引論：我們為您整理了13篇油田施工論文范文，供您借鑒以豐富您的創作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發您的創作靈感，讓您的文章更具深度。
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目前油田施工企業通常是在項目上或工程處設主任工程師，受企業總工領導，在主任工程師下設施工技術組，在施工技術組內設置若干工程技術管理崗位，分別掌管不同的工程項目，同時負責施工現場的組織協調工作。
2.1技術組的主要職責
2.1.1負責貫徹執行國家和上級部門頒發的有關技術法規、技術標準、規范、規程及有關制度；負責編制本單位技術發展規劃、計劃，并組織實施；
2.1.2負責組織本單位工程技術人員進行施工圖會審；編制單位工程的施工組織設計（方案）和重要的技術安全措施；
2.1.3負責對本單位施工項目的技術管理工作進行監督檢查和指導，組織處理施工現場檢查存在的技術問題；
2.1.4按工程進展情況及時組織項目工程技術資料編制、竣工資料組卷歸檔工作。負責組織技術人員撰寫技術論文、工法。
2.2加強工程技術管理隊伍的建設
要求工程技術人員要有較高的素質，做到一專多能，既要有較全面的專業知識，又要能掌握幾種技能，做到動手做內業和動口現場協調管理能力并重。企業要致力于培養和建設一支既懂技術，又懂經濟，理論同實踐相結合，且具有奉獻精神的工程技術管理隊伍，形成集體優勢，充分發揮技術人員潛能，以適應市場競爭和社會發展的需要。
2.3加強施工技術資料的積累和檔案管理
2.3.1對于施工單位,工程竣工資料主要包括:竣工驗收文件,施工總結,施工承包合同、投標文件、工程變更設計文件、工程交接證書、竣工決算、施工文件(工程照片、其它施工原始記錄),在上述資料中施工文件是施工單位從開工到竣工與工程施工同步的工程資料,是工程施工的真實反映,是竣工資料的基礎，也是油田新改建工程及科研工作的主要參考資料。施工單位在資料整理過程中必須做到專人負責,各職能部門分工明確,協調一致，按建設單位編制規定進行整理,逐步形成規范化、制度化。
2.3.2工程建設檔案對于油田的管理、規劃及開發具有不可估量的作用。
（1）工程建設檔案是處理工程項目施工及使用過程中出現的各種問題的原始依據。工程在使用過程中出現的問題,必須借助于工程建設檔案來分析原因,判斷問題的影響程度。
（2）工程建設檔案是衡量一個施工企業資質等級和信譽的依據。每年的企業信譽評價不僅要查看施工企業的技術力量水平和裝備水平,更重要的是要看企業往年所承包工程項目及工程質量的等級水平,要取得這些證明材料,只有靠完整的工程檔案來提供。
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2.油田井下大修需要注意的事項分析
在油田井下大修過程中，工作人員需要注意的事項主要有以下幾個方面，即：首先，一旦油田發生了一些事故，井下作業的領導者需要在最短的時間內組織工作人員，對事故現場進行相應的勘察工作，通過對現場勘察工作的實施，找出導致事故發生的原因，如果事故發生比較緊急，那么領導者可以組織工作人員展開簡單的處理活動，以便控制事故發展生的范圍，降低事故的傷害指數。其次，油田企業在大修工作實施前，需要聘用具有高素質的施工大修團隊，在制定合理大修方針的背景之下，提升大修的效率。再次，大修人員將大修方案設按要求作為重要的依據，選擇大修中所需要的高質量的材料以及先進的設備，同時，還要將責任制度落實到每一位工作人員的肩上，并要鼓勵每位工作人員都能夠承擔起工作的責任，以確保大修工作能夠有效的開展；另外，在大修施工過程中，施工人員一定要嚴格的遵循施工方案以及改進方案，確保能夠在最短的時間內有效的解決進行問題，從而使得油田井下作業能夠恢復到正常的工作狀態之下。
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在油田地面工程的勘探領域，初期的遙感技術在油氣勘探中展現了巨大優勢，提高了盆地早期評價的科學性，并取得了良好的效益。石油勘探開發是一項高成本、高風險的系統工程，遙感技術作為經濟、高效的技術手段，在油氣勘探早期發揮了不可替代的作用。隨著我國石油工業的快速發展，遙感技術被廣泛應用于油田勘探工程中。例如，在柴達木東部含氣盆地的隱伏構造勘探中，由于柴達木西部人畜難以進入英雄嶺山脈地區的局部構造，而遙感技術充分發揮其自身優勢，對該構造進行了深入研究，從而為油田的勘探和開發提供了可靠依據。青藏高原屬于勘探難度較大的區域，遙感技術在青藏高原的油氣勘探、綜合資源勘查以及地質填圖中顯示了極強的使用價值，取得了可觀的社會效益和經濟效益。與此同時，以遙感技術為基礎逐步發展起來的GIS系統和盆地早期評價系統，有力地推動了石油勘探技術的不斷進步，為油田地面工程的勘探工作提供了高新技術手段。
遙感技術在油田環境監測中的應用
遙感技術在環渤海灣、灘海以及黃河三角洲等油田的環境演變動態監測以及海冰監測研究中，充分發揮出了觀測空間廣以及多時相重復觀測的優勢，其實現了以往傳統觀測技術無法達到的及時、動態、連續的環境監測。勝利石油管理局借助多時相衛星遙感監測技術，提出了一項改道建議，該建議的具體內容是在黃河入海口以上26km的位置處使黃河改道流經新漢河然后入海，正是因為這一建議的提出，使得新灘油田海域范圍內形成了新的小亞三角洲，從而使該油田由海上開發轉變為陸地開發，由此產生的經濟效益十分巨大。此外，勝利石油管理局在每年油田的開發過程中，都會利用遙感技術生成的圖像作為油田開發建設的主要依據。遙感技術的應用為其帶來了巨大的經濟效益和社會效益。
在油田地面地形圖修測及更新中的應用
地形圖是油田地面工程的基本應用圖件。由于地形在地球內外力作用和人類活動的影響下會隨之發生變化，而油田地面工程的地形圖必須及時將這些變化予以切實反映出來，所以工程地形圖就需要隨時進行修測與更新。若采用常規方法對地形圖進行修測，則需要耗費大量的物力、人力和時間。而運用處理后的影像對地形圖進行更新、補漏和修測，卻可以達到快速、準確獲取數據信息的目標，實現可觀的社會效益和經濟效益。其具體修測和更新方法包括以下幾個方面:
(1)對于需要修改少部分地形圖內容的情況而言，可以利用遙感技術在遙感圖像上判讀該部分地物，并利用網格法或相關地物在地形圖上直接轉繪。
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2生產作業中閥室的常見問題
在役的天然氣長輸管道中由于建設初期各種因素影響，存在部分輸氣干線閥室未設置注氮口及新增用戶供氣接口，給后期的生產運行管理帶來諸多不便，其中主要表現在以下兩個方面。
2.1無法從閥室直接完成干線氮氣置換
據不完全統計，在陜西省天然氣長輸管道每年的生產作業中，涉及到“氮氣置換”的約占91%，其中主要包括新建管道的投氣置換作業、輸氣干線改線碰口作業、接氣碰口作業以及輸氣干線附屬設施的拆裝更換作業等。在生產作業前期，科學合理地選取注氮點則成為工藝調整中的重要環節[7]。從歷年的大型生產作業情況來看，常常由于輸氣干線閥室未設置注氮接口，而只能通過拆卸作業管段上下游各側場站、閥室的放空閥、排污閥或其他閥門來連接注氮設備進行置換作業，常常由于所拆卸閥門的尺寸與注氮設備接口的尺寸不匹配而無法直接進行注氮，還需通過在兩者之間連接變徑短管進行注氮。這既延誤了作業時間，又額外增加了氮氣置換的風險，給生產作業帶來較大不便。
2.2無法從閥室直接向用戶接氣
