引論：我們?yōu)槟砹?3篇壓力容器焊接工藝論文范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
篇1
任何的一種科技制品，在完成之后都需要有事后的檢查和返廠維修，壓力容器也不列外。壓力容器在焊接完畢之后，應(yīng)當(dāng)首先檢查它的焊縫外觀和尺寸是否符合預(yù)定目標(biāo)和目標(biāo)參數(shù)、實(shí)驗(yàn)壓力容器焊接完畢之后的抗熱能力和對熱的處理、檢查壓力容器是否在焊接的時(shí)候出現(xiàn)裂痕等損傷、檢查壓力容器在制作之后的致密性是否良好，是否有透氣的現(xiàn)象出現(xiàn)。關(guān)于壓力容器在焊接完畢之后的返廠檢查必須要嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)：
（1）焊接的返修次數(shù)不宜超過兩次；
（2）如果需要對焊接之后的壓力容器進(jìn)行返廠檢修，必須要提交它要返修的原因并且對原因作出分析，同時(shí)提出要維修的建議；
（3）在壓力容器回廠返修之前，必須要將其清洗干凈，可以采用表面掃描的方式確定已經(jīng)清洗干凈；
（4）等待補(bǔ)焊的部位一定要開闊、平整、以便于進(jìn)行補(bǔ)焊工作的進(jìn)行。
篇2
1 材料代用的具體規(guī)定
在設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造過程中，常常會出現(xiàn)材料采購困難或者出于經(jīng)濟(jì)上的考慮，材料代用的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)在壓力容器的設(shè)計(jì)過程中。《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程（TSG R0004-2009）》以及《鋼制壓力容器（GB150-1998）》對材料代用做了相關(guān)規(guī)定。一般來講，主要要求如下：壓力容器的承壓部件在代用材料的選擇上，應(yīng)和被代用材料有著相同或者相似的外形質(zhì)量、化學(xué)成分、尺寸公差、性能指標(biāo)、檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)率等。材料代用最基本的原則是：要絕對保證，在技術(shù)要求上，代用材料不得低于被代用材料，個(gè)別在檢測率或性能項(xiàng)目上要求不嚴(yán)格的代用材料，可以采取檢驗(yàn)、測試的方式來選擇合適的代用材料。材料代用的手續(xù)要求為：（1）容器承壓部件的代用要嚴(yán)格進(jìn)行，須經(jīng)由代用單位技術(shù)部門的批準(zhǔn)并上報(bào)代用材料的復(fù)檢報(bào)告或質(zhì)量證明，由主管負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)批復(fù)；（2）必須在獲得原設(shè)計(jì)單位的允許并拿到證明文件后，才可以在壓力容器制造時(shí)進(jìn)行材料代用；（3）壓力容器的設(shè)計(jì)圖、施工圖以及出廠時(shí)的質(zhì)量證明書中要細(xì)致標(biāo)注代用材料的規(guī)格部位、材質(zhì)和規(guī)格。
2 以優(yōu)代劣
壓力容器所用的全部金屬材料要具有優(yōu)良的性能，包括材料的力學(xué)性能、耐腐蝕性、耐高溫性和制作工藝等。每一種材料的性能都是固定不變的，從性能比較的角度出發(fā)，常常會出現(xiàn)材料間的“優(yōu)”和“劣”的問題。但每種壓力容器對對材料性能的要求在不同情況下也是不一樣的，所以，材料代用中的“優(yōu)”與“劣”判斷從實(shí)際出發(fā)，具體問題具體分析。下面，筆者基于自身工作經(jīng)驗(yàn)，主要探討了幾種典型的“以優(yōu)代劣”問題。
2.1 壓力容器制作中，在強(qiáng)度、力學(xué)特征等機(jī)械性能方面，其常用到的低合金鋼盡管明顯優(yōu)于碳素鋼，但其冷加工性能與可焊性都比不過碳素鋼。一般來說，強(qiáng)度級別高的，其冷加工性能與可焊性就較差，二者負(fù)相關(guān)。所以在進(jìn)行這方面的代用時(shí)，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整焊接工藝，在熱處理時(shí)也可能會有相應(yīng)變化，應(yīng)給予充分重視。
2.2 材料代用時(shí)進(jìn)行細(xì)致、周全的考慮，否則壓力容器實(shí)際使用中可能會出現(xiàn)各種安全隱患。比如處于濕硫化氫環(huán)境下及存在應(yīng)力腐蝕開裂風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備中，容器對應(yīng)力腐蝕開裂地敏感性隨容器使用的鋼材的強(qiáng)度級別的提高而增大，二者正相關(guān)。此時(shí)若將20R和Q235和20R系列的鋼材用16MnR等低合金鋼待用就極易產(chǎn)生問題，因此，此類“以優(yōu)代劣”行徑在原則是行不通的，應(yīng)當(dāng)被禁止。鎮(zhèn)靜鋼在許多性能方面上，鎮(zhèn)靜鋼都比沸騰鋼要更占優(yōu)勢，但在搪玻璃容器制造時(shí)，鎮(zhèn)靜鋼的搪瓷效果反而不如沸騰鋼好。
2.3 一般來說，不銹鋼的耐腐蝕性較出色，但在含有氯離子的環(huán)境下，其耐腐蝕性卻不如低合金鋼和碳素鋼。
2.4 和普通不銹鋼相比，超低碳不銹鋼雖然具有價(jià)格優(yōu)勢和良好的耐腐蝕性，但前者的高溫?zé)釓?qiáng)性卻更為出色。一般情況下，為了提高耐腐蝕性，需降低含量，而為了提高高溫性，則要提高炭的含量。故而，此種情況下的 “以優(yōu)代劣”，要尤其精確設(shè)計(jì)設(shè)備溫度，如有必要，應(yīng)當(dāng)重新計(jì)算。
2.5 原則上，膨脹節(jié)、爆破片、撓性管板及這類零件不能進(jìn)行以優(yōu)代劣，特殊情況下必須代用時(shí)應(yīng)以代用的材料為重新進(jìn)行精密計(jì)算，根據(jù)結(jié)果，適當(dāng)調(diào)整零件厚度，以防止這類零件及其相鄰部位出現(xiàn)故障或者失效。
2.6 對熱換器管板而言，鍛件的總體性能比板材要好，所以通常情況下采用鍛件，但當(dāng)管板厚度小于6cm時(shí)也可以用板材代替鍛件，但此時(shí)要注意，即使鍛件和板材的厚度、材質(zhì)及設(shè)計(jì)溫度都相同，但兩者的許應(yīng)用力卻不相同，前者的許應(yīng)用力稍低于后者。故如需鍛件代用板材，應(yīng)重新核準(zhǔn)管板厚度。
對鋼材來說，其化學(xué)成份上的微小差異都可能對其性能造成重大影響，所以要對待任何類型壓力容器鋼材的“以優(yōu)代劣”問題都要予以充分重視，以免導(dǎo)致產(chǎn)品和原設(shè)計(jì)不符。
3 以厚代薄
“以厚代薄”常常使從平面應(yīng)力狀殼體的受力態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槠矫鎽?yīng)變狀態(tài)，這對容器受力狀態(tài)來說，是有百害而無一利的，通常情況下，厚壁容器比薄壁容器更容易產(chǎn)生三向拉應(yīng)力，進(jìn)而產(chǎn)生平面應(yīng)變脆性斷裂。
3.1 對原設(shè)計(jì)中封頭和筒體間等厚焊接的容器，若對容器殼體的個(gè)別部件進(jìn)以厚代薄，很容易增加殼體的幾何不連續(xù)情況，從而使封頭和筒體間的連接部位受到的局部應(yīng)力增加，此時(shí)，對于有應(yīng)力腐蝕傾向的容器來說，會造成很大的損害。可能會導(dǎo)致疲勞裂紋，嚴(yán)重的可能造成疲勞斷裂。
3.2 在厚板替代薄板時(shí)，常常導(dǎo)致連接結(jié)構(gòu)發(fā)生相應(yīng)改變，例如，筒體與加厚的封頭連接時(shí)，通常需要對封頭進(jìn)行削邊處理。對以管道為主要筒體構(gòu)成的設(shè)備，若增加筒壁厚度，在封頭與筒體的連接部位也須對筒體側(cè)實(shí)施內(nèi)削邊處理。在厚度增加較大時(shí)，往往也關(guān)系到焊接工藝的變化。
3.3 容器殼體整體層面上的“以厚代薄”，雖然并不會造成筒體連接處和封頭的局部應(yīng)力增加，但不了避免地，仍會導(dǎo)致一下不良影響。1）厚度增加后，原來的殼體設(shè)計(jì)中的探傷方式和焊接工藝也要進(jìn)行相應(yīng)的改變，增加難度；2）殼體厚度的增加必然使容器的重量加大，當(dāng)容器重量增加過大時(shí)，必然會對容器的基礎(chǔ)和支座產(chǎn)生不利影響；3）對殼體同時(shí)具有傳熱作用的容器，殼體厚度的增加肯定會影響其傳熱效果。
3.4 鋼板的許應(yīng)用力和其厚度緊密相連，《鋼制壓力容器（GB150-1998）》指出，鋼材的許應(yīng)用力隨著其板厚的增大而減小，二者負(fù)相關(guān)。例如20℃-150℃環(huán)境下，16MnR板厚由16mm變?yōu)?8mm時(shí)，其許應(yīng)用力則從170MPa降為167MPa，150℃時(shí)，20R的板厚由16mm變?yōu)?8mm時(shí)，其許應(yīng)用力則從135MPa降為125MPa。由此可知，以厚代薄很可能導(dǎo)致強(qiáng)度不夠，故而，對處于臨界狀態(tài)的以厚代薄，必須對驗(yàn)算其強(qiáng)度。
3.5 因?yàn)樵穸扰c其剛性是成正比的，厚度越大，剛性越強(qiáng)，所以原則上不允許對撓性薄管板、波紋管和膨脹節(jié)等元件實(shí)行以厚代薄，以防止減弱補(bǔ)償變形的效果。
3.6 由于換熱器的特殊性，對熱換器的主要元件進(jìn)行以厚代薄很容易破壞原來的平衡力系，原則上不可以厚代薄，特殊情況下，必須代用時(shí)，需要重新設(shè)計(jì)計(jì)算。
綜上所述，以厚代薄的利弊問題是很復(fù)雜的，在進(jìn)行代用時(shí)，要由相關(guān)設(shè)計(jì)單位對代用的可行性和影響進(jìn)行綜合考慮后，方可決定其是否可行。對可采取以厚代薄類型的容器，應(yīng)對其焊接工藝、支座和等進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，以盡可能的消除不利影響。
4 其他注意事項(xiàng)
進(jìn)行材料代用時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際用材情況對焊接工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，一般調(diào)整原則為：用高級材料替代低級材料時(shí)，實(shí)驗(yàn)和驗(yàn)收仍可采用低級材料的標(biāo)準(zhǔn)，不用提高標(biāo)準(zhǔn)；不同材料的耐高溫性、韌度等性能不同時(shí)，進(jìn)行最低水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，其相應(yīng)的溫度也可能發(fā)生改變，此時(shí)，要嚴(yán)格按GB150的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)板厚增加超過GB150所規(guī)定的冷卷厚度時(shí)，一定要對筒體進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理；鋼板的厚度達(dá)到一定水平時(shí)，還需要進(jìn)行超聲探傷，必要時(shí)，提高水試驗(yàn)的壓力。
結(jié)語
以鋼為材料主體進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作的壓力容器，在材料的機(jī)械性能要求上，在考兩次材料強(qiáng)度的同時(shí)，也應(yīng)考慮其韌性，在韌性滿足的條件下，則應(yīng)盡可能提高其強(qiáng)度。從這個(gè)角度上來說，在壓力容器材料選擇上要正確界定“優(yōu)”和“劣”，不要單純的從材料的厚度和強(qiáng)度來考慮，而要進(jìn)行綜合辨析和考慮。所以，也可以說，壓力容器制造中的材料待用并不單單是技術(shù)問題，更包含容器的安全性、投資方的經(jīng)濟(jì)效益、制造商的成本等經(jīng)濟(jì)和管理問題在內(nèi)的復(fù)雜問題。所以，不論是哪種材料代用，其本質(zhì)上均是變更壓力容器的設(shè)計(jì)方案，應(yīng)給予相當(dāng)?shù)闹匾暋?/p>
參考文獻(xiàn)
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1 焊接設(shè)備 焊接設(shè)備制造廠家較多，其使用性能差別較大，近幾年來從事石油工程建設(shè)施工企業(yè)使用的焊接設(shè)備，選用一機(jī)多用的多種用途直流弧焊電源的單位較多，這些設(shè)備不但具有焊條電弧上向焊功能，而且還具有焊條電弧下向焊、藥芯半自動焊、CO2氣體保護(hù)焊功能，有的設(shè)備還具有氬弧焊功能。常用的焊接設(shè)備主要有：國外生產(chǎn)的有林肯、米勒焊機(jī)，國內(nèi)生產(chǎn)的有川焊、熊谷、奧太、時(shí)代、運(yùn)達(dá)等廠家的焊接設(shè)備。
2 金屬材料與焊接材料
2.1 金屬材料 石油工程建設(shè)所使用的金屬材料種類較多，如：黑色金屬材料類的低碳鋼、中碳鋼、普低合金鋼、不銹鋼和特種用途的鍋爐壓力容器用鋼、管道專用鋼、耐熱鋼、耐腐蝕鋼、異種鋼等；有色金屬材料類的鎳合金、鋁合金、銅合金材料及復(fù)合材料等。 在石油工程建設(shè)中選用的金屬材料其強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性等項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能滿足焊接工藝的要求，大部分金屬材料的焊接性能較好，在施工中根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過調(diào)整焊接工藝方案，選擇不同的焊接技術(shù)都能滿足施工技術(shù)要求。
2.2 焊接材料 金屬材料的類別、性能、強(qiáng)度等級不同，含碳量或碳當(dāng)量不同，其可焊性差別較大，所選用的焊接材料也不一樣，用于金屬材料焊接的焊接材料主要有：
2.2.1 手工焊條電弧上向焊條 目前施工企業(yè)使用的焊條以國內(nèi)生產(chǎn)的為主，該類焊條可分為碳鋼焊條、低合金鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條十一大類，使用較多的焊條主要有：E4303、E4315、E5015、E5016、R307、R347、A302、A307、A347、Z248、Z308等。
2.2.2 手工焊條電弧下向焊條 目前施工企業(yè)使用的焊條以國外生產(chǎn)的為主，該類焊條是用于油氣管道焊接的專用焊條，主要有纖維素型和低氫型兩種焊條，使用較多的焊條主要有：E6010、E7010、E8010、E8018等。
