引論：我們?yōu)槟砹?3篇設(shè)備故障診斷與維修范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
篇1
一、ECU診斷儀
對于一輛汽車，所有的系統(tǒng)均由電控單元進(jìn)行控制，電控單元通常都帶有自診斷功能。自診斷功能的原理是：汽車正常運行時，電控單元ECU輸入、輸出信號的電壓值都有一定的變化范圍，當(dāng)某一信號的電壓值超出了這一范圍，并且這一現(xiàn)象在一段時間內(nèi)不消失，ECU便判斷為這一部分信號電路有故障。ECU把這一故障以代碼的形式存入內(nèi)部隨機(jī)存儲器，同時點亮儀表板上的故障指示燈，提醒駕駛員。維修人員則可讀出故障碼，并根據(jù)故障碼判斷故障、解決故障。
1.產(chǎn)品介紹
AVL DiTEST MDS 105(圖2)作為一款專用的ECU診斷儀，集讀取整車故障碼、清除故障碼、讀取數(shù)據(jù)流、進(jìn)行執(zhí)行元件測試、保養(yǎng)歸零等多功能為一體。它能一鍵完成整車診斷，協(xié)助維修人員快速定位故障、排除故障。
2．在維修中的實際運用
由于電控單元帶有自診斷功能，診斷儀可讀取這些控制單元存儲的故障碼，并讀取當(dāng)前的狀態(tài)數(shù)據(jù)流。維修人員可以根據(jù)讀取結(jié)果，快速定位故障。在維修結(jié)束后，清除相應(yīng)的故障碼。使用AVL DiTEST MDS105，維修人員可以將它的的藍(lán)牙接口連接到車輛的OBD接口，選定相應(yīng)車型即可一鍵式掃描整車所有的電控單元（圖3），并迅速將結(jié)果顯示到屏幕上。維修人員根據(jù)檢測結(jié)果，可以快速地對故障做出判斷。此外，AVL DiTEST MDS105還提供一些特殊功能，如保養(yǎng)后一鍵歸零、大眾等車型運輸模式的開關(guān)（圖4）等。
二、示波器
解碼器、診斷儀能快速從車輛ECU讀取到許多狀態(tài)值及故障碼，但傳感器、執(zhí)行元件的有些狀態(tài)并沒辦法通過ECU識別。也就是說，通過故障診斷儀沒辦法獲取到有些相關(guān)的信息。例如氧傳感器變化過慢、火花塞放電電壓等。汽車示波器通過直接的測量將測得的信號以波形的形式顯示在屏幕上，維修人員更容易通過直觀的觀察去分析故障原因。
1.產(chǎn)品介紹
AVL DiTEST Scope 1400汽車示波器（圖5）是一款專用的汽車示波器，其在傳統(tǒng)示波器的基礎(chǔ)上預(yù)置了一系列的汽車檢測相關(guān)設(shè)置及多達(dá)400種的參考波形，并增加了傳感器識別、連接引導(dǎo)等用戶指引性功能（圖6），極大方便了維修人員的操作。
2．在維修中的實際運用
如我們之前提到的，示波器是一種直接而非間接的測量工具。使用它能夠直觀地觀察各種傳感器、執(zhí)行元件的波形。在日常使用中，示波器可用于：檢查故障碼所指電路問題、檢查懷疑造成故障的電路問題、確定燃油控制系統(tǒng)維修是否正確。
以氧傳感器為例，在發(fā)動機(jī)正常工作時，氧傳感器反饋信號控制發(fā)動機(jī)混合汽頻繁地在濃與稀間轉(zhuǎn)換，既可實現(xiàn)高的燃油利用率，也保證了催化器中很好的氧化還原反應(yīng)。圖7為AVL Scope 1400測得的怠速下氧傳感器波形。對于氧化鋯式傳感器，其電壓信號一般在0~1V之間波動，平均值為450mV左右。當(dāng)混合汽過濃時產(chǎn)生800mV左右的電壓，混合汽過稀時產(chǎn)生100mV左右的電壓。熟悉傳感器的變化特性，不僅可以判斷氧傳感器狀態(tài)，也可以很好地了解缸內(nèi)燃燒情況。
另外，通過示波器也能很好地觀察到點火過程中火花塞的整個點火脈沖情況。如圖8所示，通過KV鉗夾住點火高壓線，選擇相應(yīng)的測量功能，可得到當(dāng)前汽缸點火波形。通過觀察波形可得到擊穿電壓、燃燒電壓、燃燒時間、點火閉合角等信息。借此可以分析火花塞間隙大小、是否有積炭、高壓線是否接觸等問題。
三、尾氣分析儀
尾氣分析儀用于汽車尾氣排放檢測，儀器可完成C02(_氧化碳)、HC（碳?xì)浠衔铮?2(氧氣)、NOx（氮氧化物）及轉(zhuǎn)速測溫等測量。在整車廠其可用于下線雙怠速檢測，在維修廠尾氣狀況也是車輛故障診斷的重要參考依據(jù)。
車輛發(fā)動機(jī)運行過程中，可燃混合汽燃燒過程中會產(chǎn)生HG、CO（一氧化碳）、NOx等有害氣體。這些氣體經(jīng)催化器轉(zhuǎn)換后由排氣管以尾氣的形式排出。借助尾氣排放檢測，可以了解燃燒情況、進(jìn)氣效果、點火能量、供油情況等。良好的排放不僅體現(xiàn)車輛的環(huán)境友好性，也對提高燃油的效率，降低車主用車成本起到促進(jìn)作用。
1.CO濃度與發(fā)動機(jī)狀況
CO一般是由于發(fā)動機(jī)內(nèi)可燃混合汽不完全燃燒產(chǎn)生的，理想狀態(tài)下，發(fā)動機(jī)內(nèi)可燃混合汽完全燃燒，CO濃度應(yīng)為零，而在正常工況下，CO濃度也接近于零。CO濃度過高，表明發(fā)動機(jī)內(nèi)可燃混合汽不完全燃燒，這種情況一般是由于混合汽偏濃造成的。因此，任何導(dǎo)致可燃混合汽變濃的因素都會導(dǎo)致CO濃度增高，如發(fā)動機(jī)汽缸缺火、燃油壓力過高、噴油嘴泄漏、空氣濾清器不潔凈等。此外包括點火正時、水溫傳感器故障等也會造成CO過量。
2.HC濃度與發(fā)動機(jī)狀況
HC本質(zhì)上是汽缸內(nèi)未完全燃燒的燃油，HC濃度高說明混合汽沒有充分燃燒。導(dǎo)致HC高的主要原因有混合汽過濃或過稀、汽缸壓力不足、點火正時錯誤、噴油問題等。
3．CO2濃度與發(fā)動機(jī)狀況
C02是可燃混合汽燃燒后的產(chǎn)物之一，混合汽充分燃燒時，尾氣中C02的含量一般在14%～15%，可燃混合汽過濃或過稀都可能導(dǎo)致C02排放量降低。
4.O2濃度與發(fā)動機(jī)狀況
O2濃度表示尾氣中氧含量，在一定程度上反應(yīng)出混合汽濃度，O2濃度高一般混合汽濃度較稀，O2濃度低表示混合汽濃度高。電控燃油噴射系統(tǒng)就是通過排氣管的氧傳感器信號對發(fā)動機(jī)汽缸內(nèi)燃油空氣比例進(jìn)行調(diào)節(jié)的。
篇2
煤礦作為一個生產(chǎn)必需的能源，一旦出現(xiàn)安全事故就會損失巨大的經(jīng)濟(jì)效益，對煤礦能源造成極大地浪費，同時，也會危機(jī)開采人員的人身安全。而隨著我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，煤礦的地位越來越重要，企業(yè)也更新了煤礦機(jī)械設(shè)備，安全系數(shù)有所提高。盡管如此，做好煤礦機(jī)械設(shè)備的使用維修和故障診斷工作也是保障煤礦生產(chǎn)安全的前提，能夠有效降低生產(chǎn)過程中的安全隱患。
1我國煤礦機(jī)械設(shè)備使用的現(xiàn)狀
由于我國煤礦企業(yè)規(guī)模大小不一，煤礦建立時間也不同，造成了煤礦企業(yè)使用的煤礦機(jī)械設(shè)備也存在較大差異，有好有壞。有的企業(yè)建礦時間長或者是規(guī)模相對較小，煤礦機(jī)械設(shè)備相對老化，開采能力落后，對開采過程中的安全隱患沒有給予高的重視，生產(chǎn)人員的人身安全得不到保障，也是事故的頻發(fā)點。也有一些大型煤礦企業(yè)更新了自身的煤礦機(jī)械設(shè)備，采用國外先進(jìn)的開采設(shè)備，有著較高的安全系數(shù)。但是總體而言，煤礦機(jī)械設(shè)備的開采水平相對落后。但是，由于我國科技水平不斷進(jìn)步，對安全生產(chǎn)重視程度越來越高，我國煤礦機(jī)械設(shè)備的水平有所提高，生產(chǎn)環(huán)境也有極大地改善，具有了相對完善的安全監(jiān)測系統(tǒng)，能夠及時反饋開采人員和周圍環(huán)境的變化，安全系數(shù)大大提高。
2煤礦機(jī)械設(shè)備的使用維修的類型
煤礦機(jī)械設(shè)備的使用類型根據(jù)其維修的時間點劃分為四種類型，其中包括事前發(fā)生的主動防范性維修、預(yù)知性維修和預(yù)防性維修，以及事后維修。但是，這四種類型的維修都有利有弊，在保證生產(chǎn)安全的同時也會對煤礦生產(chǎn)造成影響。而煤礦生產(chǎn)過程中做好煤礦機(jī)械設(shè)備的維修，有利于降低設(shè)備的故障率，節(jié)約成本，保障生產(chǎn)安全。
2.1主動防范性維修
主動防范性維修是對能夠?qū)γ旱V機(jī)械設(shè)備造成磨損的根源性參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測，比如工作環(huán)境中的溫度變化時會對一些設(shè)備造成影響，可能會直接導(dǎo)致煤礦機(jī)械設(shè)備無法正常工作。因此，主動防范性維修可以監(jiān)測煤礦機(jī)械設(shè)備工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)煤礦機(jī)械設(shè)備的異常。但是，主動防范性維修無法事先避免設(shè)備故障的發(fā)生。
2.2預(yù)知性維修
預(yù)知性維修也是對煤礦機(jī)械設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，但是，預(yù)知性維修監(jiān)測的對象與主動防范性維修不同。預(yù)知性維修主要監(jiān)測材料是否存在磨損，煤礦機(jī)械設(shè)備的性能是否有可能降低。一旦煤礦機(jī)械設(shè)備的材料出現(xiàn)問題，就會對出現(xiàn)異常的設(shè)備定位，精準(zhǔn)地派相關(guān)維修人員進(jìn)行檢查維修，同時也節(jié)約了維修成本。但是和主動防范性維修相同的是，預(yù)知性維修也無法避免煤礦機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障。
2.3預(yù)防性維修
預(yù)防性維修是在煤礦機(jī)械設(shè)備沒有出現(xiàn)故障時進(jìn)行定期檢查和維修，發(fā)現(xiàn)煤礦機(jī)械設(shè)備的零件是否存在磨損，煤礦機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)確度有沒有降低，設(shè)備的工作性能是否收到影響。一旦發(fā)現(xiàn)問題，就要對相關(guān)零件進(jìn)行更換，對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行維修，以此來保障煤礦機(jī)械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，防止因煤礦機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題而導(dǎo)致的安全事故。但是，預(yù)防性維修需要大量人力物力，會發(fā)費巨大的維修成本。因為在檢測過程中設(shè)備會停止使用，如果預(yù)防性維修的次數(shù)過多就會造成對煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成影響。
2.4事后維修
這是煤礦企業(yè)在生產(chǎn)過程最常用的維修方式，是在煤礦機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后對設(shè)備進(jìn)行維修的一種方法。但是，一旦煤礦機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障就會對煤礦企業(yè)造成聚到的經(jīng)濟(jì)效益的損失，甚至?xí)l(fā)巨大的安全事故。所以，事后維修的工作難度大，維修時間長，嚴(yán)重影響煤礦正常生產(chǎn)工作。所以，企業(yè)往往會將預(yù)防性維修和事后維修結(jié)合起來，減少煤礦機(jī)械設(shè)備故障的概率。
3煤礦機(jī)械設(shè)備故障診斷技術(shù)
隨著經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，科技水平不斷提高，我國煤礦機(jī)械設(shè)備故障診斷的技術(shù)水平相比以前已經(jīng)有了很大地提高。而煤礦機(jī)械設(shè)備故障檢測技術(shù)水平提高，有利于保障煤礦的安全生產(chǎn)。
3.1振動檢測技術(shù)
振動檢測技術(shù)依據(jù)設(shè)備發(fā)出的振動信號，對設(shè)備的工作狀況進(jìn)行分析，可以及時了解設(shè)備在運行過程中是否存在故障的地方。3.2無損檢測技術(shù)無損檢測技術(shù)由于其在檢測過程中不對機(jī)械設(shè)備造成任何損害，同時也能對機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部和外部進(jìn)行檢測分析，而造成其在煤礦機(jī)械設(shè)備檢測中廣泛應(yīng)用。無損檢測技術(shù)包括超聲波、聲全息、中子等檢測方法，能夠?qū)γ旱V機(jī)械設(shè)備進(jìn)行較為全面的檢測。
3.3紅外測溫診斷技術(shù)
由于煤礦機(jī)械設(shè)備在發(fā)生故障時，故障部位的溫度會產(chǎn)生變化，利用紅外測溫診斷技術(shù)，可以有效地檢測設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的問題，降低設(shè)備故障帶來的影響。
3.4油液磨屑分析技術(shù)
這項技術(shù)是對煤礦機(jī)械設(shè)備使用的相關(guān)油液進(jìn)行檢查分析，根據(jù)油液中存在的磨屑等來檢測設(shè)備故障情況。
4總結(jié)
盡管當(dāng)前我國煤礦機(jī)械設(shè)備的使用維修和故障診斷的水平都有所提升，但是，我國加強(qiáng)安全生產(chǎn)建設(shè)，進(jìn)一步提升煤礦機(jī)械設(shè)備的維修效率和故障診斷的技術(shù)水平，這樣才能進(jìn)一步降低煤礦企業(yè)安全事故發(fā)生的機(jī)率，保障煤礦企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增長和工作人員的生命安全。
參考文獻(xiàn)：
[1]李天宇.煤礦機(jī)械設(shè)備的故障維修及預(yù)防措施研究[J].科技致富向?qū)?2013(22):39-40.
