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加強企業產品質量管理的思考與建議:加強企業產品質量管理的思考
【摘 要】隨著時代的發展，中國加入世界貿易組織后，與世界各國的經濟合作在逐步加強，與各國的也就越來越激烈。在世界競爭中要想取得勝利，必須擁有高質量的產品服務，這是非常重要的條件。企業管理的重要內容就是要使企業質量管理不斷加強，產品質量不斷提高。企業要想獲得成功，就必須增強質量管理。這篇文章從全球經濟發展的角度入手，首先對我國企業加強產品質量管理的重要性進行分析，然后對質量管理中的問題進行查找，針對存在的問題，提出加強產品質量管理的對策或者建議。
【關鍵詞】產品質量；管理；思考
一個企業競爭實力和發展能力的體現就是看產品質量水平的高低。人類社會不斷取得進步，人們的生活水平不斷提高，這就使得顧客對產品質量要求越來越高。在市場經濟中，企業成為了主體，而且也成為了產品質量責任的主體，要想獲得可持續發展，就必須從產品質量這個核心問題來著手，不斷對產品質量管理進行強化，從生產出讓人非常滿意的高品質的產品。特別是在經濟全球化的推動之下，產品質量的競爭已經成為了最為主要的競爭，質量管理已經成為國內企業面前的發展戰略上的跨世紀選擇。所以，怎樣加強產品質量管理成為企業重要的研究課題。
1.充分認識加強產品質量工作的意義
1.1加強產品質量工作是企業立足自身長遠發展的現實需要
及時，產品的質量是企業長期生存的生命，是企業發展的核心。必須保障質量，才能使企業長期發展下去，失去了質量，就會失去生命。在商品經濟中，企業生存和發展的基本條件和保障是看其能否向市場提供滿足用戶需要的品質產品。
第二，提高社會效益和企業經濟效益的基本途徑就是質量問題。只有質量問題有了保障，才能使企業的經濟效益和社會效益不斷提高，才能為企業創造更多的價值，才能為社會創造更高的社會效益。要想做到質量好，就通過低的制造成本和使用成本，給用戶提供性能好、壽命長和的產品。所以，質量好就代表有更好的社會效益。
第三，對產品質量的重視就是企業文明生產、提高企業管理水平的根本需要。企業管理的綜合反映就是產品質量問題。抓產品質量就像抓企業管理的牛鼻子，提高產品質量的過程，也就是對企業管理進行加強，提高企業管理水平的過程。
1.2加強產品質量工作是應對當前全球經濟變化、保增長、調結構政策的必然需要
隨著經濟全球化的發展，不管是國內的市場還是國外的市場，如果一個企業在產品質量上沒有優勢，也就在市場競爭中被淘汰，不能進入市場，會被市場競爭的大潮所淹沒，就會使企業在競爭中逐漸被遺棄，也就不可能在競爭中長足發展。所以說一個企業的產品質量成為了市場競爭中最重要的支柱。
1.3加強產品質量工作是保障民生、構建和諧社會的迫切需要
作為產品質量問題不但是經濟發展的重大戰略問題，而且也是關系社會和諧的重大的政治問題。人民生活質量的重要體現就是質量安全狀況，產品質量的安全關系到人民群眾的切身利益，關系到人民群眾的生命安全，和消費者的健康和生命密切相關。只有充分注重產品質量的安全問題，企業才能逐漸被消費者和社會所認可，才能為消費者和社會生產出更為健康和安全的產品。
2.產品質量管理工作中存在的難點問題
產品質量管理在本質上是對產品從設計、制造到使用進行控制，從而滿足用戶的使用要求，所以我們平常都把質量管理叫做質量控制。只有對產品質量管理進行加強，才能保障企業穩定發展，才能對社會責任，支持國家經濟建設。可是，當前在時間的產品質量管理工作中存在許多的難點，對企業經濟效益的提升有非常大的制約作用。
（1）企業中有些人對質量意識淡薄，要做好質量管理工作，自然而然離不開人，質量管理首要的原則就是要全員參與，這就體現了人在質量管理工作中有著非常重要的作用和意義。
