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          工藝流程論文實用13篇

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          工藝流程論文

          篇1

          1.2 掛籃靜載試驗操作

          在完成掛籃拼裝以后,開展荷載試驗,有效測定掛籃的實際承載能力和梁端荷載作用下的變形情況。在荷載試驗時,加載應和施工過程中最不利的掛籃受力的兩端荷載開展等效操作,對各級荷載作用下產(chǎn)生的最大荷載作用下和撓度掛籃控制桿件內(nèi)力進行測定。

          1.3 移動掛籃的施工操作

          在每一梁段混凝土澆筑和預應力張拉完成之后,沿行走軌道向下一梁段位置移動掛籃開展施工,直到懸澆梁段施工完成即可。

          1.4 拆除掛籃的施工操作

          在箱梁懸澆梁段施工完成以后,對掛籃結(jié)構(gòu)的拆除施工進行開展。拆除掛籃的順序主要包括箱內(nèi)拱頂支架、側(cè)模系統(tǒng)、底模系統(tǒng)以及主桁架。在拆除過程中,吊帶系統(tǒng)和行走錨固系統(tǒng)會交叉操作,拆零將箱內(nèi)拱頂支架取出,對側(cè)模和底模系統(tǒng)通過卷揚機開展整體吊放,主桁架的拆零時應先退至墩位附近再通過吊機進行施工。

          1.5 懸臂灌注的施工操作

          1.5.1 掛籃前移。在前一梁段施工完成之后,應解除并放松各吊點,使模板與梁體脫離,并解除梁上后錨點,開展錨固轉(zhuǎn)換,行走小車托力轉(zhuǎn)換至滑道上,通過受拉葫蘆拖拉主桁架,運用整個掛籃向下一梁段位置進行移動的方法實施操作。

          1.5.2 調(diào)整和錨固掛籃。在掛籃就位以后,先將主桁梁上錨固向梁體錨筋上轉(zhuǎn)換,在梁體上將底籃后錨安裝實施轉(zhuǎn)換,通過測量儀器開展中線及高程的測量和定位,通過千斤頂調(diào)整標高,在檢查達到合格以后,開展全面錨固。

          1.5.3 模板就位。模板安裝按下列順序進行:外模安裝底腹板堵頭(梁體底腹板鋼筋安裝、縱向預應力管道、豎向預應力筋等安裝完畢)內(nèi)側(cè)模板安裝內(nèi)頂模支架內(nèi)頂板安裝頂板堵頭。

          1.5.4 鋼筋、預應力安裝。所有進場鋼筋、鋼絞線、錨具等材料均須按規(guī)定抽檢合格方準使用。鋼筋綁扎按圖紙要求進行,波紋管安裝除插芯棒外,曲線段每50cm、直線段每1.0m設(shè)置一道定位U型鋼筋,定位后的管道軸線偏差要求不大于0.5cm。用大一號波紋管對波紋管接頭進行套接。接頭波紋管長度應保持在30cm,兩頭伸入15cm。切開接頭處波紋管,禁止有卷曲翹起的現(xiàn)象產(chǎn)生,避免穿鋼絞線時有鉤掛的問題出現(xiàn)。波紋管應具有良好的水密性,并在施工中注重保護問題,若出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象,應運用膠帶進行及時纏包,避免有漏漿堵管問題產(chǎn)生,錨墊板與波紋管應控制在穩(wěn)固連接換臺,將接頭位置包纏分時,避免漏漿堵塞壓漿孔。

          1.5.5 砼澆筑和振搗。砼采用水平分層兩側(cè)同時對稱的方式澆筑,由于預應力筋及預應力管道周圍鋼筋密集,盡量減少混凝土與鋼筋的碰撞,以免影響砼澆筑質(zhì)量,振搗采用不同直徑的插入式振動捧(B30、B50、B80),其中頂板底板用B80、B50,腹板用B30、B50,水平分層宜控制在30cm左右,保證振搗質(zhì)量。砼在澆筑過程中,先澆筑底板及倒角,底板混凝土從兩端的溜槽溜入。澆筑量約2/3,剩余1/3從隔墻及腹板上口下料,分層澆筑,控制砼從腹板及橫隔墻下口翻入底板(適當減少坍落度;在底板與腹板倒角面加蓋模板;放慢澆筑速度)。

          1.5.6 砼養(yǎng)護。砼澆筑完成后,頂板及底板均應收漿抹面,并在初凝后終凝前進行第二次收漿并拉毛,防止表面收縮裂紋的產(chǎn)生,根據(jù)氣候條件,最遲不超過12h即覆蓋或灑水養(yǎng)護,混凝土的灑水養(yǎng)護時間,一般為7天,每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤為準,冬季施工時,當氣溫低于5℃時,則不得灑水養(yǎng)護,應采用覆蓋保溫養(yǎng)護方式。

          1.5.7 預應力張拉施工。在混凝土強度和彈性模量都達到設(shè)計規(guī)定值、混凝土齡期不少于5天后即可開展混凝土張拉,按照從外向內(nèi)、左右對稱開展張拉順序。張拉之前應校驗油泵、千斤頂及油壓表,并實施定期檢查,使設(shè)備處于良好工作狀態(tài)得到保障。壓力表精度不低于1.0級;應經(jīng)常維護張拉機具,開展定期檢查,在長期不使用張拉機具時,或拆除修理后應重新進行校驗,在正常使用時,通常會達到6個月以上或進行200次使用以后,都可開展重新校驗。

          1.5.8 壓漿、封錨。預應力張拉完經(jīng)檢查合格后,前移掛籃。預應力筋張拉后24h以內(nèi)將壓漿施工完成,使預應力筋體系在灌漿工序完成之后不會有銹跡產(chǎn)生,專門試驗灌漿材料的性能。試驗測試的內(nèi)容主要包括初始流動度、流動度的延時變化與溫度敏感性、壓力導致的最大泌水梁、膨脹性能以及強度發(fā)展速度等。

          篇2

          在石油生產(chǎn)的過程中,可以按照不同的標準將油氣集輸流程分為幾種不同的類型,同時在油氣集輸流程操作設(shè)計的過程中需要遵循相應的原則來作業(yè),這樣才能保證油氣集輸流程設(shè)計達到相應的標準。

          2.1油氣集輸流程的類型

          油氣集輸流程的是石油生產(chǎn)中不可缺少的一個環(huán)節(jié),該項操作對石油生產(chǎn)產(chǎn)生重要影響。在實際操作的過程中可以按照不同的方式將油氣集輸流程分為幾種類型。首先,加熱方式分類。按照不同的加熱方式可以將油氣集輸流程分為井場加熱集油流程、不加熱集油流程、摻熱水集油流程、摻活性水集油流程、摻蒸汽集油流程、汽伴隨集油流程、摻稀油集油流程。其次,按照通往油井管線數(shù)目分類。按照這樣的標準來分類,可以分為三管集油流程、單管集油流程以及雙管集油流程。再次,按有油管網(wǎng)形態(tài)。按照油管網(wǎng)形態(tài)來分,可以將油氣集輸工藝流程分為串聯(lián)管網(wǎng)集油流程、環(huán)型管網(wǎng)集油流程、米字型管網(wǎng)集油流程、狀管網(wǎng)集油流程。最后,按照油氣技術(shù)系統(tǒng)分布站集數(shù)可以將油氣集輸工藝流程分為一級布站集油流程、二級布站集油流程、三級布站集油流程。

          2.2油氣集輸流程的設(shè)計原則

          在油田生產(chǎn)的過程中,油氣集輸流程需要遵循相應的設(shè)計原則。而設(shè)計的原則必須根據(jù)氣藏工程和采油才氣工程方案、化學組成、產(chǎn)品方案、地面自然條件的情況綜合考慮。從才有工程開采的實際情況可以發(fā)現(xiàn),其設(shè)計原則應當遵循這么幾種:首先,工藝流程應當保持密閉狀態(tài),以此來降低油氣消耗;其次,合理利用熱能,做好設(shè)備與管道保溫工作,降低油氣處理與輸送溫度;最后,合理利用油氣井流體的壓力能,適當提高技術(shù)系統(tǒng)壓力[2]。

          3.油氣集輸流程在中國的應用與發(fā)展趨勢

          篇3

          1.2篩選

          從含義上來說,篩選主要是對從煤礦井底部輸出的煤炭進行選別,按照混合物的顆粒原理分批選出不同等級的原煤。作為初級階段,篩選的方法很多,可結(jié)合原煤的外形進行分類選別,并通過空心狀的篩子進行干篩或者濕篩,有針對性的進行原煤處理。

          1.3破碎

          煤礦井底部的原煤包含多種混合物,有的原煤形狀比較大,簡單的篩分無法有效地推動選煤工作。所以,對于尺寸比較大的原煤可利用機器設(shè)備進行破碎,將單塊體積較大的煤塊磨碎、敲碎、壓碎等方式進行破碎操作,并把隨后的煤粉或煤渣進行提取,分理出優(yōu)質(zhì)的煤種。

