引論：我們?yōu)槟砹?3篇數(shù)控機(jī)械論文范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫(xiě)作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
篇1
1）規(guī)章制度不完善。
近些年，數(shù)控機(jī)床取得了一定的發(fā)，但是針對(duì)某些方面仍然存在一定的問(wèn)題，一些設(shè)備與零件仍然存在很大的問(wèn)題，在實(shí)際的工作之中數(shù)控機(jī)床還沒(méi)有制定合理科學(xué)的規(guī)章制度保障數(shù)控機(jī)床的正常工作，這是影響數(shù)控機(jī)床發(fā)展最為主要的因素之一。
2）編制程序有失規(guī)范。
數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比較最為突出的有點(diǎn)就是增加了數(shù)字與計(jì)算機(jī)控制的部分，這就必然需要相關(guān)軟件的支撐，由此可見(jiàn)，軟件的編制程序?qū)τ谔岣邤?shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率也有著十分重要的理論意義與現(xiàn)實(shí)價(jià)值。程序的編制在很大程度上可以對(duì)數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率產(chǎn)生最為直接的影響。
3提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率的策略
3.1軟件系統(tǒng)
1）專業(yè)操作人員。
在實(shí)際的工作之中，專業(yè)的操作人員對(duì)于提高控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率有著十分重要的作用，他們是對(duì)數(shù)控機(jī)床軟件進(jìn)行實(shí)際操作的人員，其專業(yè)能力與業(yè)務(wù)素養(yǎng)對(duì)于控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率有著直接的關(guān)系。因此，加工企業(yè)應(yīng)該充分的重視數(shù)控機(jī)床操作人員業(yè)務(wù)能力的提高。具體的實(shí)施方式有很多，其中比較重要的方式可以分為以下幾種：①加工企業(yè)應(yīng)該針對(duì)操作人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)，不斷的提高他們的綜合素質(zhì)與業(yè)務(wù)能力，讓員工掌握相關(guān)的理論知識(shí)與注意事項(xiàng)；②應(yīng)該不斷引進(jìn)相關(guān)的專業(yè)人才整體提高數(shù)控機(jī)床操作人員的整體素質(zhì)，保障數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率的提高。
2）進(jìn)一步規(guī)范操作流程。
與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床在的操作流程更加復(fù)雜，操作工藝相對(duì)較多。因此，在實(shí)際的工作之中，為了進(jìn)一步提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率，我們應(yīng)該嚴(yán)格的規(guī)范數(shù)控機(jī)床的操作流程，減少數(shù)控機(jī)床工作之中的冗雜流程，制度嚴(yán)格的工作步驟與檢驗(yàn)步驟，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床工作的科學(xué)化與規(guī)范化，以此來(lái)提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率。
3）創(chuàng)新管理模式。
數(shù)控機(jī)床有著其自身的特點(diǎn)，其中最為突出的特點(diǎn)就是需要進(jìn)行科學(xué)的管理，只有這樣才能更好的發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)加工企業(yè)的不斷發(fā)展與進(jìn)步。因此，在實(shí)際的工作之中一定要注重?cái)?shù)控機(jī)床管理模式的創(chuàng)新，對(duì)不同工藝的數(shù)控機(jī)床制定不同的管理模式，實(shí)現(xiàn)管理模式的與時(shí)俱進(jìn)，只有這樣才能更好的促進(jìn)數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率的提高。
3.2硬件方面
在提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率過(guò)程中最為重要的方式就是注重硬件方面措施的采取，要充分的分析數(shù)控機(jī)床的工作特點(diǎn)，針對(duì)其具體的工作環(huán)境采取相應(yīng)的措施，在實(shí)際的工作中需要注意的方面很多其中比較重要的方面主要是以下幾個(gè)方面。
1）恒定的電網(wǎng)供電水平。
數(shù)控機(jī)床依靠科技技術(shù)與電腦尖端技術(shù)，對(duì)電網(wǎng)供電系統(tǒng)有著極為苛刻的限制。就目前應(yīng)用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，其裝置內(nèi)部欠壓保護(hù)裝置的報(bào)警系統(tǒng)在不穩(wěn)定的電網(wǎng)系統(tǒng)中很難維持恒定的工作狀態(tài)，要解決這個(gè)問(wèn)題最直接的辦法就是根據(jù)運(yùn)行中數(shù)控機(jī)床的自身特性，有方向有策略的針對(duì)的配置交流穩(wěn)壓器，以減少高峰及低谷時(shí)段供電不穩(wěn)定對(duì)整個(gè)加工高效所產(chǎn)生的后果。
2）加強(qiáng)對(duì)設(shè)備選型的研究。
在實(shí)際的工作中，我們應(yīng)該注重加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床設(shè)備選型的研究，尤其是針對(duì)數(shù)控系統(tǒng)方面也更是需要重視。在具體的工作之中，應(yīng)該根據(jù)工作的具體環(huán)境和具體條件，結(jié)合生產(chǎn)的產(chǎn)品等因素對(duì)設(shè)備的型號(hào)進(jìn)行選擇。另外，一個(gè)加工企業(yè)購(gòu)買(mǎi)多種控機(jī)床的過(guò)程中應(yīng)該買(mǎi)一個(gè)廠家出產(chǎn)額設(shè)備，方便維修，有利于工藝之間的連接，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率的提高。
3）做好機(jī)床的維護(hù)和管理。
數(shù)控機(jī)床的管理與維護(hù)對(duì)于保障數(shù)控機(jī)床正常工作，提高數(shù)控機(jī)床的使用壽命有著極其重要的作用與價(jià)值。機(jī)床是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)最為重要的方式之一，要結(jié)合機(jī)床實(shí)際的工作環(huán)境與工作狀態(tài)，對(duì)機(jī)床進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)。另外，還應(yīng)該針對(duì)不同型號(hào)的機(jī)床選擇不同的油，只有這樣才能保障機(jī)床的正常工作，提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率。
篇2
數(shù)控技術(shù)（NumericalControl），即采用電腦程序控制機(jī)器的方法，按工作人員事先編好的程式對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工的過(guò)程，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是用數(shù)字化信號(hào)對(duì)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程等進(jìn)行控制的一種先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)，是典型的機(jī)械與電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合的機(jī)電一體化科技。從誕生之初到現(xiàn)在，經(jīng)歷了電子數(shù)控技術(shù)、晶體管數(shù)控技術(shù)、中小規(guī)模IC數(shù)控技術(shù)、小型計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)以及微處理器數(shù)控技術(shù)五個(gè)階段。數(shù)控技術(shù)在我國(guó)開(kāi)發(fā)應(yīng)用是從1958年開(kāi)始，改革開(kāi)放之后，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用才逐漸步入正軌，主要模式是引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，通過(guò)消化吸收后，投入生產(chǎn)，總的來(lái)說(shuō)，我國(guó)數(shù)控技術(shù)在制造行業(yè)的應(yīng)用有了質(zhì)的飛躍，許多機(jī)械制造企業(yè)從傳統(tǒng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)控化產(chǎn)品，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。現(xiàn)階段，由于數(shù)控技術(shù)是一種采用計(jì)算機(jī)數(shù)字實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)，所以數(shù)控技術(shù)也可以成為計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)。電子計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，使輸入數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能得以實(shí)現(xiàn)，使計(jì)算機(jī)按事先存儲(chǔ)的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能，顯示了數(shù)控技術(shù)優(yōu)良的性能，具有較高的性價(jià)比（。圖一為完整的數(shù)控工作示意圖）總的來(lái)說(shuō)，數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展與計(jì)算機(jī)的發(fā)展息息相關(guān)，在數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中起著基礎(chǔ)性作用，當(dāng)然數(shù)控技術(shù)的發(fā)展也離不開(kāi)各種輔助技術(shù)的進(jìn)步，比如說(shuō)傳感檢測(cè)技術(shù)、光電技術(shù)、機(jī)械制造術(shù)以及通訊技術(shù)等。數(shù)控技術(shù)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動(dòng)化過(guò)程的基礎(chǔ)，是現(xiàn)今集成制造系統(tǒng)的重要組成部分，在美國(guó)、日本和德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到機(jī)床改造與生產(chǎn)線量產(chǎn)上，境地了機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)成本，并有效地將機(jī)械設(shè)備的功能、效率以及產(chǎn)品質(zhì)量提升到新的高度，使傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)發(fā)生了極其深刻的變化。
