引論：我們?yōu)槟砹?篇PLC機(jī)電一體化技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中的運(yùn)用范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
機(jī)電一體化是現(xiàn)階段科學(xué)技術(shù)發(fā)展的一項(xiàng)重大突破，隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械技術(shù)與電子技術(shù)進(jìn)行了有機(jī)的結(jié)合，plc機(jī)電一體化技術(shù)的出現(xiàn)。PLC就是可編程邏輯控制器，專門為工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化而設(shè)計(jì)的一種數(shù)字化操作電子系統(tǒng)，以程序處理器作為系統(tǒng)的核心，運(yùn)用系統(tǒng)內(nèi)部的存儲(chǔ)記憶功能進(jìn)行邏輯運(yùn)算、控制以及定時(shí)等等指令，實(shí)現(xiàn)PLC機(jī)電一體化技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用，并充分發(fā)揮PLC機(jī)電一體化技術(shù)的重要優(yōu)勢(shì)，提高數(shù)控機(jī)床的智能化、自動(dòng)化能力，推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展。
1.PLC機(jī)電一體化技術(shù)性能概述
（1）簡(jiǎn)單化的編程。PLC機(jī)電一體化技術(shù)具有著簡(jiǎn)單化的計(jì)算機(jī)編程方式，并且其指令相對(duì)也較為簡(jiǎn)單，很容易被掌握。PLC機(jī)電一體化技術(shù)的輸出和輸入接口能夠與繼電器、接觸器等直接進(jìn)行連接，這樣更加方便使用。并且由于PLC的計(jì)算機(jī)編程方式較為簡(jiǎn)單，對(duì)相關(guān)操作工作人員的專業(yè)水平要求相對(duì)較低，可以在較短的時(shí)間內(nèi)就能夠?qū)W會(huì)這項(xiàng)技術(shù)的操作，大大增加了PLC機(jī)電一體化技術(shù)的可操作性。
（2）具有較強(qiáng)的通用性。PLC機(jī)電一體化技術(shù)具有較強(qiáng)的通用性和兼容性，實(shí)際中，同一臺(tái)PLC通過其中軟件的改變就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)其他系統(tǒng)的操作。并且PLC系列的產(chǎn)品較為多樣化，通過各個(gè)產(chǎn)品之間的相互組合可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同系統(tǒng)的控制。PLC機(jī)電一體化技術(shù)的較強(qiáng)通用性，可以有效地滿足不同系統(tǒng)控制的需求。
（3）較高的性，抗干擾能力強(qiáng)。PLC機(jī)電一體化技術(shù)是專門為工業(yè)控制設(shè)計(jì)而研發(fā)的一項(xiàng)技術(shù)，其具有較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力，并且具有較為強(qiáng)大的抗干擾能力。同時(shí)，該項(xiàng)技術(shù)非常的人性化，其能夠通過硬件的支撐去有效執(zhí)行軟件的全過程。PLC機(jī)電一體化技術(shù)在具有周期性特點(diǎn)的數(shù)控機(jī)床循環(huán)掃描中的應(yīng)用，可以利用用戶的指令來改變掃描的順序，當(dāng)然也可以根據(jù)工作的需要，自由地進(jìn)行[1]。
2.PLC機(jī)電一體化技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用的重要作用
PLC機(jī)電一體化技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用的重要作用主要體現(xiàn)在五個(gè)方面：及時(shí)，控制數(shù)控機(jī)床的操作面板。在應(yīng)用PLC機(jī)電一體化技術(shù)控制數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)時(shí)，通常是將操作面板中的信號(hào)有效地傳輸?shù)浇涌谛盘?hào)區(qū)。其主機(jī)一般具有三個(gè)主要的功能：首先是S功能，就是運(yùn)用主軸轉(zhuǎn)速的有效控制來替換二位代碼或者四位代碼；其次是T功能，運(yùn)用系統(tǒng)來管理數(shù)控機(jī)床的刀庫，以此促進(jìn)工具的自動(dòng)化變換；為M功能，也就是PLC機(jī)電一體化技術(shù)的輔助功能。第二，控制輸入信號(hào)。PLC機(jī)電一體化技術(shù)將輸入信號(hào)進(jìn)行打開或者關(guān)閉處理，以此實(shí)現(xiàn)輸入信號(hào)與控制對(duì)象之間的傳輸，第三，控制數(shù)控機(jī)床的各種電工元件，PLC技術(shù)，運(yùn)用信號(hào)的有效輸出來控制各種數(shù)控機(jī)床操作裝置。第四，有效的伺服控制，在數(shù)控機(jī)床設(shè)備中，若想有效的伺服控制各種電動(dòng)機(jī)，就需要對(duì)計(jì)算機(jī)裝置加載。第五，控制報(bào)警處理系統(tǒng)，PLC機(jī)電一體化技術(shù)能夠的收集數(shù)控機(jī)床所產(chǎn)生的故障信號(hào)，在接收到相應(yīng)的故障報(bào)警相關(guān)的數(shù)據(jù)時(shí)，報(bào)警信號(hào)的出現(xiàn)，能夠促使相關(guān)操作人員及時(shí)的發(fā)現(xiàn)故障，并對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的處理[2]。
3.基于PLC機(jī)電一體化技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用策略
（1）數(shù)控機(jī)床的機(jī)械設(shè)計(jì)方面的應(yīng)用。機(jī)械設(shè)計(jì)是數(shù)控機(jī)床工作與生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，機(jī)械技術(shù)是其中必不可少的一項(xiàng)技術(shù)，PLC機(jī)電一體化技術(shù)是對(duì)機(jī)械技術(shù)的一種有效延伸與強(qiáng)化，促使其朝著智能化的方向發(fā)展，在數(shù)控機(jī)床的機(jī)械設(shè)計(jì)中，PLC機(jī)電一體化技術(shù)主要在防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置以及傳動(dòng)裝置等進(jìn)行應(yīng)用。對(duì)于防護(hù)裝置來說，該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，通常會(huì)將開放式的作業(yè)系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)榘敕忾]式或者全封閉式的作業(yè)系統(tǒng)，大大降低了PLC機(jī)電一體化技術(shù)機(jī)的相關(guān)人工操作，不需要相關(guān)操作人員對(duì)其實(shí)際的具體加工情況進(jìn)行隨時(shí)的了解和把握。同時(shí)降低對(duì)生產(chǎn)的影響，并且切屑的金屬屑的飛出現(xiàn)象得到了有效的控制，大大提高了安全性能。自動(dòng)排屑功能通常是通過數(shù)控機(jī)床的內(nèi)置機(jī)械構(gòu)件實(shí)現(xiàn)的。在數(shù)控機(jī)床實(shí)施加工作業(yè)的過程中，切削金屬屑的殘留其接下來的加工作業(yè)造成一定程度的影響，甚至?xí)s短鏜刀等工具的使用期限。PLC機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用，數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行加工時(shí)，通過內(nèi)置的機(jī)械構(gòu)件自動(dòng)化的將金屬屑進(jìn)行收集，并統(tǒng)一處理，以此有效的避免了金屬屑?xì)埩羲鶐淼牟焕绊憽?