篇3
隨著數(shù)控設(shè)備的廣泛應(yīng)用，其故障檢修和維護(hù)成為人們關(guān)注的焦點。數(shù)控設(shè)備在保養(yǎng)的過程中需要綜合應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)、自動檢修技術(shù)、精密設(shè)計技術(shù)以及自動控制技術(shù)等科學(xué)技術(shù)，數(shù)控設(shè)備對技術(shù)和自動化要求較高。相對于傳統(tǒng)的設(shè)備，數(shù)控設(shè)備可以實現(xiàn)高精度加工，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和自動化水平，產(chǎn)品的穩(wěn)定性更好。數(shù)控設(shè)備可以加工出傳統(tǒng)設(shè)備無法加工的高精度的曲面零件和復(fù)雜型面零件，其應(yīng)用增加了我國生產(chǎn)企業(yè)的競爭力。但是數(shù)控設(shè)備在運行過程中仍會出現(xiàn)一些故障，嚴(yán)重影響數(shù)控設(shè)備的效率和企業(yè)的生產(chǎn)效率。
1 數(shù)控設(shè)備的故障診斷技術(shù)
1.1 啟動階段的故障診斷技術(shù)
數(shù)控設(shè)備的啟動階段故障診斷就是數(shù)控系統(tǒng)在上電之后，內(nèi)部診斷程序會自行對設(shè)備運行狀況進(jìn)行診斷，其診斷主要針對系統(tǒng)的硬件和控制軟件，包括設(shè)備CPU、設(shè)備存儲器等關(guān)鍵部分。同時還包括MDI/CRT模塊單元、軟盤單元、紙帶閱讀機(jī)等主要裝置和外部設(shè)備等。只有這些項目全部正常運行時，整個數(shù)控設(shè)備才能夠正常開啟，進(jìn)入準(zhǔn)備運行狀態(tài)。如果出現(xiàn)故障，CRT顯示畫面、設(shè)備中的發(fā)光二極管就會出現(xiàn)故障報警信息，設(shè)備一直處于啟動診斷過程，數(shù)控設(shè)備難以進(jìn)入準(zhǔn)備運行狀態(tài)。
1.2 數(shù)控設(shè)備運行在線診斷技術(shù)
數(shù)控設(shè)備的在線診斷技術(shù)是在數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)中安裝相應(yīng)的程序，在系統(tǒng)運行時對于系統(tǒng)本身以及數(shù)控設(shè)備相連的各個裝置單元、主機(jī)、電機(jī)和外部設(shè)備等進(jìn)行診斷。在線診斷技術(shù)可以快速發(fā)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的運行故障，準(zhǔn)確分析故障原因。只要設(shè)備一直處于供電狀態(tài)，在線診斷技術(shù)就會一直工作，確保設(shè)備的運行安全。
1.3 數(shù)控設(shè)備的離線診斷技術(shù)
數(shù)控設(shè)備的離線診斷技術(shù)就是指數(shù)控設(shè)備故障出現(xiàn)之后，設(shè)備的生產(chǎn)商以及技術(shù)維修中心通過先進(jìn)的診斷軟件對整個系統(tǒng)和裝置進(jìn)行停機(jī)檢查。離線診斷技術(shù)可以把數(shù)控系統(tǒng)的故障范圍縮小的最小，通過專用的軟件可以把故障定位在單個功能性模塊、芯片或軟件甚至是單一電路，離線診斷技術(shù)可以提高數(shù)控設(shè)備故障診斷的準(zhǔn)確性。
2 數(shù)控設(shè)備的常見故障處理方法
數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障以后，檢修人員首先要對故障進(jìn)行確認(rèn)，認(rèn)真分析故障報警提示，并作好記錄。然后結(jié)合現(xiàn)場工作人員的報告，分析引起故障信息的原因。待確認(rèn)設(shè)備安全的情況下，恢復(fù)設(shè)備供電，檢查故障信息提示的故障現(xiàn)象。維修人員要特別注意設(shè)備故障信息，針對信息進(jìn)行針對性分析。若設(shè)備并未出現(xiàn)報警，維修人員要檢查系統(tǒng)的整個工作狀態(tài)和系統(tǒng)的自我診斷結(jié)果。檢查故障出現(xiàn)時系統(tǒng)的執(zhí)行命令和運行軌跡，詢問工作人員操作是否正確，結(jié)合之前的故障報告分析故障出現(xiàn)的頻率，為以后的診斷和檢修提供依據(jù)。在故障原因分析時，要根據(jù)現(xiàn)場的具體情況進(jìn)行排查，掌握故障的第一手信息，準(zhǔn)確尋找故障的發(fā)生部位，無論是數(shù)控系統(tǒng)還是液壓系統(tǒng)，根據(jù)故障癥狀分析引發(fā)故障的因素，通過篩查和判斷，找出故障的原因。
3 數(shù)控設(shè)備的故障維修方法
3.1 機(jī)械故障維修方法
數(shù)控設(shè)備的主軸部分主要采用電氣調(diào)速，其主軸箱的結(jié)構(gòu)相對簡單。其中自動換擋裝置、主軸的精度等是主要的故障發(fā)生部位。數(shù)控設(shè)備由于采用滾動摩擦，其進(jìn)給傳動鏈的故障主要是由于其運動品質(zhì)下降而產(chǎn)生的，維修時需要調(diào)整其如定位精度、反身間隙、機(jī)械爬行以及軸承噪聲等相關(guān)內(nèi)容。一般檢修其運動副預(yù)緊力、松動以及補(bǔ)償環(huán)節(jié)等。行程開關(guān)的檢修是確保數(shù)控設(shè)備可靠性的關(guān)鍵，其一般都是在限制運動的位置設(shè)置開關(guān)，數(shù)控設(shè)備在長期運行過程中，其各個部件的特性發(fā)生變化，檢修時要對壓合行程開關(guān)裝置和開關(guān)本身進(jìn)行檢修，以便影響數(shù)控設(shè)備的效果。
3.2 數(shù)控設(shè)備自身系統(tǒng)的維修方法
3.2.1 直觀法。直觀法是最直接、最基本的方法。檢修人員通過基本的光、聲音、味道等現(xiàn)象就可以分析異常原因，其可以將故障范圍不斷縮小，細(xì)化到單一單元上。直觀法要求檢修人員具有豐富的檢修經(jīng)驗和實際判斷能力。
3.2.2 參數(shù)診斷法。數(shù)控設(shè)備自身系統(tǒng)在安裝時都經(jīng)過反復(fù)的試驗和調(diào)試獲得運行參數(shù)，這些參數(shù)對數(shù)控系統(tǒng)的性能具有重要影響。系統(tǒng)參數(shù)存儲于設(shè)備存儲器中，如果電池斷電或受到外界影響等，其系統(tǒng)的個別參數(shù)或發(fā)生一定的變化或更改，導(dǎo)致整個系統(tǒng)出現(xiàn)混亂，數(shù)控設(shè)備難以正常運行，檢修人員通過參數(shù)修正就可以排除此類故障。
3.2.3 交換法。交換法是現(xiàn)場診斷故障最簡單的方法。檢修人員在分析故障的大致原因后，利用設(shè)備的備用元器件就可以完成維修。電路板、模塊、芯片等元器件發(fā)生問題，檢修人員都可以直接替換，根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行排除，若器件更換后，故障消除，就可以確定故障的范圍。
3.2.4 自行診斷功能法。數(shù)控設(shè)備自行診斷技術(shù)是其故障檢修的重要技術(shù)之一。自行診斷系統(tǒng)是評價數(shù)控系統(tǒng)強(qiáng)弱的重要標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障時，借助其自行診斷功能，可以迅速找出故障的發(fā)生位置，找出故障發(fā)生的原因，此方式是目前最常用的方法之一。
3.2.5 隔離法。數(shù)控設(shè)備的抖動、運動抓行等故障，很難在短時間內(nèi)區(qū)分是數(shù)控還是伺服等部分的機(jī)械故障，這時需要采用隔離法進(jìn)行故障診斷。檢修人員需要將電機(jī)進(jìn)行分離，將數(shù)控與伺服進(jìn)行分離，將位置閉環(huán)進(jìn)行開環(huán)處理，這樣可以簡化分析步驟，快速找出發(fā)生故障的原因。
3.2.6 更新建立法。當(dāng)數(shù)控設(shè)備或PLC裝置受到干擾時，或是因為意外情況出現(xiàn)死機(jī)時，檢修人員要對內(nèi)存的有關(guān)區(qū)域進(jìn)行清除，同時對設(shè)備進(jìn)行更新。啟動后對數(shù)控設(shè)備的參數(shù)重新設(shè)置，故障便可消除。
4 結(jié)語
數(shù)控設(shè)備在故障判斷和維修時，檢修人員只有根據(jù)設(shè)備出現(xiàn)的不同故障，選擇合適的故障診斷方法，才能在最短時間內(nèi)消除故障對設(shè)備的影響，減少經(jīng)濟(jì)損失，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)
篇4
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)的自動化水平越來越高，機(jī)電設(shè)備在現(xiàn)代生產(chǎn)中的作用和影響越來越大，設(shè)備的運行 費用也越來越高。機(jī)電設(shè)備運行中發(fā)生的故障或失效不僅會造成重大經(jīng)濟(jì)損失，甚至還可能導(dǎo)致人員傷亡和惡劣的社會影響，因此設(shè)備或者系統(tǒng)的安全、可靠性極為重要[1]。這就要求我們在今后的實踐工作中，要更為注重機(jī)電設(shè)備故障診斷與檢修工作的開展，堅持實事求是與改革創(chuàng)新相結(jié)合的工作理念，全面分析與梳理機(jī)電設(shè)備的常見故障類型，并在借鑒國外先進(jìn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，優(yōu)化機(jī)電設(shè)備維修方案與技術(shù)，構(gòu)建完善的機(jī)電設(shè)備安全維修體系，切實提高機(jī)電故障診斷與維修技術(shù)的作用力與實用性。
一.當(dāng)前機(jī)電設(shè)備常見故障類型分析
從本質(zhì)上說，機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修是一項內(nèi)容反復(fù)、項目眾多的復(fù)雜工程體系，為提高機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修工作的針對性與高效性，我們首先必須對機(jī)電設(shè)備的常見故障類型進(jìn)行分析與研究。具體來說，針對故障發(fā)生的時間段，當(dāng)前機(jī)電設(shè)備常見故障主要分為以下幾類：
（一）前期故障
長期故障是當(dāng)前機(jī)電設(shè)備常見故障類型之一，一般來說，因為機(jī)電設(shè)備的運行需要一定的適應(yīng)期（也可稱之為磨合期），在這段時間內(nèi)，機(jī)電設(shè)備往往要運行一段時間才能夠適應(yīng)施工現(xiàn)場環(huán)境、施工進(jìn)度等等，這是在機(jī)電設(shè)備正式投入使用之前必須進(jìn)行的重要工作。機(jī)電設(shè)備的前期故障主要是由機(jī)電設(shè)備制造以及設(shè)計工藝不合理引發(fā)的，在試運行階段，工作人員要及時記錄故障類型，并在第一時間進(jìn)行調(diào)試，如果故障仍不能得到徹底解決，就需要向生產(chǎn)廠家更換機(jī)電設(shè)備或者要求返廠維修。
（二）運行故障
機(jī)電設(shè)備的運行過程實際上也是機(jī)電設(shè)備的耗損過程，任何機(jī)器設(shè)備在長時間的運行之后，都會因為各種原因，諸如使用頻率較高、日常檢修與檢測工作不到位等等都可能引發(fā)機(jī)機(jī)器設(shè)備安全故障。不同的機(jī)電設(shè)備產(chǎn)生的運行故障是不同的：
比如煤礦提升機(jī)是煤礦生產(chǎn)中最為常見、使用頻率較高的機(jī)電設(shè)備，主要用于運用施工人員，以及傳輸原煤、各種生產(chǎn)原材料等等，是煤礦機(jī)電設(shè)備安全管理的重中之重。煤礦提升機(jī)由制動系統(tǒng)、系統(tǒng)以及傳動系統(tǒng)等等構(gòu)成，任何一個系統(tǒng)都可能產(chǎn)生安全故障，這就需要我們使用傳感器檢測裝置在煤礦提升機(jī)運行前、運行后進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，并根據(jù)檢測情況確定其能否繼續(xù)安全使用。
另外，采煤機(jī)也是煤礦生產(chǎn)中經(jīng)常使用的機(jī)電設(shè)備之一，采煤機(jī)的常見故障相對較多，但絕大多數(shù)故障屬于液壓系統(tǒng)故障。采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)分為高壓與低壓兩個部分，如果沒有協(xié)調(diào)好高壓與低壓之間的關(guān)系就有可能引發(fā)運行故障。因此，工作人員除了要做好采煤機(jī)的日常維護(hù)與檢修工作之外，還要安排專人時刻檢測采煤機(jī)的運行情況，尤其是液壓系統(tǒng)的運行狀態(tài)，通過多種方式最好內(nèi)部高壓與低壓的協(xié)調(diào)與平衡，有效規(guī)避采煤機(jī)安全故障，確保采煤機(jī)始終保持良好的工作狀態(tài)。
（三）偶發(fā)性故障
機(jī)電設(shè)備產(chǎn)生故障的原因是多方面的，除了人為性操作失誤之外，機(jī)電設(shè)備在運行過程中極有可能產(chǎn)生多種偶發(fā)性故障，對于這類偶發(fā)性故障，我們既不可能完全規(guī)避，也不能徹底解決，只有通過加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備日常檢修、維護(hù)等等安全管理工作來盡可能減少機(jī)電設(shè)備發(fā)生偶發(fā)性故障的幾率。
二.機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)分析
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)也更為多樣，我們要根據(jù)機(jī)電設(shè)備的故障類型，對相關(guān)維修技術(shù)進(jìn)行有效分析，從中選擇最高效、最科學(xué)、操作性較強(qiáng)的技術(shù)，以確保機(jī)電設(shè)備安全故障能得到及時排除，減少機(jī)電設(shè)備安全故障與嚴(yán)重事故的發(fā)生。
（一）振動診斷技術(shù)