3數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的具體應(yīng)用
隨著信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)與機(jī)械制造行業(yè)的結(jié)合越來(lái)越有效，通過(guò)計(jì)算機(jī)操作平臺(tái)可以全面掌控生產(chǎn)產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)與基本參數(shù)，并為新產(chǎn)品的研發(fā)與現(xiàn)有產(chǎn)品的性能完善提供技術(shù)支持，數(shù)控技術(shù)與機(jī)械制造行業(yè)的融合，拓寬了機(jī)械制造業(yè)的范圍，帶動(dòng)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用范圍也較為廣泛，以下為數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的具體應(yīng)用：
3.1數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械中的應(yīng)用
我國(guó)國(guó)土面積較大，各種資源比較豐富，煤炭資源更是儲(chǔ)量大，在我國(guó)的能源系統(tǒng)中占據(jù)重要地位，所以如何有效開(kāi)發(fā)利用煤炭資源是我國(guó)煤機(jī)企業(yè)的主要任務(wù)。企業(yè)設(shè)備自動(dòng)化程度是工業(yè)化水平的象征，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)較為激烈的大環(huán)境下，煤機(jī)企業(yè)不斷提升勞動(dòng)效率、降低生產(chǎn)成本才能處于不敗之地，長(zhǎng)久發(fā)展。根據(jù)煤礦企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境以及自身特點(diǎn)，不適合使用大型的機(jī)床設(shè)備，更不適合投入大量的資金購(gòu)置設(shè)備，所以煤炭企業(yè)可以利用現(xiàn)有型號(hào)的加工機(jī)床，改裝成加工精度等級(jí)較高，性能較好的設(shè)備，有效地開(kāi)采、加工煤礦資源。當(dāng)然煤機(jī)企業(yè)充分利用現(xiàn)有機(jī)床產(chǎn)品等設(shè)備資源，并不斷改造提升機(jī)床的易操作性，提升其功能和精度，不斷滿足較高生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備要求，提升生產(chǎn)效率，最終實(shí)現(xiàn)投入少、效率高、設(shè)備應(yīng)用率高的目的，不斷促進(jìn)煤炭企業(yè)的發(fā)展。
3.2數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用
近年來(lái)，汽車行業(yè)的發(fā)展可以說(shuō)是較為迅猛的，汽車制造、零部件加工等等都隨之發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，對(duì)汽車制造業(yè)來(lái)說(shuō)，是一項(xiàng)福利，加快了復(fù)雜零部件的制造，減少了人力，提升了效率。現(xiàn)階段，汽車行業(yè)對(duì)零部件和車身的要求逐漸提高，為了滿足生產(chǎn)需求以及市場(chǎng)需要，各種機(jī)械設(shè)備也不斷朝著精密化、自動(dòng)化的方向發(fā)展。例如激光數(shù)控檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，激光檢測(cè)技術(shù)具有精度高、適用性強(qiáng)、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，比如，激光檢測(cè)技術(shù)可以應(yīng)用到測(cè)量尺寸上，用激光對(duì)汽車的曲軸、凸輪軸、閥座等零件的直線度、長(zhǎng)度、垂直度、密度等測(cè)量,所有尺寸的分辨率可達(dá)1μm,重復(fù)精度0.2μm，精確性非常高（。圖二為汽車工業(yè)中采用激光技術(shù)加工的部分零件表）數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到汽車工業(yè)上，可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。例如美國(guó)Ford汽車公司和Ingersoll機(jī)床公司合作研制成HVM800型臥式加工設(shè)備，并采用高速電主軸和直線電機(jī)，主軸最高轉(zhuǎn)速為24000r/min，工作臺(tái)最大進(jìn)給達(dá)7612m/min，可以理解為不到1s工作臺(tái)可行程1m，瞬間完成一個(gè)工作行程。在汽車工業(yè)的今后發(fā)展過(guò)程中離不開(kāi)數(shù)控技術(shù)，二者的結(jié)合會(huì)越來(lái)越融洽。
3.3數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的有效運(yùn)用
在工業(yè)生產(chǎn)的范疇中，機(jī)械設(shè)備是基礎(chǔ)，主要由控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成。在現(xiàn)代工業(yè)在生產(chǎn)中，有些生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，人工操作難度大，也不能滿足生產(chǎn)要求，造成人力資源浪費(fèi)，甚至?xí)l(fā)生工傷安全事故等等，所以應(yīng)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用，有效地改善了這些情況，生產(chǎn)效率得到了提升，工作人員的人身安全也得到了保障。除此之外，數(shù)控技術(shù)也具有監(jiān)管功能，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)操作錯(cuò)誤，信息就會(huì)立刻經(jīng)過(guò)傳感器輸送到控制單元，對(duì)錯(cuò)誤操作進(jìn)行提示，并采用一定的措施進(jìn)行保護(hù)，從而實(shí)現(xiàn)正常化生產(chǎn)。
3.4數(shù)控技術(shù)在機(jī)械設(shè)備上的有效運(yùn)用
在機(jī)械制造行業(yè)中先進(jìn)的設(shè)備居于核心地位,機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造的重要組成部分，是機(jī)械制造的靈魂，在機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域的地位是無(wú)可替代的，數(shù)控技術(shù)的發(fā)現(xiàn)應(yīng)用，使得機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化及自動(dòng)化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化。面對(duì)現(xiàn)代機(jī)電一體化的要求,機(jī)械制造業(yè)必須具有具備控制能力的數(shù)控機(jī)床設(shè)備。在機(jī)床上運(yùn)用數(shù)控技術(shù),主要依靠代碼，其可以將產(chǎn)品生產(chǎn)的各類數(shù)據(jù)儲(chǔ)存在介質(zhì)中，之后發(fā)出指令，傳達(dá)到控制系統(tǒng)，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)床生產(chǎn)的控制，是電腦機(jī)械相結(jié)合的產(chǎn)物,通過(guò)軟件設(shè)置來(lái)控制主軸速度變化、選擇刀具、啟動(dòng)冷卻泵等各種繁雜的操作。數(shù)控技術(shù)在在機(jī)械設(shè)備上的應(yīng)用，促進(jìn)了各個(gè)行業(yè)的發(fā)展，提升了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中也起到了推動(dòng)作用。（圖三為激光檢測(cè)系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖）（圖三激光檢測(cè)系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖）
4數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用的發(fā)展前景
數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性能在機(jī)械制造領(lǐng)域很好的發(fā)揮出來(lái)，無(wú)論是最開(kāi)始的封閉式技術(shù)，還是現(xiàn)代的開(kāi)放式計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)很好的發(fā)揮了他的優(yōu)越性能。在以后的發(fā)展過(guò)程中，數(shù)控技術(shù)也將逐步提高其自動(dòng)化和智能化的性能，更好的提升工作效率，適應(yīng)市場(chǎng)需求。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中發(fā)展應(yīng)用前期，我們并沒(méi)有注重專業(yè)化需求，無(wú)論從技術(shù)上、管理上、人才選取上我們都應(yīng)專業(yè)化，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化的目的。提升我國(guó)制造裝備行業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，滿足國(guó)家的戰(zhàn)略需求，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)制造行業(yè)飛速發(fā)展，不斷提高我國(guó)的工業(yè)發(fā)展實(shí)力。
