引論：我們為您整理了13篇工廠信息化建設范文，供您借鑒以豐富您的創作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發您的創作靈感，讓您的文章更具深度。
篇1
卷煙工廠經過近年來的信息化建設，初步形成了以MES核心的業務支撐系統環境。隨著業務協同設計的日益深入，各體系之間需要進行深度集成，以滿足數字化卷煙工廠為實現管控一體化對信息化的要求。從總體上，未來卷煙工廠的集成體系包含數據集成框架和應用集成框架：（1）數據集成框架數據集成框架主要完成業務系統的數據發現、結構識別、抽取、傳輸和加載。橫向實現各業務系統之間的數據交換，實現各業務系統數據向生產分析系統的抽取、清洗和裝載，為輔助決策支持應用提供基礎。縱向實現各生產系統業務數據向卷煙工廠生產分析系統的上傳和部分數據的下傳，同時滿足中煙公司數據交換的需求。同時，通過數據集成框架的建設為今后的業務系統建設提供統一的數據源和集成環境。（2）應用集成框架應用集成框架以系統之間的互聯互通為重點，通過開放的SOA架構搭建卷煙工廠的系統之間協作的應用環境。針對目前卷煙工廠多種集成方式（WebService、文件、數據庫中間表）并存的現狀，建議按照如下思路進行逐步整合：建設集成接口的統一注冊管理系統，實現對現有系統的集成接口的統一注冊、維護及查詢，構建未來卷煙工廠統一的集成接口視圖。梳理現有集成接口情況，根據不同的業務需求確定適應的接口規范，使以后應用系統的集成建設有據可依。基于集成平臺的應用現狀，對于未來在建的業務系統，原則上不應新增集成平臺，并且建議逐步過渡到統一的數據交換平臺上，統一卷煙工廠的集成接口形式。在實現了上述集成的規范管理后，可以進一步建立以符合業界標準的工作流平臺為核心的業務流程管理引擎，對各業務系統的流程進行重整和優化，將相同作用的功能進行合并，利用信息系統功能的調整促使業務流程進行變更使得業務的流轉更為流暢和高效。
3信息安全體系
整體安全體系分為安全策略、安全管理體系、安全技術體系、安全運維體系四部分，如圖5所示。1）安全策略的組成包含總體方針和分項策略兩個部分。2）安全管理體系的作用是通過建立健全組織機構、規章制度，以及通過人員安全管理、安全教育與培訓和各項管理制度的有效執行，來落實人員職責，確定行為規范，保證技術措施真正發揮效用，與技術體系共同保障安全策略的有效貫徹和落實。3）信息安全技術體系的重點是為卷煙工廠網絡架構劃分安全域，如網絡核心區、外聯接入區、上聯接入區，辦公接入區、服務器接入區、生產現場接入區等。4）信息安全運維體系著重立足以下方面建設：建立常態化安全風險評估機制、開展等級保護整改工作、采購與實施過程管理、外包運維服務管理、應急計劃和事件響應、績效評估與改進。
4信息化管理體系
信息化建設和運維的整個過程中，都需要IT部門與業務部門緊密聯系，所以IT部門與業務部門的職責界定，必然會影響整體信息化建設的思路。IT部門與業務部門在信息化建設方面的職責劃分如下：IT運營管理主要涉及信息化相關制度與流程的制定與完善。未來卷煙工廠應在中煙公司整體IT運營管理體系指導下，隨著信息化建設的逐步深入，不斷建立與細化。信息化管理制度應該根據管控模式、業務流程和績效管理的相關內容，涵蓋從規劃、建設到運維的全生命周期各環節。
篇2
采用先進的設計軟件：改變傳統二維設計方式，脫硫、脫水及硫磺回收裝置均采用3D設計，依靠三維設計實現模塊布置從平面布置向空間疊加轉變，設計技術團隊采用HYSYS、AN⁃SYS、CaesarII、PDMS等國際先進軟件，搭建協同設計平臺，全方位進行模塊化設計，打破了常規設計模式，大大縮短設計工期，減少錯、漏、碰、缺等現象，提高設計質量。采用模塊化工廠設計建造技術：該工程是采用的CPE西南分公司模塊化設計建造核心技術，建造的國內首個模塊化工廠，將模塊化設計“以模塊組合”的設計方式擴展到建造方式，在總體布局上實現了從傳統的平面展布向空間疊加的轉變，脫硫、脫水及硫磺回收裝置采用“工廠預制+現場組裝”代替傳統的“現場下料+配管安裝”方式，使天然氣處理廠建設方式發生了革命性的轉變。整合多項專利技術，突出技術引領：針對含硫氣田開發的特點和難點，對已有多項專利技術（專利號：ZL200710049014.2；ZL201020504263.3等）進行整合，為氣田高效開發提供了堅實的技術保障。
3工程施工創新
（1）新建塔架與煙囪的安裝及原130×104m3/d凈化裝置塔架與煙囪的拆除。該工程是在原凈化廠內拆除部分建構筑物后改擴建、新建。新建的尾氣煙囪塔架位于原130×104m3/d凈化裝置區內，且處于原尾氣煙囪塔架旁邊。由于受地形及空間限制，塔架無法整體吊裝。經過現場勘查及多次討論，最終確定在廠區內分段制作塔架、煙囪，分段交叉吊裝，并完成空中組對。在新煙囪塔架投入使用過后，對原尾氣煙囪塔架分段拆除。該工程施工上體現了三大“創新”。第一：創造了在受地形及空間限制的條件下，分段完成塔架制作，并與煙囪交叉完成吊裝作業的新紀錄。第二：創造了大型塔架空中組裝的新紀錄。第三：創造了大型煙囪塔架安全有效的完成拆除作業的新紀錄。（2）凈化裝置采用撬裝化安裝由CPE西南分公司EPC的脫硫、脫水及硫磺回收裝置分別在成都、綿陽及大慶的組撬廠預制完成后，拆分成滿足運輸條件的單一模塊運輸至現場，在現場采用搭積木的方式將三套裝置的各單一模塊拼裝成整體裝置，在30天內完成三套裝置的現場復位安裝，一舉打破了傳統的建設模式，刷新了國內天然氣凈化廠建設記錄。
4工程創新成果
該工程創造了西南油氣田分公司工程建設的三個“第一”。即龍王廟組氣藏第一套投產的凈化裝置；第一套主體凈化裝置模塊化設計、工廠化預制、撬裝化安裝的成功典范；第一套從開工到安全試運投產僅用時10個月的凈化裝置，創造了川渝地區大型凈化裝置建設周期的新記錄。
篇3
1.宜昌供電公司配電網通信現狀
我國自20世紀90年代起已開始配網自動化的試點工作，但僅限于試點階段，覆蓋范圍小，規模相對較小。所以，我國大部分地區或城市都沒有強大的配電網和配電通信網。配網系統相對薄弱的現狀主要由業務需求決定。在相當長時間內，我國經濟發展水平相對較低，對供電可靠性要求不高，建設好主網就已經能夠滿足經濟發展需求。因此，我國大部分地區或城市的主網系統、主網自動化系統和主網通信系統都比較完善。宜昌供電公司的光纖網絡已經覆蓋所有110kV及以上的變電站，并在此基礎上搭建了高速城域網、調度數據網和核心環傳輸速率達到10G的光纖傳輸網。
宜昌供電公司目前配網通信網絡的建設基本屬于空白。所轄所有10kV配電柜或開關柜都沒有覆蓋光纖網絡或無線網絡，而且也沒有安裝任何通信終端設備或通信電源設備。
針對宜昌供電公司的配電通信網絡現狀，建設配網通信系統迫切需要解決以下兩個問題：
（1）選用何種通信技術可以快速建成覆蓋面廣、可靠性高的配電通信網絡。
（2）配電柜應選用何種通信電源，并保證其高可靠性、高安全性、易維護性和少維護性。
2.配網自動化對通信的需求
建設配網自動化的迫切性和重要性對電力通信網絡的建設提出了新的要求，推動了電力通信網的建設。配網自動化的業務模型和業務架構也成為影響電力通信網絡結構的重要因素。配網自動化對通信的要求主要取決于配網自動化的規模、業務架構和預期達到的自動化水平，主要體現在以下八個方面：
2.1 可靠性
首先，配網終端通信設備主要安裝在戶外或配電柜，宜昌地區的氣候濕熱，運行環境惡劣，容易導致材料老化，故要求設備能夠經受惡劣氣候考驗，要耐高溫、耐濕、防塵；其次，通信設備還應能抵抗噪音、電磁、雷電等干擾，保持穩定運行；再次，在電力設備發生故障時，應能抵抗事故所產生的瞬間強電磁干擾，完成故障診斷、隔離和非故障區段恢復供電的通信任務。
2.2 實時性
配網自動化的首要功能是能夠實時監控配電網運行情況，并進行在線分析，實時性對通信傳輸速率提出了較高要求。正常運行情況下，配網主站會周期性召喚各RTU、FTU的數據；電網發生故障時，主站和FTU、RTU之間需要交換比平常更多的數據，以便及時掌握故障地點和原因。因此，通信系統不僅要滿足系統刷新率的要求，還要滿足故障時快速及時傳送大量故障數據要求，并具有故障時主動上報故障信息的功能。
2.3 雙向性
主站系統需要向終端下發控制命令，終端需要向主站上報信息。因此，通信系統必須具有雙向通信能力。
2.4 靈活性
配網通信系統點多面廣、規模大，安裝環境復雜，要求通信設備具有較強的靈活性和適應性，要求易于安裝、調試、運行和維護。因此，要求通信設備尺寸小、安裝方式多樣、抗震。
2.5 承載的業務種類豐富
配網通信系統承載的業務包括配網 SCADA、負荷控制、遠程抄表等。 各種業務的數據量和實時性要求差別較大，因此對通信系統也提出了不同的要求。
2.6 異構的網絡環境
建設條件的復雜性決定了配網通信網絡必然面對一個異構的網絡環境，不同的接入技術將以互補的方式。不論是為了在異構網絡環境下通信業務的一致提供，還是為了高效利用異構網絡資源實現業務開放部署， 配網通信系統不僅在網絡層面上要實現互聯互通，在業務和應用層面上要實現用戶體驗的無縫融合。
2.7 開放性和可擴展性
開放性和可擴展性要求配網通信網絡具有可持續發展的能力。主要體現在網絡要使用開放分層的架構，采用標準的網絡協議和標準的接口開放網絡的能力，從而允許第三方可以利用開放的接口和網絡資源實現新業務的靈活快速接入。