隨著下游市場的開發，用戶對天然氣的迫切需求愈來明顯，每年新增的直接或間接用戶數穩步上升。據統計，2012年陜西省天然氣公司用戶總數為48家，截止2013年底，公司用戶總數已達68家，比上一年增加20家，增長率高達41.7%。當然，隨之而來的就是頻繁的新增用戶接氣碰口作業，根據用戶的不同，可將碰口作業分為以下3類：①通過輸氣場站預留供氣口直接接氣；②通過閥室預留供氣接口直接接氣；③輸氣干線上開口接氣。由于部分閥室未預留新增用戶供氣分輸接口，且用戶距離輸氣場站較遠，難以通過第①類、第②類方式直接進行連頭接氣，這樣就給新用戶的接氣碰口作業帶來諸多不便。在長輸干線上開口接氣或在閥室內進行開口連頭作業，其前期準備工作較為繁瑣，工程量較大，耗費大量的人力物力的同時還需進行復雜的工藝調整，并常常會影響到正常的輸氣工作。與此同時，在施工過程中繁瑣的操作步驟極易埋下安全隱患，從而引起事故的發生。
3閥室工藝改造的可行性分析
針對生產作業中上述兩大問題，通過對閥室工藝進行改造，合理設置標準注氮口及預留口，既可實現從閥室注氮口直接對作業段干線進行氮氣置換，又能滿足新增用戶直接從預留口連頭接氣的需求，保證生產作業順利、安全進行，確保各用戶用氣不受影響。
3.1方案設計
在進行閥室工藝改造設計時，閥室的原有功能，即在緊急狀態下關斷的功能和管道檢修作業時切斷氣源的功能不能改變。在閥室原有設備工藝的基礎上，增加標準注氮接口，應使其滿足既能向上游注氮，又能向下游注氮；增設預留供氣分輸接口，應滿足既能從長輸管道上游向用戶供氣，又能從長輸管道下游向用戶供氣，且要求注氮作業和用戶正常供氣二者互不影響（圖2）。當作業點位于閥室下游一側時，只需拆除注氮口8閥后盲板，將注氮設備與閥室標準注氮接口8用法蘭連接起來，同時確認閥門1、2、5、6、7、9、10、11關閉，確認閥門3打開，緩慢打開閥門8，控制注氮速度，向閥室下游開始注氮，對作業管段進行氮氣完全置換，當檢測到管道內氣體中O2含量低于2%、CH4組分含量低于天然氣爆炸下限的25%（25%LEL）且持續20min檢測合格后，則停止注氮[9]，關閉閥門3、8，拆除注氮設備，恢復注氮口8閥后盲板封堵。與此同時，確認閥門4打開，利用閥室上游來氣繼續向用戶供氣，這樣既可保證下游檢修時注氮作業正常進行，同時保證了用戶用氣不受影響。當作業點位于閥室上游一側時，將注氮設備與標準注氮接口8用法蘭連接后，確認閥門1、3、4、6、9、10、11關閉，確認閥門2、7打開，緩慢打開閥門8，控制注氮速度，向閥室上游開始注氮，注氮合格后，關閉閥門2、7、8，拆除注氮設備，恢復盲板封堵。在向上游注氮的同時，確認閥門5打開，利用長輸管道下游來氣繼續向用戶供氣，保證用戶用氣不受影響。
3.2閥室工藝
HAZOP分析危險與可操作性分析（HAZOP）是一種用于辨識設計缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結構化、系統化的定性風險評價方法[10]，將其應用于改造后閥室工藝的風險評估中，根據閥室工藝改造的現場情況，按照改造后的閥室工藝流程可劃分HAZOP分析節點：正輸供氣并向下游進行干線注氮作業工藝流程，反輸供氣并向上游進行干線注氮作業工藝流程。針對改造后的兩種閥室工藝流程進行HAZOP分析（表1），分別考慮6種偏差，最終提出將改造后閥室工藝納入管道SCADA系統中進行實時監控，并在作業過程中增加氣體泄漏檢測裝置及檢測頻次等運行管理建議，便于新工藝的順利實施，最大限度的保障安全生產。
3.3方案實施
對已建成的管道、場站、閥室進行全面排查，梳理閥室工藝狀況，秉著“安全第一”的原則，根據地區不同、市場差異，對存在缺陷的閥室在條件允許的情況下逐步進行整改。在此次工藝改造過程中，每個閥室需增加閥門6個、法蘭盲板1個、對焊焊口9道（圖2b）。通過對閥室工藝進行升級改造，增設預留供氣分輸接口簡化輸氣干線碰口作業流程，加裝標準注氮接口，保證氮氣置換作業安全、高效，便于設備的管理，提高設備的互換性，簡化了氮氣置換的操作步驟，節約作業成本，減小工程量，消除了在拆裝其他無關設備閥門時的不安全因素。針對長輸管道干線開口接氣的碰口作業，生產部門應與下游用戶洽談協商，建議其通過就近分輸場站或閥室的供氣預留口接氣，通過法蘭連接進行連頭碰口，避免大型動土作業、割管焊接動火作業等危險操作，避免復雜的工藝調整，極大地縮短工期，節約物資成本，并有效避免管道原防腐材料、陰保設施等遭到破壞，保障下游用戶用氣不受影響，確保管道安全、平穩運行的同時保證管道的完整性[11]。針對此改造方案，建設單位會同設計單位多次進行溝通，對于新建、改建、擴建的項目，在設計之初就考慮到未來下游市場的發展及管道檢修等生產作業的需要，充分發揮閥室在整個天然氣管道中的節點作用，全面科學設計閥室工藝，合理設置標準注氮接口以保證生產作業安全經濟進行，合理預留供氣分輸接口以滿足下游市場發展的需要。例如陜西天然氣公司所轄西商線、漢安線、靖西三線、關中環線等，在管道設計建設中，閥室均采用了此方案，并取得了良好的應用效果。
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1.對于施工項目的成本控制就是在保證在預定的工期內完成以及高質量的狀況下，將各項費用的實際發生額控制在計劃成本范圍中，使得實現成本目標以及更高的經濟效益，使得實現較好的成本控制。在組織上，在公司的層面成本的管理中要確立好牽頭的部門和相關的負責人來代表企業行使對成本控制的職權。在對成本的控制中，項目的經理和各項專業的管理都具有成本的責任，并享有一定的限權。
2.對全過程進行控制。從開始投標到中標之后的施工以及驗交的整個過程中對成本進行控制。加強合同的管理，并認真對待工程的索賠，進一步提高項目的管理水平。
3.加強對財務和合算的管理。對于未完成的工程，要對施工的成本進行及時的分析和預測。發現造成成本中增加的主要因素。積極的采取相應的預防措施，杜絕可能發生的浪費狀況，從而實現成本目標。
4.合理的利用資源，降低成本。在合理的工期之內，要將項目的成本控制在合理的水平中。如果出現工期的提前和延遲都意味著工程成本的提高。于是在安排工期的時候，要深入的研究工期和成本之間的辯證統一的關系，進行均衡有條理的施工。在合理的使用資源的同時，保證在一定的工其中完成，從而降低成本。
二、加強石油管道的焊接技術
管道運輸是大規模的經濟的運輸天然氣和石油的一種方式。其安全，經濟，同時也不間斷。管道運輸具有有效性，其并不只是對天然氣和石油進行運輸。在陸路運輸，空運和海運以及管道運輸中，管道運輸一致被認為是最經濟的一種運輸方式，特別對于石油和天然氣來說效果最為突出。在國際上對于中，高強度的管道焊接進行研究時，在焊接的設備，材料，以及工藝上都取得了很大的突破，開發使用了管道全位置自動的焊機，實心焊絲以及管道專用的下向焊焊條等焊接材料。在我國對于輸氣管線的環焊縫焊接的工藝中，比較重視常規力學的性能指標，沒有針對潮濕的氣候天健，硫化物的應力腐蝕的性能系統的進行試驗研究。為了使得輸氣管線環焊縫的質量，要加強對高強度長距離的輸氣管線環焊縫的焊接工藝系統的研究。將其中的研究成果直接的運用到實際工程中，在輸氣管線的施工中，提供相關的技術和有效的數據。當今，管線的鋼級別在不斷提高狀況下，有效的結合管線鋼在材料制備，成分，結構和使用性能等方面，使得高強度的管線具有較高的強度和韌性以及較強的腐蝕性。在此基礎上，對于管線鋼和焊縫還應該具有疲勞性，抗斷裂性。
三、QHSE體系在石油管道建設施工中作用