（2）個別產品的設計開發質量不完善。要想擁有好的產品質量，最關鍵的因素就是產品的設計和開發水平、“設計和開發”的控制分別從策劃、輸入、評審、驗證、確認和更改等方面來規范審計過程。
（3）產品質量控制問題。特別是對外協、外購廠家產品的質量的控制還需要進一步強化。
3.對策和建議
3.1強化質量意識
首先，要提高認識，企業管理階層在質量管理方面起著至關重要的作用。只有管理者加強了認識，才能做到強化質量意識。其次，通過會議宣傳貫徹產品質量的重要性。著重強調人和 產品的關系，如果每個人的工作到不了位，則有可能導致企業產品的質量過不了關。再其次，定期制作警示的牌子，或者在企業的現場拍攝的圖片制成幻燈片形式，組織相關的人員，特別是組織操作的人員進行觀看。，加強對相關人員的質量意識的教育工作，或者通過簽訂“質量責任書”來對質量行為進行約束。
3.2提高員工的質量素質
在產品質量系統中，對產品質量的影響因素有很多種，可是人員的素質是影響質量最基礎、最活躍和最有潛力的因素。企業要長期生存發展下去，必須不斷更新工藝技術和設備，這時，員工的知識和技能也需要不斷更新，就需要不斷地學習、培訓、更新知識、提高技能。
3.3堅持“用戶導向”質量觀
產品和企業具有競爭力的重要表現就是要使用戶滿意。企業在發展的道路上，很多的企業都意識到，只有產品質量贏得顧客的信賴和滿意，才能使企業自身的經濟效益得到提高，才能夠長足的發展，才能在競爭中立于不敗之地。
3.4提高推行質量管理體系的執行力
實現企業各種目標的源動力就是執行力。執行力對于實現質量管理體系有效運行起著非常關鍵的作用。流程如果不好，可以通過執行發現不足并對其進行改善；不管多么好的流程，如果不去執行，也就成為了夸夸其談。質量管理體系運行需要企業全體員工的共同參與，怎樣才能讓所以員工圍繞著體系要求積極工作呢？在質量管理體系推進過程中，不要讓每個員工感受到質量管理體系是對他們的一種約束和制約，在推行過程中，不應該只是簡單要求員工嚴格按照體系的規定做事，而更要幫助員工在滿足要求的前提下，找到更為有效的做事的辦法。
3.5加強企業質量文化建設
質量文化對于產品質量也有著非常重要的作用，它對組織決策行為、經營行為、員工行為以及企業發展方向起著保障和推動作用。一個企業要想在競爭中明確自己的優勢地位，以質量為中心的企業文化建設是重點。
及時要加大宣傳力度。企業要利用各大活動宣傳產品質量管理的重要性，公開表面質量觀念，真正把質量當做自己的生命，強化質量關系著企業的興衰成敗。關心產品質量管理工作。第二要培養員工的歸屬感，讓他們把企業當成自己的家，樹立強烈的憂患意識，對企業的未來和發展做到真心真意的關心，尋找一切機會提高產品質量、工作質量、生產效率，使企業做到可持續發展。第三要做到精神鼓勵和物質獎勵并重，宣傳并及時獎勵質量管理工作中表現突出的人員，給予更多的關注，形成企業員工人人關心產品質量的良好氛圍，使企業產品質量管理文化建設得到更好的發展。
總之，企業產品質量在企業發展中起著至關重要的作用。所以產品質量管理工作在企業中就顯得非常的重要，成為企業工作最為重要的一項任務。目前，隨著經濟全球化的競爭，要想在競爭中站穩腳跟，就必須加大對企業質量管理工作的力度，使質量管理真正發揮作用，不斷提升產品質量，促進企業經濟效益的提升，從而使社會效益得到更大的進步。
加強企業產品質量管理的思考與建議:加強企業產品質量管理的幾點建議
摘要：質量是企業效益、發展、信譽的基礎，有了質量的提升，才有企業的市場。因此，關注質量，企業才有發展的可能。文章針對如何加強企業產品質量管理進行了闡述。
關鍵詞：產品質量；管理；建議
一、產品質量管理的作用