篇3
多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合數(shù)控機(jī)床憑借其高精度，優(yōu)工藝以及廣用途，得到了愈來(lái)愈多的業(yè)界人士的高度關(guān)注，研制開(kāi)發(fā)出了多類型具有不同作業(yè)功效的合成型數(shù)控機(jī)床。而比較具有代表性的多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合機(jī)有六軸聯(lián)動(dòng)混聯(lián)數(shù)控機(jī)床、六軸聯(lián)動(dòng)臥式復(fù)合數(shù)控機(jī)床、五軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合激光加工機(jī)床，以下對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)淺析。
（1）六軸聯(lián)動(dòng)混聯(lián)數(shù)控機(jī)床所謂混聯(lián)機(jī)床就是將串聯(lián)與并聯(lián)原理相結(jié)合。串聯(lián)原理，具有大作業(yè)尺度、簡(jiǎn)潔運(yùn)動(dòng)算法的優(yōu)越性;但其各軸的運(yùn)動(dòng)誤差積累、懸臂結(jié)構(gòu)難以達(dá)到更高的剛度、運(yùn)動(dòng)件質(zhì)量過(guò)大就會(huì)影響速度的提升。而并聯(lián)機(jī)構(gòu)則有效地彌補(bǔ)了串聯(lián)機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)，運(yùn)動(dòng)誤差不累加，剛度也較高運(yùn)動(dòng)件質(zhì)量小，速度快。將這兩者相結(jié)合的混連數(shù)控機(jī)床取其利，去其弊，其發(fā)展與應(yīng)用前景都值得期待。
（2）六軸聯(lián)動(dòng)臥式復(fù)合數(shù)控機(jī)床HC80絕大部分的工序在一次裝夾過(guò)程中就可以完成,特別是對(duì)于有相對(duì)位置要求的工序。這種設(shè)計(jì)解決了物流長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)、基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換過(guò)多，定位誤差過(guò)大，工裝夾具數(shù)量過(guò)大，占地面積過(guò)大，新產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)周期過(guò)長(zhǎng)等一系列重大問(wèn)題。可以有效地提高了生產(chǎn)效率。
（3）五軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合激光加工機(jī)床SLC-1是以三軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合激光加工機(jī)床為基礎(chǔ)，進(jìn)行的進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)研究成果，可實(shí)現(xiàn)空間復(fù)雜曲面激光淬火、激光切割、激光焊接等激光加工。在創(chuàng)新過(guò)程中，將五軸和三軸的本質(zhì)區(qū)別作為了一個(gè)重點(diǎn)考慮方向。三軸加工時(shí)，在工件坐標(biāo)系中其刀具周線固定不變；而五軸加工中卻做了相應(yīng)的創(chuàng)新改變，刀具軸線設(shè)計(jì)成了相應(yīng)變化的，既保證了加工質(zhì)量也提高了切削效率，同時(shí)避免其它因素的影響。但需要注意的是，自主研發(fā)的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)，隨著網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜程度的增加所需求解的非線性優(yōu)化問(wèn)題也會(huì)復(fù)雜化，我們需要選擇最佳的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。隨著復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展大跨步發(fā)展，出現(xiàn)了多種組合的復(fù)合加工機(jī)床，有效地提高了加工效率。
3、機(jī)器人創(chuàng)新開(kāi)發(fā)
機(jī)器人主要分為固定機(jī)器人和移動(dòng)機(jī)器人兩大類。其中的移動(dòng)機(jī)朱志榮陜西榮天電氣有限公司719000器人又可再分為輪式移動(dòng)機(jī)器人、履帶式移動(dòng)機(jī)器人、步足移動(dòng)機(jī)器人。自動(dòng)導(dǎo)航輪式移動(dòng)機(jī)器人包含了輪式移動(dòng)機(jī)構(gòu)和作業(yè)操作機(jī)構(gòu)。而對(duì)于只含輪式移動(dòng)機(jī)構(gòu)的AGWMR也可將其稱之為“自動(dòng)導(dǎo)航車”。
（1）自動(dòng)導(dǎo)航輪式移動(dòng)物流機(jī)器人研發(fā)的輪式移動(dòng)機(jī)器人主要分為兩類:①2自由度和3自由度的AGV，導(dǎo)航方法包括視覺(jué)、超聲波、無(wú)線遙控、激光掃描、陀螺、電子羅盤(pán);②物流AGWMR，是由輪式移動(dòng)機(jī)構(gòu)和作業(yè)機(jī)器人相結(jié)合,其移動(dòng)機(jī)構(gòu)與AGV一樣，1~6個(gè)自由度的物流作業(yè)機(jī)器人組成了作業(yè)部分。
（2）自動(dòng)導(dǎo)航牽引車AGT50AGT50是輪式移動(dòng)機(jī)器人，具有牽引移動(dòng)功能，5000N的牽引力可以拖動(dòng)多輛無(wú)人駕駛的拖車行駛。其導(dǎo)航方式與AGV相同，可作為參考選擇配置。其自主開(kāi)發(fā)的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)，可以根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況智能性選擇可開(kāi)環(huán)控制或閉環(huán)控制；其自動(dòng)校正定位功能使作業(yè)更安全準(zhǔn)確。
（3）作業(yè)機(jī)器人目前研發(fā)的作業(yè)機(jī)器人主要分為四大類，分別為:噴漆機(jī)器人、焊接機(jī)器人、切削機(jī)器人以及檢測(cè)機(jī)器人。其中焊接機(jī)器人采用激光焊縫跟蹤技術(shù)，而噴漆機(jī)器人采用的則是軌跡規(guī)劃技術(shù)。在大尺寸長(zhǎng)距離的情況下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，如大型罐、大型集裝箱、長(zhǎng)管道等的噴漆、焊接、局部切削加工及檢測(cè)作業(yè)，上述機(jī)器人可以獨(dú)立進(jìn)行作業(yè)或者與AGV組成輪式移動(dòng)運(yùn)動(dòng)機(jī)器人進(jìn)行作業(yè)。為滿足大尺寸、長(zhǎng)距離情況下的作業(yè)位置和姿態(tài)定位要求，可將AGV與作業(yè)機(jī)器人自身位姿定位相結(jié)合，因?yàn)檩喪揭苿?dòng)機(jī)器人的作業(yè)精度低于上述作業(yè)的精度要求。
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2.控制方法
任何智能控制系統(tǒng)包含三個(gè)過(guò)程：
（1）采集信息；
（2）處理信息并做出決策和思考；
（3）決定執(zhí)行。挖掘機(jī)是通過(guò)檢測(cè)液壓系統(tǒng)得運(yùn)行參數(shù)來(lái)識(shí)別載荷大小的,如檢測(cè)液壓系統(tǒng)中泵的控制壓力,泵的輸油壓力和各機(jī)構(gòu)（行走,回轉(zhuǎn),動(dòng)臂提升和斗桿收回）的工作壓力等。有的還檢測(cè)先導(dǎo)手柄的位移量和系統(tǒng)流量等。挖掘機(jī)控制器根據(jù)采集的信息,通過(guò)模糊控制理論推理出所需功率的大小和發(fā)動(dòng)機(jī)的最佳轉(zhuǎn)速。執(zhí)行決定的過(guò)程是由控制器驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)執(zhí)行器,使發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)定到理想的轉(zhuǎn)速和輸出功率。而壓路機(jī)是通過(guò)連續(xù)檢測(cè)振動(dòng)輪的振動(dòng)加速來(lái)識(shí)別地面壓實(shí)質(zhì)量的。振動(dòng)輪內(nèi)的旋轉(zhuǎn)偏心快產(chǎn)生的振動(dòng),理論上是一條正弦曲線。當(dāng)振動(dòng)輪在地面上振動(dòng)時(shí),曲線總是被擾動(dòng)的,在軟地面上額度擾動(dòng)小,在硬地面上的擾動(dòng)大。通過(guò)對(duì)壓路機(jī)振動(dòng)輪的加速度進(jìn)行快速傅立葉變換處理,能夠計(jì)算出地面壓實(shí)的數(shù)據(jù)。
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1.3在機(jī)械加工中應(yīng)用我國(guó)科學(xué)技術(shù)發(fā)展非常迅速，不進(jìn)行數(shù)控車床技術(shù)的更新就不能跟上時(shí)展的步伐。很多的機(jī)械制造商已經(jīng)意識(shí)到了先進(jìn)技術(shù)的潛力，不斷地引進(jìn)先進(jìn)的焊件。數(shù)控氣割技術(shù)輕松的解決了單件下料難的問(wèn)題，在工作的時(shí)候，只要保證壓縮接觸面積均勻，就能夠?qū)崿F(xiàn)很好的密封功能，對(duì)于產(chǎn)品的內(nèi)外環(huán)凹凸面加工提供了保證，實(shí)現(xiàn)毛坯到成品持續(xù)加工。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械浮動(dòng)油封中也得到了很大的應(yīng)用，能夠?qū)?shù)控鏜銑床編程和現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備進(jìn)行結(jié)合，通過(guò)提前編制好齒形子程序，調(diào)整結(jié)合角度就可以滿足質(zhì)量的要求。在機(jī)械加工中，使用數(shù)控車床技術(shù)，還能夠提高零件焊接的精度，進(jìn)行密封，能夠從毛坯到成品持續(xù)加工，很大程度上提高了加工效率。
2數(shù)控機(jī)床增效措施
數(shù)控機(jī)床加工工藝和加工設(shè)備中有一些問(wèn)題，缺乏數(shù)控機(jī)床加工工藝的知識(shí)庫(kù)和數(shù)據(jù)庫(kù)，缺乏加工切削參數(shù)，缺乏數(shù)字化管理系統(tǒng)和制造系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床在加工的時(shí)候，需要很長(zhǎng)的準(zhǔn)備時(shí)間和等待時(shí)間，發(fā)生故障之后調(diào)試的時(shí)間也很長(zhǎng)，這些都降低了數(shù)控機(jī)床的效率。對(duì)我國(guó)數(shù)控機(jī)床加工工藝現(xiàn)狀進(jìn)行認(rèn)真分析之后，研究出了一些增加數(shù)控機(jī)床效率的方法。