在對管道進行施工的過程中，QHSE（健康，環境，安全，質量）的體系并不是非常完善，為了使得扭轉這種現狀，對于推進QHSE體系的工作非常有必要。滿足顧客的需求，保障員工的安全，保護附近的環境。以最大的力量對顧客的需求進行滿足，在其中沒有事故，傷害和損失。如今在解決石油企業中的安全管理的水平較低的措施是，合理的安排顧客，員工，社會之間的關系，加強領導，讓全員參與其中，使用系統的管理辦法，達到相關的每一方收獲利益。這時也需要對施工的質量進行控制，加強團隊之間的合作，追求一種高效科學合理的方法，并對其進行科學創新。
四、結語
石油管道在對石油的運輸中的時最方便快捷的一種方法，而且經濟有效。因此對于施工中常出現的一些問題進行研究是非常有必要的。在石油管道的建設過程中的耗資比較大，因此需要對成本的控制問題提起相關的注意。石油管道的運行的時間是比較長的，對適應的環境相對較為復雜，而且耐腐蝕性也不是很高，因此也要注重發展焊接技術。初次之外對于任何一種技術來講，都是以安全作為前提的，因此要推進QHSE體系在石油管道建設施工中的應用。這樣在不久，石油管道的工程中的建設技術就會變得更加完善，科學。
參考文獻
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就具體的油田地面工程建設的案例而言，質量問題表現在以下幾個方面：一方面，建設施工現場組織混亂。施工現場未能有序擺放、安置建筑材料和設備器械，會出現不同程度的磨損、破壞和損失，影響基本的施工進程和安全系數。例如：地面裂縫造成積水，影響到墻體、地面的穩固支撐性能；混凝土攪拌不均勻造成了墻體地面開裂等；第一方面，建設施工管理環節脫節，人員組織混亂、各環節缺少工作聯系、人員未經安全培訓和專業技能培訓就上崗等等。表現在管線組對接焊口不整潔、螺孔間距不統一、除銹等級、搭接寬度以及層數的數據指數與相關的質量要求不符；第三方面，施工現場設備部分，常見質量包括勢墊鐵組間距過長；墊鐵和設備點焊；地腳螺栓與孔壁距離太近，未及時清理表面；斜墊鐵使用不對稱；安裝設備后接口未進行有利保護；地腳螺栓外露部分未涂防銹油；設備之間連接未考慮溫度的因素；塔內設備地腳螺栓未加備帽或者未進行材質復驗等諸多因素。
2.油田地面建設工程出現質量問題的根本原因
油田地面建設工程是一項涉及專業多、項目個性要求復雜、專業性強的綜合性工程，在工程建設過程中會受到較多不確定因素的影響，因此出現質量問題的原因也是多方面的，但是歸結起來不外乎以下幾個方面：一是建設單位相關責任人缺乏相應的質量管理意識，從客觀上促使施工單位由于趕工期、搶進度而忽視工程的長期效益，過分側重短期效益，從而影響到工程的質量；二是設計不切合現場需要。設計人員未深入現場充分了解現場的實際情況，在設計前與建設單位溝通不夠，使得圖紙出現較多變更，且在采用新產品或者新工藝時，技術評價做的不夠全面不夠科學；三是監理的素質無法與施工要求相對應。監理人員的個人素質有待提高，實踐經驗相對比較少，現場檢查的能力比較差，無法及時發現問題，或者無法找出問題發生的原因及制定出解決方案；四是施工單位自身的問題，其質量管理體系及相應的自控制系統狀態不佳，未徹落實三檢制及責任制；五是油田建設施工的多年積習，粗放型施工，對上道工序或者成品保護不利，導致出現問題，施工隊伍整體素質良莠不齊，施工不規范。
3.油氣田地面建設工程的質量管理
3.1 質量管理的目標及方法
實行油氣田地面建設工程的質量管理，首先要建立油田建設項目監理部的組織架構，監理人員必須持有專業從業資格的資質，明確其職責，明確分工，各司其職，主要職責內容包括：項目監理部職責、總監理工程師職責以及專業監理工程師職責等等。明確質量管理的目標：以顧客滿意為最終目標，保證顧客的需求、期望得到滿足，并將其轉化為公司的監理服務要求。項目監理部成員要牢記質量方針的內容，從觀念上提高質量管理意識。
在油氣田地面建設工程質量管理過程中，常用的質量控制方法有兩種，即PDCA循環法與三階段控制法。其中PDCA循環法是指從計劃（PLAN）、執行（DO）、檢查（CHECK）、處置（ACTION）等4個方面進行質量循環控制；而三階段控制法則是由事前、事中以及事后等3個控制階段構成的質量控制系統。通過科學、合理的質量控制手法，可以有效的提高工程質量。
3.2 提高油氣田地面建設工程質量的具體措施
3.2.1 從觀念上提高認識
工程各級領導要加強質量管理意識，向參建單位宣貫科學處理質量、工期以及工程投資三者的辯證關系，對工程建設各方的質量行為做出進一步規范，嚴格控制建設程序，使得工程建設的長期效益得到進一步保證。
3.2.2 相關人員要提高業務素質
首先，設計人員承擔的是勘察與設計的任務，因此在進行工程設計時要加強專業理論知識的學習，主動參與到現場實踐中，取得相關的資質證書；此外，油田還可以與一些資質較高、規模較大、專業性強的設計院或者研究所等建立良好的培訓交流學習關系，為設計人員積累更多的實戰經驗，提高其綜合素質。而工程監理人員要做好建設工程項目的質量管理，則要做好下面的工作：首先，監理人員必須要持有相應的資格證書；其次，要改變監理人員只負責質量控制的觀念，全方位參與到工程建設活動中來；最后，監理人員要提升自身的綜合業務水平。
3.2.3 施工過程中落實“三檢”
在實際施工過程中，要切實執行“三檢”制度。
操作者的自檢工作，要注意以下幾個方面：一是特殊工種要具備相應的從業資質證書，因為操作者自身業務水平會對工作程質量產生直接的影響，因此特殊工種的操作人員要對其工藝流程、質量標準非常熟悉，并采取相應的事故防范措施，才能進一步保證工程的質量；二是做好員工培訓，將施工規范及標準落實到個人，使得每位操作者的技術素質均有所提高，使得自檢落到實處三是制定崗位作業指導書，其主要內容包括風險識別、操作規程、質量標準以及應急對策等，在施工前操作者認真學習作業指導書，可以有效的防止違章操作，從而將質量隱患降至最低。
互檢要做好以下工作：第一，要編寫施工技術措施，由施工企業專業技術人員編制，技術負責人審批后送報監理單位；第二，要制定相應的質量監督檢查計劃，結合工程的特點、工期等，列出關鍵工序、重要部位以及隱蔽工程的質監點，制定合理的質量監督檢查計劃；第三，保證專業質檢人員持證上崗；第四，文件資料準備充分，相關的標準、規范以及工程記錄表格等要一應俱全，將實際的工程進度、現場測量的數據以及相關的隱蔽工程等信息均做出全面的記錄，并在該過程中做出質量評定，保證資料的準確性、時效性以及可追溯性。
而“專檢”則要做好工程招標的監督與檢查以及施工過程中的專項檢查，具體而言包括：重要的材料與設備、隱蔽工程質量、關鍵工序以及分項、分部的檢查與驗收，關鍵部位還要做相應的抽檢與復測，材料則實行見證取樣，并根據規定進行封存與送檢。
3.2.4 落實工程質量責任制
改變油田工程建設粗放型的工作作風，落實工程質量責任制，在項目質量形成各階段，建設工程相關環節、相關部門、程序、崗位及個人的責任均做到全面落實，做到質量工作事事有人管、人人有專責、操作有標準、工作有檢查，最終形成一個科學、嚴密的質量責任管理系統。
3.2.5 其它注意事項
在實際地面工程建設過程中，要將工程質量管理全面落實，除了采取上述措施外，還要注意以下兩個特殊方面的管理工作：第一，設計變更的質量控制，因為油氣田地面建設工程體現出一定的復雜性與系統性，因此在工程建設過程中設計變更是不可避免的，因此這部分的質量控制尤為重要。設計變更分為重大設計變更和普通設計變更，通常普通的設計變更由項目進行審批即可，而重大設計變更則需提出申報，待回復后再進行組織實施。第二，物資的質量控制，工程物資料的質量對工程質量有著決定性影響，因此項目部要成立物資驗收小組，利用七方聯合驗收的方法做好材料的入場工作，七方包括設計方、施工方、監理方、采購方、項目部、客戶以及材料供應商，必要時要做取樣復檢。
參考文獻
[1]孫英舉.油田地面建設工程施工的質量監督管理[J].黑龍江科技，2009（3）.