2.2.3 各類焊絲 目前施工企業(yè)使用的焊絲國內(nèi)外生產(chǎn)的都有，可分為CO2氣體及氬弧焊填充焊絲、埋弧焊絲、自保護(hù)藥芯焊絲、硬質(zhì)合金焊絲、銅及銅合金焊絲、鋁及鋁合金焊絲、鎳及鎳合金焊絲、鑄鐵氣焊絲、碳鋼、低合金鋼氣焊絲，部分焊絲焊接時(shí)需要使用相應(yīng)的焊劑、纖料、焊粉，使用較多的焊絲主要有： H08A、H08C、H10Mn2Si。E71T8-Ni1J等。
2.2.4 氣體 使用較多的氣體主要有氬氣、二氧化碳?xì)怏w、混合氣體（氬氣+二氧化碳?xì)猓⒀鯕狻⒁胰矚獾取?/p>
3 焊接技術(shù)組合方案 根據(jù)近幾年石油工程集輸管網(wǎng)、長輸管道、場站建設(shè)、壓力容器、城市天然氣管網(wǎng)建設(shè)的情況來看，為了確保工程實(shí)體的焊接質(zhì)量，施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)單位的要求，在單面焊雙面成型焊接技術(shù)的應(yīng)用上，根焊+填充蓋面焊采用組合焊接技術(shù)可以有效的保證工程實(shí)體的焊接質(zhì)量。即：焊條電弧下向焊+焊條電弧上向焊、焊條電弧下向焊+焊條電弧下向焊、焊條電弧下向焊+藥芯焊絲半自動焊、焊條電弧下向焊+全位置自動焊、焊條電弧下向焊+CO2氣體保護(hù)焊、STT+藥芯焊絲半自動焊、RMD+藥芯焊絲半自動焊、STT+全位置自動焊、TIG焊+焊條電弧上向焊、TIG焊+焊條電弧下向焊等。 特種金屬材料的焊接，如：高含硫的鎳基復(fù)合材料在基層、過度層、復(fù)層所選用的焊接材料是有區(qū)別的，采用的焊接工藝也不盡相同，和不銹鋼復(fù)合材料及異種金屬材料的焊接工藝也有不同之處[2-3]。
4 焊接工藝 組合焊接工藝對坡口的要求沒有大的變化，一般為單邊V型坡口。在金屬材料厚度較薄的情況下為了保證焊接質(zhì)量，可以選擇30°±0.5°的單邊V型坡口，如果金屬材料的厚度在14mm以上可以考慮選擇22°±1°的單邊V型坡口。 不同的焊接工藝對焊接質(zhì)量的要求都是一樣的，焊工如果掌握某一項(xiàng)焊接技術(shù)較容易，要同時(shí)掌握幾項(xiàng)焊接技術(shù)難度是比較大的，可以根據(jù)工程的需要由同一名焊工有選擇地分別掌握焊條電弧上、下向焊、藥芯焊絲自保護(hù)半自動焊、手工鎢極氬弧焊等項(xiàng)焊接技術(shù)。 不同的焊接技術(shù)其焊接工藝參數(shù)是有差異的，推薦幾種不同的組合焊接工藝參數(shù)，見表1、表2、表3（僅供參考）。 表1 壓力容器立焊縫組合焊接工藝參數(shù)
注：鋼材牌號為Q235A、板厚 8mm、要求單面焊雙面成型。 表2 Φ1016×14.7mm管組合焊接工藝參數(shù)
注：DC-表示焊條或焊絲接負(fù)極，焊接方向?yàn)橄孪颍髥蚊婧鸽p面成型。
表3 Φ89×10mm管組合焊接工藝參數(shù)
注：根焊層為手工鎢極氬弧焊，要求單面焊雙面成型。
5 人才選拔與培養(yǎng)
5.1 人才的選拔 一流的石油工程建設(shè)施工企業(yè)，對優(yōu)秀技能人才的培養(yǎng)特別是焊接技能人才的培養(yǎng)非常必要的，該類技能型人才的技術(shù)水平高低對企業(yè)的興衰起著十分重要的作用。在復(fù)合型焊接技能人才選拔和培養(yǎng)問題上，企業(yè)有關(guān)部門可優(yōu)先考慮已掌握了某一項(xiàng)焊接技術(shù)的焊工，身體健康、視力正常、具有中技以上水平、年齡在35歲以下，熱愛本職工作、能吃苦耐勞、各方面素質(zhì)較高的焊工。聘請名師組織集中脫產(chǎn)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化技能培訓(xùn)，經(jīng)嚴(yán)格考核后方可持證上崗。
5.2 人才的培養(yǎng) 對于一個(gè)現(xiàn)代化的石油工程建設(shè)施工企業(yè)來說，如果沒有一大批優(yōu)秀的復(fù)合型焊接技能人才，要想創(chuàng)造輝煌的業(yè)績是非常困難的。就現(xiàn)有國內(nèi)石油石化施工企業(yè)的現(xiàn)狀來看，我們應(yīng)著重思考以下幾個(gè)問題：
5.2.1 目前各施工企業(yè)都有為數(shù)不少的焊接技能人才，他們當(dāng)中大多數(shù)技能單一，雖然對某一項(xiàng)焊接技術(shù)掌握的很好，但遇到工藝復(fù)雜或調(diào)整焊接技術(shù)方案時(shí)，很難發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢。造成人力資源的浪費(fèi)和施工、管理成本的增加，如果人力資源的調(diào)配不當(dāng)會影響工程的焊接質(zhì)量、進(jìn)度及工期。
5.2.2 對復(fù)合型焊接技能人才的培養(yǎng)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，結(jié)合所擔(dān)負(fù)的工程施工項(xiàng)目和技術(shù)要求建立焊接技能人才庫，有選擇地進(jìn)行培養(yǎng)、使用和科學(xué)合理的儲備掌握若干項(xiàng)焊接技能的復(fù)合型人才。
5.2.3 建立行之有效的運(yùn)行機(jī)制，打破各自為政，小團(tuán)體的管理模式，對焊接技能人才實(shí)行科學(xué)的動態(tài)管理，以適應(yīng)石油工程建設(shè)施工市場的變化。
5.2.4 有條件的企業(yè)應(yīng)對復(fù)合型焊接技能人才進(jìn)行分期、分批封閉式強(qiáng)化培養(yǎng)，培養(yǎng)課時(shí)可視具體情況作出合理的安排。并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格考核。
6 結(jié)束語 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，有關(guān)部門對石油工程建設(shè)項(xiàng)目的質(zhì)量要求會越來越高，施工企業(yè)采用組合焊接技術(shù)能充分發(fā)揮不同焊接技術(shù)的優(yōu)勢，確保工程的焊接質(zhì)量和進(jìn)度。
對于一個(gè)優(yōu)秀的復(fù)合型技能焊工而言，有高超的焊接技能，一人掌握多種不同的焊接技術(shù)是施工企業(yè)非常需要的，所發(fā)揮的作用比單一型焊工大幾倍，在激烈的石油工程建設(shè)市場競爭中，如果能有計(jì)劃地培養(yǎng)、使用復(fù)合型焊接技能人才，充分發(fā)揮復(fù)合型焊接技能人才的優(yōu)勢，定能為施工企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
參考文獻(xiàn)：
篇4
隨著焊接這一“加工”方式在各行各業(yè)的廣泛應(yīng)用,焊接質(zhì)量也得到人們的普遍關(guān)注。尤其是保證鍋爐壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)。決定焊接質(zhì)量優(yōu)劣的主要因素,是取決于電焊工操作技能的高低、工藝水平應(yīng)用如何以及是否有良好的職業(yè)道德。而提高電焊工這方面素質(zhì)的唯一途徑,就是按國家的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行較全面的培訓(xùn)。因此,電焊工技能培訓(xùn)考核,就成為提高焊接質(zhì)量的有效措施,越來越多的受到各方面重視。
但是,如何保證電焊工培訓(xùn)過程中質(zhì)量的提高及考核合格率,使電焊工實(shí)際操作技能在生產(chǎn)中靈活應(yīng)用,還需要在實(shí)踐中不斷地探索,逐步完善。下面結(jié)合我市鍋爐壓力容器電焊工培訓(xùn)工作,對培訓(xùn)電焊工提高質(zhì)量的幾個(gè)重要環(huán)節(jié)做扼要的闡述。
一、焊工培訓(xùn)專門機(jī)構(gòu)
為了保證焊工培訓(xùn)質(zhì)量必須設(shè)立專門機(jī)構(gòu),統(tǒng)一管理,專門機(jī)構(gòu)可設(shè)立理論教學(xué)組,技能培訓(xùn)組。它的任務(wù)是:按教學(xué)大綱完成理論教學(xué)任務(wù),并在每期理論教學(xué)中 總結(jié) 積累經(jīng)驗(yàn),為今后培訓(xùn)電焊工理論知識的不斷提高,應(yīng)用于生產(chǎn)中做準(zhǔn)備。
技能教學(xué)組負(fù)責(zé)技能培訓(xùn)的操作指導(dǎo),技能指導(dǎo)是電焊工培訓(xùn)的主導(dǎo)。專門機(jī)構(gòu)應(yīng)由有擅長培訓(xùn)工作,而又有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的焊接工程師做全面的組織領(lǐng)導(dǎo)工作,掌握培訓(xùn)進(jìn)度,鑒別培訓(xùn)的質(zhì)量,及時(shí)處理出現(xiàn)的各類問題。
二、必備的技術(shù)文件
培訓(xùn)前,結(jié)合實(shí)際情況編制必要的技術(shù)文件來指導(dǎo)培訓(xùn)工作。具體文件有:1.指導(dǎo)整個(gè)培訓(xùn)工作的《焊工培訓(xùn)計(jì)劃》;2.指導(dǎo)教學(xué)工作的《教學(xué)大綱》;3.指導(dǎo)各項(xiàng)具體培訓(xùn)工作的《焊工培訓(xùn)細(xì)則》;4.《操作技能指導(dǎo)書》。
指導(dǎo)書是根據(jù)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)編制的較全面的指導(dǎo)焊工操作的技術(shù)文件。它的內(nèi)容包括:金屬材料、焊接材料、試件裝配工藝、焊接規(guī)范參數(shù)、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。使學(xué)員在訓(xùn)練中有標(biāo)準(zhǔn)、有工藝、有方法、有措施地循序漸進(jìn),穩(wěn)步提。
三、基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)
1.根據(jù)技術(shù)文件的有關(guān)要求,選用合適的培訓(xùn)教材。一般選用與鍋爐壓力容器有關(guān)的教材,讓學(xué)員多掌握一些焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)是結(jié)合實(shí)際講焊接工藝,焊接缺陷與檢驗(yàn),以及影響焊接質(zhì)量的因素。
2.基礎(chǔ)知識的授課,要使學(xué)員能夠理解、接受、感興趣,不求過多、過深,使學(xué)員在生產(chǎn)實(shí)踐中,出現(xiàn)問題能用簡單理論來解釋、認(rèn)識才是理論教學(xué)的最好方式。
3.教師的素質(zhì)與學(xué)員接受知識快慢、多少、深淺緊密相關(guān)。最佳的是挑選有一定實(shí)際經(jīng)驗(yàn),有一定操作技能的工程技術(shù)人員和有講授能力的焊接技師授課。并采用啟發(fā)式教學(xué),不照本宣科,羅列公式,寓理論于常見的工作實(shí)例中,深入淺出,使學(xué)員易于理解和接受,避免死記硬背,不解其意。
四、操作技能培訓(xùn)
1.冰凍三尺,非一日之寒。首先培訓(xùn)前要做“入學(xué)” 考試 ,沒有電焊工實(shí)際操作基礎(chǔ)的不能參加鍋爐壓力容器電焊培訓(xùn)。可讓沒操作基礎(chǔ)的學(xué)員參加初級操作訓(xùn)練,待有一定基礎(chǔ)方可“入學(xué)”。
從學(xué)員入學(xué)之日,就要使每個(gè)學(xué)員認(rèn)識到,如果忽視平時(shí)工作中的操作,而僅在培訓(xùn)短期內(nèi)努力,是難于取得穩(wěn)固的操作基礎(chǔ)的。必須使學(xué)員樹立培訓(xùn)期是掌握知識的重要時(shí)期。
2.操作技能指導(dǎo)是焊工培訓(xùn)的關(guān)鍵。操作技能指導(dǎo)必須由具有一定資質(zhì),文化素質(zhì)較高,實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)較強(qiáng),有一定的講解能力、表達(dá)能力的優(yōu)秀焊工或焊工技師擔(dān)任指導(dǎo)教師。
3.統(tǒng)一是保證學(xué)員技能操作水平穩(wěn)步提高的基礎(chǔ)。技能指導(dǎo)教師在輔導(dǎo)學(xué)員前,必須在統(tǒng)一管理下,統(tǒng)一思想,統(tǒng)一認(rèn)識,按《培訓(xùn)計(jì)劃》逐步教學(xué),按《操作技能指導(dǎo)書》用統(tǒng)一的方法和規(guī)范來指導(dǎo)學(xué)員操作,堅(jiān)決杜絕教師按自己想當(dāng)然的方法授課,并用統(tǒng)一的方法堅(jiān)決糾正學(xué)員的不正確的、習(xí)慣性的、錯(cuò)誤性的操作方法和操作姿勢。
4.在項(xiàng)目訓(xùn)練前,技能指導(dǎo)教師必須按照《指導(dǎo)書》的要求,從裝配準(zhǔn)備直至試件焊完整個(gè)工藝過程,要逐一講解示范。使學(xué)員認(rèn)識到良好的操作基本功,需在正確地工藝指導(dǎo)下才能得出合格試件。
5.做好記錄,進(jìn)行針對性教學(xué)。技能教學(xué)時(shí),要有專人記錄每日培訓(xùn)中,每個(gè)學(xué)員的操作及掌握程度,以及技能指導(dǎo)教師教學(xué)中發(fā)現(xiàn)的問題。
6.將學(xué)員按不同程度分為好、中、差進(jìn)行有區(qū)別的針對性教學(xué)。重點(diǎn)抓兩頭(成績好的和成績差的)帶中間(成績一般的)。對成績好的學(xué)員可以進(jìn)行下一項(xiàng)的訓(xùn)練和增加訓(xùn)練項(xiàng)目,對成績差的學(xué)員進(jìn)行重點(diǎn)的個(gè)別輔導(dǎo),并可以延長重點(diǎn)項(xiàng)目的訓(xùn)練時(shí)間,使該項(xiàng)目得到扎實(shí)的提高。
7.操作培訓(xùn)應(yīng)不斷深入,全面提高:(1)先板件管件,循序漸進(jìn);(2)先碳鋼后合金,逐步深入;(3)先“酸性”后“堿性”全面 發(fā)展 ;(4)抓兩頭,帶中間,普遍提高;(5)先“統(tǒng)一”后教學(xué),有章有法;(6)高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求,一絲不茍。
五、愛崗敬業(yè)
思想 教育 貫穿于整個(gè)培訓(xùn)中,每個(gè)教師及工作人員要身體力行、教人教心,讓學(xué)員明確愛崗敬業(yè)和提高自身素質(zhì)的意義。
總之,通過培訓(xùn)學(xué)員操作技能,使工藝水平和職業(yè)道德得到全面提高才是培訓(xùn)的最佳效果。
參考 文獻(xiàn) :
[1]蔣智翔,《鍋爐及壓力容器受壓元件強(qiáng)度》,北京:機(jī)械 工業(yè) 出版社,1999.