首先，產品質量管理是推動經濟發展方式轉變的重要任務。黨的“十七大”報告中明確指出，實現未來經濟發展目標，促進國民經濟又好又快的發展，關鍵是要加快轉變經濟發展方式，大力推進經濟結構優化升級，更加注重提高自主創新能力、提高節能環保水平、提高經濟整體素質和國際競爭能力。為了實現上述要求，產品質量是主攻方向。其次，在當前經濟形勢下，經濟增長質量和產品質量關系到我國經濟發展的可持續性，關系著人民群眾切身利益。總理指出，要加強質量管理，堅持實施市場多元化戰略和以質取勝戰略，這充分說明加強產品質量管理的重要作用。此外，產品質量管理是維護我國消費者合法權益的重要舉措，對保障國民經濟的順利發展，保障生產安全和人民健康，起到了積極的作用。
二、企業產品質量管理的基本原則
1、產品的動態性。隨著科學技術進步和市場經濟發展，顧客的需求在不斷變化，對產品質量的要求也會發生相應的變化。因此，企業應適時地識別顧客要求，創新技術、更新設備、研發新產品，持續改進、不斷滿足顧客的需求。
2、質量的相對性。由于地域差別，經濟和技術發展程度不同、自然條件不同、顧客的飲食習慣不同、對產品性能的要求也不同。因此不能對同一類型的產品按同一個標準生產，企業應根據市場需求的不同，提供適當的產品。
3、質量的可比性。產品的性能等級高低和產品的質量好壞是不同的兩個概念，性能等級高并不一定意味著質量好。在評價產品質量時，應注意到把比較的對象放在同一“等級”的基礎上。
三、我國質量管理發展戰略
1、建立質量管理體系
通過貫徹IS09000族標準，提高企業質量管理規范性，并對其他各項工作的規范性以良好影響，營造出嚴格、規范的氛圍，強化企業和廣大職工適應現代化大工業生產的產業素質。
2、提高質量管理的科學性
我國相當多的企業已在設備水平、工藝水平上達到或接近世界先進水平，但這些企業質量管理的科學性卻遠遠沒有達到生產本身存在的客觀要求。如何提高質量管理乃至整個經營管理的科學性乃是當務之急。具體到質量管理就是如何提高數理統計技術在質量管理中的應用水平，提高企業技術人員乃至職工應用科學的質量管理工具去把握事實、分析原因、發現規律、擬訂對策的能力。解決具體的質量問題的同時，還可以提高企業有關人員的綜合素質，充實技術人員掌握的專業知識，尤其在優化我國企業工程技術人員的能力結構方面將起到舉足輕重的作用。
3、加強人力資源開發
據調查，在企業中反映人力資源管理狀況的“職工參與”和“人員管理”是得分低、相關系數較大的項目。這說明人力資源開發是制約企業質量管理更有效發展的瓶頸。加強人力資源開發是應對全球化和科技發展所帶來挑戰的新要求。
4、強化過程管理
過程管理的主要環節是：描述過程的順序及其相互關系，認識過程在系統中的地位；尋找并測量過程中出現的波動。揭示波動的規律，采取減少和控制波動的措施：分析過程所產生的增殖，優化關鍵的增值過程，消滅非增值過程。要注重過程之間的接口，使過去的“點”式管理成為由點、線、面有序連接的網絡化過程管理。通過經營過程再造改造企業原有流程，以達到企業整體流程的有效性和高效率，以零缺陷為目標，運用現代管理方法對過程進行持續改進，提高管理水平。
5、開展供應鏈管理
從產品的設計到實現及服務提供所形成的全過程中，供應商及相關方在這條供應鏈中具有至關重要的地位，它是傳統質量管理中的薄弱環節。在企業調查中也證明了這一問題，企業“供貨商質量”與其他各個項目的相關系數都是相對最小的。特別是與“質量結果”的相關性最小，這說明這些企業與供貨商之間尚未建立起密切的關系，因此它對企業質量結果的影響也最小。在質量體系中，所有的供應商和相關方組成了一條供應鏈，質量正是由這整條供應鏈來共同保障的。而市場的競爭也從企業間競爭發展為供應鏈間的競爭，其中任何一環不緊扣甚至脫節，都會產生致命的質量缺陷而影響各自的利益。隨著經濟全球化的發展，外向型企業將會與日俱增。企業的供應鏈將會跨越省區，跨越國界，供應鏈的管理是企業面臨的一個緊迫課題。應當通過企業資源規劃（ERP），化配置和共享信息、科技、人才等各種資源，努力實現合作伙伴間質量管理的無縫焊接。