2.1提高自動(dòng)化程度數(shù)控技術(shù)在發(fā)展過(guò)程中，會(huì)逐漸的提高自動(dòng)化程度，這是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，也是制造領(lǐng)域的要求。自動(dòng)化程度加快之后，能夠減少加工的時(shí)間，提高加工的效率。經(jīng)過(guò)柔性生產(chǎn)線和柔性制造單元以及復(fù)合加工技術(shù)，能夠提高數(shù)控技術(shù)的自動(dòng)化和連續(xù)性，這樣可以有效的降低加工所需要的輔助時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
2.2優(yōu)化加工過(guò)程數(shù)控車床加工過(guò)程還存在一定的缺陷，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)加工過(guò)程，能夠減少加工準(zhǔn)備時(shí)間。在加工中，使用先進(jìn)配套的管理方式、生產(chǎn)技術(shù)、機(jī)械零件制造執(zhí)行系統(tǒng)、刀具自動(dòng)配送、機(jī)械設(shè)備管理等，能夠增強(qiáng)設(shè)備的開(kāi)動(dòng)率和完整性，對(duì)于數(shù)控機(jī)床的持續(xù)運(yùn)行和高效管理具有很好的作用。
2.3優(yōu)化加工設(shè)計(jì)和工藝數(shù)控機(jī)床加工工藝需要優(yōu)化，在保證零件質(zhì)量的前提下，通過(guò)減少加工的時(shí)間，提高加工的效率。數(shù)控機(jī)床使用先進(jìn)的刀具或者是高性能的數(shù)控機(jī)械機(jī)床等，能夠仿真模擬數(shù)控機(jī)床的加工，從而優(yōu)化控制數(shù)控機(jī)床程序。優(yōu)化加工工藝和加工設(shè)計(jì)，能夠提高加工的性能，提高切削效率和主軸的加工效率。
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1.2數(shù)控技術(shù)設(shè)備
隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的設(shè)備也得到進(jìn)一步改進(jìn)。數(shù)控技術(shù)裝備主要有以下幾個(gè)方面：（1）在數(shù)控設(shè)備中所廣泛使用的數(shù)字伺服技術(shù)指的是一種能夠使用現(xiàn)代控制理論對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行控制的技術(shù)，也正是由于這種技術(shù)的發(fā)展而逐步摒棄了過(guò)去的危機(jī)處理控制方式，數(shù)字化的控制理念已經(jīng)成為未來(lái)數(shù)控領(lǐng)域發(fā)展的重要思想。（2）數(shù)控設(shè)備中還包括精密機(jī)械的設(shè)計(jì)和加工等方面。數(shù)控設(shè)備的主要目的就是提升生產(chǎn)效率，提高設(shè)備的生產(chǎn)精度，而精密機(jī)械則成為數(shù)控設(shè)備中不可或缺的一部分，只有這樣才能夠保證生產(chǎn)出高精度的機(jī)械部件。
2數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用
2.1數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用
現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)不斷發(fā)展，迫切需要在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)成功地實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工業(yè)產(chǎn)業(yè)的模式。在目前我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)數(shù)控技術(shù)完成對(duì)加工的整體控制。首先錄入工業(yè)生產(chǎn)的控制指令，在計(jì)算機(jī)的控制作用下來(lái)對(duì)輸入的生產(chǎn)指令進(jìn)行任務(wù)發(fā)配，執(zhí)行機(jī)構(gòu)在計(jì)算機(jī)的控制下進(jìn)行生產(chǎn)加工，并且通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)加工過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中存在問(wèn)題及時(shí)地傳遞給指令分配模塊，停止繼續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。通過(guò)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，目前我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了科技化、現(xiàn)代化，有效地解放了工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的勞動(dòng)力，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
2.2數(shù)控技術(shù)在汽車行業(yè)中的應(yīng)用
由于汽車零部件對(duì)于精度的要求比較高，所以在企業(yè)生產(chǎn)中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用比較廣泛。通過(guò)數(shù)控技術(shù)的使用已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的高度智能化，有效地提升了生產(chǎn)線的作業(yè)效率，而且高精度化的生產(chǎn)模式也有效地降低了殘次品的概率，有效地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，為促進(jìn)我國(guó)汽車行業(yè)的發(fā)展起到了十分重要的作用。
2.3數(shù)控技術(shù)在機(jī)械設(shè)備中的使用
在機(jī)械制造領(lǐng)域中機(jī)械是最根本的設(shè)備，高精度的機(jī)械設(shè)備能夠更好地保證生產(chǎn)出符合技術(shù)要求的其他設(shè)備。由于數(shù)控機(jī)床的控制能力比較強(qiáng)，能夠?qū)崟r(shí)地指揮設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方式，并且通過(guò)數(shù)字化處理的模式來(lái)解決機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，通過(guò)編程的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)整條生產(chǎn)線的整體性控制，有效地提升了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)精度。傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)工藝中需要操作工人到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工具進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求對(duì)設(shè)備部件進(jìn)行操作，不但生產(chǎn)效率低，而且生產(chǎn)的設(shè)備精度也不夠高。應(yīng)用數(shù)控技術(shù)則可大大地簡(jiǎn)化機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程。隨著我國(guó)科技的進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)也取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。目前，我國(guó)機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用發(fā)揮著核心的作用，能夠?qū)崿F(xiàn)多種平臺(tái)操作。隨著數(shù)控技術(shù)的逐步成熟，數(shù)控技術(shù)的生產(chǎn)成本也降低了很多。在未來(lái)的機(jī)械制造行業(yè)中，數(shù)控技術(shù)必將隨著我國(guó)科技的進(jìn)步而取得進(jìn)一步的發(fā)展。要以科技發(fā)展為基礎(chǔ)，以市場(chǎng)需求為技術(shù)革新的動(dòng)力，進(jìn)一步推動(dòng)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。要根據(jù)現(xiàn)代人對(duì)于人性化科技的要求，逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的人性化控制，有效地提升機(jī)械制造過(guò)程的自動(dòng)控制水平。
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數(shù)控技術(shù)經(jīng)過(guò)了幾十年的研究與發(fā)展，已經(jīng)非常廣泛的植入到工程機(jī)械制造業(yè)中，在自動(dòng)化與集成化的模式背景下，數(shù)控技術(shù)發(fā)揮著別的技術(shù)無(wú)法替代的作用。
2.1數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控技術(shù)在工業(yè)制造中的合理運(yùn)用，可以在保證生產(chǎn)人員人身安全的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的提升其工業(yè)產(chǎn)品、工業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量。比如一些特種加工和高危的行業(yè)，引入數(shù)控技術(shù)，讓其事先對(duì)生產(chǎn)狀況，做一個(gè)模板仿真分析。在冶煉重金屬工業(yè)上，可以將一些操作難度大的，危險(xiǎn)系數(shù)高的，勞動(dòng)環(huán)境差的環(huán)節(jié)，采用數(shù)控技術(shù)，當(dāng)這些環(huán)節(jié)發(fā)生錯(cuò)誤或者故障時(shí)，相關(guān)故障信息，就會(huì)傳感到控制中心，控制系統(tǒng)就會(huì)傳送報(bào)警信號(hào)，啟動(dòng)設(shè)備自身保護(hù)功能，并通知相關(guān)人員，對(duì)其進(jìn)行糾正，這樣就形成了閉環(huán)的生產(chǎn)加工過(guò)程，極大的降低了該行業(yè)的危險(xiǎn)性。