2.8 網絡規模大、覆蓋面廣
配網的網絡規模大、覆蓋面廣，比主網規模大很多，這對通信網絡的規模、架構規劃和覆蓋能力提出了很高的要求。
3.配網自動化通信系統的規劃建設建議
通過對宜昌供電公司配電網的現狀、電力通信網的現狀以及各種通信技術的特點進行詳細的分析和研究，遵循“先進性、實用性、可行性、可擴展性”的原則，建議因地制宜靈活選擇多種通信方式的建設方案，具體如下：
3.1 分階段、分步實施，正確處理近期建設和遠期規劃的關系。 逐步實現宜昌供電公司配網自動化的 100%覆蓋。
3.2 點面結合，既保證先進性又保證規模性。選取一次設備條件和通信網絡現狀比較好區域作為實現“三遙”功能的區域，其他區域根據一次設備現狀，只實現“二遙”功能。
3.3 因地制宜，綜合采用多種通信方式。
3.3.1 光纖通信為主。
光纖通信技術具有帶寬大，傳輸距離長，抗電磁干擾能力強，耐腐蝕，無串音干擾，可靠性高，體積小，重量輕，便于施工維護等優點，因此是實現“三遙”功能站點的首選通信方式。
目前可采用的光纖通信方式有EPON、MSTP、光Modem和工業以太網等方式。EPON具有節省光纖資源，適用于點到多點的接入網絡的特點，但它難于查找故障點，QoS保證較難；MSTP方式具有靈活的接入方式、支持多協議、簡化網絡結構等優點，但是因為不同廠家設備的映射方式和帶寬管理的實現方式不同，所以不同廠家的設備無法實現互聯互通；光Modem的網管能力和組網能力相對較差，所有考慮到工業以太網具有可靠性高、組網能力強、組網方式靈活等優點，建議宜昌供電公司在投資成本充足的情況下，優先采用工業以太網方式作為“三遙”站點的通信方式，其次采用EPON方式。
3.3.2 無線通信方式為輔。
無線通信方式可通過公網無線網絡和自建無線網絡兩種方式實現。公網無線方式包括GPRS、CDMA、EDGE以及WCDMA等方式。如果要自建無線網絡，頻點申請較困難，建設周期較長，投資規模較大，無法滿足配網自動化短時間內需要覆蓋大規模站點的要求，因此建議租用公共無線網絡。
按照目前“二遙”功能的數據量和采集周期，無線公網可以滿足生產需要。它具有建設快、維護少、見效快等優點，但考慮到其安全性，所以建議僅在“二遙”站點使用。
3.4 共用電源資源，配電柜側不建設獨立的通信電源，通信設備由FTU 的鋰電進行供電，以減少設備的維護量，解決現場取電困難的問題。
篇4
Key words:Marketability operation socialization service Oil play community responsibility
作者簡介:賈小波 1975.10、男、陜西綏德人,漢族,大學本科學歷,經濟師,在中國石油長慶油田第四采油廠工作;唐可1973.10、男、陜西勉縣人,漢族、大學本科學歷、助理會計師、在中國石油長慶油田第三采油廠工作;虎勇1975.11、男、寧夏靈武人,漢族、大學本科學歷、地面建設工程師、在中國石油長慶油田第三采油廠工作
【中圖分類號】F416 【文獻標識碼】A【文章編號】1004-7069(2009)-09-0054-01
一、 石油企業市場化運作內涵與面臨的形勢
石油企業的市場化運作機制內涵在于,在石油資源領域內以市場機制為配置石油資源的一種形式,在國家宏觀調控下充分發揮市場配置石油資源的優勢,市場化運作機制從大的方面講,要政企分開,后進行拆分,并給予國民待遇,即國家給這個企業什么待遇就要給相同的企業什么待遇,不能搞特殊化。當然在市場化的過程中存在阻力,這阻力來自于市場化過程中的利益受損者,包括企業員工、大眾消費者、乃至社會整體的平穩發展。所以,如何協同社會化服務的構建以兼顧弱勢群體利益成為當代石油企業發展的應有之義。
在本月8日,發改委剛剛石油價格管理辦法,它以市場化手段替代了過去的行政手段,是石油市場價格定價機制的規范化、制度化,對國內的石油企業發展具有重大的意義。
但是,限于我國經濟發展的實際,石油資源相對匱乏,市場競爭機制不夠完善,社會各方面承受能力不強等因素,國內石油企業將承擔著更多的社會責任,如何在繼續保持改革的正確方向同時,與時俱進地完善我國油品市場化運作管理體制,創造一個靈活且有效、按照市場化方式來運作的制度框架,已成當務之急。
二、 石油企業市場化服務的內容
社會化服務體系建設是促進石油企業發展的重要戰略,在后勤保障、穩定員工思想等方面發揮著重要作用,其內涵在于通過一體化經營,利用企業資金、技術和管理優勢,組織有關科技、信息、供銷等機構,對一體化內各個組成部分提前、產中、產后的信息、技術、管理的全程服務,促進各種要素直接、緊密、有效地結合,從目前流行的提法來看,企業社會化服務體系側重于建立和完善獨立于企事業單位之外的社會保障體系,但是隨著國內石油市場與國際進一步接軌以及石油資源對國外依賴存度的逐年提高,基于石油企業的獨特的社會責任所在,其社會化服務構建的內涵將變的更為豐富。
石油企業是國有公司,其承擔著某些特定的社會責任,如保證國內原油供應,維持國內油價穩定等,在市場機制發揮作用調高油價的時候,作為國有企業,應當兼顧市場利潤與特定群體和公益性行業的利益。石油企業在市場化改制的過程中,建設社會化服務體系的形式多樣,對內常見的有合同外包、特許經營、公私合作(合資)經營等形式,以建立企業內部服務保障體系維護企業員工利益;對外依托自身資源優勢架構企業社會安全度建設,以制度化、規范化的市場化服務機制化解外部經濟風險,兼顧社會責任的履行,但總體說來,兩者的根本的出發點都是在于堅持以人為本,把實現好、維護好、發展好廣大人民群眾的根本利益作為企業發展的根本戰略。
三、協同構建石油企業新工作機制
1、以市場化運作推進為契機,加快提高社會化服務能力
石油企業要繼續堅持改革發展的正確方向,既要市場化運作、參與市場競爭,又要講究經濟效益,努力生產更多符合社會需要的產品。同時石油企業除經濟責任外,還擔負著重要的社會責任,因此以市場化運作為契機,加快提高社會化服務能力,對于我國經濟社會的全面、協調和可持續發展具有極其重要的保障作用。
2、建立完善的經濟風險預警和化解機制
隨著石油管理辦法的出臺,價格機制與國際完全接軌,市場化運作機制進一步成熟,因此石油企業需要充分考慮在國際油價上漲或下跌等波動的情況下、給企業可能帶來的運營風險和金融風險,并針對這類影響制訂相應的應急計劃,國際油價的波動仍將長期存在,那么,企業如何應對可能到來的利潤下降以及再投資能力不足等問題?因此,石油企業需要建立起一套完整的經濟風險預警和化解機制。
3、整合企業各部門服務職能,提升社會化服務整體水平
鑒于社會化服務體系內容的多樣性,石油企業目前社會化服務體系的構建應該應理清企業內各部門之間的職能界限,按照誰最接近市場需求,誰負責服務的原則,盡量把各部門分散的服務職能集中到一個服務機構,并保持相對的獨立性,同時建立各部門和獨立服務機構之間的協調機制,以迅速解決社會化服務過程中出現的各種矛盾,提高行政效率,為石油企業的發提供支撐。
4、強化企業主體地位,充實社會化服務體系內涵
市場化運作機制的完善,必然導致行政手段的淡化,在兼顧經濟責任和社會責任的過程中,企業的主體地位將進一步提升,因此企業建立和完善社會化服務體系必須通過自身的建設以及吸納社會上有影響的服務機構,逐漸形成一個涵蓋各類社會化與企業產業項目相結合的市場化運作的氛圍,充實社會化服務體系內涵。
5、完善市場化運作機制,積極融入要素市場
要素市場的功能在于具有使經濟關系競爭化、企業行為自主化、宏觀調控間接化和經營管理法制化等作用,完善的要素市場是建立和完善社會主義市場經濟體制的重要條件,對優化資源配置起著重要的作用,因此在行政手段淡化的背景下,企業的主體地位提升,企業必須積極探索市場規律,以國內油品市場和國際接軌為契機,積極融入要素市場,以規避因價格受國際油價的波動而被動調價所帶來的尷尬。
參考文獻:
[1]殷亞紅 王金平 涂春霞 從社會化審視企業文化 中國石油和化工 2006.16
篇5
Teng Zhenhua
【Abstract】In the expansion project of the third waterworks in jilin city, we use the foreign V filter、the microvortex network flocculation tank ,minimum separable sloping plate setting tank、whole process leaking such advanced automatic control of purification and automation equipment. Project operation, stable operation, good water quality and water to the twice the result with half the effort, made significant social and economic benefits, and ensure the efficient safe water.