          1.4選煤

          通過篩分、破碎原煤之后,就需要自詡地去掉原煤中的雜質(zhì)和混合物,利用機器進行選別,,從而獲得最優(yōu)質(zhì)的煤種。并且,在雜質(zhì)祛除之后,進行煤炭的等級分類,并按照目標客戶的需求進行深加工。近年來,我國富含煤炭資源地區(qū)的選煤工作主要是開展機械加工、中心選煤等作業(yè)方法。

          1.5運輸

          在煤炭分類篩選以后,就必須對客戶的需求進行運輸,并開展市場營銷,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定。同時,針對銷售市場,還要做好相關(guān)調(diào)研工作,將煤炭分門別類地存儲,才能在交通運輸過程中提高轉(zhuǎn)運效率,早日占領(lǐng)市場優(yōu)勢。

          2以重介質(zhì)選煤技術(shù)為例,分析選煤的工藝制定方法

          2.1原煤分級準備

          在煤炭倉庫的原煤需要進行有效的篩選,這需要將其分成不同的等級,并根據(jù)原煤的尺度和形狀,在篩分廠房中進行篩分。事實上,一般所謂的毛煤有多種尺寸,普遍在7mm到15mm之間,而不同的原煤具有對應的分級方法。

          2.2重介質(zhì)篩選流程

          塊狀的原煤得到篩孔分級后,需要按照相關(guān)要求開展?jié)穹▉砻摰裘悍N中的混合物和泥土,而大于篩孔的原煤將被運到重介質(zhì)篩選過程中,在重介質(zhì)的淺槽池內(nèi)再次被篩選,從而將選出的塊狀精煤和塊矸石分類。比如,等級比較高的煤種可用于動力煤,而末煤能制成電煤產(chǎn)品,脫泥后的煤會在末煤離心機的作用下得到有效的脫水,然后運到電煤系統(tǒng)。等級比較差的煤種、優(yōu)質(zhì)動力煤、普通煤等脫泥以后的物質(zhì),將和合格介質(zhì)再次進行充分的調(diào)合,從而在泵帶的動力下重回重介質(zhì)旋流器中,得到多次的篩選,直到?jīng)]有任何煤質(zhì)為止。

          2.3介質(zhì)回收

          所謂介質(zhì)回收就是專門針對塊煤與末煤而開展。拿塊煤來說,把塊煤經(jīng)過通過脫介篩過濾選擇后,合格的介質(zhì)就會被運往對應的介質(zhì)桶,并進行多次的循環(huán)利用。這樣一部分合格的介質(zhì)與介質(zhì)篩里的普通介質(zhì)就共同輸送到磁選機,而磁選機發(fā)揮高度篩選的功能,將優(yōu)質(zhì)的精煤放入合格介質(zhì)桶。

          2.4煤粗泥篩選

          把-1.6mm以內(nèi)的煤礦進行水流噴濕,將其含有的泥土進行沖掉,這樣就能篩選出精礦與尾礦。一般而言,精礦主要是在弧形篩與離心機的作用下,保證充足的脫水后,從而加入精礦產(chǎn)品。尾礦也是要經(jīng)過弧形篩的作用,不過必須使用高頻篩才能把回收的粗煤泥,進行有效的回收。

          篇4

          本文設(shè)計生產(chǎn)預拌砂漿(干混砂漿)量20×104t/a,主要包括砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿中M5~M25各強度等級的干混砂漿,產(chǎn)品質(zhì)量滿足《預拌砂漿》GB/T25181-2010[1]和《預拌砂漿應用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223-2010[2]的標準相關(guān)參數(shù)要求。干混砂漿原料主要包括:水泥、二級粉煤灰(攀鋼的原灰生產(chǎn))、砂子(攀鋼的高鈦重礦渣砂)、稠化粉、填充料、外加劑等,其原料配合比見表1,與現(xiàn)場拌制砂漿的對應關(guān)系見表2;燃料采用煤,主要用于將原料中水份不合格砂石干燥至含水率小于0.5%。生產(chǎn)線主要由:原燃料貯存、原料預處理、成品原料上料、配料混合、成品貯存及輸出等工序組成,各生產(chǎn)工序基本呈“一”字型布置。主要原料砂石利用攀鋼的高鈦重礦渣砂,原料露天堆放,料場采用自卸汽車+裝載機操作方式。原燃料進料采用裝載機轉(zhuǎn)運進料方式,砂石及燃煤進料間設(shè)置在原燃料堆放場地旁。原燃料進料后進入干燥工段,原料預處理擬采用燃煤沸騰爐加熱三滾筒干燥機的方式對水份超標砂石進行干燥,將砂石含水率由小于8%降為小于0.5%。砂石進入料倉后通過料倉下設(shè)置的定量帶式給料機進入上料斗提機后進入滾筒篩,滾筒篩將砂石分為+4.75mm及-4.75mm兩種規(guī)格粒度。+4.75mm規(guī)格的砂石由于本身量較少,通過溜料管散堆于干燥廠房旁,定期由人工清除后作為混凝土攪拌站砂石原料。-4.75mm規(guī)格的砂石通過溜料管進入三滾筒干燥機內(nèi)進行干燥。燃煤進入料倉后通過料倉下設(shè)置的定量帶式給料機進入相應的上料斗提機后進入一振動篩,篩下料(粒度-10mm)直接進入沸騰爐內(nèi)作為燃料,篩上料(粒度+10mm)通過一破碎機破碎后進入沸騰爐。成品砂石通過布置在三滾筒干燥機出料口處的斗提機直接提升至配料混合主樓的分級篩內(nèi),將其分為-4.75~+2mm和-2mm粗細兩種粒級,分別進入設(shè)在配料混合主樓內(nèi)的粗、細砂料倉內(nèi)。水泥、粉煤灰、稠化粉采用定期散裝水泥輸送車運入廠內(nèi),直接送入料倉中貯存。填充料、外加劑等袋裝購入,貯存在袋裝成品包裝間內(nèi),需要時根據(jù)生產(chǎn)品種配方需求量,由井式提升機提升至相應的配料平臺計量后人工加入料倉中。通過干燥系統(tǒng)布袋脈沖除塵器收集的除塵灰通過氣力輸送返回至配料混合主樓內(nèi)的粉煤灰倉中作為原料使用。砂石倉、水泥倉、粉煤灰倉、稠化粉倉、外加劑倉中原材料依靠自身的重力進入螺旋輸送機輸送至各計量斗內(nèi),最后進入單軸犁刀式混合主機內(nèi)混合,混合后的物料即成為成品。各設(shè)備配料計量及混合均采用PLC控制。成品貯存及輸出工序配置1個散裝成品料倉和一條袋裝成品包裝間。經(jīng)混合主機混合好的成品干混砂漿通過螺旋輸送機及4號斗提機送入散裝成品料倉內(nèi),需裝車時,通過料倉下部設(shè)置的散裝接頭將成品料散裝到散裝水泥輸送車中,散裝接頭可以伸縮以滿足散裝輸送車的不同高度。成品需袋裝時,通過混合主機下的另一螺旋輸送機輸送至袋裝成品包裝間內(nèi)的中間斗內(nèi),再經(jīng)自動包裝機裝袋后外運。

          篇5

          2.1銅仁市煙草公司基本情況

          銅仁煙草公司客戶數(shù)量有13648,其中有5789戶分布在城鎮(zhèn),7504戶分布在農(nóng)村。物流中心有兩個庫,銅仁總庫和思南分庫,銅仁市碧江區(qū)、萬山、玉屏由銅仁總庫送貨部直送,思南縣、印江縣由思南分庫送貨部直送,松桃縣、江口縣、石阡縣、德江縣、沿河縣則需要由當?shù)氐闹修D(zhuǎn)站送貨;物流中心工作人員153人,配送線路達129條,送貨車輛47臺,為全市零售戶提供優(yōu)質(zhì)的“48小時配送到戶”送貨服務。

          2.2山區(qū)物流的特征

          銅仁市是位于貴州省東北部的一個地級市,其地理環(huán)境復雜,以山區(qū)為主,這一地形是一直制約著銅仁煙草物流中心實現(xiàn)配送高效、低成本的瓶頸。而山區(qū)物流主要有以下幾點特征:①配送區(qū)域大;②配送時間長;③配送線路難以優(yōu)化;④客戶分散、點多面小、訂貨量小、產(chǎn)品價值低;⑤車輛沒GPS監(jiān)控;⑥受天氣和自然環(huán)境影響大;⑦道路條件差;⑧存在迂回運輸;⑨配送成本高;⑩送貨量季節(jié)變化大。這些特征是致使山區(qū)煙草企業(yè)物流成本相對其它地區(qū)較高的重要因素。