[2]陳曉,《高性能壓力容器和壓和容器鋼管用鋼》,北京: 科學(xué) 出版社,1999.
篇5
0 引言
工程機(jī)械大型焊接件的焊接過程直接影響著焊接質(zhì)量，也影響著焊接夾具裝夾系統(tǒng)的合理布局，還影響著大型焊接件的焊接變形預(yù)測及控制。因此對大型焊接件進(jìn)行現(xiàn)場觀察，分析零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工藝，分析焊接車間的布局特點(diǎn)等，對工程機(jī)械大型焊接件的核心工藝進(jìn)行初步規(guī)劃具有非常重要的意義。
1 工程機(jī)械的發(fā)展現(xiàn)狀
工程機(jī)械經(jīng)歷了50年到60年的發(fā)展歷程，到20世紀(jì)90年代中末期機(jī)械焊接技術(shù)就已經(jīng)達(dá)到了非常高的水平。經(jīng)歷了十幾年的發(fā)展的機(jī)械焊接工業(yè)，在跨國公司品牌的不斷沖擊之下，創(chuàng)造出了一條寬闊自由的發(fā)展道路，并慢慢的在國內(nèi)壯大起來，已經(jīng)控制了國內(nèi)85%以上的工程機(jī)械大型焊接市場份額。國內(nèi)焊接市場的營業(yè)額在最近幾年吞并了我國整個(gè)工程機(jī)械行業(yè)總營業(yè)額的大半個(gè)江山，因此，機(jī)械焊接行業(yè)地位的重要性，以及大型焊接件的核心工藝推出的出色產(chǎn)品，在國際市場上開始萌芽，其發(fā)展勢頭并不亞于其他行業(yè)。
2 工程機(jī)械焊接構(gòu)件特點(diǎn)及常規(guī)焊接工藝
2.1 工程機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)件的特點(diǎn)
工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件主要包含薄板件，板厚一般為2mm～4mm；中板件板厚約為6mm～20mm；厚板件板厚約為20mm及以上。大多數(shù)情況下主要利用板材進(jìn)行拼接，采用箱形結(jié)構(gòu)，附件（機(jī)座鑄鋼件）焊接在上面，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，焊縫要求精度高。在工程機(jī)械大型焊接結(jié)構(gòu)件中，角焊縫的情況比較多，通常只檢查焊縫的焊接形態(tài)和質(zhì)量，但對于主要的受力結(jié)構(gòu)件需要檢查表面裂紋和焊縫缺陷，采用磁粉探傷或者超聲波探傷。
2.2 常規(guī)焊接工藝
常規(guī)的焊接工藝主要包括以下兩個(gè)方面。1）焊件準(zhǔn)備：即下料準(zhǔn)備，采用剪板機(jī)和數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割。薄板件平常用等離子切割，中厚板采取火焰切割。校平的時(shí)候，薄板件通常采用壓力機(jī)校準(zhǔn)；中厚板采用專用的板材矯平機(jī)校準(zhǔn)，板材比較完整則可省去校準(zhǔn)工序。折彎的時(shí)候采用專用折彎機(jī)，批量生產(chǎn)時(shí)通常采用數(shù)控折彎機(jī)，以獲得較高的工作效率；2）組對點(diǎn)焊：指點(diǎn)焊的過程中，確定各焊件位置的時(shí)候，利用人工畫劃的方法使各個(gè)焊件按其對應(yīng)的位置關(guān)系組成一個(gè)整體，這種方式簡單可靠，缺點(diǎn)是劃線工作量繁瑣，生產(chǎn)效率不高，組對誤差偏高，產(chǎn)品生產(chǎn)差。工件數(shù)量較大時(shí)應(yīng)采用機(jī)器人焊接，這種焊接方式操作簡單易行，組對精度高，產(chǎn)品優(yōu)良，當(dāng)前有許多廠家采用機(jī)器人焊接模式。
3工程機(jī)械大型焊接件的核心工藝發(fā)展趨勢
3.1 焊接變位機(jī)將普遍應(yīng)用
隨著市場的擴(kuò)大以及市場競爭日趨激烈，焊縫的質(zhì)量被作為一個(gè)重要的評判標(biāo)準(zhǔn)。因此，為了在保證高標(biāo)準(zhǔn)的焊接質(zhì)量的前提之下，又必須兼顧整體生產(chǎn)效率、操作安全程度和自動焊接等要求，一般情況，車間內(nèi)焊接某部件時(shí)，要采用變位機(jī)來獲得更高的焊接質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部焊接。而像立焊、橫焊、仰焊等難以保證焊接質(zhì)量的錯(cuò)誤操作則應(yīng)該摒棄。由此，變位機(jī)焊接在焊接行業(yè)內(nèi)必定得到廣泛應(yīng)用。
3.2 焊接機(jī)器人及自動焊接機(jī)的使用將逐步增加
采取機(jī)器人焊接的模式即代替焊工焊接，這樣不僅可以節(jié)省焊接工人的人數(shù)，降低工人勞動強(qiáng)度，而且還能保證焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。機(jī)器人焊接，客觀的說焊接機(jī)器人即機(jī)械手，因其自身不能獨(dú)立工作，需配備一些設(shè)備，像變位機(jī)、專用夾具等，組成焊接機(jī)器人工作站。隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，焊接機(jī)器人代替操作人員是必然走向。
3.3 焊前工序設(shè)備水平將逐步提高
采取機(jī)器人自動焊接的企業(yè)一定都知道，不僅操作人員的技術(shù)水平對焊縫質(zhì)量有影響，下料、成型對焊縫質(zhì)量的影響也非常大。將焊前工序設(shè)備水平與實(shí)際操作要求相一致，是實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動化進(jìn)程的關(guān)鍵，進(jìn)而降低機(jī)械加工強(qiáng)度；提高生產(chǎn)效率；同時(shí)，還可以使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠、提高同行業(yè)中產(chǎn)品的競爭力。廠家需要花費(fèi)更多的資金，并且在產(chǎn)品改型的過程中還需要對其重新設(shè)計(jì)調(diào)整是影響拼點(diǎn)工裝的主要因素。目前，只有資金雄厚的廠家使用拼點(diǎn)工裝，但都獲得很大的收益。從已經(jīng)使用機(jī)器人焊接的廠家我們可以看出，其使用的配套拼點(diǎn)工裝相對較多，焊接工序設(shè)備的質(zhì)量大幅度提高。
4 結(jié)論
我國是一個(gè)正處于工業(yè)化進(jìn)程中的制造業(yè)大國，意味著工業(yè)化達(dá)到一定水平后，工業(yè)裝備水平的高低將制約著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的增長的快慢。焊接技術(shù)的迅速發(fā)展，以及新的焊接設(shè)備、工藝方法不斷涌現(xiàn)，為我國工程機(jī)械大型焊接工藝發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。與此同時(shí)，大型焊接件的工藝、設(shè)備布局及物流、焊接變形預(yù)測與控制，對提高企業(yè)核心競爭力、提高核心零部件的制造能力和技術(shù)水平具有十分重要的意義。
參考文獻(xiàn)
[1]王壽福.焊接技術(shù)在鐵路機(jī)車車輛工業(yè)中的應(yīng)用[J].焊接技術(shù)，2004.
[2]王玉玲.機(jī)械可靠性維修性優(yōu)化設(shè)計(jì)方法及其在工程機(jī)械中的應(yīng)用[D].濟(jì)南：山東大學(xué)，2007.
篇6
三峽二期工程左岸廠房壩段A標(biāo)段共有10個(gè)機(jī)組進(jìn)水口，每個(gè)進(jìn)水口分別設(shè)置有1條引水壓力鋼管，機(jī)組采用單機(jī)單管供水方式。引水鋼管設(shè)計(jì)直徑12.4m，最大設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力1.4MPa，是目前世界上管徑最大的引水壓力鋼管，結(jié)構(gòu)形式為鋼襯鋼筋砼聯(lián)合受力，布置上順?biāo)鞣譃閴蝺?nèi)段、壩后背管段及下水平段，樁號自20+024.172至20+118.00，中心軸線安裝高程EL113.584～EL57.000m，壩內(nèi)段（上斜直段）材質(zhì)為16MnR，板厚26mm，壩后背管由上彎段、斜直段、下彎段組成，上彎段、斜直段材質(zhì)為16MnR，板厚28～34mm，下彎、下水平段材質(zhì)為60kgf/mm2級高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼，板厚34～60mm。1＃～6＃壩段壓力鋼管在下水平段設(shè)置彈性墊層管，其單條鋼管的軸線長120.122m，工程量1446t；7＃～10＃壩段壓力鋼管在下水平段設(shè)置套筒式伸縮節(jié)，其單條鋼管的軸線長112.852m，工程量1278t；1#～10#壩段工程量總計(jì)13788t。
2、引水管道與相關(guān)建筑物的關(guān)系：
2.1與大壩砼施工的關(guān)系：
因各壩段基巖高程不等，左廠1#~6#壩段部分背管予留槽采用開挖形式，左廠7#~10#壩段背管予留槽采用砼澆筑而成。壩內(nèi)埋管段隨大壩砼上升同步形成，當(dāng)相應(yīng)的壩塊澆筑至鋼管安裝高程并有7天以上齡期，兩側(cè)非鋼管壩段上升至高程110m以上，方可進(jìn)行該部分鋼管安裝。
2.2與付廠房的關(guān)系：
引水管道的下彎段和下水平段布置于付廠房下部，當(dāng)鋼管壩段管邊予留槽形成，兩側(cè)非鋼管壩段達(dá)到高程82m以后，進(jìn)行下部水平段鋼管的安裝，并從下彎段逐節(jié)向上安裝。
2.3與壩體縱縫灌漿的關(guān)系：
由于壩體縱向分縫，管道予留槽跨越1~2道縱縫，鋼管的安裝待相應(yīng)的縱縫灌漿完成至鋼管安裝高程以上，再進(jìn)行鋼管的安裝。
2.4與予留槽的關(guān)系：
在安裝之前，土建施工準(zhǔn)備工作必須全部完成，在鋼管安裝結(jié)束后，進(jìn)行管道的砼回填澆筑。
3、壓力鋼管的制作：
3.1鋼管制作材料
3.1.1母材
用于鋼管制造的所有鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求和施工圖的規(guī)定，鋼管母材16MnR和60kgf/mm2高強(qiáng)鋼出廠前在鋼廠內(nèi)按《壓力容器用鋼板超聲波探傷》（ZBJ74003-88）100%探傷，每批鋼板應(yīng)有出廠合格證，母材的化學(xué)成份及性能應(yīng)滿足以下要求：
（1）16MnR鋼板化學(xué)成份（%）
≤0.02
0.20～0.60
1.20～1.60
≤0.035
≤0.035
（2）16MnR鋼板機(jī)械性能
（3）60kgf/mm2高強(qiáng)鋼化學(xué)成份（%）
（5）碳當(dāng)量：
16MnR低于0.4%；60kgf/mm2高強(qiáng)鋼低于0.42%。
（6）焊縫及熱影響區(qū)硬度值：
16MnR低于300HV；60kgf/mm2高強(qiáng)鋼低于350HV。
所有用于制造鋼管的母材，到貨后按《ZBJ74003-88》規(guī)定的Ⅲ級質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對鋼板進(jìn)行超聲抽檢，抽檢數(shù)量為10%。
16MnR鋼板為國產(chǎn)板。60kgf/mm2級高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼由日本進(jìn)口，其中，1～6＃機(jī)采用日本NKK公司生產(chǎn)的610U2鋼板；7～10＃機(jī)采用日本住友金屬生產(chǎn)的610F鋼板。
3.1.2焊接材料
16MnR鋼板：手工焊采用大西洋產(chǎn)CHE507電焊條；埋弧自動焊采用H10MnSi焊絲；實(shí)芯焊絲脈沖電源全自動富氬保護(hù)焊采用CHW-50C6SM焊絲。
60kgf/mm2級高強(qiáng)鋼：手工焊采用大西洋產(chǎn)CHE62CFLH電焊條；實(shí)芯焊絲脈沖電源全自動富氬保護(hù)焊采用ZO-60焊絲。
以上所采用的焊接材料均經(jīng)過焊接工藝評定確定。
3.2鋼管的制作工藝
3.2.1鋼管排料、劃線
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，先對鋼板進(jìn)行排料，繪制排料圖，然后按排料圖進(jìn)行鋼板劃線，劃線極限偏差應(yīng)滿足表⑴的要求：
排料時(shí)縱縫的布置與鋼管橫斷面水平軸和垂直軸的夾角應(yīng)大于10°，相應(yīng)弧長應(yīng)大于1100mm。
鋼板劃線后應(yīng)分別標(biāo)出鋼管分段、分節(jié)、分塊的編號、水流方向、水平和垂直中心線、灌漿孔位置、坡口角度以及切割線等符號。16MnR鋼可用鋼印、油漆和沖眼標(biāo)記。高強(qiáng)鋼嚴(yán)禁用鋸或鑿子、鋼印作標(biāo)記，不得在卷板外側(cè)表面打沖眼；在卷板內(nèi)側(cè)表面用于校核劃線準(zhǔn)確性和卷板后的外側(cè)表面允許有輕微的沖眼標(biāo)記。
3.2.2鋼板切割、加工坡口
鋼板采用自動、半自動氧-乙炔火焰切割或數(shù)控切割機(jī)割去多余部分。縱縫和直管段環(huán)縫坡口用12m刨邊機(jī)加工；彎管段環(huán)縫坡口用數(shù)控切割機(jī)加工，坡口加工后的尺寸應(yīng)附合圖樣及規(guī)范的要求。
3.2.3鋼板卷制
篇7
在關(guān)于復(fù)合鋼板壓力容器在焊接過程中出現(xiàn)高溫蠕變的情況的研究過程中，要結(jié)合復(fù)合鋼板壓力容器所使用的具體材料、焊接以及高溫蠕變的理論和研究方法，因?yàn)槎咧g聯(lián)系緊密。在了解和認(rèn)識關(guān)于復(fù)合鋼板壓力容器在進(jìn)行焊縫中出現(xiàn)的高溫蠕變的現(xiàn)象等問題的研究現(xiàn)狀的過程中，必須要充分考慮以下的研究成果和進(jìn)展。
1 國內(nèi)外研究概述
當(dāng)今世界，無論是在復(fù)合鋼板在結(jié)合的過程中所使用的技術(shù)，還是在復(fù)合鋼板在焊接的過程中所使用的技術(shù)的研究方面都是十分的成熟的，在生產(chǎn)制備方面也是有了很大的進(jìn)步的，這些方面的理論研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不僅對于復(fù)合鋼板在相關(guān)技術(shù)方面的更新，以及在工業(yè)中的具體運(yùn)用都具有重大的作用和影響。特別是對于美國、英國等西方發(fā)達(dá)資本主義國家而言，對于復(fù)合鋼板及其相關(guān)理論研究的時(shí)間已超過了一百年了，與此相比，我國的研究要晚了許多，大概始于60 年代，從技術(shù)方面而言，較一些發(fā)達(dá)國家還是比較落后的。關(guān)于復(fù)合鋼板的結(jié)合技術(shù)，在我國現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中，為了能夠確保復(fù)合鋼板基層與基層之間實(shí)現(xiàn)可靠與有效的復(fù)，就必然要運(yùn)用到冶金結(jié)合這項(xiàng)技術(shù)的。在現(xiàn)階段的技術(shù)條件支持下，為了實(shí)現(xiàn)兩者之間的有效復(fù)合，所采取的方法多為爆炸焊接法、或者是爆炸、熱軋結(jié)合方法，而對于冷軋復(fù)合鋼板而言，此類鋼板的獲取多是通過外國進(jìn)口的方式所實(shí)現(xiàn)的。對于爆炸復(fù)合法而言，主要是將兩種金屬板進(jìn)行高速的沖撞，通過沖撞面上發(fā)生的熔融狀態(tài)，進(jìn)而在復(fù)合鋼板的基層和復(fù)層之間形成相對較高的連接強(qiáng)度，使金屬相互結(jié)合。這種方法是我國在制造復(fù)合鋼板的過程中，最為成熟的工藝。