6、實施自我評價
發達國家在推行質量管理中經驗豐富企業的成功經驗之一，是建立一種基于國家和地區質量管理標準的自我診斷與評價體系。我國企業應當借鑒這種成功經驗，建立企業自我評價的機制，以質量管理獎、質量管理體系標準或行業內經驗豐富水平為參照系，靈活運用各種自評方法進行自評。目前，國際通行的自評方法是水平對比法（對標），通過與參照系的比較。明確自身的優勢和弱點，作為質量改進和管理創新的依據。
四、企業產品質量管理的幾點建議
1、把好原材料質量控制關，防止質量問題的發生
原材料是產品質量控制的基礎環節，只有把好原材料質量關，產品質量才有的保障。要科學合理使用和管理好產品原材料，防止質量問題的發生。（1）要根據產品特點，選擇合適的材料進行生產，避免因為使用上的盲目性而引發產品質量問題的發生。（2）要加強對產品的質量控制，科學合理掌握好庫存時間和存放條件。一般情況來說，生產出來的產品時間過久，如超過二年則容易發生變色、變壞，故應根據生產實際情況合理保持庫存量，并在使用中要掌握好先進先用的原則。（3）要加強對原材料的質量跟蹤檢驗。檢驗部門在日常工作中，要對材料原材料的使用情況進行的質量跟蹤管理，發現問題及時進行反饋處理，以避免盲目進貨帶來的質量隱患，切實把好生產質量源頭關。
2、實行市場準入制度，加強流通監管
一要實行產品質量認證、認可制度，對生產出的符合質量安全標準的產品才予以上市流通。二要建立監測制度，建立產品質量安全快速檢測點，不符合質量安全標準的產品不準流通和銷售。三是實行標識管理，推行產品分級包裝上市制度，對包裝上市的產品實行身份證制度，要求標明產地和生產者。四要推行追溯和保障制度。按照從生產到銷售的每一個環節可相互追查的原則，建立產品生產、經營記錄制度，實現產品質量安全的可追溯。第五，要拓展信息傳遞渠道，在對制假售假行為加大查處力度的同時，通過信息通報，在全國范圍內統一加大執法查處力度，提高對劣質產品及其廠商的查處概率，并以此為基礎形成信息共享，將違法行為進行全國性監控和通報，提高產品質量監管的有效性
3、加強審查力度，完善質量流程管理
設定一個質量標準，而不是模糊的概念，對質量進行統一管理。要求做到把不合格的產品消滅在它的形成過程中，做到防檢結合，以防為主，并從全過程多個環節、多道工序致力于質量的提高。從單純的成品檢驗，提高到生產過程中控制不合格品產生方面來。在生產過程的多個環節，多道工序加強管理，消除產生不合格品的種種隱患，切實做到“防患于未然”，形成一個能夠穩定生產合格品的生產流程工序。
五、結束語
產品質量是產品的生命，也是企業樹立良好品牌形象的核心。產品質量的優劣既決定了企業的知名度、美譽度，也直接體現出各企業獨具的價值觀。塑造完善的企業產品形象必須牢固確立“質量及時，一切為顧客服務”的生產經營宗旨，增強企業全體員工的社會責任感，制造出獨具特色的品質名牌產品。
加強企業產品質量管理的思考與建議:提升企業產品質量管理的思考
摘 要：隨著科學技術的不斷發展，產品質量水平的高低是檢驗一個企業競爭水平和能力的關鍵因素。相應的人們生活水平也得到了提升，那么人們對于產品的要求也會越來越嚴格。企業身為市場的經濟主體和產品質量責任主體，想要實現長效發展，就要不斷的提升產品的質量水平，圍繞產品的質量水平進行生產，強化產品的工作質量，通過生產的方式，創造出更多讓顧客滿意的產品。特別是隨著經濟全球化的不斷深入，產品的質量問題已經成為現在市場競爭中的關鍵因素，質量管理也已經成為國內企業在發展目標上的重要發展戰略。所以，怎樣更好的強化產品的質量管理成為現在工業企業面臨的主要問題。
關鍵詞：企業產品質量；質量管理；現狀；解決措施
1 加強人們的質量觀念