          2.3銅仁煙草公司的物流成本管理現(xiàn)狀

          近幾年,國家局將物流定位為煙草行業(yè)中具有不可替代的核心業(yè)務。要實現(xiàn)不可替代性,保持行業(yè)物流核心競爭力,關(guān)鍵在于物流成本的管控。雖然行業(yè)物流費用占卷煙三項費用的比重在逐年下降,但仍然處于較高水平。銅仁煙草公司雖然一直在探索新的管理模式,取得了較好的效果,但是距離國家局“精化流程、精確核算、精準營運、精到服務、精細管理”的要求還有一定的距離。2013年,銅仁煙草商業(yè)物流的費用為2860.62萬元,比上年同期2695.09萬元增加165.53萬元,增幅6.14%。其中:倉儲費用累計156.84萬元,比上年同期180.21萬元減少23.37萬元,減幅12.97%;分揀費用累計432.99萬元,比上年同期392.36萬元增加了40.63元,增幅為10.36%;配送費用累計1573.48萬元,比上年同期1198.27萬元增加了375.21萬元,增幅為31.31%;管理費用累計697.31萬元,比上年同期924.25萬元減少了226.94萬元,減幅為24.55%。而2014年上半年,銅仁公司卷煙以211.58元每箱的單箱物流成本與全省其它地區(qū)相比,相對較高。其管理現(xiàn)狀如下:

          (1)配送效率低,配送成本相對較高

          配送效率的高低,直接關(guān)系到物流成本及整個物流效率。從上面數(shù)據(jù)中不難發(fā)現(xiàn),配送費用與上年同期相比都成上升趨勢,僅配送費用就占了總物流費用的55.01%,比重已超過了一半。究其原因主要有以下幾點:①按行政區(qū)劃進行配送,會導致約10%的迂回運輸及配送車輛使用不合理,出現(xiàn)經(jīng)常性的載量不足,以及返程車輛空載的狀態(tài),從而導致配送效率低。②配送車輛老化,車型單一,修理成本高,每臺配送車輛平均每年的修理費將達到2~3萬元。加上在配送中,沒有采取相應的設(shè)備對車輛進行實時跟蹤,對車輛和貨物進行調(diào)度和管理不合理,沒有確定科學合理的定額標準,缺乏定額管理和專門的物流成本核算,往往使得預算指標會與實際執(zhí)行情況相去甚遠。如未對車輛配送過程中,按常規(guī)線路確定固定的油耗數(shù)作為考核依據(jù)。③“服務到邊、配送到站”的服務思想,是銅仁煙草秉承著滿足客戶最大滿意度的基本原則,無論路程有多遠,道路有多么崎嶇,只要道路通車,都必將卷煙配送到戶。但是農(nóng)村偏遠地區(qū)的經(jīng)濟收入低,卷煙消費水平也低,加上淡季一些配送線路訂貨量少,路程遠,只能看見卷煙產(chǎn)品上的微小利潤,卻導致配送環(huán)節(jié)成本增高。因此,這一思想的落實,反而使得企業(yè)利潤降低。

          (2)分揀設(shè)備老化,作業(yè)環(huán)節(jié)粗放

          根據(jù)調(diào)查,分揀費用的增加主要是因為物流中心分揀設(shè)備、叉車、包裝機等硬件方面比較落后,包裝機不能提速,分揀線老化,作業(yè)方式粗放,硬件設(shè)備速度限制了人的速度,工作時間的延長,作業(yè)效率低,大大的增加物流成本,單箱卷煙的物流成本也隨之升高。

          (3)缺乏績效考核,人工成本偏高

          與全省其它煙草公司相比,銅仁煙草公司的人工費用偏高,人工費占總支出的70%,企業(yè)的可控費用所占比率還不到25%。這主要是因為體制上存在問題,關(guān)鍵績效指標與績效考核不匹配。如分揀班組只拿固定工資,不進行績效考核,對員工來說做多做少都一樣,無法提高員工工作的積極性。另外由于對于不同部門、不同崗位的員工實行的考核標準都一致,不僅使得用工成本過高,還會引起員工產(chǎn)生抵觸情緒。

          (4)費用統(tǒng)計口徑不一,精細核算難以實施

          由于物流費用統(tǒng)計口徑的原因,銅仁煙草公司的物流費用無法與其他地區(qū)的費用進行對比。主要是倉儲分揀成本、配送成本等指標直接在物流中心本級進行體現(xiàn),沒有根據(jù)實際的銷售情況分攤到各部門。而物流費用的管理主要體現(xiàn)在倉儲、分揀、配送、管理四大環(huán)節(jié),銅仁煙草雖然有對這四個環(huán)節(jié)的費用進行了下一級的對象分解,如倉儲分揀費用指標細化到了人工、細化到包裝和修理等,但是包裝及修理等一些可控的費用沒有按照各部門實際運行情況進行分攤,甚至沒有細化到單條的分揀班組、細化到個人的歸口管理,使得班組之間的工作效率缺乏可比性,人工的工作缺乏積極性。

          3煙草企業(yè)推行精益物流成本管理的建議

          精益物流強調(diào)的是滿足顧客需求、逐步完善、整體優(yōu)化和消除浪費。作為一種創(chuàng)新型的管理思想,它符合現(xiàn)代物流發(fā)展的趨勢,是整合行業(yè)物流,降低物流成本、提高物流效率,增強企業(yè)核心競爭力的最佳選擇,應該從多方面多角度對其不斷的探索、不斷的學習、不斷的實踐和總結(jié)。根據(jù)上述銅仁煙草公司物流成本管理的現(xiàn)狀,提出建議如下:

          (1)強化定額管理,實現(xiàn)物流成本的有效控制

          在企業(yè)內(nèi)部實行積極有效的定額管理制度,不僅可以降低物流成本,提高設(shè)備的利用率。一方面,將作業(yè)流程作為一條主線,更好地完善物流費用定額體系。對卷煙物流業(yè)務每一個環(huán)節(jié)進行深入細致的分析,查找出每一環(huán)節(jié)可能存在的資源耗費,從而實現(xiàn)費用核算在人、車、機臺、班組等最后工作環(huán)節(jié)的傳遞和控制,確保定額指標體系縱向貫通和橫向呼應;另一方面,推廣實施成本定額管理,制定物流作業(yè)環(huán)節(jié)相關(guān)因素的定量、定額標準,并在運行過程中加以管理和控制。例如制定車輛油耗及修理費、運輸費、裝卸費、電話費、差旅費、分揀費、包裝費等各物流環(huán)節(jié)的定額開支標準,使得各項物流費用與人掛鉤、與車掛鉤的定額標準。只有將定額管理落實到每個部門、每個員工的實際工作中,形成一套可以持續(xù)分析和完善的定額管理體系,最終與績效考核結(jié)合,才能充分調(diào)動工作人員的積極性。

          (2)精準成本核算,打好精益物流的基礎(chǔ)工作

          在現(xiàn)有費用定額的基礎(chǔ)上,以消除浪費、節(jié)約成本為發(fā)展方向,明確分清物流費用的邊界,對物流費用歸集嚴格把關(guān)。一方面,細化物流費用科目,以二級核算為基礎(chǔ),建立三級科目分類賬核算體系,著手對物流費用的追本溯源工作,使得費用核算精確到倉儲、分揀、配送、管理各環(huán)節(jié),精細到人、車、機臺、單條班組,促進物流中心的成本費用核算精確無誤。同時,使各班組之間、員工之間的工作更具有對比性和趕超性,提高各班組間工作的主動性,以及加強員工對成本節(jié)約的意識。另一方面,制定并實施以物流費用為計算口徑的統(tǒng)計辦法,將在庫儲存到分揀到配送到戶所實際產(chǎn)生的費用按部門歸集,將物流成本的控制與各有關(guān)部門的實際工作有機結(jié)合起來,實現(xiàn)物流費用在各部門中的核算,使得各項費用的核算具有可比性和可控性,最終實現(xiàn)物流成本預算的準確性。

          (3)借助先進的物流技術(shù)與設(shè)備,提高效率降低成本

          進一步提升物流技術(shù)和設(shè)備水平,引進現(xiàn)代化的倉儲軟件、產(chǎn)品跟蹤軟件、線路優(yōu)化技術(shù)、ERP資源管理軟件、物流共享信息平臺等技術(shù),以及先進的立體庫、塑模包裝、傳送設(shè)備等。使用先進性和自動化程度相對較高的分揀設(shè)備,大大提高工作效率,降低大修、經(jīng)常性修理,縮減人工成本,減少各項費用的開支。并引領(lǐng)煙草行業(yè)物流朝著綠色物流方向發(fā)展,如包裝的回收和舊包裝的再利用,利用更先進的包裝機械化作業(yè),從而大幅度的降低物流成本。利用3G智能線路優(yōu)化系統(tǒng),綜合考慮道路狀況、車載能力、送貨時間、送貨里程等基礎(chǔ)信息,以“半徑最小、線路最優(yōu)、載量最大化”為目標,打破以行政區(qū)劃的送貨線路,按照經(jīng)濟最優(yōu)分區(qū)對全區(qū)送貨線路進行優(yōu)化整合,實現(xiàn)配送路線的智能化、均衡化,車輛裝載合理化,提高單車裝載量,通過往返互送、共同購置等企業(yè)間合作方式,減小配送車輛空駛率,縮短配送時間。堅持高起點、精服務的理念,實現(xiàn)準確分揀,及時配送,從而有效控制和降低物流成本費用。

