該方面應做好以下兩點工作:首先,應明確計算機集成技術的重要性,并將其更好地應用于實踐,從而不斷提升機械制造的集成程度。其次,應明確智能化技術的重要性,在機械制造過程中實現人機之間的有效互動,從而賦予機械制造體系以理想的自適應能力。可以預見,在未來的機械制造領域,智能化技術將發揮出越來越重要的作用,成為機械制造的主流發展趨勢之一。
機械制造與自動化研究:機械制造與自動化技術的應用研究
摘 要：機械制造技術主要以提高產品質量、企業競爭力與效益為目的，它主要包括產品的設計、產品的生產、產品的銷售使用、產品的維修服務、產品的回收等環節。隨著人們生活質量的不斷提高，人們也不斷要求具有多樣性、快捷性、價格合理、使用方便產品。在機械制造中融入自動化技術，不但能夠縮短產品的生產周期，促進產品的更新速度，節約生產成本，降低工人的勞動強度，還能提高企業的產品質量和生產力，從而提升企業的經濟效益。
關鍵詞：機械制造；自動化；應用
1 機械制造技術的應用現狀
1.1 機械制造技術的管理方面
機械制造技術的應用源于20世紀20年代，并在各行各業中得到了快速的發展。工業發達國家的機械制造企業在管理方面已經廣泛地采用了計算機進行管理，并且非常重視生產模式、管理體制與組織更新和發展，同時推出了并行工程、敏捷制造、準時生產、精益生產等先進的管理思想和管理技術。而國內大多數機械制造企業在管理方面仍以經驗管理為主，只有少數的大型制造企業采用計算機進行管理。
1.2 機械制造技術的設計方面
目前，國內的機械制造企業在設計方面很少采用計算機cad技術進行輔助設計，而工業發達國家的機械制造企業在設計方面則不斷地更新設計準則和設計數據，并采用新的設計方法，大多數大型的制造企業已經開始進行無圖紙的設計與生產，廣泛地采用計算機cad技術進行機輔助設計。
1.3 機械制造技術的制造工藝方面
國內的機械制造企業雖然在制造工藝方面不斷地采用先進的制造技術，相對工業發達國家的機械制造企業而言，還是存在一定的差距。工業發達國家的機械制造企業已經廣泛地采用納米技術、復合加工技術、微型機械和微米技術、電磁加工技術、高精密加工技術、激光加工技術、超塑加工技術、精細加工技術等新型的加工方法。而國內機械制造技術的制造工藝仍在開發、掌握中，普及率并不高。
1.4 機械制造技術的自動化方面
隨著計算機的高度集成化，工業發達國家的機械制造企業已開始采用數控機床、計算機集成制造系統、加工中心、柔性制造系統、柔性制造單元，實現了機械制造的集成化、智能化、柔性化，進一步加快了機械制造自動化的發展。但國內的機械制造企業仍處于單機自動化、初級操作自動化、剛性自動化階段，只有少數機械制造企業在使用柔性制造系統和柔性制造單元。
2 機械制造技術的應用與發展
2.1 機械制造技術的全球化發展
隨著國內市場與國際市場的競爭日益激烈，國內有許多知名的機械制造企業在激烈的競爭中落敗或者被其它企業所兼并，有的機械制造企業甚至面臨倒閉、破產，同時網絡技術的快速發展與計算機的廣泛應用進一步激化了機械制造行業的競爭。為了實現機械制造技術的全球化發展，首先要讓機械制造技術的網絡化得以實現。
2.2 機械制造技術的網絡化應用
人們隨著網路的迅速發展和普及，給企業的管理與生產帶來了革命性的改變。無論是產品的那個方面向設計、材料的采購、零件制造、市場開拓與銷售都可以從全世界的方面。令外，網絡科技的快速發展，可以加強我們與世界各地信息交流，我們還可以加強產品開發與合作和學習更先進的經營管理經驗，推動了企業的發展。
2.3 機械制造技術的虛擬化應用
機械制造技術的虛擬技術主要是指利用計算機系統的仿真功能來模擬真實的操作系統，通過模擬生產產品、檢驗產品的制造過程?？梢酝ㄟ^機械制造技術的虛擬化對產品的可加工性進行檢驗，對產品的制作工藝與加工方法的合理性進行探討，從而確保產品的質量安全、保障產品的制造工藝，避免產品出現錯誤或者缺陷。
2.4 機械制造技術的綠色化應用
機械制造的綠色化應用包括很多方面，例如：產品的綠色生產、產品的綠色設計、采用綠色設備、使用綠色包裝、采用綠色管理等。機械制造技術的綠色化不但能夠提高能源和原材料的利用率，還能減少不良副產品造成的環境影響。
3 機械自動化技術的應用現狀
3.1 機械制造的自動化信息系統
機械制造的自動化信息系統包括：計算機輔助設計、輔助制造、產品數據庫系統、工藝輔助設計等。計算機輔助設計主要是指輔助工程師通過計算機的相關設
