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          冶金自動化技術發展前景

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          冶金自動化技術發展前景

          在進入了新時代以來,我國科學技術實現了不斷的發展,也有很多高新技術滲透到了冶金行業中,使冶金行業實現了飛速進步和提升。這些技術的應用,改變了傳統冶金生產模式中的弊端,實現了工作效率的提升,并且最大限度地實現了管理與技術的融合。冶金自動化技術也呈現出了新的發展趨勢,需要得到我們的重視,并積極進行創新技術的融合,從而實現冶金行業的快速發展。

          首先,冶金自動化需要基礎的過程控制系統,PLC、DCS等工業控制計算機系統在冶金行業實現了一定程度的應用,并且實現了大幅度的普及。從中國鋼鐵工業協會的調查結果課件,當前計算機技術已經融入到了基礎過程控制系統中,達到了接近百分之百的應用,有效提升了冶金生產的自動化水平。并且,現場總線、以太網等技術也融入到了自動化控制系統中,使得控制系統更加先進,取得了良好的生產成果,見圖1其次,在冶金生產的過程中出現了自動化的管理控制系統,對于信息的收集和事務處理涉及到的內容比較廣泛,決策支持和動態管理控制的作用涉及得比較少。近年來,冶金企業也逐漸認識到了制造執行系統的重要性,開始在生產線中投入了執行系統和仿真技術,使各個流水線以更加順暢的方式來投入到生產中,從而實現了生產過程的質量全跟蹤。不過,如果想要讓冶金自動化技術發揮出更好的效果,還需要在細節上進行努力。最后,冶金生產的過程中也實現了企業內部的信息化管理,能夠使冶金企業的信息控制系統更加完善。在以往的冶金企業內部管理中,雖然有著一定的管理制度,但是由于信息缺乏,缺少自上而下的管理系統,使得冶金生產各個部門之間的聯系比較薄弱,很容易造成信息上的混亂。而企業信息系統的運用,能夠在企業內部形成一個穩定、健全的系統,讓冶金企業中的工作人員都能夠有暢通溝通的渠道,從而使企業內部的運行效率更高,從而促進企業自動化技術的進一步落實,切實提升技術人員的專業技術。

          2冶金自動化技術應用現狀

          在以往的冶金生產過程中,存在著一些問題,限制了冶金自動化的發展。在產能增加方面,冶金行業首先面對的是資源缺乏的矛盾日益突出,舉例來說,根據目前我國對于鋼鐵的消耗水平,現有冶金礦產資源將很難保證21世紀內生產的需求;其次,我國冶金所需要的能源結構不合理,二次能源利用還很不充分,能耗高,使得冶金生產面臨較大的成本壓力;再次,雖然目前為止,推行高效、低耗、優質、污染少的綠色清潔生產雖已有了初步成效,但從總體上看還處于初始階段,依然未能成為冶金生產中的主流。最后,在冶金品種質量方面,很多較為落后的工藝和設備需要被淘汰,但是有的企業依然在使用這些設備,使得冶金生產流程的全面優化和工藝裝備的進一步優化還受各種條件的制約,大型設備依賴進口,特別是薄板連鑄連軋生產線等基本全套引進。而自動化技術對于冶金行業來說是一個重要的突破,在科學技術的高速發展下,冶金自動化技術也實現了更好的發展。首先是人工智能技術在自動化技術中的運用。由于以往人工操作存在著很大的誤差,生產效率也比較低,因此當人工智能技術應用在其中的時候,能夠有效降低人工的操作難度,減輕技術人員的負擔,并且能夠使生產效率實現顯著提升,達到最大生產量,從而能夠使冶金企業獲得更好的經濟效益。其次是電氣自動化控制技術的運用,能夠有效優化生產過程中的各個環節,使生產有效性得到提升。與此同時,電氣自動化控制技術的運用,還能夠起到對故障進行快速報警和簡單修復的作用,能夠及時識別生產系統中存在的問題,并及時進行解決,從而將安全事故的發生概率降至最低,最終使冶金的自動化控制和應用達到更好的效果。

          3冶金自動化技術發展趨勢

          冶金行業是我國基礎性行業之一,對于國家發展和人民日常生活都有非常重要的影響。國家對冶金行業也非常重視,即希望冶金行業實現快速發展,也希望冶金行業能夠實現產業升級,降低對周圍環境的污染。因此,我國冶金行業面臨著極大的挑戰。在冶金行業發展的過程中,也有一些因素限制著冶金行業的發展,需要對限制因素進行分析,并探索新的發展趨勢。

          3.1儀表將實現專業化發展

          由于冶金行業中,儀表是非常重要的設備質疑,能夠直接對冶金生產的數據進行展示,在生產技術提升的時候,也應對儀表進行改造和升級。在未來的冶金生產中,儀表將實現更加專業性、信息化的發展,能夠與無線網絡進行結合,是吸納在線質量檢測,并且融合當前創新的技術,能夠對各類信息進行融合,從而生成更加專業性的數據報告,從而使數據更加準確,也使數據處理速度更加快速。