在高溫腐蝕環(huán)境中，由于復(fù)合鋼板本身所具有的較強(qiáng)的可設(shè)計(jì)性、較強(qiáng)的耐腐蝕性以及較高的性價(jià)比等方面都已經(jīng)成為其參與市場競爭的優(yōu)勢，這些優(yōu)勢也使復(fù)合鋼板可以在石油領(lǐng)域和化工領(lǐng)域廣泛的應(yīng)用。但是，在冶金、制造加工等領(lǐng)域，由于復(fù)合鋼板壓力容器在結(jié)構(gòu)方面還是存在著一定的不足和缺陷，尤其是在復(fù)合鋼板壓力容器焊縫的部分，在焊接的過程中，出現(xiàn)的位錯(cuò)、留有空隙或者夾雜雜物等情形，如果在長時(shí)間的高溫環(huán)境下作業(yè)，就會比較容易出現(xiàn)裂紋。如果仍然堅(jiān)持作業(yè)，就會造成復(fù)合鋼板壓力容器在焊接處的斷裂，進(jìn)而給生產(chǎn)和安全造成重大損失。
2 復(fù)合鋼板的制備
在國內(nèi)外，關(guān)于復(fù)合鋼板在結(jié)合的過程中所使用的技術(shù)以及在焊接過程中所使用的技術(shù)方面理論研究和相關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)方面已是十分的成熟，而且這些方面的研究成果對于復(fù)合鋼板技術(shù)的及時(shí)更新和在工業(yè)中的實(shí)際運(yùn)用起到了重大的推動作用。在一些發(fā)達(dá)國家，關(guān)于復(fù)合鋼板方面的研究已經(jīng)超過了一百年，但是，我國則僅僅在20世紀(jì)60年代才開展了關(guān)于復(fù)合鋼板方面的研究，與發(fā)達(dá)國家相比，是晚了許多的，因此，在理論研究和技術(shù)研究方面都是相對落后的。例如：對于復(fù)合鋼板在結(jié)合過程中所使用的技術(shù)，在我國現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)，就是在復(fù)合鋼板基層和復(fù)層之間必須通過冶金使兩層相互結(jié)合，而且還要求有一定的鏈接強(qiáng)度。從這一標(biāo)準(zhǔn)來看，在我國，復(fù)合鋼板的制造運(yùn)用的主要技術(shù)還是爆炸焊接或爆炸-熱軋，因此，廣泛使用的冷軋技術(shù)制造的復(fù)合鋼板基本上都是需要進(jìn)口的。
3 復(fù)合鋼板壓力容器的焊接
在復(fù)合鋼板壓力容器的焊接的過程中，焊接的工藝實(shí)際上極大的影響了復(fù)合鋼板壓力容器焊縫高溫變化。一方面復(fù)合鋼板的焊縫焊接不同于單一金屬的焊縫焊接，它屬于在不同種類的金屬之間完成焊接，由于兩種金屬所具有的膨脹特性是不相同的，因此主要是在焊縫的附近引起焊接熱應(yīng)力。另一方面，在對復(fù)合鋼板進(jìn)行焊接的過程中，在復(fù)合鋼板的基層與復(fù)層間適當(dāng)?shù)脑黾舆^渡層，這樣就可以避免基層金屬對復(fù)層金屬的碳稀釋，具體而言，主要就是避免碳從基層轉(zhuǎn)移到復(fù)層，從而使得局部地方變得薄弱。以上兩個(gè)方面就是導(dǎo)致復(fù)合鋼板壓力容器在焊接后，在容器的焊縫比較容易出現(xiàn)問題和缺陷的主要原因。
4 焊接接頭高溫變化的研究方法現(xiàn)狀
在有關(guān)焊接接頭高溫變化問題的研究過程當(dāng)中，比較常使用的研究方法可以歸納為以下三種類型：
第一類：針對焊接接頭接縫位置存在的差異性的微觀組織情況，所涉及到的研究對象主要是針對焊縫區(qū)域強(qiáng)度、以及斷裂現(xiàn)象而言的，主要是通過母材、焊材試樣、以及熱影響區(qū)的方式實(shí)現(xiàn)。通過此種方式，能夠?qū)δ覆呐c焊材之間的性能差別進(jìn)行詳細(xì)的比較。按照此種方式，還能夠在溫度變化的前提條件下，對焊接接頭的強(qiáng)度參數(shù)進(jìn)行合理的調(diào)整與修正。這種方案是焊接接頭高溫變化研究中的最基本方法，目前在ASME Code Case N-47 中有關(guān)焊縫設(shè)計(jì)部分得到了較為充分與普遍的運(yùn)用；
第二類：為了更加良好與有效的對焊接接頭所存在的變化行為加以證實(shí)且可靠的研究，不單單需要完成對單一性材料溫度變化情況及其規(guī)律的認(rèn)識，同時(shí)還需要涉及到對有關(guān)焊縫試樣性能的研究工作。其中，通過對焊縫試樣性能進(jìn)行的研究，能夠?qū)缚p所對應(yīng)的變化斷裂機(jī)制以及具體的斷裂區(qū)域有一個(gè)更加清晰的判定，同時(shí)可配合完成有關(guān)焊縫試樣整體強(qiáng)度與焊材強(qiáng)度、以及母材強(qiáng)度的綜合比較工作。在此基礎(chǔ)之上，還可以通過對以上性能指標(biāo)的分析，應(yīng)用數(shù)值分析方法，進(jìn)行有關(guān)焊縫焊接接頭強(qiáng)度指標(biāo)、斷裂性能、以及使用壽命等指標(biāo)的評價(jià)工作。
第三類：同第一類、第二類方法不同的是，在第三類有關(guān)焊接接頭高溫變化情況的分析過程當(dāng)中，所采取的分析方法是建立在一個(gè)方向基礎(chǔ)之上的單軸拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)過程當(dāng)中對于多軸應(yīng)力的影響并未加以特別關(guān)注。同時(shí)，針對高溫構(gòu)件的焊縫區(qū)域產(chǎn)生的具體的強(qiáng)度變化，采用以上的方法仍然無法得到真正的反映，所以對于強(qiáng)度變化的研究還需更加精確的方法，主要是認(rèn)真地研究實(shí)際焊接的構(gòu)件的具體變化情況，在對整體的強(qiáng)度差異進(jìn)行比較的基礎(chǔ)上，獲得復(fù)合鋼板焊縫部分對于復(fù)合鋼板的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響。關(guān)于這方面的研究，雖然一些專家和學(xué)者已經(jīng)開始研究，也取得了一些成果，但是在實(shí)踐使用中，費(fèi)用都比較高，難度也比較大。
5 結(jié)論
當(dāng)前，社會急需一種新型的材料來解決這一問題，而復(fù)合鋼板的出現(xiàn)就有效地解決了這一問題。復(fù)合鋼板是一種復(fù)合產(chǎn)物，其是在普通金屬表面包覆一層具有特殊性能的材料，并通過一些工業(yè)處理復(fù)合而成，它具有單一金屬材料不具備的優(yōu)異性能，如高比剛度、疲勞性強(qiáng)、尺寸穩(wěn)定、耐腐蝕和磨損等，所以對復(fù)合鋼板的焊接工藝進(jìn)行分析研究是很有必要的。
參考文獻(xiàn)
[1]李冬林.焊接應(yīng)力和變形的數(shù)值模擬研究.碩士學(xué)位論文，武漢理工大學(xué)，2003，3.
篇8
前言
隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中國的鋼產(chǎn)量和用量均達(dá)到世界第一位，這極大地推動了焊接技術(shù)的發(fā)展，目前中國鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作量已達(dá)到世界焊接強(qiáng)國的水平[1]。隨著海洋裝備、航空探測器、大飛機(jī)、高速列車等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對焊接技術(shù)和焊接質(zhì)量的要求越來越高，因此提高焊接過程的生產(chǎn)效率，探尋和發(fā)展優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能的焊接方法已成為滿足實(shí)際生產(chǎn)需要的重要任務(wù)[2-4]。隨著先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)單絲焊接方法的生產(chǎn)效率已趨于極限，無法滿足現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)發(fā)展的步伐。同單絲焊接技術(shù)相比，雙絲焊具有焊接速度高、熔敷效率高、焊縫質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，能夠極大地提高焊接生產(chǎn)效率，因此受到越來越多的關(guān)注[5-7]。
1. 雙絲焊的分類
根據(jù)焊接特點(diǎn)和保護(hù)方式不同，雙絲焊主要包括雙絲埋弧焊和雙絲氣體保護(hù)焊兩種[8-10]。雙絲埋弧焊因其高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)的特點(diǎn)，在國內(nèi)外造船、橋梁、壓力容器和管道領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。但是，雙絲埋弧焊只適于平焊長的直焊縫和圓形縱、環(huán)焊縫，而且焊縫熔深大，其應(yīng)用有一定的局限性。雙絲氣體保護(hù)焊具有焊接高速快、熔敷率高的特點(diǎn)，不僅可以焊接薄板工件，也可以焊接厚板結(jié)構(gòu)，在輸氣管道、壓力窗口、鋼管、橋梁、船舶等領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。
根據(jù)焊接電路配置和焊絲的裝配不同，雙絲焊分為串列雙絲焊、并列雙絲焊、串聯(lián)雙絲焊、雙絲三弧焊和雙絲預(yù)熱填絲焊等[11， 12]。本文主要介紹串列雙絲焊、并列雙絲焊、串聯(lián)雙絲焊。
1.1 串列雙絲焊
串列雙絲焊中每根焊絲由一個(gè)電源控制，是目前最受關(guān)注的雙絲焊技術(shù)。氣體保護(hù)串聯(lián)雙絲焊一般稱為TANDEM雙絲焊。根據(jù)焊絲的相對位置不同，串列雙絲焊分為分離電弧法和共熔池法。在雙絲埋弧焊中，分離電弧法應(yīng)用較廣。分離電弧法實(shí)際上是由兩套傳統(tǒng)的單絲埋弧焊系統(tǒng)組裝而成，設(shè)備簡單，通用性強(qiáng)。通常情況下，一根焊絲直流反接，另一根焊絲使用交流電源，從而即能夠獲得較大的熔深，也能夠保證焊縫成形美觀，目前該方法已在造船、壓力容器和管道焊接領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
共熔池法同分離電弧焊最大的區(qū)別在于焊槍部分，它同樣包括兩臺焊機(jī)和兩臺送絲機(jī)，但只有一把焊槍。共熔池法多用于氣保焊，兩根焊絲分別使用單獨(dú)的導(dǎo)電嘴，共用一個(gè)氣體噴嘴。焊接時(shí)，兩根焊絲分別引弧，在雙電弧中熔化形成一個(gè)熔池。由于雙電弧距離較近，相互干擾，一般使用脈沖電源。
1.2 并列雙絲焊
并列雙絲焊的兩根焊絲共用一個(gè)電源和一個(gè)導(dǎo)電嘴，兩根焊絲平行排列，一般垂直于母材，焊絲的直徑和成分可以更換和調(diào)整，但兩根焊絲的送進(jìn)速度相同。并列雙絲焊實(shí)質(zhì)上是利用兩個(gè)較細(xì)的焊絲來代替一根較粗的焊絲，由于存在兩個(gè)電弧，母材的熱影響區(qū)變寬，但熱輸入變小，焊縫金屬的過熱傾向減小，而且焊接速度較單絲焊有明顯提高。氣體保護(hù)并列雙絲焊一般稱為TWIN-ARC雙絲焊，兩根焊絲共用一個(gè)導(dǎo)電嘴和氣體噴嘴。
1.3 串聯(lián)雙絲焊
串聯(lián)雙絲焊的母材不通電，兩焊絲通過導(dǎo)電嘴分別接電源的正負(fù)兩極，兩焊絲串聯(lián)，電弧在兩焊絲之間產(chǎn)生。焊接時(shí)即可用直流電源也可用交流電源，兩焊絲之間的夾角一般為30-45°。這種焊接工藝熔敷速度是傳統(tǒng)單絲焊的1.5-2倍，由于母材不接電源，母材的熱輸入少，熔深淺，熔敷層金屬的稀釋率一般小于10%。
雙絲間接電弧氣體保護(hù)焊是一種比較新的串聯(lián)雙絲焊技術(shù)，該方法采用直流電源，兩套送絲機(jī)構(gòu)分別控制兩根焊絲的送進(jìn)，電弧可在距工件不同的位置引弧和燃燒，兩極性斑點(diǎn)分別在兩焊絲上，利用弧柱熱量和熔滴攜帶的熱量熔化母材形成焊縫。
2. 雙絲焊的發(fā)展及現(xiàn)狀
雙絲焊的研究基本都是從埋弧焊開始，雙絲自動埋弧焊最早的應(yīng)用出現(xiàn)在20世紀(jì)50年代，該技術(shù)的出現(xiàn)使焊接效率發(fā)生了根本性的提升[13]。雙絲自動埋弧焊包括單電源雙絲和串列雙弧兩種，單電源雙絲焊熔透能力較差，一般僅適用于窄間隙焊接，而串列雙弧中雙絲由兩個(gè)電源單獨(dú)控制，具有熔深大、熔敷速度高、焊縫金屬稀釋率接近單絲焊的特點(diǎn)，目前已在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。
氣體保護(hù)雙絲焊的研究最早出現(xiàn)在1955 年。同雙絲埋弧焊一樣，雙絲氣保焊也可以減小焊接變形，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)約焊接材料[14]。國外科研機(jī)構(gòu)對于雙絲氣保焊的研究較早，目前已完全掌握相關(guān)設(shè)備的成熟生產(chǎn)工藝。例如，加拿大焊接研究所研制了脈沖雙焊絲GMAW 焊接設(shè)備，用于窄間隙的高強(qiáng)鋼焊接；日本的NKK 船廠采用了雙高速旋轉(zhuǎn)電弧的焊接工藝，用于角焊縫的焊接；奧地利弗尼斯公司成功開發(fā)了單槍雙絲MIG 焊技術(shù)，焊槍尺寸小巧，適應(yīng)于焊件的任何位置焊接。為了適應(yīng)薄板高速焊和厚板高熔敷率焊接，2001 年在德國埃森展上由奧地利Fronius 公司和德國CLOOS 公司分別展出了雙絲 MIG 焊設(shè)備，該類設(shè)備是將兩根焊絲按一定角度放在同一個(gè)焊槍噴嘴內(nèi)，兩根焊線分別由各自獨(dú)立的電源供電，焊接過程穩(wěn)定，焊接效率較高，達(dá)到 3～5m/min，該類設(shè)備已在車輛制造、造船、汽車等方面得到了廣泛的應(yīng)用[15-17]。除上述公司外，德國的BENZEL公司，美國的Miller、Lincoln公司目前均可以生產(chǎn)成套的TANDEM或TWIN-ARC雙絲焊設(shè)備。
我國在雙絲焊方面的研究也比較早，在80年代便可以制造出雙絲氣體保護(hù)焊設(shè)備。但后來由于焊接人才缺乏和科研經(jīng)費(fèi)短缺，我國雙絲焊技術(shù)的研究一直遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外，目前我國的雙絲焊設(shè)備基本依賴進(jìn)口，僅德國的CLOOS公司的TANDEM雙絲焊接系統(tǒng)在國內(nèi)便有數(shù)百套。近年來，國家加大了先進(jìn)焊接技術(shù)領(lǐng)域的資助，我國在雙絲焊領(lǐng)域的研究迅速發(fā)展，上海交通大學(xué)、西南交通大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、山東大學(xué)等科研院校均開展了該方面的研究工作，部分機(jī)構(gòu)已經(jīng)具備研制雙絲焊設(shè)備的能力[18-20]。但是，由于研究基礎(chǔ)薄弱，相關(guān)理論知識缺乏，我國雙絲焊設(shè)備的整體水平同國外同類產(chǎn)品還有較大的差距。