【Key words】Static mixer; Surface load; SCADA distributed control system; Energy conservation and emission reduction
1. 采用先進凈化工藝技術是高效、優質、安全供水的關鍵
隨著國民經濟飛速發展和構建和諧社會的需要，近年來國家對自來水的質量要求越來越高，比如2007年7月1日實施的GB5749-2006《生活飲用水衛生標準》比舊標準GB5749-85《生活飲用水衛生標準》的檢測項目多72項（新標準107項，舊標準35項），并且新標準的要求更為嚴格。就渾濁渡這項指標來說，新標準要求小于1～3NTU，舊標準要求小于3～5mg/L（相當于提高6～10NTU），即新標準對自來水渾濁度的要求應好于舊標準的6～10倍。吉林市水務集團雖經幾次改造，凈化設備仍屬20世紀90年代以前低產能的傳統工藝，達不到新的水質標準和設計規范要求，在節能和環保方面也很落后。為滿足吉林市城市發展和居民安全高質用水的需要，公司從2002年至2006年進行了三水廠擴建工程，經與東北市政工程設計研究院認真調研考察，結合吉林市松花江原水低溫低濁水質凈化難度大的特點，設計中采用了快速混合、紊流多微渦反應、小間距斜板淺池沉淀、恒水位等速過濾V型濾池等先進工藝技術，收到了水質好、節能減排、節省人力的好效果，開辟了水質全面達標的新路子。在此，僅就微渦網格反應與小間距斜板沉淀相匹配的絮凝沉淀工藝、V型濾池工藝、全流程自動控制工藝的應用實踐概況淺析于下。
2. 微渦網格絮凝池與小間距斜板沉淀池的應用
2.1 絮凝沉淀設備的構造:三水廠擴建工程凈化系統的設計規模為20×1.08×104m3/d，其中一期工程10×1.08×104m3/d.混凝、沉淀工藝由加藥――管道混合與靜態混合器、微渦網格絮凝池、小間距斜板沉淀池三大部分組成，總平面尺寸為54m×42m。
（1）管道混合與靜態混合器。混合管道為10米長的DN900鋼管，其中包括長4米安裝6組葉片的靜態混合器。
（2）網格絮凝池。由于池高適當，網格絮凝池與斜板沉淀池合建，共分兩個系統，每個系統分兩格。整個絮凝池由若干個豎井、孔洞和網板組成。①豎井。每個系統的網格絮凝池由49個方格豎井組成，加藥混合后的原水先進入第1個總豎井，而后水流一分為二，分流到兩側的其余48個豎井中。48個豎井按流速和停留時間又分為三個區段，每個區段豎井的方格尺寸各異，并依次逐個增大。第一區段和第三區段36格，第二區段24格。②孔洞。每個豎井的側壁留有孔洞，三個區段孔洞尺寸各異，呈逐漸增大趨勢。進水水流通過預留孔洞按照流速漸減的規律，從一格流向下一格，上下交錯流動，直至出口。③網板。為形成良好的微渦反應，在三個區段豎井的不同深度共安裝360片網板，其中第一區段144片，第二區段120片，第三區段96片。每片網板上分布若干個網眼，網眼尺寸為80mm×80mm，100mm×100mm，120mm×120mm，三個區段網眼總數為668 424個，網板用乙丙共聚塑料壓制而成。網格絮凝池的幾何尺寸單格為19.7m×15.1m×6.2m，為鋼筋混凝土結構。
(3)小間距斜板沉淀池。池體的幾何尺寸為29m×15.1m×5.4m，為鋼筋混凝土結構。小間距斜板沉淀池由布水、進水、沉淀、清水、出水、排泥6個系統組成。布水系統由絮凝池后部的過渡區與布水花墻組成；進水區即斜板區下部至排泥區中間的廣大空間；沉淀系統即斜板區，面積為861m2，斜板間距為25mm，材質為乙丙共聚樹脂；清水系統即斜板區至出水區之間的空間；出水系統由40個齒形集水堰槽（材質為不銹鋼）和2個集水渠組成，將沉淀后的清水傳輸至濾池過濾；排泥系統位于沉淀池底部，由8臺GNS型雙鋼絲繩牽引式刮泥機、52個氣動刀形快開閥和排泥槽組成。
2.2 工作原理
(1)混合設備。混合的作用是使藥劑迅速均勻地擴散于水中，以創造良好的水解和聚合條件。混凝設備根據所采用的絮凝劑品種，使藥劑與水進行恰當的急劇、充分混合，通常用時間與流速控制，一般混合時間為10～60s，流速為0.8 m/s～1.0m/s。
(2)網格絮凝池。絮凝也叫反應，其作用是經過藥劑與原水快速混合后形成的無數凝聚微粒在具有良好的化學與水力條件下，通過分子間的雙電層作用和接觸架橋作用形成具有良好沉淀性能的大的絮凝體（礬花），以便進入沉淀池沉淀。這一過程是以流速漸減的方式進行的。絮凝的質量通常用流速、流速梯度（G值）、反應時間（T）和GT值控制。一般G=20～70s-1，GT=104～105（無因次），T=12～20min。網格的作用是增加微渦數量，調整流態，形成良好的漸減反應環境。
(3)小間距斜板沉淀池。根據動水力學原理，有兩個參數與沉淀效果有關，一是雷諾數Re=VR/ν，二是弗勞德數Fγ=V2/Rg，式中V表示水平流速，R表示水力半徑，ν表示水的運動粘滯系數，g表示重力加速度。在沉淀池中通常要求降低雷諾數使流態成為層流以利于顆粒沉降，提高弗勞德數，水流對溫差、渾水、風浪等影響抵抗能力強，使沉淀池中的流型保持穩定。由雷諾數Re和弗勞德數Fγ的計算公式可見，降低雷諾數和提高弗勞德數的有效措施是減小水力半徑，斜板沉淀池就能達到這一目的，斜板間距越小，效果越好，斜板起到了整流作用。規范規定斜板間距為80 mm～100mm，三水廠采用25mm，為小間距斜板。
2.3 混凝沉淀設備工作特點
(1)投藥與混和。混凝劑為液態聚合鋁（PAC），采用數字模擬自動投藥系統即采用隔膜計量泵投加藥劑。加藥系統以原水流量、水質濁度為前饋信號，按比例調節投藥量；以水下攝像FCD等效直徑值為中饋信號，以沉淀池出水濁度為后饋信號，對投藥量進行微調。混和時間為規范值的下限10.2s，流速為0.98m/s，時間短，速度快，效果好。
(2)網格絮凝池。在設計中根據吉林松花江原水低溫低濁處理難的特點對網格絮凝池的一些設計參數作了調整，一是大幅度提高了豎井、孔洞和過網流速，豎井一檔流速規范值為0.14～0.12m/s，實際為0.29 m/s，提高107%，二檔規范為0.12m/s，實際0.16 m/s，提高33%(規范指GB50013-2006室外給水設計規范)。孔洞一檔流速提高了120%，二檔提高了160%，三檔提高了90%，過網流速一檔提高了103%，二檔提高了44%。二是將反映時間延長了6.9 min～14.9min（實際反應時間為26.9min，規范是12～20min）。三是網格網眼總數高達近67萬個，龐大的微渦數加強了水分子與絮凝劑分子接觸碰撞機會，加快了絮凝。四是絮凝參數GT值為54069（規范為104～105），處中間狀態，礬花形成的強度高，穩定性好，水下攝像顯示絮凝效果較佳。
(3)小間距斜板。沉淀池表面負荷5.23 m3/hm2，接近規范下限值（規范5.0～9.0 m3/ m2h），清水區上升流速1.43mm/s，比二水廠斜板沉淀池清水區上升流速低21%（二水廠為1.81mm/s），凈化效果比二水廠好。沉后水質好，去濁率高達98%，沉后濁度最低達05NTU，平均1.4NTU，比三水廠舊系統低82%，大大減輕了后續構筑物濾池的負擔。排泥采用刮泥機與氣動快開刀閘相結合方式，周期長、濃度高、快捷、徹底、排水量小，較舊系統節水34%。網格絮凝池形成60多萬個主微渦和無數個小微渦，蘊藏著巨大的反應能量。排泥周期長，為48小時，比舊系統提高1倍，減少自用水量。此外，新系統較舊系統節電69%，節藥41%，節省人力875%，且自控程度高、屏幕顯示直觀大方、科學、安全。
2.4 上述相關參數及數據測算依據說明：
豎井一檔流速為0.29m/s,規范值為0.14m/s,提高了107%（0.09-0.140.14×100%=107%)；豎井二檔流速為016m/s，規范值為0.12m/s，提高33%(0.16-0.120.12×100%=33%)；豎井三檔流速為0.11m/s，規范值為01m/s，提高10%(0.11-0.10.1×100%=10%)；孔洞一檔流速0.66m/s，規范值為0.3m/s,提高120%(0.66-0.20.2×100%=120%)；孔洞二檔流速0.39M/S，規范值為0.12m/s，提高160%(0.39-0.150.15×100%=160%) ；空洞三檔流速0.19m/s，規范值為0.1m/s，提高90%(0.19-0.10.1×100%=90%)。