振動診斷技術(shù)是當(dāng)前用于檢修機(jī)電設(shè)備的常用技術(shù)，檢測準(zhǔn)確性相對較高、操作相對簡單、程序也并不復(fù)雜，同時也能夠有效檢測機(jī)電設(shè)備運行中可能隱藏的安全威脅，大大降低機(jī)電設(shè)備發(fā)生安全故障的幾率。振動診斷技術(shù)的工作原理是，將機(jī)電設(shè)備與計算機(jī)系統(tǒng)相連，并通過計算機(jī)系統(tǒng)展示機(jī)電設(shè)備的相關(guān)信息，維修人員可以根據(jù)振動監(jiān)測的結(jié)果判斷機(jī)電設(shè)備的運行狀態(tài)。另外，當(dāng)前隨著計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的普及，計算機(jī)系統(tǒng)能夠?qū)C(jī)電設(shè)備振動診斷數(shù)據(jù)進(jìn)行自主化、自動化分析，相對于人為分析，這種分析更為精確、快速，是今后機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)的發(fā)展趨勢。
（二）溫度診斷技術(shù)
溫度變化是影響機(jī)電設(shè)備整體性能的重要因素之一，因此，對機(jī)電設(shè)備的溫度檢測也是機(jī)電設(shè)備維修與檢修工作的重點。首先，工作人員要將機(jī)電設(shè)備與計算機(jī)系統(tǒng)相連，使機(jī)電設(shè)備的溫度能夠在計算機(jī)系統(tǒng)中顯示出來，這樣一來，工作人員就可以時時比對機(jī)電設(shè)備溫度與設(shè)備溫度許可范圍，發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備溫度過高或者遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出溫度許可范圍時，要馬上啟動降溫方案或者直接暫停使用。其次，工作人員還可以用油作來檢測機(jī)電設(shè)備的溫度，溫度越高，油分解速度越快，工作人員可以根據(jù)油分解速度判定機(jī)電設(shè)備溫度是否過高，并采取相關(guān)處理措施，同樣可以達(dá)到控制機(jī)電設(shè)備運行溫度的目的。
（三）紅外線診斷技術(shù)
機(jī)電設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，一般的診斷技術(shù)可能很難精確檢測機(jī)電設(shè)備的內(nèi)部情況，紅外線診斷技術(shù)以溫度檢測為手段，通過測定機(jī)電設(shè)備各個部位的溫度來判定機(jī)電設(shè)備的安全狀況，同時也可以較為精確地指出引發(fā)機(jī)電設(shè)備溫度過高的原因（一般來說，機(jī)電設(shè)備液壓系統(tǒng)性能差、發(fā)動機(jī)排煙管堵塞等等都會使得機(jī)電設(shè)備內(nèi)部溫度較高），彌補(bǔ)一般溫度檢測對機(jī)電設(shè)備某些性能，諸如材料的整體質(zhì)量、油料的優(yōu)劣等等無法進(jìn)行有效監(jiān)控的不足，確保溫度檢測的全面性與精確性。
（四）鐵譜診斷技術(shù)
鐵譜診斷技術(shù)是一種新興的機(jī)電設(shè)備診斷技術(shù)，同樣擁有診斷結(jié)果精準(zhǔn)、診斷速度較快的優(yōu)勢，成為當(dāng)前工作人員常用的機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)。鐵譜診斷技術(shù)的工作原理是借助一個高梯度、高強(qiáng)度的磁場產(chǎn)生的磁場力從機(jī)械的油中往出分離鐵磁性磨霄，讓分離出來的鐵磁磨霄沉淀在基片上，形成譜片[2]，工作人員通過觀察譜片上磨霄顆粒的大小等等，分析與判定機(jī)電設(shè)備的運行情況。鐵譜診斷技術(shù)本是用于診斷煤礦機(jī)電設(shè)備的一種技術(shù)，由于其檢測范圍較廣、成本較低、效果較好，被廣泛用于各類機(jī)電設(shè)備的故障診斷中，成為當(dāng)前使用較為普遍的診斷技術(shù)之一。
三.結(jié)束語
總而言之，對機(jī)電設(shè)備采取合理維護(hù)與維修，才能夠確保機(jī)電設(shè)備長期處于正常運行狀態(tài)，為實現(xiàn)這一目標(biāo)，我們必須采取合理的診斷措施去查找機(jī)電設(shè)備可能會出現(xiàn)的各類故障，并選擇合理的維修技術(shù)，以保證機(jī)電設(shè)備運行故障能夠在第一時間內(nèi)得到解決 [3]，并嘗試對機(jī)電設(shè)備的常見故障進(jìn)行分析與分類，深入研究引發(fā)機(jī)電設(shè)備運行故障的原因，積極尋找規(guī)避機(jī)電設(shè)備安全故障的檢修技術(shù)與管理方式，始終確保機(jī)電設(shè)備的安全運行，實現(xiàn)機(jī)電設(shè)備安全管理工作實際效用的最大化。
參考文獻(xiàn)
篇5
一、煤礦機(jī)電設(shè)備故障的現(xiàn)狀分析
1、煤礦設(shè)備老化嚴(yán)重
在煤礦建設(shè)時，煤礦設(shè)備必須成套的投入，而且各設(shè)備間必須配套，因此一次性投入的資金數(shù)目很大，無論是國有企業(yè)還是私人企業(yè)都很難承受，并且當(dāng)前很多煤礦重產(chǎn)出輕投入，資金投入相對不足，導(dǎo)致煤礦機(jī)電設(shè)備更新速度較慢，設(shè)備相對老化。另外，我國煤炭行業(yè)的設(shè)備制造業(yè)，由于零件設(shè)計、工藝設(shè)計、加工制造、檢測手段及原材料等綜合配套能力不足，致使煤炭行業(yè)整體裝備相對落后，設(shè)備維護(hù)的工作量較大。近年來，煤炭產(chǎn)量激增，受利益驅(qū)動，煤炭企業(yè)常把生產(chǎn)任務(wù)擺在第―位，而機(jī)電安全則擺在被動應(yīng)付生產(chǎn)、充當(dāng)配角的位置，設(shè)備“連軸轉(zhuǎn)”現(xiàn)象普遍，沒有足夠的檢修保養(yǎng)時間。我國煤礦機(jī)電設(shè)備，安全設(shè)備投入欠帳較多，一些煤礦中老絞車、老的防爆高壓開關(guān)、未更換的非阻燃膠帶、老主扇等數(shù)量很多。這些設(shè)備的技術(shù)測定不及時，測試手段落后。
2、機(jī)電設(shè)備存在隱患較多
設(shè)備老、舊、雜、帶病運轉(zhuǎn)，安全設(shè)施、保護(hù)裝置不全。提升系統(tǒng)缺少緩沖裝置和托罐裝置，電控系統(tǒng)、制動系統(tǒng)保護(hù)不全。井筒裝備銹蝕嚴(yán)重，未能定期防腐。有的礦井為了趕產(chǎn)，不能保證主副井的停產(chǎn)檢修時間，絞車的實際提升負(fù)荷超過設(shè)計提升能力。一些電流表、壓力表、真空表、安全閥未按規(guī)定定期校驗。井下電氣設(shè)備沒有按規(guī)定做電氣試驗，過流保護(hù)整定過大，有的使用銅、鋁、鐵絲代替保險絲。漏電保護(hù)、煤電鉆、照明信號綜合保護(hù)，輸送機(jī)保護(hù)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖甩掉不用或試驗及記錄不規(guī)范。
此外，對于現(xiàn)代大部分國有礦井都是采用采煤機(jī)、運輸機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、支架等一系列的先進(jìn)采掘設(shè)備，以實現(xiàn)逐步向機(jī)械化、自動化邁進(jìn)，但是由于機(jī)電設(shè)備的運行時間過長或者機(jī)電設(shè)備在工作中工人操作不當(dāng)?shù)龋@些都會引起機(jī)電設(shè)備的損壞，這就要求對設(shè)備檢修必須做到認(rèn)真、細(xì)致、全面。然而由于現(xiàn)在煤礦的工人的整體素質(zhì)不高，加之家電設(shè)備本身過于陳舊，所以對設(shè)備的維護(hù)檢修工作更加艱難。
二、煤礦機(jī)電設(shè)備故障診斷方法
1、現(xiàn)場調(diào)查
通過對故障出現(xiàn)的時間、現(xiàn)場狀態(tài)、先后步驟等背景數(shù)據(jù)和設(shè)備運行狀況的了解；拍照固定故障實況；查找故障件的出廠圖紙、使用說明、檢測資料等原始資料，以及設(shè)備運行中的保養(yǎng)記錄等；還要對故障件經(jīng)過處理后開展先期的勘驗、測量，并妥善保管。
2、判斷原因
收集到足夠的故障資料后，維修人員便可對設(shè)備故障原因進(jìn)行詳細(xì)分析。為了保證原因判斷的準(zhǔn)確性，維修人員可以結(jié)合多方面的試驗或測試進(jìn)行，如故障設(shè)備構(gòu)件的無損檢驗、性能試驗、斷口的宏觀與微觀檢查、設(shè)備的強(qiáng)度、疲勞、斷裂力學(xué)檢查等，這些都是設(shè)備故障判斷的參考指標(biāo)。此外，還需注意與操作人員交流，以便對人為因素造成的故障及時作出判斷。
3、分析結(jié)論
任何故障分析行為進(jìn)行至特定時間或者相應(yīng)的鑒定活動完成后，工作中收集的各類信息、分析過程書面材料、人員操作行為調(diào)查材料以及檢測結(jié)果等，依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計、使用材質(zhì)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備運行等不同分類，將發(fā)生的問題匯總、全面解析并辨識解決，最后形成有清楚觀點和可行性意見的結(jié)論材料。形成的結(jié)論既可以指導(dǎo)今后作業(yè)、保存信息、分享成果，同時也是對可能出現(xiàn)的索賠和法律仲裁保存證據(jù)資料。
4、溫度診斷
溫度異常是機(jī)電設(shè)備故障的“熱信號”,許多受了損傷的機(jī)件,其溫度升高總是先于故障的出現(xiàn)。若將采集到的溫度數(shù)據(jù)制成圖表,并逐點連成直線,利用該直線的斜率,可對機(jī)件進(jìn)行溫度趨勢的分析;利用求出的該直線的斜率值,還可推算出某一時刻的溫度值,將此溫度值與機(jī)件允許的最高溫度值比較,可以預(yù)報機(jī)件實際溫度的變化余量,以便發(fā)出必要的警報。
5、振動監(jiān)測
振動監(jiān)測用于預(yù)防性維修,是普遍采用的手段。可分為兩大類:簡易診斷儀和精密診斷系統(tǒng)。簡易診斷儀通常是遍攜式測振儀,通過測量放大器將測振傳感器感受的振動信號放大,而后通過檢波器以振動的峰值或有效值顯示,從而了解機(jī)械的振動。精密診斷系統(tǒng),可定期或在線對設(shè)備進(jìn)行檢測,將振動信號記錄在磁帶記錄器或通過檢波器直接進(jìn)入顯示裝置和控制器,通過計算機(jī)或中央處理機(jī)處理分析后,給出分析結(jié)果去判斷故障部位和原因,以便做出維修對策。
6、鐵譜監(jiān)測
鐵譜技術(shù)用于煤礦機(jī)電設(shè)備的監(jiān)測雖然時間不長,但已取得了比較好的效果,鐵譜監(jiān)測的儀器,如旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀、顆料定量儀等,在煤炭系統(tǒng)已研制成功,并投入了成功的使用。鐵譜分析的原理是:使帶有磨屑的油流過一個高強(qiáng)度、高梯度的磁場,利用磁場力把鐵磁性磨屑從油中分離出來,且依磨屑的顆粒大小次序沉淀在基片上,則成譜片,以供觀測和分析,可以用鐵譜顯微鏡進(jìn)行觀測和用光密度測量儀對磨屑的分布狀況進(jìn)行定量測定,也可以用電子顯微鏡進(jìn)行觀察。
三、煤礦機(jī)電設(shè)備故障維修技術(shù)
1、事后維修
這種維修又稱故障維修，是指機(jī)電設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障后才進(jìn)行維修。這是一種無計劃事后被動的維修。也是非預(yù)防性維修。對于主要機(jī)電設(shè)備，事后維修往往會給生產(chǎn)造成很大損失。因為需要突擊維修，并因零、配件準(zhǔn)備不及時而延誤或勉強(qiáng)使用舊配件修復(fù)而不能保證維修質(zhì)量將會使設(shè)備故障增加、維修時間長、維修費用高，是很不經(jīng)濟(jì)的。對于備用量較多的簡單或不重要的設(shè)備，雖然發(fā)生故障，但對于生產(chǎn)沒有較大的影響或較容易修復(fù)的設(shè)備，可以采用這種維修方式。
2、定期維修
定期維修屬于預(yù)見性故障維修方法，即在故障末出現(xiàn)之前就進(jìn)行定期檢查、性能分析等。隨著煤礦生產(chǎn)產(chǎn)量的提高，企業(yè)機(jī)電設(shè)備的運行負(fù)荷也在持續(xù)上漲。定期維修模式的推廣可及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的超負(fù)荷狀態(tài)，引導(dǎo)操作人員調(diào)整作業(yè)方式，避免設(shè)備故障的發(fā)生。如：對掘進(jìn)機(jī)定期維修，可弄清設(shè)備零件的磨損狀況，及時更換零件或調(diào)試設(shè)備。
3、改善維修
在設(shè)備進(jìn)行正常維修不能根本上改善其運行性能時，為避免經(jīng)常性事故的發(fā)生，可對故障的部位進(jìn)行改進(jìn)，在較大程度上消除故障發(fā)生的因素。這種維修制度就稱為改善維修。改善維修是不斷利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高其先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。任何先進(jìn)的設(shè)備是相對的，總有某些不足之處和可以改進(jìn)的地方，通過維修同時對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，使設(shè)備更趨于完善。
4、在線維修
科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步促進(jìn)了機(jī)電設(shè)備維修方法的更新，在線維修技術(shù)的運用解決了煤礦設(shè)備維修造成生產(chǎn)中斷的難題。在線維修是參照設(shè)備在線監(jiān)測以及診斷裝置預(yù)報的狀態(tài)，把維修的最佳時間報告給技術(shù)人員的維修方式。如：在機(jī)電設(shè)備上安裝電子監(jiān)測儀，它可根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)運行期間的溫度進(jìn)行報警控制，把可能發(fā)生的故障信息傳遞給維修人員，使其做好緊急處理的準(zhǔn)備。
結(jié)束語
總之，國家加大了對煤礦開采的投資力度，機(jī)械化、自動化的機(jī)電設(shè)備逐步投入使用，與此同時，機(jī)電設(shè)備屬于消耗品，受到使用年限、環(huán)境等因素的影響較大，容易磨損、斷裂和變形，這給煤礦生產(chǎn)帶來了極大的不安全因素。因此，探討在日常管理中，如何對煤礦機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和管理，具有較大的現(xiàn)實意義。
參考文獻(xiàn)
篇6
①損壞型故障：如斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等。
②退化型故障：老化、變質(zhì)、剝落、異常磨損等。
③松脫型故障：松動、脫落等。
④失調(diào)型故障：壓力過高或過低、行程失調(diào)、間隙過大或過小、干涉等。
⑤堵塞與滲漏型故障：堵塞、漏水、漏氣、滲油等。
⑥性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、過熱等。