2.2數(shù)控技術(shù)在汽車制造業(yè)中的運(yùn)用
小米科技、樂(lè)視科技等互聯(lián)網(wǎng)公司，進(jìn)軍汽車制造業(yè)，昭示著汽車的需求越來(lái)大，伴隨著私人定制概念的出現(xiàn)，以及個(gè)性化需求的增長(zhǎng)，汽車制造技術(shù)將朝著復(fù)雜、多變、小批量生產(chǎn)的方向發(fā)展，這就對(duì)其的制造技術(shù)提出了很高的要求。將數(shù)控技術(shù)與汽車制造業(yè)有機(jī)融合，充分發(fā)揮其柔性制造單元的作用，將其生產(chǎn)線合理分配和精細(xì)劃分，真正有效提升了汽車制造的生產(chǎn)效率、質(zhì)量以及規(guī)模。同時(shí)，針對(duì)個(gè)性需求的零部件，運(yùn)用數(shù)控技術(shù)可以快速對(duì)其進(jìn)行加工生產(chǎn)，在特定環(huán)境下，與計(jì)算機(jī)虛擬技術(shù)的融合，更好更快的發(fā)展汽車制造行業(yè)。
2.3數(shù)控技術(shù)在3D打印設(shè)備中的應(yīng)用
3D打印的概念近日一直被追捧，其中很重要的原因之一，就是因?yàn)樗梢宰屝∨康纳a(chǎn)更加便捷和廉價(jià)。盡管，3D打印比數(shù)控機(jī)床技術(shù)更神奇一些，但3D打印技術(shù)和數(shù)控機(jī)床并非無(wú)法共存。如果在機(jī)床領(lǐng)域引入3D打印技術(shù)，對(duì)數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是如虎添翼。在數(shù)控機(jī)床中，加入生產(chǎn)型的適配器，結(jié)合一款專有的控制軟件（Winmax控制系統(tǒng)），可以瞬間、切實(shí)的把數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)變?yōu)樯衿娴?D打印機(jī)，通過(guò)圖紙的計(jì)算機(jī)建模，實(shí)體造型，輕松實(shí)現(xiàn)從平面的圖紙到立體的塑料原型，最后變成工業(yè)需要的金屬成品。一系列的過(guò)程，只需要在一臺(tái)機(jī)床上就能實(shí)現(xiàn)，這樣就可以避免反反復(fù)復(fù)的調(diào)試和為優(yōu)化原型而多次試生產(chǎn)而導(dǎo)致昂貴金屬和原料的浪費(fèi)。
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（2）數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的發(fā)展應(yīng)用還能夠改變機(jī)械制造中的加工工藝參數(shù)，改變了機(jī)械制造中的加工工藝參數(shù)之后，我們的機(jī)械制造將會(huì)更加的便利。
2數(shù)控技術(shù)的高效率
（1）數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的發(fā)展應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾工件完成多道工序的加工，從而能確保加工的精度和減少輔助的時(shí)間；
（2）數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的發(fā)展應(yīng)用能夠高質(zhì)量的完成普通機(jī)床難以完成的復(fù)雜零件和零件曲面形狀的加工；
（3）在我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性存在一定的問(wèn)題
再加上網(wǎng)絡(luò)化程度也不夠普及，只用于一些簡(jiǎn)單的程序數(shù)據(jù)傳輸，就串口通訊技術(shù)來(lái)說(shuō)，網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化水平不高，集成化和遠(yuǎn)程故障的排除能力較弱。總而言之，數(shù)控技術(shù)在我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用上還不是很成熟，需要投入更多的人力和財(cái)力，加強(qiáng)相關(guān)方面的技術(shù)人員的培訓(xùn)，不斷地吸收新技術(shù)的同時(shí)，真正做到將技術(shù)成果實(shí)踐于實(shí)際操作中。
二數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用探究
1數(shù)控技術(shù)在機(jī)床方面的實(shí)際應(yīng)用
在機(jī)床的數(shù)字化作用下對(duì)于刀具以及機(jī)械的部件以及主軸的變速等等都是由數(shù)字來(lái)進(jìn)行操作，只需要在對(duì)機(jī)械的一些零部件加工之前由編程人員把零部件的相關(guān)程序進(jìn)行編程，而后再通過(guò)程序的載體，在這一過(guò)程中如果是想改變對(duì)機(jī)械的零部件加工只要在電腦系統(tǒng)的程序中進(jìn)行修改，輸入新的程序即可，這對(duì)于傳統(tǒng)的人工調(diào)整有著很大的方便性，在效率上得到了提高。
2數(shù)控技術(shù)在汽車機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用
在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)得到穩(wěn)步上升過(guò)程中人們的生活水平也隨之得到了很大的提高，在對(duì)產(chǎn)品的消費(fèi)方面需求愈來(lái)愈大，在這一市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的背景下數(shù)控技術(shù)就有著其重要的作用，數(shù)控技術(shù)在汽車機(jī)械制造中得以應(yīng)用能夠在質(zhì)量上以及效率上都能夠得到有效的提高，對(duì)于汽車的零部件的加工以及新產(chǎn)品的研制都有著很好的效率提升，從而也把汽車機(jī)械的零部件加工向著集成化以及規(guī)模化的方向得到了發(fā)展。
3數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用
（1）當(dāng)前的煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中對(duì)于采煤機(jī)械的要求也已經(jīng)愈來(lái)愈高
在實(shí)際的采煤環(huán)境制約下采煤機(jī)的種類也比較的多，并且都不是大批的進(jìn)行生產(chǎn)，這就給采煤機(jī)械的制造有了很大的困難，對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械制造的技術(shù)在采煤機(jī)的單件下料問(wèn)題上得不到很好的解決，而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可以通過(guò)龍骨板程序進(jìn)行下料，對(duì)于在套料的選用方案上起到了很好的優(yōu)化作用，在效率提高的同時(shí)，在對(duì)機(jī)械的零部件生產(chǎn)過(guò)程中的精確度也有了很好的保障。
（2）在數(shù)控技術(shù)得到了一定程度的發(fā)展的同時(shí)
也應(yīng)當(dāng)清醒的看到一些不足之處，在長(zhǎng)期的發(fā)展過(guò)程中，我國(guó)的數(shù)控機(jī)床還處在一個(gè)低檔膨脹和中檔發(fā)展遲緩以及高檔進(jìn)口的這樣一個(gè)局面，在我國(guó)的一些重要的工程方面的應(yīng)用上還是依靠于進(jìn)口的設(shè)備和技術(shù)來(lái)完成，從整體的發(fā)展上來(lái)看，我國(guó)在數(shù)控技術(shù)上的水平以及精確度和質(zhì)量、性能和其他國(guó)家相比還處于比較落后的階段，在自主創(chuàng)新能力方面還不夠，在自主產(chǎn)權(quán)的操作系統(tǒng)方面還比較的缺乏。
篇9
在一些惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中利用數(shù)控技術(shù)尤為重要，在化工生產(chǎn)過(guò)程中，粉塵、有毒有害氣體無(wú)時(shí)不刻威脅著生產(chǎn)工人的人生安全，數(shù)控技術(shù)的引用不僅改善了工人的勞動(dòng)條件，提供了安全保障，同時(shí)對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，也提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。在生產(chǎn)加工中對(duì)環(huán)境要求非常高的加工過(guò)程中，數(shù)控技術(shù)可以擺脫人的因素，能提供更優(yōu)的生產(chǎn)環(huán)境，例如在食品加工過(guò)程，傳統(tǒng)的作坊式生產(chǎn)明顯不能滿足我們對(duì)食品衛(wèi)生的要求，在現(xiàn)在化無(wú)菌化生產(chǎn)條件中數(shù)控技術(shù)減少了人為操作，一切由機(jī)械代替手工自動(dòng)完成，保證了生產(chǎn)加工的質(zhì)量要求。數(shù)控技術(shù)對(duì)既定的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制，一般采用負(fù)反饋的調(diào)節(jié)機(jī)制，利用傳感器發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤并及時(shí)采取相應(yīng)的處理方法，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的智能化一體化生產(chǎn)。
2.1在采煤業(yè)中的應(yīng)用
在傳統(tǒng)的采煤業(yè)中，一般是由采煤工人在地下進(jìn)行挖煤作業(yè)，由于地下情形的不可預(yù)知性，煤礦事故頻繁發(fā)生。即使是在采用機(jī)械化采煤技術(shù)的今天人工的操作依舊存在，地下煤層環(huán)境的不同，也需要采用不同的機(jī)械。數(shù)控技術(shù)在采煤機(jī)的應(yīng)用，解決了單件下料的重要難題，數(shù)字化技術(shù)能夠模擬出最優(yōu)的套料方案，不僅能實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)械的高效率生產(chǎn)，還能極大的避免人工直接操作的危險(xiǎn)性，降低甚至杜絕了煤礦事故的發(fā)生，提高煤礦生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
2.2在汽車行業(yè)中的應(yīng)用
汽車行業(yè)近些年在我國(guó)發(fā)展迅猛，數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中加快了汽車零部件的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，有數(shù)控技術(shù)控制的生產(chǎn)中心更加智能化，不僅高效率還能滿足產(chǎn)品更新的要求，還能制造一些極為復(fù)雜的零部件，為汽車工業(yè)的整體發(fā)展添磚加瓦。將不同零部件數(shù)字化處理后存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中，利用模擬技術(shù)可以虛擬制造出各種汽車模型同時(shí)利用各種試驗(yàn)軟件模擬測(cè)驗(yàn)，了解其參數(shù)，更迅速的開(kāi)發(fā)出一種產(chǎn)品來(lái)，縮減了汽車的研發(fā)周期。