產品質量管理的主要目的就是為了更好的保障產品的質量水平，從而滿足更多客戶、法律法規等方面對其提出的質量要求，像是實用性、安全性和性。產品質量管理是通過設立質量目標和計劃，并且為了實現這個目標和計劃而進行一系列的質量計劃、質量監控、質量保障和進行質量改進等方面的活動來完成的。
限制產品質量提升的主要因素不單單是技術層面的，主要是沒有強烈的質量觀念。提升產品的質量，牽涉到產品建造的整個過程。并且急需要處理的問題就是產品制造者的思想觀念，也就是人們的質量觀念。提升人們質量觀念是產品管理的主要內容。質量觀念表現出的是企業人員對于質量的認識和對質量問題的態度，也就影響著員工的質量態度和工作行為。缺少質量觀念會讓員工產生消極的質量態度和不恰當的質量行為，更為嚴重的還會制約企業產品質量的提升和質量工作的進行。針對我國的很多企業來說，在對產品質量要求方面不是盡善盡美，而是馬馬虎虎，特別是當產品質量和實際利益發生矛盾的時候，一般都會把經濟利益放到及時位，這就嚴重的制約了我國產品質量的提升。
提高企業員工的質量觀念，要一直堅持下去，從多方面的工作著手。從企業的高級領導人到一般的管理人員再到一線的工作人員，在整體企業中都要樹立起“產品質量是企業的生命”的觀念，把提升產品質量融合到生產工作的各個環節。企業通過進行質量知識的培養和教育，讓人們意識到質量的重要性，注重人和產品質量的關系，讓員工掌握質量管理的基本理論和工作方法，并且融合到實際工作中去，還可以簽訂“質量責任書”進行質量方面的制約。在企業內部如果形成了“質量及時”的思想觀念，這些好的作風經過長時間的積累，就會形成為企業文化的重要組成部分――質量文化，從而保障產品的質量就變得理所應當了。
2 構建分段式的產品質量管理系統
產品生產的整個過程是一個復雜的工作體系，其中質量管理是最為主要的管理因素。我們一般都認為產品質量僅僅是指產品制造方面的質量問題，不太注重產品開發和產品使用方面的質量。這種認識是以偏概全，沒有詮釋產品質量的整體含義。實際上，從產品流通的角度來觀察，產品的質量主要體現在以下幾個階段，建立產品質量管理體系，要進行分段式的建立。
2.1構建產品開發的質量管理體系
從理論的角度來看，產品質量是先前構建出來的，并不是檢測出來的。產品開發的質量對于產品的實際質量有著直接的影響。想象一下，在產品開發的時候，很有可能就會出現不符合標準的生產或是無章可循，當然也就生產不出高質量的產品。所以，產品開發質量對于產品本身的質量起著決定性的作用，企業要從產品的開發著手，進行質量方面的管理。
2.2創建產品制造的質量管理
產品的建造就是企業的生產過程。產品生產過程中的質量對產品的質量有著重要的影響。產品生產的質量管理是一個經常被討論的話題。在產品生產的過程中，一般都避免不了受到各種因素的影響，像是人員、方式、機器、材料、環境等等。這就需要管理人員和操作人員在工作的時候采取有效的措施進行糾正和處理。
檢測產品生產過程質量好壞的標準時：高產、、低耗。為了更好的實現這個目標，就要從人、物和財等方面進行滿足，這是進行產品生產的前提因素。再者就是人、財、物和信息等各個生產要素在實際生產的過程中保持的狀態，爭取做到人盡其才、物盡其用，保障財務和信息的順暢和明晰。在產品制造的過程是進行質量管理的主要目標，使得生產出來的產品滿足開發時候的產品要求。通過檢驗符合標準的是產品，不符合的就是劣質產品和廢品。
2.3 創建產品使用的質量管理
產品通過流通傳遞到消費者的手里，企業還有工作要繼續。因為產品雖然經過檢查符合標準之后，在顧客實際使用的過程中，產品的質量也會受到很多因素的影響，像是環境、使用方法、保存方法等因素。在這些因素的影響下，將會影響到產品的質量，也就影響了顧客對于產品的使用感受。