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1 化學防砂技術的發展歷程
錦州油田已開發15 年,油井出砂一直是影響油田開發水平提高的主要因素之一,畢業論文 化學防砂技術的應用和發展在油田開發中起了至關重要的作用。1992～2005 年期間化學防砂技術的發展可分為四個階段。
(1) 1992～1995 年,在稀油和稠油區塊分別使用以長效黏土穩定劑為主的fsh2901 稀油固砂劑和以無機物為主的bg-1 高溫固砂劑。
(2) 1996～1997 年,稠油井化學防砂技術有了新突破,先后開發并研制了含有有機成分的三氧固砂劑、高溫泡沫樹脂和改性呋喃樹脂溶液防砂劑。
(3) 1998～2002 年,以具有溶解和溶合作用的氟硼酸綜合防砂技術代替長效黏土穩定劑成為稀油井化學防砂技術的主流,以含有水泥添加劑的有機硅固砂劑代替了三氧固砂劑。
(4) 2003～2005 年,改性呋喃樹脂防砂技術由于有效率較高和有效期較長,醫學論文 成為化學防砂技術的主流,其余早期的化學防砂技術不再使用,同時lh-1 高強度固砂劑防砂技術通過了現場試驗。
2 化學防砂技術的應用效果
2.1 fsh-901 稀油井固砂劑防砂技術
(1) 防砂機理 fsh-901 固砂劑主要成份為線性的高分子陽離子型聚合物n2胺甲基聚丙烯酰胺,這種聚合物中陽離子與黏土晶格中的陽離子發生交換作用,中和黏土表面的靜電荷,消除黏土片層間的排斥力,使黏土呈吸縮狀態,阻止黏土膨脹引起砂粒運移。由于與黏土發生交換的陽離子是連接成鏈狀的,可在黏土顆粒表面形成強大的吸附膜,包裹黏土顆粒,使黏土顆粒與泥砂顆粒牢固地黏結在一起,又可防止其他陽離子的侵入和交換,達到固砂和防止油層出砂的目的。
(2) 應用效果 1992～1997 年,使用fsh-901稀油井固砂劑總計施工136 井次,有效107 井次,有效率78.7 %。
2.2 bg-1 高溫固砂劑防砂技術
(1) 防砂機理 該高溫固砂劑是以含鈣的無機化合物為主體,加入有機硅化物及分散劑,經密閉表面噴涂工藝處理制得的白色粉末狀固體顆粒。在快速攪拌下將該劑分散在水介質中,配制成微堿性的懸浮液,在注汽條件下擠入井內,其中的硅化物在井筒近井地帶高溫表面發生脫水反應,將地層砂牢固地結合在一起,從而達到固砂的目的。
(2) 應用效果 1992～1995 年,使用bg-1 高溫固砂劑總計施工79 井次, 有效63 井次, 有效率79.7 %。
2.3 三氧固砂劑防砂技術
(1) 防砂機理 三氧固砂劑由粉狀氫氧化鈣、碳酸鈣、甲基三乙氧基硅烷,二甲基二乙氧基硅烷、分散劑、助乳化劑及其他助劑組成。承載于氫氧化鈣和碳酸鈣上的乙氧基硅烷在高溫條件下遇水分解,乙氧基變為硅醇基,硅醇基與砂粒表面的氫氧基( —oh) 之間和硅醇基相互之間發生脫水縮合反應,硅醇基與鈣化合物之間也會發生某些反應,其結果是砂粒和鈣化合物顆粒之間形成網狀結構的有機硅大分子,使松散的砂粒膠結在一起。
(2) 應用效果 1996～1997 年,使用三氧固砂劑總計施工98 井次,有效81 井次,有效率82.7 %。
2.4 高溫泡沫樹脂防砂技術
(1) 防砂機理 當高溫可發泡樹脂液擠入地層后,一部分樹脂液在砂粒之間吸附而形成膠結點,樹脂固結后將地層砂固結;進入地層虧空處的另一部分樹脂在發泡劑作用下發泡并形成固體泡沫擋砂層,起人工井壁的作用。這一技術是高溫樹脂固砂與固體泡沫人工井壁防砂的結合。
(2) 應用效果 1997 年,使用高溫泡沫樹脂總計施工4 井次,有效2 井次,有效率50 %。
2.5 改性呋喃樹脂防砂技術
(1) 防砂機理 改性呋喃樹脂防砂劑由改性呋喃樹脂、固化劑、催化劑及抗高溫老化劑、吸附劑及后處理劑組成,在紊流狀態下易分散于水中,職稱論文 不結團、不沉降。防砂劑在清水或污水攜帶下進入油井目的層段,分散并吸附在砂粒表面,在地層條件下固化,在套管外地層中形成不熔化不溶解的阻砂井壁,水則作為增孔劑使其具有一定的滲透率[1 ] 。這種防砂劑形成的人工井壁,抗壓強度為5～15 mpa ,可阻擋粒徑> 0106 mm的砂粒通過。
(2) 應用效果 1997～2005 年,使用改性呋喃樹脂防砂劑總計施工99 井次,有效94 井次,有效率94.9 %。
2.6 氟硼酸綜合防砂技術
(1) 防砂機理 氟硼酸可水解產生hf[2 ] ,即bf4- + h2o =bf3oh- + hfbf3oh- 陰離子可進一步依次水解成bf2 (oh) 2- 、bf(oh) 3- 、h3bo3 ,同時產生hf。各級水解生成的hf 與砂巖中的黏土和地層骨架礦物顆粒的反應為hf + al2sio16 (oh) 2 h2sif6 + alf3 + h2o與此同時,羥基氟硼酸和硼酸亦與地層礦物顆粒如高嶺石反應,生成硼硅酸鹽和硼酸鹽。硼硅酸鹽可將小片黏土溶合在一起,阻止其分解和運移,使氫氟酸進一步與地層骨架礦物反應。在這些反應中,黏土中的鋁生成取決于f - 的某種氟鋁酸鹽絡離子而溶解在溶液中。在礦物表面富集了硅和硼,在硅酸鹽和硅細粒上則形成非晶質硅和硼硅玻璃的覆蓋層,溶合成骨架,使顆粒運移受阻。
(2) 應用效果 1998～2002 年,使用氟硼酸綜合防砂技術總計施工130 井次,有效106 井次,有效率81.5 %。
2.7 yl971 有機硅固砂劑防砂技術
(1) 防砂機理 該固砂劑能改變黏土表面的電荷性質,其中的主體成份聚合物還能與地層中的硅氧結構礦物(包括黏土中的硅氧結構礦物和砂礫中的sio2) 反應,形成牢固的化學鍵;同時在油層條件下固砂劑分子之間相互交聯,形成牢固的網狀結構,既穩定了膠結物,又固結了疏松砂粒。
(2) 應用效果 1998～2002 年,使用yl971 有機硅固砂劑總計施工89 井次,有效76 井次,有效率85.4 %。
2.8 lh-1 高強度固砂劑防砂技術
(1) 防砂機理 在高溫下該固砂劑中的有機硅化物經水解、表面脫水,以硅氧鍵與地層砂結合,并在各種添加劑的共同作用下將地層砂緊密連接在一起,留學生論文形成具有一定滲透率和高強度的立體蜂窩網狀結構濾砂層,阻止地層砂流入井筒。
(2) 應用效果 2005 年,使用lh21 高強度固砂劑總計施工11 井次,有效11 井次,有效率100 %。
3 現場施工中出現的問題
以上各種化學防砂技術在錦州油田開發的不同時期發揮了極其重要的作用,有力地保障了油田生產的正常運行。隨著各個區塊開發力度的加大及上產措施的實施,化學防砂主要面臨以下幾種狀況。
3.1 出砂套變井逐年增加
據統計,隨著錦州油田各采油區塊遞減幅度的加大,出砂油井數每年遞增, 2000 年共有873 口,2005 年已增加到1056 口。其中出砂的套變油井數也逐年上升,2000 年為163 口,2005 年底已上升到316 口。出砂的套變油井如不及時采取防砂措施,套管變形將更加嚴重,甚至發生套管損壞、油井報廢。雖然套管嚴重損壞的油井可以采取注灰、補層、側鉆等補救措施,但會大大增加采油成本。對于套變油井,最好在出砂初期便采用化學防砂法防治出砂。
3.2 長井段油井化學防砂的難度加大
進入油田開發中后期,錦州油田在布井上采取了井網加密策略,在油層開發上采取了幾套層系合采措施,油井開發層系增多,油層厚度加大,井段加長,也加大了化學防砂的難度。有些油井由于井段長,層間差別大,籠統的化學防砂方式已不再適用,只能根據不同油層的地質狀況、出砂量及出砂粒徑,設計不同濃度、不同組成、不同藥劑用量的合理的分層防砂方案,并利用井下工具來完成分層化學防砂措施。該技術正在逐步完善之中。
3.3 油井出砂粒徑逐年變細
以錦45 塊為例,根據463 個采集砂樣的篩選分析結果,2000 年砂樣平均粒度中值為01243 mm ,2005 年為01156 mm ,呈現逐年變細的趨勢,出細粉砂油井逐漸增多。另外,在少數油井采集的砂樣中,有大粒砂和近似泥漿的細粉砂,說明油層骨架已遭到破壞,如不及時采取防砂措施,將發生地層虧空嚴重、套管變形、破裂損壞的危險現象。
4 開發中后期化學防砂技術發展方向
4.1 開發新型常溫固化、耐高溫的化學防砂技術有一些出砂比較嚴重的套變的檢泵油井,由于油層溫度低,不能采用現有的化學防砂技術防砂。曾嘗試使用常溫環氧樹脂防砂技術,由于固化強度低而被淘汰。目前錦州油田使用的改性呋喃樹脂防砂技術和lh21 高強度固砂劑防砂技術,所用藥劑都是高溫固化類型的,不適用于常溫檢泵油井,有待開發常溫固化、耐高溫的化學防砂技術。
4.2 逐步完善配套分層防砂工藝
篇8
1 化學防砂技術的發展歷程