2.3在新型機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用
在航天領(lǐng)域，許多零部件需要特殊的加工，才能滿足平整度、剛度、柔韌性的要求，傳統(tǒng)的制造也很難滿足這些加工要求，這就要求數(shù)控技術(shù)對(duì)材質(zhì)進(jìn)行精密的微加工，不僅節(jié)約了材料還能更快的實(shí)現(xiàn)零部件的加工，推動(dòng)了航天領(lǐng)域的發(fā)展。其它高精度的科學(xué)儀器亦是需要數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。
3機(jī)械數(shù)控技術(shù)的未來(lái)發(fā)展
3.1更精確
利用數(shù)控技術(shù)完成高精度的機(jī)械操作，在微米級(jí)乃至于納米級(jí)的操作級(jí)別上手工借助機(jī)械一般很難完成及其細(xì)微的工作，只有通過(guò)數(shù)字控制技術(shù)進(jìn)行分子的自組裝完成對(duì)納米級(jí)別的加工，數(shù)控技術(shù)精確到每一步，嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境，將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴(yán)絲合縫的連接起來(lái)，最終完成高精度超復(fù)雜的產(chǎn)品生產(chǎn)。
3.2更大
在微觀領(lǐng)域，數(shù)控技術(shù)可以做到微米級(jí)和納米級(jí)，機(jī)械設(shè)備也可以做的很小。在另一方面，數(shù)控技術(shù)結(jié)合大型生產(chǎn)機(jī)械也成了未來(lái)發(fā)展的一種走向。利用數(shù)控技術(shù)為核心的3D打印技術(shù)可以自行一體化建設(shè)大型建筑，在對(duì)復(fù)雜機(jī)械的組裝上，大型組裝機(jī)械自動(dòng)精確組裝每一個(gè)零部件，節(jié)省時(shí)間提高效率。
3.3更快
沒(méi)有最快只有更快，數(shù)控裝置在未來(lái)幾年內(nèi)需要具備高速處理大量指令的能力，處理數(shù)據(jù)的能力和反應(yīng)的時(shí)間長(zhǎng)短決定了精確度。這不僅需要算法上的不斷改進(jìn)和優(yōu)化，更需要硬件設(shè)施的不斷提升。由于計(jì)算機(jī)運(yùn)行速度的飛速提升，CPU的運(yùn)行頻率早已達(dá)到上千兆MHz，在微秒級(jí)別上依舊能夠快速做出反應(yīng)。在另一個(gè)方面，伴隨著數(shù)據(jù)處理速度的提升，機(jī)械傳動(dòng)速度度提升也十分迅猛，主傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度已經(jīng)達(dá)到100000轉(zhuǎn)每分鐘了，轉(zhuǎn)速的提高對(duì)附加的進(jìn)給部件的剛度和韌性也提高了很大的要求。
篇10
數(shù)控技術(shù)在各行業(yè)的生產(chǎn)中起到了重要的作用，通過(guò)運(yùn)用數(shù)控技術(shù)，改善勞動(dòng)者的作業(yè)條件，減少勞動(dòng)者在高危險(xiǎn)環(huán)境中的作業(yè)次數(shù)，降低勞動(dòng)者的作業(yè)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的機(jī)械化甚至自動(dòng)化。在汽車工業(yè)領(lǐng)域，零部件的制造過(guò)程中廣泛使用數(shù)控技術(shù)，大大提高了零部件的制造效率，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)；在汽車行業(yè)的高速加工中心，普遍應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，促進(jìn)汽車制造現(xiàn)代化生產(chǎn)線的構(gòu)建，滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的需求，同時(shí)保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)的整體運(yùn)用，提高了汽車行業(yè)的整體效率，促進(jìn)汽車行業(yè)由傳統(tǒng)的制造業(yè)向現(xiàn)代先進(jìn)高效的制造業(yè)過(guò)渡。
2）數(shù)控技術(shù)帶動(dòng)機(jī)床設(shè)備的更新
機(jī)床設(shè)備是制造行業(yè)發(fā)展的重要組成，數(shù)控技術(shù)在車床方面的應(yīng)用直接推動(dòng)機(jī)電一體化的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)通過(guò)計(jì)算機(jī)控制增強(qiáng)了機(jī)床設(shè)備的控制能力，準(zhǔn)確控制刀具與工件的具置，提高機(jī)床運(yùn)行中的精度，增強(qiáng)了車床的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，促進(jìn)車床在高精度、高效率、精細(xì)化方面的不斷發(fā)展。
3）數(shù)控技術(shù)帶動(dòng)采煤業(yè)發(fā)展
眾所周知，在采煤過(guò)程中，對(duì)于采煤機(jī)的要求極高，采煤機(jī)的狀況直接影響到人工作業(yè)的危險(xiǎn)程度及采煤作業(yè)的完成與否。采煤機(jī)改變傳統(tǒng)制造的技術(shù)工藝，通過(guò)數(shù)控技術(shù)使用龍骨板進(jìn)行下料工作，同時(shí)，改變采煤生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)者的作業(yè)條件，不僅解決了采煤作業(yè)的效率問(wèn)題，而且提高了采煤作業(yè)的精準(zhǔn)程度，將作業(yè)人員處于危險(xiǎn)環(huán)境的程度降至較低程度，降低礦難事故的發(fā)生頻率。
2新時(shí)期數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的發(fā)展趨勢(shì)
新時(shí)期數(shù)控技術(shù)在工業(yè)各方面得到了普遍的應(yīng)用，對(duì)于提高工業(yè)的效率，增強(qiáng)工業(yè)方面的競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)揮了不可替代的作用，在不久的未來(lái)，數(shù)控技術(shù)在硬件、程序的編制及結(jié)構(gòu)方面會(huì)不斷優(yōu)化，促進(jìn)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也帶動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)的迅速前進(jìn)。
1）機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)
優(yōu)化之后的數(shù)控技術(shù)在數(shù)控結(jié)構(gòu)方面也將發(fā)生巨大的變化，顯著變化便是實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化。通過(guò)自動(dòng)交換刀具、自動(dòng)交換工件、主軸立臥自動(dòng)轉(zhuǎn)換、工作臺(tái)立臥自動(dòng)轉(zhuǎn)換、主軸帶C軸控制、萬(wàn)能回轉(zhuǎn)銑頭、以及“數(shù)控夾盤(pán)”、“數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)”、“動(dòng)力刀架”和“數(shù)控夾具”等程序的控制，優(yōu)化期機(jī)械結(jié)構(gòu)，提高其自動(dòng)化的效率與效果，使得系統(tǒng)與機(jī)床的機(jī)電系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)完美的配合，最終實(shí)現(xiàn)機(jī)械結(jié)構(gòu)的模塊化發(fā)展。
2）編程系統(tǒng)的優(yōu)化
數(shù)控的編程技術(shù)在編程平臺(tái)、編程功能及整個(gè)編程系統(tǒng)方面將實(shí)現(xiàn)高效優(yōu)化。在編程平臺(tái)方面，脫機(jī)編程可擴(kuò)展至在線編程，通過(guò)CNC裝置將自動(dòng)編程設(shè)備所具備的功能轉(zhuǎn)移至數(shù)控裝置的計(jì)算機(jī)之中，實(shí)現(xiàn)在線的人機(jī)對(duì)話。在編程功能方面，不再僅局限于固定循環(huán)與圖形循環(huán)，擴(kuò)展至子程序設(shè)計(jì)功能，會(huì)話式自動(dòng)編程、藍(lán)圖編程等多方面。在整個(gè)編程系統(tǒng)方面，可同時(shí)處理幾何信息與工藝信息，在選擇刀具及切割量方面實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
3）數(shù)控設(shè)備的更新
對(duì)數(shù)控技術(shù)的要求逐漸提高，相應(yīng)的其硬件設(shè)施也要跟得上數(shù)控技術(shù)的步伐。電主軸的轉(zhuǎn)速、CPU的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件的位移速度將得到極大的提高，同時(shí)在計(jì)算機(jī)方面，將向基于PC的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)不斷更新發(fā)展，以此降低數(shù)控設(shè)備的成本，提高機(jī)械制造業(yè)的整體水平，增強(qiáng)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。
篇11
作者：惠延嶺 單位：鄭州市國(guó)防科技學(xué)校
在數(shù)控加工中，通常粗精加工一次完成，說(shuō)以粗精加工有時(shí)候放在一個(gè)工序中，所以和普車有很大區(qū)別。學(xué)習(xí)機(jī)械加工工藝文件要加工工藝參數(shù)為重點(diǎn)。在數(shù)控教學(xué)教學(xué)中，由于課時(shí)少，設(shè)備少，教學(xué)往往過(guò)于強(qiáng)調(diào)指令的學(xué)習(xí)，對(duì)于加工工藝參數(shù)的學(xué)習(xí)幾乎沒(méi)有。加工藝參數(shù)是零件質(zhì)量的重要保證，提高學(xué)生對(duì)選擇合理的工藝參數(shù)學(xué)習(xí)是不可缺少的，切削用量不僅是機(jī)械加工必須確定的重要參數(shù)，而且其數(shù)值合理與否對(duì)加工質(zhì)量、加工效率、生產(chǎn)成本等有著非常重要的影響。生產(chǎn)實(shí)踐表明，靈活應(yīng)用切削用量，在加工中有著重要的意義，能大大地提高工作效率，提高學(xué)生對(duì)機(jī)械加工工藝文件的加工工藝參數(shù)學(xué)習(xí)是提高學(xué)生技能的保證。