          (4)加強內(nèi)部績效考核,提高人工效率

          目前煙草物流行業(yè)中,各個環(huán)節(jié)均存在較大的人工費用。因此,構(gòu)建有效的績效評價體系,促進物流中心部門的科學合理設(shè)置,從而減少人工費用。針對不同部門、不同崗位設(shè)置不同績效指標,進一步對各個環(huán)節(jié)的重要影響因素及指標因素進行深入的分析,打破目前使用的統(tǒng)一化標準。建立相關(guān)人員考核系統(tǒng),實現(xiàn)績效動態(tài)管理,人員實時管理,促進人員效率的提升。同時加強精益物流體系建立,結(jié)合績效考核與體系建立,讓物流中心全員參與精益物流建設(shè),通過最基層操作人員發(fā)現(xiàn)問題,提出問題,不斷改善并優(yōu)化物流作業(yè)各環(huán)節(jié)的問題,從而提升效率,實現(xiàn)物流循環(huán)優(yōu)化,最后達到物流成本的精益化要求。

          (5)以綜合管控系統(tǒng)為支撐,實現(xiàn)精準物流運營

          以顧客需求為中心,利用信息化手段結(jié)合行業(yè)一號工程、工商在途等平臺,整合現(xiàn)有信息系統(tǒng),搭建以物流綜合管理信息系統(tǒng)、配送線路優(yōu)化系統(tǒng)、卷煙零售戶送貨管控系統(tǒng)、短信查詢平臺為主的物流信息化管理平臺,實現(xiàn)物流信息的精準控制和無縫對接,消除卷煙物流活動中的浪費,實現(xiàn)物流任務準確分配,物流作業(yè)精準控制,物流信息準確傳遞,從而做到物流運營的精打細算。

          (6)建設(shè)山區(qū)特色物流,實現(xiàn)物流利潤最大化

          卷煙類型一般分為五類,其中第四、五類卷煙主要在經(jīng)濟落后的地區(qū)進行銷售,這類煙草的利潤極低。煙草專賣性質(zhì)決定,需要對落后農(nóng)村地區(qū)進行卷煙配送。而農(nóng)村地區(qū)卷煙配送面臨著交通狀況條件差,受天氣等自然環(huán)境的影響車輛的損耗大,且極易出現(xiàn)迂回運輸,耗油量高等因素影響,因而物流配送成本大大提高。因此,煙草公司應該根據(jù)各地區(qū)的實際地理情況,因地制宜開展優(yōu)化整改工作,不能將城區(qū)配送和農(nóng)村配送相提并論。對農(nóng)村的偏遠且需求較小的用戶實行四周一訪,站點取貨,順路帶貨等多種物流方式,既可以節(jié)約配送成本,又可以提高車輛滿載率。

          篇6

          一、 任務情況描述:

          (1)熟悉甲醇生產(chǎn)工藝及操作參數(shù),搜集甲醇廢水處理相關(guān)資料并分析研究。

          (2)進一步熟悉甲醇生產(chǎn)工藝及操作參數(shù),優(yōu)選甲醇廢水處理工藝。

          (3)分析優(yōu)化甲醇廢水處理工藝。

          二、任務完成計劃:

          2.23~3.23熟悉甲醇生產(chǎn)工藝及操作參數(shù),搜集甲醇廢水處理相關(guān)資料并分析研究。

          3.24~4.24進一步熟悉甲醇生產(chǎn)工藝及操作參數(shù),優(yōu)選甲醇廢水處理工藝。

          4.25~5.25做好本職工作同時,認真撰寫并修改論文。

          5.26~6.07 資料整理,準備答辯。

          三、計劃答辯時間:

          XX.06.08~XX.06.14

          實習指導教師(簽字): 系學生頂崗實習領(lǐng)導小組組長(簽字):

          年 月 日 年 月 日

          學生頂崗實習生活污水處理分析任務書

          專項任務名稱 某生活污水處理分析

          姓名 專業(yè) 環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù) 班級 08級 學號

          一、 任務情況描述:

          (1)熟悉污水處理工藝流程、平面布置;熟悉各處理設(shè)施的功能、結(jié)構(gòu)、工作原理、運行參數(shù);

          (2)理解運行參數(shù)含義,會測定,并能用于運行指導;

          (3)掌握工藝設(shè)備處于良好運行狀態(tài)的措施,逐步能獨立操作、分析;

          (4)會分析解決運行中出現(xiàn)的突發(fā)問題;

          (5)做好運行記錄、維修保養(yǎng)記錄,并統(tǒng)計分析各項記錄,以更好地指導生產(chǎn)。

          二、任務完成計劃:

          2.23~3.13熟悉污水處理工藝流程、平面布置;熟悉各處理設(shè)施的功能、結(jié)構(gòu)、工作原理、運行參數(shù),查閱收集相關(guān)資料。

          3.14~4.24理解運行參數(shù)含義,進一步掌握工藝設(shè)備處于良好運行狀態(tài)的措施,逐步能獨立操作分析,做好論文撰寫準備。

          4.25~5.25 分析解決運行中出現(xiàn)的突發(fā)問題,完成論文撰寫。

          5.26~6.07 修改論文,準備答辯。

          三、計劃答辯時間:

          篇7

          3 “給出工段的設(shè)備選型和計算”由各小組成員分別完成,某些衡算可能需要小組內(nèi)其他成員的計算數(shù)據(jù);設(shè)備選型多采用成熟的技術(shù),同時也要體現(xiàn)一些新的技術(shù)和工藝;應盡可能通過圖書館的期刊雜志,以及上網(wǎng)落實各設(shè)備的具體型號、工藝參數(shù)及廠家等;

          4 遇到問題應提交小組討論解決,實在不行再問老師,各小組長要對本小組任務工藝流程選擇的正確性負責。(學院辦公室501)

          5 說明書的格式和圖紙要求見教務處網(wǎng)頁“廣東工業(yè)大學課程設(shè)計管理規(guī)定”和“廣東工業(yè)大學本科生畢業(yè)設(shè)計(論文)格式規(guī)范---五、畢業(yè)設(shè)計(論文)的撰寫規(guī)范”;并參考教材。 6 各小組長的說明書和圖紙由指導教師檢查;各組同學的說明書和圖紙經(jīng)小組長檢查同意后,打印裝訂后交組長,并由組長召集組織課程設(shè)計總結(jié)會,對本次課程設(shè)計的經(jīng)驗、存在問題與改進方法進行總結(jié)并有總結(jié)記錄。

          7 各小組設(shè)計總結(jié)會之后,由組長在9月12日(星期一)上午將如下資料交到501辦公室:

          (1)裝訂好的設(shè)計說明書與圖紙;(2)小組討論記錄與總結(jié)記錄;(3)各小組設(shè)計資料的電子版。

          8 (1)設(shè)計組織:組織好本小組成員的設(shè)計討論與分工合作;(2)數(shù)據(jù)核實:注意核對工藝流程的可靠性與數(shù)據(jù)計算的準確性,檢查設(shè)計說明書與圖紙是否規(guī)范;(3)給分與簽名:上交本小組成員裝訂后的設(shè)計說明書時,請組長在課程設(shè)計封面背面黑色簽字筆“評分依據(jù)”左邊一列的“組織紀律”、“收集資料”、“計算準確”、“協(xié)作精神”4項的“得分”一欄打分與“設(shè)計小組負責人簽名:”。

          9嚴禁抄襲。

          評分標準:(100%)

          1 紀律;(10%)

          2 收集資料的質(zhì)量和數(shù)量;(10%)

          3 物料衡算的準確性;(20%)

          4 協(xié)作精神。(5%)

          5 工藝流程的正確性和先進性;(20%)

          6 設(shè)計說明書的格式;(15%)

          7 圖紙質(zhì)量;(15%)

          8 小結(jié)。(5%)

          其中前4項由設(shè)計小組長給出參考分數(shù),后4項由指導教師給分,最后匯總成績并給出等級。

          時間進度(共15天):

          第一階段(2天):收集資料,復習“生物工廠設(shè)計”相關(guān)內(nèi)容;重點是工藝流程的選擇及論證、物料衡算與設(shè)備選型,圖紙繪制等相關(guān)內(nèi)容。(帶著問題去學習)

          第二階段(3天):由各小組長組織實施,小組成員分別收集情報資料(包括圖書館,中國

          期刊網(wǎng),市公司說明書,各生物技術(shù)論壇,企業(yè)黃頁,上國外相關(guān)技術(shù)網(wǎng)站等等),提出解決問題的可選方案,集體討論并通過擬采取的工藝流程;

          第三階段(2天):小組成員分別完成相關(guān)工段的物料衡算,發(fā)現(xiàn)工藝中存在的問題和工段之間的銜接問題,小組集中討論解決疑難問題(為下一步設(shè)備選型和分別畫圖紙作準備);

          第四階段(3天):分頭進行設(shè)備選型并作出規(guī)定圖紙一張或兩張,完善設(shè)計說明書(15-20頁)。

          格式與裝訂要求

          1 封面、任務書、設(shè)計總說明、目錄、正文、參考文獻按模板格式;