二、故障原因分析
2．1故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì)、查找故障原因，更重要的在于將故障機(jī)理識別清楚，提出有效的改進(jìn)措施，以預(yù)防故障重復(fù)發(fā)生。通過故障分析，找到造成故障的真正原因，從設(shè)計、材料選擇、加工制造、裝配調(diào)整、使用與保養(yǎng)等方面采取措施，提高機(jī)械產(chǎn)品的可靠性。
2．2在分析故障時，一般是從故障的現(xiàn)象入手，通過故障現(xiàn)象找出原因和故障機(jī)理。由于受現(xiàn)場條件的限制，觀察到或測量到的故障現(xiàn)象可能是系統(tǒng)的，如離心泵不吸水；也可能是某一部件的，如離心泵的填料過熱；也可能是某一零件的，如軸或軸套表面損壞等。因此，針對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同層次，其故障模式有互為因果的關(guān)系。
2．3故障原因分析是一門綜合性學(xué)科，涉及系統(tǒng)分析、結(jié)構(gòu)分析、測試分析，以及有關(guān)疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學(xué)科的知識。
三、煤礦設(shè)備診斷技術(shù)
（一）礦井提升機(jī)
提升機(jī)是礦井生產(chǎn)、運輸?shù)闹饕O(shè)備之一，它擔(dān)負(fù)著提升原煤、矸石、下放材料、升降人員和運送設(shè)備的任務(wù)。提升機(jī)運行的安全可靠性狀況不僅直接影響煤礦的生產(chǎn)，還影響到煤礦生產(chǎn)人員的生命、財產(chǎn)安全。
由于礦井下惡劣的工作環(huán)境和防爆的要求，提高礦井提升機(jī)系統(tǒng)的可靠性就顯得十分重要，而完善的故障預(yù)測技術(shù)是提高提升機(jī)系統(tǒng)可靠性的重要措施。目前普遍采用單一傳感器對提升機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢測，并對其頻譜進(jìn)行分析，達(dá)到對故障診斷的目的。但由于礦井提升機(jī)主要工作機(jī)構(gòu)如制動系統(tǒng)、機(jī)械傳動系統(tǒng)、系統(tǒng)等，它們在工作過程中，都有可能出現(xiàn)故障，這就給準(zhǔn)確判斷故障類型造成很大困難。
多傳感器信息融合技術(shù)對提升機(jī)的故障進(jìn)行診斷，從而導(dǎo)出新的、有意義的信息，而這種新信息是任何單一傳感器所無法獲得的，它表示了被檢測目標(biāo)對象的行為。通過多傳感器信息融合，可以擴(kuò)大時空覆蓋范圍，增加置信度，改善檢測系統(tǒng)的可靠性。
（二）采煤機(jī)檢測和故障診斷
采煤機(jī)是機(jī)械化采煤的主要設(shè)備，其工作可靠性直接影響煤礦的高產(chǎn)高效。據(jù)資料統(tǒng)計，采煤機(jī)械故障的70%～80%是液壓系統(tǒng)的故障造成的，液壓系統(tǒng)工作的可靠性對于降低采煤機(jī)的故障率，提高采煤機(jī)的可靠性和開機(jī)率，具有重要的意義。
采煤機(jī)液壓系統(tǒng)分高壓和低壓兩部分，高壓隨負(fù)載的增加而升高，低壓是恒定的，負(fù)載的增加或降低對低壓無影響。低壓正常，高壓降低，當(dāng)負(fù)載增加時，高壓反而降低，這說明液壓系統(tǒng)有漏損，泄漏處在主油路的高壓側(cè)，應(yīng)停機(jī)處理。高壓正常，低壓下降時說明低壓系統(tǒng)或補(bǔ)油系統(tǒng)有泄漏，應(yīng)檢查主油路的低壓側(cè)和輔助泵及補(bǔ)油系統(tǒng)。高壓下降，低壓上升，說明液壓系統(tǒng)中高、低壓竄通，應(yīng)檢查高壓安全閥、旁通閥、梭形閥是否有竄液。
當(dāng)油溫升高，液壓油混入水后，油液乳化，油的黏度降低，系統(tǒng)泄漏增加，油溫迅速上升。觀察牽引部油箱油位是否上升，抽油樣觀察油是否有沉淀現(xiàn)象。油進(jìn)水后將分解，上部是油，下部是水，這種情況應(yīng)立即換油。當(dāng)牽引部有異常聲響，液壓油混入空氣后可使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生氣穴，聲響，如不及時處理將損壞油泵。油泵將發(fā)出異常。檢查過濾器是否堵塞，吸油管是否漏氣，牽引部油箱液面是否太低。這都是造成系統(tǒng)吸空的主要原因，發(fā)現(xiàn)后及時處理。
監(jiān)測方法監(jiān)測系統(tǒng)由傳感器、分站及傳輸接口和主機(jī)三部分組成。采煤機(jī)工作時傳感器將檢測的各物理量轉(zhuǎn)換成200～1000Hz的方波信號送給分站，分站將信號簡單處理后分時發(fā)送給傳輸接口，再由傳輸接口傳遞給主計算機(jī)，由計算機(jī)對信號進(jìn)行全面處理，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存貯、顯示和打印及故障報警。
對采煤機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行故障分析，實施主動維護(hù)，是提高采煤機(jī)使用可靠性，延長其使用壽命的有效方法。液壓元件試驗檢測和系統(tǒng)的工況監(jiān)測措施可提高采煤機(jī)的開機(jī)率，降低液壓系統(tǒng)故障的產(chǎn)生，延長采煤機(jī)液壓系統(tǒng)及元部件的使用壽命。
三、煤礦機(jī)電設(shè)備的維修方法
3．1設(shè)備維護(hù)與維修的要點
①正確處理預(yù)防為主計劃檢修關(guān)系。預(yù)防為主就是通過機(jī)電設(shè)備使用中的觀察檢測，掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)磨損情況，注意日常維護(hù)保養(yǎng)和維修．及時消除機(jī)電設(shè)備的故障隱患。當(dāng)磨損達(dá)到一定程度就要定期或及時檢修，不能拖延，因此要把預(yù)防與計劃檢修結(jié)合起來。
②正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系。設(shè)備檢修需要一定的人力、物力和時間，一些煤礦在生產(chǎn)任務(wù)重的情況下，常常忽視檢修工作，出現(xiàn)機(jī)電設(shè)備帶病作業(yè)，致使事故發(fā)生．嚴(yán)重影響生產(chǎn)、安全和進(jìn)度。
③正確處理日常保養(yǎng)和定期專業(yè)維修的關(guān)系。日常保養(yǎng)工作一般由機(jī)電設(shè)備使用中一位的職工進(jìn)行，要通過崗位責(zé)任制落實到人頭，專業(yè)維修由專業(yè)修理礬構(gòu)負(fù)責(zé)，有計劃地檢查和維修，要把一者有效地結(jié)合起來，避免“斷層’硯象發(fā)生。
3．2關(guān)注機(jī)電設(shè)備維修的具體工作要根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點從制定出日檢內(nèi)容、要求和注意事項．對機(jī)電設(shè)備的檢查可分為日檢和定期檢查。檢查的方法可分為感覺、經(jīng)驗性檢查和用儀器等科學(xué)手段進(jìn)行檢測，機(jī)電設(shè)備的大修、中修、小修要根據(jù)機(jī)電設(shè)備的具體情況分步驟進(jìn)行。
四、煤礦機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)更新
4．1機(jī)電設(shè)備的技術(shù)改造
技術(shù)改造是對機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)的局部改變，從而創(chuàng)新設(shè)備的性能，提高生產(chǎn)效率。技術(shù)改造是生產(chǎn)發(fā)展和科技進(jìn)步的客觀要求，根據(jù)當(dāng)前我國煤炭企業(yè)機(jī)電設(shè)備普遍老化、科技含量低，進(jìn)行技術(shù)改造要對項目進(jìn)行全而技術(shù)、安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境等方而的比較和論證，進(jìn)行可能性調(diào)研，從中選擇最佳方案。
4．2機(jī)電設(shè)備的技術(shù)更新
篇7
1 數(shù)控機(jī)床維修的要求
1.1 維修人員的素質(zhì)
維修人員的素質(zhì)是提高維修效率和保證維修效果的重要因素之一，迅速、準(zhǔn)確判斷故障點，并及時、有效的處理，恢復(fù)機(jī)床的動作、功能和精度，是數(shù)控機(jī)床維修人員具備的基本條件。為進(jìn)一步提高維修人員的索質(zhì)還應(yīng)注意在善于學(xué)習(xí)、擴(kuò)大知識面、勤于思考、善于總結(jié)積累經(jīng)驗等方面的加強(qiáng)，此外還應(yīng)具備一定的專業(yè)外語基礎(chǔ)。
1.2 技術(shù)資料的準(zhǔn)備
技術(shù)資料準(zhǔn)備在維修工作中起著至關(guān)重要的作用，必要的技術(shù)資料可以提高維修工作的效率與維修的準(zhǔn)確性。一般數(shù)控機(jī)床故障維修應(yīng)具備的技術(shù)資料有：數(shù)控機(jī)床說明書、機(jī)床參數(shù)清單、功能說明、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)的使用說明書等。因其說明書是生產(chǎn)廠家提供，包括機(jī)床的操作過程和步驟、機(jī)床安裝和調(diào)整的方法、機(jī)械傳動系統(tǒng)及主要部件的結(jié)構(gòu)原理圖、機(jī)床的液壓、氣動、系統(tǒng)圖、機(jī)床電氣控制原理圖等，對其性能、參數(shù)、系統(tǒng)調(diào)試等都有詳細(xì)的介紹，對查找故障源、故障維修起到事半功倍的作用。另外，維修記錄也是維修人員對機(jī)床維修過程的記錄與維修的總結(jié)，有助于維修人員的經(jīng)驗總結(jié)和維修水平的提高。
1.3 工具備件的完善
維修工具是進(jìn)行數(shù)控機(jī)床維修的必備條件，數(shù)控機(jī)床是精密設(shè)備，它對各方面的要求較普通機(jī)床高，不同的故障，所需要的維修工具亦不盡相同。如測量儀表(轉(zhuǎn)速表、示波器、千分表等)、維修工具(電烙鐵、吸錫器、各類鉗子，扳手等)、易損元器件(二極管、三極管、電阻、集成電路板等)。專業(yè)的維修人員均應(yīng)充足準(zhǔn)備，以便提高工作效率。
2 常見故障及排除方法
2.1 常見故障發(fā)生的部位
2.1.1 主機(jī)故障
主機(jī)故障主要為傳動噪聲大，加工精度差，運行阻力大，機(jī)械部件動作不進(jìn)行，機(jī)械部件損壞等。不良、液壓、氣動系統(tǒng)的管路堵塞和密封不良，是主機(jī)發(fā)生故障的常見原因。常見故障有：
(1)因機(jī)械部件安裝、調(diào)試、操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C(jī)械傳動故障。
(2)因機(jī)械零件的損壞、聯(lián)結(jié)不良等原因引起的故障等。
(3)因?qū)к墶⒅鬏S等運動部件的干涉，摩擦過大等原因引起的故障。
2.1.2 電氣控制系統(tǒng)故障
從所使用的元器件類型上，通常電氣控制系統(tǒng)故障分為“弱電”故障和“強(qiáng)電”故障，“弱電”部分是指控制系統(tǒng)中電子元件、集成電路為主的控制部分。包括CNC，PLC，MDI／CRT以及伺服驅(qū)動單元，輸為輸出單元等。“強(qiáng)電”部分是指控制系統(tǒng)中的主回路或高壓，大功率回路中的繼電器、接觸器、開關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電動機(jī)、電磁鐵、行程開關(guān)等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分的故障雖然維修，診斷較為方便，但它處于高壓，大電流工作狀態(tài)，發(fā)生故障的幾率要高于“弱電”部分。
2.2 故障發(fā)生的性質(zhì)
2.2.1 確定性故障
確定性故障是指控制系統(tǒng)主機(jī)中的硬件損壞或滿足一定條件，數(shù)控機(jī)床發(fā)生的故障。這種故障現(xiàn)象在數(shù)控機(jī)床上最為常見，由于它具有一定的規(guī)律，因此也方便維修。確定性故障具有不可恢復(fù)性，一旦發(fā)生故障不對其進(jìn)行維修處理，機(jī)床不會自動恢復(fù)正常。
2.2.2 隨機(jī)性故障
隨機(jī)性故障是指數(shù)控機(jī)床在工作過程中偶然發(fā)生的故障，此類故障的發(fā)生原因比較隱蔽，很難找出其規(guī)律，故障的原因與故障診斷比較困難。一般而言，故障的發(fā)生與部件的安裝質(zhì)量、參數(shù)的設(shè)定、元器件的品質(zhì)、軟件完善程度、環(huán)境影響等諸多因素有關(guān)。但隨機(jī)性故障有可恢復(fù)性，通過重新開機(jī)等措施，機(jī)床可恢復(fù)正常。
2.3 步進(jìn)驅(qū)動裝置常見故障及診斷方法
2.3.1 電動機(jī)尖叫
電動機(jī)尖叫可能是CNC中與伺服驅(qū)動有關(guān)的參數(shù)設(shè)定、調(diào)整不當(dāng)引起的，重新正確設(shè)置參數(shù)即可。
2.3.2 電動機(jī)不旋轉(zhuǎn)
首先檢查保險絲是否熔斷，確保動力線連接良好，依照參數(shù)說明書，重新設(shè)置相關(guān)的參數(shù)，這主要是機(jī)械故障，排除卡死的故障原因，經(jīng)驗證，確保電動機(jī)正常后。可繼續(xù)使用。
2.3.3 電動機(jī)發(fā)熱異常
正確連接R、S、T線就即可。
2.4 機(jī)床定位精度或加工精度差
機(jī)床定位精度或加工精度差可分為定位超調(diào)、單脈沖進(jìn)給精度差、定位點精度不夠、圓弧插補(bǔ)加工的圓度差等情況。位置跟隨誤差可以通過數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)檢查，其在速度控制單元上有相應(yīng)的電位器來調(diào)節(jié)。參與圓弧插補(bǔ)的兩軸的位置跟隨誤差的差值必須控制在1％以內(nèi)。
2.5 起動加速段或低速進(jìn)給時爬行
這種狀況一般是由于進(jìn)給傳動鏈的狀態(tài)不良、伺服系統(tǒng)增益過低及外加負(fù)載過大等因素所致。要注意伺服和滾珠絲杠連接用的聯(lián)軸器，由于本身的缺陷，如裂紋等，造成其轉(zhuǎn)動或伺服的轉(zhuǎn)動不同步，從而使進(jìn)給忽快忽慢，產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。此時要做好機(jī)床的，確保油足夠并且確保的電動機(jī)正常工作。
3 常見故障排除方法
3.1 初始復(fù)位法