          3.2控制技術將更加高效

          由于冶金生產中的鍋爐具有大滯后系統特點,因此在實際進行操作的時候,有可能出現由于控制不夠及時而造成的損失。在未來的冶金生產過程中,冶金的系統將實現前饋控制和反饋控制相結合,能夠更加及時地對生產過程中的情況進行控制,從而起到預處理的效果,最終使得冶金生產更加高效。

          3.3冶金技術將于信息技術實現更好的融合

          當前,我們對信息技術的便捷性實現了認同,并且信息技術已經滲透到冶金生產的各個環節中,達到了生產效率的顯著提升。在未來的冶金行業中,信息技術將更好地域冶金生產進行結合,并且無線網絡傳輸速度更快,能更加精準地定位,從而使冶金生產的各個環節都能夠得到有效控制。

          3.4將數學模型和可視化技術相結合

          在未來的冶金生產中,可以通過對冶金生產經驗和數據的收集,來建立一個更加科學的數學模型,并將專業的經驗和意見融入到其中,形成專家系統,并且將其與可視化技術進行結合,讓技術人員能夠從后臺清晰地看到冶金生產的全過程,并運用數學模型和專家系統來對冶金生產進行更加精準的控制,從而達到事半功倍的生產效果。

          3.5實現對冶金自動化新技術的探索

          在時代的發展脈絡下,很多技術都出現了新的成果,但對冶金行業的發展來說是遠遠不夠的。為了能更好地促進冶金自動化的發展,應積極探索更多新技術,尤其應該關注直接還原技術和熔煉還原等新一代煉鐵生產流程對自動化技術的需求,探索出更加適合冶金生產的道路,從而使冶金自動化技術實現更大的突破。

          3.6注重產業專業化、集成化的發展

          當前,傳統的冶金企業正在消亡,取而代之的是很多新型的冶金企業。這些企業更加重視產品的專業化,并且采用了集成化的方式來對鋼鐵進行生產。因此,未來自動化技術的發展方向也應構建更加專業化、自動化、集成化的生產體系,能夠形成一系列的自動化操作流程,使企業能夠優化生產工序,采用更少、更加專業性和多功能的生產設備,從而實現冶金生產行業的快速變革和發展。3.7輸出準確自動化報告,實現對生產工藝的調整冶金生產過程隨著鋼鐵生產技術特別是連鑄與熱軋熱送的發展日趨連續化,高效化的連續生產,要求鋼廠計劃控制和管理系統對整個生產過程中的各工序間的物流、能流和生產時序進行準確預報,實現快速信息反饋,及時準確和靈活地調整生產工藝和產品方案。

          3.8無線化

          在無線化的過程中,無線網交流是促進經濟全球化而非個體化的一大因素,假如不存在互聯網,人們的互動交流還是電話,信息就不能在全球范圍內傳播,而且往來的長途電話在無形中帶來的是不便利,可見無線網絡也是促進全球化的重要因素,無線網絡不僅帶來了更加方便快捷的互動方式,還使企業競爭、跨國交易、產業合作成為世界各地普遍現象。關于無線網絡化給冶金自動化帶來的優勢也是不言而喻的,冶金生產設計者在第一時間申請專利之后便可以將自己的理念和技術推給開發商,開發商將技術應用到產品生產過程中,產出的都可以賣到世界各地,而這就是由無線網絡化帶來的便利形成的結果,不同區域對新的信息有一個傳播過程,只有信息能不受時間地點的控制在世界各地都能正常傳播的時候才可以使經濟全球化。

          3.9功能化利用PLC監控無線網絡所設計成的操控平臺,使得智能分析技術出現了。關于冶金自動化產品的生產能力和工作質量這兩方面都較以往的冶金有著顯著提高,首先是新增加的電子信息系統,其高度精準化的無人工操作技術可以對施加的信息指令進行重復性執行,這一過程并不受外來人工主觀控制的影響,從這一點上來說,能夠無限保證動作的精準重復性,最大化地完成產品的標準生產,提高產品合格率。

          3.10安全化

          自動化冶金內部構造都是可以自動運行的,這也就是說冶金不僅僅是作用于外在操作上的控制,還包括出于安全性上的提前預判也存在一定的控制設備,而我們知道人工在預判安全問題上是需要有專業化的技術指導的,而且也不能全程對冶金安全監控,這樣的情況下選擇無人控制顯然是不僅節省人力成本,還增加了安全性,能做到全天的監控。具體監控過程中,遇到問題,現場直接啟動報警裝置,然后對該問題利用信息數據庫的觀點專業分析,對問題進行診斷,最終自動保護和解決故障,這其中包括的預判功能以及操作保護功能等都是可以實現自動化的,無疑是最能增加冶金整體安全性的控制功能。

          4結語

          冶金自動化技術在我國實現了一定程度的發展,但為了能更好地發揮冶金自動化技術的效果,應關注自動化技術的發展趨勢,將其運用在冶金行業中,實現冶金生產效率的提升,達到更好的冶煉效果,使我國的冶金行業能夠推陳出新,發揮自動化控制新技術的有效性和優越性,進一步優化生產流程,產生新的發展態勢,從而在激烈的國際競爭中脫穎而出,也能夠成為造福人民的支柱型產業。

          參考文獻

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          作者:陳磊 單位:江蘇金恒科技股份有限公司

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