          “課程設(shè)計說明書”的有關(guān)項目:“題目名稱”為“本小組題目——副題”(注:小組題目加上自己所在的副題(封面題目同));“一、課程設(shè)計的內(nèi)容”同上填寫“本小組題目——副題”即可;“二、課程設(shè)計的要求與數(shù)據(jù)”填寫“基本數(shù)據(jù)”的內(nèi)容;“三、課程設(shè)計應完成的工作”基本包括“工藝設(shè)計:”與“繪圖內(nèi)容:”兩部分,由學生自己根據(jù)設(shè)計任務進行填寫。具體可見文件“課程設(shè)計任務書樣本”,并請注意字體大小與行距設(shè)置。

          2 目錄:按三級目錄編制,注意左右邊緣對齊工整; 1.5倍行距;

          3 頁碼:封面、說明書、設(shè)計總說明、目錄不編頁碼;正文開始才編頁碼(注意要設(shè)置頁碼以免左邊的頁碼被裝訂后看不見:“插入”-“頁碼”-“對齊方式”-“外側(cè)”);

          4 正文:每一章另起一頁;頁面設(shè)置:頁邊距上下左右各2 厘米,頁眉頁腳各1.5厘米 。 5 1)三級目錄要正確表示;

          (2)圖表等格式按畢業(yè)設(shè)計(論文)指導手冊的要求;

          (3)參考文獻按引用先后順序編號,在正文對應位置以上標標注,具體格式按畢業(yè)論文要求,并注意至少要有2篇外文參考文獻;

          (4)圖紙明細欄格式:按教材圖紙格式,其中“(單位名稱)”統(tǒng)一為“廣東工業(yè)大學”;“工程名稱”填寫設(shè)計題目的正標題;“設(shè)計項目”填寫副標題(即本人設(shè)計工段名稱);“設(shè)計”和“制圖”填寫設(shè)計者姓名,“校核”填小組長姓名,“審核”填指導教師姓名,并填寫各項的“日期”一欄。“(圖號)”應按照全廠總工藝流程圖分配的車間或工段序號來編碼;“第張”“共 張”按本工段的圖紙張數(shù)來確定;并請注意文字大小應適中。

          篇8

          磷化廢水的主要特征為:磷酸鹽排放量大[1],主要以磷酸二氫鋅等無機鹽類的形式存在[2],此外還有COD、石油類和懸浮物等污染物。當前磷化廢水的在工程實踐中的主流處理工藝為:化學沉淀/混凝氣浮/砂濾/活性炭吸附[3],工藝復雜,投藥量多,運行費用高。本工程采用化學沉淀/人工快濾工藝對酸洗磷化廢水進行處理,出水水質(zhì)能穩(wěn)定地達到污水綜合排放排放新擴改二級標準。

          1設(shè)計水質(zhì)水量

          安徽某電器實業(yè)公司生產(chǎn)廢水來自于金屬件半成品工段表面處理的磷化工藝。該公司的前處理工段把金屬件半成品工件表面不可避免粘附的油脂類雜質(zhì)去除以防不利于浸塑工藝中尼龍粉對工件的粘附性能。具體的生產(chǎn)工藝流程為:焊接后的半成品→脫脂→水洗1→酸洗→水洗2→中和→水洗3→表調(diào)→磷化→水洗4→熱水洗→空壓機干燥→進入浸塑過程。

          從生產(chǎn)工藝流程和水平衡可以看出,主要的水污染源為除油脫脂工序廢水,酸堿工序廢水以及磷化過程中產(chǎn)生廢水,經(jīng)測定磷酸鹽含量高達80mg/L左右,嚴重超標。由于磷化母液定期由專業(yè)公司回收,本工程設(shè)計規(guī)模為120 m3/d(24h×5m3/h)的清洗廢水,出水需達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)新擴改二級標準,具體設(shè)計進、出水水質(zhì)指標見表1。

          表1設(shè)計進出水水質(zhì) mg/L(pH除外)

           

          水質(zhì)指標

          設(shè)計進水

          設(shè)計出水

          CODcr

          ≤350

          ≤150

          TP(磷酸鹽)

          ≤90

          ≤1.0

          SS

          ≤140

          ≤70

          石油類

          ≤200

          ≤10

          Zn2+

          ≤20

          ≤4.0

          篇9

          造紙行業(yè)是我國水環(huán)境污染的主要行業(yè),2008年造紙廢水排放的COD達148.8萬噸,占全國工業(yè)COD總排放量的三分之一。目前有效減少造紙廢水污染的措施是:“改善原料結(jié)構(gòu),提高木漿和廢紙的比重”。廢紙造紙與傳統(tǒng)的麥草堿法蒸煮制漿造紙對比,噸紙水耗為60t比300t。免費論文,動態(tài)平衡短流程。可見廢紙造紙是解決我國造紙廢水污染的主要途徑之一。因此,如何解決廢紙造紙廢水的污染,使其循環(huán)利用,是今后造紙行業(yè)的主要課題之一。

          1 廢紙造紙動態(tài)平衡短流程水循環(huán)工藝

          動態(tài)平衡短流程水循環(huán)技術(shù)與傳統(tǒng)的制漿造紙生產(chǎn)技術(shù)相比,首先突破了傳統(tǒng)制漿造紙廢水集中后采用各種方法進行處理、使水質(zhì)符合制漿造紙用水要求后再回用各道工序的思維模式,是一種采用造紙廢水物理處理、短流程逆向分段回用的工藝。同時,在紙機抄造系統(tǒng)中,加入與廢水損耗量相當?shù)男迈r水,實現(xiàn)廢水動態(tài)平衡。廢紙造紙動態(tài)平衡短流程水循環(huán)利用工藝流程圖如下:

          圖一 廢紙造紙動態(tài)平衡短流程水循環(huán)利用工藝

          Fig.1 regenerated papermaking short-flowdynamic balance water recycle process

          如圖所示,整個動態(tài)平衡短流程水循環(huán)利用工藝由四部分組成。

          ①水力碎漿部分

          美廢加水在水力碎漿機中進行碎解打漿,經(jīng)介質(zhì)變換器到斜網(wǎng)過濾,紙漿進入1號貯漿池,篩下水直接回用到水力碎漿機,形成循環(huán)重復用水和纖維污泥交替沉積。

          回用水中的細小纖維污泥增加使回用水的濃度略有增高,逐步趨于穩(wěn)定,同時隨著回用水濃度飽和,pH值的升高,一部分交替沉積中帶負電性的細小纖維污泥被吸附在長纖維上進入下道工序進行濃縮,大部分進入水中的細小纖維在水中循環(huán)使用過程中不斷被利用為成紙原料,同時也使COD在該工藝段處于相對動態(tài)平衡。

          ②打漿濃縮部分

          1號貯漿池的紙漿由泵送到洗漿機進行濃縮,紙漿進入2號貯漿池,濃縮下來的水進入貯水罐回用于水力碎漿機。

          ③抄紙廢水回用部分

          由抄紙機網(wǎng)箱下來的水濃度較低,此部分水回收到白水池,分別送到貯漿池、配漿池和成漿池進行稀釋回用,形成循環(huán)回用。

          ④供水平衡部分

          抄紙機的沖洗網(wǎng)和其他剩余水流入水溝經(jīng)斜網(wǎng)過濾,送入沉淀池,沉淀池中澄清水溢流至貯水池,回用于水力碎漿機;沉淀池中沉淀下來的細小纖維經(jīng)真空虹吸管送到污泥濃縮池,再經(jīng)自然干化后送鍋爐燃燒。生產(chǎn)過程中因為干燥蒸發(fā)損耗一部分水,需要補充地下水。貯水池是整個供水系統(tǒng)的水源,同時也是整個短流程水循環(huán)的平衡池,保障了供水和用水的動態(tài)平衡。

          通過造紙廢水物理處理、短流程逆向分段回用和不斷補充新鮮水的方法不僅實現(xiàn)了廢水的減量化,而且改善了紙機系統(tǒng)的操作性和穩(wěn)定性;不但省略了污水處理場節(jié)省了人力、物力,而且提高了廢紙原料的利用率,減少了細小纖維的流失。

          2廢紙造紙動態(tài)平衡短流程水循環(huán)利用工藝的應用實例

          河南滑縣光明紙業(yè)有限責任公司以13#美廢為原料生產(chǎn)育果袋紙,設(shè)計生產(chǎn)能力為4萬t/a,主要產(chǎn)品黃條紋果袋紙產(chǎn)量為全國第一。公司2005年建有一座廢水處理站,廢水處理能力為2512m3/d,主要處理以下工段的廢水:水力碎漿機廢水、洗漿機廢水、紙機廢水。采用物化+生化的處理方法,其工藝流程如圖2。

          圖2 廢水處理工藝流程圖

          Fig.2 wastewater treatment process

          該工藝能夠有效地處理生產(chǎn)廢水,運行費用為0.8~1.0元/m3,處理費用較高,公司負擔較重。免費論文,動態(tài)平衡短流程。免費論文,動態(tài)平衡短流程。2007年9月,在河南師范大學生命科學學院、天津科技大學制漿造紙實驗室和省環(huán)科院的協(xié)助支持下,公司制定了廢紙造紙動態(tài)平衡短流程水循環(huán)利用新技術(shù)方案,參見圖1。該方案于2008年7月在公司進行中試,根據(jù)中試的結(jié)果對廢水處理工藝進行改造。