一般情況瞬時故障引起的報警，用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意做好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件診斷。
3.2 更改參數(shù)、程序更正法
系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，設(shè)定錯誤就會造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機(jī)，對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查，改正錯誤確保其正常運行。
3.3 調(diào)節(jié)調(diào)整法
調(diào)節(jié)是一種行之有效辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。如其主軸在啟動和制動時發(fā)生皮帶打滑，原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動裝置的斜升時間設(shè)定過小，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。最佳化調(diào)整是系統(tǒng)地對伺服驅(qū)動系統(tǒng)與被拖動的機(jī)械系統(tǒng)實現(xiàn)最佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法，用一臺多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器，分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系。通過調(diào)整速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時間，來使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動態(tài)響應(yīng)特性，而又不振蕩的最佳工作狀態(tài)。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)驗，即調(diào)節(jié)使電機(jī)起振，然后向反向慢慢調(diào)節(jié)，直到消除震蕩即可。
3.4 備件替換法
用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化啟動，使機(jī)床迅速投入正常運轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是目前最常用的排故辦法。
3.5 改善電源質(zhì)量法
目前一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。
4 維修中應(yīng)注意的事項
(1)注意記錄線路板其相對應(yīng)的位置，連接的電纜號，拆卸下的壓件及螺釘應(yīng)放在專門的盒內(nèi)，以免丟失，裝配后，盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上，否則裝配不完整。
(2)電烙鐵應(yīng)放在順手的前方，遠(yuǎn)離維修線路板。烙鐵頭應(yīng)作適當(dāng)?shù)男拚赃m應(yīng)集成電路的焊接，并避免焊接時碰傷別的元器件。
篇8
1 引言
由于科技的進(jìn)步，礦山機(jī)電電子設(shè)備已經(jīng)成了礦山發(fā)展與經(jīng)濟(jì)收益的基本保障。但是隨著應(yīng)用程度的加大，也就出現(xiàn)了各種各樣故障。我們要針對出現(xiàn)的故障，及時采取有效的措施診斷并維修好。設(shè)備診斷與維修在當(dāng)今設(shè)備水平的要求下，必須做出更多大的投入。
在維修過程中要做出系統(tǒng)的損壞類型，及其相對應(yīng)的措施記錄。我們就可以在故障再次出現(xiàn)時，查找到類似的故障狀況，再結(jié)合實際問題的特點，進(jìn)行仔細(xì)的診斷與維修。這不但可以減少對時間、精力的損耗，還能夠避免“繞彎路”。減小維修工作的難度，并且保障維修的成果。
2 礦山機(jī)電電子設(shè)備常見的故障診斷方式
礦山機(jī)電電子設(shè)備之所以會在診斷與維修上有如此復(fù)雜的問題，是因為很多設(shè)備都需要進(jìn)口，而且現(xiàn)在大多數(shù)的維修人員掌握的技術(shù)太過于傳統(tǒng)，因此這些技術(shù)根本不能夠解決機(jī)電電子設(shè)備所產(chǎn)生的諸多問題。因此，我們就要吸取、掌握一些診斷故障的方式。
大多數(shù)的故障診斷步驟都是發(fā)現(xiàn)問題，診斷故障，進(jìn)行維修。我們就是在此基礎(chǔ)上，運用更恰當(dāng)?shù)姆绞絹硎窃\斷變得更加準(zhǔn)確。
2.1 故障診斷的傳統(tǒng)步驟
故障診斷是一道輔助維修的工序，它也有著自己獨特的步驟。我們就要采用這些步驟，簡單可行地將本來復(fù)雜的問題進(jìn)行分解，一一攻克比對渾濁的問題進(jìn)行全面的方式，要簡單得多。那么根據(jù)這個要求，我們就要做到以下的步驟。
首先，要了解設(shè)備的維修歷史，和設(shè)備的運行狀態(tài)，只有全面地了解設(shè)備，才能夠知道從哪個方面下手去解決。其次對設(shè)備的運行信息進(jìn)行整理，較系統(tǒng)的瀏覽到設(shè)備的運行信息，更加準(zhǔn)確地知道該從哪個方面去維修設(shè)備。接下來是分析并且比較類似的狀況，在設(shè)備的運行過程和維修史中，找到與此次故障相類似的狀況，加之以比對。之后要確定故障產(chǎn)生的誘因，在眾多因素不確定的情況下，將對比出的結(jié)果進(jìn)行分析，并且確定出準(zhǔn)確的原因。最后根據(jù)故障的原因，來選擇出最佳的維修措施。
2.2 故障診斷的技術(shù)
最為常見的一種方式是整理信息技術(shù)，這種方式通過對以往的使用情況、維修記錄、損壞程度等作出仔細(xì)的調(diào)查。并且根據(jù)這些內(nèi)容，來了解到可能會產(chǎn)生的問題。
第二種是數(shù)學(xué)模型技術(shù)，根據(jù)模型和數(shù)學(xué)的理論分析，能夠建能測出是否礦山機(jī)電電子設(shè)備符合常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，或哪些方面出現(xiàn)了問題，能夠為故障的診斷指明方向。
還有一種最為實用的技術(shù)是診斷與預(yù)測技術(shù)，通過綜合的診斷來了解到設(shè)備可能會并發(fā)的問題。從根本上及早的，預(yù)防了故障的產(chǎn)生，能夠做到防患于未然。
最后一種是識別與分析技術(shù)。利用高科技的儀器來診斷出所產(chǎn)生的故障，這是一種精準(zhǔn)度很高的方法，但是并不適用于大多數(shù)情況。
3 礦山機(jī)電電子設(shè)備常見故障的維修措施
礦山的機(jī)電電子設(shè)備常見的故障隨著使用的頻率的增加呈遞增曲線。因此，我們要做好常見故障的維修，才能夠不耽誤施工的進(jìn)程，還能夠?qū)⒏略O(shè)備的費用節(jié)約下來。我們要根據(jù)實際的情況，采取符合理論、適應(yīng)現(xiàn)實的措施。
3.1 根據(jù)維修記錄診斷維修
在以往的使用中，在現(xiàn)實中，除了設(shè)備老化、設(shè)備不符合標(biāo)準(zhǔn)以外的問題，就是一些容易出現(xiàn)的老毛病，這就需要我們在每次維修的時候，做好診斷與維修記錄。根據(jù)維修記錄，就能夠很快找到適合目前情況的維修方式，再根據(jù)過去的經(jīng)驗輔助當(dāng)前的問題。選擇出最佳的維修方式，
3.2 模糊診斷數(shù)學(xué)模型來診斷維修
根據(jù)礦山機(jī)電電子設(shè)備在實際生活中，所產(chǎn)生的“多對多”的對應(yīng)聯(lián)系。就是一種故障可能是由于多種原因造成的，或多種故障都是由于一種因素導(dǎo)致的。這就需要模糊診斷數(shù)學(xué)模型來實現(xiàn)。
3.3 系統(tǒng)的診斷與預(yù)測診斷維修
先大概的找到解決的方式，再由略到詳，一步一步對作出的診斷進(jìn)行對應(yīng)的維修。并且在此基礎(chǔ)上，預(yù)測出將會產(chǎn)生的問題，一并修復(fù)。這樣的維修方式能夠使設(shè)備運行的更加安全妥當(dāng)。
3.4 溫度壓力檢測診斷診斷維修法
正常的設(shè)備和損壞的設(shè)備互有很多不一致的方面，比如溫度和壓力是最為顯著的兩項內(nèi)容。根據(jù)以往的溫度和壓力和目前的狀態(tài)進(jìn)行對比，也能夠找出問題的所在。然后，運用合理的維修方案，將找出的故障進(jìn)行維修。
4 結(jié)語
總而言之，可適當(dāng)機(jī)電電子設(shè)備的故障診斷與維修是保障礦山工程發(fā)展的一項內(nèi)容。在全新的科技引領(lǐng)下，礦山工程已經(jīng)全面應(yīng)用機(jī)電電子設(shè)備來提升進(jìn)度和質(zhì)量。但是長期使用避免不了損壞和故障，我們要根據(jù)它所產(chǎn)生的故障，正確的診斷，并采取有效的維修措施。在此，可以借鑒以往的故障成因，進(jìn)行分析損壞與維修的大概途徑，這樣才能夠科學(xué)有效的將礦山機(jī)電電子設(shè)備的維修做到最好。
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作者簡介
廖安生（1961-），男，湖南省祁陽縣人。現(xiàn)為銅陵有色股份天馬山黃金礦業(yè)有限公司生產(chǎn)機(jī)動部副部長。
篇9
隨著我國科技與企業(yè)的不斷發(fā)展，極大地促進(jìn)了我國國民經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步上升，基于這種趨勢，對于設(shè)備管理又有了新的定義，令其變成不僅是所有管理機(jī)制內(nèi)在有機(jī)聯(lián)系的核心，更是影響和決定著其他管理類型發(fā)展的主要因素。但由于我國目前的數(shù)控機(jī)床項目技術(shù)發(fā)展較快，設(shè)備管理的革新難以跟上時代變化的步伐，導(dǎo)致對設(shè)備管理主要概念理解的空白化和偏解化，也因此牽制了數(shù)控機(jī)床項目技術(shù)的規(guī)劃。該文通過對故障診斷與維修在數(shù)控機(jī)床設(shè)備管理中的應(yīng)用進(jìn)行討論，以期在解決數(shù)控機(jī)床設(shè)備管理方面的問題時提供相應(yīng)的幫助，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)乃至國家的長久發(fā)展。
1 設(shè)備管理在數(shù)控機(jī)床中的重要意義
數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)是為國防提供基礎(chǔ)裝備和裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，在裝備制造業(yè)中占有著相當(dāng)重要的地位，目前的世界綜合制造實力競爭中，數(shù)控機(jī)床的性能水平的高低以及數(shù)控機(jī)床的擁有量成為了最主要的競爭項目之一，它的發(fā)展水平對一個國家乃至民族來說，為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及國家安全的穩(wěn)定都有著一定的現(xiàn)實意義，其作為新時代下的制造業(yè)主流加工設(shè)備，已經(jīng)深程度的影響到了國家的綜合競爭力[1]。
由于我國的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈條到目前來說還并不是很完善，其設(shè)備方面的制造技術(shù)水平還比較低，并且精度保持性以及性能可靠性還不夠高，而設(shè)備制造的行業(yè)企業(yè)規(guī)模普遍較小，在技術(shù)設(shè)備的生產(chǎn)上力量還比較薄弱，這就導(dǎo)致了產(chǎn)品的可靠性難以提高，進(jìn)而影響到了數(shù)控機(jī)床評估的可靠性，由此可見，在數(shù)控機(jī)床中設(shè)備管理的重要意義。
2 故障診斷與維修在數(shù)控機(jī)床設(shè)備管理中的應(yīng)用
該文中對故障診斷與維修在哈鍋數(shù)控設(shè)備中的臥式車床設(shè)備管理中的應(yīng)用進(jìn)行研究，主要研究了其以下兩個方面的問題。
2.1 開關(guān)故障
一般的機(jī)組的開關(guān)，都擁有著相對較為獨立的常閉或者是常開觸點，主要的作用是用來對聯(lián)鎖或者是故障顯示進(jìn)行控制。由于這個開關(guān)所處的工作環(huán)境相對來說較為惡劣，存在著大量的煙塵，所以，在開關(guān)的工作過程中，煙塵會進(jìn)入到開關(guān)當(dāng)中，使得開關(guān)的活動桿產(chǎn)生一定的滯澀作用，這樣就會使得開關(guān)的活動桿沒有辦法進(jìn)行靈活的使用，進(jìn)而導(dǎo)致開關(guān)出現(xiàn)故障的現(xiàn)象。
2.2 開關(guān)故障的應(yīng)對方法
對于開關(guān)故障來說，其一般的應(yīng)對方法為將設(shè)備的能源供應(yīng)關(guān)閉，因為只有該項關(guān)閉后，才能夠切斷開關(guān)的常開觸點，使得主動觸點與被動觸點之間產(chǎn)生間隙，使得故障顯示器的恢復(fù)正常，然后，在切斷電源后，將開關(guān)打開，進(jìn)行粉塵的清除和開關(guān)的養(yǎng)護(hù)，進(jìn)而使得開關(guān)的故障得以解除[2]。
2.3 故障報警失靈
通過上面的描述，已經(jīng)知道設(shè)備的各個機(jī)組都存在著故障顯示或者是聯(lián)鎖控制的常閉和常開觸點，如果一旦這些觸點直接的呈現(xiàn)在生產(chǎn)的煙塵環(huán)境中，就會因為觸點表面被包蓋，進(jìn)而影響到設(shè)備中機(jī)器的正常生產(chǎn)運行。詳細(xì)的來講，當(dāng)切斷設(shè)備的能量來源后，電氣控制單元的常開觸點就會連接到一起，而常閉觸點就會被切斷，然而，由于煙塵的干擾作用，就會導(dǎo)致常開與常閉觸點之間出現(xiàn)相反的狀況，進(jìn)而使得機(jī)組沒有辦法繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)工作，所以就會產(chǎn)生故障報警失靈的現(xiàn)象。
2.4 故障報警失靈的應(yīng)對方法
對于故障報警失靈的現(xiàn)象來說，究其原因是煙塵的覆蓋作用，影響了觸點間的相互接觸與聯(lián)通，這就需要進(jìn)行兩方面的內(nèi)容，一是對開關(guān)內(nèi)的煙塵進(jìn)行清除，保證開關(guān)的使用流暢性，另一方面是針對煙塵環(huán)境來說的，由于設(shè)備長期處于煙塵環(huán)境當(dāng)中，無論是對大型設(shè)備，還是小型設(shè)備（這里的大型設(shè)備以及小型設(shè)備是相對來說的），都具備著一定的不良影響作用，所以，就需要時刻的保證設(shè)備的煙塵防護(hù)設(shè)施能夠正常的運行，此外，要定期的對設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和檢查，及時的發(fā)現(xiàn)問題，并且有效地解決，只有這樣，才能進(jìn)一步的避免設(shè)備故障報警器失靈的現(xiàn)象[3]。