3. 雙絲焊的應(yīng)用
3.1 雙絲焊在造船領(lǐng)域的應(yīng)用
2010年，中國造船業(yè)的三大指標(biāo)即造船完工量、新承接訂單量、手持訂單量均超越老牌造船強(qiáng)國韓國和日本，成為世界第一造船大國。雖然由于經(jīng)濟(jì)危機(jī)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的問題，近兩年我國的造船業(yè)發(fā)展進(jìn)程有所回落，但仍然保持在世界三大造船大國之列。焊接技術(shù)是船舶制造工業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，船舶的焊接技術(shù)水平直接影響著我國造船業(yè)的國際競爭力和發(fā)展前景。
采用雙絲埋弧焊工藝焊接船用高強(qiáng)鋼DH36，焊接質(zhì)量完全滿足中國船級社《材料與焊接規(guī)范》的技術(shù)要求，焊接熔敷率較單絲埋弧焊有明顯提高，焊接道次減少，20-30mm厚度的鋼板能夠?qū)崿F(xiàn)雙面單道焊，焊接效率大大提高[21]。對于60mm厚度的DH36 鋼采用交流方波雙絲埋弧焊方法，通過優(yōu)化焊接工藝，焊接接頭的低溫?cái)嗔秧g性（0 °C）明顯改善。采用小電流、低速焊的工藝，焊縫的斷裂韌性裂紋尖端張開位移（CTOD）值比常規(guī)工藝提高約85%，熱影響區(qū)提高近4倍；采用大電流、高速焊的工藝，焊縫的斷裂韌性 CTOD 值比常規(guī)工藝提高近3倍，熱影響區(qū)提高近2倍[22]。
高強(qiáng)度船體用EH36是一種經(jīng)過細(xì)晶處理的鎮(zhèn)靜鋼，其焊接熱影響區(qū)組織與性能對焊接熱輸入較敏感，熱影響區(qū)淬硬傾向大，氫致裂紋敏感性較大。相比較傳統(tǒng)單絲CO2氣保焊，采用雙絲CO2氣保焊焊接EH36，焊接接頭的屈服強(qiáng)度、延伸率和低溫韌性（-40 °C）均顯著改善。另外，在單根焊絲具有相同電流和電壓的前提下，獲得相同的焊縫寬度時(shí)，雙絲焊的焊接速度比單絲焊提高1倍，生產(chǎn)效率大大提高[23]。
3.2 雙絲焊在高速列車領(lǐng)域的應(yīng)用
我國的高速列車技術(shù)經(jīng)過近20年的發(fā)展，通過消化吸收和自主創(chuàng)新相結(jié)合的發(fā)展道路，逐漸突破高速列車的關(guān)鍵技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了高速列車的自主制造。2010年CRH380AL新一代高速列車創(chuàng)造了486.1 km/h的世界高速鐵路最高運(yùn)營速度，標(biāo)志著我國高速列車技術(shù)已躋身世界高速列車技術(shù)先進(jìn)行列。高速列車的高速化主要取決于車身的輕量化材料和車體結(jié)構(gòu)，因此高速列車承載結(jié)構(gòu)輕量化的研究至關(guān)重要。
鋁合金因其比強(qiáng)度高、耐蝕性好、成型工藝好等優(yōu)點(diǎn)，在高速列車車體中得到廣泛應(yīng)用。但是，鋁合金活性高，鋁與氧的親和力在，焊縫中容易形成氧化鋁夾渣。鋁合金導(dǎo)熱系數(shù)和膨脹系數(shù)也較大，焊接時(shí)需要高的熱輸入，容易產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形甚至裂紋。目前鋁合金的有效焊接方法主要為鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊[24]。鎢極氬弧焊適合焊接的板厚范圍為1-20mm，熔化極氬弧焊采用高熔敷率焊接（大電流、粗焊絲，適用于厚板）時(shí)，熱輸入過大，焊縫成形較差，若采用高速焊接（高電流密度、細(xì)焊絲，適用于薄板）時(shí)，對送絲速度的要求較高。
雙絲焊接技術(shù)可以解決高速列車鋁合金焊接時(shí)存在的問題，不僅可以獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭，還可以提高焊接效率。以CRH3型動車組車體用6005A-T6鋁合金為例，采用奧地利IGM Robot RTI 330-S雙絲焊接系統(tǒng)，通過優(yōu)化工藝參數(shù)，焊接接頭組織比單絲焊更為致密和均勻，抗拉強(qiáng)度和延伸率均有所提高，焊接速度顯著提高，目前該技術(shù)工藝已實(shí)際應(yīng)用于CRH3高速動車組的生產(chǎn)中[25]。采用雙絲MIG焊焊接6082-T6鋁合金時(shí)，由于雙絲焊熱輸入較小，焊接接頭晶粒較小，熱影響區(qū)較窄，硬度及抗拉強(qiáng)度相比單絲焊接接頭略有提高，但雙絲焊焊接速度大大提高[26]。另外，雙絲焊在2219、7A52等鋁合金的焊接也被學(xué)者廣泛研究，通過調(diào)整工藝參數(shù)，雙絲焊接技術(shù)均能夠獲得良好的焊接接頭，不僅力學(xué)性能優(yōu)于單絲焊接接頭，耐蝕性也有所提高[27-30]。
3.3 雙絲焊在管道焊接領(lǐng)域的應(yīng)用
管道工程主要用于輸送各種介質(zhì)，作為一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)設(shè)施，管道工程已廣泛地存在于石油、化工、電力、建筑和市政等行業(yè)。隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，東部沿海地區(qū)的能源消耗越來越多，石油、天然氣等戰(zhàn)略能源物質(zhì)的輸送變得尤為重要，逐漸得到國家的重視。近年來，隨著“西氣東輸”等大型管道工程的開展，鋼管材料的使用量大幅增加。同其他焊接結(jié)構(gòu)不同，管道即要承受一定的壓力，還要完全保證傳輸物質(zhì)不能泄露，因此鋼管的焊接質(zhì)量要求較高，焊接接頭不僅具有良好的力學(xué)性能，還要具有較好的致密性和耐蝕性，以保證管道工程的安全運(yùn)行。
目前管道工程主要采用X系列管線鋼，代表鋼種有X60、X65、X70和 X80。管線鋼的焊接主要為環(huán)焊縫或螺旋焊縫，而且管徑較大，管壁較厚，因此主要采用埋弧焊焊接。同單絲埋弧焊相比，雙絲埋弧焊減少了咬邊焊接缺陷，焊接速度提高30-40%，滿足了鋼管的高速焊接。雙絲埋弧焊工藝特別適用于厚管的焊接，22mm厚板可單面焊雙面成型，甚至可以焊接300mm厚的焊件。埋弧焊管工藝一般采用串列雙絲焊技術(shù)，采用直流+交流的形式，前絲采用直流電，后絲采用交流電，即可以獲得足夠的熔深，以能夠得到滿意的焊縫[31，32]。大管徑X65級鋼管對接環(huán)焊縫焊接時(shí)，采用U形坡口多層焊工藝，在較小的熱輸入下，可以保證焊接接頭具有優(yōu)良的拉伸性能和斷裂韌性，焊縫效率大大提高，完全能夠應(yīng)用于陸地和海底油氣管道[33]。
4. 雙絲焊的前景及展望
“十二五”期間，“發(fā)展高效焊接”、“提高焊接機(jī)械化、自動化水平”是焊接技術(shù)發(fā)展的方向和目標(biāo)。雙絲焊以高速、高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)越來越被焊接界人士認(rèn)同，在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用也越來越多。我國每年造船用鋼量可達(dá)上千萬噸，油氣管道用鋼在200萬噸以上，若全面采用雙絲焊工藝，其能源節(jié)約將非常可觀，而且生產(chǎn)效率大大提高，其發(fā)展前景非常廣闊。此外，中俄、中緬、中國-中亞油氣管道工程以及中國西氣東輸三線工程的建設(shè)為雙絲焊接技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用提供了空間的機(jī)遇。隨著雙絲焊技術(shù)的不斷成熟和完善，雙絲焊工藝也同焊接機(jī)器人相整合，焊接效率和自動化程度進(jìn)一步提高。同時(shí)，三絲甚至多絲焊工藝也在逐漸出現(xiàn)，新的電弧組合焊接工藝方法也被學(xué)者廣泛研究。相信在不久的將來，焊接產(chǎn)業(yè)將進(jìn)入全新的發(fā)展時(shí)期，先進(jìn)的焊接技術(shù)和工藝將不斷涌現(xiàn)，從而推動機(jī)械加工行業(yè)整體水平的提升。
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篇9
一、ASME U U2質(zhì)量保證體系的建立與運(yùn)行
一重公司在第一次籌備ASME U U2取證之初，已具備壓力容器制造技術(shù)條件和制造能力，為擴(kuò)大壓力容器市場范圍，把目光投向國際市場。那時(shí)，一重公司雖已取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《中華人民共和國特種設(shè)備制造許可證》。如果一重公司再并入一個(gè)壓力容器制造保證體系，會給質(zhì)量保證工作乃至整個(gè)壓力容器質(zhì)量保證體系帶來多大的影響，還不能充分明確。作為ASME U U2取證主要負(fù)責(zé)人之一的我，也感到ASME U U2取證工作壓力還是很大的。通過與取證工作小組共同努力學(xué)習(xí)CODE及向AIA的AIS咨詢，逐漸理解ASME U U2相關(guān)要求并與我公司的《中華人民共和國特種設(shè)備制造許可證》建立的質(zhì)量管理體系要求相結(jié)合，在一重公司主管領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，在全體取證人員共同努力下取得了ASME U U2證書和U U2鋼印。。
取得了ASME U U2證書和UU2鋼印后，需明確指出的是，在沒有接到國外訂貨時(shí)的ASME U U2證書和U U2鋼印是一個(gè)沒有經(jīng)過制造實(shí)踐的質(zhì)量保證體系，還不能說明該體系完全適用一重公司生產(chǎn)制造活動。因此，在接收到國外訂單后，一重公司所有參與按ASME U U2證書和U U2鋼印制造的人員才有了對ASME U U2證書和U U2鋼印更加深刻的認(rèn)識。
二、出口壓力容器產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量保證存在的問題
一重公司在接收到第一份為印度制造壓力容器訂貨合同時(shí)，外方就明確要求該合同必須按ASMEU U2證書和U U2鋼印進(jìn)行產(chǎn)品的制造活動。核電石化事業(yè)部的質(zhì)量保證部就該項(xiàng)目管理工作中的質(zhì)量保證根據(jù)合同條款的要求開展準(zhǔn)備工作。一重公司的ASME U U2證書和U U2鋼印建立的質(zhì)量保證體系開始真正的運(yùn)行。
1、培訓(xùn)工作的問題
根據(jù)CODE及ASME UU2證書和U U2鋼印的質(zhì)量控制手冊描述，項(xiàng)目管理的培訓(xùn)工作，并沒有具體要求，但考慮到一重公司是首次承制國外壓力容器的制造工作，且與給用戶制造國內(nèi)壓力容器有諸多不一致的要求，對從事壓力容器制造工作的相關(guān)人員開展了ASME U U2證書和U U2鋼印質(zhì)量控制手冊和程序文件的培訓(xùn)工作。為保證受培訓(xùn)人員的對手冊和程序文件的理解程度，重新修訂并下了手冊和程序文件結(jié)相關(guān)單位。
但在培訓(xùn)中發(fā)現(xiàn)，按CODE及ASMEU U2證書和U U2鋼印的質(zhì)量控制手冊描述要求，標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件、檢驗(yàn)試驗(yàn)文件等要求的是以英文為準(zhǔn)，多數(shù)從事壓力容器制造活動的人員還不能完全適應(yīng)這一要求。
2、授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)監(jiān)制問題
按國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)要求制造并在國內(nèi)使用的壓力容器產(chǎn)品，不僅符合國內(nèi)相關(guān)法律、法規(guī)的要求，建立建全壓力容器質(zhì)量管理體系，而且還要取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《中華人民共和國特種設(shè)備制造許可證》，并且由國家指定的政府部門進(jìn)行壓力容器的監(jiān)制工作；同時(shí)，買方、業(yè)主或授權(quán)監(jiān)理公司負(fù)責(zé)合同產(chǎn)品的監(jiān)制、監(jiān)檢工作，以保證壓力容器產(chǎn)品制造質(zhì)量。而對于承制國外用戶的壓力容器產(chǎn)品，在滿足中華人民共和國《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》規(guī)定的要求的同時(shí)，按CODE及ASME U U2證書和U U2鋼印的質(zhì)量控制手冊描述要求，接受用戶授權(quán)ASME的AIA如：HSB、BV等公司派出的AI負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造期間的監(jiān)制和監(jiān)檢工作。
這樣，一重公司就面臨著與國際著名授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)合作問題。一方面，在壓力容器制造活動中，需按ASME U U2證書和U U2鋼印的質(zhì)量控制手冊描述要求開展制造活動，同時(shí)也要接受國家法規(guī)要求的屬地監(jiān)管部門的管理，這就意味著有些相同的工作需按不同的要求進(jìn)行。另一方面，在壓力容器制造過程中工序檢驗(yàn)還嚴(yán)格執(zhí)行COL，COL是一個(gè)近似于核電產(chǎn)品制造過程中的產(chǎn)品見證質(zhì)量計(jì)劃，不僅如此，一重公司在多年的壓力容器制造經(jīng)驗(yàn)和管理方法上已有成形的管理模式。因此，在生產(chǎn)制造過程中出現(xiàn)很多與臨時(shí)改變生產(chǎn)過程而導(dǎo)致工藝流程發(fā)生變化，進(jìn)而在執(zhí)行COL時(shí)改變見證點(diǎn)見證和簽字等問題。。不但如此，由于見證時(shí)機(jī)的變化，給QA與AI的工作聯(lián)系造成麻煩。AIA的AI的工作時(shí)間與我們現(xiàn)在的工作方式不完全相同，加之還有市技術(shù)監(jiān)督局參與其中，起初的工作協(xié)調(diào)十分困難。另外，按ISO9001的質(zhì)量管理體系要求，容器產(chǎn)品的質(zhì)量保證體系還必須與ISO9001的質(zhì)量管理體系相符合。在容器制造的初始階段，十分艱難。
綜上所述，在出口壓力容器產(chǎn)品過程中，按ASME U U2建立的質(zhì)量保證體系進(jìn)行制造活動，有的問題顯現(xiàn)出來，還有的問題可能會預(yù)想不到，本篇主要探討解決上述提出的問題。。
三、ASME U U2質(zhì)量保證體系的改進(jìn)與提高