和圖形設計軟件對機械部件以及構造進行設計；工藝輔助設計主要是指優化和提高產品的生產工藝，增加其標準化程度；輔助制造主要是指采用計算機的數值控制技術，在產品的生產工藝過程中控制生產；產品數據庫系統主要對計算機在設計和生產制造過程中的相關數據信息進行合理、系統化地管理。
3.2 機械制造的自動化物資供輸系統
機械制造的自動化物資供輸系統能夠自動將機械制造中所需的成品與各種原材料輸送到具體的、預定的位置。機械制造的自動化物資供輸系統主要由自動化軟件系統、自動輸送設備、單機自動裝置等組件構成，它是機械制造自動化過程中必不可少的細分系統。
3.3 機械制造的自動化生產系統
機械制造的自動化生產系統能夠自動的裝卸機械的相關組件，自動地、持續地循環工序。機械制造企業采用自動化生產系統不但可以減少機械在生產過程中人為操作的失誤率，還能夠代替工人的體力勞動，改善工人的勞動環境，提升產品的質量。
3.4 機械制造的自動化設備裝配系統
設備裝配系統是機械制造生產過程中十分重要的環節，而機械制造的自動化設備裝配系統能夠將特定形狀與規格的機械零配件通過預定設計好的技術要求，實現組裝、搬運、試驗、調試、驗收等步驟，從而形成一套能夠進行自動生產制造的流水線。自動化設備裝配系統的應用時現代化機械制造中非常重要的技術，它不但取代了人工循環復雜的裝配工作，還提高了機械的產品質量和生產效率。
3.5 機械制造的自動化檢測系統
隨著科學技術水平的快速發展，機械制造中不斷地運用到各種有特殊功能要求的復雜的加工設備和新型的材料與部件，增加了產品檢測工作的難度，僅憑傳統的人工檢測方法，已不能滿足現代化機械產品高精度工藝水平的檢測要求，自動化檢測技術的應用時機械制造發展的必然結果。目前應用較多的檢測技術包括有：具有多判斷系統的智能設備診斷技術與基于人工神經網絡、電流信號、時序的識別檢測技術。
4 機械自動化技術的應用與發展
4.1 機械制造的集成化
計算機集成制造系統是21世紀機械制造企業最主要的生產方式，它主要包括：制造自動化分系統、工程技術信息分系統、質量信息分系統、管理信息分系統等。工程技術信息分系統主要包含計算機輔助工程分析、計算機輔助設計、數控程序編制、計算機輔助工裝設計、計算機輔助工藝過程設計等；管理信息分系統主要包含物料管理、經營管理、生產管理、人事管理、財務管理等；制造自動化分系統主要包含自動裝配、加工中心、計算機數控、柔性制造單元、工業機器人等；質量信息分系統主要包含計算機輔助測試、計算機輔助檢測、三坐標測量機、計算機輔助質量控制等。
4.2 機械制造的智能化
智能化制造系統在機械制造過程中能夠進行相關的智能活動，比如分析、判斷、構思、推理等。機械制造的智能化主要體現在智能系統具有良好的適應性與友好性。在機械的設計和制造過程中，一般采用模塊化方法，讓它產生較強的柔性；智能化制造系統主要強調友好性和安全性，并且能夠節約能源，無污染，能夠充分回收資源。
4.3 機械制造的敏捷化
機械制造的敏捷化要以企業的信譽度和競爭力為基礎，通過組成虛擬公司，進行分工合作，從而增強企業的整體競爭能力，同時對用戶的需求快速做出反應。敏捷制造為了實現快速地應變能力，要以虛擬制造技術為核心，以虛擬制造技術為關鍵技術。敏捷制造是現代機械集成制造技術的發展方向，是現代機械集成制造系統由信息集成發展向企業集成跨越的必經之路，敏捷制造的發展影響著現代集成制造系統的發展。
5 精簡模式大力發展機械制造產業
機械制造業是我國的基礎工業，機械制造技術決定著國家經濟的強弱。為發展機械制造自動化技術，要以我國機械制造企業中的通用設備為基礎，合理添置數控設備，合理調地整機床布局，充分發揮計算機的自動化管理技術，以信息自動化技術為先導，建立起自主的單元化生產系統。雖說我國是能源大國，但是人均平均就顯得非常地匱乏。國家提出了節能減排的經濟發展道路，就需要我們不斷地加大機械制造技術的科研創新力度，向經濟型和節能型產業發展，要追求用最少的能源創造出較大的利潤，同時還要注重能源的可持續利用和環境保護。大力發展機械制造產業就要不斷發展自動化技
術，以自我研發為基礎，配套國外的先進技術，降低能源的消耗，減少環境污染，走低成本的、高利潤的機械制造自動化發展道路。
6 結 語
機械制造自動化技術的不斷發展和廣泛應用是機械制造企業發展的必然趨勢，給機械制造業帶來了巨大的飛躍。機械制造業對世界各國的工業生產都有著非常重要的作用，機械制造自動化技術水平不僅影響了機械制造行業的整體發展水平，也顯示出了這個國家國民經濟的提高程度與工業發展水平。所以，必須加大機械制造業人力和物力的投入，促進機械制造自動化技術的不斷更新和發展。