三水廠小間距斜板清水區上升流速為1.43mm/s,二水廠大間距斜板（間距100mm）清水區上升流速為1.81mm/s，即小間距斜板清水區上升流速比大間距斜板降低21%(0.81-1.431.81×100%=21%);小間距斜板沉淀池沉后水平均濁度為1.4NTU，比原脈沖澄清池降低82%（脈沖沉后水平均濁度為7.9NTU(7.9-1.427.9×100%=82%);小間距斜板混凝劑單耗為66mg/l，原脈沖澄清池單耗為112mg/l，降低了41%(112-66112×100%=41%);小間距斜板系統用電單耗為2.88Kwh/km3，三水廠舊沉淀系統用電單耗為9.36 Kwh/km3，下降了69%(9.36-2.889.36×100%=69%);小間距斜板沉淀系統自用水量為4.4%，三水廠舊沉淀系統自用水量為67%，降低了34%(6.7-4.46.7×100%=34%);小間距斜板沉淀系統（凈水間）值班人員為2人，三水廠舊沉淀系統值班人員為16人，降低87.5%(16-216×100%=875%);小間距斜板沉淀池的排泥周期為48小時，舊沉淀系統的排泥周期為24小時，延長了100%。
3. V型濾池的應用
V型濾池的基本形式是由法國得利滿（Degremont）公司開發的一種重力式快濾池。1998年7月1日投產的吉林市二水廠擴建工程引進了法國的V型濾池，設計能力為10萬m3/d。凈化效果明顯好于現有的傳統式濾池，故在三水廠擴建工程中選擇了V型濾池，設計能力為10萬m3/d。經過認真研究消化吸收后，在設計中依據國標GB50013-2006《室外給水設計規范》結合松花江原水水質特點選擇設計參數，并本著優先采用國產設備和材料的原則，對進水系統、配水系統、出水系統和自控系統中的閘閥、溢流堰、反沖洗潛水泵、鼓風機、濾頭、測壓表、流量計、程控儀等均采用國產設備，上馬快，投資少，較進口設備節省建設資金37%。
因篇幅所限，下面僅談一談V型濾池的工作特點及高效節能效果，V型濾池與普通快濾池主要經濟技術參數對比列于表1。
表1 V型濾池與普通快濾池主要經濟技術參數對比
編號內容名稱濾池池型普快V型V型濾池比普通快濾池節約 (%)備注
a反沖洗用水量(在V型濾池48h周期內）18.72m3/m22.748m3/m285普通快濾池工作周期為16小時
b反沖洗電耗(在48h周期內）1.2kWh/m20.15kWh/m287.5普通快濾池工作周期為16小時
c排污量（排水量）18.72m3/m22.748m3/m285普通快濾池工作周期為16小時
d值班人數8275V型自動控制普通人工操作
e濾后水平均渾濁度1.1NTU0.5NTU55提高
參照表1中各項數據總結出V型濾池工作特點及高效節能效果：
①恒水位等速過濾。濾池出水閥隨水位變化不斷調節開啟度，池內水位在整個過濾周期內保持不變，濾池不出現負壓，不產生氣阻，整個池面始終處于均衡工作狀態，運行穩定。
②采用均粒石英砂濾料，濾層厚度比普通濾池厚，為1150mm，普通快濾池濾料層厚700mm，故截污量大、濾速高、水質好、過濾周期長。正常濾速為8～10m/h（普通快濾池為7～9 m/h），水質濁度一般達 0.5NTU以下，（普通快濾池為3NTU以下），過濾周期一般為48小時（普通快濾池為16小時）。
③V型進水槽（沖洗時兼做表面掃洗水槽）和排水槽沿池長方向布置，單池面積大時，有利布水均勻，其單池面積為普通快濾池3～5倍，適于大中型水廠，可節省閘門和儀表1/5～1/3，降低工程造價，便于維護管理。
④承托層較薄（50mm～100mm）普通快濾池為450mm～600mm，便于施工和維護，節省材料費用。
⑤采用空氣、空氣加水、水、表面掃洗四種反沖洗方式，提高了沖洗效果并節水、節電、減排。經統計，節水91%、節電87.5%、減少反沖洗排水85%（以上三個百分數計算依據是普通快濾池單池面積25m2，反沖洗泵配套電機功率為75KW，反沖洗強度為13L/m2 S，每池一次沖洗歷時8分鐘；V型濾池反沖洗潛水泵電機功率30KW，鼓風機電機功率45KW）。
⑥沖洗時濾層保持微膨脹狀態，避免砂粒間的磨損和跑砂現象，既防止濾膜損壞又延長濾料的使用年限。
⑦與前置混凝沉淀工藝銜接順暢，配套默契，較傳統工藝降低混凝劑投量41%。
⑧自動控制，無人值班，只經常有人巡查即可，節省人力75%。
篇6
主管信息化建設項目的萬副總和信息中心金主任對項目極為重視，制定了詳細和周密的計劃，舉全廠之力，進行了多次需求調研，認真梳理了業務流程，編制了項目的建設方案，考察了能夠承擔項目建設任務的計算機集成公司。應該說，招標前期的組織工作、需求調研工作和招標準備工作有序，比較到位，準備充分，為招標工作和項目的建設工作奠定了基礎。
在佳維精細化工廠完成了項目建設需求報告后，通過正規渠道，向社會上信息化建設集成商了“佳維精細化工廠信息化建設的需求公告”。經過認真考察，從十家集成公司選中三家，采用議標的方式確定項目的承擔者。評標專家由四位化工方面的專家和三位計算機方面的專家組成，經過專家評議確定了一家公司作為項目的承擔者。這三家公司的確定，以及專家的組成人員是經過萬副總、金主任、信息中心及廠相關單位人員認可的。說明三家公司都有能力按照要求完成項目的建設任務，整個招標過程是公開的。
唯一的不足是評標專家缺少信息中心的人員，不能充分表達信息中心的建設思路。畢竟其他專家不能完全了解整個項目的具體情況。
評標會上，A、B、C三家公司各自提交了商務及技術方面的文檔，派出代表作了限時的述標發言，經過專家閱標、質疑提問、綜合打分，確定由B公司中標。盡管主抓信息化建設的金主任頗感意外，其實一點也不意外。
篇7
判斷問題后，系統自動給出處理方案，并指導技術工人輕松的處理了設備問題……這并不是虛幻的電影場景，而是在未來的智能工廠中呈現的一幅再普通不過的工作畫面。
從信息化到智能化的跨越
起始于2012年的智能工廠建設，經過三年的發展，已經從信息化基礎相對薄弱的傳統企業轉型，初步形成智能工廠的基本框架。實現敏捷生產、提升經濟效益;實現了裝置數字化、網絡高速化、數據標準化、應用集成化、感知實時化。正是憑借在智能工廠建設方面的卓越成績，九江石化才成為工業和信息化部“智能制造試點示范專項行動”首批試點示范企業之一，以及石化領域第一家智能制造試點企業。
作為長江沿線的中等規模煉化企業，九江石化的信息化建設經歷了一個從無到有、從基礎到頂端的過程。就如九江石化信息中心主任羅敏明所說，九江石化的信息化建設歷程經歷了三個階段：
第一，2005年之前階段。這個階段主要是從無到有、從單機版應用到網絡應用，從單個功能到單項業務應用，各部門信息化應用如散兵游勇，財務管理、人事管理等處于業務處理電子化的初級階段，信息孤島現象大量存在，信息安全管理薄弱。
第二，2005-2011年階段。公司信息化建設和應用加快了發展步伐，三個層面信息化建設、應用發生了翻天覆地的變化。在經營管理層面，建立了以ERP為核心的經營管理平臺，覆蓋了財務、計劃、銷售、采購、設備、項目、資金管理和人事、薪酬等核心業務，通過業務重組、優化，推動了企業管理創新;電子商務應用改變了傳統購銷模式，堵塞了管理漏洞;OA辦公、信息門戶、工資獎金考勤等系統應用提高了工作效率。在生產管理層面，先后實施了SMES、LIMS、ORION、PIMS、流程模擬等應用系統。在過程控制層面，主要裝置都開始應用DCS系統，生產數據自動采集、生產過程實時監控、生產裝置先進控制等進一步推廣應用，全面提升了生產過程的操作、優化和管理水平。
第三，2011年至今階段。公司規劃了“十二五”信息化規劃和智能工廠建設方案，全面啟動了新一輪信息化建設，以打造一流的信息化能力為目標，為提升企業的軟實力和硬實力做出貢獻。這一時期，九江石化的智能工廠建設拉開了序幕。
智能化促效率、效益雙提升
在羅敏明看來，智能工廠就是在智能化發展趨勢下，面向產品全產業鏈環節，綜合應用現代傳感技術、網絡技術、自動化技術、智能化技術和管理技術等先進技術，與現有生產過程的工藝和設備運行技術高度集成的新型工廠，以實現復雜環境下生產運營的高效、節能和可持續為目標。
九江石化智能工廠的建設目標是“提高發展質量、提升經濟效益、支撐安全環保、固化卓越基因”，在“計劃調度、安全環保、能源管理、裝置操作、IT管控”等五個領域，實現具有“自動化、數字化、可視化、模型化、集成化”等“五化”特征的智能化應用。
智能工廠神經中樞――生產管控中心于2014年7月建成投用。生產管控中心集經營優化、生產指揮、工藝操作、運行管理、專業支持、應急保障“六位一體”功能，生產運行實現由單裝置操作向系統化操作、管控分離向管控一體的轉變。
另外，“十二五”以來，九江石化完成了一系列組織機構的重組與職能調整。構建了矩陣式集中管控新模式;建立了生產經營優化、三維建模等一系列專業團隊;充實信息化管理、開發及運維力量，建立關鍵用戶激勵機制。