任何一個(gè)事物的存在都有其必然性，一重公司的ASME U U2證書和U U2鋼印的質(zhì)量保證體系也是這樣。它有順應(yīng)一重公司發(fā)展要求的必然性，同時(shí)也有改進(jìn)和提高的環(huán)境而導(dǎo)致一重公司的ASME U U2證書和U U2鋼印的質(zhì)量保證體系運(yùn)行機(jī)制的有效性。
1、對于培訓(xùn)問題，按CODE和ASME U U2證書和UU2鋼印的質(zhì)量控制手冊的內(nèi)容并沒有對培訓(xùn)進(jìn)行強(qiáng)制實(shí)施，但結(jié)合一重公司的實(shí)際，一種文化的執(zhí)行如果沒有必要的宣貫是不行的。因此對于有針對性的項(xiàng)目開展培訓(xùn)工作是有的放矢。對于語言環(huán)境，一重公司的設(shè)計(jì)、工藝和檢驗(yàn)試驗(yàn)部門特別是近幾年新招的畢業(yè)學(xué)生，英語水平有很大變化，但這并不能就此說明一重公司可以在英語的環(huán)境下從事制造活動。通過與設(shè)計(jì)、焊接工藝、加工工藝和項(xiàng)目管理等長足進(jìn)展業(yè)之間的聯(lián)系溝通，在從事印度項(xiàng)目壓力容器產(chǎn)品制造過程中，首先利用ASME U U2證書和U U2鋼印的質(zhì)量控制手冊和程序文件的現(xiàn)有資源，保證在生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)中的設(shè)計(jì)、工藝和檢驗(yàn)試驗(yàn)等文件必須是中英文對照，以便于在生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)的工作能夠按文件的要求開展工作。同時(shí)也能夠符合在AI監(jiān)檢過程中按ASME U U2證書和UU2鋼印的質(zhì)量控制手冊語言文字描述的要求。 在這方面，設(shè)計(jì)、工藝和其它技術(shù)部門的工程技術(shù)人員需付出大量的勞動，以保證產(chǎn)品的制造順利開展。其次，對于產(chǎn)品竣工產(chǎn)品文件的提交，QA、QC在編制、整理中，保證其出廠文件的完整性和不同語言描述的一致性。通過培訓(xùn)工作的開展，不但保證出口產(chǎn)品的制造工作，同時(shí)也將工作遇到的問題顯露出來，保證體系的有效運(yùn)行。
2、對于AI的監(jiān)制，在生產(chǎn)制造過程中，AI是按COL執(zhí)行產(chǎn)品制造的過程控制，是完全按ASME U U2證書和U U2鋼印的質(zhì)量控制手冊所要求的質(zhì)量保證體系運(yùn)行的。對于一重公司常見的產(chǎn)品制造工序變化，若按已制定的工藝流程和COL執(zhí)行，顯然無法與之相適應(yīng)，這就要求我們在項(xiàng)目管理過程中，加強(qiáng)技術(shù)部門與生產(chǎn)車間的配合，加強(qiáng)QA在制造過程中的質(zhì)量保證，按項(xiàng)目總體進(jìn)度要求，結(jié)合實(shí)際的做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。技術(shù)部門工藝流程要和檢驗(yàn)部門的COL與生產(chǎn)過程相一致。保證壓力容器產(chǎn)品的制造符合工藝過程。讓AI確信一重的生產(chǎn)制造過程與工藝要求一致。在這種情況下，工藝部門和檢驗(yàn)部門需密切配合才能滿足生產(chǎn)需求。通過出口壓力容器產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量保證體系運(yùn)行，證明一個(gè)再完善的理論必須拿到實(shí)踐中驗(yàn)證，才能充分體系其應(yīng)有的價(jià)值。ASME U U2證書和U U2鋼印的質(zhì)量保證體系歷經(jīng)幾次換證，終于與生產(chǎn)結(jié)合起來，為今后制造更多的出口壓力容器產(chǎn)品積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。出口壓力容器產(chǎn)品的制造，也驗(yàn)證質(zhì)量管理體系持續(xù)改進(jìn)的要求，與ISO9001管理要求相吻合。
四、結(jié)語
雖然在出口印度壓力容器方面取得了ASME U U2證書和U U2鋼印的質(zhì)量保證體系運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，還會有在出口壓力容器制造過程中沒有出現(xiàn)的問題，任何一個(gè)質(zhì)量保證體系，都有其發(fā)展和完善的過程，從各國認(rèn)可的ASME規(guī)范到我國壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)，也都是在發(fā)展的。質(zhì)量保證工作也應(yīng)是這樣，不能把目光放在眼前，本文雖只探討了出口印度的壓力容器制造問題的一部分，但質(zhì)量保證是由部分問題甚至個(gè)別問題的出現(xiàn)也要將質(zhì)量保證的整個(gè)體系加以補(bǔ)充，以求達(dá)到持續(xù)改進(jìn)，保證企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇10
畢業(yè)設(shè)計(jì)是高職院校眾多教學(xué)環(huán)節(jié)中最重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一，不但對學(xué)生在校期間所學(xué)知識、技能有鞏固檢驗(yàn)作用，而且是培養(yǎng)學(xué)生綜合技能、提升學(xué)生職業(yè)素質(zhì)的有力渠道，同時(shí)也是拉近學(xué)生與就業(yè)環(huán)境之間的距離、實(shí)現(xiàn)學(xué)生身份轉(zhuǎn)變的有效途徑。
改革的背景與思路
畢業(yè)設(shè)計(jì)存在的問題 由于高校擴(kuò)招、就業(yè)壓力、學(xué)風(fēng)浮躁、高職教育發(fā)展不夠成熟等多方面的原因，高職畢業(yè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)存在著或多或少的問題：（1）畢業(yè)設(shè)計(jì)選題與高職教育的人才培養(yǎng)目標(biāo)存在差異，內(nèi)容輕技能、重理論；（2）選題與工作崗位偏差大，有的甚至無關(guān)聯(lián)；（3）具有實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)及企業(yè)經(jīng)歷的指導(dǎo)教師偏少；（4）沒有充分發(fā)揮畢業(yè)設(shè)計(jì)研究成果的可用價(jià)值。
畢業(yè)生就業(yè)難 學(xué)生就業(yè)是高校當(dāng)前的熱點(diǎn)、難點(diǎn)工作，工科類專業(yè)畢業(yè)生找工作難是很普遍的現(xiàn)象，尤其高職院校的畢業(yè)生，高不成、低不就的狀況使他們更難以就業(yè)。另外，企業(yè)所需要的各類專業(yè)人才緊缺，招不到合適的員工，應(yīng)聘大學(xué)生或?qū)I(yè)水平過低，或所學(xué)專業(yè)與企業(yè)需求不一致，難以達(dá)成協(xié)議。因此，學(xué)生如何給自己一個(gè)正確的定位，找到合適的崗位，是目前急需解決的問題，也是高校發(fā)展必須解決的一道難題。
化工設(shè)備與機(jī)械行業(yè)的特點(diǎn) 化工機(jī)械制造行業(yè)是個(gè)特殊的機(jī)械制造業(yè)。化工機(jī)械制造廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品均是一些非標(biāo)產(chǎn)品，因此，對于任何一臺產(chǎn)品，必須有配套的設(shè)計(jì)圖紙、工藝、檢驗(yàn)等技術(shù)文件。生產(chǎn)壓力容器的廠家必須持有相應(yīng)的壓力容器制造許可證，設(shè)計(jì)單位必須有相對應(yīng)類別的壓力容器設(shè)計(jì)許可證。任何一個(gè)環(huán)節(jié)均需有一定數(shù)量的工程技術(shù)人員。這些崗位所要求的人員必須是有一定理論基礎(chǔ)知識，又有一定工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。約有三分之二的化工機(jī)械專業(yè)畢業(yè)生的去向?yàn)榇祟愔圃鞆S，因此，如何讓畢業(yè)生盡快地適應(yīng)這些崗位，是需要高職院校認(rèn)真思索和解決的問題。
以就業(yè)為導(dǎo)向的畢業(yè)設(shè)計(jì)教學(xué)改革
以就業(yè)為導(dǎo)向的畢業(yè)設(shè)計(jì)教學(xué)改革是畢業(yè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)人才培養(yǎng)的一種探索，我校實(shí)施化工設(shè)備與機(jī)械專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)教學(xué)改革后，提升了整體畢業(yè)設(shè)計(jì)水平，提升了學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)，增強(qiáng)了學(xué)生就業(yè)能力。學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計(jì)成果還可以幫助企業(yè)解決實(shí)際問題，這不但有助于學(xué)生能更快更好地就業(yè)，同時(shí)，畢業(yè)設(shè)計(jì)成果又可運(yùn)用到以后的實(shí)際工作中，幫助學(xué)生就業(yè)后更好地開展工作。
畢業(yè)設(shè)計(jì)選題題庫系統(tǒng)設(shè)計(jì) 選題是畢業(yè)設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)。以往畢業(yè)設(shè)計(jì)選題陳舊，理論性題目偏多，綜合訓(xùn)練題目偏少，選題缺乏多樣性，題目深度不夠，致使學(xué)生訓(xùn)練不足。據(jù)此，我校化工機(jī)械專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)教學(xué)改革首先從選題著手，開發(fā)建立了符合企業(yè)實(shí)際需求的畢業(yè)設(shè)計(jì)選題題庫系統(tǒng)。系統(tǒng)中所有的課題均以學(xué)生所學(xué)課程知識和技能為出發(fā)點(diǎn)，使學(xué)生將所學(xué)理論知識和能力進(jìn)行綜合應(yīng)用并進(jìn)一步提升訓(xùn)練，以綜合實(shí)踐教學(xué)目的為基本要求，題目貼合工作崗位，具有實(shí)際應(yīng)用意義。對學(xué)生而言，是有能力完成的；對企業(yè)而言，是有利用價(jià)值的。指導(dǎo)教師通過大量的實(shí)踐和專業(yè)崗位調(diào)研，設(shè)計(jì)、收集、整理出具有明確工程背景和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的課題，組建了題庫系統(tǒng)。課題大致分為以下幾類：各類非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)（包括選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及強(qiáng)度設(shè)計(jì)）、基于Excel的化工設(shè)備零部件強(qiáng)度系統(tǒng)設(shè)計(jì)、基于Excel的標(biāo)準(zhǔn)零部件查詢系統(tǒng)設(shè)計(jì)、化工設(shè)備及零部件制造工藝（包括焊接工藝）編制、鈑金件放樣系統(tǒng)設(shè)計(jì)、非標(biāo)設(shè)備報(bào)價(jià)系統(tǒng)設(shè)計(jì)等，根據(jù)學(xué)生的實(shí)習(xí)崗位和興趣，實(shí)現(xiàn)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的雙向選擇。
優(yōu)化畢業(yè)設(shè)計(jì)過程 我校化工機(jī)械專業(yè)教師大都來自企業(yè)，有著數(shù)十年的企業(yè)工作經(jīng)歷，在企業(yè)中從事過壓力容器設(shè)計(jì)工作，持有全國壓力容器設(shè)計(jì)審核資質(zhì)。在學(xué)校完成常規(guī)教學(xué)工作的同時(shí)，業(yè)余時(shí)間還可承擔(dān)一些項(xiàng)目、設(shè)備的設(shè)計(jì)科研工作。因此，在輔導(dǎo)學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中具有絕對的優(yōu)勢。對于已落實(shí)工作單位的學(xué)生，指導(dǎo)教師要求他們必須選擇與工作崗位相關(guān)的課題，這樣對學(xué)生而言，學(xué)習(xí)與就業(yè)融合在一起，完成畢業(yè)設(shè)計(jì)不再是負(fù)擔(dān)，而是就業(yè)前的上崗培訓(xùn)和試工考核。畢業(yè)設(shè)計(jì)過程相當(dāng)于某一階段的工作總結(jié)，或是對以后工作內(nèi)容的預(yù)習(xí)，指導(dǎo)教師可以通過電子郵件等方式與學(xué)生進(jìn)行交流，幫助他們完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，同時(shí)也可幫助他們更好地開展工作。對于尚未落實(shí)工作的學(xué)生，要求他們選擇自己感興趣的課題，指導(dǎo)教師向他們提供大量的參考資料，包括教師自己的科研成果、收集整理的一些案例，同時(shí)督促學(xué)生在較短的時(shí)間內(nèi)完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，學(xué)生的一些實(shí)踐能力如AutoCAD繪圖、零件強(qiáng)度計(jì)算、正確運(yùn)用法規(guī)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、軟件編程等能力會得到鍛煉提高，從而為順利就業(yè)打下基礎(chǔ)。指導(dǎo)教師針對不同類型的課題，制定了不同的畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)過程記錄，力爭在較短的時(shí)間內(nèi)使學(xué)生的能力得到全面的提高。壓力容器設(shè)計(jì)類課題的指導(dǎo)記錄表如表1所示。通過整個(gè)過程的指導(dǎo)，學(xué)生對于設(shè)計(jì)一臺壓力容器的整個(gè)過程有所了解，也經(jīng)歷了選材、強(qiáng)度計(jì)算、使用SW6軟件、繪圖、壓力容器分類等過程，基本可以“零距離”就業(yè)，從事簡單壓力容器的設(shè)計(jì)工作。
