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建筑土木工程分部分項目較多，具有材料來源廣、施工周期長、系統控制要求高等基本特點。近年來，隨著建筑項目規模擴大、功能增多，土木工程施工中擴大了對綠色建筑材料、裝配式工藝的應用，而且，針對深基坑、樁基礎、主體結構等實際施工需求，引入了多種適配性較高的新技術。在這種情況下，一方面需要增強對此類工程施工技術的分析，另一方面應結合現階段已經普遍應用的全過程管理體系，開展針對施工諸環節的專項質量控制。
1建筑土木工程施工技術質量控制的意義
1.1推動建筑產業轉型升級
在新一輪工業化改革浪潮推動下，建筑行業實施了工業化改革，形成了以設計→招投標→采購→施工→試運行→收尾→維保為標準流程的生產制造產業鏈條，上游、中游、下游企業在建筑產品生產建設中分工程度獲得了大幅度提升，協同合作越來越緊密。從整體行業產業發展現狀看，競爭內容從原來的規模化建設，轉移到了行業質量體系管理標準制定權與供應鏈競爭上。土木工程作為建筑項目“基礎中的基礎”，加強施工技術創新研發與推廣應用，開展針對生產建設產業鏈條諸環節的質量控制，均有利于推動建筑產業轉型升級。
1.2提升建筑企業綜合效益
建筑企業包括了建設單位、設計單位、施工單位、監理單位、供應商等參建方，新時期此類企業除了從根本上所示經濟效益之外，還要承擔社會責任，需要在經濟增長方式上進行集約化建設，在安全質量管理上，預防各類安全事故，并保障土木工程質量，為建筑整體建設打下堅實基礎。另外，從2018年我國確立生態文明方向與目標以來，建設企業普遍增強了環境管理，需要結合此類工程高污染、高能耗的實際情況，做好環境影響評價、項目竣工環保驗收，全面控制施工過程中產生的揚塵污染、揮發性有機物排放、土壤污染、施工噪音以及生活和設備沖洗廢水等。由此可見，此類工程中需要借助施工技術質量控制，促進企業產出經濟效益、社會效益、環境效益。
1.3推進建筑工程高質量發展
建筑工程分部分項目眾多，土木工程與電氣、給排水、消防、綠化等工程相畏相承，土木工程建設質量的好壞，直接決定了其他分部分項目的施工效率與效果。當前，正值“十四五”建設時期，建筑工程高質量發展階段，根據現代經濟學中的生產要素配置理論看，在該階段，擴大對施工技術要素、施工管理技術要素的配置比例，均有利于實踐該目標。因此，在當前階段，參建方應從各自的利益與分工角度出發，做好土木工程施工技術質量控制工作，推動建筑工程向著“智慧建筑”方向升級。
2建筑土木工程施工技術分析
各種類型的土地工程設施建設統稱為土木工程，適用于建筑行業，建設內容包括了調查研究、規劃設計、施工安裝、運維管理等多項內容。目前，建筑土木工程通常會應用混合結構體系、框架系統、剪力墻系統、鋼管結構等，設計結構不同，土木工程中應用的技術也存在較大差異。以某辦公樓工程為例，建筑面積為4.5萬m2，共22層，總高度為88.5m，地下2層，地面20層。施工中選擇了高支模施工技術，具體施工時以混凝土模板為主構建高支模施工技術體系，構件高度與跨度分別在8~10m、18~20m，載重量大于15kN/m2。
2.1以樓面頂板安裝施工技術為例
在該工程中確定高支模施工工藝時，首先需要對中梁、軸線距離進行測量，將其控制在2~4m范圍，保障樓面整體水平。其次，施工作業過程中要求調整梁板方向，對樓面距離進行測量，為安裝腳手架做好準備。搭設腳手架前，應對腳手架的立桿、橫桿等進行位置測量，并進行單線安裝，復驗闡述與腳手架的垂直度。第三，調整建筑樓面頂板，保證周圍墻板安裝時的一致性，從而搭建起梁柱框架，為后續建設奠定堅實基礎。
2.2以混凝土澆筑施工技術為例
該工程中應用高支模施工工藝，要求保障技術應用過程的流暢性。首先，應該以梁柱為中心，圍繞該中心開展施工作業，嚴格按照原料驗收→混凝土配合比設計→混凝土運輸→混凝土澆筑→混凝土養護等流程進行操作。其次，混凝土澆筑面積較大，需要突出連鑄內部中心位置，澆筑前需要檢查配套設施，用清水灌洗澆筑管道后，先放入水泥砂漿潤濕管道壁，確認整個設備正常運行后，再進行澆筑。第三，澆筑時的振搗直接影響著澆筑質量，振搗器應選擇大型號振搗器，將振搗頻率控制在10~20s，插入深度在8~10cm，邊緣振搗時應該與模板保持10~15cm距離。在規避漏振、少振、過振的情況下，需要根據選擇的平行推進振搗方式，一振到底，每層混凝土厚度宜控制在15cm以內。
2.3以高支模拆除技術為例