企業要建立相應的產品使用質量管理系統，像是注明產品的使用說明書、在產品的包裝上面寫明需要注意的事情等等，而且企業還要積極主動的和消費者進行售后的信息回饋，及時的處理消費者在產品使用過程中遇到的問題，從而保護產品的質量。還要把消費者的觀點和意見回饋到前期的開發、建造環節，使得產品質量管理的整體過程都受到保護。
3 強化產品質量管理監測和檢查力度
產品質量管理是需要各個監督管理體系和科學的檢測質量制度的相互融合。但是，在實際操作的過程中，經常會出現一些問題和狀況，使得很多重要的產品質量受到威脅。
在2011年3月15日，中央電視臺新聞頻道在“消費者權益保護日“，有、有廣度、有力度的報道了”健美豬“的事情，其中較早報道”健美豬“的主要原因是因為”瘦肉精“。而其中身為中國較大的食品加工企業、世界五百強、中國較大的肉質制品企業的雙匯集團，就被人們激烈的討論著。在2002年的時候，農業部門就規定禁止養殖業使用“瘦肉精”。在2009年3月，河南省畜牧、工商、商務、食品藥品監管局、公安等眾多部門聯合下發文件，主張對“瘦肉精”進行監管。執照職責分工，其中監管的過程有：養殖、宰殺、流通、銷售和相關案件的偵查等。“瘦肉精”事件被報道之后各級政府的監管和雙匯“十八道檢驗”關卡的頻頻失守。也難怪人們會叫到“十八道檢驗為何阻擋不了一頭豬”？三鹿集團在宣傳中稱，三鹿奶粉出廠經過了1100道檢查，但是的結果是經過了這么多關的檢查還是沒有檢查出三聚氰胺。健全的監管體系沒有發揮實際作用，其中的檢測漏洞造成了不可挽回的問題，薄弱的監管和檢測環節充滿了安全隱患。
為了加強對于產品質量的管理，政府也建立了各級質量技術監管機構，而且還有擁有法律給予執行權力。各個質量監管人員，都要以身作則、忠于職守、依法辦事、不斷的提升產品的質量監管。
再的企業也建造不出十全十美的產品，產品的質量是需要檢測的。提升產品的質量檢查，要符合現在的經濟狀況和社會的實際發展，一方面要建立完善的質量檢驗機構，配有專業的質量檢查人員和科技化的檢驗設備；另一方面還要建立完善的質量檢測制度，根據產品質量的自檢、互檢和專業檢的“三檢制”，進行層層把關。通過檢驗部門檢查不合格的材料不能進廠，不符合要求的半成品不能繼續操作，不合格的產品不能出廠。產品的質量是需要檢測的。隨著科學技術的不斷進步，對于檢查的要求也越來越嚴格，產品的質量檢查要貫穿到生產的全過程，只有通過檢查符合標準的產品才能繼續操作，這樣才能符合消費者的要求。
4 進行質量管理模式
企業的生存和發展，需要進行的質量管理。質量管理（TQM）就是在社會的推進下，企業中的各個部門和組織以及人員都要注重產品的質量問題，融合專業的技術、管理水平和數理技術為一身，建立起一套完善和嚴謹的質量保障體系，對于影響質量的因素進行控制，用高質量的產品來滿足消費者的實際需求。我國在1978年引進和推廣TQM的。隨著這么多年的發展，TQM的形式不斷推行，對產品質量管理起到了一定的作用。但是有的企業推行TQM的模式，并沒有取得預想的效果。主要原因是，質量管理只是停留在表面，沒有真正落到實處。
質量管理包含了設計過程、生產過程、輔助過程、使用過程等四個環節的質量管理，企業要根據自身的情況，提升產品的質量管理，進行質量管理的模式。進行多環節。多方面、多層次和多因素的質量管理，尋找質量管理的方法，突破傳統的“事后控制”的生產模式，而是要對產品進行先前、事中、事后管理的融合，把獎懲制度、經驗管理和教學管理進行結合，建立起一套完善的質量管理方法。
產品質量管理師TQM是企業的重要成員，只有深入貫徹和執行TQM模式，才能使企業的產品質量受到有效的維護，企業才可以取得良好的企業形象，從而實現企業利益的較大化。
加強企業產品質量管理的思考與建議:論怎樣強化企業的產品質量管理
質量是企業的生命。在現代國際社會，企業的競爭實質上是產品的競爭，而產品的競爭力主要體現在質量上。世界著名企業之所以具有強大的競爭力，很重要的一點，就在于它們始終圍繞產品質量既是挑戰又是機遇這一主題，改善經營管理，發展新技術，從而生產出質量更高的產品。（1）美國摩托羅拉公司運用西格瑪公式控制產品質量。