同時，在建設企業級中央數據庫時，突破了此前業內普遍采用的“插管式”集成方式的限制。中央數據庫集成了13個業務系統的標準數據，為9個業務系統提供有效數據。通過“采標、擴標、建標”方式，完成了與中國石化標準化平臺的對接。
基于設計的三維數字化應用取得突破。基于工程設計的三維數字化平臺現已集成120萬噸/年連續重整等15套生產裝置，以企業級中央數據庫為基礎，實現了工藝管理、設備管理、HSE管理、操作培訓、三維漫游、視頻監控等六大類深化應用。
全流程優化平臺應用取得實效。自主開發的全流程優化平臺提升了PIMS、RSIM、ORION、SMES一體化聯動優化功效，實現了煉油全流程優化的閉環管理。全流程優化平臺與原油評價、LIMS、SMES、ERP等系統共享數據，提升了生產經營優化的敏捷性和準確性。
HSE管理及應急指揮實現實時化、可視化。HSE管理系統實現全員全過程HSE管理;施工備案系統對當天每項作業實行“五位一體”有效監管;各類報警儀、視頻監控實現集中管理、實時聯動。環保地圖系統實時在線監測各類環境信息，異常情況及時處置、閉環管理。
實現安全和環保雙保障
“石化行業是高危行業，高溫采樣，易燙傷;低溫采樣，易凍傷;明火、熱、靜電和火星，會導致爆炸;生產、實驗過程中產生的有毒氣體，處理不好，不僅會危害人生安全，也會污染環境。”九江石化質量管理中心工程師邊洪勝說。正在建設的環境在線監測和已經投入使用的DCS自動控制系統的配合，能夠有效地提前設計化學品投入和排放量，監控實時環保數據。
篇8
1.1公司簡介
保定維爾鑄造機械股份有限公司成立于1955年，是專業從事鑄造機械生產的機械制造公司。公司經營的產品種類多，產品構成復雜，屬于典型的“多品種，小批量”生產模式。
1.2信息化建設階段
I2007年公司組建了局域網，引進了OA（OfficeAutomation,辦公自動化）系統，開始進行企業的信息化建設。OA系統主要使用在以下幾個方面：(1)內部短信、郵件、公告通知等。促進了內部交流，彌補了電話溝通的不足。(2)工作流。工作流的使用極大地提高了流程的處理效率，不必各個部門拿著單子簽字，節省了人力，節約了成本。(3)公共事務。用于一些簡單的計劃事件和計劃提醒，方便各部門了解計劃事件的進度；資源、會議、車輛管理等；(4)人力資源。包括個人考勤和一些考核功能。（5)信息交流。包括討論區、網絡會議、聊天室、公共文件柜等。OA系統讓企業的各部門深刻體會到了信息化建設的必要性。
1.3信息化建設階段
IIOA系統給企業的管理帶來了很多方便的同時，我們也看到了它的不足。例如，不能用來解決生產上的一些實際問題，比如產品數據、生產進度、庫存等等；各部門間的數據信息交流不順暢；OA系統雖然具有數據存儲功能，但是其數據處理能力卻很弱。為此，2009年公司嘗試建立企業的生產管理系統，主要用來處理和分析企業在生產過程中的數據。公司要求在生產管理系統中，主要解決以下幾個問題：(1)生產計劃管理。用于管理企業的生產計劃及調整。(2)生產進度管理。用于車間臺賬的數據管理、生產進度的顯示。(3)BOM（BillofMaterial,物料清單）管理。用于產品數據管理，包括產品組成，即BOM、自制件（包括工藝路線）、外購件、外協件的信息管理。(4)生產線基本信息管理。用于管理與訂單有關的數據，包括交貨期、項目經理等等。(5)庫存管理。用于庫存數據的管理，包括毛坯庫、半成品庫、五金庫、輔料庫、鋼材庫等等。(6)物流管理。對與企業生產有關的物流進行管理，包括原材料、外購件等的購買和領取信息；車間毛坯、半成品的入庫、出庫信息。(7)提供數據的統計分析功能。包括產品的采購數據、工時統計等等。
2生產管理系統的建設過程
2.1公司組織結構和設備情況
我公司組織結構包括總經理部、研究所、銷售處、生產處、供應處、服務處、運輸處、公司辦公室等職能部門和八個生產分廠，組織結構圖如圖1。設備情況：目前有加工設備200多臺加工設備，從七八十年代的普通設備到近期的各類數控加工中心，均為獨立運行。網絡設備包括服務器、交換機、路由器等，各部門及車間均有局域網覆蓋。
2.2設計目標
生產管理系統從生產上最實際、最迫切的問題入手，解決生產中的各部門信息不通的問題。解決生產進度共享問題；解決與生產有關的產品信息問題；解決庫存、物流信息共享問題。
2.3實施過程
(1)網絡構建。將各分廠未聯網的節點和各個庫房都連接到局域網下，實現企業局域網絡全覆蓋。(2)數據流。生產管理系統的數據流如圖2。(3)實施步驟。系統實施本著“總體規劃，分步實施”的原則。首先是產品信息轉換即BOM管理先行；其次是生產計劃管理、進度管理、生產線基本信息管理，方便車間做賬及取消手抄作業票，減少車間工作量；再次是物流和庫存管理實施。
2.4實施過程中遇到的問題
(1)BOM建立由于我公司是典型的鑄造機械制造企業，產品種類繁多。其“多品種，小批量”的生產模式和多種產品的特點決定了產品數據量大，管理復雜，產品數據信息一度成為了企業推進信息化建設的瓶頸。眾所周知，企業信息化建設最重要的信息便是產品信息，即BOM和物料編碼。之前的產品信息由設計部門下發到生產部門是用曬圖紙的方式，但這種方式不適用于信息化管理的企業。因此，將圖紙類BOM轉換成電子版BOM所花費的時間和人力也是相當可觀的。但是為了企業的發展和推進信息化建設的決心，公司決定由生產部門負責并由專人管理BOM的轉換問題，新產品研發后，產品BOM便與圖紙同時下發到生產部門，電子版BOM給車間的生產管理帶來了方便，不必利用手抄領料單，作業票等單據，大大減少了車間的工作量，提高了生產管理的效率。(2)物料編碼有了BOM，就必須有物料編碼，才能更好的體現產品的組成。我公司的BOM分為自制件、外購件和外協件。對于自制件，一直延續著圖號的編碼方式，但是近年來，由于產品種類越來越多，新產品研發速度不斷加快，原有的編碼規則會產生物料編碼重復的現象；對于外購件，包括標準件、機械、電氣、輔料等等，如果使用物料自帶的編碼，既沒有規則，也不符合物料編碼的唯一性要求。對于物料編碼，我們最初是希望通過一些規則來編碼，使得通過編碼即可輕松辨別物料。在我們咨詢了編碼領域的專家后，決定將自然數作為物料編碼的編碼，將物料編碼定義為9位自然數，用首位數字區分自制件和外購件，在外購件中用第二位數字區分類別，其余部分按順序編碼，成功解決了物料編碼的難題。
2.5經驗和體會
(1)通過實施企業的信息化建設，我們認為企業的信息化建設不是一蹴而就的，不能急于求成。(2)企業要從自己的實際情況出發，有計劃、有目的的實施信息化建設，并預留出未來的發展空間。(3)企業信息化需要多個軟件才能處理好企業的各種數據，各個軟件之間要留有數據庫接口，可以互通互聯，避免信息的重復、互相不通和信息孤島的形成。(4)企業的信息化建設絕不是單純的購買各種各樣的軟件，軟件只是工具，要想提高管理水平，企業必須從自身下手，在規范管理流程的基礎上使用軟件才能使管理水平達到事半功倍的效果。2.6目前還需要解決的問題(1)從設計、工藝、制造、檢測、物流等全生命周期各環節的智能化。(2)利用網絡和計算機技術對出廠的主要設備進行全過程跟蹤，達到事前預防。(3)通過改造車間現有設備和購買先進的數控中心，利用網絡技術采集設備信息，實現設備管理的目的。
3未來數字化工廠規劃
2017年，保定維爾鑄機公司將實施“脫市進郊”整體搬遷，屆時將在新廠區規劃建立數字化工廠。實現“離散型智能制造”的目標。
參考文獻
篇9
一、物聯網技術概述
物聯網指的是通過各種接入網與互聯網，連接、結合傳感器網絡、全球定位系統、二維碼設備、射頻標簽閱讀裝置等各種信息傳感系統、設備，從而形成一個巨大智能網絡，實現對物品的智能化定位、識別、管理、監控[1]。物聯網的應用實現了物體與物體、物體與人的連接、溝通、交互。而對于物聯網技術而言，主要包括應用技術、傳輸技術、感知技術、支撐技術等。其中，應用技術包括物聯網數據存儲技術、信息共享交互平臺技術等，指的是用于支持系統運行的技術。而傳輸技術主要包括衛星通信技術、互聯網技術等，匯聚感知數據，實現數據傳輸。同時，對于感知技術而言，主要包括遙測遙感技術、RFID技術、機器人智能感知技術等，用于物聯網底層感知信息。支撐技術包括AI技術、GIS/GPS技術、云計算、通信技術、數據挖掘技術等，用于物聯網數據利用與處理方面[2]。
二、物聯網技術在煤礦信息化中的應用
（一）煤礦物聯系統的架構