機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)是滿足現(xiàn)代企業(yè)的需要，有助于學(xué)生對(duì)機(jī)械加工知識(shí)有一個(gè)系統(tǒng)學(xué)習(xí)和提高，畢業(yè)后才能較快地入到企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)之中，在日常的教學(xué)中，加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件是系統(tǒng)地學(xué)習(xí)和指導(dǎo)作用是要培養(yǎng)學(xué)生的獨(dú)立分析及解決問(wèn)題的能力，從而，全面提高學(xué)生車工實(shí)習(xí)教學(xué)質(zhì)量和教學(xué)效果。機(jī)械加工工藝文件對(duì)有助于數(shù)控實(shí)習(xí)合理安排。機(jī)械加工工藝文件是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法，按照規(guī)定的形式書(shū)寫(xiě)成工藝文件，經(jīng)審批后用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。將工藝文件的內(nèi)容，填入一定格式的卡片，即成為生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工依據(jù)的工藝文件。總的來(lái)說(shuō)，工藝流程是綱領(lǐng)，加工工藝是每個(gè)步驟的詳細(xì)參數(shù)，工藝規(guī)程是某個(gè)廠根據(jù)實(shí)際情況編寫(xiě)的特定的加工工藝。通過(guò)工藝文件的工藝流程可以科學(xué)的安排實(shí)習(xí)教學(xué)，對(duì)實(shí)習(xí)教學(xué)有很大的指導(dǎo)作用。機(jī)械加工工藝文件對(duì)有助于學(xué)生分析、解決問(wèn)題能力的提高。在實(shí)習(xí)中，學(xué)生根據(jù)機(jī)械加工文件的要求獨(dú)立完成實(shí)習(xí)任務(wù)，對(duì)學(xué)生知識(shí)和技能的全面提高有指導(dǎo)作用。從工具、量具到刀具的選擇必須自己解決，零件雖然簡(jiǎn)單，但需要磨外圓刀，鏜孔刀、端面刀，及相應(yīng)的鉆頭、量具等工具的準(zhǔn)備，還要自己根據(jù)加工工藝選擇加工順序，選擇切削用量等，如果沒(méi)有扎實(shí)的基本功和獨(dú)立的工作能力，想加工出來(lái)，也是不可能的。顯著提高有獨(dú)立分析解決問(wèn)題的能力，機(jī)械加工工藝文件在車工實(shí)習(xí)中有助于學(xué)生對(duì)零件的作用及工作條件、表面幾何特征及組成、表面質(zhì)量、材質(zhì)性能方面的技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)工藝性、機(jī)加工方法達(dá)到結(jié)構(gòu)要求的難易程度等進(jìn)行正確的分析,以明確加工的內(nèi)容及要求，從而正確地選擇加工方案，確定加工順序、走刀路線、選擇合適的機(jī)床、設(shè)計(jì)夾具、選擇刀具，確定合理的切削用量等，能提高學(xué)生知識(shí)把握的全面性。
機(jī)械加工工藝文件對(duì)安全隱患有指導(dǎo)作用，實(shí)習(xí)存在學(xué)生分布廣、實(shí)習(xí)場(chǎng)地情況各不相同等特點(diǎn)，首先要做到嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程，包括安全事故隱患、設(shè)備使用與維護(hù)的問(wèn)題以及預(yù)防是車工實(shí)習(xí)教學(xué)管理的重中之重，一旦學(xué)生出現(xiàn)安全事故，將對(duì)學(xué)生、家庭、學(xué)校造成嚴(yán)重的影響。因此，教師教育學(xué)生執(zhí)行安全操作規(guī)程，加強(qiáng)學(xué)生安全、守紀(jì)、順利地完成實(shí)習(xí)任務(wù)是不容忽視的。機(jī)械加工工藝文件中工藝參數(shù)的選擇，和工件裝夾和走到順序?yàn)閷?shí)習(xí)安全提高保證。機(jī)械加工工藝文件在科學(xué)合理的規(guī)定工藝順序，加工工藝參數(shù)，時(shí)間定額等多方面內(nèi)容，是科學(xué)合理安排加工重要依據(jù)，是按現(xiàn)代企業(yè)要求進(jìn)行的，有助于學(xué)生的安全。
篇12
（1）對(duì)PLC技術(shù)的應(yīng)用類型上進(jìn)行確定。為了在機(jī)械電氣控制裝置當(dāng)中對(duì)PLC技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，就要對(duì)PLC技術(shù)類型上進(jìn)行確定，在整個(gè)設(shè)計(jì)應(yīng)用環(huán)節(jié)當(dāng)中這項(xiàng)工作有著基礎(chǔ)性的作用，將PLC技術(shù)的使用類型確定出來(lái)是非常關(guān)鍵的，為確保選取的類型在機(jī)械電氣裝置中能夠得到有效的應(yīng)用，應(yīng)該與機(jī)械電氣控制裝置的整個(gè)情況上予以結(jié)合進(jìn)行合理的選取。（2）控制開(kāi)關(guān)量邏輯。在機(jī)械電氣控制領(lǐng)域當(dāng)中應(yīng)用PLC技術(shù)，PLC的基本工作內(nèi)容當(dāng)中就包含了開(kāi)關(guān)量邏輯控制，原始的繼電器可以有PLC裝置和它的內(nèi)部技術(shù)進(jìn)行取代，一起實(shí)現(xiàn)對(duì)電路的順序控制和邏輯控制，在開(kāi)關(guān)量邏輯控制中應(yīng)用PLC技術(shù)，它的控制對(duì)象不單純的只是對(duì)一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行控制，還可以在生產(chǎn)線路中將PLC裝置擁有的開(kāi)關(guān)量邏輯控制接入進(jìn)去，使其能夠控制組合機(jī)床和生產(chǎn)線。（3）控制模擬量。在工業(yè)生產(chǎn)中模擬量是一種術(shù)語(yǔ)，指的是可能出現(xiàn)在生產(chǎn)中的變量，然而人們對(duì)這樣的變量卻沒(méi)有辦法進(jìn)行預(yù)測(cè)，例如速度的變量、溫度的變量等。生產(chǎn)的進(jìn)度和生產(chǎn)的質(zhì)量會(huì)受到模擬量的影響，一定要采取一定的方式來(lái)控制模擬量，但是并沒(méi)有可行的技術(shù)存在于傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，直到出現(xiàn)了PLC技術(shù)之后，才實(shí)現(xiàn)了對(duì)模擬量的控制，在電氣控制系統(tǒng)和電氣模擬裝置當(dāng)中應(yīng)用了PLC技術(shù)，而且在應(yīng)用的時(shí)候有效的控制模擬量，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和模擬量之間的有效轉(zhuǎn)化，令其被控制器能夠很好的進(jìn)行控制。（4）集中性對(duì)系統(tǒng)控制。主要是有多個(gè)設(shè)備和一臺(tái)功能大的中央PLC堅(jiān)實(shí)系統(tǒng)構(gòu)成了該控制系統(tǒng)，并且構(gòu)成了一個(gè)計(jì)算控制系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)擁有中央集成式的功能。在這個(gè)系統(tǒng)當(dāng)中，不相同的設(shè)備當(dāng)中可以利用運(yùn)行的順序和適宜的方式構(gòu)成一個(gè)通過(guò)中央PLC系統(tǒng)一起處理的程序，由此發(fā)現(xiàn)，和單一式的控制系統(tǒng)進(jìn)行比較這種集中式的控制系統(tǒng)有著運(yùn)行效率高、成本低的優(yōu)越性，但是也有一定的弊端存在于其中，一旦需要改變其中某一控制對(duì)象的程序時(shí)，需要停止整個(gè)控制PLC控制系統(tǒng)的運(yùn)行，造成別的控制對(duì)象也需要被迫停止工作。（5）分散性系統(tǒng)控制。在這個(gè)系統(tǒng)當(dāng)中，每個(gè)控制對(duì)象在PLC控制系統(tǒng)當(dāng)中都是經(jīng)過(guò)分別處理而成的，并且各個(gè)PLC控制之間都可以利用合理的信號(hào)傳輸來(lái)將內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的連鎖反應(yīng)上予以實(shí)現(xiàn)，來(lái)將控制任務(wù)上予以完成，或者對(duì)傳輸信號(hào)利用上位機(jī)經(jīng)過(guò)總線實(shí)施傳遞。在該系統(tǒng)當(dāng)中，對(duì)機(jī)械控制方式的應(yīng)用主要是眾多機(jī)械生產(chǎn)線的控制形式，使用相應(yīng)的數(shù)據(jù)在不同的生產(chǎn)線之間進(jìn)行連接，有不同的PLC對(duì)不同的控制對(duì)象進(jìn)行控制，如果需要停止運(yùn)轉(zhuǎn)其中的某一臺(tái)PLC，不會(huì)影響到其他的控制器。近些年，科學(xué)技術(shù)進(jìn)入了一個(gè)全新發(fā)展的階段，能夠?qū)⑦^(guò)程控制和PLC技術(shù)有效的結(jié)合起來(lái)，對(duì)底層的控制任務(wù)因此就能更好的給予完成。（6）運(yùn)動(dòng)控制。利用PLC技術(shù)能夠?qū)χ本€運(yùn)動(dòng)和圓周運(yùn)動(dòng)等進(jìn)行有效的控制，在控制系統(tǒng)里面，以前的控制模式直接的作用在執(zhí)行機(jī)構(gòu)和傳感器當(dāng)中，該系統(tǒng)可以利用運(yùn)動(dòng)控制模塊來(lái)完成工作，例如可以在驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)和多軸位控制模塊當(dāng)中進(jìn)行運(yùn)用等。
篇13
在機(jī)械制造業(yè)中，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)越來(lái)越受到重視。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)為主流的現(xiàn)代科技技術(shù)發(fā)展和市場(chǎng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的加劇，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)很難滿足現(xiàn)代產(chǎn)品多樣化的發(fā)展和日新月異的換代速度。面對(duì)多品種小批量生產(chǎn)比重的加大，產(chǎn)品交貨質(zhì)量和成本要求的提高，要求現(xiàn)代的制造技術(shù)具有很高的柔性。如何能增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)對(duì)外界因素的適應(yīng)能力以及產(chǎn)品適應(yīng)市場(chǎng)的變化能力，就需要我們能利用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的靈活性，最大限度的應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)。將機(jī)械設(shè)備的功能、效率、可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量提高到一個(gè)新的水平，從而滿足現(xiàn)代市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)需求。