美國摩托羅拉公司于80年代中期將西格瑪管理公式應用到質量管理之中。西格瑪是一個統計學符號：標準偏差值。把這一概念應用到質量管理上就成了：西格瑪指標越高，則達到質量標準的產品所占比例越高或次品所占比例越低。例如，假設公司要生產1mm厚的錫盤，誤差不能超過0．1mm，再假定有95％的錫盤達到了這個標準，按常理說已經很不錯了，但卻只達到2個西格瑪，即每100萬個錫盤中有4．5個厚度誤差超過了0．1毫米，而要達到6個西格瑪，不達標的錫盤只能有3．4個，這對于任何企業來說都是質量管理上的巨大飛躍。目前摩托羅拉質量管理已達到6個西格瑪，也就是說它們生產的每100萬個產品只僅有幾個次品。實行6個西格瑪管理方式的關鍵是收集兩種信息：即顧客需要什么樣的產品和公司產品的構成。及時項工作一般是通過調查來完成；第二項工作則需要把一個組織的工作分解為具體的過程，然后再測定每一過程的殘次率。摩托羅拉公司在應用西格瑪管理公式中，先培訓一批工人骨干，教給他們先進的統計技術，然后再由這些工人把這種管理方式推廣到整個公司。西格瑪管理公式使摩托羅拉質量管理方式發生了根本性變化。傳統的質量管理方式是通過檢查最終產品來本資料權屬文秘站網，放上鼠標按照提示查看文秘站網更多資料測定產品質量，而西格瑪管理公式旨在控制整個生產過程。用企業管理的術語來講，實行西格瑪管理意味著從“可接受的管理水平”上升到“統計過程控制”的水平上。摩托羅拉產品是由成百上千個元件構成的，把質量控制的焦點從最終產品轉向整個生產過程，大大減少了次品數量，提高了電子產品的精度要求。
（2）杜邦公司的1％＝100％質量管理公式。
在杜邦公司的高層決策和經營人員中，流傳著一個公式：1％＝100％。這一看似荒謬的公式，卻直接道出公司對待產品質量的嚴謹態度。他們認為，如果企業100只產品中99只優良，只有一只有差錯，只能算一等品（在杜邦的質量等級上，一等品是列為不良品的），那么，在買到這1只有差錯產品的消費者的心目中，你的產品質量并不高，經過他的宣傳，就會有更多的人認為你所有產品都有問題。為此，杜邦公司不斷升級產品質量實現目標。80年代后，杜邦公司提出了實現質量“零差錯”目標，要求以消滅不良品為原則，使所有的杜邦產品100％地達到優良等級。從那以后，他們借助科學管理，運用先進機械設備，特別是注重引入電腦控制機制，使產品質量優良率不斷上升，很快就實現了“零差錯”的質量目標．
（3）美國％?公司提出“寧愿不當及時，但是質量要及時”的質量口號。“寧愿不當及時，但是質量要及時”口號的意思是說，在產品開發上，可以不爭先，不超時髦，但是產品的質量一定要保持優良。美國HP公司深深懂得產品的優良是贏得信譽、提高競爭力、占據市場的最有力的武器。為此，公司的質量管理是從產品的設計、研制階段開始抓起，貫徹到生產與銷售的全過程中去，并反饋回設計部門。這種閉路網絡狀的管理，要求設計、生產和銷售部門共同對質量負責，絕非檢驗部門一家之責。在設計與生產階段，技術人員常把產品正常工作的溫度、濕度、振動等極限參數加在產品上，有意使產品出現故障，然后分析失效過程與機理，獲得排除產品隱患的重要線索，采取正確措施，使產品在正常的工作條件下質量得到長期的保障。HP公司在世界60多個國家設有180多個經銷處，公司規定必須定期報告對產品質量的反映，提供有關質量分析報告，這些信息很快反饋回設計部門，使新型號產品在質量上更上一層樓。