推廣畢業(yè)設(shè)計(jì)成果 指導(dǎo)教師應(yīng)對學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中的閱讀文獻(xiàn)、專業(yè)譯文、畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告（論文）、中期檢查內(nèi)容、教師指導(dǎo)紀(jì)錄、畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯等環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范管理，這樣可保證畢業(yè)設(shè)計(jì)質(zhì)量。化工機(jī)械專業(yè)每屆均有大量的優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，指導(dǎo)教師可將這些優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行整理、修改、充實(shí)、歸類，并向企業(yè)推廣，幫助企業(yè)解決實(shí)際問題，畢業(yè)設(shè)計(jì)的作者會因此而受企業(yè)歡迎，這樣的畢業(yè)設(shè)計(jì)可在企業(yè)與學(xué)生之間起到橋梁的作用，使學(xué)生順利地就業(yè)。如我校2010屆機(jī)電074班4位學(xué)生合作完成了管法蘭查詢系統(tǒng)設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)以HG/T20592～20635-2009《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》為基本數(shù)據(jù)庫，充分利用了Excel中函數(shù)功能強(qiáng)大的特點(diǎn)，將管法蘭標(biāo)準(zhǔn)中繁冗的表格、數(shù)據(jù)、圖形轉(zhuǎn)換成簡單清晰的查詢界面，實(shí)現(xiàn)了鋼制管法蘭的實(shí)時(shí)查詢。整個(gè)系統(tǒng)包括法蘭的公稱壓力等級對照查詢，各種型式的法蘭、墊片尺寸查詢，密封面尺寸及緊固件查詢等。有了這樣的查詢系統(tǒng)，壓力容器、管道等專業(yè)技術(shù)人員能快捷、準(zhǔn)確地查找到法蘭系統(tǒng)各個(gè)零件的結(jié)構(gòu)尺寸，可大大提高技術(shù)人員的工作效率。在畢業(yè)設(shè)計(jì)中，這4位學(xué)生的AutoCAD繪圖能力、查詢標(biāo)準(zhǔn)能力、Excel編程能力均得到了提高，以該畢業(yè)設(shè)計(jì)為橋梁，他們都找到了理想的工作，而且在工作崗位上干得也非常出色。
畢業(yè)設(shè)計(jì)教學(xué)改革成果
畢業(yè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的教學(xué)改革是我們對高職教育教學(xué)改革的初步嘗試，取得了一些成績，幾年來我校化工機(jī)械專業(yè)畢業(yè)生的就業(yè)率均達(dá)100%，有時(shí)還出現(xiàn)了供不應(yīng)求的局面。有的企業(yè)在學(xué)生尚在二年級第一學(xué)期學(xué)習(xí)的時(shí)候就提前跟他們簽訂就業(yè)意向，甚至有的企業(yè)要求個(gè)別學(xué)生從二年級第二學(xué)期開始，每周六、周日去企業(yè)上班，幫助企業(yè)繪制設(shè)備圖或編制制造工藝。因此，學(xué)生的實(shí)踐能力得到了提高，同時(shí)為一年后的就業(yè)打下了基礎(chǔ)。在我校機(jī)械工程學(xué)院的6個(gè)專業(yè)中，化工機(jī)械專業(yè)學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計(jì)得優(yōu)率最高。
畢業(yè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)教學(xué)改革的困難與展望
我校畢業(yè)設(shè)計(jì)教學(xué)改革實(shí)施兩年以來，在改革研究與實(shí)踐中遇到了許多困難，也有過一些疑惑。改革確實(shí)能夠有效地鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)素質(zhì)，并得到了學(xué)生和用人單位的好評。但學(xué)校增加了辦學(xué)難度，對教師而言，無論是教學(xué)難度、教學(xué)工作時(shí)間還是對教師本人的要求都提高了。如果將這樣的改革推廣到其他專業(yè)，則遇到的問題會更多，如頂崗實(shí)習(xí)單位落實(shí)困難，“雙師型”教師不足，缺乏有效的激勵機(jī)制，教學(xué)成本增加等等。雖然改革困難重重，但實(shí)踐證明改革收到了良好的效果，提高了畢業(yè)設(shè)計(jì)質(zhì)量，并明顯地促進(jìn)了畢業(yè)生就業(yè)，畢業(yè)設(shè)計(jì)既為學(xué)生就業(yè)創(chuàng)造了條件，又成為學(xué)生就業(yè)的橋梁。我們深深地感到，這樣的改革是社會的需要，是職業(yè)教育的需要，因此有必要克服一切困難，將這樣的改革堅(jiān)持不懈地進(jìn)行到底。
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篇11
低合金高強(qiáng)度鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上加入總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不超過5%的合金元素，屈服強(qiáng)度超過275MPa，并具有不同用途結(jié)構(gòu)所要求的良好的強(qiáng)度、塑性、韌性、焊接性、成型性、耐蝕性、耐熱性、耐低溫性、耐磨性或其它特殊性能，通常以板、帶、型、管等鋼材形式供應(yīng)，用戶不需經(jīng)過重新熱加工、熱處理而直接使用的結(jié)構(gòu)鋼種可稱之為低合金高強(qiáng)度鋼。國外這類鋼多年來已逐漸形成一個(gè)統(tǒng)一名稱――高強(qiáng)度低合金鋼.
由于低合金高強(qiáng)度鋼不但具有較高的強(qiáng)度和良好的綜合性能，而且還有較好的經(jīng)濟(jì)性，因此，低合金高強(qiáng)度鋼在多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用發(fā)展非常迅速，包括建筑、橋梁、鐵道、船舶、輸送管線、鍋爐、壓力容器、汽車、機(jī)械、核能等領(lǐng)域，并且其應(yīng)用范圍將越來越廣。鋼材的焊接性在一定程度上限制了Q460高強(qiáng)鋼在電力工程中的推廣應(yīng)用，某些工程也只是試驗(yàn)性地采用焊接連接方式，都盡可能地少用或不用焊接，因此，高強(qiáng)鋼的焊接性問題引起了電力行業(yè)內(nèi)眾多工程技術(shù)人員的關(guān)注。大家共同關(guān)注的問題主要有兩方面：1、目前的冶金技術(shù)生產(chǎn)的Q460鋼材力學(xué)性能離散性如何？是否能達(dá)到100%的合格？2、目前的Q460鋼的強(qiáng)化形式是怎樣？是否會降低其焊接性（包括使用焊接性和工藝焊接性）？為了在生產(chǎn)中采用科學(xué)正確的焊接工藝，保證焊接接頭各項(xiàng)性能指標(biāo)，最終保證應(yīng)用Q460鋼的工程質(zhì)量安全，非常有必要開展Q460高強(qiáng)鋼的焊接性研究，為Q460鋼焊接工藝評定施焊參數(shù)的制定提供充足、科學(xué)的依據(jù)，這是本論文主要的研究背景和初衷。對Q460鋼進(jìn)行系統(tǒng)充分的研究，如果驗(yàn)證此鋼材的焊接性良好并適合應(yīng)用于電力工程，可以推動更多新建或改造的電力工程使用Q460鋼，將產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
因此，本論文不僅能促進(jìn)我公司掌握更多的Q460高強(qiáng)鋼焊接性數(shù)據(jù)，積累更多高強(qiáng)鋼焊接經(jīng)驗(yàn)，完善焊接工藝規(guī)程，并且為公司拓展市場起著積極作用。而且，本論文對我國電力行業(yè)的發(fā)展有著積極影響，具有較大的學(xué)術(shù)價(jià)值和實(shí)際應(yīng)用意義，正因?yàn)楣こ讨杏兄@樣的需求，Q460鋼的焊接性研究也將是國內(nèi)有關(guān)單位研究的熱門課題之一，信未來會有更多的研究成果產(chǎn)生。
我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13304.2C2008《鋼分類》第2部分規(guī)定了按主要質(zhì)量等級和主要性能或按使用特性進(jìn)行分類的分類方法。GB/T 1591C2008《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的鋼材如按照主要特性分類可統(tǒng)一歸類為可焊接低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，如按照主要質(zhì)量等級可分為優(yōu)質(zhì)低合金鋼和特殊質(zhì)量低合金鋼兩類。GB/T 1591C2008《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》中各牌號及各質(zhì)量等級鋼按GB/T 13304.2C2008《鋼分類》第2部分進(jìn)行分類，Q460各質(zhì)量等級均屬于特殊質(zhì)量低合金鋼。YB/T 4163C2007《鐵塔用熱軋角鋼》規(guī)定了5類適用于鐵塔用的熱軋角鋼強(qiáng)度級別，其中低合金高強(qiáng)度鋼包括Q345T、Q420T和Q460T，為Q460牌號的角鋼在輸變電鋼結(jié)構(gòu)上推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)，并從標(biāo)準(zhǔn)指引上縮短了我國與國外先進(jìn)國家的差距。
日本電力事業(yè)發(fā)展較早并且較先進(jìn)，為滿足高電壓等級、大容量、大型化輸電線路的建設(shè)要求，日本較早應(yīng)用高強(qiáng)度級別的鋼材，日本鐵塔協(xié)會1995年頒布的《輸電用鋼管鐵塔制作基準(zhǔn)》對鋼材的種類、材質(zhì)、力學(xué)性能. 日本鐵塔規(guī)范中規(guī)定的最高強(qiáng)度的鋼材是應(yīng)用于鋼板構(gòu)件的SM570鋼，其屈服強(qiáng)度級別達(dá)到460MPa，是可焊性良好的焊接結(jié)構(gòu)用鋼；另外，對于鋼管、角鋼和法蘭用鋼其最高的屈服強(qiáng)度級別達(dá)到440MPa（STKT590、SH590S、SH590P、SFT590）。另外，俄羅斯對鐵塔用鋼的最高強(qiáng)度級別達(dá)到578MPa。日本、歐美等國使用高強(qiáng)鋼的工程經(jīng)驗(yàn)為我國工程標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展和高強(qiáng)鋼在工程上探索使用、推廣應(yīng)用提供了參考。
篇12
Key words： TIG；weld joint；weld shielding fluxes；low-carbon steel
中圖分類號：P755.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）24-0019-02
0 引言
隨著A-TIG焊接技術(shù)的快速發(fā)展和應(yīng)用[1-4]，焊接過程中的背面保護(hù)問題日益突出。目前采用的保護(hù)方法主要有：背面充氬保護(hù)、自保護(hù)藥芯焊絲保護(hù)、陶瓷襯墊保護(hù)、混合氣體保護(hù)等[5-8]，以上方法都存在一定的局限性。近年來，一種新型的保護(hù)方法引起了人們的關(guān)注，采用焊縫背面保護(hù)劑來防止焊縫背面氧化[9，10]，國外已經(jīng)有類似的保護(hù)劑出售，但國內(nèi)還少見研究報(bào)道[11，12]。本文利用自行研制的低碳鋼焊縫面保護(hù)劑進(jìn)行了焊接性試驗(yàn)。
1 保護(hù)劑的制備
保護(hù)劑的成分為TiO230%～40%、MgO
2 焊接試驗(yàn)及結(jié)果
低碳鋼試樣尺寸為200mm×80mm×3mm，焊前對試件兩側(cè)用砂紙仔細(xì)清理后，采用自制的粘結(jié)劑與保護(hù)劑按質(zhì)量比1：5的比例混合，攪拌均勻后加入丙酮調(diào)制成糊狀刷涂于焊縫背面，厚度約為3-4mm，待丙酮揮發(fā)后即可焊接。使用蘇州華焊生產(chǎn)的DIGITAL305自動TIG焊機(jī)進(jìn)行焊接，焊接規(guī)范如表1。
2.1 外觀形貌 焊接結(jié)果如圖1所示。由圖可見，焊縫在有保護(hù)劑下，背面無氧化、呈現(xiàn)銀白色的金屬光澤，余高適中，成型良好。
2.2 微觀組織 采用保護(hù)劑保護(hù)得到的焊縫的金相組織照片如圖2所示，采用保護(hù)劑保護(hù)得到的縫組織與無保護(hù)劑的焊縫組織相同，均為鐵素體+珠光體組織，保護(hù)劑未改變焊縫的組織。
2.3 化學(xué)成分分析 由表2見焊縫的化學(xué)成分與母材的基本相同，使用保護(hù)劑沒有改變焊縫的化學(xué)成份。
2.4 力學(xué)性能 使用保護(hù)劑后，所測定的焊接接頭的硬度如表3所示。焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)的硬度高于母材的硬度，對采用保護(hù)劑得到的焊縫進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)和焊縫腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如表4。從表4中可以看到，焊縫的抗拉強(qiáng)度為453σь/Mpa，面彎、背彎和焊縫腐蝕試驗(yàn)均合格，顯然，使用保護(hù)劑對焊接接頭的力學(xué)性能沒有影響。
3 結(jié)論
①利用所研制的保護(hù)劑，可以得到無氧化、成型良好的焊縫。
②使用保護(hù)劑后，焊縫組織為鐵素體+珠光體組織，保護(hù)劑未改變焊縫的組織。
③使用保護(hù)劑后，焊縫的化學(xué)成分與母材的基本相同，保護(hù)劑未改變焊縫的化學(xué)成份。
④使用保護(hù)劑后，焊接接頭的力學(xué)性能滿足相關(guān)使用要求。
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篇13
據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國每年工科大學(xué)畢業(yè)生的數(shù)量居世界之首，但畢業(yè)生的質(zhì)量卻令人堪優(yōu)。在工程教育認(rèn)證新形勢下，如何強(qiáng)化工程意識，培養(yǎng)解決復(fù)雜工程實(shí)踐能力是高等工程教育中刻不容緩的事情之一[1-3]。生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是將理論教學(xué)與企業(yè)生產(chǎn)密切結(jié)合，提高專業(yè)興趣，擴(kuò)寬專業(yè)認(rèn)識，為同學(xué)即將選擇考研專業(yè)和就業(yè)提供指導(dǎo)，培養(yǎng)同學(xué)專業(yè)工程實(shí)踐和復(fù)雜工程實(shí)問題的解決能力。因此，生產(chǎn)實(shí)習(xí)承前啟后至關(guān)重要。