3 數(shù)控機(jī)床設(shè)備管理的發(fā)展前景
現(xiàn)今，我國設(shè)備管理體制正處于新舊交替的中間地帶，不同的數(shù)控機(jī)床企業(yè)體制的發(fā)展，標(biāo)志著設(shè)備管理的基礎(chǔ)初步形成以及自主化程度的提高，其運行體制的特點是在新時代的首要條件下作為運行主體的政府仍然起著較為重要的指導(dǎo)和管理的作用，雖然數(shù)控機(jī)床相關(guān)的各個企業(yè)得到了較為長足的發(fā)展，但其在運行中的某些程度上表現(xiàn)出自我發(fā)展的無序性，特別是在較大型的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)上，不得不依靠于政府相關(guān)部門的技術(shù)支持與管理幫助，以管理客體的方式存在于基層企業(yè)數(shù)控機(jī)床管理體系中，在某些程度上極大地限制了我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)中設(shè)備管理方面的發(fā)展。在建國后的長期計劃經(jīng)濟(jì)體制為背景的前提下，形成了政府包辦數(shù)控機(jī)床設(shè)備管理的做法和單位制的設(shè)備管理形式，依然以較大的慣性影響著整個設(shè)備管理體系；但現(xiàn)今我國已經(jīng)意識到這個問題的嚴(yán)重性，并且采取了相應(yīng)的措施，這就使得數(shù)控機(jī)床設(shè)備管理具有更加良好的發(fā)展前景。
4 結(jié)語
通過上文的研究和分析，可以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備的管理是現(xiàn)今數(shù)控機(jī)床最重要的依據(jù)，其實現(xiàn)了理論與實際的和諧統(tǒng)一。堅持合理科學(xué)的設(shè)備管理模式，把使用和培養(yǎng)具有綜合素質(zhì)的人作為整個管理活動的中心，并在現(xiàn)實實踐中，將相關(guān)管理人員的綜合素質(zhì)進(jìn)行全面的提高使得關(guān)鍵部件管理模式得到進(jìn)一步完善，進(jìn)而有效的提高數(shù)控機(jī)床可靠性評估的準(zhǔn)確率以及合理性，實現(xiàn)工業(yè)企業(yè)數(shù)控機(jī)床可靠性評估和企業(yè)管理機(jī)構(gòu)的的二者和諧統(tǒng)一，對于全面推進(jìn)企業(yè)的管理工作發(fā)展都有著重要的實際意義和理論意義，為我國工業(yè)方面的發(fā)展打開了一個良好的開端。
參考文獻(xiàn)
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0 引言
煤礦企業(yè)屬于是國家的基礎(chǔ)單位，其運營狀況直接關(guān)乎到國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。雖然國家倡導(dǎo)開發(fā)新的可再生能源，但是，目前煤炭依然是不可或缺的能源。對于藏在底層深處的煤炭資源，需要使用煤礦機(jī)械設(shè)備開采。要保證煤礦生產(chǎn)安全穩(wěn)定地運行，就需要保證煤礦機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量，做好設(shè)備的維修工作是非常必要的，還要對設(shè)備的故障診斷予以高度重視，以確保煤炭的開采過程中，包括掘進(jìn)、運輸以及洗選等各個環(huán)節(jié)都能夠安全落到。
1 煤礦機(jī)械設(shè)備的總體水平
目前，中國多數(shù)的煤礦企業(yè)由于資金不足，所采用的機(jī)械設(shè)備依然是煤礦建立之時所引進(jìn)的設(shè)備，不僅機(jī)械設(shè)備的科技含量不高，而且在進(jìn)行開采作業(yè)時，技術(shù)水平比較低。一些大型的煤礦企業(yè)在近年來相繼引進(jìn)了科技含量較高的機(jī)械設(shè)備，不僅裝備非常好，而且具有較高的煤炭開采能力[1]。在設(shè)備的引進(jìn)上，以國產(chǎn)的煤礦機(jī)械設(shè)備為主，部分企業(yè)引進(jìn)了進(jìn)口設(shè)備，使得煤礦企業(yè)開采作業(yè)的安全系數(shù)有所提高。隨著技術(shù)先進(jìn)的煤礦機(jī)械設(shè)備的使用，使煤礦企業(yè)的生產(chǎn)能力提升，甚至所引進(jìn)的設(shè)備具有在線監(jiān)測功能和對開采作業(yè)實時監(jiān)控的功能，不僅使得機(jī)械設(shè)備的性能得以充分發(fā)揮，而且還提高了煤礦企業(yè)的生產(chǎn)安全性。
2 煤礦機(jī)械設(shè)備的使用維修
（1）煤礦機(jī)械設(shè)備的主動防范性維修。煤礦機(jī)械設(shè)備的主動防范性維修，是在設(shè)備運行中進(jìn)行檢測，以對設(shè)備運行中所存在的異常及時發(fā)現(xiàn)。這種維修采用檢測的方法，主要檢測的是設(shè)備在運行中產(chǎn)生磨損的狀況，獲得根源性參數(shù)。通常環(huán)境溫度對設(shè)備的影響是非常大的，甚至?xí)乖O(shè)備不能夠正常運行[2]。因此，需要對煤礦機(jī)械設(shè)備采用主動防范性維修的方式，以及時地發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，及時采取措施解決，卻對設(shè)備故障無法起到預(yù)防作用。
（2）煤礦機(jī)械設(shè)備的預(yù)防性維修。煤礦機(jī)械設(shè)備長期處于運行狀態(tài)，設(shè)備的功能以及使用性能就難以正常發(fā)揮出來，設(shè)備的運行質(zhì)量降低，精度也難以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。這樣的設(shè)備就需要進(jìn)行維修，以避免運行中產(chǎn)生故障。在維修設(shè)備的過程中，要做好設(shè)備檢修工作，特別是在交接班的時候，要對煤礦機(jī)械設(shè)備的進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備的機(jī)械或者設(shè)備的部件存在問題，就要對設(shè)備進(jìn)行維修。
（3）煤礦機(jī)械設(shè)備的事后維修。煤礦機(jī)械設(shè)備長期而持續(xù)地運行中，必然會在性能上有所降低，而且很容易產(chǎn)生運行故障。在煤礦開采工作中，使用這樣的機(jī)械設(shè)備，會導(dǎo)致工作質(zhì)量下降，相繼產(chǎn)品的質(zhì)量也會下降[3]。此時，就需要采用事后維修，即非計劃性的設(shè)備故障維修。
在煤礦企業(yè)的生產(chǎn)運行中，一旦設(shè)備發(fā)生故障，就會造成極大的安全隱患，給企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失也是非常大的。目前煤礦企業(yè)對煤礦機(jī)械設(shè)備的維修，多會采用事后維修的方式。煤礦企業(yè)要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，采用這種維修方式很顯然是不夠的，已經(jīng)難以滿足企業(yè)的發(fā)展需求。
（4）煤礦機(jī)械設(shè)備的改善維修。煤礦機(jī)械設(shè)備的改善維修重在對設(shè)備運行中經(jīng)常產(chǎn)生的故障以及自身的性能缺陷進(jìn)行技術(shù)性改善。所改善的內(nèi)容主要包括，機(jī)械設(shè)備的零部件設(shè)計、設(shè)備的結(jié)構(gòu)等等，都可以根據(jù)需要進(jìn)行改進(jìn)，同時對設(shè)備進(jìn)行維修，要提高設(shè)備運行的可靠性。采用改善維修的方式，可以使得煤礦機(jī)械設(shè)備能夠滿足煤礦企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展需求。
3 煤礦機(jī)械設(shè)備故障診斷技術(shù)
（1）煤礦機(jī)械設(shè)備的振動檢測技術(shù)。煤礦企業(yè)的生產(chǎn)運營中，如果開采作業(yè)的時候設(shè)備產(chǎn)生故障，就要收集振動信號，對其頻率上的變化進(jìn)行收集，基于此診斷設(shè)備的運行情況，分析所產(chǎn)生的故障。采用這種診斷技術(shù)可以使得機(jī)械設(shè)備的運行中所產(chǎn)生的變化規(guī)律呈現(xiàn)出來，從中總結(jié)出動態(tài)特征。振動檢測技術(shù)具有很強(qiáng)的實用性，技術(shù)操作上較為簡單，很多的煤礦企業(yè)都樂于采用這種技術(shù)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行診斷。
（2）煤礦機(jī)械設(shè)備的無損檢測技術(shù)。煤礦機(jī)械設(shè)備的故障診斷中采用無損檢測技g，其優(yōu)勢在于，不需要對設(shè)備造成損壞就可以對設(shè)備的運行狀況以及設(shè)備的故障進(jìn)行診斷。在故障檢測中，通常采用的方法為化學(xué)檢測犯法或者物理檢測方法[4]。即便是在機(jī)械設(shè)備處于運行狀態(tài)的時候，也可以采用無損監(jiān)測技術(shù)進(jìn)行檢測，同時還要對設(shè)備的運行狀況做好監(jiān)控工作。
（3）煤礦機(jī)械設(shè)備的紅外測溫診斷技術(shù)。煤礦企業(yè)在開采作業(yè)中，當(dāng)機(jī)械設(shè)備或者所使用的材料溫度呈現(xiàn)出上升的趨勢之后，就要對電器節(jié)點進(jìn)行檢查，看是否此處被燒壞，還要檢查機(jī)械設(shè)備的磨損問題。如果材料的溫度提升，或者是由材料自身的性質(zhì)所決定的，也很有可能是由于產(chǎn)品的屬性所引起的，對機(jī)械或者材料的溫度采用紅外測溫診斷技術(shù)，主要是使用溫度檢測儀器或者溫度傳感器檢測溫度，了解溫度的變化規(guī)律，以對設(shè)備的故障及時發(fā)現(xiàn)，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施解決，以確保煤礦機(jī)械設(shè)備處于持續(xù)穩(wěn)定的運行狀體。
（4）煤礦機(jī)械設(shè)備的油液磨屑分析技術(shù)。煤礦機(jī)械設(shè)備的油液磨屑分析技術(shù)就是分析設(shè)備運行中所使用油液，根據(jù)其中的磨屑分析結(jié)果對煤礦機(jī)械設(shè)備的故障加以確定。
4 結(jié)束語
綜上所述，中國的煤礦企業(yè)在今年的發(fā)展得益于引進(jìn)了科技含量高的煤炭機(jī)械設(shè)備，伴隨而來的就是設(shè)備的維修工作和故障診斷工作。煤礦企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境存在一定的風(fēng)險性，要加強(qiáng)安全管理工作，就要對煤礦機(jī)械設(shè)備的各項性能予以高度重視，以提高設(shè)備的運行效率，使煤礦企業(yè)在生產(chǎn)運營中避免安全事故的發(fā)生，為煤礦企業(yè)的員工創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。
參考文獻(xiàn)：
[1]李文龍.煤礦機(jī)械設(shè)備故障的診斷及維修[J].產(chǎn)業(yè)與科技論壇，2015（09）：63-64.
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中圖分類號：TD407 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）04（b）-0127-02
市場經(jīng)濟(jì)體制的深化改革，為我國采礦事業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展創(chuàng)造了有利的條件。當(dāng)前礦山機(jī)電設(shè)備在采礦作業(yè)計劃實施中占據(jù)發(fā)揮著重要的作用，確保了采礦作業(yè)高效性。但是，各種影響因素的客觀存在，給礦山機(jī)電設(shè)備正常工作埋下了一定的安全隱患，致使設(shè)備故障發(fā)生率提高，加大了機(jī)電設(shè)備維修成本。因此，為了有效地避免礦山機(jī)電設(shè)備故障發(fā)生，實現(xiàn)采礦生產(chǎn)效益最大化的發(fā)展目標(biāo)，應(yīng)注重故障診斷技術(shù)的靈活運用，確保各類故障的高效處理。
1 礦山機(jī)電設(shè)備維修中的故障產(chǎn)生原因分析
1.1 機(jī)電設(shè)備構(gòu)件之間的配合關(guān)系不當(dāng)
為了使礦山機(jī)電設(shè)備維修作業(yè)開展能夠達(dá)到預(yù)期效果，確保設(shè)備故障得以及時處理，應(yīng)對機(jī)電設(shè)備故障產(chǎn)生原因進(jìn)行深入分析。結(jié)合實踐經(jīng)驗及各種參考資料，可知當(dāng)前礦山機(jī)電設(shè)備維修中發(fā)現(xiàn)設(shè)備構(gòu)件之間的配合關(guān)系不當(dāng)，會引發(fā)設(shè)備故障。具體表現(xiàn)在：（1）礦山機(jī)電設(shè)備長期使用中各零件受到了不同程度的磨損，致使零件之間的配合關(guān)系發(fā)生了變化，與原有的配合關(guān)系相沖突；（2）受到較大損傷的零件尺寸規(guī)格發(fā)生了變化，難以達(dá)到原有設(shè)計方案的實際要求，降低了機(jī)電設(shè)備的性能可靠性；（3）礦山機(jī)電設(shè)備構(gòu)件受到各種因素影響導(dǎo)致意外損傷時，也會加大設(shè)備故障發(fā)生率。
1.2 機(jī)電設(shè)備長時間的超負(fù)荷運轉(zhuǎn)
為了增加生產(chǎn)效益，不斷提高產(chǎn)量，某些礦山企業(yè)的機(jī)電設(shè)備往往處于長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)，致使設(shè)備的工作性能受到了較大影響，一定條件下會引發(fā)設(shè)備故障。具體表現(xiàn)在：（1）礦山機(jī)電設(shè)備長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，會使設(shè)備的實際輸出參數(shù)超出極限值，使得設(shè)備無法進(jìn)行正常工作，加大了設(shè)備故障發(fā)生率；（2）由于礦山機(jī)電設(shè)備都有預(yù)先設(shè)計好的技術(shù)參數(shù)，當(dāng)設(shè)備長時間的處于超負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，會使設(shè)備既有的技術(shù)參數(shù)發(fā)生變化，導(dǎo)致設(shè)備的正常工作性能受到破壞，使用中出現(xiàn)了各類故障。