一、技術(shù)特點(diǎn)
數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工和運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù)。它是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)。
目前是采用計(jì)算機(jī)控制，預(yù)先編程然后利用控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制功能。由于計(jì)算機(jī)軟件的輔助功能替代了早期使用純硬件電路組成的數(shù)控裝置，使得輸入數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、處理、判斷、運(yùn)算等功能均由現(xiàn)場(chǎng)可編輯的軟件來(lái)完成，這樣極大的增強(qiáng)了機(jī)械制造的靈活性，提高設(shè)備的工作效率。
二、機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
2.1工業(yè)生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)一樣是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的。主要運(yùn)用機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上，或者運(yùn)用于復(fù)雜惡劣的勞動(dòng)環(huán)境下下，完成人類難以完成的工作，很大程度上改善了勞動(dòng)條件，保證了生產(chǎn)質(zhì)量和人身安全。
在實(shí)際操作中，控制單元是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成，指揮機(jī)器人按照寫(xiě)入內(nèi)核的程序向驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出指令，完成預(yù)想的操作，同時(shí)同步檢測(cè)執(zhí)行動(dòng)作，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤或發(fā)生故障，由傳感系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)反饋到控制單元，發(fā)出報(bào)警信號(hào)和相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作。而執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由伺服系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)件組成。有動(dòng)力部分向執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)元件的作用下完成規(guī)定操作。
2.2煤礦機(jī)械現(xiàn)代采煤機(jī)開(kāi)發(fā)速度快、品種多，都是小批量的生產(chǎn)，各種機(jī)殼的毛坯制造越來(lái)越多地采用焊件，傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問(wèn)題，而使用數(shù)控氣割，代替了過(guò)去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)Σ擅簷C(jī)葉片、滾筒等下料，從而優(yōu)化套料的選用方案。使其發(fā)揮了切割速度快、質(zhì)量可靠的優(yōu)勢(shì)，一些零件的焊接坡口可直接割出，這樣大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，數(shù)控氣割機(jī)裝有自動(dòng)可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置。它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，好比數(shù)控機(jī)床上對(duì)銑刀的半徑補(bǔ)償一樣。這樣可以通過(guò)調(diào)節(jié)切縫的補(bǔ)償值來(lái)精確的控制毛坯件的加工余量。
2.3汽車工業(yè)汽車工業(yè)近20年來(lái)發(fā)展尤為迅猛，在快速發(fā)展的過(guò)程中，汽車零部件的加工技術(shù)也在快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過(guò)程。
將高速加工中心和其它高速數(shù)控機(jī)床組成的高速柔性生產(chǎn)線集“高柔性”與“高效率”于一體，既可滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，做到一次投資，長(zhǎng)期受益，又有接近于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的生產(chǎn)效率，從而打破汽車生產(chǎn)中有關(guān)“經(jīng)濟(jì)規(guī)模”的傳統(tǒng)觀念，實(shí)現(xiàn)了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。數(shù)控加工技術(shù)中的快速成形制造技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實(shí)現(xiàn)，不僅如此，數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等等，在汽車制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應(yīng)用。21世紀(jì)的汽車加工制造業(yè)已經(jīng)離不開(kāi)數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用了。
2.4機(jī)床設(shè)備機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造中的重中之重，面對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的需求，具備了控制能力的機(jī)床設(shè)備是現(xiàn)代機(jī)電一體化產(chǎn)品的重要組成部分。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)械制造業(yè)提供了良好的機(jī)床控制能力，即把計(jì)算機(jī)控制裝置運(yùn)用到機(jī)床上，也就是用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工實(shí)施控制，這樣的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。它是以代碼實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它把刀具和工件之間的相對(duì)位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動(dòng)作數(shù)字碼記錄在控制介質(zhì)上，從而發(fā)出控制指令來(lái)控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需零件。
三、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
從第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床開(kāi)發(fā)成功到現(xiàn)在已有50多年的歷史，由傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到現(xiàn)今的開(kāi)放式PC數(shù)控系統(tǒng)。傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，由于采用封閉的體系結(jié)構(gòu)，它的通用性、軟件移植性、功能擴(kuò)展和維修都比較困難；開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，使傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的市場(chǎng)正在受到挑戰(zhàn)。開(kāi)放式計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，顯示了優(yōu)良的性能，能適應(yīng)各種計(jì)算機(jī)的軟件平臺(tái)，具有統(tǒng)一風(fēng)格的用戶交互環(huán)境，操作、維護(hù)、更新?lián)Q代和軟件開(kāi)發(fā)都比較方便，具有較高的性能價(jià)格比，已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的方向。
四、結(jié)束語(yǔ)
機(jī)械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。PC機(jī)進(jìn)入數(shù)控領(lǐng)域，極大的促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也為我國(guó)在數(shù)控生產(chǎn)領(lǐng)域趕超發(fā)達(dá)國(guó)家提供了機(jī)遇。跟上發(fā)展先進(jìn)數(shù)控制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，盡快縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。同時(shí)，數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展孕育產(chǎn)生大量的數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才，進(jìn)而推動(dòng)我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)進(jìn)一步走向繁榮。
參考文獻(xiàn)：
馬巖.中國(guó)木材工業(yè)數(shù)控化的普及[J].木材工業(yè).2006(02).