（2）數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)控制系統(tǒng)方面的應(yīng)用。PLC機(jī)電一體化技術(shù)的重要核心就是自動(dòng)化控制技術(shù)，支撐該項(xiàng)技術(shù)的系統(tǒng)主要包括：?jiǎn)纹瑱C(jī)系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、輸入輸出系統(tǒng)等。雖然對(duì)于不同類型的數(shù)據(jù)機(jī)床來說，其在具體設(shè)計(jì)方面存在著一定的差異，但是應(yīng)用原理大體是相同的。在數(shù)控機(jī)床的實(shí)際作業(yè)中，需要隨時(shí)調(diào)整數(shù)控機(jī)床的工作參數(shù)，相關(guān)操作人員利用輸入系統(tǒng)將變更質(zhì)量進(jìn)行有效的輸入，通過通信系統(tǒng)將指令傳遞給單片機(jī)系統(tǒng)，單片機(jī)系統(tǒng)通過默認(rèn)存儲(chǔ)進(jìn)行搜尋，找到與指令相對(duì)應(yīng)的部分，核實(shí)，確保沒有錯(cuò)誤后，再將工作參數(shù)指令傳遞給相應(yīng)的執(zhí)行構(gòu)建，以此實(shí)現(xiàn)工作參數(shù)的有效切換，通過輸出系統(tǒng)將已經(jīng)轉(zhuǎn)換完成的工作參數(shù)進(jìn)行展示。這一過程中是在半無人化的環(huán)境中完成的，通常所消耗的時(shí)間在5秒鐘之內(nèi)。在數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用PLC機(jī)電一體化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床的半自動(dòng)化作業(yè)，所有的調(diào)整參數(shù)的作業(yè)都能夠在較短的時(shí)間內(nèi)快速的完成，并且有效地避免了傳統(tǒng)人工模式下，由于工作的疏忽等影響帶來的誤差。
（3）在數(shù)控機(jī)床的執(zhí)行與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)方面的應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床各項(xiàng)工作的具體執(zhí)行都需要通過執(zhí)行和驅(qū)動(dòng)技術(shù)，因此，這也是數(shù)控機(jī)床應(yīng)用PLC機(jī)電一體化技術(shù)的一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。執(zhí)行元件以及驅(qū)動(dòng)裝置是驅(qū)動(dòng)技術(shù)的重要作用對(duì)象。對(duì)于數(shù)控機(jī)床來說，其全部是將數(shù)控裝置與執(zhí)行設(shè)備連接在一起的，并且通信連接具有較高的性，確保高效的響應(yīng)和執(zhí)行所輸入的指令。同時(shí)，相應(yīng)的執(zhí)行元件還會(huì)連接機(jī)械接口以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以此有效地確保各種控制以及調(diào)整指令能夠得到有效的、的執(zhí)行。將PLC機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的執(zhí)行與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，其核心就是相關(guān)操作人員的指令，PLC機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用不僅能夠促使整個(gè)系統(tǒng)的過程變得簡(jiǎn)單化，同時(shí)還能夠確保調(diào)整的度，只有確保各種指令符合與單片機(jī)系統(tǒng)的存儲(chǔ)記憶，才能夠有效地進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床中存在的由于人工操作出現(xiàn)誤差的不足。
4.結(jié)語
綜上所述，在數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用PLC機(jī)電一體化技術(shù)，不僅有利于促使數(shù)控機(jī)床的功能更加多樣化，同時(shí)還有利于提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，并且還有利于進(jìn)一步地提高數(shù)控機(jī)床的作業(yè)效率，對(duì)我國工業(yè)的發(fā)展具有著推動(dòng)的作用。因此，應(yīng)該地認(rèn)識(shí)應(yīng)用PLC機(jī)電一體化技術(shù)的重要優(yōu)勢(shì)，注重研究和投入相關(guān)的技術(shù)，規(guī)范數(shù)控機(jī)床的作業(yè)生產(chǎn)流程，在充分體現(xiàn)PLC機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值的基礎(chǔ)上，促進(jìn)我國工業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。