1.3 設(shè)備工作中的損耗影響
結(jié)合當(dāng)前礦山機(jī)電設(shè)備的實際工作概況，可知設(shè)備處于長時間的工作狀態(tài)時，設(shè)備的綜合能力將會下降，致使不同配件之間的間隙加大，零件老化現(xiàn)象明顯，設(shè)備的摩擦系數(shù)也在加大，最終使設(shè)備工作中產(chǎn)生了較多的熱量，實際的能量損失多，加劇了礦山機(jī)電設(shè)備損耗。長此以往，也會導(dǎo)致礦山機(jī)電設(shè)備故障發(fā)生。
2 礦山機(jī)電設(shè)備維修中故障診斷技術(shù)分析
當(dāng)?shù)V山機(jī)電設(shè)備長期工作中某些構(gòu)件出現(xiàn)問題時，將會影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，最終導(dǎo)致設(shè)備的工作效率下降，維修作業(yè)落實不到位時可能會使設(shè)備的使用功能喪失。因此，需要在礦山機(jī)電設(shè)備維修中提高故障診斷技術(shù)利用效率，確保設(shè)備故障可以得到快速處理，避免設(shè)備故障影響范圍擴(kuò)大。運用故障診斷技術(shù)處理礦山機(jī)電設(shè)備故障時，應(yīng)確保設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)下，并將設(shè)備的狀態(tài)信號作為實際操作的參考依據(jù)。維修人員通過對設(shè)備性能評估及狀態(tài)檢測，能夠掌握設(shè)備的運行特征。機(jī)電設(shè)備故障診斷中結(jié)合了計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)及遙感技術(shù)等，可以在較短的時間內(nèi)做出診斷，促使維修人員能夠?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行針對性處理，在專業(yè)技術(shù)手段支持下對設(shè)備進(jìn)行必要的維修。
礦山機(jī)電設(shè)備故障診斷流程包括：（1）對設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測；（2）獲取設(shè)備的運行特征；通過對設(shè)備運行狀態(tài)信息采集，可以總結(jié)出設(shè)備的運行特征；（3）運用科學(xué)的方法對設(shè)備故障進(jìn)行診斷；（4）做出相P的決策，實現(xiàn)設(shè)備故障處理。
3 煤礦機(jī)電設(shè)備維修中故障診斷技術(shù)的合理運用
3.1 高壓異步機(jī)電動機(jī)的故障診斷技術(shù)
當(dāng)前礦山機(jī)電設(shè)備中高壓異步電動機(jī)實際作用的發(fā)揮，是保持礦產(chǎn)開采作業(yè)高效性的重要保障。在對該設(shè)備故障處理中，應(yīng)注重故障診斷技術(shù)的合理運用。通過科學(xué)的智能技術(shù)、信號處理技術(shù)等技術(shù)的有效使用，有利于提高礦山高壓異步電動機(jī)的故障診斷效率，優(yōu)化設(shè)備工作性能。實際操作中采用了磁通檢測與局部放電檢測相結(jié)合的方法，進(jìn)而通過電流高次諧波的作用對異步電動機(jī)進(jìn)行故障診斷。相對而言，運用局部放電檢測方法進(jìn)行高壓異步電動機(jī)故障診斷效果更好，主要在于當(dāng)前諧波檢測理論研究少，影響著高壓諧波檢測技術(shù)實際作用的充分發(fā)揮，難以保證異步電動機(jī)故障診斷結(jié)果準(zhǔn)確性。
3.2 礦山采煤機(jī)故障診斷技術(shù)的運用
為了加快礦山生產(chǎn)機(jī)械化建設(shè)，增加實際的生產(chǎn)效益，礦山企業(yè)引入了性能可靠的采煤機(jī)，實際應(yīng)用中取得了良好的作用效果。在對礦山采煤機(jī)進(jìn)行故障診斷時，應(yīng)了解其各種運行參數(shù)，通過變頻器通信模塊顯示屏的實際作用，對采煤機(jī)的運行參數(shù)是否合理進(jìn)行評估，從而做出科學(xué)的故障處理決策。同時，在功能強(qiáng)大的采煤機(jī)故障診斷系統(tǒng)支持下，可以將采煤機(jī)的故障信息及時傳輸?shù)斤@示屏上，實現(xiàn)設(shè)備故障的高效處理。
3.3 礦山提升機(jī)故障的診斷技術(shù)運用
相對而言，礦山生產(chǎn)中提升機(jī)故障在礦井運輸中發(fā)生率較高，影響著礦山機(jī)電設(shè)備的正常工作。因此，需要注重礦山提升機(jī)故障診斷技術(shù)的合理運用。在對礦山提升機(jī)故障診斷分析中，應(yīng)對設(shè)備機(jī)械性能進(jìn)行全面評估，運用科學(xué)的技術(shù)手段了解提升機(jī)的運行狀況，促使其中存在的相關(guān)問題能夠得到及時處理。
3.4 礦山電動機(jī)診斷技術(shù)運用
礦山機(jī)電設(shè)備中電動機(jī)故障包括放電故障、定子繞組故障等。運用故障診斷技術(shù)開展礦山提升機(jī)維修作業(yè)時，應(yīng)重視其故障特性分析，運用電流互感器、高頻檢測儀對礦山電動機(jī)進(jìn)行故障診斷檢測。實際的操作流程包括：先用檢測設(shè)備獲取電動機(jī)發(fā)生故障時的運行參數(shù)并進(jìn)行全面分析，進(jìn)而將檢測結(jié)果與設(shè)備既定的運行參數(shù)進(jìn)行對比分析，找出引發(fā)電動機(jī)故障的具體原因，從而制定出相關(guān)的故障處理措施。
4 結(jié)語
注重礦山機(jī)電設(shè)備維修中故障診斷技術(shù)的合理運用，有利于降低設(shè)備故障發(fā)生率，減少礦山企業(yè)不必要的經(jīng)濟(jì)損失，保持設(shè)備長期運行中良好的生產(chǎn)效益。因此，未來礦山機(jī)電設(shè)備維修中應(yīng)提高對故障診斷技術(shù)的正確認(rèn)識，在可靠的故障診斷技術(shù)支持下實現(xiàn)對機(jī)電設(shè)備故障的及時處理，確保礦山機(jī)電設(shè)備性能可靠性，為我國采礦事業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)，促使機(jī)電設(shè)備能夠長期處于穩(wěn)定、高效的運行狀態(tài)。
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篇12
隨著礦山開采技術(shù)的不斷發(fā)展和煤礦企業(yè)的科學(xué)技術(shù)水平、安全管理水平的不斷提高，綜采機(jī)電的模式也發(fā)生了改變，從簡單單一型向綜合復(fù)合型轉(zhuǎn)變，這樣對煤礦的職工的素質(zhì)和綜采機(jī)電的診斷技術(shù)又提出了更高的要求。綜采機(jī)電在開發(fā)礦業(yè)資源、促進(jìn)礦業(yè)發(fā)展、實現(xiàn)礦山生產(chǎn)現(xiàn)代化的進(jìn)程中起著十分重要的作用，其中在礦山巖石鉆進(jìn)、鏟裝、運輸、破碎及選礦等設(shè)備中，液壓技術(shù)已得到廣泛的應(yīng)用。但是，正是由于煤礦企業(yè)的工作環(huán)境的限制，煤礦大部分都是在井下工作，煤礦的機(jī)械在井下工作時，同樣也會受到井下環(huán)境和作業(yè)空間等因素的影響，使得煤礦機(jī)械設(shè)備易于發(fā)生故障，甚至事故，使得機(jī)械設(shè)備的故障率更高；另一個方面，因為煤礦企業(yè)的生產(chǎn)特性等一些自身固有因素的影響，直接決定了使得這些工作在井下的機(jī)械的工作空間過小，使得粉塵比較大，而且濕度也加強(qiáng)，更甚至是壓力太大的這樣的環(huán)境下，也給機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的排除增加了更大的困難。尤其新世紀(jì)以來，隨著采礦業(yè)規(guī)模日益增大，采礦機(jī)械設(shè)備也更趨于大型化，連續(xù)化，機(jī)電一體化，其性能與復(fù)雜程度不斷提高，對設(shè)備故障的診斷也更為復(fù)雜。因此，為了達(dá)到能夠使得綜采機(jī)電設(shè)備處于一種良好的正常工作狀態(tài)，我們必須要將煤礦機(jī)械設(shè)備和信息技術(shù)管理方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一起來，對綜采機(jī)電設(shè)備進(jìn)行診斷和維修，這樣處理對于煤礦機(jī)械的維修管理是相當(dāng)有必要的。建立礦井調(diào)度室遠(yuǎn)程故障診斷及專家維護(hù)系統(tǒng)是解決問題的很好的方法。
2、故障診斷技術(shù)及專家系統(tǒng)
設(shè)備故障診斷技術(shù)包括故障檢測與故障診斷.通常合在一體統(tǒng)稱為故障檢測和診斷（FDD）。
2.1故障的定義和故障診斷的機(jī)理
設(shè)備工作正常是指在煤礦機(jī)械設(shè)備不出現(xiàn)任何問題，不影響煤礦正常安全生產(chǎn)時，并發(fā)揮了其應(yīng)有的作用、不會造成一些損失等；設(shè)備出現(xiàn)異常是煤礦機(jī)械設(shè)備在運行的過程中，由于機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部某個部分出現(xiàn)了問題，直接影響到了煤礦機(jī)械設(shè)備的正常工作，使得機(jī)械設(shè)備的缺陷進(jìn)一步被放大，使得機(jī)械設(shè)備的性能不能發(fā)揮，情況惡化，但是機(jī)械設(shè)備仍然能夠進(jìn)行工作。故障則是指當(dāng)機(jī)電設(shè)備的某個部分的缺陷發(fā)展到使得機(jī)械設(shè)備不能正常工作，使得其設(shè)備的性能和功能基本喪失的程度。正是因為監(jiān)測與故障是在設(shè)備不停機(jī)的情況下進(jìn)行的，所以，最終這些故障都是通過以狀態(tài)信號為依據(jù)。監(jiān)測與診斷就是要快速、準(zhǔn)確地提取設(shè)備運行時二次效應(yīng)所反映的特征。
故障診斷技術(shù)是以可靠性理論、信息論、控制論和系統(tǒng)論為理論基礎(chǔ)，以現(xiàn)代測試儀器和計算機(jī)為技術(shù)手段，結(jié)合各種診斷對象（系統(tǒng)、設(shè)備、機(jī)器、裝置、工程結(jié)構(gòu)以及工藝過程等）的特殊規(guī)律逐步形成的一門新技術(shù)，主要包括檢查和發(fā)現(xiàn)異常、診斷故障狀態(tài)和部位、分析故障類型、提出診斷決策方案及診斷結(jié)論四個基本環(huán)節(jié)。其基本原理是根據(jù)機(jī)械、電氣等設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的各種信息，判斷設(shè)備運行是屬于正常還是異常，識別設(shè)備或機(jī)器是否發(fā)生故障，并對設(shè)備未來狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測，確定最合適的維修方案和檢修周期。作為一門交叉性學(xué)科領(lǐng)域，故障診斷技術(shù)在過去的幾十年里得到了飛速發(fā)展，一些新的理論與方法已經(jīng)得到了成功的應(yīng)用。而非線性系統(tǒng)的故障診斷是當(dāng)前故障診斷領(lǐng)域研究的熱點與難點問題。在生產(chǎn)過程中，大型設(shè)備發(fā)生的故障是各種各樣的，而根據(jù)系統(tǒng)采用的特征描述和決策方法的差異，形成了不同的故障診斷方法，具體可分為基于解析模型的方法、基于信號處理的方法和基于知識的方法三大類。
2.2故障診斷過程
1）狀態(tài)監(jiān)測。主要是與設(shè)備運行有關(guān)的狀態(tài)信號。
2）特征提取。就是從設(shè)備運行的狀態(tài)信號中發(fā)現(xiàn)并提取一些與設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的故障及相關(guān)的特征信息。
3）故障診斷。故障診斷就是根據(jù)之前所獲取的信息，并且通過相關(guān)的補(bǔ)充測試等一些輔的信息來找到設(shè)備故障的位置。
4）決策。根據(jù)設(shè)備故障特征狀態(tài)，和趨勢，做出決策。設(shè)備診斷是經(jīng)過分析處理以獲得最能識別設(shè)備狀態(tài)的特征參數(shù)。機(jī)械設(shè)備運行時產(chǎn)生多種信息，當(dāng)其功能出現(xiàn)相應(yīng)的異常信息，機(jī)械劣化過程產(chǎn)生的油液成分變化的化學(xué)信號等。利用檢測儀器，做出正確的分析和診斷，可以及時預(yù)測機(jī)器設(shè)備可能發(fā)生的故障。
2.3設(shè)備故障診斷技術(shù)及專家系統(tǒng)概述
專家系統(tǒng)是一種以知識為基礎(chǔ)的智能化的故障診斷技術(shù)的應(yīng)用系統(tǒng)，使用知識與推理過程，求解那些專家才能求解的高難度問題。在采用先進(jìn)傳感技術(shù)與信號處理技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的設(shè)備故障診斷專家系統(tǒng)，將現(xiàn)代科學(xué)的優(yōu)勢同領(lǐng)域?qū)＜邑S富經(jīng)驗與思維方式的優(yōu)勢結(jié)合起來，已成為設(shè)備診斷技術(shù)發(fā)展的主要方向。如果系統(tǒng)在運行過程中發(fā)生故障，則專家系統(tǒng)很快就可以根據(jù)經(jīng)驗確定故障的原因和部位。這種方法對于復(fù)雜系統(tǒng)
的故障診斷非常有效。隨著計算機(jī)和人工智能技術(shù)的發(fā)展，專家系統(tǒng)診斷方法的智能化不斷提高，它克服了基于模型的故障診斷方法對模型的過分依賴性，成為故障診斷的有效方法，并在很多系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。
3、機(jī)電故障診斷技術(shù)及專家系統(tǒng)的特點
隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，促進(jìn)了現(xiàn)代維修理論等相關(guān)基礎(chǔ)學(xué)科理論和各種檢查技術(shù)的發(fā)展，并且工藝手段也在不斷的更新和完備。根據(jù)煤礦機(jī)械設(shè)備故障的發(fā)生時間、位置等總結(jié)了機(jī)電故障診斷技術(shù)及專家系統(tǒng)的特點。我們可以從以下三個方面進(jìn)行分析。
3.I目的明確
為了更好的確定機(jī)械運行的狀態(tài)、檢查相關(guān)部位的故障情況，從而可以分析出故障所發(fā)生的原因，并且可以根據(jù)原因制定經(jīng)濟(jì)有效的維修方案.