          此次工藝改造主要是對回用水的管道和漿路管道進行改造,并且,將原來的廢水集中收集后在污水站處理改為在制漿、造紙過程中形成短循環(huán)逆流回用,通過對漿濃度和pH值的控制,實現(xiàn)在動態(tài)平衡要求的數(shù)值區(qū)間;安裝介質(zhì)變換器,提高設(shè)備的吸附性,減少細小纖維的流失。免費論文,動態(tài)平衡短流程。

          至2009年6月,工藝改造完畢并開始投入使用。

          3廢紙造紙動態(tài)平衡短流程水循環(huán)利用工藝的試驗

          3.1水力碎漿機循環(huán)水水質(zhì)及污泥產(chǎn)排情況

          水力碎漿機是生產(chǎn)系統(tǒng)中用水量及廢水產(chǎn)生量最大的工段,水力碎漿機碎解打漿產(chǎn)生的廢水量為總污水處理量的73.5%,廢水中細小纖維污泥較多。經(jīng)改造后,斜篩水直接回用到水力碎漿機用水。回用水的污泥濃度隨著時間的延長濃度略有增高,但增高到一定濃度時,就停留在0.25%~0.35%之間,趨于動態(tài)飽和。如表1所示。

          篇10

          PTA(精對苯二甲酸)是生產(chǎn)聚酯纖維和PET樹脂產(chǎn)品的基本原料。PTA裝置排出的廢水有連續(xù)和間斷兩種,pH呈酸性,主要含甲酸、對甲基苯甲酸、苯甲酸、醋酸等污染物。廢水預處理去除水中部分TA殘渣,初步調(diào)整pH值后送入污水處理裝置。

          PTA廢水的COD濃度較高、水量大、溫度高、具有腐蝕性,在水量、COD、pH值和固體含量等方面有較大的波動性,PTA廢水的處理難度較大[1]。為了提高現(xiàn)有PTA廢水處理裝置的處理能力,保障污水處理出水水質(zhì)滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中“水污染物排放標準一級標準B標準”,某石化新建了厭氧生物濾池預處理PTA廢水環(huán)境保護論文環(huán)境保護論文,以保障二級生化裝置出水達標排放。

          1 工藝流程

          圖1 廢水處理工藝流程

          Fig.1Flow chart of wastewater treatment process

          工藝流程如圖1所示。來自上游生產(chǎn)裝置的PTA廢水經(jīng)配水、均質(zhì)后進入?yún)捬跎餅V池,出水經(jīng)過吹脫后與低濃度水混合進入純氧曝氣裝置,出水部分達標外排,部分經(jīng)過深度處理后回用。厭氧生物濾池為升流式,設(shè)計進水量250m3/h,進水COD為5500mg/L,出水COD為2200mg/L,COD去除率60-70% ,負荷4-5kgCOD/(m3d),有效容積8250m3。厭氧生物濾池內(nèi)裝填有梅花形填料供微生物附著,以提高反應器內(nèi)的污泥濃度,增加有機物的去除總量。在濾池內(nèi),沿著反應器的高度,一部分有機物分解為甲烷和二氧化碳,另一部分難降解的有機物被分解為低分子量的有機物,作為后續(xù)二級生化處理的營養(yǎng)源。

          2 運行

          2.1 厭氧生物濾池的啟動

          2.1.1 啟動初始階段

          2009年5月厭氧生物濾池建設(shè)完成,進入啟動開車階段論文怎么寫論文格式。由于沒有厭氧泥種,采用好氧污泥馴化厭氧污泥。在厭氧生物濾池中加滿純氧曝氣池的剩余污泥,MLSS約為13g/L。陳化五個月后加入少量的原水,并采用閉式循環(huán)的方式運行。當反應器內(nèi)的厭氧污泥達到一定的活性和有一定量的沼氣產(chǎn)生時,才能混合原水進入啟動階段。

          2010年1月厭氧生物濾池正式進水,首先間歇進水,初始量為50m3/d,每周增加50m3的進水量環(huán)境保護論文環(huán)境保護論文,直到每天進水量為250m3后開始連續(xù)進水。連續(xù)進水初始量為10m3/h,一周后出水COD無明顯增加,進入負荷提升階段。

          2.1.2 負荷提升階段

          為保證厭氧生物濾池中微生物的生長處于最佳條件,避免厭氧微生物受到?jīng)_擊,制定了負荷提升計劃,具體數(shù)據(jù)見表1。

          表1 厭氧生物濾池提負荷進度表

          Tab.1 The schedule of the Anaerobic Filter loadraising

           

          日期

          水量

          進水回流比

          負荷

          負荷變化

          m3/h

          kgCOD/(m3d)