高支模施工時，容易發生模板變形、漏漿等問題，通常在澆筑前會對其進行檢查，在澆筑中對其進行跟蹤監督，在施工后進行拆除。從實踐經驗看，該工程中先對高支模拆除施工工藝順序進行梳理，清點完安裝器后，對會影響到的各項設施進行排查，確認不會產生負面影響的情況下，按照高支模搭設時的逆向順序，進行拆除施工。具體操作時，嚴格按照安裝時的編號，從大到小、由高到低，逐層進行拆除。要求拆除作業人員遵循安全管理條例，拆除一排后根據同類型型號擺放并進行集中吊裝，規避因拆除程序不對降低拆除施工效率等。
2.4以外墻面保溫施工技術為例
外墻保溫十分關鍵，直接影響著整體建筑后續的使用功能。該工程中結合保溫砂漿施工工藝要求，設置了35~40mm厚的保溫層，按照一次抹漿與二次施工的操作方式形成保溫層。在第一次施工時，要求控制好砂漿的壓實施工，控制好表面粗糙度。主要由經驗較豐富的施工人員進行施工作業，完工后靜默24h，再進行第二次保溫砂漿抹灰，在此過程中結合沖筋厚度快速進行了抹平處理，表面平整度偏差不大于4mm。2次抹灰均由上而下完成，均要求在施工過程中完成落地灰收集，養護管理于4~5d后進行，重點放在保溫養護方面。外墻鋪貼面磚前先用清水噴濺使其表面濕潤，再按照分段分層施工，由低到高建立靠尺，由上到下鋪貼面磚，要求在墻體與面磚兩面涂抹黏結砂漿，并利用灰鏟敲打使其牢固，豎縫的處理主要通過開刀調整，完工后要求24h內完成噴水養護。
3建筑土木工程施工質量控制措施
3.1準備階段
首先，要求施工人員對設計圖、施工圖進行細致審核，確保無誤后，在土木工程中標記出難點與重點。然后，根據高支模板施工工藝要求，配置人、機、材、技、錢、環境、管理等各項要素。其次，需要應用BIM技術，按照CAD施工圖→Revit三維模型圖→Navisworks四維模擬圖的基本導入順序，對施工場地進行優化配置，并在仿真模擬過程中分析其中潛在的風險，制定一些有效的預防措施，這樣做有利于保障施工質量控制方案的完整性與有效性。第三，查驗各項施工要素，確認配置得當后，對相關人員開展安全教育、技術培訓，考核合格后再開展具體施工。
3.2施工階段
首先，高支模施工中模板規格較多，數量較大，要求在施工中由項目經理負責，建立專項管理小組，包括安全、質量、進度、成本、環境、資源、文件等管理小組等（如圖1）。通過會議討論，完成專項管理制度細化處理，完善技術質量控制指標后，嚴格按照分部分項工程中的施工要素、控質量控制指標，開展質量控制工作。其次，在高支模施工質量控制過程中，一方面要求嚴格遵循質量控制體系，按部就班地將專項管理方案應用到施工過程，針對施工材料、施工人員、施工技術等開展標準化管理。另一方面則需要按照全過程質量控制要求，在每項工程施工前進行精準檢查，在施工過程中跟蹤監督，在完工后對其進行總結。當出現模板變形時，應對其原因做出分析，并進行針對性處理。本工程中應用了模板變形評估技術體系，較好地開展了動態化調整，拼縫控制較好，澆筑與拆模時并沒有對模板造成破壞。外墻保溫施工與貼面磚質量控制中，提前列舉了起皮、分化、脫層、空鼓、裂縫等病害，制定了針對性較好的質量控制措施，保溫層、抗裂層質量控制相對較好。
3.3竣工階段
土木工程屬于分部分項工程，在施工單位自檢后，由監理人員進行驗收。具體驗收流程包括“工序施工→巡視檢查、旁站監督→工序完成后自檢→自檢合格→填寫《工序質量報驗單》申請驗收→現場檢查，抽樣送檢→查看檢查報告→簽署《質量驗收單》→本分部分工程各工序全部完成→填寫《中間交工證書》→申請分部分項工程質量現場檢查、資料檢查→審查合格→簽署《交工證書》→進入下一道工序”等。外墻施工驗收結果如表1：
4結束語
總之，新時期建筑土木工程正在向著復雜化方向發展，受到人、機、材、技、錢、環境、管理等各項因素變化的影響，在實際工程中要求做好分部分項工程中的施工技術創新與應用，并按照設計施工一體化實踐模式，同步開展施工建設與施工管理。結合上述分析可以看出，在建筑土木工程中開展施工技術分析與質量控制，有利于推動產業轉型、提升企業效益、推動此類整體建筑向著高質量方向發展。同時，隨著模板支架創新、新型混凝土材料應用、深基坑處理難度日益增加，對于此類施工技術的質量控制已十分必要。建議在準備階段做好圖紙審核，借助BIM技術預測風險，并制定行之有效的預防措施，以保障施工效率與效果。
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作者:劉倚忱 單位:北京興達嘉業城鎮基礎建設投資有限公司