錦州油田已開發15 年，油井出砂一直是影響油田開發水平提高的主要因素之一，畢業論文 化學防砂技術的應用和發展在油田開發中起了至關重要的作用。1992～2005 年期間化學防砂技術的發展可分為四個階段。
(1) 1992～1995 年，在稀油和稠油區塊分別使用以長效黏土穩定劑為主的FSH2901 稀油固砂劑和以無機物為主的BG-1 高溫固砂劑。
(2) 1996～1997 年，稠油井化學防砂技術有了新突破，先后開發并研制了含有有機成分的三氧固砂劑、高溫泡沫樹脂和改性呋喃樹脂溶液防砂劑。
(3) 1998～2002 年，以具有溶解和溶合作用的氟硼酸綜合防砂技術代替長效黏土穩定劑成為稀油井化學防砂技術的主流，以含有水泥添加劑的有機硅固砂劑代替了三氧固砂劑。
(4) 2003～2005 年，改性呋喃樹脂防砂技術由于有效率較高和有效期較長，醫學論文 成為化學防砂技術的主流，其余早期的化學防砂技術不再使用，同時LH-1 高強度固砂劑防砂技術通過了現場試驗。
2 化學防砂技術的應用效果
2.1 FSH-901 稀油井固砂劑防砂技術
(1) 防砂機理 FSH-901 固砂劑主要成份為線性的高分子陽離子型聚合物N2胺甲基聚丙烯酰胺，這種聚合物中陽離子與黏土晶格中的陽離子發生交換作用，中和黏土表面的靜電荷，消除黏土片層間的排斥力，使黏土呈吸縮狀態，阻止黏土膨脹引起砂粒運移。由于與黏土發生交換的陽離子是連接成鏈狀的，可在黏土顆粒表面形成強大的吸附膜，包裹黏土顆粒，使黏土顆粒與泥砂顆粒牢固地黏結在一起，又可防止其他陽離子的侵入和交換，達到固砂和防止油層出砂的目的。
(2) 應用效果 1992～1997 年，使用FSH-901稀油井固砂劑總計施工136 井次，有效107 井次，有效率78.7 %。
2.2 BG-1 高溫固砂劑防砂技術
(1) 防砂機理 該高溫固砂劑是以含鈣的無機化合物為主體，加入有機硅化物及分散劑，經密閉表面噴涂工藝處理制得的白色粉末狀固體顆粒。在快速攪拌下將該劑分散在水介質中，配制成微堿性的懸浮液，在注汽條件下擠入井內，其中的硅化物在井筒近井地帶高溫表面發生脫水反應，將地層砂牢固地結合在一起，從而達到固砂的目的。
(2) 應用效果 1992～1995 年，使用BG-1 高溫固砂劑總計施工79 井次， 有效63 井次， 有效率79.7 %。
2.3 三氧固砂劑防砂技術
(1) 防砂機理 三氧固砂劑由粉狀氫氧化鈣、碳酸鈣、甲基三乙氧基硅烷，二甲基二乙氧基硅烷、分散劑、助乳化劑及其他助劑組成。承載于氫氧化鈣和碳酸鈣上的乙氧基硅烷在高溫條件下遇水分解，乙氧基變為硅醇基，硅醇基與砂粒表面的氫氧基( —OH) 之間和硅醇基相互之間發生脫水縮合反應，硅醇基與鈣化合物之間也會發生某些反應，其結果是砂粒和鈣化合物顆粒之間形成網狀結構的有機硅大分子，使松散的砂粒膠結在一起。
(2) 應用效果 1996～1997 年，使用三氧固砂劑總計施工98 井次，有效81 井次，有效率82.7 %。
2.4 高溫泡沫樹脂防砂技術
(1) 防砂機理 當高溫可發泡樹脂液擠入地層后，一部分樹脂液在砂粒之間吸附而形成膠結點，樹脂固結后將地層砂固結;進入地層虧空處的另一部分樹脂在發泡劑作用下發泡并形成固體泡沫擋砂層，起人工井壁的作用。這一技術是高溫樹脂固砂與固體泡沫人工井壁防砂的結合。
(2) 應用效果 1997 年，使用高溫泡沫樹脂總計施工4 井次，有效2 井次，有效率50 %。
2.5 改性呋喃樹脂防砂技術
(1) 防砂機理 改性呋喃樹脂防砂劑由改性呋喃樹脂、固化劑、催化劑及抗高溫老化劑、吸附劑及后處理劑組成，在紊流狀態下易分散于水中，職稱論文 不結團、不沉降。防砂劑在清水或污水攜帶下進入油井目的層段，分散并吸附在砂粒表面，在地層條件下固化，在套管外地層中形成不熔化不溶解的阻砂井壁，水則作為增孔劑使其具有一定的滲透率[1 ] 。這種防砂劑形成的人工井壁，抗壓強度為5～15 MPa ，可阻擋粒徑> 0106 mm的砂粒通過。
(2) 應用效果 1997～2005 年，使用改性呋喃樹脂防砂劑總計施工99 井次，有效94 井次，有效率94.9 %。
2.6 氟硼酸綜合防砂技術
(1) 防砂機理 氟硼酸可水解產生HF[2 ] ，即BF4- + H2O =BF3OH- + HFBF3OH- 陰離子可進一步依次水解成BF2 (OH) 2- 、BF(OH) 3- 、H3BO3 ，同時產生HF。各級水解生成的HF 與砂巖中的黏土和地層骨架礦物顆粒的反應為HF + Al2SiO16 (OH) 2 H2SiF6 + AlF3 + H2O與此同時，羥基氟硼酸和硼酸亦與地層礦物顆粒如高嶺石反應，生成硼硅酸鹽和硼酸鹽。硼硅酸鹽可將小片黏土溶合在一起，阻止其分解和運移，使氫氟酸進一步與地層骨架礦物反應。在這些反應中，黏土中的鋁生成取決于F - 的某種氟鋁酸鹽絡離子而溶解在溶液中。在礦物表面富集了硅和硼，在硅酸鹽和硅細粒上則形成非晶質硅和硼硅玻璃的覆蓋層，溶合成骨架，使顆粒運移受阻。
(2) 應用效果 1998～2002 年，使用氟硼酸綜合防砂技術總計施工130 井次，有效106 井次，有效率81.5 %。
2.7 YL971 有機硅固砂劑防砂技術
(1) 防砂機理 該固砂劑能改變黏土表面的電荷性質，其中的主體成份聚合物還能與地層中的硅氧結構礦物(包括黏土中的硅氧結構礦物和砂礫中的SiO2) 反應，形成牢固的化學鍵;同時在油層條件下固砂劑分子之間相互交聯，形成牢固的網狀結構，既穩定了膠結物，又固結了疏松砂粒。
(2) 應用效果 1998～2002 年，使用YL971 有機硅固砂劑總計施工89 井次，有效76 井次，有效率85.4 %。
2.8 LH-1 高強度固砂劑防砂技術
(1) 防砂機理 在高溫下該固砂劑中的有機硅化物經水解、表面脫水，以硅氧鍵與地層砂結合，并在各種添加劑的共同作用下將地層砂緊密連接在一起，留學生論文形成具有一定滲透率和高強度的立體蜂窩網狀結構濾砂層，阻止地層砂流入井筒。
(2) 應用效果 2005 年，使用LH21 高強度固砂劑總計施工11 井次，有效11 井次，有效率100 %。
3 現場施工中出現的問題
以上各種化學防砂技術在錦州油田開發的不同時期發揮了極其重要的作用，有力地保障了油田生產的正常運行。隨著各個區塊開發力度的加大及上產措施的實施，化學防砂主要面臨以下幾種狀況。
3.1 出砂套變井逐年增加
據統計，隨著錦州油田各采油區塊遞減幅度的加大，出砂油井數每年遞增， 2000 年共有873 口，2005 年已增加到1056 口。其中出砂的套變油井數也逐年上升，2000 年為163 口，2005 年底已上升到316 口。出砂的套變油井如不及時采取防砂措施，套管變形將更加嚴重，甚至發生套管損壞、油井報廢。雖然套管嚴重損壞的油井可以采取注灰、補層、側鉆等補救措施，但會大大增加采油成本。對于套變油井，最好在出砂初期便采用化學防砂法防治出砂。
3.2 長井段油井化學防砂的難度加大
進入油田開發中后期，錦州油田在布井上采取了井網加密策略，在油層開發上采取了幾套層系合采措施，油井開發層系增多，油層厚度加大，井段加長，也加大了化學防砂的難度。有些油井由于井段長，層間差別大，籠統的化學防砂方式已不再適用，只能根據不同油層的地質狀況、出砂量及出砂粒徑，設計不同濃度、不同組成、不同藥劑用量的合理的分層防砂方案，并利用井下工具來完成分層化學防砂措施。該技術正在逐步完善之中。
3.3 油井出砂粒徑逐年變細
以錦45 塊為例，根據463 個采集砂樣的篩選分析結果，2000 年砂樣平均粒度中值為01243 mm ，2005 年為01156 mm ，呈現逐年變細的趨勢，出細粉砂油井逐漸增多。另外，在少數油井采集的砂樣中，有大粒砂和近似泥漿的細粉砂，說明油層骨架已遭到破壞，如不及時采取防砂措施，將發生地層虧空嚴重、套管變形、破裂損壞的危險現象。
4 開發中后期化學防砂技術發展方向
4.1 開發新型常溫固化、耐高溫的化學防砂技術有一些出砂比較嚴重的套變的檢泵油井，由于油層溫度低，不能采用現有的化學防砂技術防砂。曾嘗試使用常溫環氧樹脂防砂技術，由于固化強度低而被淘汰。目前錦州油田使用的改性呋喃樹脂防砂技術和LH21 高強度固砂劑防砂技術，所用藥劑都是高溫固化類型的，不適用于常溫檢泵油井，有待開發常溫固化、耐高溫的化學防砂技術。
4.2 逐步完善配套分層防砂工藝
篇9
1 前言