          3月11日

          10

          1:48

          0.12

          3月18日

          15

          1.5:48

          0.17

          50%

          3月25日

          20

          2:48

          0.23

          33%

          4月1日

          25

          2.5:48

          0.29

          25%

          4月8日

          30

          3:48

          0.35

          20%

          4月15日

          40

          4:48

          0.47

          33%

          4月22日

          50

          5:48

          0.58

          25%

          4月29日

          60

          6:48

          0.70

          20%

          5月6日

          70

          7:48

          0.81

          17%

          5月13日

          80

          8:48

          0.93

          14%

          5月20日

          100

          10:48

          1.16

          25%

          5月27日

          120

          12:48

          1.40

          20%

          6月3日

          140

          篇11

          二、具體實施方案

          1.課堂理論教學及學生學習效果實施標準建設(shè)。根據(jù)“微電子工藝學”知識點較多且抽象、工藝流程復雜等特點,教師在課堂教學中要重視與學生的互動,強調(diào)學生的自主學習能力培養(yǎng),將講解為主體改變?yōu)橹v解——學習雙主體。方法如下:首先,精簡講授時間,增加課堂討論環(huán)節(jié),給出課堂討論結(jié)果的評價標準。對于“微電子工藝學”難度較大、實踐性較強的專業(yè)核心課,學生獨立思考尤其重要。增加課堂討論環(huán)節(jié)是讓學生獨立思考的最好方法,但會減少理論課的時間,需要建立以下實施方案:①每堂課都要仔細設(shè)計該課主題,明確重難點,精簡講授時間;②合理設(shè)計和安排思考題和討論題的內(nèi)容以及實施方法;③合理設(shè)計和安排討論效果的評價標準,激發(fā)學生學習積極性。其次,增加教學專題的seminar,采用案例教學方法,使學生不僅能理解基本理論,同時能結(jié)合應用,學會基本、常用的微電子器件工藝制造方法。2.習題試題庫建設(shè)及理論考核標準。課堂練習題和思考題題庫建設(shè)。根據(jù)該門課的特點,合理設(shè)計和安排本課主題下的思考題和練習題,使課堂教學有條不紊地進行。調(diào)動學生積極性,循序漸進地接受知識,提出問題、分析問題。目前,我校沒有完善的“微電子工藝學”考試試題庫。本項目擬根據(jù)國內(nèi)外研究成果,結(jié)合我校實際和教學大綱編寫試題庫,使具有不同題型、不重復題目的試卷達10套以上。具體理論考核標準:測試項目一:課堂表現(xiàn)考核、考核內(nèi)容、課堂表現(xiàn)情況;考核形式:以第一次形成性考核的條件及學生在課堂的表現(xiàn)為基礎(chǔ)進行,主要內(nèi)容為課堂回答問題、專題討論、口試等。考核時期:課程結(jié)束為周期。測試項目二:作業(yè)考核,包括平時作業(yè)考核和登錄網(wǎng)絡(luò)教學平臺進行學習的考核兩部分;登錄網(wǎng)絡(luò)教學平臺進行學習的考核。測試項目三:課堂卷面考核內(nèi)容:課程大綱要求掌握的內(nèi)容;考核形式:抽取題庫中的試題進行卷面考試;考核時期:課程教學的最后兩節(jié)課。3.實踐教學實施標準與實驗教學改革。本項目擬對實驗教學內(nèi)容進行改革,制定實施和測試標準。進一步調(diào)整實驗課程方案,安排一次對新工藝和新技術(shù)的調(diào)查研究和一周的器件工藝流程仿真的課程設(shè)計。根據(jù)實驗課程設(shè)置目標,編制“微電子工藝學課程設(shè)計指導書”,制定具體的實施方案和評價方案。擬設(shè)置的工藝設(shè)計的具體內(nèi)容:利用器件仿真軟件Medici和工藝仿真軟件Tsuprem4,完成LDMOS和IGBT新結(jié)構(gòu)的器件和工藝仿真設(shè)計,以匯報、答辯且最終以論文的形式提交。實驗目的:學會利用模擬工具觀察新結(jié)構(gòu)的基本特性;通過實驗設(shè)計掌握器件的工藝流程;在設(shè)計過程中體會設(shè)計器件結(jié)構(gòu)的各個參數(shù)的折中關(guān)系和流程的煩瑣性,初步建立工藝設(shè)計的思維。實踐教學內(nèi)容需要在教學的實際工作中不斷更新,根據(jù)學生情況增減內(nèi)容和調(diào)整教學大綱。實驗教學測試標準:測試項目一:集成電路的新工藝和新技術(shù)前沿調(diào)研報告。考核內(nèi)容:對集成電路的新工藝和新技術(shù)前沿的調(diào)研。考核形式:按時提交集成電路的新工藝和新技術(shù)前沿調(diào)研報告,字數(shù)不少于2000字。考核時期:課程結(jié)束2周內(nèi)完成。測試項目二:工藝仿真設(shè)計和小論文撰寫考核內(nèi)容:結(jié)合工藝仿真軟件Tsuprem4,完成LDMOS和IGBT系列新結(jié)構(gòu)的設(shè)計論文。考核形式:以報告形式答辯,最終提交LDMOS和IGBT新結(jié)構(gòu)的設(shè)計論文,字數(shù)不少于2000字。考核時期:課程結(jié)束1周內(nèi)完成。4.專業(yè)見習。學生一方面可以利用學校學院籌建中的實驗平成工藝相關(guān)實驗,如微電子工藝實驗室。主要功能是使學生初步掌握微電子器件的工作原理、工藝參數(shù)的控制方法。器件特性參數(shù)的測試分析方法、信息功能材料的制備和結(jié)構(gòu)性能測試方法。內(nèi)容涵蓋CMOS工藝,半導體材料和器件制備工藝、LTCC材料制備和封裝工藝、多芯片組件技術(shù),MEMS傳感技術(shù)及微系統(tǒng)構(gòu)建工藝等,如微系統(tǒng)封裝與測試實驗室。該實驗平臺功能用于微系統(tǒng)封裝與測試。實驗內(nèi)容包括各種可用于微系統(tǒng)封裝的基板材料及其封裝技術(shù)研究,系統(tǒng)級封裝三維復雜結(jié)構(gòu)的電磁場、熱場分析建模、電特性、熱特性快速仿真、復雜混合信號完整性分析、電磁兼容、熱效應問題的認識和優(yōu)化處理,封裝工藝、可靠性與測試技術(shù)研究。集成電路設(shè)計實驗室:集成電路(IntegratedCircuit,IC)通過一系列特定加工工藝,將晶體管、二極管等有源器件和電阻、電容等無源器件按照一定電路互連集成在一塊半導體單晶片(如硅或砷化鎵)上,封裝在一個外殼內(nèi),用以執(zhí)行特定電路或系統(tǒng)功能的電子器件。該實驗室平臺主要用于集成電路設(shè)計。5.完善網(wǎng)絡(luò)教學平臺建設(shè)。充分利用學校已有的網(wǎng)絡(luò)資源,在網(wǎng)絡(luò)教學平臺上完成課程創(chuàng)建和內(nèi)容填充、作業(yè)功能、互動功能、閱讀資源等內(nèi)容;學生可以在課下參加討論與交流、提交與查閱作業(yè),還可以進行一對一的答疑解惑等。本文結(jié)合微電子工藝學的理論教學、實驗教學與學生的自主學習,從課堂設(shè)計、課程考核標準、題庫建設(shè)、實驗環(huán)境建設(shè)、見習實習和網(wǎng)絡(luò)平臺建設(shè)等多方面進行課程設(shè)計。具體來說:①在課堂理論教學中,參考借鑒國內(nèi)外著名高校的實施方法,制定學生課堂表現(xiàn)的考核標準,給出如增加課堂討論、專題seminar、學生項目PPT展示的環(huán)節(jié)的具體實施建議,增加學生的參與度和學習熱情;②期末考核中,參考借鑒國內(nèi)外著名高校的教學大綱和教學重點,編寫一套能極大指導學生學習的試題庫和習題庫,打下堅實的理論基礎(chǔ);③根據(jù)微電子行業(yè)的發(fā)展和我校實際,建立一整套合理的實驗內(nèi)容和實驗體系,使學生在有限的時間內(nèi)掌握微電子工藝學的核心技術(shù)和方法;④利用仿真軟件模擬實際工藝流程,完成CMOS以及BCD工藝設(shè)計;⑤利用網(wǎng)絡(luò)教學平臺以幫助學生鞏固已學知識,解決難題,實現(xiàn)師生互動,讓電子科學與技術(shù)專業(yè)的學生通過這門重要專業(yè)課學習,在掌握微電子基本理論和技術(shù)的基礎(chǔ)上具備自主學習,獨立研究,勇于創(chuàng)新的能力,成為有一技之長的當代微電人。

          作者:吳麗娟 宋月 張銀艷 雷冰 唐俊龍 謝海情 劉斯 單位:長沙理工大學

          參考文獻:

          [1]羅小蓉,張波,李肇基.《微電子工藝》的理論教學與學生實踐能力培養(yǎng)[J].實驗科學與技術(shù),2007.05

          [2]陳卉,文毅,張華斌,胡云峰.“微電子器件”實驗教學改革與探索[J].高等學刊,2016.01

          [3]王蔚,田麗,付強.微電子工藝課/實驗/生產(chǎn)實習的整合研究[J].中國現(xiàn)代教育裝備,2012

          [4]廖榮,劉玉榮.微電子工藝實習教學改革探索[J].實驗室研究與探索,2010.08

          篇12

          由于人們對居住環(huán)境要求的不斷提高,對室內(nèi)采暖也提出了新的要求。目前許多工程使用了低溫(水溫≤60℃)地板輻射供熱系統(tǒng),克服了耗能大、舒適性差、占用使用面積等問題。隨著低溫地板輻射供熱系統(tǒng)的不斷普及,現(xiàn)將施工中的控制要點總結(jié)出來,以便在其它類似工程中加以應用。

          要點一、施工前必須達到的施工條件1、室內(nèi)粗裝修完畢,地面平整度高低差<8㎜。

          2、室內(nèi)樓板上的強﹑弱電敷設(shè)穿線或其它管線安裝已完成。

          3、管材鋪設(shè)前,檢查管道內(nèi)外是否粘有污垢和雜物。論文寫作,工藝。

          4、所有地板內(nèi)的孔洞應在供暖管道鋪設(shè)之前打好。

          要點二、施工工藝1、施工順序

          施工準備→土建具備地暖施工作業(yè)面→安裝分水器→連接主管→鋪設(shè)保溫層、邊界膨脹帶→鋪設(shè)反射鋁箔層→鋪設(shè)盤管→連接分水器→埋地管材鋪設(shè)→設(shè)置過門伸縮縫→中間驗收(一次水壓試驗)→細石砼填充層施工→完工驗收(二次水壓試驗)→運行調(diào)試

          2、施工工序中施工要點

          ⑴邊角保溫板、設(shè)保溫層、鋁箔紙或復合鍍鋁聚脂膜,一定要鋪設(shè)平整。

          ⑵在鋁箔紙上鋪設(shè)的鋼絲網(wǎng),要嚴整嚴密,鋼網(wǎng)間用扎帶捆扎,不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上。有防水層的房間如衛(wèi)生間等固定鋼絲網(wǎng)時不允許打釘,管材或鋼網(wǎng)翹曲時應采取措施防止管材露出砼表面。

          ⑶按要求間距將加熱管,用塑料管卡將管子固定在苯板上,固定點的間距,彎頭處間距≤300㎜,直線段間距≤600㎜,>90°的彎曲管段的兩端和中點均應固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的8倍。論文寫作,工藝。安裝過程中要及時封堵管口。

          ⑷地暖輻射供熱地板當邊長超過8m或面積超過40㎡時,要設(shè)置伸縮縫,縫的尺寸為5~8㎜,高度同細石混凝土墊層。管道穿伸縮縫時,應設(shè)置長度≥400㎜的柔性套管。在分水器及加熱管道密集處,管外用≥1m的波紋管保護,以降低混凝土熱膨脹。在縫中填充彈性膨脹膏或進口彈性密封膠。論文寫作,工藝。

          ⑸加熱管驗收合格后,回填細石砼,加熱管保持≥0.4Mpa的壓力;墊層應用人工抹壓密實,不得機械振搗,不許踩壓,砼接近初凝時,應進行二次拍實、壓抹,以防止順管出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。壓抹后應保濕養(yǎng)護14天以上,墊層達到養(yǎng)護期后,管道系統(tǒng)方允許泄壓。

          要點三、水壓試驗步驟及供熱時注意事項

          1、水壓試驗步驟:經(jīng)分水器緩慢注水,將管道內(nèi)空氣排出→充滿水后,進行水密性檢查→緩慢升壓,時間不得少于15min→至規(guī)定壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察有無漏水現(xiàn)象→補壓至規(guī)定試驗壓力15min內(nèi)的壓降不超過O.05MPa無滲漏為合格

          2、水壓試驗應注意事項

          ⑴試驗前,對管道和構(gòu)件采取固定和養(yǎng)護措施。論文寫作,工藝。

          ⑵試驗壓力應為不小于系統(tǒng)靜壓加0.3MPa,且≥O.6MPa,以規(guī)范和設(shè)計為準。

          ⑶冬季進行水壓試驗時,應有防凍措施。

          ⑷地暖分水器進水處裝設(shè)過濾器,水源要選用清潔水。

          3、向地板供熱時,先預熱,供熱水溫不得驟然升高,初始供水溫度應為20℃~25℃,保持3天,然后以最高設(shè)計溫度保持4天,并以≤50℃水溫正常運行。

          要點四、衛(wèi)生間、廚房門口處理方案地暖施工時衛(wèi)生間、廚房防水施工已經(jīng)完成,施工進行盤管時需特別注意,不得撞擊地面或用利器敲打地面,以免損傷防水層造成漏水,當管道穿墻時,需加波紋式過墻套管。一般衛(wèi)生間、廚房門口有二種情況:

          1、當衛(wèi)生間、廚房門口設(shè)計無梁時,衛(wèi)生間、廚房標高略低于客廳10~12㎝,在這種情況下可采取切割成寬3㎝、深4㎝坡向衛(wèi)生間或廚房的槽(主要防止衛(wèi)生間、廚房門口處苯板被加熱管抬起造成下面填充不實混凝土澆注后容易松動裂縫),然后對槽口周邊30㎝以內(nèi)的面積進行重新涂刷防水材料,待防水材料晾干后,便可進行苯板和鋁箔、加熱管施工,過門地輻熱管上須套上波紋管,以防踩壓。

          2、當衛(wèi)生間、廚房處設(shè)計有梁時,為了不使過門加熱管抬高室內(nèi)地坪標高,采取切成水平型槽,然后對槽口周邊30㎝以內(nèi)面積進行重新涂刷防水材料量,待防水材料晾干后便可進行后面的工序。

          要點五、施工質(zhì)量保證措施

          1、不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管,防止硬物或重物破壞管線。回填砼時,必須在管線空隙間填平,然后再鋪設(shè)竹膠板加以保護。論文寫作,工藝。

          2、戶內(nèi)盤管安裝完畢后,系統(tǒng)在澆搗砼填充層之前和砼填充層養(yǎng)護期滿之后,應分別進行水壓試驗,砼填充層澆搗和養(yǎng)護過程中盤管系統(tǒng)應充滿水并保持壓力,待砼凝固后方可排水泄壓。

          4、打壓后應防臟物進入地板供暖系統(tǒng)中。論文寫作,工藝。

          5、施工應安排在裝修的最后階段,不宜與其他的施工作業(yè)同時交叉進行。

          6、運用多種檢驗方法:現(xiàn)場觀看、對照圖紙檢驗產(chǎn)品合格證、拉線和尺量檢查、現(xiàn)場抽查、檢查工序施工記錄等。

          結(jié)束語地板輻射供熱系統(tǒng)的許多優(yōu)點是散熱器采暖無法比擬的,其不足之處是可維修性較小等,故我們施工時要不斷總結(jié)施工經(jīng)驗,完善施工工藝流程,尤其要注重材料選用及水壓試驗環(huán)節(jié),以避免其不足之處。

          參考資料:

          ⑴《低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝施工工藝標準》QB-CNCECJ050403-2004;

          篇13

          蘇州某印染企業(yè)排放的廢水約5000m3/d,主要包括漿料濃水、漿料清洗水、印染濃水、印染清洗水。廢水具有有機污染物含量高、色度深等特點,屬于難處理的工業(yè)廢水。該廢水經(jīng)過曝氣調(diào)節(jié)池 混凝沉淀池 水解酸化池 接觸氧化池 沉淀池 混凝沉淀池處理后,達到了國家排放標準,但排水中仍含有大量難降解處理的大分子有機物環(huán)境保護論文,污染物濃度和色度較高,不能夠滿足生產(chǎn)用水的要求中國學術(shù)期刊網(wǎng)。

          為響應國家提出的節(jié)約水資源、保護環(huán)境、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設(shè)環(huán)境友好型社會的號召,并降低企業(yè)生產(chǎn)用水成本,企業(yè)興建了一套處理規(guī)模為5000m3/d的中水回用工程,實現(xiàn)廢水的資源利用。

          1、工藝流程及特點

          針對該廢水的水質(zhì)特點,在試驗的基礎(chǔ)上,本公司確定了以砂濾、臭氧、曝氣生物濾池為主的組合工藝對其進行深度處理和回用。工藝流程見圖1。

          圖1 廢水回用處理工藝

          Fig.1.Technology diagram of wastewater reuse

          污水站處理后的廢水直接流入回用調(diào)節(jié)池,由提升泵入石英砂過濾器以去除前段處理工序殘留的微小絮凝體,然后自流流入臭氧氧化池,最后經(jīng)曝氣生物濾池(BAF)處理后回用。臭氧氧化池利用臭氧氧化廢水中殘余的難以生物降解的有機物環(huán)境保護論文,將其轉(zhuǎn)化為可生物降解的有機物,從而顯著提高了印染廢水的可生化性[1],

          2、主要構(gòu)筑物設(shè)計及運行參數(shù)

          2.1 回用調(diào)節(jié)池和回用水池

          回用調(diào)節(jié)池和回用水池共壁合建,半地下室,鋼砼結(jié)構(gòu),有效容積均為200m3。

          2.2 砂濾器

          采用4臺外形尺寸為φ3000mm×4000mm的砂濾器,濾料采用0.5~1mm的均質(zhì)石英砂中國學術(shù)期刊網(wǎng)。設(shè)計濾速為V=8m/h,反沖洗周期為24h。反沖強度為10~12 L/(m2s),反沖洗歷時10~15min。沖洗方式為先采用空氣沖洗,然后氣水聯(lián)合沖洗環(huán)境保護論文,最后用水反沖洗,

          2.3 臭氧氧化池

          臭氧氧化池為鋼砼結(jié)構(gòu),設(shè)2座。為了提高臭氧的溶解效率,將臭氧池設(shè)計成多格串聯(lián)式,接觸時間為30min。臭氧發(fā)生器為青島國林實業(yè)有限公司生產(chǎn),單臺臭氧產(chǎn)量為600g/h,臭氧通過設(shè)在池底的剛玉微孔曝氣器分散成微小氣泡后進入廢水中,臭氧投加量控制在(12±2)mg/L。在臭氧池后加設(shè)停留槽,減少殘留的臭氧對后續(xù)BAF的生物處理效果的影響中國學術(shù)期刊網(wǎng)。

          2.4 BAF

          BAF為鋼砼結(jié)構(gòu),共設(shè)8座環(huán)境保護論文,并聯(lián)運行,COD容積負荷約1.0kg/(m3d),下降式運行,流速為2.0m/h,填料層高度為2m,接觸時間為30min,采用水槽堰板均勻布水,底部出水。填料采用比表面積大、表面粗糙、易掛膜的陶粒填料。

          BAF池能耗低、氧轉(zhuǎn)移率高、抗擊負荷能力強,且使用壽命長。在BAF池底裝有人工反沖裝置,反沖的出水回到原污水處理站調(diào)節(jié)池。

          2.5主要設(shè)備

          (1)砂濾器4臺環(huán)境保護論文,規(guī)格為φ3000mm×4000mm;

          (2)砂濾器提升泵;KL(W)80-160,6臺(4用2備),流量為50m3/h,揚程為32m,功率為7.50kw;

          (3)臭氧發(fā)生裝置:空氣源,CF-G-2-600型,2臺,臭氧產(chǎn)量為600g/h;

          (4)BAF曝氣風機:BK5006型,3臺(2用1備),風量為7.07m3/min環(huán)境保護論文,水柱為6m,功率為11.3kw;

          (5)BAF反洗風機:BK6008型,2臺(1用1備),風量為15.1m3/min,水柱為6m,功率為22.6kw;

          (6)BAF反洗水泵:KL(W)125-200B,2臺(1用1備),功率為22 kw;

          3、工藝運行

          該回用系統(tǒng)于2008年5月開始調(diào)試運行,調(diào)試約1個月后,對COD的去除率趨于穩(wěn)定環(huán)境保護論文,業(yè)主方化驗室對出水進行了為期3個月的連續(xù)監(jiān)測驗收,經(jīng)檢驗出水各項指標均達到了設(shè)計要求,并開始進行部分回用于車間生產(chǎn)用于冷卻循環(huán)水和漂洗水,提高了水的重復利用率。同時順利通過了業(yè)主方組織的專家組驗收中國學術(shù)期刊網(wǎng)。

          4、經(jīng)濟效益分析

          整個深度處理規(guī)模為5000m3/d,占地約1000m2,總投資為750萬元,噸水運行成本為1.4元, 經(jīng)過1年多的穩(wěn)定運行,平均每天回用水量約為1800m3。

          該公司將河水處理后回用于車間生產(chǎn)的用水成本為0.9元/m3,達標排污費0.26元/m3,兩項合計約1.16元/m3環(huán)境保護論文,每年約節(jié)省費用1800×1.16×300=62.64萬元,經(jīng)濟效益十分可觀。

          5、結(jié)論

          針對蘇州某印染廠印染廢水的特點,以該企業(yè)污水站排水為對象,采用采用砂濾、臭氧氧化、BAF等工藝進行深度處理,出水達到企業(yè)生產(chǎn)用水要求,取得了較好的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。經(jīng)過1年多的運行,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,維護管理方便,運行效果良好,得到了環(huán)保部門的支持和推廣。

          參考文獻

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