3.2實踐性強(qiáng)
正是由于煤礦企業(yè)的工作環(huán)境的限制，煤礦大部分都是在井下工作，煤礦的機(jī)械在井下工作時，同樣也會受到井下環(huán)境和作業(yè)空間等因素的影響，使得煤礦機(jī)械設(shè)備易于發(fā)生故障，甚至事故，使得機(jī)械設(shè)備的故障率更高，使用故障診斷技術(shù)，使得處理結(jié)果能夠很快得到實踐驗證。
4、煤礦機(jī)電設(shè)備診斷專家系統(tǒng)的構(gòu)建
煤礦機(jī)電設(shè)備診斷專家系統(tǒng)是利用各種類型的診斷知識通過對監(jiān)測到的信息進(jìn)行分析、處理，對設(shè)備運動狀態(tài)進(jìn)行判斷和推理的軟件系統(tǒng)。一旦設(shè)備發(fā)生異常，它可以通過推理判斷找出故障的原因和發(fā)生故障的位置，最后給出診斷推理過程的解釋和故障處理對策，在設(shè)備性能下降到一定程度或故障將要發(fā)生之前主動實施維修。它為設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期、全性能、優(yōu)質(zhì)運行提供了可靠的技術(shù)和管理保障。司馬煤業(yè)公司機(jī)電設(shè)備診斷專家系統(tǒng)以設(shè)備運行狀況及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成為依據(jù)，以數(shù)據(jù)庫技術(shù)和NET技術(shù)為手段開發(fā)，采用C/S模式，應(yīng)用范圍可涵蓋所有在役設(shè)備，主要由設(shè)備綜合管理模塊、故障診斷模塊、維修助手模塊、預(yù)警提醒模塊等功能模塊或子系統(tǒng)等組成。
4.1設(shè)備綜合管理模塊
設(shè)備故障診斷需要大量描述設(shè)備狀態(tài)及其演變過程的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，即要有足夠的信息用于分析與決策，這就是設(shè)備數(shù)據(jù)綜合管理。該模塊管理、存儲所有設(shè)備資產(chǎn)清單、設(shè)備臺帳圖紙、設(shè)備設(shè)計數(shù)據(jù)、設(shè)備安裝狀況及系統(tǒng)圖、維修歷史數(shù)據(jù)、設(shè)備變更與維修記錄、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與診斷數(shù)據(jù)、事故及異常記錄、測點設(shè)置、設(shè)備可靠性狀態(tài)統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)等等。
4.2故障診斷模塊
1）專家?guī)炀S護(hù)：主要用于維護(hù)專家?guī)靸?nèi)的知識和經(jīng)驗，具體的說就是維護(hù)選定設(shè)備的征兆庫，故障庫以及征兆與故障之間的邏輯關(guān)聯(lián)。
2）診斷推理：對選定設(shè)備進(jìn)行故障診斷，推理方式包括正向推理、反向推理及正反向混合推理，并根據(jù)推理結(jié)果給出維修對策。
4.3維修助手模塊
維修助手中分門別類的存放了關(guān)于設(shè)備資料、維修資料、專家資料及應(yīng)急預(yù)案在內(nèi)的所有文件和資料，實現(xiàn)了對與設(shè)備相關(guān)的所有文件資料的規(guī)范化統(tǒng)一管理。在需要之時可以迅速找到相關(guān)資料，包括設(shè)備說明書、設(shè)備性能參數(shù)、設(shè)備圖片、設(shè)備圖紙、設(shè)備視頻、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修方法、專家資料、應(yīng)急預(yù)案等。為設(shè)備的安裝維護(hù)，檢查調(diào)試，定期檢修，故障處理，事故應(yīng)對，專家咨詢等各個方面提供技術(shù)支持和操作幫助。
4.4預(yù)警提醒模塊
1）故障預(yù)警：根據(jù)在線監(jiān)測設(shè)備采集到的各項性能數(shù)據(jù)和指標(biāo)對選定設(shè)備出現(xiàn)的故障進(jìn)行預(yù)警，以便及早采取措施。
2）維修提醒：根據(jù)選定設(shè)備的維修或維護(hù)周期，提醒設(shè)備維修人員在合理的時間對設(shè)備進(jìn)行維修或維護(hù)。對單一設(shè)備，根據(jù)不同運行方式和維修方式，運用技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析方法，對維修費用、效益進(jìn)行評估，給出對該設(shè)備來說最佳維修時間、維修措施和維修項目，并形成維修決策報告。
5、應(yīng)用與分析
在煤礦生產(chǎn)過程中，正是綜采機(jī)電故障的多樣性，成因的復(fù)雜性和進(jìn)行故障診斷所需要的知識對診斷策略的依賴性。因此，基于綜采機(jī)電自身的工作特性，提出了機(jī)電一體化產(chǎn)品的綜采機(jī)電遠(yuǎn)程故障診斷。因此，傳感信息融合的自適應(yīng)能力是非常重要的，這樣將有利于提高診斷策略的可靠性。
5.1礦井提升機(jī)檢測與故障診斷
礦井提升機(jī)的功能和作用，對于煤礦工作人員來說，這并不陌生，因為礦井提升機(jī)是煤礦企業(yè)實現(xiàn)礦井生產(chǎn)、運輸?shù)闹饕O(shè)備之一。而且還是連接井下和地面的關(guān)鍵部位，它主要的作用是起到提升原煤、矸石等，下放材料和升降人員等運輸任務(wù)。煤礦提升機(jī)的安全高效的運行，與煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)和整個煤礦系統(tǒng)人員的生命安全有著密切的關(guān)系。煤礦提升機(jī)的故障主要表現(xiàn)在兩個方面，第一個就是“硬故障”，第二個就是“軟故障”等這兩類。硬故障是指由于機(jī)電設(shè)備在工作過程中，在已經(jīng)設(shè)計好的參數(shù)出現(xiàn)了超限，使得機(jī)電設(shè)備遭到破壞，所以此類故障我們可以通過保護(hù)裝置來處理；而“軟故障”需要測量許多設(shè)計的工況參數(shù)，并且還需要經(jīng)過數(shù)據(jù)處理才能得出一些診斷結(jié)果出來，但是由于在診斷過程中，測量的數(shù)據(jù)較多，從而導(dǎo)致了起準(zhǔn)確性比較低，綜合而言，“軟故障”往往是“硬故障”的前兆。所以，這就說明了“軟故障”的診斷準(zhǔn)確性和及時性，對預(yù)防“硬故障”有著重要的作用，為了有效的保證礦井提升機(jī)的安全高效的為煤礦企業(yè)服務(wù)，通過許多科學(xué)技術(shù)人員的不懈努力，取得了很多的可喜成果，并且研制出了很多提升機(jī)的檢測診斷裝置。
5.2通風(fēng)機(jī)的檢測診斷技術(shù)
在當(dāng)前情況下，關(guān)于主風(fēng)機(jī)故障檢測診斷方面的相關(guān)產(chǎn)品還不是很多，然而比較典型裝置是KFCA型通風(fēng)機(jī)集中檢測儀、FJZ型礦井主風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測與故障診斷儀。FJZ型礦井主風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測與故障診斷儀是一個以809機(jī)為核心的通風(fēng)機(jī)在線檢測與故障診斷系統(tǒng)，它將主風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測與機(jī)械故障診斷一體化。8098單片機(jī)系統(tǒng)是目前面向控制應(yīng)用領(lǐng)域性能價格比最高的單片微型計算機(jī)系統(tǒng)。
系統(tǒng)的主要功能：
第一，主要起到實時檢測的功能，主要檢測量：軸心軌跡、軸溫量、負(fù)壓、通風(fēng)機(jī)電流，并可巡回顯示。
第二，報警、打印。各種參數(shù)報警值可任意設(shè)定超限時即可進(jìn)報警并隨機(jī)打印。
第三，智能診斷。利用主機(jī)內(nèi)專家系統(tǒng)，對通風(fēng)機(jī)常見的“轉(zhuǎn)子”等機(jī)械故障進(jìn)行診斷。故障診斷采用灰度理論對風(fēng)機(jī)故障類型進(jìn)行快速定位。首先測出通風(fēng)機(jī)敏感部位的振動加速度，并計算其烈度值和功率譜，再根據(jù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)故障模式進(jìn)行灰色關(guān)聯(lián)度分析，并且按照關(guān)聯(lián)度的大小，以此來診斷通風(fēng)機(jī)的機(jī)械故障類型。
煤礦機(jī)電設(shè)備診斷系統(tǒng)在神東已經(jīng)得到實際應(yīng)用，到目前為止，設(shè)備的說明書、性能參數(shù)、圖片資料、圖紙資料、視頻資料、維修資料、專家資料、應(yīng)急預(yù)案等資料和數(shù)據(jù)的錄入工作已經(jīng)基本完成，其他相關(guān)數(shù)據(jù)的錄入和試運行工作進(jìn)展情況良好。診斷知識庫也正在以大型關(guān)鍵設(shè)備為試點，有計劃有步驟地建立和完善。系統(tǒng)的應(yīng)用對煤礦企業(yè)機(jī)電設(shè)備資源和技術(shù)資源進(jìn)行統(tǒng)一集成管理，規(guī)范和完善了現(xiàn)有機(jī)電設(shè)備管理體系，大大簡化了設(shè)備管理和維護(hù)的過程，并實現(xiàn)了企業(yè)機(jī)電設(shè)備的故障智能診斷，提高了設(shè)備管理的效率和水平，為企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟(jì)和社會效益。它的高效性、科學(xué)性對于提高企業(yè)設(shè)備管理部門的工作效率，提升管理水平具有十分重要的意義，為提高安全生產(chǎn)管理水平提供了更為廣闊的空間。
故障診斷專家系統(tǒng)的優(yōu)點是：適于人的思維，容易理解，知識可用基本規(guī)則表示，無需輸入大量的細(xì)節(jié)知識；個別事實發(fā)生變化時易于修改；能解釋自己的推理過程。然而，在智能診斷專家系統(tǒng)的應(yīng)用取得初步成果的后面仍存在明顯的局限性，如實現(xiàn)故障診斷的準(zhǔn)確度依賴于知識庫中專家知識的豐富程度和專家知識水平高低；建立知識庫困難，有些經(jīng)驗難以通過形式化的方式來描述；當(dāng)系統(tǒng)規(guī)模較大時還存在著“沖突消解”和“組合爆炸”等問題；推理效率低，缺少自學(xué)習(xí)和自適應(yīng)機(jī)制。
6、結(jié)語
設(shè)備故障診斷專家系統(tǒng)是煤礦機(jī)電設(shè)備完好率的重要保障。系統(tǒng)的應(yīng)用使煤礦機(jī)電設(shè)備的檢修逐漸實現(xiàn)了預(yù)知維修、狀態(tài)維修，以保證機(jī)電設(shè)備可靠運轉(zhuǎn)，為煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)提供了有力保障。而專家系統(tǒng)由于其自身特點，在設(shè)備診斷和維修中越來越顯示出其優(yōu)越性，雖然故障診斷技術(shù)已得到很大發(fā)展，但還存在各種問題有待研究和解決。欲使故障診斷技術(shù)不斷取得進(jìn)展并在生產(chǎn)實踐中得到應(yīng)用，必須和當(dāng)代的前沿學(xué)科相結(jié)合，引入相關(guān)學(xué)科中的新思維和新方法，并善于從生產(chǎn)實際中提出問題，歸納提高到理論和方法的高度進(jìn)行研究和探討。
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[2]鄧克、方慶琯、葉維明、劉麗萍，礦山機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障及診斷[J]，金屬礦山，2006
篇13
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，煤礦的規(guī)模也越來越大。在煤炭開采作業(yè)中開始廣泛的使用礦山機(jī)械，在很大程度上提高了煤礦開采的效率，但同時對礦山機(jī)械故障的檢測技術(shù)也提出了更高的要求，現(xiàn)代化礦井中所應(yīng)用的設(shè)備規(guī)模大很多，而且也有很高的自動化水平，在成本核算中人工費的份額不大，但是維修費用卻很高。所以要想降低費用成本，增強(qiáng)企業(yè)在行業(yè)中的競爭力，就要提高設(shè)備的故障診斷和維修技術(shù)。但是，煤礦企業(yè)由于其特殊的工作環(huán)境限制，煤礦的機(jī)械設(shè)備在工作中起到很重要的作用，但同樣也會受到煤礦企業(yè)特殊工作環(huán)境的影響，所以在井下環(huán)境工作的煤礦機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生機(jī)率會很高。另一個方面原因是因為煤礦企業(yè)一些固有因素決定了機(jī)械設(shè)備在井下使用過程中的限制，環(huán)境因素影響較大，在設(shè)備運行過程中，機(jī)械故障率會增加，加之作業(yè)空間狹小，給機(jī)械故障的排除增加了很多困難。隨著科技的飛速發(fā)展，采礦業(yè)規(guī)模的日益擴(kuò)大，企業(yè)對機(jī)械設(shè)備的需求就有了更高要求。采礦機(jī)械設(shè)備技術(shù)更新越來越快速，實現(xiàn)了大型化、機(jī)械化和機(jī)電一體化的水平，對于機(jī)械故障的檢測也更為復(fù)雜化。因此，為了達(dá)到能夠使得礦山機(jī)械設(shè)備處于一種良好的正常工作狀態(tài)，我們必須要將煤礦機(jī)械設(shè)備和信息技術(shù)管理協(xié)調(diào)統(tǒng)一起來，對礦山機(jī)械設(shè)備進(jìn)行診斷和維修，這對煤礦機(jī)械的維修管理是十分必要的。建立礦井調(diào)度室遠(yuǎn)程故障診斷及維護(hù)系統(tǒng)是解決問題的很好方法。
1.故障診斷技術(shù)
設(shè)備故障診斷技術(shù)包括故障檢測與故障診斷，通常合在一體統(tǒng)稱為故障檢測和診斷(FDD)。
1.1故障的定義和故障診斷的機(jī)理
機(jī)械設(shè)備在正常工作過程中，會為企業(yè)在很大程度上提高工作效率，使煤礦企業(yè)在有限的時間內(nèi)增加產(chǎn)量，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益倍增。設(shè)備在運行過程中不光有正常的磨損會發(fā)生故障，還有工作的環(huán)境及各種因素的影響都會使設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)，發(fā)生故障，機(jī)械設(shè)備在出現(xiàn)故障后不能正常發(fā)揮應(yīng)有的水平，嚴(yán)重影響了工作進(jìn)度和任務(wù)的完成，致使企業(yè)經(jīng)濟(jì)受損。所以這時就需要企業(yè)及時進(jìn)行故障診斷，科學(xué)正確的診斷出機(jī)械設(shè)備某個部位的不正常情況，快速準(zhǔn)確的排出故障，從而使機(jī)械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
1.2故障診斷過程
1.2.1狀態(tài)監(jiān)測
礦山機(jī)械在運行過程中會有種種狀態(tài)信號，所以在狀態(tài)監(jiān)測過程中主要監(jiān)測這些與設(shè)備運行有關(guān)的狀態(tài)信號。
1.2.2特征提取
在監(jiān)測過程中，要及時發(fā)現(xiàn)狀態(tài)信號中的特殊信息，并予以提取，這些在設(shè)備運行過程中提取出來的與故障鎖有關(guān)的信息會為故障診斷帶來有利的數(shù)據(jù)支持。
1.2.3故障診斷
故障診斷就是根據(jù)之前所獲取的信息，并且通過相關(guān)補(bǔ)充測試等一些輔的信息來找到設(shè)備故障的位置。
1.2.4決策
根據(jù)設(shè)備故障特征狀態(tài)和趨勢，做出決策。設(shè)備診斷是經(jīng)過分析處理以獲得最能識別設(shè)備狀態(tài)的特征參數(shù)。機(jī)械設(shè)備運行時產(chǎn)生多種信息，當(dāng)其功能出現(xiàn)相應(yīng)的異常信息，機(jī)械劣化過程產(chǎn)生的油液成分變化的化學(xué)信號等。利用檢測儀器，做出正確的分析和診斷，可以及時預(yù)測機(jī)器設(shè)備可能發(fā)生的故障。
2.礦山機(jī)械故障診斷及維護(hù)技術(shù)特點
隨著礦山機(jī)械設(shè)備科學(xué)化程度不斷提高，這在一定程度上促進(jìn)了故障診斷技術(shù)及相關(guān)理論的快速發(fā)展。根據(jù)煤礦機(jī)械設(shè)備故障的發(fā)生時間、位置等總結(jié)了礦山機(jī)械故障診斷及維護(hù)技術(shù)的特點。我們可以從以下方面進(jìn)行分析。
2.1目的明確
為了更好的確定機(jī)械運行的狀態(tài)、檢查相關(guān)部位的故障情況，從而可以分析出故障所發(fā)生的原因，并且可以根據(jù)原因制定經(jīng)濟(jì)有效的維修方案。
2.2實踐性強(qiáng)
正是由于煤礦企業(yè)工作環(huán)境的限制，煤礦機(jī)械大部分都是在井下工作，工作時同樣會受到井下環(huán)境和作業(yè)空間等因素的影響，煤礦機(jī)械設(shè)備易于發(fā)生故障，甚至事故，使得機(jī)械設(shè)備的故障率會更高，使用故障診斷技術(shù)，會使處理結(jié)果能夠很快得到實踐驗證。
3.礦山機(jī)械故障診斷及維護(hù)流程
在煤礦生產(chǎn)過程中，正是基于礦山機(jī)械故障的多樣性，成因的復(fù)雜性和進(jìn)行故障診斷所需要的知識對診斷策略的依賴性以及機(jī)械設(shè)備自身工作特點的優(yōu)越性，提出了機(jī)電一體化產(chǎn)品的礦山機(jī)械遠(yuǎn)程故障診斷。因此，傳感信息融合的自適應(yīng)能力是非常重要的，這樣將有利于提高診斷策略的可靠性。
4.結(jié)束語
由此可以看出故障診斷在煤礦企業(yè)機(jī)械設(shè)備維修中的重要性，隨著科技的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的維修方式已無法適應(yīng)日益復(fù)雜的煤礦企業(yè)機(jī)械設(shè)備的維修需要，所以現(xiàn)在對煤礦企業(yè)機(jī)械設(shè)備的維修不僅要采取主動的方式，還需應(yīng)用上計算機(jī)的高科技診斷步驟，這樣會在在很大程度上降低了機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障的風(fēng)險，有效的節(jié)約了成本，維護(hù)了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。同時高科技的診斷技術(shù)有效的縮短了企業(yè)維修設(shè)備的時間，延長了機(jī)械設(shè)備的利用率和服務(wù)期限，提高了工作量。在很大程度上降低了企業(yè)的綜合成本，增加了效益。遠(yuǎn)程故障診斷技術(shù)目前還處于發(fā)展階段，還有很多問題尚待解決。這包括故障診斷技術(shù)本身要解決的問題。但是，無論是從經(jīng)濟(jì)觀點出發(fā)，還是從整個作業(yè)來考慮，準(zhǔn)確及時、有效地實現(xiàn)礦山機(jī)械遠(yuǎn)程故障診斷的方法都值得關(guān)注和研究。
【參考文獻(xiàn)】
［1］鄭德超.淺談礦山機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷.技術(shù)與市場.2011（04）.