（4）美國西方電訊公司從客戶的眼光中尋找產品的質量缺點。西方電訊公司是美國電話電報公司所屬的電話設備制造公司，公司對質量的重視程度之高，令人難以想象。產品檢驗經理布雷斯直言不諱地說，必須從產品上找出缺點，才算盡到職責，所謂產品是否有缺點，是由客戶的眼光來決定的，而不是生產者。為此，電訊公司專門雇用1100名檢查人員，監督生產線上的質量管理工作。監察人員定期檢驗產品零件的生產設備，把不合格的送回重修，并把所有發現錯誤的數量，列成統計圖表，以了解產品狀態。如果錯誤太多，監察人員就把這些情形報告督導，督導可以立刻停止生產作業，直到找出癥結，加以修整后才恢復生產。監察人員隨時了解生產線上的作業情況，向督導作詳細確定的報告，督導則須負起維護產品質量和產量的雙重責任。質量管理人員檢查過的產品，由產品檢查人員再次做最徹底的檢驗，除質量管理部門外，在佐治亞州的首府還設有維護中心，負責修理和檢驗產品。每5個星期，產品檢驗部門根據檢驗經過，寫出2份報告，一份送工廠主管和執行廠務經理，一份轉送公司總裁。由于產品檢驗制度的完備，客戶們對產品根本不需再次驗收。西方電訊公司本身由于重視改進質量，從而在客戶中建立了良好的信譽。
（5）奔馳汽車公司“精益求精”的質量原則。100多年來，“精益求精”一直是奔馳汽車公司的經營宗旨。在整個生產、經營過程中，從產品構思、工藝設計、樣車研制、批量生產直至售后服務，“精益求精”四個字一直貫徹始終。為保障產品質量，真正做到不合格的零部件堅決不用、不合格的成品堅決不出廠，在奔馳汽車公司，從上到下形成了一個質量控制、監督網，各廠、車間、班組層層設立了質 量保障機構，派有專人檢驗質量。在奔馳汽車公司的工廠中，搞生產的工人有1燉7是進行質量控制和檢驗的，單一個引擎就要經過42道檢驗。隨著專業化協作的加強，奔馳公司許多零部件由協作廠提供，而零部件的質量直接影響到汽車的質量，為此，奔馳公司檢查協作廠商所提供零配件的工作人員有1300多名，并規定：如果一箱里有一個零件不合格就全部退貨。由于長期嚴格堅持這一制度，協作廠商都能自覺地提高零部件質量。為幫助協作廠共同提高質量，奔馳公司也經常組織技術力量對協作廠開展技術咨詢服務。堅持“精益求精”的原則還體現在奔馳汽車公司高質量的售后服務上。
（6）日本精工企業集團的“全球質量保障書”。人們都知道精工牌產品質量好，這與精工企業集團嚴格的質量管理制度是分不開的。精工電子工業公司常務董事長永田保潔說，競爭越激烈，越需要生產出物美價廉的商品，否則就無法生存。精工企業集團從50年代開始實行質量管理制度，各個公司和工廠都設立了質量管理機構，從總經理到一般職工，從生產領域到銷售部門都開展質量管理活動。在車間，每8個人組成一個質量管理小組，小組有好的建議，可隨時填寫卡片上報，一經采納，就根據經濟效益給予一定獎金。精工手表組裝后，要送到實驗室反復進行耐高溫、耐低溫、耐光、耐熱、抗沖擊、防磁、防震、防水和防塵等700多項實用模擬試驗，各種試驗全部通過才算合格。精工企業集團銷售的精工牌產品均附有“全球質量保障書”，它通過世界各地的鐘表維修網點為消費者提供良好的售后服務。
（7）日本松下公司的質量管理系統工程。1984年，英國對歐洲市場上的電視機進行了一次抽檢，結果日本松下公司的產品榮獲及時名，開箱合格率100％。擁有20萬員工、子公司遍布世界各國的日本松下電器公司高度重視產品質量，把公司的各子公司、各事業部、各部門、全體職工組織起來，圍繞公司的質量方針，制訂質量計劃，確立質量目標體系，在產品形成的全過程中實行系統管理，從而有效地建立了質量管理系統工程。松下公司對產品質量的要求是十分嚴格的。一般企業都從經濟意義上來對待質量問題，當次品率從10％降到5％時，經濟效益會大大提高，但從5％降到1％時，經濟上就不一定合算了，可是松下公司卻在達到1％后還要想方設法降到0．1％、0．01％、直到0。松下公司墻上的質量圖表，廢品率不是以百分之幾表示，而是以萬分之幾表示的。松下公司目前的廢品率為0．03％～0．05％，近期目標為0．01％～0．02％，而長遠目標是0。松下公司還始終把產品開發中的質量保障放在極重要的地位。