將物聯網技術應用于煤礦信息化建設、運營中，需要按照統計接口、統一管理、規劃的要求進行設計，且需要設計應用層、網絡層、感知層三個層次。其中，應用層負責處理分析大量的信息數據，控制、調配井上、井下人員、設備。例如，在煤礦運營、管理中，通過應用層確認礦工位置、出勤情況，監督工作程序，并及時接受礦工反饋的信息，提高應急處理效率。同時，利用監控檢測終端對各設備運轉情況進行了解、掌握，通過自動控制技術開、關、操作設備，減少礦工出入危險區域的時間，確保礦工安全，提高生產效率。網絡層相互融合計算機局域網、移動通信網、互聯網等，準確傳輸、交互數據信息。感知層通過通訊模塊將其獲取的數據傳送至計算機，主要包括視頻攝像頭、RFID讀卡器、感應器等[3]。在煤礦企業的具體應用中，將視頻監控和傳感設備安裝在地面井口、井下、媒臺等場所，并將數據與感應器網絡相連接，收集數據。具體架構如圖1所示。
圖1 煤礦物聯系統的架構示意圖
（二）炸藥流向、運輸與物流信息化系統
在炸藥流向管理中，利用二維碼識別、管理技術，當煤礦企業從公安部取得炸藥后，為炸藥加貼二維碼標簽，為以后的運輸、下井流程管理提供保障。同時，在炸藥運輸車輛管理中，利用車載DVR系統，通過GPS定位、Wi-Fi傳輸等功能，對炸藥運輸車輛的位置、駕駛人員進行視頻監控、記錄。此外，在物流信息化系統中，集成、處理車流、物流、人流過程數據，為物品運輸、生產管理兩者之間架起一座橋梁，實現兩者之間的數據共享。例如，在物品運輸中，利用物聯網技術，基于建立的物流信息化平臺，整合分散的人流、物流、危險品等子系統，并增加存儲、告警、業務流程管理、監測監控、數據分析、協同作業管理等附加功能，實現實時、分層、多級監控管理[4]。這樣，在平臺客戶端中，在一個界面下，調度人員可對一個作業點的現場人員、設備、現場視頻等信息進行查看、記錄，可及時發現施工問題、危險預警，及時采取解決措施。
（三）生產設備的遠程維護
對于煤礦企業而言，生產設備的正常運行對煤礦的安全、正常運營至關重要，如果生產設備出現問題，煤礦企業的正常運營受到直接影響，降低企業的運行效率、經濟效益。而利用物聯網技術，將生產設備連接于互聯網，從而將生產設備匯集到企業所建立的信息化監控平臺中，及時、動態監測生產設備，及時發現設備問題，及時維修。在具體應用中，首先，對于設備提供商而言，可通過特定的接入點實時監控生產設備運行狀況，及時發現生產設備問題，在第一時間采取維修措施，從而降低生產設備故障發生率，并減少維修花費的時間、費用，降低煤礦企業在設備維修方面的成本。其次，利用有線通信、無線通信技術，將互聯網聯網功能添加到生產設備中，使設備具備物聯網連接功能，從而使維修人員通過計算機操作，軟件模塊設置等操作，實現設備的遠程維修。
（四）工廠環境信息檢測及設備、人員管理
利用傳感器技術、ZigBee無線通信技術，企業采集煤礦工廠范圍內的信息環境，如有害氣體含量、水質、溫度等，然后將所采集到的信息傳送到智能工廠監管平臺，為有關人員對工廠環境的監測提供方便。這樣，依據工廠環境信息，系統自動控制空調設備、通風設備等，從而為工廠生產提供良好環境，并降低能耗、節能減排。同時，在人員、設備管理方面，建立人員定位與管理系統，其中人員定位系統主要由網絡傳輸系統、標識卡、上位機組成[5]。在機車定位與管理中，利用線通信方式、定位繼電器，定位煤礦井下機車。在具體信息化監控管理中，可按照1～3m的距離在井下巷道頂壁上安裝標識卡，然后利用礦用機車上的定位分站對標識卡信息進行讀取。在巷道中的礦用無線通信分站、機車上的移動定位分站之間，利用無線以太網協議通信，以此支持數據、語音、視頻等業務，對調度中心下傳的各種指令進行實時接收，并支持安裝在機車上的攝像機，實時無線上傳攝像機視頻信號。此外，利用交通信號燈控制系統，根據機車位置情況對道口的紅綠燈進行實時控制。
三、結束語
目前，隨著計算機、信息技術的快速發展，煤礦企業在某個運營、管理環節實施信息化，但信息化程度較低，且多是單個環節的信息化，并未實現煤礦生產、運輸、管理的整體信息化。在煤礦信息化建設、運營中，利用物聯網技術，建立集成信息平臺、集中控制平臺，收集、整合各種信息，并實現信息共享，實現設備的自動化控制、危險的自動化報警等，提高企業的生產安全水平、設備運行效率。
信息化建設在提高煤礦企業生產、管理水平方面具有重要作用，物聯網技術的融合更為煤礦企業以后的發展提供廣闊空間，提升市場競爭力。
參考文獻
[1]黃成玉，張全柱，鄧永紅等.物聯網技術在煤礦綜合信息化建設中的應用研究[J].中國礦業，2013，22（12）：136-140.
[2]陳浩，陳洪嶺.基于云計算和物聯網技術的煤礦安全管理智能移動信息化平臺的研究[J].中國煤炭，2014，（5）：73-75，117.
篇10
上個世紀90年代，我國的計算機行業進入普及和快速發展階段，大學學習計算機專業是熱門。陳桂平畢業于北京交通大學，順應潮流學習了計算機專業，正規的科班出身，從此與IT結下不解之緣。2001年畢業之后，陳桂平進入了北京和利時集團從事鐵路項目的系統研發。剛剛踏入社會并直接接觸IT行業，身份的轉變以及生活狀態的改變讓陳桂平有些吃不消，甚至打了退堂鼓。“IT這個行業不是一般人能干的。”他打趣道。
然而在當時的領導的指導和帶領下，陳桂平看到了信息化的未來，“最起碼IT行業在未來的十年乃至二十年都不會落伍。”這堅定了他繼續扎根IT行業的信心。
2011年，由于家庭和個人原因，陳桂平回到了老家江蘇蘇州，加入了未來電器。當時的IT部是屬于行政部門下級的一個科室，陳桂平將其獨立出來成立了IT部，定位也是非常前沿：“我組建的IT部門是根據公司戰略制定的信息化戰略和智慧工廠的規劃，用信息化建設支撐公司的戰略發展，并且將智慧工廠的戰略規劃列入公司十三五戰略規劃中。”
在IT部門的行政管理上，陳桂平也是那么的不走尋常路。 “我并不希望用坐班的方式去約束員工，這樣會導致效率很低。由于每個人做事的方式不同，對我來說，在時間范圍內完成一項工作，這個過程并不重要，最重要的是結果。”在他看來，在信息化建設初期的研發階段，朝九晚五的坐班制度效率并不高，會束縛研發人員的思維。“可能是因為從小家里并不約束我，養成了我自由、不受束縛的個性特點。”陳桂平說道。
從基礎建設到智慧工廠
剛剛加入未來電器，為了順應國家政策，陳桂平將基于公司戰略性發展的需要所做的IT規劃也命名為“十二五規劃”，“用五年時間，根據公司戰略發展，去規劃具體的信息化工作，提升信息化效率。”他解釋道。在這個規劃既定的五年之初，陳桂平從基礎建設做起，比如基礎的網絡、組織架構的調整，各個部門信息系統的獨立運作等等。
2014年陳桂平帶領的信息化部又提前提出了“十三五規劃”――智慧工廠。隨著智能制造和兩化深度融合的推進，未來電器也面臨著戰略轉型。陳桂平認為，轉型中面對的高端客戶群的改變，勢必會影響未來電器生產模式、銷售模式甚至是商業模式。為了適應這種變化，智慧工廠的規劃應運而生，在這個規劃里，陳桂平的理念是要建設“一個數據中心、一套系統、兩套平臺”德未來電器綜合管理系統，實現系統設備數據一體化的建設。
目前，其自主研發的未來電器綜合管理系統已經上線。“該系統包括一個數據中心和兩大業務平臺――信息數據管理平臺IMP和智能設備管理平臺DMP。其中，信息數據管理平臺是以解決公司業務流程為目的，企業從銷售、計劃、采購、生產、質量和倉儲等所有業務系統都基于這一個平臺，從而實現了所有業務數據的整合；而智能設備管理平臺，則是以軟件定義硬件、數據驅動為核心理念，擺脫了傳統獨立設備的桎梏，實現系統設備數據一體化建設，完全解決設備孤島問題，實現了設備與設備、設備與系統、設備與人之間的集成和雙向通信，并且與信息數據管理平臺共用一個數據庫，實現業務系統和設備系統的一體化。”從根本上解決企業兩化融合建設難題，在項目實施過程中就解決，企業物聯網、數據采集、設備通訊、雙向控制、現場敏捷編程等問題。
在陳桂平看來，兩化深度融合有四個層面：基礎建設、單向應用、系統集成和協同創新。未來電器的信息化建設已經進行至第三層――系統集成，即將設備與平臺整合在一起。
角色轉變
在IT行業十五年之久的陳桂平對于IT的定義有著自己的見解：“在企業內部，IT分為三個層次。第一個層次是運維部門，即現在很多中小型企業還停留的階段，簡單來講就是公司有一個系統，有一套電腦設備，IT部門是保證系統運營、設備性能良好，這叫運維的部門。第二個層次叫做支撐部門，這樣的IT部門有了一定的解決能力，通過自主研發去滿足其他部門的業務需求，或者引進供應商做解決方案。第三個層次是創新部門，這時IT部門已經從傳統的成本中心成為一個利潤中心，通過信息化的手段實現整個業務流程的改變以及生產效益的提升。”在陳桂平看來，如何將IT部門推進至第三個層次，首席信息官這個職位尤為重要。“首席信息官要對接公司的戰略跟業務，換句話說，就是要將公司的戰略和業務層面打通。傳統意義上的制造業在進行信息化改造時，管理層和業務層之間缺了一個起到連接作用的人物，既能夠理解公司的業務，又可以通過技術性手段來進行信息化建設，從而推動公司的戰略性發展。”