目前盡管建立了眾多的校外實(shí)習(xí)基地，但企業(yè)考慮到實(shí)習(xí)安全、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)車間場地空間等問題，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場停留參觀時(shí)間短。同時(shí)，車間噪音大，實(shí)習(xí)小組人數(shù)多，在“只許看，不許動”動的束縛下，實(shí)習(xí)變成了參觀、走馬觀花[4，5]。因此，同學(xué)對生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝過程的了解和認(rèn)識浮淺，甚至是囫圇吞棗。在工程認(rèn)證新形勢下，探索教學(xué)模式改革將具有重要的意義。
一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)改革
1.生產(chǎn)實(shí)習(xí)基地的選擇。在市場經(jīng)濟(jì)和目前企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行困難形式下，企業(yè)在生產(chǎn)活動中均把經(jīng)濟(jì)效益作為首要考慮因素，學(xué)生實(shí)習(xí)一般不會給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益，反而可能會對工廠正常的生產(chǎn)秩序和安全造成或多或少的影響。因此，企業(yè)對接納學(xué)生實(shí)習(xí)一般持消極態(tài)度，能安排學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)間和次數(shù)有限。同時(shí)，由于實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)限制，對生產(chǎn)實(shí)習(xí)基地只能就近選擇。因此，在實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)和實(shí)習(xí)基地均有限的情況下，合理資源安排尤為重要。
（1）建立校外精習(xí)基地。所謂精習(xí)，選擇典型的產(chǎn)品，熟悉零件的整個(gè)生產(chǎn)加工過程，既包括材質(zhì)選擇、進(jìn)廠檢測、生產(chǎn)設(shè)備型號、生產(chǎn)工藝制定、相關(guān)的性能檢測與質(zhì)量控制、產(chǎn)品的市場定位與銷售情況、企業(yè)管理與企業(yè)文化。讓同學(xué)以工程技術(shù)人員的角度去熟悉、分析產(chǎn)品零件圖、加工工藝圖、焊接工藝圖等生產(chǎn)工藝過程。采用先課堂講解（興趣引導(dǎo)）―同學(xué)現(xiàn)場實(shí)習(xí)（感性認(rèn)識）―課堂交流討論（啟發(fā)深入）―再次現(xiàn)場實(shí)習(xí)（理解領(lǐng)悟）―課堂討論交流（融會貫通）的方式進(jìn)行。
精習(xí)基地選擇一是交通方便，便于學(xué)生多次實(shí)習(xí)往返，節(jié)省實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi);二是精習(xí)基地要有獨(dú)立功能產(chǎn)品或運(yùn)動部件，既涵蓋金屬原料質(zhì)量控制、加工成型（鑄造、鍛壓、焊接、塑性成型、熱處理中的一種或一種以上成型工藝）、質(zhì)量檢測、裝配等工序。三是廠家積極配合，能提品生產(chǎn)圖紙、生產(chǎn)和檢測工藝文件、生產(chǎn)設(shè)備資料，并可接納多次實(shí)習(xí)。
精習(xí)基地給同學(xué)一個(gè)全面系統(tǒng)的材料成型工程概念，讓同學(xué)由淺入深，由表及里，歸納總結(jié)其工藝選擇的理論依據(jù)、質(zhì)量控制的方法，根據(jù)工況和經(jīng)濟(jì)性，選擇零件熱處理、耐磨、耐蝕處理方法，探索思考該產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量提升空間，進(jìn)而培養(yǎng)解決復(fù)雜工程實(shí)踐問題的能力。
（2）建立校內(nèi)精習(xí)基地。大學(xué)一般建有科技成果轉(zhuǎn)化孵化器，既高校技產(chǎn)業(yè)園。雖然高校企業(yè)產(chǎn)業(yè)園的企業(yè)規(guī)模小，對生產(chǎn)實(shí)習(xí)來說，具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。輔助教學(xué)是高校產(chǎn)業(yè)園的職責(zé)之一，便于聯(lián)系落實(shí)實(shí)習(xí)任務(wù)，時(shí)間安排靈活。二是交通便利，便于往返多次實(shí)習(xí)。另外，高校科研成果成功轉(zhuǎn)化案例的學(xué)習(xí)，有助于激發(fā)同學(xué)學(xué)習(xí)的興趣和激情，培養(yǎng)同學(xué)創(chuàng)業(yè)的意識。
（3）建立校外泛習(xí)基地。所謂泛習(xí)基地是指學(xué)生在企業(yè)實(shí)習(xí)1～2次，主要是讓同學(xué)了解熟悉不同零部件的生產(chǎn)成型工藝過程，掌握金屬零件不同的成型工藝，擴(kuò)寬對產(chǎn)品生產(chǎn)加工視野。由于企業(yè)接納實(shí)習(xí)時(shí)間的限制，同學(xué)對泛習(xí)基地的生產(chǎn)工藝過程難以深入的理解和貫通，因此指導(dǎo)老師的預(yù)先講解、同學(xué)對企業(yè)相關(guān)產(chǎn)品、工藝的預(yù)先資料的收集、查閱和實(shí)習(xí)后現(xiàn)場答疑講解是決定泛習(xí)基地實(shí)習(xí)效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
一般精習(xí)基地選擇1～2個(gè)企業(yè)，每個(gè)小組安排3～4次進(jìn)廠實(shí)習(xí)機(jī)會，每次實(shí)習(xí)0.5～1天。泛習(xí)基地安排4～6個(gè)企業(yè)，每個(gè)企業(yè)安排1～2次進(jìn)廠實(shí)習(xí)機(jī)會，每次0.5～1天。精習(xí)基地、泛習(xí)基地實(shí)習(xí)時(shí)間和次數(shù)的安排，可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工序、生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備開工使用情況靈活調(diào)整。
2.指導(dǎo)教師工程素養(yǎng)的培養(yǎng)。目前高校師資評聘過分依重科高層次科研項(xiàng)目和論文，忽視了高校教師的工程應(yīng)用能力的培養(yǎng)和引導(dǎo)。同時(shí)，很多高校教學(xué)重課堂理論教學(xué)的考核與評價(jià)，輕工程實(shí)習(xí)的投入與考核。另外，實(shí)習(xí)現(xiàn)場環(huán)境工況復(fù)雜，指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)習(xí)不僅需要投入時(shí)間和精力多，還要求老師具有較好的身體素質(zhì)。因此，要到達(dá)預(yù)期的生產(chǎn)實(shí)習(xí)效果，具有工程開發(fā)或企業(yè)工作背景的指導(dǎo)老師尤為重要。選擇有經(jīng)驗(yàn)的老教師帶年輕教師，培養(yǎng)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師教學(xué)梯隊(duì)，是完成實(shí)習(xí)的有效保障[6]。
指導(dǎo)教師到精習(xí)、泛習(xí)基地企業(yè)同技術(shù)人員交流座談，預(yù)先調(diào)研、制定實(shí)習(xí)計(jì)劃，收集編制實(shí)習(xí)報(bào)告。同時(shí)，做好預(yù)先動員，講解和指導(dǎo)工作。這些工作已遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超出了“教學(xué)工作量”所能體現(xiàn)出的工作量，需要指導(dǎo)老師相互合作，共同完成。指導(dǎo)教師工程背景培訓(xùn)需要學(xué)院、學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)的重視和教學(xué)規(guī)章指導(dǎo)的引導(dǎo)。
3.教學(xué)模式改革。
（1）實(shí)習(xí)前沿。同學(xué)第一次到企業(yè)實(shí)習(xí)，帶著對未來工作環(huán)境的憧憬，也充滿了對企業(yè)的好奇與迷茫。愿望是美好的，但現(xiàn)實(shí)是殘酷的。所選擇的精習(xí)、泛習(xí)基地在企業(yè)規(guī)模、技術(shù)先進(jìn)性、企業(yè)管理、車間環(huán)境等諸多方面可能差強(qiáng)人意，實(shí)習(xí)動員要預(yù)先化解同學(xué)心中的就業(yè)觀與實(shí)習(xí)現(xiàn)實(shí)企業(yè)的落差，樹立正確的擇業(yè)觀念，引導(dǎo)同學(xué)走進(jìn)企業(yè)，培養(yǎng)興趣，擴(kuò)寬對專業(yè)的認(rèn)識。同時(shí)，鼓勵同學(xué)不僅帶著眼睛去實(shí)習(xí)，更要帶著腦子去思考，去發(fā)現(xiàn)問題，并運(yùn)用所以理論，探討解決實(shí)踐工程問題的可行性。
（2）編寫實(shí)習(xí)報(bào)告。指導(dǎo)教師根據(jù)安排企業(yè)實(shí)習(xí)時(shí)間、企業(yè)設(shè)備開工情況，修改、編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，避免同學(xué)實(shí)習(xí)報(bào)告流水賬、抄襲雷同、言之無物。實(shí)習(xí)報(bào)告采用啟發(fā)、討論，研究與探討的方式，引導(dǎo)同學(xué)對產(chǎn)品選材、成型工藝、質(zhì)量控制、產(chǎn)品性能逐漸深入分析研究，將所學(xué)理論與產(chǎn)品加工制造工藝、技術(shù)相結(jié)合，培養(yǎng)同學(xué)解決復(fù)雜工程問題的能力。因此，實(shí)習(xí)報(bào)告的編寫是針對精習(xí)基地、泛習(xí)基地有的放矢，引導(dǎo)同學(xué)在實(shí)習(xí)過程中抓住重點(diǎn)環(huán)節(jié)，透過實(shí)習(xí)產(chǎn)品，回歸到理論的運(yùn)用，將課堂理論與生產(chǎn)實(shí)踐融匯貫通。
（3）實(shí)習(xí)考核。實(shí)習(xí)成績的考核與評定是實(shí)習(xí)學(xué)風(fēng)引導(dǎo)的指揮棒。同時(shí)，考評制度也影響下一級同學(xué)學(xué)風(fēng)和實(shí)習(xí)態(tài)度。制定合理的實(shí)習(xí)考核辦法是實(shí)習(xí)效果保障之一。一般從實(shí)習(xí)紀(jì)律（10%）、實(shí)習(xí)筆記（20%）、實(shí)習(xí)報(bào)告（40%）、實(shí)習(xí)答辯（30%）四個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行評價(jià)。實(shí)習(xí)筆記采用時(shí)抽查，即可可以監(jiān)督同學(xué)，也可以及時(shí)了解同學(xué)實(shí)習(xí)掌握情況，合理的安排實(shí)習(xí)時(shí)間。實(shí)習(xí)答辯采用分組座談式答辯，同學(xué)主動講述和提問回答相結(jié)合，為同學(xué)進(jìn)行理論的深化和梳理。
二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)改革應(yīng)用及效果
金屬材料科學(xué)與工程專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)計(jì)劃3周15天，我們安排青島扎克船用鍋爐有限公司、青島金海納有限公司作為精習(xí)基地，萊鋼錨鏈、青島海立、城陽豐東熱處理、濰坊豐東熱處理、高密高鍛5家公司作為泛習(xí)基地，其產(chǎn)品包括：船用鍋爐、采煤機(jī)截齒、海上平臺錨鏈、冰箱變頻壓縮機(jī)、活性屏離子氮化爐、壓力機(jī)等。
實(shí)習(xí)參觀公司按其產(chǎn)品成型工藝分，焊接成型：鍋爐壓力容器埋弧焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、錨鏈閃光對焊、截齒釬焊。塑性成型：爐體的卷壓成型、汽車殼體零件的板料沖壓成型、錨鏈橫檔的熱鍛成型。鑄造成型：壓力機(jī)及其零件的砂型鑄造、消失模鑄造成型。機(jī)械加工成型：變頻冰箱壓縮機(jī)機(jī)械加工。板料和棒料下料：剪板機(jī)下料（≤8mm）、火焰和等離子氣割，棒材和管材的帶鋸切割下料。此外還涉及熱處理工藝：截齒的感應(yīng)淬火、滲碳淬火、離子氮化、氣體氮化及其噴丸、噴砂除銹預(yù)處理工藝。按檢測方式可以分為探傷檢測：壓力容器X射線探傷、著色探傷和錨鏈超聲探傷。力學(xué)性能檢測：鍋爐焊縫的拉伸試驗(yàn)、沖擊實(shí)驗(yàn)。產(chǎn)品性能檢測：鍋爐的水壓檢測、變頻壓縮機(jī)噪聲檢測。鍋爐材料和錨鏈材料的元素檢測分析。從實(shí)習(xí)內(nèi)容看涉及了本科課程中的金屬材料學(xué)、材料的力學(xué)性能、成型原理與工藝、熱處理工藝與裝備、無損檢測等課程。
學(xué)生在實(shí)習(xí)過程中，經(jīng)過與指導(dǎo)老師、企業(yè)技術(shù)人員互動，在實(shí)習(xí)報(bào)告的引導(dǎo)下，通過課堂探討交流，能夠積極主動地完成各項(xiàng)實(shí)習(xí)任務(wù)，實(shí)習(xí)效果良好。另一方面，生產(chǎn)實(shí)習(xí)企業(yè)與學(xué)生獲得了互相認(rèn)可，既企業(yè)在進(jìn)行安全教育的同時(shí)，也給同學(xué)做了下一年度的招聘需求，同學(xué)可以帶著企業(yè)的技術(shù)問題在企業(yè)完成本科畢業(yè)設(shè)計(jì)，促進(jìn)了學(xué)生的就業(yè)工作。
三、結(jié)論
在新的工程認(rèn)證形勢下，通過學(xué)校、教師、學(xué)生、企業(yè)多層次全方位的精習(xí)基地、泛習(xí)基地建設(shè)、實(shí)習(xí)指導(dǎo)報(bào)告的引導(dǎo)、實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師隊(duì)伍的形成，探索培養(yǎng)養(yǎng)具有解決復(fù)雜工程問題的工程技術(shù)人才新的生產(chǎn)實(shí)習(xí)改革正在付諸實(shí)施并初顯效果。
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