設備是企業的重要支柱之一，設備的生產能力對企業可持續發展起著至關重要的作用[1]。俗話說“一流的設備才能加工出一流的產品”，要想保持設備的良好狀態，則必須要有一流的設備管理。在石油鉆井行業，鉆井設備種類多而雜，使用過程中會產生許許多多的數據，如何管理好這些數據是一項重要的工作。在過去，主要依賴人工填寫紙質資料來處理這些數據，后來發展到計算機軟件管理。由于石油行業鉆井施工的分散性和流動性石油，使用設備管理計算機軟件也存在一些難題，設備的信息僅集中在后勤機關部門，沒有延伸到野外施工的鉆井隊一級，這種情況使得設備數據庫中的數據不能與現場數據進行實現實時更新。
為了更好地做好鉆井設備管理工作，江蘇油田信息中心開發了基于數據中心的鉆井設備信息管理系統，實現了鉆井設備管理的信息化、網絡化。
2 解決方案
2.1設計思路
開發一個鉆井設備信息管理系統，利用無線傳輸技術，將系統延伸到鉆井隊。后勤設備管理部門負責采集設備靜態信息——設備基本信息，鉆井隊和維修部門負責錄入設備維修信息，所有數據集中保存到基地數據中心，實現野外鉆井隊和后勤基地數據共享。
2.2功能設計
按照功能，將鉆井設備信息管理系統劃分為數據采集、生成報表、數據查詢、代碼維護、用戶配置等，具體實現以下目的：
（1）數據采集
實現鉆井設備信息的采集，具體分為靜態信息和動態信息，靜態信息是指設備基本屬性，動態信息是指設備使用信息和維修信息。
（2）生成報表
根據用戶輸入的查詢條件，按照給定的模版自動生成一定格式的報表，供用戶進行下載和打印論文格式模板。
（3）數據查詢
供用戶使用不同的條件查詢設備的靜態信息和動態信息。
（4）代碼維護
管理人員可以對設備類別等代碼進行擴展維護。
（5）用戶配置
管理人員可以對各類用戶進行授權配置，使不同的用戶能夠操作不同的數據石油，從而保證系統的信息安全。
系統的結構組成見圖1。
圖1 系統結構組成示意圖
3 系統功能實現
3.1軟件設計
在石油行業，進行鉆井施工作業的鉆井隊具有分散性和流動性的特點，如果采用常規的安裝計算機軟件的方法，將導致軟件維護升級工作難度非常大。為了避免這個問題，采用了基于Web的形式，即B/S模式。
3.2編碼
鉆井隊用到的設備類型多而雜，每一種設備需要關注的屬性也不一樣，為了解決這個問題，采用了編碼的方法。
（1） 鉆井設備類型編碼
對油田用到的所有鉆井設備進行分類，然后進行編碼，具體情況見表1。
鉆井設備代碼
鉆井設備名稱
0100
鉆機組成部件
0101
井架
0102
天車
0103
游動滑車
……
……
0200
工程設備
0201
鉆井泵
0202
柴油機
0203
壓風機
……
……
0300
鉆井液設備
0301
振動篩
0302
除砂器
0303
篇10
施工項目的安全管理屬于科學性與專業性都極強的一種系統管理，油田建設工程的工程量較大，而且其中不乏一些具有危險性的施工項目，所以施工安全工作關乎工作人員的生命安全，容不得任何疏忽。安全生產可以體現以人為本以及關愛生命的思想，符合馬克思曾經提出的“人是生產力中起決定性作用因素”的這一觀點。近年來，隨著人們的意識不斷提升，基層勞動人員在日常生產經營活動當中所占據的地位也在不斷提升，在這一時代的大背景下，油田施工項目的安全管理便顯得尤為重要，所以本文將對油田施工項目安全管理的完善措施進行簡要分析。
一、當前我國油田施工安全管理問題產生的原因
1.基層施工人員素質不達標
油田建設工程雖然是一項涉及知識面廣，資金投入量大的工作，但是不論工程多大毛豆是需要基層工作人員慢慢的去完成。目前我國大部分施工團隊的基層施工人員都是文化水平較低，沒有接受過高等教育的人，如果施工隊伍沒有反復強調安全生產的重要性，那么這部分人經常會在施工過程中，忽略一些十分重要的安全防護措施，導致事故的頻繁發生。一些施工隊伍分包商存在安全管理人員數量不足以及管理工作者專業素質缺失、對施工中存在的風險識別不夠全面等問題，導致這部分管理人員在對分包作業人員進行管理時起不到理想的效果，進而產生安全隱患。在實際工作中我們可以發現，最難管理以及經常出現安全隱患的部分就是外來務工的農民工，因為這部分人自身文化水平比較低而且安全知識比較匱乏，所以經常會出現違章的情況，這也是油田施工安全管理工作的一大難點。
2.管理制度存在缺陷、
大部分的施工單位在管理制度方面都存在制度不健全以及執行不到位等情況，主要體現在安全生產責任沒有落實到每一個環節以及分包合同管理上，對施工的安全管理工作沒有進行明確的要求，也有部分施工單位的問題出在管理要求的實際可操作性不強上。作為分包商來將，一般都將建設速度放在主要位置，進而忽視了安全管理工作中的缺陷，這一情況在外來分包商承擔的項目上體現的尤為明顯。因為外來的分包商大多使用掛靠以及再分包的形式對承攬到的項目進行分解建設，所以掛靠單位經常會出現疏于管理的情況，并且分包項目的管理工作人員大多存在配備不足以及配比不到位等情況，從根本上影響了油田施工項目安全管理的時效性，給建設工作帶來安全隱患。
3.安全管理工作的投入現狀
一些施工單位沒有將安全生產工作的投入費用按照我國相關規定進行落實，在實施方面大打折扣，加上施工單位主要是目標就是盈利，所以很少對外來施工的分包商進行人員安全培訓以及安全技術培訓，而且許多施工人員在患病時也要帶病進行工作，而且在施工電動工具時很少配備相應的安全防護措施。部分施工單位還會出現儀表計量工具沒有經過檢測就投入使用的情況，因為要將施工成本最低化，所以不會對一些損壞程度比較低的設備進行維修，給施工帶來的安全隱患。
二、施工項目抓好安全管理對策
1.配備善于安全管理的施工管理團隊
一個項目的安全管理層管理決策水平很大程度上決定了項目施工的安全系數; 在項目管理決策過程中，必須全面、系統地分析項目整個施工過程中的具體安全管理環節，科學確定安全管理重點，妥善解決非重點環節的安全管理問題，并將相關決策通報全體施工人員，以使思想上統一，進而實現行動上的統一，實現生產成本最小化，安全系數最大化。
2.嚴格落實對作業人員的安全培訓教育
在整個工程建設過程中，不定期、有針對性地對一線作業人員進行安全思想意識教育、方針政策教育、勞動紀律教育、安全知識教育、專業安全技術教育及安全操作技能教育。安全教育培訓工作不能流于形式，扎實灌輸基本安全生產常識，使基層一線作業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關安全生產規章制度和操作規程，掌握本崗位的安全操作技能。通過開展經常性的安全教育，不斷的提升從業人員的安全意識以及安全素質，讓從業人員從之前的強制性逼迫他們進行安全防護主動轉變為自己想要尋求安全防護，達到一種質變。
3.要重視對農民工隊伍的安全管理
近年來，世界各國對石油的需求量不斷增加，導致油田建設項目逐漸增對，施工人員也在逐年增加，其中有很大一部分基層施工人員是來自農村的。油田工程建設雖然解決了我國廣大農村勞動力少剩余的問題，但是也給油田施工人員的整體素質帶來了挑戰，主要體現在安全意識以及安全技能偏低方面，所以必須要定期對農民工進行安全意識培訓，在施工現場可以使用拉橫幅的方式時刻提醒這部分農民工，注意安全生產，減少油田施工項目安全管理上存在的弊端。
4. 提升項目施工過程的監督及檢查
每一個項目在施工之前，都必須要嚴格的按照分包商的準入制度對分包商進行考核，選擇其中素質較高、施工技術優秀的施工隊伍進入到施工現場，并且要檢查施工隊伍安全生產方面的責任制度，硬件設施等是否完善，各個崗位工作人員職責的情況以及安全三級教育與培訓狀況，在施工之前進行工程技術交底，保證施工質量，而且交底工作必須具有明確的針對性與可操作性，要編制應急預案，檢查施工臺賬的完整與否等，只有滿足上述所有要求，才可以允許施工方進行施工，在施工過程中也要進行不間斷的檢查，保證施工所用機械設備完整性以及裝置是否完好與材料場的布局是否合理，操作人員必須嚴格的按照操作流程進行施工。對施工現場進行定期檢查，也可以配合突擊性檢查來保證項目管理工作PDCA循環的有效開展，在處理事故方面必須要嚴格的遵守四不放原則，從根本上對施工中的不安全行為進行控制或者消除，減少不安全因素，對屢次出現問題或者是出現問題后還屢教不改的施工隊伍或者個人，必須要進行嚴格的懲罰，提升管理工作人員的安全水平以及安全意識，以保證施工項目可以安全有序的進行。
結束語
本文從油田施工項目安全管理現狀及對策兩方面，結合施工項目安全管理存在的問題，對如何改善安全管理工作進行簡要分析，并且提出從提升項目施工過程的監督及檢查、要重視對農民工隊伍的安全管理、嚴格落實對作業人員的安全培訓教育、配備善于安全管理的施工管理團隊四方面對其進行改進。
參考文獻
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[3]楊帆.基于模糊評價的工程施工項目安全管理研究[J].天津大學碩士學位論文，2012:04-06.