但是在陳桂平的眼里，首席信息官并不是IT部門管理者的最終職位和目標，能夠運用自身的技術長處，在理解公司戰略的基礎上，通過數據分析的能力，可以支撐企業戰略發展，并且通過建設信息化系統推進智能化建設，從而改變整個公司的管理制度和流程再造的時候――這叫做首席創新官。“首席創新官是‘CIO+CDO’，即首席信息官和首席數據官的結合。”在陳桂平看來，這是首席信息官的未來發展方向。
篇11
第一，原材料的控制非常重要。消費品企業需要盡可能地通過集中采購來降低成本，但通常要面向各地的消費者，要多點設廠進行生產，這些原料就需要運往分散在各地的生產工廠。因此，企業要么自己建立較大的倉庫并進行合理的物流管理，如國內很多食用油企業從國際期貨市場上采購大量的原料油，統一存儲，統一安排物流配送；要么與供應商緊密合作，建立聯合計劃，由供應商來完成原料的配送工作。
第二，基本采用流水線生產，且生產工藝比較簡單。但是集團型消費品企業往往在各地設有多個生產工廠，必須在集團層面統籌安排生產，全局考慮各工廠的生產能力和庫存壓力。
第三，銷售最為復雜。所謂消費品，是滿足消費者日常需求的產品。消費品企業必須滿足消費者方便購買的需求，建立面向全國的分銷渠道。在消費品行業，最終消費者的忠誠度往往都不高，企業必須加強促銷來帶動銷售。對促銷活動的管理是消費品企業關注的重點之一。
第四，對物流的要求非常嚴格。消費品企業必須及時將原料運輸到各生產工廠，并根據客戶的需求及時將產品流轉到客戶手中。如何管理、優化物流，是消費品企業經營者必須關注的問題。
第五，計劃貫穿企業整個供應鏈。除了要做好本企業的計劃安排外，如何與終端客戶、供應商的計劃相銜接，并根據終端市場的表現建立貫穿整個供應鏈的計劃也是消費品企業管理者的工作日程中非常重要的一項。
信息化建設層次尚淺
國內消費品行業已經基本完成了初級的信息化建設工作，很多企業都提出了更深層次的信息化需求。目前，大型消費品企業基本上已經完成了ERP的建設，但整體信息化建設仍然存在很多問題。
在銷售領域，通過ERP的銷售模塊可以幫助企業掌握企業本身的銷售情況，但不能掌握整個供應鏈的情況。這樣，他們基本上都不能掌握最終的銷售情況，也不能及時掌握整個分銷渠道的庫存情況，更不可能監控產品的流向。大部分企業的分銷渠道已經覆蓋全國，各地的經銷商情況各不相同，能否通過CRM的應用來掌握經銷商的庫存情況，監控產品的流向，是企業管理者必須考慮的問題。
消費品的銷售與促銷活動密切相關。很多企業擁有多個品牌、多條產品線，其促銷活動也復雜多樣，有全國性的也有區域性的，有市場活動也有銷售活動，有針對所有品牌的也有個別品牌的……如何管理各種復雜的促銷活動，是消費品企業的一大難題，也是目前消費品行業信息化的一個弱項。
在生產領域，大部分消費品企業都已基本上完成了生產計劃信息化建設工作，但很多企業還是按庫存來安排生產。如何借助信息化手段幫助企業根據市場需求來安排生產，是消費品企業進行信息化建設時必須考慮的問題。
在采購領域，如何與上游供應商協同，建立聯合計劃，不僅是電子采購系統建設時應考慮的問題，也是CIO們必須考慮的問題。
從原材料入庫到發貨，到經銷商，再到終端，是企業物流部門的管理范疇。國內消費品行業在物流領域的信息化建設還處于起步階段。如何實現物流計劃的信息化，如何應對緊急發運，如何預警庫存，如何通過信息化手段優化物流成本，都是消費品行業物流信息化建設必須考慮的問題。
而貫穿整個企業的計劃體系，更需要借助信息化工具來支持。消費品企業都非常重視計劃管理，而計劃是建立在數據基礎上的。由于大部分消費品企業都還不能準確地提供針對整個供應鏈的數據，所以目前的計劃主要還局限于企業內部計劃。信息系統如何幫助企業實現整個供應鏈的計劃管理，是管理層必須考慮的問題。
大部分消費品企業通過長期的系統建設，基本上滿足了企業操作層和中層管理者的業務需求，但高層領導卻很少直接使用這些系統。如何從集團高層的角度出發來進行信息化建設，是大多數消費品企業所欠缺的。
系統建設關注三方面
不同層次的員工對信息化的需求也有所不同，因此，信息系統應該提供滿足不同層次需求的個性化應用。AMT咨詢認為，對企業高層管理者來說，更多的是通過對外部環境變化和企業運轉情況的監控，指導下屬發現問題和解決問題；對企業的一般管理者來說，要從業務管控的角度提供自動化的控制措施，如費用控制、預算控制、審計控制等；而對執行者來說，要幫助他們完成訂單處理、憑證錄入、檔案建立、費用報銷等工作。如此可見，越是企業的高層，越是使用報表、報告這樣的非結構化數據；越是企業的執行層，越是處理結構化數據。
具體來說，消費品企業的信息化建設應該關注以下三個方面。
首先，分銷領域的信息化建設應該作為重中之重。消費品行業是一個客戶關系非常復雜的行業，經銷商的信息化水平普遍偏低，是其信息化建設的難點之一。如何幫助經銷商進行信息化建設，實現經銷商信息化系統與企業信息化系統的整合，是分銷領域信息化建設的重點。目前大部分消費品企業的CRM系統基本可以滿足客戶信息管理方面的需求，但還不能滿足全國性的分銷渠道管理的需求。不過，有些企業的做法值得借鑒。比如說，某企業集團在調研了大量經銷商后，開發了一套適合該企業大多數經銷商的軟件系統，在分銷渠道免費推廣應用。通過該系統的應用，提高了經銷商的管理水平，該企業也能及時、準確地獲取分銷渠道的產品庫存和產品流向，為企業決策提供了重要依據。
其次，結構化數據的信息化建設。復雜的營銷渠道和客戶關系，要求消費品企業必須具備有效的計劃管理。借助銷售預測軟件，企業可以根據市場的變化，結合分銷渠道的產品庫存和產品流向，預測銷量；ERP系統可以幫助企業根據需求，在各生產工廠之間合理安排生產，保證交貨時間；物流軟件則可以幫助企業合理安排全國的庫存，科學分配各存儲中心與不同經銷商之間的物流運輸；通過與供應商系統的對接，可以根據生產需要及時把原材料的需求傳達給供應商。
再次，關注企業非結構化數據的信息化建設。企業不僅存在像訂單、費用等這樣的結構化數據，還存在大量的報告、報表等非結構化數據。非結構化數據可以通過以工作流為核心的KM(知識管理)軟件系統來協助管理。
比如說，消費品行業所做的大量促銷活動，不僅涉及促銷品、促銷金額等結構化數據，還包括很多促銷計劃的協同、促銷活動的組織、促銷過程中的突發問題處理、促銷效果的分析等重要的非結構化數據。
在分銷、銷售、物流、生產、采購等領域，企業中層管理者可以借助BI(商業智能)對數據進行分析來發現問題，找到解決方案，并提交給高層決策者。問題、報告、解決方案也都是非結構化數據，這些很難在ERP中管理的信息，可以通過工作流來進行流轉。
篇12
國顯光電成立于2012年11月，是以AMOLED（有源驅動有機發光顯示）為發展方向的新型顯示領域高科技企業。它整合了昆山維信諾科技有限公司、昆山工研院平板顯示技術中心的相關資產和技術資源，是基于清華大學OLED（有機發光顯示）技術成立的高科技企業，是OLED領域的領軍企業。
國顯光電從成立之日起就格外重視信息化建設。在公司成立之初，即在2012年到2013年，國顯光電就開始制定信息化規劃。當時恰逢工業4.0、“中國制造2025”等概念剛剛提出，這些都給了國顯光電很多有益的啟示。
在孫海濤看來，由德國提出的工業4.0的核心理念是智能制造，即通過信息化、數字化和智能化提升德國工業化的水平和競爭力。“中國制造2025”與其一脈相承，特別是在智能制造方面可謂異曲同工。不過，與工業4.0相比，“中國制造2025”更側重于工業化、信息化的“兩化”融合，比工業4.0概念更完整，更加符合中國實際情況，內涵也更有延展性和可持續性。
當前綜合色彩絢麗、響應速度、寬視角和可以實現柔性顯示等因素來看，AMOLED技術被認為是最好的平板顯示技術選擇之一。而到目前為止全球能夠量產這種顯示屏產品的除了韓國三星和LG，只有國顯光電等少數企業。
AMOLED領域屬于絕對的賣方市場，看起來信息化建設似乎不那么重要。實則不然。平板顯示行業本身的特點，以及對質量、效率的追求，使得國顯光電更加積極地走上“中國制造2025”之路。