篇11
一、前言
工程項目的現場管理是指從事項目管理的企業受業主委托，按照合同約定，代表業主對工程項目的組織實施進行全過程或若干階段的管理和服務。工程管理采用項目管理模式既是市場經濟的必然產物，又是加入WT()后的迫切需要。但在現階段，油田建設市場參與各方，尤其是業主的認識，還不能適應發展，仍是工程建設指揮部或建設單位自營(業主自營)的項目管理方式。
二、油田地面建設工程常見的質量問題
通常在實際油田地面L程建設過程中，常見的質量問題主要體現在以下幾個方面：第一，施工現場的土建部分，容易出現地面起砂、空鼓；砂體組砌混亂；清水墻面游丁走縫超出標準；如果地面帶有地漏，則發生泛水或者積水的問題；混凝土砂漿攪拌時間不足，計算有誤；墻體抹灰出現裂縫。第二，施工現場管理部分，常見的質量問題包括：補強板上未預留信號孔；螺孔間距過大，溝底不平；未徹底清理管線組對焊接前坡口和內外表皮；除銹等級、搭接寬度以及層數等與質罐要求不符；周定管架末焊牢或者活動支架點焊；管道埋深與質鼉要求不符等。第三，施工現場設備部分，常見質量包括勢墊鐵組間距過長；墊鐵和設備點焊；地腳螺栓與孔肇距離太近．未及時清理表面；斜墊鐵使用不對稱；安裝設備后未進行有利保護；地腳螺栓外露部分未涂防銹油；設備之間連接未考慮溫度的因素；塔內設備地腳螺栓未加備帽或者未進行材質復驗。
三、油氣田地面工程建設現場的過程管理
油氣田地面工程施工施工過程的管理，地面工程現場主要的環節是施工過程，但是在施工中，很多項目是由多個不同的建設市場主體來承擔采購、施工、設計等工作，施工現場工作復雜，所以需要細致的管理工作。（一）地面工程建設的主管部門對工程的開工報告要強化管理，對開工條件進行審查，如果不符合規定，就不予批準，同時，加強施工現場內部控制和監督，派專門的技術人員在施工現場進行指導和協調，保證現場的各項工作有秩序、保質量地完成。嚴抓施工質量管理及工程質量評定。在保證建設施工質量上，建設單位、項目管理部、施工單位及監理單位齊抓共管，保安全、保質量，抓文明施工。各施工單位建立了質量保證體系，嚴格實施項目各階段的質量管理。工程質量評定由施工單位自評，監理工程師初評，質量監督站終評，全部工程均達到合格。
（二）施工單位應該對施工現場的控制和統籌計劃認真設計，提高旋工過程中識別和排除風險的能力、提高對策應對、定量分析的能力，對施工現場各個組織和部門的工作進行有效指導，監督人員對施工過程中的設備操作、設備運行、安全提示、安全措施等都要進行把關，項目部和工程的監理人員要對施工現場各部門的任務安排和設計進行仔細審查，確保施工部門負責的工作與實際的施工運行相適應。
（三）對施工人員進行嚴格控制和管理。油氣田地面工程與普通的建筑施工工程不同，它對施工人員的施工背景知識程度和施工技術水平有特殊的要求。要對在油氣田地面施工的勞務人員進行資格審查，對勞務工的上崗資格、技術水平等嚴格考察，對于一些有特殊的要求的，或者要求較高的工種，必須要求持證上崗，檢查其上崗證、技術等級證等證書。之后，要考察期現場實際操作能力和水平，看施工人員的技術熟練程度，根據不同的技術水平和考查結果來分配任務。上崗之前及旖工中，要不斷宣傳責任意識，確保工人在責任心和吃苦耐勞精神的驅使下，在過硬的技術支持下，更好地保證施工現場的質量。另外，對于施工人員的控制除了以上的素質要求以外，還要嚴格控制施工人員的數量和配置方法。由于油氣田場地屬于安全隱患較多、管理復雜的場地，所以對于施工人員的數量和配置要合理。在分配施工人員時，要以工程完成量和作業完成所需要的時間為依據，分配的人員數量要做夠完成任務。一旦施工人員不足，會直接影響工期，很多單位人手不足，就加班加點趕工期，施工任務是完成了，但是卻影響了施工質量。
（四）建設單位對施工現場的管理除了在具體工作等細節上要加強之外，更要做到統籌全局，管理工作要有大局意識和前瞻意識，對于關系整個工程的重要問題，例如對造成設計圖紙不得不改動的問題等，要及時發現并與監理人員探討解決辦法，對于暴露出來的問題的端倪要及時發現并解決，確保施工的正常進行。
四、提高油氣田地面建設工程質量的具體措施
1、從觀念上提高認識
工程各級領導要加強質靖管理意識的宣傳，科學處理質量、工期以及工程投資二者的辯證天系，對工程建設各方的質昔行為做出進一步規范，嚴格控制建設程序，使得工程建設的長期效益得到進一步保證。
2、相關人員要提高業務素質
首先，設計人員承擔的足勘察與設計的任務，因此在進行工程設計時要加強章業理論知識的學習。主動參與到現場實踐中，取得相關的資質證書；此外，油田還可以與一些資質較高、規模較大的設計院或者研究所等建立良好的培訓交流學習關系，為設計人員積累更多的實戰經驗，提高其綜合素質。而工程監理人員要做好建設上程項目的質量管理，則要做好下面的工作：首先，監理人員要取得相應的資格證書；其次，要改變監理人員只負責質量控制的觀念，全方位參與到工程建設活動中來；最后。監理人員要提升自身的綜合業務水平。
3、施工過程中落實“三檢”
在實際施丁過程中，要切實執行“三檢”制度。
首先是操作者的自檢工作，要注意以下幾個方面：第一，特殊工種要具備相應的從業資質證書，因為操作者自身、啦務水平會對工作程質量產生直接的影響，因此特殊攻種的操作人員要對其工藝流程、質量標準非常熟悉，并采取相應的事故防范措施，才能進一步保證工程的質量；第二，做好員工培訓，將施工規范及標準落實到個人，使得每位操作者的技術素質均有所提高，使得自撿落到實處；第三，制定崗位作業指導書，其主要內容包括風險識別、操作規程、質量標準以及應急對策等．在施丁前操作者認真學習作業指導書，可以有效的防止違章操作，從而將質量隱患降至最低。
互檢要做好以下工作：第一，要編寫施丁技術措施，由施工企業專業技術人員編制。技術負責人審批后送報監理單位；第二，要制定相應的質量監督檢查計劃，結合工程的特點、工期等，列出關鍵工序、重要部位以及隱蔽工程的質監點．制定合理的質量監督檢查計劃；第三，保證從業質檢人員持證上崗；第四，文件資料準備充分，相關的標準、規范以及工程記錄表格等要一應俱全，將實際的工程進度、現場測量的數據以及相關的隱蔽工程等信息均做出全面的記錄，并存該過程中做出質量評定，保證資料的準確性、時效性以及可追溯性。
而“專檢”則要做好工程招標的監督與檢查以及施工過程中的專項檢查，具體而言包括：重要的材料與設備、隱蔽工程質鼉、關鍵工序以及分項、分部的檢查與驗收，關鍵部位還要做相應的抽檢與復測，材料則實行見證取樣，并根據規定進行封存與送檢。
五、結論
“工程質量，百年大計”，從某種程度而言，油氣田地面建設工程的投資效益、社會效益以及環境效益均與工程質量有著直接的關系，工程項目質量的好壞影響著國家、人民生命財產安全。在油氣田地面建設工程管理中，質量問題應該受到高度的重視與嚴格的控制。
參考文獻：
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1 我國油田開發的現狀分析
1.1 我國油田的分布與開發狀況
截至2005年初，我國的石油儲備量累計達到2332.3億噸，共探測到601個油田，探明可采儲量達64億噸，當中涵蓋我國第一個發現的克拉瑪依大型油田，以及現在規模最大的大慶油田等近90個油田。
根據各項指標，如我國油田的產量變化、開采程度，以及油田的含水率等等，東部的油田的開發已經進入了后開發期，每年的開采量已經開始呈現逐年下降趨勢；中部油田的開發尚處于初期發展階段，各油田每年的開采量明顯遞增，雖然漲幅也并不是很大；西部油田的開發正處于開采的中期發展階段，有著巨大的發展潛力，目前該地區的油田產量處于激增狀態，并且預計在今后相當長的時期內仍將保持較高的增長，為國內的石油供給提供主要動力；當然，我們也要考慮到，新增的儲量開采難度比較大，而且石油的品質也有所下降。
1.2油田開發的地質狀況
當前我國油田開發的地址狀況有如下一些特點：1、我國內陸盆地面積相對比較小，而且物源較接近，變化較多，所以砂體質地不均，而且呈現出零散分布狀態。2、湖盆里經常出現水的流進流出，這就使得在縱向上有眾多（數十乃至數百）的油層分層。3、即使在各個油層的內部來說，它們的所含物性也有較大差異，油質不均現象也很嚴重。4、各個油田周邊的水量供給不足，這就使得天然能量不足。5、東部沿海區存在較普遍的斷層發育，把油田切割成為眾多斷塊。