IT不一定能直接解決技術問題，但是能很好地幫助解決管理問題和技術問題，從而提高企業的運營效率。在這個“快魚吃慢魚”的時代，通過信息化實現企業內部協同和產業鏈協同，快速發現問題并解決問題，從而提升企業的運營效率，進而結合產業發展趨勢，形成新的競爭力，是國顯光電信息化建設的關鍵目標所在。
IT戰略就是企業戰略
如此看來，國顯光電一早就準備下一盤信息化的大棋。為了下好信息化這盤棋，國顯光電成立了專門的自動化中心，并且在建廠一年前就開始做IT規劃。
自規劃開始，國顯光電就不得不面臨一個嚴峻的問題， AMOLED顯示屏生產的工藝非常新，他們沒有成熟模式和經驗可以借鑒，只能自己摸索著前行。幸運的是，國顯光電的高層管理者非常重視信息化建設，整個信息化規劃和建設過程都算得上是全員參與。據悉，國顯光電的信息化規劃主要關注兩個主要方向和兩個次要方向：
兩個主要方向是：其一，關注企業的戰略，“IT戰略就是企業戰略”，在進行IT規劃時要重點考慮IT如何支撐企業戰略的落地；其二，關注信息化建設走在前面的同行或者其他相關的企業，對這些先行者進行調研，從而避免走諸如信息孤島這樣的老路，保證信息化設計理念的先進性。
兩個次要方向是：其一，要結合企業的實際情況對信息化建設成本進行考量，在關注如何滿足看得見、摸得著的信息化需求的同時，要關注IT系統的集成性和延展性，從而保證系統能夠支撐企業的長期戰略。
在此基礎上，國顯光電以“智能制造”為核心理念，建起統一安全認證、統一組織架構和統一主數據編碼的多系統集成的信息化平臺，其中包括以OA為核心的企業辦公平臺和以ERP為核心的業務平臺的兩大企業級應用平臺，以及包括以MES為核心的生產信息化管理系統和以FA為核心的生產自動化控制系統兩大支持車間智能化生產的系統，從而實現管理、業務和財務的一體化，獲得從ERP頂層計劃到車間、再到設備的自動化控制能力，以及工業大數據搜集、分析能力。為此，國顯光電5.5代AMOLED量產車間在今年被評為“江蘇省示范智能車間”。
建成這樣一個多系統集成的信息化平臺，“我們的速度和節奏把握得非常好，而且只用了別人1/3左右的資金”，孫海濤對自己所在公司取得的成績非常驕傲。他認為，能夠做到這兩點，主要是因為國顯光電團隊在以下四個方面做了努力：第一，要考慮所有單個系統與其他系統的集成度和融合度；其二，在供應商的選擇上，除了關注供應商的產品質量和價格外，還非常重視供應商的已有案例和相關經驗；其三，要嚴格考察項目經理，確認項目經理的能力和時間投入，能與公司內部的項目團隊密切配合；其四，要保證關鍵用戶確實熟悉業務，并對IT有較好的理解力。
卓越的信息化規劃和建設，使得國顯光電快速投入生產。從首批量產設備到位到工程樣品無缺陷點亮，國顯光電只用時4個月，創造了業界速度的新記錄。國顯光電第一次投片就一次性實現工程樣品無缺陷點亮，為后續進行良率爬坡和實現量產目標拉開了完美的序幕。現在國顯光電的產品已經用于品牌智能手機和手表終端。不僅如此，隨著信息化水平的提升，國顯光電從產業鏈上的某一個環節得到深度反饋變得更加容易，不僅可以從相關合作伙伴那里及時得到對于自身產品的反饋信息，同時還可以從消費者那里獲取他們對顯示屏提出的意見和建議，從而幫助企業確定下一步的研發方向。
提升大數據處理能力
盡管如此，國顯光電管理層仍然認為本公司在信息化建設方面還遠遠不夠，還應該不斷吸收新的先進的系統提升大數據處理能力，充分發揮大數據的價值，因此目前國顯光電正在對公司信息化系統進行進一步規劃。
首先是要強化數據采集能力。要在設備數據、產品結構數據、工藝參數數據和實際生產數據等眾多數據中，了解在哪個環節可以獲取什么數據，用什么數據可以解決什么問題；充分利用分析工具對問題進行定位、分析，做到早發現、早處理。
篇13
Keywords: enterprise; Information management; Talents, Training; methods
中圖分類號：C931.6文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2013）
推進企業信息化，以信息化帶動現代化，以“兩化融合”實現生產力的跨越式發展，是我國實現現代化企業建設的必然性戰略選擇。實施“兩化融合”的根本是企業信息化管理人才的培養與作用發揮，因此，我們務必要注重培養模式的研究與實踐，以扎實推進企業可持續發展。
一、目前企業信息化人才培養現狀
企業管理信息化建設是一個復雜的系統工程，企業管理信息人才不僅要掌握系統思想，了解業務流程，而且更需要具備信息系統分析與設計、實施與評價以及信息資源管理、項目管理等方面的知識和能力。但是，我國企業管理信息化人才培養無法滿足信息化建設的迅速發展的需要，與發達國家信息化人才培養模式相比還相對落后。
1．人才培養目標缺乏針對性，培養的人才結構不合理。我國企業管理信息化人才培養模式仍然存在著重學術而輕應用現象，高級和頂級管理信息化人才嚴重缺乏，不能滿足知識經濟和學習型社會對人才的需求。信息社會對人才需求不僅是單一的學術型人才，而是需要大量的應用型、復合型和創新型人才。
2．人才培養體系不完整，培訓機構重表面，輕本質；重近況，輕發展。雖然我國各級政府十分重視信息化人才的培養，投入了大量人力物力，在實用型人才培養上取得了顯著的成績，但是高校信息技術、信息素質的培養側重于理論，軟件公司與應用企業對信息技術、信息系統的培養側重于操作。
3．人才培養質量低，適應“兩化融合”的人才少。目前，大專院校在信息化人才培養上還存在著學生信息化知識綜合與學科交叉融合能力差、研發能力不足、創新創業能力低、培養方案相對落后、培養過程及途徑與實踐脫節、教學內容和方式手段與中小企業信息化人才需求不相適應等諸多問題。
二、基于“兩化融合”的信息化人才培養模式
“兩化融合”是時展的必然，是國家經濟建設的戰略決策。
1．培養方案構思。基于“兩化融合”下企業管理信息化人才培養模式方案的構建是以一個中心、兩個抓手、三足鼎立、四個層次和五個能力的多視角立體形的“鼎”型人才培養模式。以工業化和信息化為兩個抓手，以經濟學、管理學和計算機科學為三個立足點，以應用操作型初級人才、信息系統研發型中級人才、信息化創業型高級和理論與方法創新開拓型頂級人才為培養人才的四個層次，打造學生的信息處理能力、信息系統研發能力、在兩化融合中發現問題能力、國際溝通與交流語言能力和面向現代社會變化解決問題的能力，提高學生的信息意識，加強學生的信息修養和素質。
2．企業管理信息化人才培養實訓體系。校企合作聯合把“軟件工廠”搬進校園，培養“管理軟件開發工程師”、“咨詢顧問”、“實施顧問”等多種復合型高級人才。通過實驗、實訓、實習平臺建設不僅可以全面認知企業經營管理模式，培養企業信息化軟件開發與信息管理的實際業務處理能力，而且可以積累分析問題、解決問題的經驗，提升學生就業的綜合競爭力。
3．企業管理信息化人才培養知識體系。“兩化融合”以裝備制造企業信息化為典范，實現生產過程裝備和生產產品全生命周期過程管理集中優化控制。因此，在“兩化融合”下的企業信息化人才是分層次多學科組合的一個團隊，在推進方案實施過程中，以信息管理與信息系統專業為核心，兼顧經濟管理類專業為輔助應用，開展企業信息人才培養。
4．企業管理信息化人才培養方式。以供應鏈管理的思想指導人才培養方案的執行。把高校的教育方式、方法、內容和手段的研究向前延伸到高中階段信息技術課程，調整計算機基礎課程的教學內容，適時地增加信息化基礎知識；向后延伸到社會對本專業的人才需求，以校辦“軟件工廠”為基礎，構建企業信息化建設模擬仿真實驗。以企業認知、管理信息化實訓和軟件開發實訓為主線，引導、輔導和促使學生向企業管理信息化創新創業型發展。
三、“鼎”型人才培養方案的實施
“鼎”型人才培養模式是以“兩化融合”為前提、企業管理信息化建設需求為導向，以知識學習和能力培養為重點，系統地整合教育資源和教學改革實踐成果，由點、線、面形成多維度立體型全方位推進，不斷打造企業管理信息化創新創業型人才培養新模式。
1．企業認知培養。企業認知可以通過“企業組織沙盤、企業經營沙盤、營銷管理沙盤……”等沙盤模型為依托，讓學生感性認知企業運作的基本規律，了解企業的組織設置、管理體系和業務流程；讓學生在企業的經營活動中感知如何卓有成效的工作，獲得為成果工作的經驗，從而增加對企業調研、用戶需求調查的感性認識和理解。
2．企業管理信息化實訓。以“ERP系統軟件”為依托，使學生全面體驗“ERP管理系統”的功能，掌握其功能特點及使用方法，培養學生熟練掌握使用ERP的技能；然后訓練學生深入理解ERP各個功能模塊的業務流程以及各項業務之間的關系，提高學生發現問題、分析問題、解決問題的能力。