1.3技術創新在油田開發中的應用
經過多年的探索研究，我們對各種復雜的地質環境、各種油田的類型特點進行不斷的研究，積攢了充足的油田勘測和開發經驗，并且慢慢達到了國際先進水平行列，形成了具有我國開采特色的的開采程序和技術。其中，目前廣泛應用的技術之一——熱力開發技術——就是我國自主研發的技術；其他各項技術，如海洋油田的開發、低滲透油田注水等多項開發技術，都給我國的油田開發帶來了巨大的便利，為我國的油田開發提供強大的技術支持。
2.我國油田開發中的問題
2.1供需矛盾嚴重
在經濟高速發展的現代時期，我國對石油的需求量日益增大，隨之，我們也面臨著巨大的挑戰，尤其是石油的開發與供應方面。自78年改革開放以來，我國GDP保持高速增長，同時對石油的需求也隨著GDP的增長逐年上升，在2008年，我國石油的需求量更是達到了將近4億噸，這就導致了巨大的供需缺口，雖然在新時期，政府著力倡導使用新能源，發展低碳、節能環保產業，但仍不足以緩解石油供需的尖銳矛盾。
2.2新增儲量品質變低
近年來，我國有不少的石油新增儲量，但這些新增儲量的質量卻大不如前，原因如下：1、這些新增加的油田比原來勘測開發的油田在儲量上要少很多，二十年前的油田儲量平均規模為四千多萬噸，而十年之后便降至了三千多萬噸。
2、新增油田的開采難度加大，且豐度變低
2.3原有油田的產量逐漸降低
經過幾十年的開采利用，各主力老油田呈現出了高含水、高采出的特點，年產量逐漸降低，可以說步入了開發后期階段，而且，開采程度在百分之六十以上的油田占到了老油田數目的百分之八十以上，這更進一步加大了目前石油供需的矛盾。
面對上述諸多問題，我們要制定采取多項積極政策，進一步增加油田采收率；為提高開采水平的有效性和經濟性，要大力發展各項先進開采技術，如滲透油藏開發、稠油開發接替、海洋油田開發等多項技術。這些政策、技術實施過程中，一項特別值得我們注意的問題就是開發過程中的安全管理問題，因為只有保證了開采過程的安全，才能保證開采的順利進行。
3 油田開發的安全管理應對方法及策略
3.1完善安全管理制度
要保障施工過程中的安全，首先要有相應的制度支撐。我們應該在不斷加強和完善安全管理制度的同時，也要加強對制度的有效實施的監督，并不斷進行安全管理制度的創新，緊跟國際先進的安全管理辦法，以應對在開采過程中或技術創新中出現的新問題。
要合理制定風險預測機制，對施工中可能出現的風險進行及時預測和跟蹤，提前避免危害的發生。
3.2加強對施工者的技能培訓和安全教育
要減少施工中的安全問題，有必要對施工者進行技能培訓。如果說自然危害是不可控因素，那么施工人員的技能水平則在一定程度上是可控的，堅持定期對他們進行技能培訓以及安全意識教育，這樣可以在認為可控的范圍內將危害降到最低。
3.3加大科技投入
不可否認，在施工過程中會不可避免的遇到各類自然危害，以及各類施工危害等，但這些危害并不是完全不可減少的。如對自然危害的預警機制，對施工中的噪音、震動危害可以通過高科技進行減輕甚至消除，這就要求國家要加大油田開發中的技術投入，提高施工的安全標準，這不僅有利于油田的高效開發，而且更加有力的保障了施工人員的安全，減少了施工過程中產生的安全問題。
結語
新時期經濟告訴發展，石油的戰略地位也日益凸顯。油田開發不僅為我國提供重要的能源來源，也對我國的國家安全和戰略發展有著重要影響。面對目前我國嚴重的石油供需矛盾，我們要制定有效的開采戰略，加強油田開發的技術創新，不斷減小石油需求缺口。在提高開采效率的同時，要保障施工過程中的安全，包括加強管理制度、監督制度，加強施工人員的技能、安全培訓，加強技術投入力度等。
篇13
隨著油田開發進入后期，層間改造措施增多和套管損壞現象嚴重，為了確保油田開發的需要，鉆塞(橋塞)、套磨銑、打撈施工工序日益增多。以往實施這些工序時都是使用轉盤驅動和螺桿鉆具驅動，轉盤安裝時費時費力、不易操作、倒單根時間長，工人的勞動強度高、安全系數低、易造成工程事故；螺桿鉆具施工時，存在施工扭矩小，易發生故障。
為了提高安全系數、降低工人勞動強度、提高施工效率，采油一廠作業大隊于2009年引進一套S-85動力水龍頭，動力水龍頭是采用頂部驅動的方式使管柱旋轉的輕便動力裝置。由于結構簡單，操作靈活簡便，在小修作業井施工中得到廣泛的應用，該裝置能夠用于套銑、磨銑、鉆橋塞水泥塞、打撈等作業。它以柴油機為動力源，采用液壓泵和液壓馬達組成閉式靜液傳動系統，傳動效率高，轉矩輸出連續穩定，具有良好的現場適用性。
二、動力水龍頭結構原理：
1、動力水龍頭結構
動力水龍頭系統由水龍頭總成、氣控裝置、撬裝裝置、發動機、液壓絞車組成。
2、作用原理
動力水龍頭通過發動機液壓傳動帶動液壓馬達，轉動管柱，驅動工具達到進行鉆、套、磨銑施工的目的、
3、技術規范
最大扭矩為3950Ft.lbs;最大轉速150RPM;靜態負荷85Tons。動力源為定量驅動的5000PSI液壓馬達。
三、動力水龍頭的安裝、操作：
（1）、下鉆具探至灰面面后，加壓10-20KN，兩次誤差不超過0.5m，起出末根油管，如果油管方入小于5米，則起出兩根油管。
（2）、地面挖好循環池和沉淀池，保證井中外返灰粒不會重新被打回井筒。
（3）、用大于井筒1.5倍容積的洗井液洗井。
（4）、安裝動力水龍頭
①、將動力水龍頭車輛停在井場合適位置，距離井口應大于15米的安全距離；
②、在井架上部拐角處固定一根5/8〃鋼絲繩，用三個繩卡卡緊，鋼絲繩長度以超過井架底座2米為宜；
③、將水龍頭用吊車放到井口，在井口一米外固定一個地錨；
④、將動力水龍頭用大鉤吊起，并與井口油管連接，反扭矩桿穿在鋼絲繩上，將鋼絲繩固定在井口地錨上并拉緊；
⑤、在井口合適位置沖好鼠洞；
⑥、將水龍頭連接油管下部接好旋塞，接好水龍帶，水龍帶兩端裝好安全繩并固定牢靠，下入井中距灰面5米以上；
（5）、開泵循環，正常后啟動動力水龍頭，轉速正常后緩慢下放鉆具，加壓7-15KN，轉速控制在40-60r/min之間，排量以400-500L/min為宜；
（6）、每鉆進3-5米劃眼一次；換接單根前循環15min以上，換接單根迅速操作平穩；
四、注意事項
（1）、循環系統出現問題需停泵處理時，應起出管柱50m，并上下活動管柱；
（2）、提升系統出現故障不能起下管柱時，必須保持正常循環將井中鉆屑全部洗凈；
（3）、在上提下放動力水龍頭時，井口應有專人拉好液壓管線和水龍帶，防止擠碰將液壓管線和水龍帶損壞；
（4）、動力水龍頭必須專人操作，禁止其他人亂動；
五、動力水龍頭的施工效果
從2009年7月-2010年1月作業大隊共用動力水龍頭施工37口井，其中造扣打撈3口井；鉆橋塞3口井；套磨銑施工7口井；鉆堵劑灰塞24口井，所有施工工序均一次成功，取得了良好的施工效果。典型井施工如下：
1、文13-388井，該井施工目的為注灰、擠堵。該井在鉆堵劑工序施工中，由2609.15m鉆至3383.60m,進尺774.45m,共歷時75小時。
2、文203-58井，施工目的為打撈。該井落物為89-1射孔槍身50米，深度4131米，井斜61.7°，施工難度極大。下入母錐上動力水龍頭造扣打撈，一次撈上全部落物。
3、文65-48井，施工目的為鉆塞分注。該井全井為4〞套管，下入全井23/8〞非標鉆桿施工，用動力水龍頭順利鉆穿灰塞，達到施工目的。
六、結論與認識
從這些井施工效果看，動力水龍頭與傳統螺桿鉆和機械鉆盤施工相比有以下幾個優點：
1、人身安全和井控安全得到保障。使用動力水龍頭時，由于操作簡易，不存在鏈條飛出等機械傷害，施工人員的人身安全也得到保證。
2、作業效率高，鉆堵劑時每10米純鉆進時間為10分鐘；鉆灰塞時每10米純鉆進時間為30分鐘，比機械鉆盤施工快兩倍以上，比螺桿鉆施工快一倍。
3、施工可靠性高，發生故障時能立刻發現并排除，在井下發生蹩鉆現象時在操縱臺上能及時發現壓力升高，采取合理措施處理。
4、人工勞動強度低，動力水龍頭在使用中倒單根時間短，在井口打好鼠洞，在鼠洞內倒單根，勞動強度明顯比方鉆桿小,降低了安全風險，提高了生產時效。
5、節省特車施工費用，每口井節約轉送通井機和鉆具特車費用4697元；安裝拆卸簡單，每口井比安裝轉盤節省8小時，以每小時定額費用300元計算，節省2400元；每口井合計節省費用7097元。
參考文獻：
1、《中原油田新技術文集》，石油工業出版社，劉一江，2000.6
